锅炉给水多级离心泵结构组成说明
D85-80节能多级离心泵
D85-80节能多级离心泵 多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
不同的多级离心泵厂家生产不同的多级离心泵型号，多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。
多级离心泵的意义在于提高设定压力。
D型卧式、单吸多级、分段式离心泵。
具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。
也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
(本公司)产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
D85-80节能多级离心泵型号意义： D85-80节能多级离心泵产品特点： 1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
D85-80节能多级离心泵结构图： 1轴承盖、2螺母、3轴承、4挡水套、5轴套架、6轴套甲; 7填料压盖、8填料环、9进水段、10中间套、11密封环、12叶轮; 13中段、14导叶挡板、15导翼套、16拉紧螺栓、17出水段导翼、18平衡套; 19平衡盘、20平衡环、21出水段、22尾盖、23轴、24轴套乙; D85-80节能多级离心泵结构说明： D型卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
离心泵结构详细介绍
离心泵结构详细介绍
离心泵是一种常见的动力机械设备，用于输送液体。
它通过离
心力将液体从吸入口抽入泵体，然后通过旋转叶轮的作用将液体加
速并排出。
下面将详细介绍离心泵的结构。
1. 泵体，离心泵的外壳，通常由金属或塑料制成，用于包裹和
支撑其他部件。
泵体内部有进口和出口，分别用于液体的吸入和排出。
2. 叶轮，也称为叶片，是离心泵的核心部件。
它位于泵体内部，通过电机或其他动力源的驱动旋转。
叶轮的设计影响着泵的性能，
包括流量、扬程和效率。
3. 泵轴，连接电机和叶轮的部件，传递动力并使叶轮旋转。
4. 导叶环，位于叶轮的前后，用于引导液体流向叶轮，提高泵
的效率。
5. 轴承和密封装置，用于支撑泵轴并防止液体泄漏。
6. 泵壳，包裹泵体和叶轮，起到保护和支撑作用。
离心泵的工作原理是利用叶轮旋转产生的离心力将液体加速并排出。
当叶轮旋转时，液体被吸入泵体并通过叶轮加速，然后被强制排出泵体。
这种设计使得离心泵能够输送大量的液体，并且具有较高的效率。
总的来说，离心泵的结构包括泵体、叶轮、泵轴、导叶环、轴承和密封装置等部件。
这些部件共同协作，使得离心泵能够有效地输送液体，广泛应用于工业、农业和民用领域。
离心泵主要结构
离心泵主要结构离心泵是一种常见的工业泵，广泛用于液体输送、循环和循环加压等领域。
离心泵的结构十分复杂，一般由进口、叶轮、出口、轴和液力密封等部分组成。
1. 进口进口是离心泵中的重要组成部分，主要负责将液体引入泵体。
进口一般位于泵体的正面，有时也可以位于泵体的一侧。
进口的形状可以是圆形、方形或八角形等，其大小和形状会根据泵的型号和性能要求进行设计。
2. 叶轮叶轮是离心泵的核心组成部分，它是起泵作用的部件，叶轮设计的好坏直接影响泵的性能。
叶轮的形状和数量也会因泵的型号和性能要求不同而有所变化。
一般情况下，叶轮的数量越多，泵的压力就越高，但流量会相应降低。
叶轮的材料可以是铸铁、铜、铝、不锈钢等，其选材也会因泵的使用环境和介质不同而不同。
3. 出口出口是离心泵中的另一个重要组成部分，它负责将经过叶轮处理的液体从泵体中排出。
出口的形状和大小与进口类似，也会根据泵的型号和工作要求进行设计。
4. 轴轴是连接叶轮和电动机的部件，是泵体的承载结构。
轴的材料通常是硬质合金，其长度和直径也会因泵的型号和工作条件而有所变化。
除此之外，轴还需要具备一定的刚性和强度，以确保泵的正常运转。
5. 液力密封液力密封是用于防止泵体与环境之间泄漏的关键组成部分，它通常被安装在泵体和电机之间。
液力密封的材料通常是硬质合金和陶瓷，其密封效果影响着泵的性能和寿命。
综上所述，离心泵的结构包含进口、叶轮、出口、轴和液力密封等部分。
这些组成部分的设计和选材都会直接影响到泵的性能和使用寿命，同时也要考虑到泵的使用环境和任务需求。
因此，在选购和使用离心泵时，应该根据实际情况进行综合考虑，以确保泵的正常运转和高效工作。
DG锅炉给水泵使用说明书解读
DG型卧式多级锅炉给水泵产品用途：本泵标准采纳，GB5659-85?多级离心泵技术条件?。
