智能变电站检修硬压板工作原理及验收方法
智能变电站现场检修及校验方案
备用 刀闸1合 刀闸2合 刀闸3合 备用 备用 备用
备用 切为1母 切为2母 切为3母 备用 备用 备用
DMU–831 合并单元
备用
备用
备用
副母B相启动电压
A相启动电流
副母C相B相保保护护电电压流
副母C相B相启启动动电电压流
C相保护电流
C相启动电流
重合闸开入
永跳/闭重三跳开 入
线路保护
A相保护电压 A相启动电压 B相保护电压
2.合并单元的检验：MU电压切换检验、MU准确度测试。 3. 智能终端检验：动作时间检测。 4.继电保护检验：交流量精度检查（可与MU整组做）、开入 开出实端子信号检查、虚端子信号检查（可与智能终端、MU
整组做）、整定值的整定及检验（选取主保护校定值，重 点在定值及软件版本核对）。
四 智能设备的校验及报告
三 智能设备的检修及校验报告
3.1 检修压板
1.检修压板：原则——相同处理，相异丢弃 2.SV报文的检修处理机制： a） 当合并单元装置检修压板投入时，发送采样值报文中采样值数据的品质q的
Test位应置True； b） SV接收端装置应将接收的SV报文中的test位与装置自身的检修压板状态进
行比较，只有两者一致时才将该信号用于保护逻辑，否则应不参加保护逻辑 的计算。对于状态不一致的信号，接收端装置仍应计算和显示其幅值； 3.GOOSE 报文检修处理机制 答：a）当装置检修压板投入时，装置发送的 GOOSE 报文中的 test 应置位； b）GOOSE 接收端装置应将接收的 GOOSE 报文中的 test 位与装置自身的检 修压板状态进行比较，只有两者一致时才将信号作为有效进行处理或动作， 否则丢弃。
保护动作情况
0
变电站智能压板检测的技术及运用探析
变电站智能压板检测的技术及运用探析变电站是电力系统中非常重要的组成部分，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
而变电站智能压板检测技术的引入，对于变电站的安全运行和设备维护起着至关重要的作用。
本文将对变电站智能压板检测技术进行详细探析，并分析其在实际应用中的运用。
一、变电站智能压板检测技术的概念变电站智能压板检测技术是指利用先进的传感器技术、智能控制系统和数据处理技术，对变电站的压板进行实时监测和检测，及时发现压板的异常情况，并对其进行预警和处理的技术手段。
通过对压板进行智能化监测，可以提前发现变电站设备的潜在问题，保障设备的正常运行，确保电力系统的稳定供电。
1. 变电站设备的智能化监测2. 设备运行状态的实时监测3. 故障诊断与处理当变电站设备出现故障时，智能压板检测技术可以对故障进行诊断和处理。
通过对压板的监测数据和分析，可以快速定位设备故障的位置和原因，及时进行故障处理和维修，缩短故障处理的时间，减少设备的停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
1. 提高设备的可靠性和稳定性通过对变电站设备的智能化监测，可以及时发现设备的异常情况，提前预警，降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性，保障电力系统的稳定供电。
2. 降低维护成本智能压板检测技术可以实现设备的远程监控和实时数据采集，减少了人工巡检的频率和维护成本，降低了人力成本和维护成本。
