轮扣式高支模技术交底
轮扣式支模架技术交底范文
轮扣式支模架技术交底范文一、施工准备。
1. 材料准备。
轮扣式脚手架的杆件必须有产品合格证和质量检验报告，那些个没证的杆件可不能用啊，就像没身份证的人不能随便进重要场所一样。
咱这杆件要顺直，不能弯弯曲曲的，要是杆件本身就像麻花似的，这架子能稳吗？还有配套的底座和顶托，这俩也很关键。
底座得能稳稳地站在地上，顶托要能灵活调整高度，就像人的脚和头顶，都得好好发挥作用。
模板也得选好，要符合咱工程的尺寸和质量要求，可不能随便拿块板子就往上凑。
2. 场地准备。
咱们施工的场地得平整坚实，如果场地坑坑洼洼的，就像在烂泥地里盖房子，这架子肯定立不稳。
所以在搭架子之前，一定要把场地处理好，该填土的填土，该压实的压实。
另外，周围的杂物得清理干净，那些个砖头瓦块的在旁边，不仅影响咱干活儿，还可能绊倒人，造成安全事故呢。
二、轮扣式支模架的搭设。
1. 立杆布置。
立杆的间距可不能瞎定啊，得根据模板支撑体系的设计方案来。
一般来说，就像排兵布阵一样，要有个合理的布局。
纵向间距和横向间距都要严格按照要求，这样整个架子的受力才均匀。
要是间距过大或者过小，就像队伍站得太稀或者太密，都不利于战斗，哦不，不利于支撑模板和承受荷载。
立杆的底部一定要设置底座，就像人得穿鞋一样，这底座能增大受力面积，让立杆站得更稳。
而且，底座要放在坚实的地面上，不能有悬空的情况，要是有地方空着，那就相当于人踩在半空中，肯定得摔跟头。
2. 横杆安装。
横杆要与立杆连接牢固，这就好比人的胳膊和身体得紧密相连。
连接的时候要用专用的扣件，拧紧了，可不能松松垮垮的。
横杆的步距也要按照设计来，它就像楼梯的台阶一样，每一步的高度都有讲究，这样才能保证整个架子的稳定性。
在安装横杆的时候，要注意水平度，不能一边高一边低。
要是横杆不平，就像桌子腿不一样长，那放在上面的模板也会歪歪斜斜的，这可不行。
3. 剪刀撑设置。
剪刀撑可是支模架的稳定器，就像斜着的拉绳能把帐篷撑得更稳一样。
剪刀撑要按照一定的角度和间距设置，一般是与地面成45° 60°角。
轮扣式支模架搭设安全技术交底
模板支架搭设安然技巧交底施工单位：中建五局工程名称：金时花圃二期项目单位工程18#主体施工分部(分项)工程模板工程交底内容支模架搭设安然技巧交底日期1.进入施工现场的操纵人员必须戴好安然帽,扣好帽带.操纵人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋功课.2.轮扣式脚手架的节点由轮盘.插头.立杆焊接而成,立杆是在必定长度焊管上按每隔600ｃｍ间距依据特定的技巧指标焊接一只轮盘,尾部焊接一个套管,横杆在必定长度焊管两头接特定技巧指标各焊接一个插头.3.搭接时把横杆插头拔出立杆焊接的轮盘响应的锥形长孔内,用铁锤向下敲击横杆插头即可达到锁紧的目标,每只轮盘可同时在程度偏向上衔接四只横杆,把一根立杆底部拔出另一根立杆的顶部即可达到向上加高的目标.4.轮扣式脚手架在应用,运输进程中严禁高处抛下,不得轻微的摔.撞,防止变形,存放时,留意防止锈蚀.5.在进行平板模.梁底搭设时,必须用专门的.同型号的横肉杆进行搭设,不得在顶托上一侧上一个扣件另搭设横杆的加固办法,如许很轻易造成楼板砼浇筑时荷载过大,支模系统变形或坍塌的安然变乱.（具体搭设办法见上图）.6.支模系统搭设时不克不及与外架相连,以防止架体变形或重心掉稳.交底人姓名安然员姓名职务项目总工接收交底人（施工员）：模板支架搭设安然技巧交底施工单位：中建五局工程名称：金时花圃二期项目单位工程20#主体施工分部(分项)工程模板工程交底内容轮扣式支模架搭设交底日期1.进入施工现场的操纵人员必须戴好安然帽,扣好帽带.操纵人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋功课.2.轮扣式脚手架的节点由轮盘.插头.立杆焊接而成,立杆是在必定长度焊管上按每隔600ｃｍ间距依据特定的技巧指标焊接一只轮盘,尾部焊接一个套管,横杆在必定长度焊管两头接特定技巧指标各焊接一个插头.3.搭接时把横杆插头拔出立杆焊接的轮盘响应的锥形长孔内,用铁锤向下敲击横杆插头即可达到锁紧的目标,每只轮盘可同时在程度偏向上衔接四只横杆,把一根立杆底部拔出另一根立杆的顶部即可达到向上加高的目标.4.轮扣式脚手架在应用,运输进程中严禁高处抛下,不得轻微的摔.撞,防止变形,存放时,留意防止锈蚀.5.在进行平板模.梁底搭设时,必须用专门的.同型号的横杆进行搭设,不得在顶托上一侧直接上一个扣件另搭设横杆的加固办法,如许很轻易造成楼板砼浇筑时荷载过大,重心受力不均支模系统变形或消失坍塌变乱.（具体搭设办法见上图）.6.支模系统搭设时不克不及与外架相连,以包管在应用中各个节点所推却的拉力.压力呈合理的散布的状况.受力性质合理,以包管架体有很好的刚度和整体稳固性.交底人姓名安然员姓名职务施工员。
轮扣高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮扣高支模施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与轮扣高支模施工的全体人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前必须对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员了解并掌握相关安全知识。
- 检查施工工具、材料是否符合安全要求，确保所有工具、材料完好无损。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
- 高处作业时，必须使用安全绳，严禁攀爬或依靠模板支架。
- 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场严禁吸烟、使用明火。
3. 施工流程- 按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
- 严格按照轮扣高支模搭设技术要求进行施工，确保搭设牢固、稳定。
- 施工过程中，注意观察模板支架的受力情况，发现异常立即停止施工，并报告相关负责人。
