A2-5危险源控制
二类危险源点控制管理办法

二类危险源点控制管理制度一、二类危险源点分布:1.265㎡、400㎡煤气管道脱水器区域2.265㎡、400㎡烧结机点火器3.白灰一区1#-5#活性石灰窑二、危险源点简介:1.265㎡作业区及400㎡作业区脱水器,共计6个。
本危险源点受控面积330m2。
2.点火器区域: 265 m2烧结机点火器,400 m2烧结机点火器,均属幕帘式点火器,其特点是:点火集中,点火强度高,煤气用量小,节约能源,另一个特点是体积小,维修方便。
目前我厂共有265平方米、400平方米2台烧结机,目前400㎡烧结机采用转炉煤气生产,265㎡烧结机采用高炉煤气生产。
本危险源点受控面积约1200m2。
3.白灰窑区域:1#—5#生灰窑全部使用转炉煤气生产,煤气通过加压机,使煤气压力达到20Kpa以上,送入窑体。
本危险源点受控面积约800m2。
三、危险因素及可能导致的事故分析:1、危险源(脱水器区域)a.由于煤气压力升高引起脱水器击穿,煤气外泄,引发煤气中毒事故。
b.由于上水管未及时补水引起煤气外泄。
c.检(抢)修动火,可能导致的燃爆事故。
2、.危险源(点火器)a. 由于各阀门、法兰连接处密封不严引起煤气泄漏,导致煤气中毒事故发生。
b. 由于高炉煤气使用操作不当,引发的爆炸及人身伤害事故。
c. 由于检(抢)修时间过长矿槽棚料,看火工先点火,后处理棚料。
煤气燃烧不完全引发的煤气中毒事故。
d.检(抢)修或其它作业存在混合气体引发的中毒、爆炸及其它事故。
3、危险源(白灰窑)a. 由于各阀门、加压机轴处密封不严引起煤气泄漏,导致煤气中毒事故发生。
b.各窑体上旋塞阀处煤气泄漏,导致煤气中毒事故发生。
c.抢检修未对煤气管道吹扫,盲目作业导致煤气中毒事故发生。
d.检(抢)修煤气设施动火,可能导致的燃爆事故。
四、对危险源点安全状态控制的基本要求1、对“脱水器区域”安全状态的控制要求:a.煤气管道必须完好无损。
b.接口密封完好,螺丝紧固无松动。
c.上水管路必须完好,脱水器保持溢流状态。
A2-5危险源(危害)辨识与风险评价单

3
钢筋吊运
操作失误
信号缺陷
物体打击
直接观察到的风险
3
显著危险,需要整改
中度风险
4
钢筋绑扎、焊接
交叉作业
防护缺陷
灼烫危害
违章作业
电光辐射
有毒气体
物体打击高处坠落
灼伤
物理性危害
中毒
直接观察到的风险
3
3
3
4
3
3
显著危险,需要整改
显著危险,需要整改
显著危险,需要整改
高度危险,要立即整改
显著危险,需要整改
操作失误
防护缺陷
物体打击
高处坠落
3
3
10
10
3
40
90
1200
3
5
显著危险,需要整改
极度危险,不能继续作业
中度风险
不容许危险
11
“四口”防护
防护缺陷
标志缺陷
操作失误
高处坠落
直接观察到的风险
5
4
4
极度危险,不能继续作业
高度危险,要立即整改高度危险,要立即整改
不容许危险
重大风险
重大风险
12
临边防护
防护缺陷
序号
作业活动
危害因素
可能导致事故
判别
依据
作业条件风险评价法
风险
级别
风险程度
备注
L
E
C
D
53
空压机
违章操作
防护缺陷
噪声
运动物伤害
压力容器爆炸
机械伤害
设施危害
听力损害
飞石伤人
爆炸
直接观察到的风险
重大危险源分级标准

重大危险源分级标准(征求意见稿)1适用范围本规范规定了重大危险源评估分级的方法和程序。
本规范为重大危险源评估分级技术规范,适用于包括储罐区、库区、生产场所等重大危险源。
2规范性引用文件下列文件中的条款,通过本规范的引用而成为本标准的条款。
凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《安全生产许可证条例》《重大危险源辨识》(GB18218)《安全评价通则》《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》(安监总协调字[2005]125号)3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1重大危险源major hazard installations重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。
4重大危险源分级判据重大危险源分级判据如表1所示。
表1 重大危险源分级判据①一级重大危险源:可能造成死亡30人(含30人)以上的重大危险源;②二级重大危险源:可能造成死亡10-29人的重大危险源;③三级重大危险源:可能造成死亡3-9人的重大危险源;④四级重大危险源:可能造成死亡1-2人的重大危险源。
5重大危险源死亡人数及财产损失计算方法可能造成的死亡人数评价程序为:①将重大危险源的周边区域划分成等间隔的网格区,用一笛卡尔坐标体系的网格覆盖城市的区域地图(如图1所示),网格间距大小取决于当地人口密度,以不影响计算结果为准。
