主斜井水仓串联通风安全措施(正式)
串联通风安全措施
定期维护
定期对通风系统进行维护和保养 ，包括清洁设备、检查风机运行 状况、更换损坏部件等，确保系 统正常运行。
监控与报警
对通风系统进行实时监控，及时发 现异常情况并报警，避免事故发生 。
03
串联通风安全管理措施
制定安全管理制度
01
制定串联通风安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务。
串联通风安全措施
2023-10-27
contents
目录
• 串联通风概述 • 串联通风安全技术措施 • 串联通风安全管理措施 • 串联通风安全应急措施 • 案例分析与应用
01
串联通风概述
串联通风的定义
• 串联通风是指在一个矿井中，将两个或两个以上的掘进工作 面或硐室，通过通风系统首尾相接，串联起来进行通风的作 业方式。
在事故发生时，应迅速采取紧急处置措施，如疏 散人员、关闭设备等，以防止事故扩大。
救援与撤离
在事故发生时，应组织专业人员进行救援和撤离 工作，确保人员安全和减少事故损失。
05
案例分析与应用
案例一：某矿井串联通风安全事故防范措施
总结词：加强安全监管、完善应急预案 、强化员工培训
3. 强化员工培训：开展通风安全知识和 应急技能培训，提高员工的安全意识和 应对能力。
详细描述
03
04
05
1. 合理规划通风方案： 根据隧道施工特点和地 质条件，制定合理的通 风方案，确保施工安全 和空气质量。
2. 加强施工现场管理： 建立健全的施工现场管 理制度，确保通风设施 完好、风量充足，同时 加强尘土和有害气体的 监测和管理。
3. 保障员工健康：为员 工配备符合国家标准的 劳动防护用品，减少尘 土和有害气体对员工健 康的危害，同时加强职 业健康监护和医疗保障 。
一次串联通风的安全措施
一次串联通风的安全措施通风是煤矿生产中非常关键的一环，它对人员生命安全、矿井生产、环境保护等方面都有着至关重要的作用。
因此，通风系统的稳定性、安全性至关重要。
在一次串联通风中，为了保障人员的安全，需要采取一些必要的安全措施。
通风系统的常规安全措施1.在通风系统建设前进行勘探在建设通风系统之前，应对井下进行全方位勘探，了解井下煤层地质情况、水文地质情况以及井下构造情况等，为通风系统建设提供依据。
2.设置安全口在井下设置安全口，以便于人员在遇到异常情况时及时脱离矿井的危险区域，避免人员伤亡事故的发生。
3.定期检查通风系统对通风系统的每个组成部分进行定期检查，检查通风机、风门等通风设施是否正常运行，排除故障，保障系统的稳定性。
4.常备通风救护器材在井下备有通风救护器材，以便于在井下工作中发生意外时及时处置，保证人员安全。
一次串联通风指的是多个井下部门的通风设施串联起来，共同形成一套井下通风系统。
这种通风方式往往涉及到多个部门、多个通风机和多个风门等设施，由此安全风险也相应增加。
因此，在一次串联通风中，需要额外加强安全措施，下面是具体内容：1.设置监测仪器在通风系统中设置监测仪器，对风门、风机、风道以及瓦斯浓度等安全因素进行实时监测，确保任何情况下都能及时预警并及时予以处理。
2.每个通风系统实行封闭式管理每个通风系统都应该实行封闭式管理，不得随意打通或闯入其他通风系统。
遇到有需求时，必须进行严格的安全性评估，确定后再行操作。
3.加强教育和培训加强对通风系统安全知识的宣传与教育，定期进行安全培训，使每个人都具备应对可能发生的问题和突发事件的能力，增强安全意识。
同时，每个人都要遵守通风系统管理规定，并持续对规章制度的执行情况进行检查。
4. 确保系统备份和备援某些故障发生时无法及时处理，导致事故发生。
总结一次串联通风在生产中应用广泛，而其复杂性和难度也相对较高。
因此，在保证通风系统的稳定性，提高生产效率的同时，还需要采取一系列的安全措施，以保障人员的安全。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施串联通风安全技术措施主水仓改造工程即将开始施工，工程量171米，无独立通风系统，其回风串到15#煤三盘区至9#煤(包括9#煤安全出口井井底联络巷掘进面和9101首采工作面)；为做好“一通三防”管理工作，特编制串联通风安全技术措施：一、通风地点：主水仓改造炮掘工作面回风。
二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：1次串联。
四、被串联通风巷道长度：3000米；支护形式：大巷及掘进面为锚网支护，综采工作面为液压支架；最大断面：15.05m2，最小断面：8.48 m2。
巷道状况：良好。
五、串联通风巷道和被串联通风巷道使用风机型号及能力：型号FBDNo-6.0；风量 220～370 m3/min，电机功率2×15kw；风筒Φ600mm。
六、被串联通风地点情况：1、15#煤北运输巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