DG 型卧式多级锅炉给水泵是我厂依据工业锅炉给排水相关标准开发的新产品。
因为采纳了国家介绍使用的高效节能产品的水力模型，所以DG 型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。
用于代替老型号 GC 型离心泵，在构造上采纳了卧式、多级泵分段形式，因此运行安全、安稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。
此型泵特别合用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。
也能够经过改变材质、密封形式和增添冷却系统用于输送热水、油品、腐化介质等，宽泛合用于石油化工、热水循环、环保家产、贞洁水输送等行业。
输送介质温度为：-20°C～150°C。
同意进口压力为。
参数范围：3流量： 4～750m /h扬程： 84～1536m〔扬程由泵的级数决定并经过切割叶轮直径进行调理〕产品特色：1、水力设计：采纳先进的设计理论进行低比转数水力模型优化设计，叶轮番道采纳特别的工艺手段，使其流道表面光洁，减少损失，提升效率。
2、构造：在构造上采纳卧式、多级分段形式，因此运行安全、安稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。
3、泵效率高，性能范围厂，更好地知足使用要求。
构造：泵壳体局部主要由轴承体、吸入段、中段、吐出段、导叶等用拉杆螺栓联接成整体。
转子局部主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、均衡盘等零件构成。
轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。
整个转子由两头轴承支承在泵壳体上，转子局部中叶轮个数是依据泵的级数而定。
本型泵轴承局部采纳转动轴承，局部采纳滑动轴承，均不蒙受轴向力，泵轴向力由均衡盘蒙受，泵在运行中同意转子局部在泵壳体中轴向游动。
轴承采纳 32 号轴承油〔汽轮机油〕或性能近似的其余油品润滑，以获取更好的润滑性能及蒙受更高的温度。
泵的吸入段、中段、吐出段之间密封均采纳二硫化钼润滑密封，转子局部与固定局部之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作和性能时应予实时改换。
多级泵 形式与基本参数
多级泵形式与基本参数
多级泵是一种常见的离心泵，它由多个叶轮组成，每个叶轮都能增加液体的压力。
多级泵通常用于需要高压的应用，比如供水系统、锅炉给水、冷却循环等。
以下是关于多级泵的形式和基本参数的详细介绍：
形式：
1. 多级离心泵，多级离心泵是由多个单级离心泵串联而成，每个级数的叶轮都能增加液体的压力，从而实现整体泵的高压输出。
2. 多级柱塞泵，多级柱塞泵也是一种常见的多级泵形式，它通过多个柱塞的工作来逐级增加液体的压力，适用于高压、小流量的场合。
基本参数：
1. 流量，多级泵的流量取决于泵的型号和级数，通常可以通过调整泵的转速或者更换不同级数的叶轮来实现不同流量的输出。
2. 扬程，多级泵的扬程是指泵能够提供的最大压力，也是其最
重要的参数之一，通常与泵的级数和叶轮的设计有关。
3. 功率，多级泵的功率取决于所需的流量和扬程，通常可以通
过泵的性能曲线来确定所需的功率。
4. 效率，多级泵的效率是衡量其性能优劣的重要指标，高效率
的泵能够在同样的工况下消耗更少的能量。
总之，多级泵是一种常见的高压泵，具有多种形式和基本参数。
选择合适的多级泵需要考虑到具体的工况和需求，以确保泵能够稳
定可靠地工作。
DG型高压多级给水泵
长沙三昌泵业有限公司专业生产ZD型高效节能自平衡多级泵,D型系列多级泵,S 型系列双吸泵，DG型系列锅炉给水泵,R型高温热水泵,IH系列化工泵等一系列清水泵，欢迎广大客户前来咨询！DG型高压多级给水泵概述DG型单级多级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用，输送介质温度不超过160℃（中压不超过105℃），适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。
DG型高压多级给水泵结构特点说明本型泵是单壳体节段式多级离心泵。
其吸入口和吐出口均垂直向上。
前段、中段和后段用穿杠联接成一体，各段之间静止结合面主要靠金属面密封外，并没有O 型胶圈作为辅助密封。
DGB型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。