②确定每一网格内的人员数量,通过火灾(室内火灾除外)、爆炸、毒物泄漏扩散事故后果模型计算重大危险源事故在每一网格中心处产生的热辐射、超压或毒物浓度的数值,然后通过热辐射、冲击波超压、中毒概率函数将其其转化为造成死亡的概率。
危险源分析及预防控制措施

危险源分析及预防控制措施危险源分析是指对工作场所可能存在的潜在危险进行全面、系统的评估和分析,以确定危险源,为预防事故和保障员工生命安全提供科学依据。
预防控制措施是根据危险源分析结果,采取一系列预防控制措施来降低和消除危险,保护员工的安全和健康。
一、危险源分析1.机械设备危险源机械设备在操作、维护和维修过程中可能带来的危险包括切割、夹伤、电击、滑倒等。
需对设备进行全面的安全评估,包括电气安全、机械安全等方面的风险分析。
2.化学物质危险源化学物质的危害包括毒性、腐蚀性、易燃性等。
需对化学品进行详细的安全评估,建立化学品储存和使用的相关规范,包括正确的存储方法、操作流程以及应急措施等。
3.高温环境危险源高温环境可能会导致中暑、烫伤等危害。
需对高温环境进行评估,采取降温措施,如通风、空调系统等,并要求员工配备适当的防护措施,如穿戴透气、防热的工作服等。
4.物理因素危险源物理因素包括噪声、辐射、振动等,都可能对员工的身体健康造成不良影响。
需对工作场所的物理因素进行评估,提供必要的防护设备和培训,如耳塞/耳罩、防护眼镜等。
5.人员行为危险源人员行为是造成工作场所事故的主要原因之一、应加强员工培训,提高安全意识和安全技能,加强安全管理,严格执行工作程序。
-对机械设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
-在机械设备周围设置警示标识和安全护栏,防止人员接近设备作业区域。
-为员工提供必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
-建立化学品管理制度,对危险化学品的储存、使用和处置进行规范。
-提供必要的防护设施和装备,如防护眼镜、防护手套等。
-加强化学品的标识和警示,使员工能够正确识别危险化学品。
-定期检查和维护空调系统,确保其正常运行。
-在工作区域提供充足的饮用水和休息区域,鼓励员工适时休息。
-为员工提供适当的消暑设备,如风扇、湿毛巾等。
-对噪声、辐射等物理因素进行监测,确保其不超过国家标准。
-为员工提供适当的防护设备和培训,如防噪耳塞、防辐射眼镜等。
危险源控制与操作规程

危险源控制与操作规程在生产和工作环境中,危险源是指可能对人员、设施或环境造成伤害的物质或动作。
危险源的存在可能导致人身伤害、设备损坏甚至生命威胁。
为了确保工作场所的安全,有效控制危险源是至关重要的。
本文将介绍一些常见的危险源控制方法和操作规程。
1. 编制危险源清单首先,对工作场所进行全面的危险源调查和评估,编制一份详细的危险源清单。
清单应包括各种潜在的危险源,如化学品、机械设备、高温、高压等。
清单中应列出危险的类型、位置、可能的影响以及必要的控制措施。
2. 优化工作流程优化工作流程是降低危险源的重要途径。
通过简化操作步骤、减少人为处理、提高设备自动化水平等方式,可以减少事故发生的可能性。
此外,定期进行工作流程的审查和改进也是必不可少的。
3. 建立预防性维护制度设备的失效可能是一个重要的危险源。
建立预防性维护制度,定期检查设备的状态,及时更换损坏的部件,可以有效减少设备故障导致的风险。
4. 提供必要的培训员工的安全意识和操作技能对危险源的控制至关重要。
为员工提供必要的安全培训和技术指导,使他们正确理解危险源的性质,并掌握正确的操作方法。
5. 制定应急预案即使采取了各种控制措施,事故仍有可能发生。
因此,制定应急预案,包括事故报告流程、紧急处置措施、急救程序等,对降低事故损失具有重要意义。
结语危险源控制是保障企业工作场所安全的核心工作之一。
通过建立完善的危险源清单、优化工作流程、实施预防性维护、员工培训以及建立应急预案等措施,可以有效降低事故风险,保障员工和设备的安全。
企业应严格执行相关操作规程,不断改进危险源控制工作,以提高工作场所的安全性和稳定性。
A2:工作危害分析(JHA)评价记录