3. 提高设备的运行效率通过对设备运行状态的实时监测和数据分析，可以优化设备运行参数，提高设备的运行效率，降低能耗，提高设备的寿命。
随着信息技术和物联网技术的发展，智能压板检测技术将不断向着智能化、信息化和自动化方向发展。
未来，智能压板检测技术将更加智能化，实现设备的自动诊断和维护，实现设备的远程控制和智能化运行。
随着人工智能和大数据技术的发展，智能压板检测技术将结合人工智能技术和大数据分析技术，实现对设备运行数据的深度学习和分析，提高对设备异常情况的识别和预警能力，进一步提高设备的可靠性和稳定性。
浅析智能变电站运行维护之压板篇
浅析智能变电站运行维护之压板篇本文阐述110kV某智能变电站发生了一起保护误动事件。
某智能变电站10kV线路故障，因母联500保护压板误投导致越级跳闸，造成110kV某智能变电站110kVⅠ母失压，全站供电用户断电。
看起来这是一起简单的保护误动事件，其中暴露出来的问题，让我们对智能变电站运行维护中的压板投退尤为重视和反思。
现如今变电站大多都是智能变电站，该如何做好智能变电站运行维护变得尤为重要。
标签：智能；变电站；压板1 故障前运行方式110kV某智能变电站由Ⅱ线504主供带110kVⅡ母及III线506，经母联500供110kVⅠ母及#1主变，Ⅰ线502断路器热备用，110kV备自投退出（502对侧已停）；Ⅱ线504和III线506保护装置投入运行，Ⅰ线502保护退出。
2 事件经过公司运维人员赶到110kV某智能变电站等候执行“Ⅰ线502断路器由检修转热备用”操作任务。
站内突然失电，控制室一片漆黑，各保护屏频发告警，在控制室等待执行操作的运维人员立即查看后台，发现500断路器跳开，GIS室现场检查500实际位置在分位，110kVⅠ母及#1主变失去主供电源。
同时，运维人员现场检查保护动作信号如下：百门楼线312于16时16分06秒BC相故障过流Ⅰ段动作，312断路器跳闸，随后重合闸动作，动作成功；110kV母联500断路器充电过流Ⅱ段动作，500断路器跳闸。
站内无其它保护动作信号。
经过进一步检查发现110kV母联500保护测控屏上500充电过流保护装置内110kV 500分段保护装置充电过流保护软压板在投入位置，根据运行人员的经验判断此压板投退可能有误，立即到资料室将500相关的保护定值单进行查阅，与“继字16-0930号定值单”确实不符，定值单备注了充电过流保护在正常运行下退出，据此，运维人员立即将过流保护软压板退出，并初步分析是由此软压板未正确退出导致500跳闸。
随后运维人员检查了全站其他设备，未发行异常，具备复电条件，将情况汇报调控中心并申请恢复送电，经调控中心同意，某智能变电站恢复110kVⅠ母及#1主变供电。
检修压板的工作原理
检修压板的工作原理
压板是注塑机的重要组成部分,其主要作用是将塑料熔体压入模具内,形成成型品。
长期使用会因磨损、变形等原因导致压板失效。
所以需要进行定期检修保养。
一、压板的结构
压板由上、下模板组成,模板之间是流道,熔体从流道进入模具。
Important组成部分有:
1. 模板:采用钢材,经高精度加工,确保表面质量。
2. 导向机构:导向柱和导向套,保证压板运动的准确性。
3. 推杆和弹簧:提供压紧力。
4. 热浸系统:在模板开孔区域循环热油,提高模板温度。
二、检修要点
1. 检查导向机构是否磨损,导致压板移动不精确。
2. 检查压板模板表面是否存在破损、划伤、变形等缺陷。
