基于中压变频技术的13 5MW机组凝结水泵的节能改造
基于300MW发电机组凝结水泵变频改造的分析
３ ．节能效果计算
３ ． １ 凝 结 泵 现 场运 行 数 据
将除氧器压力换算成泵扬程值 Ｈ ｓ ｔ ’ ， 和泵出人 口水位高度差求得 运行平均静扬程 ： Ｈ ｓ ｔ ＝∑（ Ｈ ｓ ｔ ’Ｘ ＋ Ｈ ０ ＝ ６ ４ ． ６ ４ ｍ 。 将 １ ０ ０ ％阀门开度的预期工作压力 Ｈ ＝ ２ ９ ８ 、流量 Ｑ ＝ ８ ３ Ｏ代人 管路
０ ． ０ １ ｌ
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Ｃｂ ＝ ４ ４ ９ ５ ２ ０ ４ ． ９ ３ ｋ Ｗ‘ ｈ
Ｐ ｄ ： 电动机总功率 ； Ｉ ： 电动机输入 电流 ；ｒ ｌ ｄ ： 电动机效率 ； Ｕ ：
Ｈ；具体数值 见下 表
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４ ） 配套 电机参数 ： （ 表二 ）
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静扬程 ； ：泵特性系数 。
因为凝结水泵与 电动机轴直接连接 ， 则传动效率为 １ ； Ｐ ｄ ’ ＝ Ｐ …③
电动机效率 ， 与 电动机负荷率 之间 的关系如 图二所示 。
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２ ． 改造 设 计 采用一拖二ｌ Ｔ， 变频切换方案 ，即配备一 台高压变频器 ，通过切换 开关把高 Ｋ变频器切换到需要变频运行的凝结水泵上 ，变频调速系统 电源取 自６ ｋ Ｖ母线 ，ｌ ｈ 集摔值 班员通过 Ｄ Ｃ Ｓ 进行协调控制 。主要功能 为： 可实现任意一 台电动机的变频运行 ， 而另一 台处 于工频备用状态 ： 能 同时拖动两台凝结水泵变频运行） ，当变频器故 障时 。所带凝结水泵 跳 闸，备用泉 自动联启保 证系统正常运行 ，工作原理见图 ｌ 。
高压变频器在发电厂凝结水泵中的应用
从表 １ 可以看出 ， 流量变 化， 随着 采用 变频调速 ， 功率下降显著 ； 同 时； 扬程下降 ， 噪音将 大大降低 。
４变频 调 速 改造 方 案 － ． ４１ 气 系 统 ．电
用 电率是提高发 电厂综合效益的重要指标 。而发 电厂 中凝结水泵 的功 耗约 占机组额 定出力的 ０ ５ ． ％左右 ， ３ 低负荷 时 ， 比例更 高 ， 能量损 失巨大 。 高压变频调速装置可以根据设备实际需要改变电机转速 ， 使设 备处 于最佳运行状态 ， 大大提高运行效 率， 达到节能 的目的。 ２凝结 系统的工况简介及变频调速的必要性 ． 凝 水系统 的主要功 能是将 凝结水 从排汽 装置凝结 水箱送 到除 氧 器， 为一些设备提供减温水 ， 并 如图 １ 所示 。 在火力发 电厂 中， 凝结水泵 是实现动力循 环的重要组成部分 ， 是重要的辅机之 一 ， 其安全 、 经济 运 行对 电厂的安全经济发电起着重要作用 。为了满 足机组 在整个 负荷 范 围内对凝结水流量 的需求 ， 不得不大幅度提高凝泵 出口压力 ， 以保证 除 氧器水位调节 阀在任何工况下均能有效地进行除 氧器水位 调整。但 发 电厂的凝结泵 在机 组负荷率不 高时普遍存在着需要 节流调节的现 象 ， 造成 了电能 的极大浪费 ，对 电厂凝结水泵进行变 频调速 已是 当前电厂 节能改造的一个刻不容缓 的问题 。 凝结水最小流量