A2:工作危害分析(JHA)评价记录工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:锯床操作作业活动:车间东部原料锯床下料№:11分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:铣床操作作业活动:车间东部半成品车床机加工№:22分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:磨床操作作业活动:车间东部半成品机加工№:33分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:铣床操作作业活动:车间东部半成品铣床机加工№:64分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:钻床操作作业活动:车间东部半成品钻床机加工№:85分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:刨床操作作业活动:车间东部半成品刨床机加工№:96分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:加工中心操作作业活动:车间加工中心机加工№:11分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:焊接操作作业活动:车间电焊机壳体焊接№:128分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:除锈操作作业活动:车间喷砂除锈№:139分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:装配操作作业活动:车间装配№:1410分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:检验包装操作作业活动:车间产品发货№:1511分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:12工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:维修工作业活动:车间维修动火作业№:1613分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:14工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:配电室岗位:高压电工作业活动:高压配电管理№:1715分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:16工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:电工作业活动:低压配电作业№:18分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:电工作业活动:设备电气维修作业№:1918分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:维修工作业活动:设备检维修作业№:2019分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:电工作业活动:临时用电№:2121分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:维修工作业活动:登高作业№:222223分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:喷砂操作作业活动:压缩空气制备№:2324分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)单位或风险点:生产车间岗位:操作工作业活动:产品及配件吊装№:242526分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:2728。
五大危险源安全管理制度
一、目的为了加强公司安全管理,预防事故发生,保障员工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有涉及五大危险源(火灾、爆炸、触电、中毒和窒息、机械伤害)的生产、储存、运输、使用等环节。
三、职责1. 安全生产委员会:负责组织、协调、指导、监督公司五大危险源安全管理工作的实施。
2. 安全生产部:负责制定和完善五大危险源安全管理制度,组织开展安全检查,督促整改安全隐患。
3. 各部门、车间、班组:负责落实本部门、车间、班组的五大危险源安全管理工作,定期开展自查,确保安全措施落实到位。
4. 员工:遵守公司五大危险源安全管理制度,自觉履行安全职责,发现安全隐患及时报告。
四、制度内容1. 火灾危险源安全管理(1)加强火灾隐患排查,重点排查易燃易爆物品、电气线路、消防设施等。
(2)严格执行动火作业审批制度,确保动火作业安全。
(3)加强消防设施维护保养,定期检查消防器材,确保其完好有效。