2、15#煤北轨道巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
3、15#煤三盘区运输巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
4、15#煤三盘区轨道巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
5、15#煤避难硐室：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。
6、15#煤1号、2号材料库、九一盘区变电所、九一盘区水仓：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。
7、9#煤煤仓下口：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。
8、9#煤轨道暗斜井：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
9、9#煤运输大巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
10、9#煤轨道大巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
11、9101首采工作面（该工作面停工，不得安排任何作业活动）：瓦斯0.06％，二氧化碳0.04%。
12、9#安全出口井井底联络巷掘进工作面：瓦斯0.06％，二氧化碳0.04%。
七、安全技术措施：1、通风管理：（1）局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、风电闭锁和甲烷电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头宜保持在10—15米。
采区水仓串联通风措施
采区水仓掘进串联通风安全技术措施一、概况根据矿生产安排，采区水仓即将施工，该巷道施工期间与150104工作面、150103工作面、150506工作面形成串联通风。
为保证串联通风期间安全，特制定如下安全技术措施。
二、安全技术组织措施1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时垫高300MM，并保持局部通风机部件完好，高压部位严密不跑风，确保迎头风量达到设计风量、风速；掘进供风严格执行双风机、双电源，严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁；风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时修补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：加强对采区水仓、150104工作面、150103工作面、150506工作面的瓦斯检测工作，做到：1）工作面瓦斯检查员必须跟班检查，对采区水仓、150104工作面、150103工作面、150506工作面的瓦斯浓度重点检查，每班至少检查两次。
出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通防科、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理。
当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业。
2）按标准在150103进风口北10米处、150506工作面进风口南10米处、150104工作面进风口南10处设置甲烷传感器。
为确保安全，现将采区水仓迎头的甲烷传感器报警值和断电值都调至0.5%（原报警值为1%，断电值为1.5%）；采区水仓回风口的甲烷传感器报警值和断电值都调至为0.5%(原报警值和断电值各为1%)；150103进风口北10米处、150506进风口南10米处、150104工作面进风口南10处的甲烷传感器报警值和断电值各为0.5%。
主暗斜井串联通风安全技术措施
渠县军林矿业有限公司（汇南煤矿）串联通风安全技术措施编制：生技科时间：二○一三年十月三十日由于本矿目前正在进行扩建工程建设，通风系统尚未完善，因此存在二级主暗斜井（+60-+10）下山段在施工过程中工作面污风掺入新鲜风流中进入+10水平，经局部通风机进入碛头形成串联通风。
为保证施工安全根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定之规定特编制本措施。
一、通风管理1.串联通风路线：主暗斜井→+60m水平主暗斜井联络巷→+60m 水平南运输巷→二级材料斜井+60m甩车场→二级材料斜井→+10m 水平→经局部通风机→+10m水平运输巷掘进工作面和水仓掘进工作面。
2.在+60m水平主暗斜井联络巷和+60m二级材料斜井甩车场分别参入新鲜风稀释泛风，共参入659m3/min，经二级材料斜井至+10m 水平。
