热力管道工程施工及验收的标准及要求
热力公司工程验收方案
热力公司工程验收方案一、前言工程验收是指根据相关标准和规范，对工程项目的设计、施工、材料、设备等进行检查、测试、评定和确认，以确定其是否符合合同要求和国家标准，从而保证工程质量，确保工程设施安全和可靠运行。
本方案旨在通过科学、合理的方法，进行热力公司工程的验收，保证工程项目的质量和安全性，满足用户需求。
二、验收范围1. 工程名称：热力公司供热管网改造工程2. 工程地点：某市中心区3. 工程内容：供热管网改造，包括管道更换、设备更新、系统优化等4. 验收标准：《城市热力工程施工与验收规范》（GB/T 29230-2012）5. 验收依据：相关设计文件、施工方案、材料质量证明、设备购置证明等三、验收准备工作1. 确定验收组成员：由热力公司工程部门负责人牵头组成验收组，成员包括设计师、工程质量监督员、设备厂家代表等。
2. 制定验收计划：确定验收时间、地点和程序，与施工单位协商确认。
3. 制定验收检查表：根据验收标准制定验收检查表，包括管道、阀门、设备、系统运行等内容。
4. 准备验收工具：包括测量仪器、测试设备、检查工具等。
四、验收程序1. 预验收准备（1）通知施工单位：通知施工单位准备相关资料和设备，做好对验收过程的接待工作。
（2）收集准备资料：收集相关设计文件、施工合同、购置合同、材料质量证明、设备检测报告等。
（3）组织验收组成员：确定验收组成员，进行组织调配和培训，使每位成员熟悉验收标准和程序。
2. 现场验收（1）管道验收：检查管道的焊接质量、密封性、防腐保温层等，对管道的弯头、三通、法兰等进行检查和测量。
（2）设备验收：检查供热设备的安装位置、固定方式、电气连接等，对设备的性能参数进行测试。
（3）系统运行验收：测试供热系统的运行情况，包括供水温度、回水温度、管网压力等参数，检查系统的自动化控制功能和安全保护措施。
3. 报告撰写验收组成员根据验收结果，撰写工程验收报告，提出合格或不合格的结论，对不合格的问题进行整改要求。
热力管道工程施工验收(3篇)
第1篇一、验收依据热力管道工程施工验收依据主要包括以下内容：1. 国家和行业标准：《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004）等。
2. 设计文件：包括施工图、设计说明书、设备材料清单等。
3. 施工合同：明确施工质量、工期、安全等方面的要求。
4. 施工组织设计：详细说明施工过程中的技术措施、施工方法、质量控制等。
二、验收程序1. 施工单位提交验收申请：在工程竣工后，施工单位向建设单位提交验收申请。
2. 建设单位组织验收：建设单位组织相关专业人员对工程进行验收。
3. 验收内容：（1）施工质量：检查管道的焊接质量、防腐保温质量、支架安装质量等。
（2）设备材料：检查设备、管材、管件等是否符合设计要求。
（3）施工记录：检查施工过程中的记录，如施工日志、检验记录等。
（4）试验报告：检查管道系统强度试验、严密性试验、其他试验报告等。
4. 验收评定：（1）分项工程：对管道安装、支架安装、设备及管路安装、焊接、管道防腐及保温等分项工程进行评定。
（2）分部工程：根据长度、专业或部位划分分部工程，对分部工程进行评定。
（3）单位工程：对单位工程进行评定。
5. 验收结论：（1）合格：分项工程合格，分部工程合格，单位工程合格。
（2）不合格：分项工程不合格，分部工程不合格，单位工程不合格。
三、验收要求1. 施工单位应确保工程质量，严格按照设计文件和施工规范进行施工。
2. 施工单位应提供完整的施工记录、试验报告等资料。
3. 建设单位应组织专业人员进行验收，确保验收过程的公正、公平。
4. 验收过程中，如发现质量问题，应立即采取措施进行整改。
5. 验收合格后，建设单位应向施工单位出具验收合格证明。
四、验收后的工作1. 施工单位应按照验收合格证明的要求，进行后续的施工工作。