2. 爆炸危险源安全管理(1)加强爆炸物品管理,严格执行储存、运输、使用等规定。
(2)定期检查爆炸物品储存设施,确保其符合安全要求。
(3)加强爆炸物品操作人员培训,提高安全操作技能。
3. 触电危险源安全管理(1)定期检查电气线路、设备,确保其符合安全标准。
(2)严格执行电气设备操作规程,加强电气设备维护保养。
(3)加强电气设备操作人员培训,提高安全意识。
4. 中毒和窒息危险源安全管理(1)加强有毒有害物质管理,严格执行储存、运输、使用等规定。
(2)定期检测工作场所空气中有毒有害物质浓度,确保符合国家规定。
(3)加强有毒有害物质操作人员培训,提高安全操作技能。
5. 机械伤害危险源安全管理(1)加强机械设备管理,定期检查、维护保养,确保其安全运行。
(2)严格执行机械设备操作规程,加强机械设备操作人员培训。
(3)加强机械防护设施管理,确保其完好有效。
五、奖惩1. 对在五大危险源安全管理工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
《交通运输部关于印发《港口危险货物重大危险源监督管理办法(试行)》的通知》交水发〔2013〕274号
存在港口重大危险源的港口经营人进行监督检查。 港口行政管理部门在监督检查中发现港口重大危险源存在事故隐患 的,应当依据《安全生产法》第五十六条第三款、 《危险化学品安全管理条 例》第七条以及《港口危险货物安全管理规定》第四十八条相关规定进行 处置。 第二十八条 所在地港口行政管理部门应建立港口重大危险源监督检 查台帐,内容包括港口重大危险源监督检查记录表、现场检查记录、整改 意见、整改情况等资料。 第二十九条所在地港口行政管理部门应当会同本级人民政府有关部 门,加强对港口重大危险源集中区域的监督检查,确保港口重大危险源与 周边单位、居民区、人员密集场所等重要目标和敏感场所之间距离符合国 家相关规定。 附件:1.港口重大危险源分级方法 2.可容许风险值
交通运输部关于印发 《港口危险货物重大危险源监督管理办法 (试行) 》的通知
交水发〔2013〕274 号
各省、自治区、直辖市交通运输厅(委) : 为帮助各地贯彻落实《港口危险货物安全管理规定》 (交通运输部 2012 年第 9 号部令) ,做好港口危险货物重大危险源管理工作,我部研究制定了 《港口危险货物重大危险源监督管理办法(试行) 》 ,现予以印发,请遵照 执行。 请各地在执行中认真做好总结, 并将相关情况及问题及时反馈我部。 交通运输部 2013 年 4 月 23 日
第四章
安全管理
第十四条 港口经营人应当建立健全港口重大危险源安全管理制度,落 实港口重大危险源安全技术措施;应当明确港口重大危险源的责任人或责 任机构,并对港口重大危险源的安全状况进行定期检查和日常巡查;对于 检查发现的事故隐患,应及时采取措施予以消除。 第十五条 港口经营人应当根据危险货物种类、数量、储存工艺或相关 设备、设施等实际情况,建立健全港口重大危险源安全监测监控体系,完 善控制措施。 港口重大危险源安全监测监控系统应符合有关国家标准或者行业标 准。 第十六条 港口经营人应当按照国家有关规定,定期对港口重大危险源 的安全设施和监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养, 记录维护、保养、检测、检验结果。 第十七条 港口经营人应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警 示标志,标明紧急情况下的应急处置办法。 第十八 港口经营人应对港口重大危险源的管理和操作岗位人员进行 安全操作技能培训,使其了解港口重大危险源的危险特性,熟悉港口重大 危险源安全管理规章制度和安全操作规程,全面掌握本岗位的安全操作技 能和在紧急情况下应当采取的应急措施。 第十九条 港口经营人应当将港口重大危险源的危险特性、可能的事故 后果和应急措施等信息,以适当方式告知从业人员和其他相关单位、人员。 第二十条 港口经营人应制定完善有关港口重大危险源事故应急预案 —4—
重大危险源分级标准
重大危险源分级标准(征求意见稿)1适用范围本规范规定了重大危险源评估分级的方法和程序。
本规范为重大危险源评估分级技术规范,适用于包括储罐区、库区、生产场所等重大危险源。
2规范性引用文件下列文件中的条款,通过本规范的引用而成为本标准的条款。
凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《安全生产许可证条例》《重大危险源辨识》(GB18218)《安全评价通则》《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》(安监总协调字[2005]125号)3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1重大危险源major hazard installations重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。