4. 安全防护措施- 施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 在施工现场设置安全通道，确保人员、材料正常通行。
- 搭设防护栏杆，防止人员坠落。
- 在施工现场设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
5. 材料管理- 施工材料必须堆放整齐，不得超高堆放。
- 材料堆放处应设置防滑措施，防止材料滑落。
- 不得在材料堆放处行走或停留。
6. 人员管理- 施工人员必须服从现场管理，遵守施工现场纪律。
- 施工人员应相互关心、互相帮助，共同维护施工现场安全。
- 现场管理人员应加强对施工人员的监督检查，确保安全措施落实到位。
四、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解并掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关负责人。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工过程中，如发生安全事故，应立即采取应急措施，并报告相关部门。
轮扣式支模架施工方案交底
轮扣式支模架施工方案交底一、工程概况与特点本次施工工程位于XX市XX区，是一栋XX层高的商业办公楼。
工程结构为钢筋混凝土框架结构，主要特点是结构复杂，对支撑体系要求高。
考虑到工程的复杂性和对安全性的高度要求，我们选择轮扣式支模架作为本次施工的主要支撑体系。
二、施工准备与部署在施工前，我们将进行详细的现场勘查，了解地质条件、周围环境、交通状况等。
根据勘查结果，我们将制定详细的施工部署，包括施工人员的组织、施工材料的采购与运输、施工设备的调配等。
同时，我们将组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的顺利进行。
三、轮扣式脚手架特点轮扣式脚手架是一种新型的脚手架系统，具有搭设简便、拆卸快捷、受力性能好等优点。
它的轮扣连接方式可以快速锁紧，大大提高了脚手架的整体稳定性。
此外，轮扣式脚手架还具有较高的重复使用性，可以有效降低施工成本。
四、施工要点及技术参数在施工过程中，我们将严格按照相关技术规范进行施工，确保每个施工环节都符合设计要求。
具体技术参数包括脚手架的立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等，都将根据工程实际情况进行精确计算。
五、脚手架布置与搭设在脚手架的布置和搭设过程中，我们将遵循“稳固、可靠、安全、经济”的原则，确保脚手架的承载能力和稳定性。
同时，我们还将加强对脚手架的日常维护和检查，及时发现问题并进行处理。
六、安全技术交底内容在安全技术交底中，我们将重点强调以下几点：一是严格遵守脚手架搭设和拆除的操作规程；二是正确使用安全防护设施和个人防护用品；三是定期进行安全检查和维护保养；四是发现安全隐患及时上报和处理。
七、模板质量标准与要求本次工程采用的模板材料应符合国家标准和规范要求，具有良好的抗折、抗压性能。
在施工过程中，我们将严格按照模板的设计尺寸进行加工和安装，确保模板的平整度和垂直度。
同时，我们还将加强对模板的日常维护和保养，确保模板的使用寿命和施工质量。
八、成品保护与节约措施在施工过程中，我们将采取一系列成品保护措施，包括设置警示标志、加强施工现场管理等，以防止成品被损坏或污染。
高支模盘扣式安全技术交底模板
一、交底项目概述1. 项目名称：XX项目高支模盘扣式施工2. 施工部位：XX区域3. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日4. 施工单位：XX施工单位二、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，掌握高支模盘扣式施工的安全操作规程，熟悉施工图纸和相关规范要求。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域和警示内容。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
三、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
2. 检查施工材料、设备是否符合要求，不合格的不得使用。
3. 对高支模盘扣式支架进行验收，确保其结构稳定、连接牢固。
四、施工过程安全措施1. 搭设高支模盘扣式支架时，必须严格按照施工图纸和规范要求进行，确保支架的垂直度、水平度和间距符合要求。
2. 搭设过程中，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生碰撞事故。
3. 支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，确保支架稳定。
4. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
5. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
6. 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
7. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
8. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
五、拆除安全措施1. 拆除模板前，必须对施工人员进行安全教育，确保其了解拆除过程中的安全注意事项。
2. 拆除模板时，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生碰撞事故。
3. 拆除过程中，严禁抛掷模板等材料，确保施工现场安全。
4. 拆除模板后，应立即清理现场，避免遗留危险物品。
六、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
3. 根据事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