除氧器水位调节为单 回路控制 ，并引入蒸汽流量信号和凝结水 流 量信号 ， 以提高系统的负荷适应能力 ， 使系统只是在机组 负荷发 生变化 的过程 中和凝结水流量发生变化 的过程 中以及水位 自 发扰动变化 的过 程中动作 ， 蒸汽流量信号和凝结水流量信号相平衡后 ， 系统处 于等待状 态， 以适应热力系统的滞后和各 种不确定 因素 。 除氧器上水调阀和变 频 器频率均采用这样的调节回路。 凝结泵 出口压力调节也采用单 回路调 节系统 ，并且 和除氧器上水 调阀使用同一个调节器 ，通过 Ｄ Ｓ Ｃ 系统 中的 自适应块切换 ＰＤ参 数 ， Ｉ 以适 应水位调节和压力调节不同的特性。 工频 时， 凝结泵 出口压力调节 切除 ， 除氧器水位调节系统控制除氧器上水调 阀。变频运行 时 ， 除氧器 上水调阀切 至凝泵 出口压力调节控制 ，除氧器调节 回路 控制 变频器的 频率。工频 与变频两种控制方式下 ， 控制策略实现 自 动无扰切换。 ４３ ＿凝水泵调速注意事项 （） 可能地降低运行时的凝泵出 口压力与转速 ，以获得最大的节 １尽 能效果 。 凝 泵变速运行时 的出口压 力直接关 系到凝泵 的变 速运行 节能潜 力 发挥 程度 ， 在保证最小允许值 的情况下 ， 要尽可能地 降低凝泵 出 口运行 压力值。机组低负荷运行时 ， 了保证凝泵 的出口压力在 允许值 之上 ， 为 维持凝 泵在高效率范 围内运行 ， 除氧器水位调节 阀通常要参与调节 。 随 着机组负荷 的上升 ， 在保 证凝泵 出口压力 与流量 的前 提下 ， 尽可能降 要 低凝泵转速 、 加除氧器水位调 节阀开度 ， 增 也就 是说 ， 在平衡点 以上 负 荷时 ， 免通过 除氧器水位凋节 阀开度来 调节凝 结水流量 ， 要避 以减少调 节阀的节流损失 ， 提高节能效果。 （ 必须 可靠地保证凝泵出 口压力不低于最 小允许值 。 ２ ） 凝泵密封水压力 厂家要求值一 般都 留有较大裕量 ，可以通过试验 逐步降低该 压力 ， 从而确定 出更 为合理 的汽泵 密封水压力最小要求值 或者通过更换 密封水调节 阀来减小该阀前对凝结水压力 的要求 。 另外 ， 保证凝泵出 口压力不低于最小允许值 ， 有助于防止当除氧器侧压力 还 大于凝结水母 管压力 时，凝结水母管 中的水通 过凝结水 再循 环流回热
优化凝结水泵运行方式降低凝结水泵电耗分析
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald551 林州热电机组类型介绍全厂（2×350 MW）两台机组，总装机容量为700 MW。
配备有3台50%额定容量的立式筒形凝结水泵，一套凝结水精处理、1台轴加、4台低加、1台凝补水箱和1台凝补水泵。
系统设置两套变频器，A/B变频器采用一拖二形式，分别控制A、B凝结水泵，C变频器单独控制C 凝结水泵。
凝泵设计的额定流量是423.6 m 3/h，在实际运行中降低凝泵出口压力，单台凝泵最大出力能达到600 t/h左右。
2 试验调整目的响应集团公司“大干5个月、优化运行方式、安全运行、降本增效”口号，优化运行方式降低能耗，通过对该厂1、2号机凝结水系统运行方式进行调整，降低凝结水泵电耗，使其达到集团公司同类型机组先进值。
3 影响凝结水泵电耗因素分析由于调度负荷低，1、2号机持续低负荷运行，两台凝结水泵变频运行，除氧器上水调门在40%～50%开度，节流损失大。