DG型高压多级给水泵轴封：本系列泵轴封采用软填料密封，用冷却水冷却，也可根据用户要要采用机械密封。
DG型高压多级给水泵轴承和平衡装置DG型中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。
稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。
均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。
DG型次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。
稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘平衡。
在平衡室和前段之间装有回水管。
DG型高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。
轴承用强制润滑，泵本身配带油系统，转子的轴向推力用平衡盘来平衡。
且带有止推轴承，用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力，在平衡室体和吸水管之间装有回水管。
DG型高压多级给水泵传动中压、次高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动。
从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。
高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动，也可根据用户需要配带齿型联轴器，膜片联轴器，液力偶合器，原动机可采小汽轮机或电动机驱动，从传动方向看，泵为顺时针方向旋转DG型高压多级给水泵性能范围(设计点)流量：Q=100~580m3/h（DG高压）Q=36~180m3/h（中压、次高压）扬程：H=740～2150m（高压）H=409~1056m（次高压）H=270~672m（中压）DG型高压多级给水泵型号说明例：DG45-80×6DG——单吸多级锅炉给水泵45——泵设计点流量80——泵单级扬程6——泵级数DG型高压多级给水泵材料中压：吸入段、吐出段、中段优质钢导叶、叶轮铬钢平衡盘、平衡套铬钢密封环、导叶套铬钼钢次高压：轴铬钼钢前段、中段、后段优质碳素钢导叶、叶轮、轴套优质碳素钢叶轮挡套、密封环、导叶套不锈钢平衡板、平衡盘、平衡套不锈钢高压：吸入段、吐出段、中段、导叶、叶轮碳素或铬钢轴、密封环、导叶套铬钒钢或铬钢DG型高压多级给水泵DG型高压多级给水泵DG型高压、次高压锅炉给水泵流量杨程转速轴功率配带电动机效率η必须汽蚀余量(NPSH)r泵叶轮直径泵重m3/h L/s m r/minKW电机功率KW电机型号% m mm kgDG25-80×617.42529.14.836.948.08508476454295057.967.569.590 Y280M-241.44851.83.13.33.8252 832DG25-80×717.42529.14.836.948.08590556530295067.578.981.190 Y280M-241.44851.83.13.33.8252 895DG25-80×817.42529.14.836.948.08675635505295077.390.192.6110 Y315S-241.44851.83.13.33.8252 958DG25-80×917.42529.14.836.948.08760715681295087101.4104.2132 Y315M-241.44851.83.13.33.8252 1021DG25-80×1017.42529.14.836.948.08840795757295096.6112.8115.8132 Y315M-241.44851.83.13.33.8252 1084DG25-80×1117.42529.14.836.948.089288758332950106.2124.1127.5160 Y315L1-241.44851.83.13.33.8252 1147DG25-80×1217.42529.14.836.948.0810139459082950115.9135.2138.9160 Y315L1-241.44851.83.13.33.8252 1210DG45-80×62746547.512.515528480456295065.898.95103.16160 Y315L1-25964653.945.5260 915DG45-80×72746547.512.515616560532295076.76109.61120.36160 