火电厂热力系统优化分析
火电厂热力管道二次应力优化分析
火电厂热力管道二次应力优化分析近年来，随着我国经济的飞速发展，火电厂建设越来越完善。
在火电厂对热力管道设计中进行分析时要考虑管道中的应力，在对二次应力分析的过程中对可能出现的问题进行总结，提出了有关热力管道设计中相应的解决措施，并对相应的措施进行了探讨和分析。
标签：火电厂，热力管道，二次应力，优化火电厂热力管道应力分析是管道布置过程中不可缺少的一个环节，其主要工作是验算管道在内压、自重和其他外载作用下所产生的一次应力和在热胀、冷缩及位移受约束时所产生的二次应力，判断计算管道的安全性、经济性、合理性，以及管道对设备产生的推力和力矩应在设备所能安全承受的范围内。
因此，管道应力分析不仅仅是简单计算一下管道的应力，它是一個扩展的概念。
一、热力管道应力分析（一）热力管道实际承受荷载的确定温度荷载就是热力管道在投入运行中会受到不同类型压力以及温度的影响，在具体工程建设中需要对影响最大的因素进行分析，便于工程建设中管道能够在各类施工状态下满足技术要求。
持续外载主要与管道实际承受荷载、吊架反力相关，大多呈现出集中化或是分散式的持续外载。
管道从实际安装到投入运行的这段时间内，管道内部介质会因为内部和外部温度的变化影响，通过热胀冷缩基本原理使管道发生具体形变。
目前与设备相互连接的管道，由于自身温度的变化会导致各个端点发生不同程度位移，使管道实际应用中产生较多约束力，从而使管道整体结构发生形变。
偶然荷载主要是来源于外界环境的冲击荷载，比如地震荷载、自然天气荷载等。
此类荷载没有固定规律可循，大多都是在偶尔环境下发生的，但是不会出现同时发生的情况。
（二）荷载实际工况概述火电厂热力管道在工程中的应力分析，在大多数常见情况下，热力管道应力计算需要对管道实际运行以及安装过程承受的荷载进行分析。
安装工况就是管道在外部环境、内压以及外界温度的影响下对管道受力情况的整体影响。
荷载运行工况就是在一般运行条件下，工程中热力管道在内压以及各项温度环境下的荷载工况。
针对火电厂热力系统节能分析及改进措施
针对火电厂热力系统节能分析及改进措施摘要：众所周知，能源问题已经成为世界各国共同关注的问题，在我同这一现象更加凸显。
由于我国粗放型经济增长方式.又处在消费结构升级加快的历史阶段。
能源消耗过大.冈此节能降耗将是一项长远而艰巨的任务。
因此.存热力系的环境下，揭示各种节能理论内存的联系.深入地研究和发腮肖能要的理论和现实意义，对电厂的节能降耗工作具有很强的指导性。
关键词：热力系统经济指标计算方法节能技术我国是产能大国，同时又是耗能大国。
节能，尤其是不可再生能源的节约，既能缓和能源供需矛盾，又是改善环境，提高经济效益的有力措施，直接影响我国经济的可持续发展。
火电厂作为耗能大户，更应采取各种节能措施，最大限度降低能源消耗。
一、热力系统经济指标我国火力发电厂常用的热经济型指标主要有效率和能耗率两种。
（一）全场热效率ηcp：其中，n j 为净上网功率，b 为燃煤量，ql 为燃煤低位发热量。
全厂热效率指标是电厂运行的综合指标，在进行系统分析是，常将这一综合指标进行分解，以区分各厂家的责任和主攻方向，因此可以改写为：其中，ηb：锅炉效率，锅炉有效吸热量与燃煤低位发热量之比；ηp：管道效率，汽轮机循环吸热量与锅炉有效吸热量之比；ηi：汽轮机循环装置效率，汽轮机内部功与循环吸热量之比；ηm：机械效率，汽轮机输出功率与内部功率之比；ηg：发电机效率，发电机上网功率与前端功率之比；σξi：厂用电率，电厂所有辅机消耗电功率之和与发电机上网功率之比。
热耗率和标准煤耗率；热耗率指标综合评价汽轮机发电机组热经济性，其实质是发电机每发电1kwh，工质从锅炉吸收的热量值。
定义式如下：煤耗率指标也可以分为两种：发电标准煤耗率和供电标准煤耗率。