为了降低凝结水泵电耗可以从优化凝结水泵运行方式、降低凝结水母管压力、减少凝结水用户着手。
在降低凝结水泵出口压力时必须考虑凝结水母管压力降低对以下用户的影响。
3.1 凝结水压力降低后对轴封减温水的影响低压轴封减温水由凝结水供给，负荷在175 M W 时，凝结水泵出力低，出口母管压力0.85 M P a，低压轴封减温水调节门开度最大只有32%。
因此凝结水母管压力降低至0.85 M Pa,对轴封无影响。
3.2 当低旁投入时，凝结水压力降低对低旁减温水影响考虑低旁减温水主要是害怕机组在启动时低旁减温水压力低至0.6 M Pa，低旁联关引起再热器保护动作。
经过实际观察当凝结水母管压力与低旁前减温水压力有0.1 M Pa的压差，即使凝结水母管压力下降至0.8 M Pa,低旁减温水压力也有0.7 M Pa，因此无影响。
3.3 凝结水压力降低，对低压缸排汽温度的影响正常运行期间去凝汽器的疏水门处于关闭状态，只有少量内漏疏水去凝汽器，低压缸排汽温度一般稳定在30 ℃以下。
高压变频装置在火力发电厂凝结水泵节能改造中的应用
Ｋｅｙ ｗ ｏ ｄｓ：ｈｅ ｍ ａ ｒ ｔ ｒ ｌｐｏｗｅ ｌ ｎｔ ｃ ｄｅ ａ ｅ ｐｕ ｐ；ｒ ｑ ｎｃ ｒ ｐ ａ ； ｏｎ ｎｓ ｔ ｍ ｆ ｅ ｕｅ ｙ ｃ ｖｅ ｓ ｔｏ ｐ ｅ ｅ ｏｎ ｒ ａ ｉ ｎ ｓ ｅ ｄ ｒ ｇｕｌｔｏ ｅ ｒ ａｖｎｇ ｒ ｆ ｍ ａ ｉｎ ａ ｉ ｎ； ｎｅ ｇｙ ｓ ｉ ｅ ｏｒ ｔｏ
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由式 （ ） １ 可知 ， 电动 机 极 对 数 、 差率 不 变 的 在 转 情 况下 ， 电动 机转 速 与供 电频 率成 线性 关 系 。因此 ，
通 过 改 变 电源 频 率 ，， 可 改 变 电动 机 转 速 。在 即
ｔｏｎ， ｈｅ ｐａ ｅ ｈｏ ｓ ｔ ｔ ｈｅ ｕｓ ｇｈ ｖ ｔ ｇｅ ｆ ｅ ｕｅ ｙ ｉ ｔ ｐ ｒ ｓ ｗ ｈａ ｔ ｅ ｏｆｈｉ — ｏｌａ ｒ ｑ ｎｃ ｃ ｏｎｖ ｒ ａ ｉ ｎ ｅ ｓ ｔｏ ａｐ ｉｎｃ ｃ ｎ ｒ ｄｕ ｅ ｈｅ ｐｌａ ｅ ａ ｅ ｃ ｔ ｐｏ ｅ ｃ ｎｓ ｗ ｒ ｏ ｕｍ ｐ ｉ ｎ ｔｏ
凝结水泵变频节能改造方案(国终3)
发电厂凝结水泵变频应用理论及节能分析王合平仇俊辉赵彦顺张堃国电靖远发电有限公司甘肃省白银市730919摘要本文介绍了燃煤发电厂凝结水泵变频调速控制的优点和节能原理，以及国电靖远发电公司#2机组凝结泵变频改造的技术方案。
详细分析了变频器在不同频率下的节能状况，提出了实际建议。
关键词变频水泵节能。
1引言能源是国家重要的物质基础，能源的供需矛盾已成为制约我国社会主义经济建设的主要因素之一。
电力工业虽然有了长足进步，但能源的浪费却是相当惊人的。
据有关资料报导，我国风机、水泵、空气压缩机总量约4200万台，装机容量约1.1亿千瓦。
但系统实际运行效率仅为30～40%，其损耗电能占总发电量的38%以上。
这是由于许多风机、水泵的拖动电机处于恒速运转状态，而生产中的风、水流量要求处于变工况运行；还有许多企业在进行系统设计时，容量选择较大，系统匹配不合理，往往是“大马拉小车”，造成大量的能源浪费。
因此，搞好风机、水泵的节能工作，对国民经济的发展具有重要意义。
2水泵变频节能技术分析2.1节流调节方式存在的主要问题水泵的机械特性均为平方转矩特性，水泵运行时，一般是依靠阀门的开度调节流量来满足供水要求，这种调节水泵流量的方法、称为节流调节。
