FSSS逻辑设计说明.
FSSS逻辑设计说明
FSSS系统总体设计分为三大部分：保护及公用逻辑、油燃烧器控制逻辑和煤层(磨组)控制逻辑。
(一)、MFT及首出跳闸逻辑MFT跳闸条件共14条。
跳闸条件为：1、两台送风机停止：当两台送风机全部停止后，发此信号。
2、两台引风机停止：当两台引风机全部停止后，发此信号。
3、2/3炉膛压力高高跳闸：当3个炉膛压力高高压力开关中有2个动作后，发此信号。
(压力定值根据锅炉厂要求定)如果出现3个动作信号状态不一致时，系统提供报警。
4、2/3炉膛压力低低跳闸：当3个炉膛压力低低压力开关中有2个动作后，发此信号。
(压力定值根据锅炉厂要求定)如果出现3个动作信号状态不一致时，系统提供报警。
5、汽包水位高高跳闸：系统接收从CCS系统发来的水位高高信号(硬接线方式)，并经过5秒延时，发此信号(逻辑采用3取2完成)。
6、汽包水位低低跳闸：系统接收从CCS系统发来的水位低低信号(硬接线方式)，并经过5秒延时，发此信号(逻辑采用3取2完成)。
7、煤层投入无油层投入时两台一次风机跳闸：系统判断锅炉在无油层运行并且任意磨组已经运行时，两台一次风机全部停止运行，发此信号。
8、总风量<30%跳闸：系统接收从CCS系统发来的风量<30%的信号(硬接线方式)，经过2秒延时，发此信号(逻辑采用3取2完成)。
9、手动MFT跳闸：系统接收硬接线的MFT跳闸按钮来信号跳闸。
10、火焰丧失跳闸：任意磨组在投运的情况下，且无任何油层运行时，煤层火检均无火时，发此信号。
(煤层无火信号由给煤机停止信号加以确认)11、燃料丧失跳闸：任意油层投运过后，系统判断锅炉已经完成点火阶段，转而处于正常运行阶段。
如果磨煤机全停或给煤机全停同时油角阀全关或燃油快关阀全关时，发此信号。
12、火检冷却风丧失跳闸：当火检冷却风母管压力低开关有两个以上动作或两台冷却风机全停且两台一次风机全停超过10秒，发此信号。
13、点火失败跳闸：当锅炉吹扫完成后准备点火，在1小时内没有油角投运，发此信号。
fsss功能说明书
编号：JS-2003-47-13 西柏坡#2机组DCS改造工程FSSS系统逻辑功能说明编写：审核：批准：北京国电智深控制技术有限公司二零零三年十月第一部分设备概况-------------------------------------------------------------------------------- 31 锅炉 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32 燃油系统------------------------------------------------------------------------------------------------- 33 火检系统------------------------------------------------------------------------------------------------- 34 火检冷却风机 ---------------------------------------------------------------------------------------- 35 制粉机给粉系统 ------------------------------------------------------------------------------------ 3 第二部分逻辑功能-------------------------------------------------------------------------------- 41 逻辑功能概述 ---------------------------------------------------------------------------------------- 4炉膛吹扫 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 MFT ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 