2. 建设单位应加强对工程的维护和管理，确保工程安全运行。
总之，热力管道工程施工验收是确保工程质量、保障安全运行的重要环节。
各方应严格按照相关规范和标准进行验收，确保工程顺利进行。
热力管道施工验收规范
热力管道施工验收规范热力管道施工验收规范为了确保热力管道施工的质量，保障施工安全和使用效果，制定以下热力管道施工验收规范。
一、工程验收范围热力管道施工的验收范围包括：热力管道的线路及其附属设施、施工材料和工程质量等方面。
二、施工材料验收1.热力管道施工材料的验收应满足相关国家标准和技术要求。
2.材料验收时，应严格按照质量合格证明、产品合格证、实物样品等要求进行检查。
并对材料的质量、规格、数量和标识等进行记录。
3.对于现场加工的管材，应进行现场水压试验，确保其质量满足标准要求。
三、管道施工验收1.热力管道施工验收应根据相关标准进行。
2.对于地下管道，应对管道沟槽的整体工程质量进行验收。
包括沟槽清理、管道敷设、管道接头及支吊架安装等方面。
3.对于架空管道，应对支架的规格和安装质量进行验收。
并检查管道的焊接、连接、防腐等工艺质量。
4.在施工过程中，应对焊接接头进行无损检测，确保其质量达到要求。
四、工程质量验收1.工程验收应按照相关国家标准进行。
2.对热力管道的导热、传热性能进行测量，确保其符合设计要求。
3.对保温层的厚度和密度进行测验，确保其质量满足设计要求。
4.对管道系统的泄漏试验，应进行压力测试和真空度测试，确保系统的密封性能。
5.对管道及其附属设施的设备安装、调试等工作进行验收，确保其使用效果符合设计要求。
五、验收评定及记录1.验收评定应由专业团队进行，并做出合理的判定意见。
2.验收记录应详细、清晰，包括工程验收台账、工程验收记录和不合格处理等内容。
3.如发现不合格项，应给予合理的整改要求，并进行复核，确保问题得到解决。
六、验收时限1.热力管道施工验收应在工程完工后30天内完成。
2.如有特殊情况需要延迟验收，应向监理和相关部门提出申请并说明理由。
七、补充条件1.根据施工单位的要求和工程实际情况，可制定额外的验收要求或条件。
2.施工单位应严格按照要求进行施工验收，并配合监理工作的开展。
以上是热力管道施工验收的规范内容，通过严格的验收和评定，确保热力管道施工质量和使用效果。
CJJ28-2014城镇供热管网工程施工及验收规范
CJJ28-2014城镇供热管网工程施工及验收规范城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2014 ）1总贝V，保证工程质量，制定本规范。
1. 0.2本规范适用于采用明挖、暗挖、顶管、定向钻等施工工艺，并符合下列参数的城镇供热管网工程的施工及验收：1工作压力小于或等于1.6MPa,介质温度小于或等于350C的蒸汽管网；2工作压力小于或等于2.5MPa,介质温度小于或等于200E的热水管网。
，并应制定相应的环境保护措施。
，应符合国家现行相关标准的规定。
，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2施工准备2. 1 一般规定，确定项目组织机构及管理体系。
，并应经有关单位审批后方可组织施工。
，并应经专家论证。
，应根据国家环境保护法律法规和工程项目情况，制定保护环境、减少污染和其他环境公害的措施。
2.2技术准备，并应进行图纸会审和设计交底会。
，了解工程用地、现场地形、道路交通以及邻近的地上、地下建（构）筑物和各类管线等情况。
2. 3物资准备，且应有产品合格证明文件。
，并应组织进场检验，办理验收手续。
2. 4安全措施，并应经有关单位审批通过后方可进行施工。
，设置安全防护设施。
安全防护设施应可靠、完整，警示标志应醒目。
2.4.3施工现场夜间必须设置照明、警示灯和具有反光功能的警示标志。