二.当前仍然存在的问题（一）普遍意义上的系统工程分析方法仍然欠缺，数学工具仍然有待发展，利用计算机来进行热力系统节能分析的研究不足。
目前都是采用局部优化运行的方法，系统节能分析方法仍有待于进一步发展。
火电厂汽机热力系统运行优化分析
火电厂汽机热力系统运行优化分析摘要：汽机作为一种应用型设备，在火电厂电能的生产过程中占据着重要的地位，其实际的运行效率与质量直接牵动着电能的产出质量。
伴随社会经济的发展和进步，我国对电力的需求量越来越大，电厂压力呈现上升趋势，而想要将发电效率和质量提高，一定要对汽机热力系统开展优化，保证其能够高效率、稳定运转，进一步推动火电厂工作的稳定进行，向社会各界提供足够电能。
因此，本文主要从火电厂汽机热力系统优化方面展开分析概述。
关键词：火电厂；汽机辅机；热力系统；优化1、解析汽机热力系统中经常出现的故障1.1汽机热力循环故障汽机热力循环系统在运转过程中，其功能会受到蒸汽初温和初压等各方面影响，很多状况下，想要进一步推动汽机蒸汽的动力循环，将吸热温度的平均值提高，通过提高蒸汽初温和初压的方式，确保热量循环的效率始终在很高的情况下。
对以上相关参数进行确认，为了更好将汽机在排气中的压力降低，先要想办法将热量循环中的平均温度减少，虽然采用这种方法能将汽机热循环使用效率提高，但也会导致严重湿气损失，在提高蒸汽初压的过程中，还要将排气压力降低，这样就会造成汽轮机末级湿度越来越大，同时还会加大排气管道的湿度，叶片受损情况不断加快，长时间以来就会对汽机安全运转造成影响。
在排出水蒸气的时候，疏气阀门有可能出现内漏情况，增加很多额外热量损耗，造成这种问题发生的因素非常多，其中包含设备两边压力差太大，汽机在开启停机的过程中出现蒸汽冲刷。
1.2汽机管道转轴断裂汽机运转期间常常会发生排气管道转轴断裂问题，断裂的地方在叶状转轮键槽位置，出现这种问题后，这个部位就会断成两段。
这个部位断裂的直径以及上方位置的宽度和长度等跟驱动型断裂特点不一样。
所以要确保断裂原因的合理性，先要对端口的形状进行观察，以此为基础开展判断，全面解析断裂后的汽机，转轴表面如果跟驱动型的断裂不符合，断面就不会发生塑性变形，这个部位出现的问题就比较突发，而且还跟轴承呈现垂直状态，以上这些特点都表示断裂属于脆性[1]。
火电厂汽机热力系统运行优化探析
火电厂汽机热力系统运行优化探析摘要：对火电厂汽机热力系统进行优化改造以提高发电效率和热能利用率是一个非常重要的工作。
通过研究汽机热力系统的运行、系统能效和优化策略，可以有效地提高电厂整体的能效，降低能源浪费。
关键词：火电厂；汽机热力系统；运行优化1火电厂汽机热力系统火电厂汽机热力系统是一个关键的能源转换系统，用于将燃煤、燃气等燃料的热能转换为电能。
这个系统一般包括锅炉、汽轮机、发电机、冷凝器等组件，其工作原理主要涉及燃料的燃烧产生高温高压的蒸汽，然后通过汽轮机驱动发电机产生电能，最终在冷凝器中将蒸汽冷凝为液态水重新回到锅炉进行循环。
以下是火电厂汽机热力系统的主要组成部分和工作流程：①锅炉，锅炉负责将燃料（如煤、天然气）进行燃烧，产生高温高压的蒸汽，锅炉通过水循环系统，将循环水加热为蒸汽，这个过程中，水受热变成蒸汽，然后蒸汽被送入汽轮机。
②汽轮机，蒸汽进入汽轮机，通过高速旋转的叶片驱动汽轮机转子，将蒸汽的热能转换为机械能，汽轮机与发电机轴相连，其旋转运动将发电机产生的电能。
③发电机，发电机通过汽轮机提供的机械能，将其转换为电能，通过电场调控，将产生的电能输出到电网供应给用户。
④冷凝器，未被消耗的蒸汽经过汽轮机后，进入冷凝器，在这里失去热量，冷凝为液态水，冷凝后的水重新被泵送回到锅炉，形成循环。
⑤辅助系统，监测和调节各个部分的运行，确保系统的平稳、高效运行。
处理循环水，防止水垢和腐蚀，维护系统的稳定性。