OFT------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 主油阀、再循环阀控制------------------------------------------------------------------------------- 4 燃油泄漏试验 --------------------------------------------------------------------------------------------- 5 火检冷却风机控制-------------------------------------------------------------------------------------- 5 炉膛火焰监视 --------------------------------------------------------------------------------------------- 5 RUNBACK逻辑 ----------------------------------------------------------------------------------------- 5 二次风档控制 --------------------------------------------------------------------------------------------- 6 油燃烧器管理 --------------------------------------------------------------------------------------------- 6 煤燃烧器管理 --------------------------------------------------------------------------------------------- 62 炉膛安全与共用逻辑 ---------------------------------------------------------------------------- 6炉膛吹扫允许条件-------------------------------------------------------------------------------------- 6 MFT跳闸条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7 MFT 联锁动作设备-------------------------------------------------------------------------------------- 7 OFT跳闸条件 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 8 燃油泄漏试验允许条件------------------------------------------------------------------------------- 8 火检冷却风机 --------------------------------------------------------------------------------------------- 8 炉膛火焰监测 --------------------------------------------------------------------------------------------- 8 RUNBACK ------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 二次风挡板控制 ----------------------------------------------------------------------------------------- 93 油燃烧器管理 ---------------------------------------------------------------------------------------- 9投油许可条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 10 油燃烧器操作方式------------------------------------------------------------------------------------- 10油燃烧器启动 -------------------------------------------------------------------------------------------- 10 油燃烧器停止 -------------------------------------------------------------------------------------------- 10 油燃烧器跳闸 -------------------------------------------------------------------------------------------- 114 煤燃烧器管理 --------------------------------------------------------------------------------------- 11投粉允许条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 11 煤燃烧器操作方式------------------------------------------------------------------------------------- 11 煤燃烧器启动 -------------------------------------------------------------------------------------------- 11 煤燃烧器停止 -------------------------------------------------------------------------------------------- 12 煤燃烧器跳闸 -------------------------------------------------------------------------------------------- 12第三部分画面说明------------------------------------------------------------------------------- 131 FSSS画面清单 -------------------------------------------------------------------------------------- 132 说明 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13A 颜色说明------------------------------------------------------------------------------------------------ 13B 操作说明------------------------------------------------------------------------------------------------ 13C 几点特殊说明 ---------------------------------------------------------------------------------------- 14第一部分设备概况1 锅炉西柏坡电厂＃2机组选用中间粉仓热风送粉分隔大风箱煤粉锅炉，容量为300MW，由北京B&W公司制造。
锅炉联锁fss逻辑
◆ 启动送风机
◆ 启动一次风机
◆ 开密封风机入口冷一次风挡板
◆ 启动密封风机
◆
A1油燃烧器点火顺序控制逻辑
A1油燃烧器点火允许条件：
◆ A排油燃烧器允许点火
◆ 无A1点火成功信号
◆ 所有设备在自动状态
◆ 所有设备没有故障状态
◆ 所有设备没有检修状态
◆ A1燃烧器不在试验位（LOCAL）