3. 检查热浸系统,热油管路是否有泄漏点。
4. 检查弹簧压紧系统弹簧的压紧力是否发生衰减。
5. 对Important 部件进行拆卸清洗,必要时进行修复或更换。
三、检修后的调试
1. 重新组装压板,安装定位。
2. 检查压板运动是否灵活准确。
3. 试压检查模板设计参数是否准确。
4. 试生产,检查成型品质量。
5. 调整模板温控参数,获得优化的生产状态。
通过对压板的定期维护检修,可以及时发现和处理问题,确保压板工作在最佳状态,保证注塑产品的质量。
必须按照标准操作规程进行检修工作,这样可以大大延长
压板的使用寿命。
智能化变电站的验收工作及其生产管理
智能化变电站的验收工作及其生产管理随着各行业各领域对电力需求的增长，改革现有电力体系，建设网络化、智能化的国家电网，确保电力系统的稳定性和安全性势在必行。
作为普及和推广智能化变电站的主要技术因素，充分了解和掌握智能化变电站的验收工作和生产管理，重视对具体项目的验收要求，是确保智能化变电站正常工作必不可少的一道工序。
1 智能化变电站智能化变电站是一种具备计量、控制、保护、自动化的信息采集和测量等基本功能的高功能变电站。
它采用集成、环保、可靠的智能设备，通过对通信平台的网络化、信息的数字化和共享的标准化等基本要求，对国家电网进行自动实时控制和在线分析，进而达到对电网的协同互动和智能调节。
智能化变电站不但改善了常规电站系统协调性不好、施工过程繁杂、数据难以共享、安全系数低等主要问题，而且对电网的数字化、智能化的管理，数据共享也变得更简单。
在电网实际运行过程中，智能化变电站具有高度的可靠性，能够有效预防变电站出现故障，并且能及时对故障进行排查处理，保障了电力的顺利运行。
其次不仅可以做到对信息的采集、测量和分析，而且通过网络可以进行数据的共享，做到和网内高级复杂系统的良好互动，确保电网安全稳定的运行。
2 智能化变电站的验收2.1 验收要求智能化变电站的验收工作很重要。
首先要依据国家相关法规和文件，按照具体工程质量的验收标准，进行资料的审查，主要包括设备说明书、出厂报告和合格证、检验报告和调试记录等。
其次，考虑智能变电站在不同电压下一次设备与二次设备的工作情况，根据具体情况制定不同的验收方案。
再次要对现场位置和光缆、图纸、生产设备一一校对，并做出详细检查，比如智能装置的编号和光缆的备用光芯的检查，光纤通道衰耗程度的测试并要记录下来。
最后，必须进行智能化变电站的竣工验收，这是确保其安全可靠地投入运行所必须的前提。
2.2 验收项目智能变电站的验收项目主要分为设备和智能化的验收。
设备验收也称作常规验收，其主要项目包括主体设备和附属的零件验收、现场的交接试验验收等。
智能变电站现场检修及校验方案
保护动作情况
0
0
动作
0
1
不动作
1
1
不动作
1
0
不动作
0
0
不动作
动作，但出口报文置
1
1
检修
三 智能设备的检修及校验报告
3.2 关于软压板的个人思考
1. SV接收压板： 等同大电流实验端子
开关间隔检修状态时，值班员才操作SV接收压板；
所以一定要开关检修时才能在合并单元上面加模拟量
2. GOOSE 出口压板：等同保护出口硬压板
三 智能设备的现场检修
3.1 检修压板
例1.两圈变变压器保护，通入电流，且产生的差流超过保护动作定值，各侧 MU及装置检修压板分别如下，主变保护中各侧mu接收软压板按正常运行 摆放，试问主变差动保护动作情况?