尝试通过余热回收系统，提高能源的利用效率。
火电厂汽机热力系统的优化改造工作通常涉及到对这些组件的设计、控制系统的升级、能效指标的提高等方面，这有助于提高系统的发电效率、减少能源浪费、降低环境影响。
2分析火电厂汽机热力系统运行优化对火电厂汽机热力系统进行运行优化是一个复杂而关键的工作，其直接影响到电厂的发电效率和热能利用率，以下是一些可能涉及的方面，以及一般的优化策略。
2.1系统运行分析第一，实时监测参数，①蒸汽温度监测，在关键位置安装蒸汽温度传感器，涵盖系统中的关键节点，如锅炉出口、汽轮机入口和出口等，通过自动化系统实时采集蒸汽温度数据，确保数据的准确性和时效性。
火力发电厂的热力系统节能措施优化
火力发电厂的热力系统节能措施优化摘要：电力的供应对于煤炭开采有着非常重要的作用。
火力电厂企业作为一种高能耗的企业运行模式，在火力发电厂热动系统运行中，虽然能耗较高，但是节能的潜在空间相对较大，因此，为了实现降低能耗的目的，应该将系统的节能运用作为核心，通过节能降耗技术的使用，提升火力发电厂的竞争力，满足当前火力发电厂热动系统的运行需求。
关键词：火力发电厂；热力系统；节能优化；能源利用率1我国火力发电厂能源消耗现状分析目前我国火力发电厂平均供电煤耗、输电线损率和装机耗水率等指标分别比世界先进水平高出30g、2%和40%。
因此，从我国目前火电厂的运行现状来看，主要能耗指标与世界先进水平差距较大，能源严重浪费，而且造成较大的经济损失。
此外，火电机组的结构设置不合理，中低压参数机组数据比例较大，发电设备技术比较落后。
2015年全国6MW的火电机组约为5000台，总容量为2.8亿kW，平均机组的容量可以达到55MW。
其中300MW以上的机组容量占42%，高效率的机组仅占火电总装机总量的2%。
同期同等级容量的国产机组供电煤耗与进口机组也存在较大差别，在生产管理机制与运行水平一致的情况下，供电煤耗量差主要是由于我国发电设备制造技术落后和技术不完善所导致的。
因此，不断提高国产发电设备的制造技术水平是实现企业节能环保的重要途径。
2火力发电厂热动系统节能优化措施2.1明确热动系统节能运行方式首先，优化调度模式。
火力发电厂热动系统节能技术使用中，通过调度模式的优化，可以针对发电调度的规则，实现节能、环保以及经济性的调度目的，为电力系统的优化调整提供支持，具体的调度优化模式如图1所示。
通过这种节能调度方法的构建，可以在真正意义上实现热动系统节能的目的。
其次，在热动系统节能技术使用中，需要结合进行机组真空系统运行状况，进行汽轮凝结器的使用，通过机组运行状态的分析，合理实现电厂热动力系统的调度调整，由于火力发电厂中热动力系统的技术改造是十分重要的，其改革成本相对较低，通过对热动系统排烟量以及排污水量的综合处理，可以达到蒸汽余热的处理目的，满足火电厂热电系统运行的节能使用需求。
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施一、引言火电厂是我国能源工业的重要组成部分，其热工控制系统对于保障生产安全和提高效率具有重要意义。
在实际应用中，热工控制系统存在一些问题，这些问题不仅影响了火电厂的正常运行，还可能带来安全隐患。
本文将就火电厂热工控制系统存在的问题进行分析，并提出相应解决措施，以期为火电厂提高生产效率和安全水平提供参考。
二、问题分析1. 设备老化问题火电厂热工控制系统中的设备大多数都是经过长时间使用的，如控制器、传感器、执行器等，这些设备随着使用时间的延长会出现老化现象，影响其准确度和稳定性。
一些设备在运行过程中可能受到振动、腐蚀等因素的影响，导致其性能逐渐下降。
2. 故障率高由于火电厂热工控制系统中设备众多、工作环境恶劣，以及长时间不间断的运行，使得系统中故障率相对较高。