◆ 一次风机控制为远方
◆ 任一台油泵在运行且油压不低
◆ 入口挡板打开
◆ 出口挡板关闭
◆ 动叶调节挡板开度小于5%
◆ 轴承温度不高
◆ 电机线圈温度不高
◆ 任一送风机在运行
◆ 任一引风机在运行
◆ 任一空预器在运行？
以下应该是一次风机跳闸条件
◆ 一次风机已运行60S后,发10S脉冲,此时仍有出口挡板关
或是给煤机启动后又停)等离子及其对应的煤粉燃烧器同时着火时，即认为锅炉点火成功。该信号为长信号，当MFT发生时该信号被复位。
油燃料跳闸（OFT）逻辑
跳闸条件：
◆ 燃油母管压力低低（3取2）或雾化蒸汽压力低低且任意油角阀未关闭。
炉膛压力与送/引风机跳闸逻辑
送风机跳闸条件：
炉膛压力高高（3选2），与MFT已发生(延时10秒)。
引风机跳闸条件：
炉膛压力低地（3选2），与MFT已发生(延时10秒)。
风烟系统控制逻辑
一次风机允许运风运行
◆ 无一次风机跳闸条件
◆ 无故障信号
◆ 喘振
◆ 油压低
送风机组停允许条件：
◆ 另一送风机运行且机组负荷小于40%
fsss主要逻辑功能资料
防止炉膛发生爆炸的措施
避免可燃物的堆积及其与空气混合达到爆燃浓度。
在主燃料与空气混合物进口处有足够的点火能源， 点火器的火焰要稳定，能量大，位置适宜。 当有未点燃的燃料进入炉膛时，这段时间应尽可 能缩短，使积储的可燃物尽可能的少。 对已进入炉膛的可燃混合物，应尽可能快地冲淡， 使之超出爆燃浓度范围，并不断吹扫出炉膛。 点火前和熄火后必须对炉膛和烟道进行吹扫。
按 启动 按键 →开一次风挡板 →启动给粉机
停止煤粉燃烧器 •MFT •RB停F层、E层粉 •一次风机均停 • 手动停止给粉机： 根据负荷、燃烧等情况
RB 信号出现后： 若B层投运，则投A层油 若B层粉未投运，则投D层油 油投运后，停F层粉，10s后停E层粉 若RB发生后65s投油不成功 → RB失败
油还枪有按3无1个-M3或-F2T-以4角上顺油序枪每没隔有1投0s运自，启发动层停止令 油手枪动推停进有止→层：给点按粉火1证-器3实-2推-4进顺→序，油3角0s阀停打一开个油→枪有火
各角均在水平位和风量<30%
相邻层启动，下层投运 作为上层投运的条件。
投粉条件： • 有相邻火源 • 一次风压、风温合适 • 粉仓粉位合适 • 动力、操作电源正常
FSSS系统的主要功能
• 点火前炉膛的吹扫 • 暖炉油点火 • 主燃料引入 • 连续运行的监视 • 紧急停炉 • 熄火后的吹扫
FSSS系统主要逻辑功能
• 泄漏试验 • 油跳闸阀控制 • 清扫逻辑 • 油层控制 • 主燃料控制 • RB快速减负荷 • MFT跳闸原因
按 泄漏试验 按键，泄漏试验过程将自动进行： 开 油跳闸阀 → 轻油进入系统 → 油压力升至 2MPa → 关 油跳闸阀 → 倒记时2min时间到→ 油压力≥1.92MPa → 泄漏试验成功
第五节- FSSS逻辑系统
• 现在还有通过软件编程来实现可编程序的 计算机逻辑控制装置，如：可编程序逻辑 控制器（PLC），分布式计算机控制系统 （DCS）等等。
二.开关量控制系统部件
• 2.1开关量变送器 • 2.2常用控制电器 • 2.3执行机构
有关检测开关的技术要求
• 设定值，位式作用，多位置，切换值的含义 • 切换差（死区）设置要符合规程实际要求； • 切换差的重复性误差小； • 设定值、动作值动作的稳定性好； • 动作的可靠性：拒动作率和误动作率要小。
2.1.2开关量变送器功能种类、 原理结构
• （1）压力开关 • （2）差压开关 • （3）流量开关 • （4）液位开关 • （5）温度开关 • （6）行程开关 • （7）接近开关
（6）行程开关
• 亦称为限位开关或位置开关。 • 它是将行程的变化或位置的变化（到限位
值）转换为开关的通断状态的变化。 • 常用滚动式和直动式行程开关。 • 微动开关有簧片杠杆放大作用，只需较小
压力可使触点快速动作。其快速动作是利 用簧片中储备的能量的到的。
（7）接近开关
• 接近开关又称为无触点开关。当被测体进 入相应区域，开关就非接触，无压力、无 火花、迅速发出电气指令，准确反映运动 机构位置行程。
（1）压力开关
• 常见种类： • 传感器有弹簧管型、膜片型、活塞
型、波纹管型等。 • 一般采用微动开关为触点输出型。
（2）差压开关