这种调节方式的缺点是：(1)由于凝结水泵定速运行，靠再循环及出口调节门的节流控制来调节流量，节流量大，出口压力高，经常发生泵的法兰大量漏水造成热量和水量损失。
(2)手动调节，线性度差，存在调节滞后、调节品质差等问题，影响调节系统稳定性，经常出现无水位运行状态，导致泵的严重汽蚀、水泵轴向窜动严重、电流波动大、轴承损坏、疏水管道振动和泄漏等故障，增加了泵的维护工作量。
2.2凝结水泵采用变频改造的优点(1)采用变频器调速后，可以实现低转速的平滑启动，消除了定速电动机启动时产生的起动冲击电流对电动机产生的剧烈冲击力。
而这个冲击力会减少电动机的绝缘寿命，也会缩短电动机轴承、轴、绕组的寿命。
(2)凝结水泵采用变速调节后，它经常运行在低于额定转速的转速值上，因泵的必需汽蚀余量近似与转速的平方成正比，所以当转速降低时，大大降低了泵内发生汽蚀的程度。
凝结水泵节能优化改造
凝结水泵节能优化改造摘要：随着我国推进经济结构的调整和发展方式的转变，电力体制改革逐步实行竞价上网。
这要求电力企业一方面努力降低发电耗能与成本，另一方面加大脱硫、除尘等设备投入，严格降低污染排放。
在提高上网电价竞争力的途径中，厂用电的节能见效快，适应当今环境与能源的需求，加强凝结水泵节能优化改造举足轻重。
关键词：凝结水泵；节能优化；改造引言：凝结水系统的功能是将凝汽器回收的汽轮机排汽，经凝结水泵加压，再到锅炉继续加热，作为工质循环的一个必要环节，同时在这个过程中也对凝结水进行了加热，回收了汽轮机轴封汽加热凝结水，增加了汽轮机的循环热效率。
凝结水泵作为凝结水系统最重要的辅机设备，占机组厂用电率的比率非常大。
1、凝结水泵改造前分析某厂2×600MW机组凝结水泵额定容量1618t/h，转速1490RPM，压头367mH2O。
凝泵电机为立式6000V电机，额定容量2100KW，额定电流229.06A，额定转速1490转，定速运行，为了适应机组不同负荷下的流量要求，在凝结水泵的出口主管路上装有除氧器水位主、辅调节阀来调节除氧器上水流量，此种调节方式为挡板调节，无法改变驱动泵电机功率，机组负荷360MW——600MW变化时，调节阀阀门开度在40％－80％之间变化，产生较大的节流损失。
凝结水泵进行变频改造，对节能降耗，降低厂用电率将有显著的作用。
2、凝泵改造的效果及应用2.1系统控制优化原除氧器水位控制系统，采用除氧器水位控制调门控制除氧器水位的同时，增加一路自动控制信号输出控制凝泵变频器，控制除氧器水位稳定在给定值2500mm±200mm。
在DCS上增加操作面板，当运行人员将凝泵启动且投入变频控制方式，便可以通过DCS操作面板手动调节变频器指令，系统稳定后通过操作面板可以将变频器投入自动运行。
机组负荷较高时（根据实际情况而定）运行人员将除氧器水位控制调门切至“手动”方式并全开调门，以减少节流损失，由变频器根据自动控制系统的指令自动调节除氧器水位。
凝结水泵变频节能改造实践
凝结水泵变频节能改造实践摘要：本文结合电厂实际，在三台系统和设备参数基本相同的凝结水泵上，采用不同变频技术的变频装置进行节能改造，并详细地计算出凝结水泵变频改造后的节能效果，为电厂的变频节能推广积累了宝贵的经验，具有极大的社会价值。