3. 在+60m水平主石门构筑一道调控风门，控制进风量。
4.必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5 %，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百条规定。
二、局部通风管理1.局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，确保迎风量达到设计风量。
2.掘进供风严格执行双风机、风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理，任何人不得随意停开风机。
3.风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风中。
三、瓦斯管理1.严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度，工作面及回风流检查不少于2次，特殊情况相应增加检查次数。
2.出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风安全科、矿调度室和矿技术负责人，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作。
串联通风的专项安全措施
串联通风的专项安全措施通风是许多行业中必不可少的工艺操作，但通风操作也存在着一定的安全风险。
为了确保通风操作能够安全进行，需要采取一系列专项安全措施。
本文将以串联通风为例，详细介绍这些措施。
一、提前编制好安全方案在进行任何操作之前，需要事先编制好详细的安全方案。
串联通风需要涉及到多个工序，每个工序都需要进行安全评估和制定安全措施。
在编制安全方案的过程中，需要考虑通风设备的选用、管道的布置、操作流程、紧急情况处理等方面，确保全面、详细、科学合理。
同时需要确保安全方案经过内部检查验收并得到相关部门的审核批准，方可进行通风操作。
二、保证通风系统设备运行正常构建好的通风系统设备需要保证正常运行。
在安装和调试过程中，需要确保设备符合国家标准和行业要求，对设备性能、设备状态、设备运行指标等方面进行全面检测。
同时对设备进行定期检修保养，并检查管道密封是否严格、管道有无磕碰损伤等情况，以确保设备能够有效稳定地运行。
三、培训操作人员通风操作是一项需要专业技能的操作，因此需要让操作人员接受专业的培训。
在培训过程中，需要对操作规范和标准进行详细讲解，现场模拟操作和实际操作，检查和纠正操作人员的不当操作，确保操作人员能够掌握正确的操作方法和注意事项。
四、加强现场管理在通风操作现场，需要加强现场管理。
需要设立监督人员，对操作场所进行巡视，保证通风操作过程中的管道状况、管道截面大小、通风口径等符合操作要求。
同时进行应急预案演练，对各类风险事故进行模拟演练等措施，保证紧急情况下能够迅速、有序地处置。
五、采取防止气体泄漏的措施在通风操作过程中，需要耐心、谨慎地进行操作，防止操作过程中的气体泄漏。
同时也需要配置好气体泄漏检测设备，及时检测和排除瓶颈问题。
如遇到气体泄漏情况，需要及时断开管道和关停通风系统，紧急找到气源，迅速进行救援和处理。
本文总结了串联通风的专项安全措施，通过对每一个环节进行详细介绍，旨在帮助广大操作人员更好地掌握通风操作技术和安全措施，确保通风操作的安全、平稳进行。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施煤矿通风安全系统是确保煤矿企业井下生产安全的重要技术措施。
以下是店铺整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。
串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。
井底水仓串联通风安全技术措施
左家营煤矿井底水仓串联通风安全技术措施二0一一年九月一日井底水仓串联通风安全技术措施一、概况由于井底主、副水仓和101运输巷掘时，水仓掘进工作面的风串入101运输巷工作面，形成一次串联通风，为保证各掘进工作面的安全生产，根据《煤矿安全规程》的有关规定，特制定井底水仓掘进工作面与101运输巷串联通风安全技术措施。
二、局部通风机设置在主井甩车道上面15米处，局部通风机必须实现“双风机、双电源”、“三专两闭锁”，能自动切换，自动分风。
三、探头设置为了井底水仓掘进时串联通风符合有关规定，必须设置串联通风的水仓进回风探头T。
安装地点：各掘进迎头5米处和掘进头的回风口，距离帮不小于20cm，距离顶板不小于30cm。
当瓦斯浓度达到0.8%时，瓦斯探头报警、断电；复电瓦斯浓度＜0.8%；断电范围，被串运输巷工作面及进风及进风巷内全部安装非本质安全型电气设备。
四、净化喷雾的设置为了使用被串联通风的工作面的进风流得到净化，必须在距局部通风机10米处设置净化喷雾一道。