• 常见种类多为膜片型和波纹管型，其传感 元件是双室的，分别连接气压P1和P2。
• ΔP=P1-P2。 • 当ΔP变化作用在敏感元件上，面积A* ΔP产
生力Δ F，从而形成位移Δ L，此位移力可使 微动开关改变状态，即动作。
FSSS系统设计说明(修改)
湖南涟源2X300MW FSSS设计说明0.前言 (1)1.锅炉主燃料跳闸（MFT）动作条件 (1)2.锅炉油母管跳闸（OFT）动作条件 (1)3.炉膛吹扫和燃油泄漏试验 (2)3.1炉膛吹扫条件 (2)3.2燃油泄漏试验条件 (2)3.3燃油母管泄漏试验 (2)4.油系统逻辑 (2)4.1燃油点火条件 (3)4.2燃油再循环快关阀............................. 错误！未定义书签。
4.3燃油进油快关阀............................... 错误！未定义书签。
4.4燃油回油快关阀............................... 错误！未定义书签。
4.5油枪......................................... 错误！未定义书签。
4.6点火枪 (4)4.7蒸汽吹扫阀 (4)4.8油阀 (4)5.煤系统逻辑 (5)5.1煤层允许运行 (5)5.2磨煤机 (6)5.3给煤机 (6)5.4磨煤机入口隔绝风门 (6)5.5磨煤机隔绝风门密封风门 (6)5.6磨煤机入口密封风门 (6)5.7磨煤机分离器出口风粉关断门 (6)5.8燃烧器入口吹扫风门 (6)5.9给煤机入口闸板门 (6)5.10给煤机出口闸板门 (7)5.11给煤机密封风门 (7)5.12磨煤机润滑油低压油泵 (7)5.13磨煤机润滑油高压油泵 (7)5.14磨煤机润滑油加热器 (7)5.15磨煤机大齿喷油电磁阀 (8)5.16磨煤机大齿喷油气源电磁阀 (9)5.17磨煤机减速机油站加热器 (9)5.18磨煤机减速机润滑油泵 (9)5.19磨煤机大齿密封风机 (9)5.20煤斗疏松机 (9)6.火检冷却风机 (9)6.1火检冷却风机 (9)7.密封风机 (9)7.1密封风机 (9)7.2密封风机入口风门 (9)7.3密封风机出口风门 (9)0.前言FSSS控制系统是机组DCS系统中重要的一个子功能，其主要任务是完成锅炉的点火控制，油、煤燃烧器的控制与管理，制粉系统启停顺控。
机组DEH、ETS、FSSS、MEH、METS系统逻辑
DEH控制系统功能
并网前：DEH为转速闭环无差调节系统。给定转速与实际转速 之差，经PID调节器运算后，通过伺服系统控制油动机开度， 使实际转速跟随给定转速变化。操作员通过操作员站上的软操 盘设置升速率、目标转速后，给定转速自动以设定的升速率向 目标转速逼近，实际转速随之变化。当进入临界转速区时，自 动将升速率改为≥ 400r/min快速冲过去。在升速过程中，通常 需对汽轮机进行暖机，以减小热应力。 同期并网时：总阀位给定立即阶跃增加4~6%，使发电机带上 初负荷，并由转速PI控制方式转为阀位控制方式。 并网后：DEH的控制方式可在阀位控制、功率控制、主汽压力 控制方式之间方便地无扰切换。并且可与协调控制主控器配合， 完成协调控制功能。
DEH控制系统功能
阀控方式：操作员通过设置目标阀位或按阀位增减按钮控制油 动机的开度。在阀位不变时，发电机功率将随蒸汽参数变化而 变化。 功控方式：操作员通过设置负荷率、目标功率来改变功率给定 值，给定功率与实际功率之差，经PI运算后控制油动机的开度。 在给定功率不变时，油动机开度自动随蒸汽参数变化而变化， 以保持发电机功率不变。 压控方式：操作员通过设置压变率、目标压力来改变压力给定 值，给定压力与实际功率之差，经PI运算后控制油动机的开度。 在给定压力不变时，油动机开度自动随蒸汽参数变化而变化， 以保持主汽压力不变。 为了确保机组的安全，还设置了多种超速限制、负荷限制及打 闸保护功能。有的还可进行试验，以验证其正确性。
机组DEH、ETS、FSSS、 MEH、METS系统
汽轮机数字电液控制系统
DEH
介绍
DEH简介