一旦出现故障，不仅会导致生产中断，还可能造成设备损坏和安全隐患。
3. 控制精度不高火电厂热工控制系统中，对热力参数和工艺流程的要求非常严格，如温度、压力、流量等。
由于设备老化、精度不足、环境影响等原因，导致控制精度不高，难以满足生产需要。
4. 系统响应速度慢在火电厂的生产过程中，对设备的控制要求响应速度快，能够及时调整工艺参数以满足生产需求。
由于系统中控制器、执行器等设备的性能限制，使得系统的响应速度较慢，影响了生产效率。
三、解决措施1. 设备更新换代针对火电厂热工控制系统中设备老化的问题，可以采取设备更新换代的方式，对老化严重的设备进行更换或升级。
通过新型的控制器、传感器、执行器等设备的使用，可以提高系统的控制准确度和稳定性，减少设备故障率。
2. 强化设备维护为了减少设备的故障率，需要对火电厂热工控制系统中的设备进行定期的维护和保养，包括清洁、润滑、检修等。
加强对设备运行状况的监测和预警，及时发现并排除故障隐患，提前进行维修保养，降低故障发生的概率。
3. 提高控制精度针对火电厂热工控制系统中控制精度不高的问题，可以采取提高设备精度、消除干扰、改进控制算法等措施来提高控制精度。
火力发电厂热力系统节能措施分析
火力发电厂热力系统节能措施分析摘要：随着我国经济的快速发展，人们对用电量的需求也在不断增加。
为最大限度地满足社会用电的需要，火力发电厂在不断地扩大建设规模，同时也存在着能耗高，效益不好的现状，对火力发电生产的经济性有不利影响，在热力系统设计和运行管理中仍有着优化改善空间。
本文分析和讨论了火力发电系统的节能技术，提出降低能耗的优化策略分析。
关键词：火力发电厂；热力系统；节能优化在保证供电可靠性的前提下，火力发电厂在整个生产过程中必须做到能源节约和环境保护。
煤炭是一种天然的非再生资源。
随着耗量的不断增长，煤炭资源愈发紧缺，同时大量的能源消耗也会对环境产生影响。
因此，在火力发电厂的生产过程中节约能源，降低煤炭消耗，提高其经济效益。
1.火电厂热力系统应用节能技术的必要性1.1实现电厂经济稳定发展热力系统的节能技术在火力发电厂的应用，极大的促进了电厂的节能工作开展；热力系统上的节能方案使发电厂能够对整个热力系统进行最优的调节，从而降低系统在运行中的各类损耗。
通过对主机辅机的优化升级，提升了运行效率，降低能消耗，从而大大减少了运行的费用。
同时在保证提高经济性的前提下，降低了污染，也能切合绿色发展的市场策略。
1.2热力系统的节能优化应用前景广阔火力发电厂的投产建设周期往往较短，在初始设计过程中，少有设计单位对电站的整体节能降耗工作进行深入的研究与创新，致使其在设计上存在着可以优化改善的地方。
生产环节中，因需要满足电网调度进行调峰调频运行，导致主机设备的再更苛刻的工况下运行，效率降低。
同时系统设备维修管理情况往往也会造成了电力系统的能耗上升。
因此，在以上各个环节中，深入发掘热力系统中的节能潜力，可以使发电厂的整体运行得到优化和改善，从而降低能耗，是值得应用推广的。
1.3实现降低火电厂能耗的最终目标利用各种不同的节能优化手段，可以实现火力发电厂整体的节能降耗。
可以在初始设计过程，通过对新机组的设计进行优化，对辅助设备的选型进行更合理化的匹配，从而达到减少热力系统损耗和能源消耗的目的。
火电厂热力系统节能技术及应用分析
火电厂热力系统节能技术及应用分析摘要：随着经济的发展，火电厂技术得到提升，产业也随着快速扩增，大幅度开采煤矿资源量。
在此过程容易导致煤矿资源量缩减，出现环境污染问题。
对于此种状况，有关企业需要开展节能减排政策，让可持续发展得以实现。
此篇文章主要分析火电厂热力系统技能技术，对其应用进行探究。
关键词：火电厂；热力系统；节能技术我国是能源国家，但随着经济的发展，能源消耗量也在持续递增，特别是不可再生性资源，比如石油。