关键词：凝结水泵变频节能改造实践中图分类号：tm921.51 文献标识码：a文章编号：abstract: combining with practical power plant, in three sets systems and equipment of the same basic parameters of the condensate pump, using different frequency conversion device of frequency conversion technology retrofit, and detailed to calculate the condensate pumps after inverter energy saving effect, for the power plant in the frequency energy-saving promotion has accumulated a wealth of valuable experience, with great social value.keywords: condensate pump energy saving transformation frequency conversion practice一、概述某电厂四台发电机组的汽轮机都是东方汽轮机厂生产的n300-16.7/537/537-ⅲ型汽轮机，设计一台机组两台凝结水泵，每台机组凝结水泵、电动机和电源参数均相同，凝结水系统采用一台凝结水泵工作，一台凝结水泵备用的运行方式，采用除氧器水位调整门开度调节除氧器水位，经过凝结水泵升压后的凝结水通过除氧器水位调整门后经低加系统进入除氧器，母管上的凝结水同时为旁路二级、三级减温水提供水源。
凝结水泵运行调节节能改造及分析
效 益 。Ｊ ＿
一
的流 量 由 Ｑ 。调 低 到 ７ ％ Ｑ ０ ０时 ，采 用 变 频 调 速 方 式 的 运行 情 况
、
功 耗 比控 制 阀调 节 方式 的功耗 减 少 ５ ％Ｐ 。３ ２ ０ Ｊ
２ Ｈ ，ｏ １ 。 通 过改 变 电源 频率 厂来 改变 电动 机 转 速 的 ，转 速 与 频 率 ｏＱ ２ ２ ｑ１Ｈｌ
￥作者 简 介 ：郭 英鹰 ，男 ，江西 赣 能股 份 有限 公 司丰 城 二期 发 电厂 ，工 程 师 。
４７ ８
凝 结 水 泵 运 行 调 节 节 能 改 造 及 分 析
２ ．调 节 方 式 分 析
由于 电 网调 峰 的 需 要 ，机 组 运 行 时 负 荷 变 化 频 繁 ， 由于凝 结水 泵 采用 定 速运 行 ，除氧 器水 位控 制 只能 由水
图 １ 、图 ２分 别为 凝 结 水 泵 的 节 流 调 节 特 性 和变 频
泵 出 口调 节 阀门进 行 调 节 ，节 流 损 失 大 ，出 口压 力 高 、 调 节 特性 曲线 ， 以下就 水 泵 的特性 曲线 分别 从 节 流 调 节
Ｈ
速 ，消 除 节流损 失 ，节约 能 量 ，提 高设 备 的运 行 效 率 和
可 靠性 。
二 、可行 性 分析
１ ．变 频 器 节 能 分 析
０
率 Ｓ 、电
机 极 对数 Ⅳ有 以 下关 系 ：
ｎ ＝
图 １ 凝 结 水 泵 的 节 流 调 节 特 性
发 各种 故 障 ，使 现 场 维 护 量 增 加 ，造 成 各 种 资 源 的
高压变频调速装置在凝结水泵上的应用
上分 析调 速范 围为 ０ ～１０ ％ ０ ％额 定 转 速 ， 性 度 都 线 很 好 。 因此 ， 用 变 频 调 速装 置 可使 电动 机 的 转 速 利 根据 负荷 的需 要而 改变 ， 证 电动 机 在 最 经 济 工 况 保 下运行 ， 提高设 备 效 率 ， 而 可 以省 去 由于 阀 门 、 从 挡 板 节 流等 带来 的功 率损 失 ， 以达 到节 能 的 目的。