DEH——汽轮机数字电液控制系统。 DEH的主要任务：调节汽轮发电机组的转速、功率，使其满足 电网的要求。 汽轮机控制系统的控制对象为汽轮发电机组，它通过控制 汽轮机进汽阀门的开度来改变进汽流量，从而控制汽轮发电机 组的转速和功率。在紧急情况下，其保安系统迅速关闭进汽阀 门，以保护机组的安全。 由于液压油动机独特的优点，驱动力大、响应速度快、定 位精度高，汽轮机进汽阀门均采用油动机驱动。汽轮机控制系 统与其液压调节保安系统是密不可分的。
FSSS算法简要说明
• 非门 • 对输入的开关 量进行逻辑非 运算，输出一 个开关量。
FSSS算法说明
• 或门 • 对最多8个输 入的开关量进 行逻辑或运算， 输出一个开关 量。
FSSS算法说明
• 与门 • 对最多8个输入 的开关量进行 与逻辑运算， 输出一个开关 量。
FSSS算法说明
• OFFDELAY • 需要定义参数。
FSSS算法说明
• OFFDELAY • 下降沿宽度到达 目标值时输出翻 转。
FSSS算法说明
• KEYBOARD • 其中SPUP 、 SPDN、INC、 DEC的时间为按 下的时间，其他 别的所有按键均 为脉冲量，其脉 冲宽度可以通过 算法中的参数进 行定义 。
FSSS算法说明
• ONDELAY
FSSS算法说明
• RS触发器
FSSS算法说明
• 二选 • 输入为模拟 量，可以输 出开关量和 模拟量。
• 需要定义参 数。
FSSS算法说明
• ONDELAY • 当ENBL为1 时，时钟大 于设定值， 输出翻转。
FSSS算法说明
• ONESHOT
FSSS算法说明
• ONSHOT • 在输入为1 时，输出值 输出一个指 定长度的脉 冲量。其中 长度可以自 己定义。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
FSSS算法说明
• RS触发器
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FSSS系统总体设计分为三大部分：保护及公用逻辑、油燃烧器控制逻辑和煤层(磨组)控制逻辑。
(一)、MFT及首出跳闸逻辑MFT跳闸条件共14条。
跳闸条件为：1、两台送风机停止：当两台送风机全部停止后，发此信号。
2、两台引风机停止：当两台引风机全部停止后，发此信号。
3、2/3炉膛压力高高跳闸：当3个炉膛压力高高压力开关中有2个动作后，发此信号。
(压力定值根据锅炉厂要求定)如果出现3个动作信号状态不一致时，系统提供报警。
4、2/3炉膛压力低低跳闸：当3个炉膛压力低低压力开关中有2个动作后，发此信号。
(压力定值根据锅炉厂要求定)如果出现3个动作信号状态不一致时，系统提供报警。
5、汽包水位高高跳闸：系统接收从CCS系统发来的水位高高信号(硬接线方式)，并经过5秒延时，发此信号(逻辑采用3取2完成)。
6、汽包水位低低跳闸：系统接收从CCS系统发来的水位低低信号(硬接线方式)，并经过5秒延时，发此信号(逻辑采用3取2完成)。
7、煤层投入无油层投入时两台一次风机跳闸：系统判断锅炉在无油层运行并且任意磨组已经运行时，两台一次风机全部停止运行，发此信号。
8、总风量<30%跳闸：系统接收从CCS系统发来的风量<30%的信号(硬接线方式)，经过2秒延时，发此信号(逻辑采用3取2完成)。
9、手动MFT跳闸：系统接收硬接线的MFT跳闸按钮来信号跳闸。
10、火焰丧失跳闸：任意磨组在投运的情况下，且无任何油层运行时，煤层火检均无火时，发此信号。
(煤层无火信号由给煤机停止信号加以确认)11、燃料丧失跳闸：任意油层投运过后，系统判断锅炉已经完成点火阶段，转而处于正常运行阶段。
如果磨煤机全停或给煤机全停同时油角阀全关或燃油快关阀全关时，发此信号。
12、火检冷却风丧失跳闸：当火检冷却风母管压力低开关有两个以上动作或两台冷却风机全停且两台一次风机全停超过10秒，发此信号。
13、点火失败跳闸：当锅炉吹扫完成后准备点火，在1小时内没有油角投运，发此信号。
14、汽机跳闸：不管锅炉负荷多少，汽机跳闸即跳炉。
当上述16个跳闸信号中任意一个动作，系统会立即发出MFT跳闸信号，并能对首先动作的信号记忆，提供操作员判断的帮助。
当上述条件不存在时，系统吹扫完成自动复位此MFT信号。
(二)、OFT及首出跳闸逻辑OFT跳闸信号共设计5个。
跳闸条件为：1、手动OFT跳闸：画面操作中设计一个手动OFT的按钮，便于紧急情况时运行人员操作使用。