Y315L1-25964653.945.5260 983DG45-80×82746547.512.515704640608295087.73125.27137.55185 Y315L-25964653.945.5260 1051DG45-80×92746547.512.515792720684295098.7140.93154.75220 Y315M1-25964653.945.5260 1119DG45-80×102746547.512.5158808007602950109.67156.59171.94220 Y315M1-25964653.945.5260 1187DG45-80×112746547.512.5159688808362950127.18172.36189.25250 Y355M2-25964653.945.5260 1255DG45-80×122746545964653.945.5260 1323DG85-80×7518510214.1723.628.36165605322950145185.18208.13250 Y355M2-25970713.54.54.3255 1567DG85-80×8518510214.1723.628.32950704640608165.72211.64237.87280 Y355L1-25970713.54.54.3255 1640DG85-80×9518510214.1723.628.32950792720684186.44238.09267.6355 Y3555-25970713.54.54.3255 1713DG85-80×10518510214.1723.628.32950880800760207.15264.55297.33355 Y3555-2(6KV)5970713.54.54.3255 1786DG85-80×11518510214.1723.628.32950949.8880834.8223.73291.19326.8400 Y3556-25970713.54.54.3255 1859DG85-80×12518510214.1723.628.329501034.8960905243.75317.66354.29400 Y3556-25970713.54.54.3255 1932DG150-100×120 33.3 2950 660 274.18 400 Y3558-2(IP2359 3.8 289 27356 15018041.750600570335.75392.54/6KV) 73714.55DG150-100×7 12015018033.341.7502950770700665319.87391.71459.13450Y4001-2(IP23/6KV)5973713.84.55289 2885DG150-100×8 12015018033.341.7502950880800760365.57447.67524.72560Y4003-2(IP23/6KV)5973713.84.55289 3035DG150-100×9 12015018033.341.7502950990900855411.27503.63590.31630Y4004-2(IP23/6KV)5973713.84.55289 3185DG150-100×10 12015018033.341.750295011001000950456.96559.58655.9710Y4501-2(IP23/6KV)5973713.84.55289 33351DG-12 140 38.9 1540 2950 816 1000 Y4504-2 72 4.1 300 3580 2DG-102DG(B)-10270 75 1515 2950 1480 1600 Y5004-2 72.6 6.5 348 4800 3DG-103DG(B)-10440 122.2 1560 2950 2337 2500 Y6301-2 80 8 340 4800 4DG-8C 500 138.9 1680 2950 2933 3200 Y7101-2 78 12 391 7000 5DGB-10 570 158.3 2150 2950 4121 4800 Y8001-2 81 6.5 404 7000 DG270-140e 320 88.9 1500 2950 1730 2000 Y5602-2 76 6.5 335 4800 DG270-140c 366 101.7 1640 2950 2036 2300 Y5603-2 79 6.5 340 4800DG400-180c 450 125 1900 2950 2950 32004000Y6001-2 79 12 391 7000DG450-180 450 125 1825 2950 2870 3200 Y7101-2 78 23.5 290 3200。