实行节能减排政策可缓解能源在需求者和供给者间的矛盾，可保护环境，提高经济效益。
因此火电厂应实行节能技术，顺应国家号召，推动自身的可持续性发展。
一、开展火电厂热力系统节能的意义我国是耗能国家也是产能国家，节约不可再生资源，可推动着经济的发展。
电力工业是转换二次能源，自身消耗能源，但也有节能的作用。
火电厂节能方式是通过降低煤源消耗，规划源电力实现提升火电厂能源使用率，需要依靠科学手段来开展。
随着科学技术的发展，技术成果已被广泛使用到火电厂节能中，尤其是使用计算机技术和信息技术来获取火电厂能源使用率，它已变成火电厂节能的主要内容。
使用计算机和科学技术，采集、处理生产中出现的状态信息，调整变量，让系统指标变为最佳，从而实现最优控制、运行和检修。
增加系统有序性，减少不确定性，进而提升能源使用效率。
优化机组运行，明确性能指标，创建标准的数学模型。
性能指标是衡量机组好坏的标尺，主要表现在状态变量。
因此，提升火电厂节约能源率有着重要作用，一方面可以节省发电费用，一方面能够保护环境，达到可持续性发展，所以可看出火电厂节能工作是持续性工作。
另外由于工程界忽视了热力系统节能的重要性，缺少优化工具和设备，系统设计时也未使用科学的连接模式，在电厂运行时，未及时进行维护，致使无法保证运行惊醒，此些因素均会影响机组经济性能，所以推广节能技术有着重要意义。
火电厂需要顺应国家号召，使用节能技术来维持可持续发展。
二、实现热力系统节能技术和应用效果火电厂热力系统节能是优化热力系统设备，改进运行操作，提高实际运行效率，进而实现节能效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
火电厂热力系统优化分析
摘要本文主要就火电厂热力系统优化问题展开分析，在分析热力系统优化的基础方法——等效热降法的基础上，研究具体的热力系统优化改造方案和改造方案的优点，推动热力系统优化工作顺利开展，促进热量等资源充分利用，提高机组运行的经济性，为火电厂建设创造更大的经济效益。
关键词火电厂；热力系统；优化分析
近年来，环境污染，特别是雾霾问题愈发严重，需要相关单位和社会大众加强对环境保护工作的重视。
火电厂是节能减排工作的重点对象之一，通过对火电厂热力系统进行优化，可以提高火电厂的热力利用效率，减少不必要的损耗，推动相关工作按照预定计划开展，提高火电厂的经济效益。
1 热力系统优化分析
针对热力系统开展的节能降耗工作是热力系统结构优化的主要工作点。
通过综合分析当前热力系统存在的问题，及时推行相应的整改措施，促进改造工作按照预定计划顺利开展，使得系统设计运行过程中始终保持着稳定良好的运行状态，实现提高其热经济性的目的，推动节能降耗目的的实现。
一般来说，热力系统优化工作主要由两方面构成，一方面是通过优化热力系统中的分系统和相应的参数来实现系统的优化，主要针对的对象是抽补水系统和回热系统等分系统。
另一方面是通过整体优化热力设备和其相应的参数来推动系统整体优化，具体涉及的设备由疏水泵、扩容器和加热器等。
一般来说，可以选择使用数学优化的方法来开展电力系统中分系统和热力设备以及其相关参数的优化工作，该方法也称之为系统工程法。
同时，也可以选择使用经典优化方法开展热力系统优化工作，该类优化方式的针对性更强，分系统和设备参数的优化工作是逐一进行的，操作更为细致，等效热降法在该类优化方式的计算分析环节发挥了重要作用[1]。
2 热力系统优化的基本方法——等效热降法
在能量平衡的基础上，结合设备应用过程中的质量、热力系统的结构和具体的参数特点等因素，在理论推导的基础上推导出相关参数值即等效热降法的基本方法。