2、燃油压力低低跳闸：当燃油压力低低压力开关动作时，发此信号。
(具体定值根据油系统设计定)3、燃油温度低低跳闸（备用）：当燃油温度低低开关动作时，发此信号。
(具体定值根据油系统设计定)4、燃油快关阀关闭：正常情况时，当燃油快关阀关闭时，发此信号。
5、MFT动作：MFT动作时，系统联锁OFT动作。
当上述5个跳闸信号中任意一个动作，系统会立即发出OFT跳闸信号，并能对首先动作的信号记忆，提供操作员判断的帮助。
当上述条件不存在时，在油角阀全关情况下，打开燃油快关阀，系统自动复位此OFT信号。
(三)、炉膛吹扫逻辑炉膛吹扫条件：共14条1、AB除尘器全停2、两台一次风机全停3、燃油快关阀关闭4、燃油角阀全关5、磨煤机全停6、给煤机全停7、至少一对送引风机运行8、总风量>30%9、炉膛压力正常：当炉膛压力不高或不低时，代表炉压正常10、汽包水位正常：汽包水位无高高或低低跳闸时，水位正常11、无MFT跳闸指令12、两台空预器运行13、所有火检无火14、泄漏试验完成当上述条件全部满足后，系统发信号给CCS系统，要求置辅助风档板在吹扫位（30%）。
系统等待CCS返回辅助风档板在吹扫位信号后，吹扫条件满足，允许进行吹扫。
当所有16个吹扫条件满足后，吹扫允许指示灯亮。
手动按下吹扫按钮后，吹扫进行指示灯亮，同时，吹扫计时进行并显示。
吹扫时间内部设定为5分钟。
如果在吹扫进行时间内，任一吹扫条件不满足，吹扫允许、吹扫进行指示灯熄灭，吹扫中断指示灯亮，吹扫不成功。
重新满足吹扫条件后，重复上述步骤，吹扫过程结束，吹扫完成指示灯亮并保持。
只有当下次MFT情况发生时，自动复位吹扫完成信号。
(四)、炉膛跳闸后吹扫逻辑锅炉跳闸后，在燃料设备全部停运情况下，全开燃料风和辅助风档板实现锅炉循环通风的过程，定义为炉膛跳闸后吹扫。
此一过程是程序内部逻辑，不具备强制性，过程时间定义为5分钟。
即如下条件全部满足5分钟后炉膛跳闸后吹扫完成。
条件如下：1、总风量>30%2、燃油快关阀关闭3、磨煤机全停4、给煤机全停5、所有火检无火6、MFT跳闸7、燃油角阀关闭如果在MFT信号发生20秒后，炉膛负压仍超过高高或低低跳闸值，FSSS系统要求跳闸送、引风机。
(五)、泄漏试验泄漏试验的目的：检测炉前燃油管路和炉前油阀的严密性。
泄漏试验的方法：通过依次开关燃油快关阀和回油阀的过程，采用油压信号判断是否存在泄漏的可能。
泄漏试验的选择：根据操作员需要，锅炉点火前可以选择旁路或选中泄漏试验。
如果选择旁路，则泄漏试验完成指示灯亮，系统无需经过泄漏试验过程即可进行下一步操作。
如果选择选中，则必须经过泄漏试验过程才能进行点火过程。
泄漏试验过程如下：1、选中泄漏试验，按下启动泄漏试验按钮。
泄漏试验进行指示灯亮。
2、泄漏试验自动打开燃油快关阀，进行母管充油冲压过程。
3、等待泄漏试验充油压力合适满足，关闭燃油快关阀。
如果系统60秒内仍无法满足充油压力，则发充油失败信号，泄漏试验失败，程序终止。
4、如果油压满足，燃油快关阀关闭，系统进行3分钟延时。
在此过程中，如果泄漏试验压力合格信号不满足，系统直接发出泄漏试验失败信号。
5、如果泄漏试验压力合格信号保持，3分钟后，泄漏试验完成，过程结束。
整个过程系统计时，并提供显示时间。
注意：进行燃油泄漏试验时，回油关断阀必须在关闭位置，且“泄漏试验充油压力合适满足”信号的定值必须大于“泄漏试验压力合格”信号的定值。
(六)、RB跳磨煤机 (此项功能待定)(七)、自然通风请求锅炉MFT跳闸后5分钟内，如果两台送风机或引风机全停，系统发5分钟的自然通风请求信号，要求SCS系统相应打开风烟系统通道内的档板，尽最大可能保持自然通风状态，减小由于锅炉突然MFT引起炉膛内可燃物聚集爆炸的可能性。
(八)、冷却风机控制火检冷却风机配置为两台100％容量的风机冗余备用，正常工作为一台，另一台投入联锁备用。
风机联锁启动的条件：1、运行状态下的风机事故跳闸2、火检冷却风压低3、火检冷却风与炉膛差压低低风机启停要求：两台风机任何情况下均可投入使用。
MFT跳闸后3小时且排烟温度必须小于80度，或者两台风机运行时火检冷却风压正常，允许停一台冷却风机。
(九)、投油允许条件投油允许条件在锅炉运行的任何时候都必须满足，便于紧急情况时投油助燃。