，并应符合下列规定：1围挡高度不得小于1.8m；2护栏高度不得小于1.2m。
，作业人员应佩戴安全带（绳）1直梯高度不宜大于5m直梯踏步高度宜为300mm梯子净宽不宜小于400mm当直梯高度大于2m时应加设护笼；当直梯高度大于5m 时应加设休息平台，休息平台面积不宜小于1.5m2。
2斜梯的垂直高度不宜大于5m，宽度不宜小于700mm坡度不宜大于60°。
踏步高度不宜大于250mm宽度不宜小于250mm梯道临边一侧应设护栏，高度应为1.2m，立柱水平距离不宜大于2n,横杆间距应为500m叶600mm并应设置护网。
3梯子上端及梯脚应安置牢固，梯子上端应设置高度为1.0m?1.2m的扶手。
热力管道工程施工验收规范
热力管道工程施工验收规范一、概述热力管道工程是城市基础设施的重要组成部分，主要用于输送热水或蒸汽，为供暖、供热水、发电等领域提供热能。
为确保热力管道工程的施工质量，保证管道系统的安全、稳定运行，本文档规定了热力管道工程施工验收的规范要求。
二、施工材料与设备要求1. 管材应符合国家现行标准的规定，材质、规格、长度应满足设计要求。
2. 管道组成件、支承件、法兰、垫片、紧固件等应符合设计文件和标准的规定。
3. 施工所用的焊接设备、检测设备、计量设备等应满足工程需要，并应经过检定或校准。
4. 施工所用的焊接材料应符合国家现行标准的规定，并进行复试合格。
三、施工过程控制1. 施工前应编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工质量控制措施等。
2. 施工过程中应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
3. 焊接过程应严格按照焊接工艺规程进行，保证焊接质量。
4. 施工过程中应进行全程质量控制，对关键工序和重要部位进行验收，确保工程质量。
四、验收要求1. 验收依据：国家现行标准、设计文件、施工合同、施工方案等。
2. 验收程序：施工单位自检、监理单位验收、建设单位终验。
3. 验收内容：a) 管道安装位置、高度、坡度、阀门安装位置等应符合设计要求。
b) 管道组成件、支承件、法兰、垫片、紧固件等应符合设计文件和标准的规定。
c) 焊接质量应满足标准要求，焊缝外观应饱满、均匀，无明显缺陷。
d) 管道系统应进行压力试验、吹扫、试运行等，试验结果应满足设计要求。
e) 施工记录、验收记录应齐全，符合规定。
五、验收结论1. 验收合格的工程应符合国家现行标准、设计文件和施工合同的要求。
2. 验收不合格的工程应按照规定进行整改，整改后重新验收。
3. 验收合格的工程应由建设单位、监理单位、施工单位共同出具验收报告。
综上所述，热力管道工程施工验收规范旨在确保热力管道工程的施工质量，保证管道系统的安全、稳定运行。
施工单位、监理单位、建设单位应严格按照规范要求进行施工和验收，确保热力管道工程质量。
热力运行工施工完工验收详细标准
热力运行工施工完工验收详细标准1. 前言本标准旨在规范热力运行工的施工完工验收，以确保投入使用后的设施安全、稳定、可靠运行。
2. 施工验收标准2.1 设备完好所有设备均应完好无损，机械部件无卡滞、轻重自如，电气部件接线正常稳固，无松动、漏电等现象。
设备表面无明显裂痕、凹陷、锈蚀等缺陷，外观组装精度高。
2.2 管道连接管道连接严密，无渗漏现象，管道在运行过程中应保持纵向、横向水平。
热水管道应采用保温材料，管道保温层应满足国家相关标准。
2.3 管道支架管道支架应牢固可靠，支架材料应符合规定标准，垂直管道设置间隔应符合设计要求，对于弯管、分支管应设置支架，支架间距不宜过大。
2.4 等电位联接热力运行工的设备、管道等金属结构应符合等电位联接要求，确保设施运行过程中不产生腐蚀、电化学反应等负面影响。
2.5 主机接地主机应进行接地，接地电阻应符合规范要求，确保机械结构安全、电气连接稳定。