4重大危险源分级判据重大危险源分级判据如表1所示。
表1 重大危险源分级判据①一级重大危险源:可能造成死亡30人(含30人)以上的重大危险源;②二级重大危险源:可能造成死亡10-29人的重大危险源;③三级重大危险源:可能造成死亡3-9人的重大危险源;④四级重大危险源:可能造成死亡1-2人的重大危险源。
5重大危险源死亡人数及财产损失计算方法可能造成的死亡人数评价程序为:①将重大危险源的周边区域划分成等间隔的网格区,用一笛卡尔坐标体系的网格覆盖城市的区域地图(如图1所示),网格间距大小取决于当地人口密度,以不影响计算结果为准。
②确定每一网格内的人员数量,通过火灾(室内火灾除外)、爆炸、毒物泄漏扩散事故后果模型计算重大危险源事故在每一网格中心处产生的热辐射、超压或毒物浓度的数值,然后通过热辐射、冲击波超压、中毒概率函数将其其转化为造成死亡的概率。
附-5通用重要危险源及其控制措施清单
附-5 通用重要危险源及其控制措施清单
记录编号:CJIC-DR-3.9-2 记录序号:GRO-20110910
单位/部门:中国江西国际经济技术合作公司
制表人:胡达文审核人:王琦负责人:徐国建更新日期:2011年9月10日注:以上为工程项目典型重要危险源,各项目经理部应根据项目实际情况确定本项目的重要危险源(在施工组织设计中或安全施工方案中明确);根据项目经理部实际情况建立必要的目标指标管理方案和(或)管理制度、应急预案等。
(在施工组织设计或项目安全施工方案中体现)。
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危险源监管制度根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,为了加强建设工程安全管理,对施工现场重大危险源有效监控,防范安全生产事故发生。
省建设厅决定在全省范围内实行建设工程重大危险源公示监管制度。
现将有关事宜通知如下:一、建设工程危险源的内容建设工程重大危险源是指在施工过程中,可能导致死亡、人身伤害、环境破坏、财产损失的危险性较大的分部分项工程或危险施工部位及其它可能造成严重危害后果的施工活动。
建设工程危险源主要包括:(一)基坑支护工程开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)并采用支护结构施工的工程;或基坑虽未超过5m,但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。
(二)土方开挖工程土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑、槽的土方开挖。
(三)高大模板工程水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8米(含8米),或者跨度超过18m (含18m),施工总荷载大于10kN/㎡,或者集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统;(四)拆除、爆破工程;(五)高度大于6m(含6m),或者高度虽不足6m但地质条件复杂的高大边坡工程;(六)起重设备安拆及起重吊装工程;(七)高度超过24米的落地式钢管脚手架;附着式升降脚手架,包括整体提升与分片式提升;悬挑式脚手架、门型脚手架、吊篮脚手架、卸料平台。
(八)施工机具及施工用电;(九)三宝使用及四口、五临边防护;(十)其它危险性较大工程或可能造成严重危害后果的施工活动。
二、危险源公示方法(一)危险源辩识。
工程开工前,施工单位应根据工程特点,对施工现场可能出现的危险危害因素进行辨识、评估,确定施工现场危险源,并填写《建设工程危险源监控登记表》。
(二)危险源公示。
施工单位在施工现场入口处或其它明显位置,对危险源进行挂牌公示。
公示内容依据工程进度,分三个阶段进行,基础施工阶段、主体施工阶段和室内外装修阶段。
(三)制定监控措施。
施工单位应当根据重大危险源辩识情况,结合工程施工特点,制定危险性较大分部分项工程专项施工方案,并认真履行审批手续。
施工单位应建立危险源监控制度,定期对重大危险源的监控情况进行检查,发现隐患及时整改。
其中,公司每月检查不少于一次;项目部每旬至少检查一次。
监理单位要认真执行巡检,对有危险源的施工,应实行旁站式安全监理。
同时制定危险源应急预案,并定期组织演练。
三、危险源备案。
各市州、县(市)建设行政主管部门应当建立危险源备案制度。