高压合并单元 （检修位） 0 0 0 1 1 1
低压合并单 保护装置（检
元（检修位）
修位）
CID文件重新配置后，需要对于110KV母差保护进行各间隔采 样及传动实验。110KV一段母线全停；对于1#主变间隔，一 次状态为220KV带35KV运行，1#主变110KV侧开关检修状态， （问）在1#主变110KV侧合并单元加模拟量试验时，应该做哪 些安全措施？
回答要点： 1#主变110KV合并单元 检修压板能否投入（不能，因为1#主变运行） 1#主变保护：检修压板不能投入，110KV侧SV接收压板退出 母线保护：检修压板不能投入，SV接收压板，GO出口压板投入
2.合并单元的检验：MU电压切换检验、MU准确度测试。 3. 智能终端检验：动作时间检测。 4.继电保护检验：交流量精度检查（可与MU整组做）、开入 开出实端子信号检查、虚端子信号检查（可与智能终端、MU
智能变电站继电保护调试验收技术要点
智能变电站继电保护调试验收技术要点智能变电站作为一种全新的建站模式，如雨后春笋般在全国范围内大规模投运，对许多传统观念产生了很大冲击，相应出现了技术不成熟、培训没跟进、缺乏管理经验等等问题。
在主控室内，传统意义上的“模拟量”消失了；保护屏后面的二次接线也被虚端子所取代；运行人员所熟悉的五防机没了，因为五防系统被嵌入后台机中了。
除此之外，智能变电站对二次检修人员提出了更高的要求，涉及智能站的调试验收工作以及投运后的缺陷查找处理也成了继电保护自动化专业人员的一大难题。
这就要求继电保护人员对验收智能变电站与常规变电站的区别有深入的掌握。
1、智能变电站的定义智能变电站在原有传统技术的基础上对二次系统进行数字化程序的研发，同时融合网络通信技术、光电技术以及信息化技术等先进的科学技术进行全自动化的运行状态的监控。
目前我国的智能变电网在相关部门的规范下已经进行了全面的信息化改革，不仅改变了原有的传统技术操作方式，更是进一步实现了电能信息监测、交互以及控制工作，进一步加强系统的全面化运用与管理，在创新的基础上实现了资源的节约与经济的高效发展，提升整体运行速率，确保运行过程的安全性。
智能变电站也称数字化变电站，是电力系统综合自动化的发展趋势，也是当前国内的一个热点。
数字化变电站包括变电站的信息采集、传输、处理、输出过程全部数字化，基本特征为设备智能化、通讯网络化、模型和通讯协议统一化、运行管理自动化。
数字化变电站涵盖了变电站的全部范围，如一次设备中的互感器，断路器、变压器、二次设备中的保护、控制、通讯，以及软件开发、系统建模、数据应用等，数字化变电站的建设是一项系统的工程。
主要是通过以下三个方面来实现。
①为了避免一二次系统运行过程中的电气连接现象，光电式互感器通过数字化数据采集以及智能技术的运用更好地提升了其数据接收精确率；②CPU模式应用在一定程度上推动了分层化系统分层技术的应用，能够将资源进行有效的分配，确保整个系统运行的完善，从而进行数据的单独处理；③通讯网络化信息交互是智能变电系统中的主要工序，它主要是对收取到的信息与间隔层设置之间进行交互，对每一层之间的内部消息进行相互的传输。
变电站智能压板检测的技术及运用探析
变电站智能压板检测的技术及运用探析变电站作为输电网的重要设施，其安全运行对电网的稳定性和可靠性至关重要。
变电站中的压板是一个关键部件，其负责传输高压电流，因此其安全性和可靠性检测至关重要。
传统的压板检测方法存在一些弊端，而智能压板检测技术的引入，为变电站的安全运行提供了新的保障。
本文将对变电站智能压板检测的技术及运用进行探索与分析。
一、传统压板检测存在的问题传统的压板检测方法主要依靠人工巡检和一些简单的检测仪器，存在着以下几个问题：1. 依赖于人工巡检，人工巡检存在疏忽和错误的可能性，且工作效率低下；2. 检测仪器的简单性导致只能做一些基本的电气参数检测，无法全面、准确地检测压板的安全状态；3. 传统方法无法实现对压板的长期、持续的监测，只能进行定期的检测。
传统的压板检测方法已经无法满足变电站对压板安全性和可靠性的需求，有必要引入新的智能检测技术。
二、智能压板检测技术的原理及应用智能压板检测技术主要基于传感器、云计算、大数据分析等先进技术，实现对压板的全面、持续的监测，并对数据进行分析处理，从而实现对压板的实时安全状态监测、故障预警和智能维护。