3. 形式验收3.1 电气安全施工后的设备电气安全应经过认真检查，并由专业电气工程师进行验证确认。
3.2 运行可靠性为确保热力运行工能够安全、稳定、可靠地运行，需进行部分负载、全负载、连续运行等不同条件下的测试，确保系统能够正常运行。
3.3 温度稳定性在热力运行工投入正常使用后，需要对各个使用场合进行温度稳定性的测试验证，比对测试结果与设计要求，确保设施正常运行。
3.4 承载能力热力运行工对于承载能力的要求较高，因此在投入使用前需要进行全面的承载能力测试，确保设施能够满足运行要求。
4.热力运行工施工完工验收的宗旨是确保投入使用后的设施能够安全、稳定、可靠地运行，为用户提供优质的热力服务。
以上标准作为施工验收的依据，需要全部达到规定要求，以获得验收合格的认可。
城市供热管网工程施工与验收规范
城市供热管网工程施工与验收规范一、总则1.0.1 为保证城市供热管网工程的施工质量，确保供热系统的安全、稳定、高效运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于城市供热管网工程的施工与验收，包括蒸汽管网和热水管网。
1.0.3 供热管网工程的施工与验收，应遵循国家相关法律法规、标准及本规范。
二、施工准备2.1 一般规定2.1.1 工程开工前，应根据工程规模、特点和施工环境条件，确定项目组织机构及管理体系。
2.1.2 工程开工前，应编制施工组织设计，并经有关单位审批后方可组织施工。
2.1.3 对危险性较大的分部分项工程应编制专项方案，并经专家论证。
2.1.4 工程开工前，应根据国家环境保护法律法规和工程项目情况，制定保护环境、减少污染和其他环境公害的措施。
2.1.5 施工安全管理措施应符合国家法律法规及国家现行有关标准的规定。
2.2 技术准备2.2.1 工程开工前，应进行技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工工艺及质量标准。
2.2.2 工程开工前，应编制施工图纸、施工方案、施工技术措施等文件，并经审核批准。
2.2.3 施工过程中，应严格按照施工图纸、施工方案和施工技术措施进行施工。
三、工程施工3.1 土建工程3.1.1 供热管网的土建工程应按照设计要求施工，确保结构安全、稳定。
3.1.2 施工过程中，应严格控制土方开挖、回填、基础施工等环节，确保工程质量。
3.2 管道安装3.2.1 管道安装应按照设计图纸和施工技术措施进行，确保管道安装位置、标高、坡度等符合要求。
3.2.2 管道安装前，应进行清管、吹扫，确保管道内壁清洁。
3.2.3 管道焊接应严格按照焊接工艺进行，确保焊接质量。
3.2.4 管道防腐、保温应按照设计要求进行，确保防腐、保温层质量。
3.3 热力站和中继泵站3.3.1 热力站和中继泵站的施工应按照设计要求进行，确保设备安装、管道连接、电气仪表等符合要求。
3.3.2 设备安装应严格按照设备说明书和施工技术措施进行，确保设备安全、稳定运行。
热力管道施工安装要求规范
热力管道施工安装要求规范1. 引言热力管道是城市供热系统中的重要组成部分，其施工安装质量关系着供热系统的稳定运行和安全性。
为了确保热力管道的施工安装达到规范要求，下面将详细介绍热力管道施工安装的要求规范。
2. 材料准备在选择热力管道的材料时，应遵循以下几个要求规范：•材料选用：热力管道可选用钢管、复合管等材料，选择合适的材料应满足设计要求和工程实际需求。
•材料质量：热力管道材料应符合国家或行业标准要求，具有良好的耐压、耐热、耐腐蚀等性能。
3. 施工前准备在进行热力管道的施工安装前，需要做好以下几个准备工作：•设计方案：根据工程要求制定详细的设计方案，包括管道位置、管道走向、连接方式等。
•材料采购：根据设计方案准备所需材料，并做好材料的验收工作。
•施工队伍：组织施工队伍，确定施工责任和施工流程。