施工单位在开工前十五日内,将《建设工程危险源监控登记表》,报到当地县(市)级以上建设行政主管部门备案。
四、危险源监管。
建设行政主管部门对施工现场危险源的监控情况,进行定期检查和不定期抽查。
施工企业危险源的监控情况,将作为施工企业安全生产条件评价的内容之一,与施工企业安全生产许可证的动态监管工作相结合。
对建设工程项目中未建立危险源监控措施,存在重大安全隐患的施工企业,当地建设行政主管部门有权建议省建设行政主管部门暂扣、吊销施工企业安全生产许可证。
重大危险源的控制危险源的控制可从三方面进行,即技术控制、人行为控制和管理控制。
(一)技术控制即采用技术措施对固有危险源进行控制,主要技术有消除、控制、防护、隔离、监控、保留和转移等。
建设工程施工安全技术管理的内容包括施工组织设计(施工方案)、专项安全技术方案、安全技术交底、安全技术标准和安全规范及其操作规程、安全设备和工艺的选用。
1、施工组织设计(施工方案)须根据本工程危险清单有针对性地编制安全技术措施,并应确保这些措施在施工现场能得以实施;2、专项安全技术方案是安全生产技术管理的重要控制内容,除《建设工程安全生产管理条例》第二十六条所列的七项分部分项工程应在施工前单独编制安全专项施工方案外,还应按照《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》对达到规模的深基坑工程、地下暗挖工程、高大模板工程等组织专家进行论证审查;3、对施工操作者和责任人进行明确的安全生产技术交底,并保存安全技术交底的记录;4、收集国家、行业、地方的安全技术标准、规范和操作规程,学习并掌握工程施工危险源的辨识、管理和预防;5、在施工中严禁采用国家明令淘汰的设备和工艺。
(二)人行为控制即控制人为失误,减少人不正确行为对危险源的触发作用。
人为失误的主要表现形式有:操作失误,指挥错误,不正确的判断或缺乏判断,粗心大意,厌烦,懒散,疲劳,紧张,疾病或生理缺陷,错误使用防护用品和防护装置等。
人行为的控制首先是加强教育培训,做到人的安全化;其次应严格《安全操作规程》,做到操作安全化。
(三)管理控制除危险源分级管理外,还需采取以下管理措施,对危险源实行控制。
1、建立健全危险源管理的规章制度;2、明确责任、定期检查;3、加强危险源的日常管理;4、抓好信息反馈、及时整改隐患;5、搞好危险源控制管理的基础建设工作;6、搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩。
危险源公示、告知制度危险源是危险的根源,是系统中存在的可能发生意外释放能量的危险物质。
一般危险源的构成要素有潜在危险性、存在条件和触发因素。
对危险源属性的分析,有利于重大危险源的辨识、控制。
根据《中华人民共和国安全法》、《建设工程安全生产管理办法》等相关法律法规,结合本企业施工特点制定本制度,相关内容如下:一,危险源公示内容包括危险源名称、出现的时段、涉及的危险因素、控制措施、责任部门和责任人。
在施工现场入口显著位置和有危险源的作业点附近设置明显的安全警示标志,并对检查、检测、检验情况做好文字记录,建立档案。
二,项目部安全管理部门向作业人员提供必需的安全防护用具和安全防护服装,书面告知危险岗位的操作规范并确保其熟悉和掌握有关内容和违章操作的危害。
三,推行安全技术交底工作。
交底中将施工危险情况、采取的措施、解决的办法以书面告知的形式或告知牌的形式通知作业人员。
四,向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施;1安全风险2,危险源通报3,安全制度和规程4,紧急反应程序5,个人防护使用要求五,重大危险源的辨识防止重大事故的第一步是确认或辨识重大危险源。
对危险源的辨识基本原则是:1,本质属性有潜在的危险性:1),有发生爆炸、火灾危险;2),有中毒窒息的危险;3),有高空坠落危险;4),有烧伤、烫伤、腐蚀危险;5),有飞溅物打击危险6),有被物体绞、辗、挤压、撞击、切割、挂带危险;7),有被车辆系统伤害危险;8),有坍塌、倾覆、滑坡、压埋危险;9),有触电伤害危险10),其他容易导致人员伤害、建筑物破坏、设备损坏危险2,隐患容易产生又不易被发觉、且难于控制。
隐患泛指潜在发生事故,造成人员伤亡或经济损失的物或环境的不安全状态。
从理论上而言,凡存在隐患的设备、岗位、场所都可视为危险源;但是不能一概而论认定凡是有本质属性危险性的设备、岗位、场所都视为存在隐患,都一概作为危险源辨识和风险评价的根本依据,以造成危险源过多过滥,失去重点监控意义。
六,重点内容告知危险源:高处坠物,物体打击告知措施:1,在高处作业人员,要进行安全教育,提高安全意识。
2,带好安全帽,系好安全带,栓好安全网。