由流 体 力 学 理论 可 知 ， 泵 的 流量 与转 速 的一 水
来 越激 烈 ， 何 降低发 电成 本 ， 如 提高 企业 自身 竞争 力
已成为 各 电力 生 产企业 不 得不认 真 思考 的 问题 。变
频 调速装 置作 为 一项 新 的节 能 技 术 ， 由于 其 有 良好
的稳 定 性 、 著 的节能 效果 ， 电厂 中得 到 了广泛 的 显 在 应用 和 推广 。 国投 曲靖 发 电有 限公 司利 用 １机 组 检修 的机会 ， 对 １机 组 的 凝 结 水 泵 进 行 了变 频 改 造， 取得 了很好 的效果 。
要： 介绍了变频调速装置节能 的原理 ， 结合 国投 曲靖发 电有 限公 司 １ 机组凝结水泵设计参 数和运行工况 ， 提出 了凝
结水泵变频改造方 案 ， 对凝结水泵改造后 的综 合效益进行 了分析 ， 取得 了较好 的效果 。
关键词 ： 变频调速装置 ； 凝结 水泵 ； 改造方案 ； 节能分析
收稿 日期 ：０ ０— ９— ０； 回日期 ：０ ０— ０—１ ２１ ０ ３ 修 ２１ １ ３
尤其 是 低负 荷情 况下 ， 在着 节流 损失 大 、 口压力 存 出
・
２ ８・
华 电技 术
第３ ３卷
高、 管损严 重 、 系统效率低 的 问题 。 同时 ， 由于调 整 门 的频 繁动 作 使得 阀 门可 靠性 降 低 ， 容易 出现 各种 故 障 ， 响了机组 的经 济 和稳 定 运行 。 因此 ， 定利 用 影 决 １机组检修 的机会 对凝结水泵 进行变频改造 ， 以改善 系统运 行工况 ， 提高设 备效率 ， 降低厂 用 电率 。
探讨135MW机组给水泵及其节能改造
探讨135MW机组给水泵及其节能改造1.引言近年来，唐湖电力分公司对生产运行期间的环境保护工作予以高度重视，前后总计投入8770万元用于对环境保护设施的建设，有效实现了环保设施的“三同时”，且达到验收标准。
本文主要对公司135MW机组给水泵及其系统节能改造进行分析。
2.135MW机组给水泵及其系统存在的主要问题2.1泵的运行效率低大量实践表明，QFS-135-2双水内冷发电机给水泵的运行效率通常为70%左右，比先进设备低大约6%-8%，大大增加了给水的耗电功率。
2.2出力不够，对机组的满负荷运行造成影响随着电网调峰幅度的不断提升，电厂在原有的电机和泵之间加设了液力耦合器，实现对电机的调速运行。
因耦合器存在着一定的滑差，导致泵余量不足的情况出现，对机组的满负荷运行造成一定影响。
2.3叶轮和导叶通流部分的匹配不合理一旦叶轮与导叶的通流部分出现匹配不合理的情况，则极易导致泵的高效点与运行工况偏离的情况出现。
为此，应通过增加叶轮直径的方式实现对泵出力的提升，且在车削原正导叶之后，需进一步增加导叶进口通流的面积，使得泵的高效工况点逐步向大流量偏移。
总之，泵效率低的一大重要原因就是通流面积大。
2.4系统复杂，阻力增加为满足锅炉正常水位的需求，原有给水系统采用的是给水调节阀系统，加装耦合器之后，泵则改为调速运行状态，通过对泵转速的调整可以满足锅炉正常水位的需要。
加上给水操作台存在着一定的压差损失，无形中增加了泵的耗电功率。
3.135MW机组给水泵及其系统的节能改造措施3.1重新设计叶轮和导叶型线结合电厂的实际运行情况，对叶轮和导叶型线予以重新设计。