1. 传感器技术智能压板检测系统中使用的传感器技术主要包括温度传感器、湿度传感器、电流传感器等。
这些传感器可以实时监测压板的工作环境和电气参数，将监测到的数据传输至系统后台，并与历史数据进行比对、分析，及时发现异常情况。
2. 云计算和大数据分析技术监测到的数据会被传输至云端进行存储和分析，利用大数据分析技术对数据进行深度挖掘，从中找出变化趋势、异常值和潜在故障风险，为变电站运维提供智能决策支持。
3. 智能维护通过对数据的不断积累和分析，可以实现对压板实时状态的了解，提前预警可能发生的故障，采取相应的维护措施，避免因压板故障带来的安全隐患。
智能压板检测技术的应用，不仅可以提高压板的安全性和可靠性，降低发生事故的风险，还可以节约人力和物力成本，提高变电站的运维效率。
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智能变电站检修硬压板工作原理及验收方法
众所周知，检修硬压板并非智能站设备的独有元件。
对于常规站而言，装置检修硬压板的作用在于：投入后，装置将其上送的103事件报文屏蔽。
但对于装置间的信息传递并无影响。
反观智能站，检修硬压板有着举足轻重的作用。
笔者在智能站检修机制与智能站二次工作安措总则中提到：基于智能站检修机制，可通过投退设备的检修硬压板，来划分智能站检修设备区与运行设备区。
区域划定后，无法实现设备间信息的跨区交互。
为保证智能站投产后二次设备安全稳定运行，检修硬压板的验收显得尤为重要。
本篇推送将并结合实例，讨论智能站检修硬压板的验收细则。
验收细则：
1、报文品质位与装置告警检查：检修硬压板投入时，装置应上送带品质位信息；装置界面（指示灯或保护液晶屏）应有明显显示。
无论是何种报文，其中均带有表征报文检修状态的Test位。
根据检修机制要求，智能站设备应能够通过比对Test位状态，进而判别接收信息的有效性。
同时，若装置检修硬压板在放上位置，送出的报文中Test 位应置True，并跟随报文的品质因数等信息一同发送至接收端。
因此，在验收装置检修硬压板功能时，除了常规项目（如，检查装置“检修”或“告警”指示灯点亮；液晶面板循环显示“检修不一致”
或“相关保护功能闭锁”等条目）之外，还应根据装置液晶屏中显示的报文品质位信息，判别检修硬压板功能的良好性。
针对不同厂家设备，报文品质因数结构不同。
下面以南瑞继保装置为例，对其结构做简要说明：
其中，Link表示链路状态（正常/中断）；Test：接收报文检修状态（True/False）；Valid：装置本身发送数据有效性（YES/NO）.
其中，Link表示链路状态（正常/中断）；Test：接收报文检修状态（True/False）；Valid：装置本身发送数据有效性（YES/NO）.
因此，保护装置上，GOOSE报文品质因数常见数值如下：
1）品质因数显示为5（101），表示正常工况。
具体含义：链路正常、装置收到的报文检修态为False、装置自身检修硬压板未投入。
2）品质因数显示为4（100），表示接收的数据无效，不参与保护逻辑运算。
具体含义：链路正常、装置收到的报文检修态为False、装置自身检修硬压板投入。
3）品质因数显示为6（110），表示接收的数据无效，不参与保护逻辑运算。
具体含义：链路正常、装置收到的报文检修态为True、装置自身检修硬压板未投入。
4）品质因数显示为7（111），表示设备处于调试工况。
具体含义：链路正常、装置收到的报文检修态为True、装置自身检修硬压板投入。
2、SV采样检修状态测试：采样与装置检修状态一致时，采样值应参与保护逻辑计算；否则，应闭锁相关保护并发告警信号。
根据智能站检修机制可知，以上应验证的功能属于SV检修机制范畴。
即，改变采样值与装置自身检修状态，观察保护装置实现以下功能：1）检修状态一致时，与采样值相关的保护能够可靠动作
2）检修状态不一致时，与采样值相关的保护闭锁/开放，并发告警信号
此处有两点需要强调：
①“与采样值相关的保护”是指通过该采样值的变化判定故障是否发生的保护。
例如，主变间隙电流与主变间隙保护之间的关系。
在主变本体合并单元与主变保护检修硬压板状态不一致时，仅闭锁与间隙电流相关的主变间隙保护，其余差动保护、后备保护不受影响。