3,高空作业点下方不得有人逗留,工作中严禁上下抛掷工具和材料。
4,严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。
5,开挖深度超过2m时,其边缘上面做也同样应视为高处作业,要设置警示标识。
危险源:预防触电告知措施:1、新开工程项目必须编制施工用电组织设计,实行三相五线制,三级配电,二级保护。
使用标准配电箱,动力箱与照明要分开。
2、支线架设要架空,不准把支线架在钢管脚手架上和其他导电体上,现场照明不准使用花线。
3、砼振动器的电源线,严禁在钢筋网上拖拉,以免钢筋丝穿进电源线,造成传电在钢筋上,发生重大触电事故。
4、按规范要求,现场值班电工,每班不少于2人,特别是夜间值班。
5、未经专业安全技术培训,不准操作电工作业,电工必须持证上岗。
6、施工现场不准使用无箱家用电器的塑料插座,三角型塑料插座,必须使用末级配电箱。
7、地下室和潮湿的作业场所的照明,必须使用安全电压。
8、现场电源接头用绝缘胶布包扎良好,不准用塑料包扎,接头不能放在潮湿地上和水中。
9、配电箱内的破损电器要及时更换,接线不能搭设或采用线头直插,不准把出线直接接在漏电保护器上。
10、在施工工程外侧与边缘有外高压电线,安全距离小于最小规定要求的,要加屏障遮护,用围栏或防护网进行防护,防止塔吊、脚手架以及长钢筋等触及高压线发生事故。
危险源:预防机械伤害告知措施:1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发生触电。
2、按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求,做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,防止发生漏电。
3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。
4、现场使用的圆锯应相应固定。
有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用,短于50CM的木料要用推棍,锯片上方要安装安全挡板。
5、木工平刨口要有安全装置。
木板厚度小于3公分,严禁使用平刨。
平刨和圆锯不准使用倒顺开关。
6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等,严禁戴手套。
7、砼搅拌机在运转中,严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况,也不得把铁锹伸入拌筒。
清理料斗坑,要挂好保险绳。
8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。
9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。
作业时思想要集中,严禁酒后作业。
10、打夯机要二人同时作业,一人理线,操作机械要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
严禁在机械运转中清理机上积土。
11、使用砂轮机、切割机,操作人员必须戴防护眼镜。
严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。
12、操作钢筋切断机切50CM以下短料时,手要离开切口15CM以上。
13、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训,持证上岗。
坚持十不吊。
14、加工机械周围的废料必须随时清理,保持脚下清,防止被废料拌倒,发生事故。
危险源:预防坍塌告知措施:1、坑、沟、槽土方开挖,深度超过1.5米以下的,必须按规定放坡或支护。
2、挖掘土方应从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法,并做好排水措施。
3、挖出的泥土要按规定放置或外运,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
4、基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查,发现边坡有裂痕,疏松等危险征兆,应立即疏散人员采取加固措施,消除隐患。
5、挖孔施工应按照"人工挖孔桩安全管理办法"执行。
6、各种模板支撑,必须按照模板支撑设计方案要求,立杆、横杆间距必须满足要求,不能减少和扩大,特别是采用木支撑施工法,防止模板砼施工时坍塌。
7、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中荷载,造成楼板或屋面断裂坍塌。