具体来说，主要表现为以下几个方面：第一，在对叶轮进口进行选择的过程中，可以使用口径较小的设备，从而有效降低泵的容积损失；第二，选择较大的反导叶出口角度，使得叶轮进口的流动性更加流畅、合理；第三，需要对导叶入口的速比进行合理选择，以便减小正导叶的入口面积，从而实现对泵的工况点和运行的控制，大大提升设备的高效运行范围；第四，不需要对中段进行更换，正导叶出口可以使用半圆截面，从而实现扩散段长度和扩散损失的降低；第五，选择较大的导叶进口基圆直径，并对叶轮直径的计算范围适当拓宽，以便满足机组的实际运行需求；第六，对泵的性能参数加以选择，使其能够适应机组不同参数的运行要求。
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基于中压变频技术的13 5MW机组凝结水泵的节能改造
摘要：本文从对135MW机组凝结水泵和中压变频技术的介绍，对基于中压变频技术的135MW机组凝结水泵的节能改造设计及调试进行剖析，最后就基于中压变频技术的135MW机组凝结水泵的节能改造中需要注意的事项进行说明。
关键词：中压变频135MW机组凝结水泵节能改造
1 135MW机组凝结水泵和中压变频技术说明
1.1 135MW机组凝结水泵运行时存在的问题
结合当前135MW机组凝结水泵的实际应用状况，笔者总结认为当前135MW机组凝结水泵在运行时还存在如下几个方面的问题：(1)135MW机组凝结水泵所采用的双速交流电动机在运行中由于调速范围比较窄，因此在调速时操作比较困难。
(2)135MW机组凝结水泵的电动机启动时，启动电流往往为额定电流的6到8倍，这样容易对电动机的定子绕组绝缘层造成损害，进而影响电动机的使用寿命。
(3)135MW机组凝结水泵运行时的阀门调节操作容易导致水位阀门执行机构的各种故障，进而严重影响凝结水泵各种功效的发挥。
(4)135MW机组凝结水泵的水位调节阀门动作迟缓，很难满足最佳的调节效果。
(5)135MW机组凝结水泵的功耗无法随机组负荷变化进行调整，浪费电能。
1.2 中压变频技术的原理
中压变频的调速原理公式：n=60f (1-s) /p
2 135MW机组凝结水泵的节能改造设计及调试
2.1 135MW机组凝结水泵的节能改造设计说明
2.1.1主回路的改造设计。
采用135MW机组凝结水泵原有的电源开关经中压变频装置、进线和出线刀闸至水泵电动机。
其中进线与出线刀闸利用旁路刀闸连接在一起，来有效控制变频事故的发生。
2.1.2保护回路的改造设计。
在不改变135MW机组凝结水泵原有保护功能的前提下，通过增加变压器保护机制来通过压板实现工、变频投入与退出考虑到工、变频方式下保护定值是不一样的，因此需要采用两套回路保护装置。
2.1.3控制回路的改造设计。
该变频装置的控制回路需要一路三相的380 V电源和一路交直流的220 V电源。
其中三相电源通过一套双电源快切装置由外回路的交直流电源供电，三相电源主要负责变频装置冷却分机的供电，而交直流电源主要负责功率器件电源板的供电。
当变频装置电源送电而未启动时,380 V电源掉电变频装置将进行电源开关的跳闸。
如掉电超过一定的时间限制的话，变频装置立即进行电源开关的跳闸。
2.1.4热工逻辑的改造设计。
热工逻辑的改造主要是根据旁路柜中刀闸的位置状态来对工、变频方式的电源开关进行切换。
2.1.5冷却方式的改造设计。
为确保能够在保证变频装置正常运行的前提下实现节能的目的，可以通过改进房体的进风孔和出风道的冷却方式来实现。
2.2 135MW机组凝结水泵的节能改造调试说明
135MW机组凝结水泵的节能改造调试过程中出现的问题及相应的解决方法如下：