4. 施工过程在热力管道的施工过程中，需要遵循以下几个要求规范：•施工设备：使用符合国家安全标准的施工设备，保证施工过程中的安全性和效率。
•管道铺设：根据设计方案将管道进行合理的铺设，保证管道的平整度和坡度。
•焊接工艺：采用符合国家标准的焊接工艺进行管道的连接，保证连接处的牢固性和密封性。
•弯管制作：按照规定的要求进行弯管的制作，保证管道的弯曲半径和弯曲角度满足要求。
•管道保护：在施工过程中要注意对管道的保护，避免损坏和污染。
5. 竣工验收热力管道施工安装完成后，需要进行竣工验收，重点包括以下几个方面：•外观质量：对管道的外观质量进行检查，包括焊缝的质量、管道的平整度等。
•功能测试：对管道的功能进行测试，包括压力测试、渗漏测试等。
•安全检查：对管道的安全性进行检查，包括防腐防腐蚀措施、防火措施等。
•竣工文件：完成相关的竣工文件，包括施工记录、材料验收记录等。
6. 总结热力管道施工安装要求规范是确保热力管道施工质量的基本要求。
只有严格遵守这些要求规范，才能确保热力管道的施工质量达到预期目标。
同时，在施工过程中，还需密切关注工程质量控制，及时处理施工中出现的问题，确保热力管道施工安装的顺利进行。
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❖ 作业条件
❖ 1、土建结构已施工完毕并经验收合格。 ❖ 2、结构内的障碍物已清理完毕。 ❖ 3、工作面照明符合作业要求，通风条件良好。 ❖ 施工工艺
❖ 1、工艺流程 ❖ 安装准备→吊装下管→钢管对口→管道支架安装→
钢管焊接→放气阀等安装→补偿器安装→管道试压 →管道清洗→试运行
❖ （5）外径、壁厚相同的管子和管件对口，应与外 壁平齐，对口错边量应小于允许偏差的规定。
❖ 管道支架安装 ❖ 1、管道支架的位置应正确，平整、牢固、坡度符
合设计规定。 ❖ 2、管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道热位
移方向相反的一侧。偏移量符合设计图纸要求。 ❖ 3、导向支架的导向接合面应洁净、平整，接触良
❖ 操作工艺 ❖ 1、安装准备 ❖ （1）滑动支架（座）、固定支架卡板（环）、导向支架、
导向板按设计图纸加工完成。 ❖ （2）测设管道中心线、高程线。 ❖ （3）吊环临时支敦按完毕，符合吊装要求。 ❖ 2、吊装下管 ❖ （1）采用吊车下管，吊装绳索采用足够强度的吊装带，以
防破坏防腐， ❖ （2）吊装下管时宜采取两点吊，吊装时缓慢放下以避免与
❖ 补偿器安装
安装前应先检查该产品质量的要求并对补偿器的 外观进行检查。
❖ 校对产品合格证，阅读《安装说明书》。 ❖ 检查产品安装长度是否符合管网设计要求。 ❖ 检查产品接管尺寸是否符合管网设计要求。
按照管道设计图纸核对每个补偿器的型号和安装位置， 确保无损。
需要进行预变形的补偿器，预变形量按照管道设计图纸 要求执行。
井室墙壁、固定支架碰撞。
❖ （3）管沟内钢管的水平运输采取运管车进行，管 体过重时，底板上应铺型钢为临时导轨。
❖ 3、钢管对口 ❖ （1）对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定； ❖ 1）纵向焊缝应放在管道中心线上半圆的45度左右
处. ❖ 2)纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时，错开的
间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm 时错开的间距不得小于300mm。
❖ 管材及管件外观验收
❖ 原材表面应光滑，无氧化皮、过烧、疤痕等。
❖ 不得有深度大于公称壁厚的5%且不小于 0.8mm的结疤、扎折、离层、发纹。
❖ 不得有深度大于公称壁厚的12%且不大于 1.6mm的机械划痕和凹坑。
❖ 管材及管件尺寸允许偏差要符合规范。