五、加强监测设备的管理监测工必须按照有关规定，对监测设备定期调校，对断电功能进行定期测试，保证报警、断电功能可靠。
工作面掘进班长负责及时移动探头位置，保证探头位置符合规定。
六、通风队瓦检员每班检测掘进工作面、局部通风机周围10米范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度符合有关规定后方可正常组织生产。
同时检查安装的瓦斯监测设备、电缆是否正常，并使用光学瓦斯鉴定仪与瓦斯探头的监测值进行比对，如有误差超过允许值时，及时通过监测工进行处理。
七、机电队工负责掘进工作面综合防尘工作落实到位，必须按照规定在规定的位置安装净化水幕，且雾化、使用正常。
八、配备专职瓦检员，严格按照有关规定检查瓦斯，严禁空、漏、虚报各进风巷瓦斯，一旦达到或超过0.5%，必须立即通知被串工作面撤人、断电设置警戒线，瓦斯浓度未降到规定值以下，工作面不得工作。
九、加强局部通风管理，杜绝无计划停电停风。
一旦停电停风，要求立即断电撤人，并在巷道口揭未警标。
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主斜井水仓串联通风安全
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3128-27 主斜井水仓串联通风安全措施(正
式)
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根据生产作业计划，需施工主斜井水仓；该巷道掘进的目的是为了满足存水需要。
因主斜井水仓掘进施工没有形成独立的通风系统，其回风串入运输顺槽工作面；为确保通风安全，根据《煤矿安全规程》第150条规定，结合我矿实际，特编制该串联通风安全技术措施。
一、串联通风工作面名称：
输顺槽行人通道掘进工作面回风串联运输顺槽工作面。
二、串联通风原因：无独立回风系统
三、串联通风次数和时间：1次串联，串联通风时间：约10天。
四、主斜井水仓巷道长度：约5m；支护形式：锚
网索＋喷浆支护
五、组织措施
为强化责任、明确分工，经矿研究决定，特成立串联通风管理领导小组。
组长：邓连营
副组长：王天峰、刘银堂、冶明山
成员：孙剑锋、曹永恩、李建法、吕玉定、徐少宗、章贵金
通风科负责掘进工作面日常局部通风、瓦斯检查和爆破作业的管理，同时应根据工作面需要随时调配风量和本安全技术措施的补充、修订完善工作，保证工作面有足够、适宜的风量。
安全科具体负责监督该技术措施的现场落实执行情况，每班安排安全员对该安全技术措施的执行情况进行监督，确保该技术措施落到实处。
生产技术科和调度室分别负责工作面各生产环节的调配工作和瓦斯监控异常停工、断电、撤人等调度指令下达工作。
监控室负责督促落实按照本措施的要求完成各类传感器及断电控制系统的安装和调试，确保各类传感器监测数据准确，断电控制系统运行可靠。
机电科负责每班安排专职电工对被串区域机电设备和通讯设备进行日常维护和检查，坚决杜绝各种电气设备失爆。
施工队负责局部通风机的日常管理，严格按照该技术管理措施要求合理组织生产，加强现场管理切实把该技术管理措施的每一项要求落实到实处。
六、安全技术管理措施
1、瓦斯管理及监控设备管理
严格执行瓦斯巡检和瓦斯异常汇报制度制度。
工作面及回风流检查瓦斯不少于2次/班，特殊情况相应增加检查次数；出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理。
当瓦斯浓度及其他有害气体浓度符合《煤矿安全规程》相关规定，方可恢复工作，其它按作业规程相关规定执
行。
严禁瓦斯超限作业；按规定在被串运输顺槽工作面进风流中安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下）：
①.主斜井水仓掘进工作面断电仪，安装位置：甲烷传感器距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值：＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；
②.主斜井水仓掘进工作面回风断电仪，安装位置：在开始开门施工时甲烷传感器安装在+1610m皮带联巷10~15m，在主斜井水仓掘进工作面掘进3m后，探头安装在主斜井水仓掘进工作面开口点往里10~15m 的回风流中，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；
③.被串运输顺槽工作面甲烷传感器、断电仪安装位置：运输顺槽工作面前15m处，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。
断电范围：运输顺槽工
作面全部非本质安全型电气设备；
④、甲烷传感器安设标准：
A、甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。