简述离心泵的结构
简述离心泵的结构离心泵是一种常见的流体输送设备，其结构主要由以下几个部分组成：1. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，它由坚固的轮毂和精心设计的叶片组成。
这些叶片的形状通常是扭曲的，这种设计的目的在于当叶轮旋转时，能够产生强大的离心力。
叶轮的主要功能是将输入的电能或机械能转化为流体流动的动能。
这种动能可以将流体提升到更高的压力水平，从而实现泵送液体的目的。
2. 泵壳：泵壳是离心泵的另一个关键部件，它由吸入室和压出室组成。
吸入室位于叶轮的周围，它引导流体进入叶轮。
当叶轮旋转时，流体被加速并引导到压出室。
压出室将经过叶轮加速的流体平滑地引导到泵的出口，使其以合适的速度和压力流出泵体。
3. 轴和轴承：轴是连接电机（或柴油机）和叶轮的关键传动部件，它通常由高强度钢制成。
这种材料可以确保轴在承受高速旋转和传递大量动力的同时，仍能保持其强度和稳定性。
轴承是支持轴的部件，它们通常有滑动轴承和滚动轴承两种形式。
滑动轴承通过润滑油来减少摩擦，而滚动轴承则通过滚动摩擦来减少摩擦。
4. 密封环和轴封：密封环和轴封是用来防止泵内流体泄漏和外部空气进入泵内的装置。
根据使用环境和流体性质的不同，轴封的形式也有所不同，常见的有机械密封、填料密封等。
机械密封通常由一对平行、旋转的密封面组成，可以有效地阻止流体泄漏。
填料密封则通常由一些特殊的材料制成，可以适应各种不同的流体和温度条件。
5. 平衡装置：平衡装置用于平衡叶轮产生的离心力，通常包括平衡盘、平衡环等部件。
这些部件可以减轻泵的振动和噪音，同时提高泵的效率和寿命。
6. 其他附件：离心泵还配备有一些其他的附件，如吸入管、排出管、阀门等，以帮助流体正确地进入和流出泵体。
这些附件的设计和选择取决于特定的应用需求和使用条件。
例如，吸入管的设计需要考虑流体的流速和压力条件，而排出管则需要考虑流体的流量和压力需求。
阀门则可以用来控制流体的流动方向和流量。
以上就是离心泵的基本结构，各种离心泵可能会有一些细微的区别，但大体上都是这样的组成部分。
离心泵的结构组成
离心泵的结构组成
离心泵是一种常见的工业泵，其结构组成主要包括以下几个部分： 1. 泵体：离心泵的主体部分，一般为圆柱形或球形，用于容纳
叶轮和其他零部件。
2. 叶轮：离心泵的关键部件，通常为叶形或叶片形，通过旋转
来将流体吸入并推送出去，其数量和形状根据具体需求而定。
3. 轴：连接电机和叶轮的部分，一般采用钢材或铜材等高强度
材料制造。
4. 机械密封：用于防止泵体和轴之间的液体溢出，通常由可调
密封环、静密封套和动密封套等部分组成。
5. 支撑部件：用于支撑叶轮和轴，保证其在高速旋转时的稳定
性和可靠性。
6. 进出口法兰：用于连接泵体和管道系统，一般采用标准法兰，以便与其他设备配合使用。
综合以上几点，离心泵可分为单级离心泵和多级离心泵两种，单级离心泵又可分为卧式和立式两种，多级离心泵则根据叶轮数量和结构形式不同而分类。
除了以上部件外，离心泵还可根据具体应用场合而增加其他部件，如冷却器、加热器、降噪器等。
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锅炉给水多级离心泵结构组成说明
锅炉给水多级离心泵可以输送清水或者物理化学性质类似于清水的液体，适用于中、低压锅炉给水使用，一般可以作多级离心泵使用，被输送液体温度低于150度。
下面由水泵厂家对锅炉给水多级离心泵的结构进行说明。
1.泵体主要有轴承，前，中，后三段，导叶等用螺杆连接为一体，前段吸入口中线，后段吐出口中线水平垂直。
2.转子转子主要有轴承及安装在轴上的叶轮，轴套，平衡盘等零件组成。
轴上零件用平键和轴套螺母紧固，使它与轴连成一体。
整个转子由两端滑动轴承支撑在泵壳体上，转子部分的叶轮数目根据该泵的级数来确定。
3.轴承锅炉给水多级离心泵的轴承为滚动轴承，轴承不承受轴向力。
在运行中应该允许转子部分在泵壳体中轴向运动，轴承用稀油润滑。
4.密封该泵的密封面采用润滑脂密封，转子部分和固定部分之间依靠密封环，导叶套，填料密封等，当密封环和导叶套磨损时影响该泵的工作性能，应该及时予以更换。
5.平衡结构平衡结构由平衡环，平衡盘，平衡套等组成，平衡结构用于该泵的轴向力。
6.轴封和冷却该泵使用时，轴封一定要接水封水。
采用水封水外接外来水。
输送的介质高于80度时，必须向水冷填料压盖和轴封冷却室通入冷却水。