盘扣式高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保盘扣式高支模施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 施工地点：____________________- 施工单位：____________________- 施工内容：____________________- 施工周期：____________________2. 安全责任- 施工单位应严格按照国家有关安全生产法律法规和标准规范进行施工。
- 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
- 施工人员必须遵守各项安全操作规程，服从现场安全管理。
3. 安全技术措施- 基础施工：1. 基础应平整、坚实，满足高支模施工的要求。
2. 基础施工前应进行地质勘察，确保地基承载力满足要求。
3. 基础施工完成后应进行验收，合格后方可进行高支模搭设。
- 搭设施工：1. 搭设前应编制专项施工方案，并经相关部门审核批准。
2. 搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。
3. 搭设过程中应遵循以下原则：- 上下左右对称搭设；- 严禁超载使用；- 搭设顺序合理，确保结构稳定；- 连接牢固，防止滑动；- 防雷接地，确保安全。
- 模板支撑系统：1. 模板支撑系统应选用合格的材料，并符合设计要求。
2. 模板支撑系统应与建筑物拉结牢固，防止倾覆。
3. 模板支撑系统应进行强度、刚度、稳定性验算，确保安全。
- 安全防护措施：1. 搭设过程中应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严禁在模板支撑系统上行走、站立或放置重物。
4. 应急处理措施- 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行抢救。
- 及时上报相关部门，并配合调查处理。
- 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
轮扣式高支模技术交底
2、对柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。
3、对楼梯踏步的模板，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。
（3）原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
（4）模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
二、轮扣式脚手架搭设原则
首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照梁轴线往两侧，每边0.45米设一排立杆（边梁按梁中）。
⑤根据工程实际需要，作业队在得到项目部的许可，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。
（2）、拆模时间规定：
侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。
各部位构件拆模时所需混凝土强度：
6.所有水平杆或立杆未经项目部负责人同意不得擅自拆除。
五、轮扣式脚手架施工工艺
1、架体搭设要求
本着创新工艺、新产品的原则。本工程支模体系采用轮扣脚手架支模体系。我们对支模采取最不利荷载进行验算。
立杆和水平杆采用φ48×2.4的轮扣钢管脚手架，立杆间距为900mm×900mm，水平步距为1.5m，立杆顶部采用顶托支撑。
在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；
1.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。
轮扣式高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮扣式高支模施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与轮扣式高支模施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）施工人员应熟悉高支模施工工艺、安全操作规程及事故应急预案。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保基础稳固、排水畅通。
（2）检查高支模材料、设备是否符合要求，不合格的材料、设备不得使用。
（3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中应注意的安全事项。
3. 施工过程（1）搭建轮扣式高支模时，应按照设计图纸进行，确保结构稳定、安全。
（2）立杆底部应设置垫板，扩大接触面积，避免地基沉降导致立杆倾斜。
（3）立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道钢性连接。
（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（5）立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（7）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（8）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（9）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
4. 安全防护措施（1）进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
（2）施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业。
（3）登高作业必须系好安全带，高挂低用。
（4）电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。