热力系统的分系统和设备参数等涉及的参数相对较少，因而通过计算即可得到具体的参量等数值，在此基础上，利用物理学公式即可得出一次性的参数，在进行热力系统中设备和分系统的计算分析工作则会比较简单。
等效热降法是一种应用相对较广的方法，可以用于热力系统中的整体计算和局部定量计算分析中，实际上也是能量热转换平衡法的组成部分之一。
该类方法的使用优点是其在计算过程中摆脱了传统常规计算中的缺点，对系统变化经济性的查明等工作只需要计算关键数据即可以解决，而不需要重新开展整体的计算，只通过部分就可以得到答案，計算的压力和难度大大降低。
等效热降法应用到火电厂的热力系统中可以有效满足热力系统能量损耗分析诊断和节能改造等方面的要求，对推动热力系统不断完善具有重要意义。
等效热降法也具有局部运算概念明晰，计算简单等
优点，对及时解决相关问题具有重要作用[2]。
3 火电厂热力系统优化方案
将混合式的排热器作为排汽冷却器的主要组成部分，该类排热器在接触汽水之后直接传热，这就可以保证端差值始终为零，水被加热之后也可以达到指定温度，即在加热蒸汽的压力下可以达到的指定温度。
与有具体端差数值的表面式加热器相比，混合式排热器的经济性明显提高。
同时，该类方式也省去了对金属传热面等的要求，消耗的金属量以及投资等方面也具有较强的优势，综合起来具有极为强大的优势。
一般来说，主要由两方面作为混合式加热器的工作重点，分别是将水加热，实现其加热到指定状态和指定压力，保证其与加热蒸汽等的要求相符合继而达到饱和。
通过安装水泵和必要的除盐装置，水可以以恒定的状态持续流到锅炉中，同时也可以保证热力系统的稳定性和经济性等要求，推动相关工作顺利开展。
在保持其他系统不变的情况下，将排汽冷却器添加到凝结水泵后面，可以推动汽车排汽可以沿着既定的管道流动汇集，在排汽冷却器部位继续向上攀升，借助凝结水的作用，实现雾化后与小汽轮机热交换排汽的目的。
这种交换是采取逆流式的方法开展的，利用了热蒸汽和雾化水以及冷流体流动方向不同的特点，可以实现充分换热的目的。
其在构造方面并没有复杂的程序，整体操作比较简单直白，安装和运行出现的问题也比较少，对优化热力系统具有重要意义。
该类改造方式的优点主要包括以下几个方面：第一，进入凝汽器的排气量明显减少，但是冷却水流量并没有发生变化，小汽轮机排汽等对凝汽器造成的影响明显降低，凝汽器的真空效果明显改善。
第二，该类方式也可以在减少排气量的同时增加焓降，推动排汽压力降低。
小汽机的排汽进入排汽冷却器之后可以继续利用其余热发挥作用，冷源损失明显降低，机组的经济性得到明显的提高。
第三，在实现利用小汽机排汽余热的前提下，后续工作段的凝结水的温度可以在已有前提下实现进一步的升高，该工作段的抽气量也会随之减少，在该情况下，被节约的抽气量会接着进入汽轮机做功，机组的热经济性会进一步提高。
第四，该改造方案在改造过程中，只添加了混合式排汽冷却器这一个仪器，对凝汽器的改造程度基本为零，改造力度和耗费的精力相对较少，同时该类改造方式会降低和机组连接的复杂程度，改造后的机组运行更加便捷，维修等工作开展的难度也会降低，有效提高了机组运行经济性。
最后，在凝结水的温度与蒸汽压力下的饱和温度相同时，也会促进除氧工作的开展，可有效降低相关成本[3]。
4 结束语
火电厂热力系统改造工作涉及多个方面，但是其改动力度并不大，对整个系统造成的改造影响相对较小。
但是该方式明显提高了火电厂机组运行的有效性，机组运行的成本等也明显降低，对提高热力系统运行经济性具有重要意义。
参考文献
[1] 王敏.火电厂热力系统小口径管道安装优化设计技术探讨[J].科技风，2017，（26）：180.
[2] 陶建光.火电厂热力系统节能优化研究[J].能源与节能，2015，（11）：90-91.
[3] 鲁旭东，陈学科.火力发电厂热力系统优化[J].内蒙古石油化工，2016，（4）：55-56.。