（1）启动和停止信号的干扰和丢失问题：相应的解决措施如下：第一、对于电缆控制信号因受到较大干扰而引起设备停运的问题。
可以通过增设中间继电器的方法来解决问题。
第二、对于因指令信号丢失而不能维持电动机正常运转的问题。
可以通过更换变频装置的控制部分来有效的解决问题。
（2）控制电源故障问题：在对135MW机组凝结水泵的节能改造进行调试时会出现因控制电源切换装置的切换时间过长而导致的控制电源故障问题。
这一问题可以通过更换快速切换装置来有效的解决。
（3）控制板、功率模块损坏问题：在对135MW 机组凝结水泵的节能改造进行调试时会遇到个别变频装置的控制板、功率模块损坏的问题，其原因为电子器件的长期存放可能造成其质量下降。
对于控制板有损坏的，可以通过更换相应的控制板来解决问题，对于功率模块有损坏的可以通过更换相应的功率模块或增设相应的
功率单元旁路来保证变频装置的正常使用。
3 135MW机组凝结水泵的节能改造的经济效益及改造中需要注意的事项
3.1 135MW机组凝结水泵的节能改造的经济效益分析
为了135MW机组凝结水泵节能改造后的节能情况，选取相应机组分别在三种不同负荷工况下，将改造前后两种运行方式下的运行情况进行对比，机组运行工况以及改造前后两种运行方式下的耗电量结果如表l所示。
从上表中的相关数据可以看出，在三种不同负荷工况下，135MW 机组凝结水泵节能改造后的节电效果显著。
按135MW机组凝结水泵节能改造后平均每小时节电量675kWh计算，全年可节约电量2932200kWh。
如果电价按0．342元／kWh计算的话，将会给单位带来直接的经济效益达100.28万元。
3.2 135MW机组凝结水泵的节能改造中需要注意的事项
结合大量的关于135MW机组凝结水泵的节能改造实践经验，笔者总结认为在135MW机组凝结水泵的节能改造中需要注意如下几个方面的事项。
第一、135MW机组凝结水泵变频装置的冷却机制设计的是否合理在很大程度上决定了135MW机组凝结水泵的节能改造效果的成败，特别在夏季高温的情况下需增加其他的冷却手段，135MW 机组凝结水泵在应用大容量变频装置时，根据实际情况，建议采用空冷和水冷方式。
第二、为了有效控制于135MW机组凝结水泵的节能改造后故障的发生，建议增设单元旁路功能，在不影响变频装置整体运行的前提下，可自动切除故障单元，从而有效预防故障的发生。
第三、为了有效控制135MW机组凝结水泵的转矩波动所产生的负载，应在了解实际工艺、工况条件下，要确保中压变频装置选型的额定电流一定要大于工频运行的最大电流。
第四、目前国内很多电厂在对135MW机组凝结水泵进行节能改造时所采用的变频装置多为开环控制方式，这并不能很好地发挥变频装置的节能效果,因此，建议采用的变频装置应为闭环控制方式。
第五、在机组建设时期需考虑变频装置的安装，目前很多电厂在对135MW机组凝结水泵进行节能改造时均遇到了变频装置安装问题，为了杜绝变频装置安装问题的发生，要在机组建设期妥善处置好变频装置的安装问题，而且在变频装置选型时应考虑反转起动问题。
4 结语
目前国内火电机组燃煤问题非常棘手，降低厂用电率、降低煤耗是长期工作目标，通过对基于中压变频技术的135MW机组凝结水泵的节能改造的节能分析可以看出，对大电机、大负荷旋转机械的变频改造将是提高其节能效果的重要手段。
随着中压变频技术的不断发展和成熟，相信中压变频技术在火电厂领域将会应用的日益广泛。
参考文献
[l] 周东辉. 中压变频技术在200MW机组控制中的应用[J]．现代电力，2010(05).。