（5）使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
（6）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器。
（7）支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
（8）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（9）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行。
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施工工艺流程：施工准备→弹线→内架搭设→柱钢筋加工制作及模板的配置→柱钢筋绑扎→清理柱脚内杂物→钢筋隐蔽验收→安装柱侧模→调整固定→自检、互检→验收→工序交接。
柱混凝土浇筑→柱模拆除→内架搭设顶柱→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板混凝土浇筑。
四、轮扣式脚手架搭设注意事项
轮扣式钢管架施工安全技术交底
GDAQ330303
施工单位：****建筑工程有限公司
工ห้องสมุดไป่ตู้名称
*******
分部分项
工 程
轮扣式钢管架工程
工种
模板支撑架子工
交底人
日期
2019年6月20日星期四
交底内容
一、施工准备
1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
（3）原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
（4）模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
二、轮扣式脚手架搭设原则
首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照梁轴线往两侧，每边0.45米设一排立杆（边梁按梁中）。
⑤根据工程实际需要，作业队在得到项目部的许可，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。
（2）、拆模时间规定：
侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。
各部位构件拆模时所需混凝土强度：
2、模板支设的要求
（1）模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。
（2）模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。
（3）柱子模板接缝控制
模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应≤5mm，模板间接缝高差、宽度≤3mm。模板接缝处理要严密，以防漏浆。
6.所有水平杆或立杆未经项目部负责人同意不得擅自拆除。
五、轮扣式脚手架施工工艺
1、架体搭设要求
本着创新工艺、新产品的原则。本工程支模体系采用轮扣脚手架支模体系。我们对支模采取最不利荷载进行验算。
立杆和水平杆采用φ48×2.4的轮扣钢管脚手架，立杆间距为900mm×900mm，水平步距为1.5m，立杆顶部采用顶托支撑。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
——
100
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
1、正对柱、梁的部位，为满足梁、柱尺寸，及模板安装需要，立杆可根据实际情况调整，但是不得大于0.55m。其他部位，立杆每排间距900mm。
2、对柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。
3、对楼梯踏步的模板，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。
（4）模板周转次数严格控制，周转三次后把破损严重的模板置换。
3、模板拆除
（1）、拆除前的准备
①拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；
②全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；
③清除架体上的杂物及地面障碍物；
④拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全事故；
4、对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型顶托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。
5、梁底采用双钢管上铺设50×100木方,间距230,木方上铺设梁底板,梁底间距900支撑加固。
在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；
1.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。
2.按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。
3.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于600mm。
4.作为扫地杆的最底层水平杆不得漏扣。
5.所有大梁内架与柱顶或抱柱连接。
2、轮扣式脚手架安装在结构楼（地）面上，如有不平整，采取用木板垫平措施。
3、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；
4、材料准备
（1）各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。
（2）根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。