❖ 管件防腐漆膜应均匀，无气泡、皱褶和起皮，管 件的焊接坡口处不得涂防腐漆，管件内部不得涂 防腐漆。
适用范围
❖ 适用于混凝土及砖混热力沟内供热钢质管 道安装施工，其工作参数限定为：
❖ 工作压力P≤1.6Mpa，介质温度T≤350℃的 蒸气管道。
❖ 工作压力P≤2.5Mpa，介质温度T≤200℃的 热力管道。
❖ 施工准备 ❖ 技术准备 ❖ 编制管道安装施工方案，确定焊接工艺，并已经
审批。 ❖ 焊工应按国家现行标准进行培训和考试，取得合
❖ 3、多层焊接时，第一层焊缝根部应均匀焊透，不 得少穿，各层接头应错开，每层焊缝的厚度为焊条 直径的0.8---1.2倍，不允许在焊件的非焊接表面引 弧。
❖ 4、每层焊完后，应清除熔渣、飞溅物等并进行外 观检查，发现缺陷必须铲除重焊。
❖ 5、钢管公称直径大于或等于400mm的护焊
严禁用补偿器变形的办法来调整管道的安装偏差。
安装操作时，严防各种不当的操作方式损失补偿器。
格证书。 ❖ 材料要求 ❖ 按设计要求加工或购置热力管道管材、管道附件、
阀门、标准件等。
❖ 焊接材料应有制造厂的质量合格证及材料质量复 验报告；
❖ 焊接材料应按设计规定选用；设计无规定时，应 选用焊缝金属性能、化学成分与母材相应且工艺 性能良好的焊接材料；母材焊接材料的化学成分 和机械性能应符合有关国家现行标准规定，焊接 材料的材质和焊接工艺应符合《城镇供热管网工 程施工及验收规范》和《现场设备、工业管道焊 接工程施工及验收规范》。
❖ （2）在焊接前，应对定位焊缝进行检查，当发现 缺陷时应处理后方可焊接。
❖ （3）在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝） 不得进行定位焊。
❖ （4）定位焊的焊缝长度、厚度及点数应保证焊缝 在正式焊接过程中不开裂。
❖ 2、手工电弧焊焊接有坡口的钢管及管件时焊接层 数不得少于两层。管道接口应考虑焊接顺序和方法， 防止受热集中而产生附加应力。
❖ 热力管道工程所用的管道设备、补偿器、阀门等 必须有制造厂家的产品合格证书及质量检测报告。
❖ 固定支架、导向支架，滑动支架材料符合设计要 求。
❖ 四、机具设备
❖ 1、设备：吊车、运输拖车、电焊机、切割设备等。 ❖ 2 、小型工具：倒链、运管车、手锤、电动磨光机、
吊装带、电动钢丝刷、钢丝刷、换气扇等。
好，不得有歪斜和卡涩现象。
❖ 4、固定支架应严格按设计图纸施工，有补偿器装 置的管道，在补偿器安装前，管道和固定支架不得 进行固定连接，卡板和支架结构接触面应洁净、平 整、贴实。
❖ 钢管焊接
❖ 1、焊件组队时的定位焊应符合下列规定：
❖ （1）焊接定位焊缝时应采用与根部焊道相同的焊 接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。
❖ 放气阀、除污器、泄水阀、截止阀安装
❖ 1、放气阀、除污器、泄水阀安装应在无损探伤、强度试验 完成，截止阀门安装应在严密性试验前完成。
❖ 2、放气阀、泄 水阀安装应朝向井壁，不得朝向通道。 ❖ 3、除污器、泄水阀门出水口要指向集水坑，不允许垂直向
下安装。
❖ 4、泄水管不宜小于DN80。 ❖ 5、所有阀门手轮高于地面1.6m的需加设操作平台。 ❖ 6、截止阀安装后不宜频繁开启。
❖ 有固定环的钢管，加工环的对焊缝与管带纵向焊缝 错开，其间距不应小于100mm，加固环距管节的环 向焊缝不应小于50mm。
❖ （2）环向焊缝支架净距不小于100mm。 ❖ （3）直管管段两邻环向焊缝的间距不应小于
300mm。 ❖ （4）不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜
大于3mm，不同管径的管节相连时，当两管管径大 于小管的5%时，可用渐变管连接，渐缩管的长度应 小于两管径差值的2倍，且小于200mm。