条件如下：1、燃油压力合适2、火检冷却风压正常3、无OFT跳闸信号4、吹扫蒸汽压力不低5、总风量>30%6、燃油快关阀开7、燃油温度不低8、吹扫完成(十)、投煤允许条件投煤允许条件是锅炉投煤燃烧的总体条件，必须满足。
每层磨组投运的允许条件各不相同。
投煤允许如下：1、一次风温度合适>160度2、总风量>30%3、无MFT跳闸信号4、任意一台密封风机运行5、任意一台一次风机运行6、一次风压力不低B层磨组的投煤条件：投煤条件满足的前提下，必须满足以下条件。
1、对应的M层油枪已经投运或者2、锅炉负荷> 60%BMCR或者3、C、A、D中有两台磨以上运行C层磨组的投煤条件：投煤条件满足的前提下，必须满足以下条件。
1、对应的M层油枪已经投运或者2、锅炉负荷> 60%BMCR或者3、B、A、D中有两台磨以上运行A层磨组的投煤条件：投煤条件满足的前提下，必须满足以下条件。
1、对应的N层油枪已经投运或者2、锅炉负荷> 60%BMCR或者3、B、C、D中有两台磨以上运行D层磨组的投煤条件：投煤条件满足的前提下，必须满足以下条件。
1、对应的N层油枪已经投运或者2、锅炉负荷> 60%BMCR或者3、C、A、B中有两台磨以上运行(十一)、密封风机控制密封风机配置为两台100％容量的风机冗余备用。
投煤初始阶段(任意一台一次风机运行)系统设计中默认启动A密封风机。
风机联锁启动的条件：1、运行状态下的风机事故跳闸2、密封风压力低延时2秒风机联锁停止的条件：一次风机全部停止后延时15秒必须全部停风机启停要求：任意一台一次风机运行后允许启动密封风机一次风机全部停止后15秒，或者两台密封风机运行时允许停一台密封风机风门联锁：密封风机运行后延时5秒联锁打开入口风门密封风机停止后延时5秒联锁关闭入口风门一、油燃烧器控制(一)、单角油枪设备级控制每个火嘴由FSSS系统控制的设备如下：油枪、点火枪、油阀和吹扫阀。
每个设备均可实现弹出式手操。
每个设备都有开允许、关允许、联锁开、联锁关以及故障报警信号、确认按钮，设备操作和状态反馈均有指示。
(二)、单角油枪启动程控启动程控要求满足远操方式下的单角操作和层操指令。
启动程控顺序为：1、进油枪：满足启动允许条件且油枪控制不在就地方式，启动单角启动按钮。
2、进点火枪：油枪进到位后，发进点火枪指令。
3、开油阀且打火：在点火枪进到位后，发开油阀指令，打开油阀的同时，高能打火器通电工作。
打火时间最长设定为15秒。
如果火焰正常，系统判断单角油枪有火持续维持10秒，点火成功。
如果此程控过程在设定时间内无法成功完成，系统发程控故障信号并自动进行退油枪程控。
(三)、单角油枪停止程控停止程控顺序为：1、关油阀：启动停止按钮，发停止程控指令。
2、进点火枪3、开吹扫阀且打火：油阀关到位后，判断相邻层的煤燃烧器是否运行，如运行表示吹扫能量满足，程序进行此吹扫过程；反之，系统不进行吹扫过程。
4、关吹扫阀：吹扫过程延时60秒，吹扫结束。
5、退油枪：吹扫阀关到位后，可以退油枪，程控结束。
(四)、单角油枪跳闸首出跳闸条件为：1、油枪未进到位且油阀未开到位时；2、油阀离开关到位15秒后火检无火；3、OFT跳闸。
(五)、层组启动和停止油枪启停顺序按照1、3、2、4方式执行。
启动顺序按照15秒间隔，停止顺序按照30秒间隔，依次执行。
二、煤燃烧器控制(一)、磨煤机启停条件弹出式帮助窗口中包含启动允许条件、跳闸信号、快停信号和跳闸首出指示。
磨煤机允许条件如下：1、无磨组快停信号2、无磨组跳闸信号3、对应煤层点火允许4、磨煤机出口温度合适65-80度5、磨煤机润滑油系统满足6、磨煤机密封风与一次风差压高7、磨煤机一次风量>0.65Q8、磨煤机出口门全开9、无MFT跳闸信号10、磨煤机在远控11、加载油泵运行12、磨液压排渣门打开磨煤机快速停条件如下：1、磨煤机润滑油系统不满足2、给煤机工作条件不满足3、磨煤机液压加载油泵停止超过30秒4、磨煤机液压系统油压<1.5Mpa超过30秒5、磨煤机一次风量<0.6Q超过5秒6、磨煤机出口温度>90度超过30秒磨煤机跳闸条件如下：1、手动紧急停磨2、MFT动作3、RB要求跳闸4、一次风丧失5、磨煤机密封风与一次风差压低6、磨煤机出口温度>100度7、磨煤机一次风量<0.5Q8、给煤机运行时磨煤机停止9、磨煤机运行时任意出口门关闭10、煤层火检无火磨煤机启动前必须保证无磨煤机跳闸信号，且所有的允许条件满足。