B、甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm（在被串联风的巷道内在巷道的顶板正中上方距顶板不大于300mm），悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其它机械损伤，并不得影响行人和行车。
C、必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，杜绝失爆，电缆必须距动力电缆垂距不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。
D、严格按照《煤矿安全规程》要求进行断电功能的测试及每15天对以上甲烷传感器调校一次。
每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。
E、瓦检员必须严格坚持瓦斯巡检制度和请示汇报制度，瓦斯超限时有权责令现场停止工作并撤到安全地点。
2、排放CH4措施
（1）、如因停电或其它原因酿成主斜井水仓掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。
（2）、排放前要成立排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，通风科、安全员、瓦检员、电工等参加。
（3）、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。
（4）、瓦斯排放前，撤出主斜井水仓掘进工作面及此巷道内所有与排放瓦斯无关的人员，先停掉被串联通风运输顺槽工作面，停止被串联巷道内的一切工作并撤出人员；撤出主斜井水仓掘进工作面及此巷道内所有与排放瓦斯无关的人员，在运输顺槽及相连接的巷道设置栅栏、警标严禁人员进入。
（5）、严格执行停送电制度，坚持谁停电谁送电制度。
（6）、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，杜绝循环风作业。
（7）、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度和二氧化碳浓度在全风压巷道汇合处不超过1.5%，如浓度超过时，必须采用束勒风筒或将风筒接头错开等方法，调整及控制风量。
（8）、确认瓦斯排完后，瓦检员、安全员要进行认真检查、检测，确认运输顺槽工作面迎头瓦斯浓度不大于1.0%，其它有害气体符合《煤矿安全规程》相关要求方可人工恢复送电。
（9）、供电要求：运输顺槽电气设备从外向里的顺序逐级送电，开始工作。
（10）、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。
3、放炮管理
（1）为了有效减少放炮作业形成的大量烟雾造成
CO超限，全断面掘进一次起爆方式施工，坚持放小炮、多打眼、少装药。
主斜井水仓爆破时运输顺槽工作面必须撤出人员，等主斜井水仓放完炮以后方可进入工作面工作。
（2）放炮前，要对电缆、电器设备进行保护，放炮后要进行检查，保证其设备的完好性；电器设备维修按《规程》规定进行操作；
（3）必须严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥；风流净化水幕防尘设施在放炮前开启，保证被串区域风流质量。
严格执行先防尘后作业、炮前炮后洒水制度。
（4）严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度，做好放炮警戒工作。
4、综合防尘：
（1）防尘管路吊挂平直，每隔50m设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15m，严格执行湿式打眼制度，掘进时坚持综合防尘措施、打开相关喷雾，净化风流。
迎头30m以内由掘进队每班至少冲洗
一次，严格执行先防尘后工作、综合防尘、降尘制度；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用。
（2）降尘喷雾设置：其一在+1610皮带联络巷5-10m位置设置一道全断面喷雾，保证主斜井水仓爆破时正常喷雾净化风流；其二打开运输顺槽两处全断面喷雾进行喷雾降尘，净化风流。
5、电气设备管理：
电缆、电气设备隔爆性能良好，严防金属撞击产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；严禁试验放炮器打火；杜绝失爆、漏电现象，电气设备维修按《煤矿安全规程》相关规定进行操作。
6、其它方面：
通风科定期、不定期对主斜井水仓掘进工作面；串联通风工作面进行测风。
其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。
呼图壁县西沟煤炭有限责任公司
执行方案样本| BUSINESS PLAN
20xx年11月18日
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