变频器使用与维修技术
变频器维修技巧 -回复
变频器维修技巧-回复变频器（inverter）是一种能够将直流电转换为交流电的电子设备。
它主要用于调整电动机的转速和转矩，广泛应用于各种机械设备中。
然而，由于长期使用或错误操作，变频器可能会出现故障。
在本文中，我将分享一些关于变频器维修的技巧，帮助您快速解决变频器故障。
1. 故障检查及排除首先，当变频器出现故障时，我们需要进行故障检查。
此时，我们可以通过以下步骤来进行排除：- 检查电源：确保变频器的电源供应正常，检查是否有断电或电压异常的问题。
- 检查连接线路：仔细检查所有连接线路，包括电源线、控制线、驱动线等，确保它们没有损坏或松动的情况。
- 检查电机：如果变频器连接的是电动机，可以检查电机是否正常工作，例如是否存在异响或发热等问题。
- 检查参数设置：有时候，变频器可能由于参数设置问题而出现故障，这时我们需要检查参数设置是否正确。
2. 检查状态指示灯变频器通常配备有状态指示灯，通过观察指示灯的状态，我们可以初步判断故障的原因。
以下是一些常见的状态指示灯及其含义：- 电源指示灯：如果电源指示灯不亮，可能是电源供应有问题，需要检查电源线路。
- 运行指示灯：如果运行指示灯不亮，可能是控制信号问题，需要检查控制线路。
- 故障指示灯：如果故障指示灯亮起，需要根据变频器的说明书查询故障代码，并进行相应的排除。
3. 软件重启或复位有时候，变频器的故障可能是由于软件问题引起的。
此时，我们可以尝试进行软件重启或复位来解决问题。
具体步骤如下：- 关闭变频器电源，等待片刻后再重新通电。
- 如果仍然有问题，可以尝试进行软件复位。
按照变频器的说明书找到复位开关，并进行操作。
4. 更换损坏的元件如果经过以上步骤仍然无法解决变频器的故障，可能是某些元件已经损坏，需要进行更换。
在更换元件前，我们需要确认故障是由哪个元件引起的。
可以通过以下方法来排除：- 使用万用表测量电路中的电阻和电压，找到故障的元件。
- 根据故障的症状，判断可能引起故障的元件类型，例如电容、电感、二极管等。
变频器常用维修方法与步骤
变频器常用维修方法与步骤
变频器是工业生产中常用的设备，用于调节电机的转速和输出功率。
由于使用频繁，变频器可能会出现各种故障，需要进行维修。
以下是变频
器常用的维修方法和步骤。
1.停电：首先，确保变频器和相应设备处于停电状态，以确保维修安全。
2.检查供电：检查供电电源是否正常。
检查电源线路、开关断路器和
保险丝，确保电源供应稳定。
3.观察显示屏：变频器通常配有显示屏，用于显示故障代码和工作状态。
观察显示屏，检查是否有任何故障代码出现。
4.检查电缆连接：检查变频器的电缆连接是否稳固，没有松动的连接。
检查各个连接是否干净，无腐蚀和断裂。
5.检查散热系统：变频器在使用过程中会产生热量，散热系统的正常
运作对于变频器的稳定性至关重要。
检查散热器是否干净，并确保风扇正
常工作。
6.检查电机：检查变频器控制的电机是否正常工作。
检查电机是否有
异常声音、异味或过热的迹象。
7.重启变频器：如果显示屏上有故障代码出现，尝试重新启动变频器。
有时，故障代码只是因为暂时的问题而出现，重新启动变频器可能会清除
故障。
8.检查编程参数：如果变频器的显示屏上没有故障代码，但设备仍然无法正常工作，可能是编程参数设置错误。
检查编程参数，确保各项参数设置正确。
10.维修报告：在完成维修后，应对维修过程进行记录。
记录发生的故障、采取的措施和维修结果，以备将来参考。
变频器的使用及维修说明
变频器输出频率高于启动频率时为 低电平，否则为高电平
变频器输出频率高于设定的检测频 率时为低电平，否则为高电平
模拟信号输出端（从输出频率、输出电流、输出电压中选 择一种监视），输出信号与监视项目内容成比例关系
PU通信端口
输出电流1mA，输出直流电压0～ 10V。5为输出公共端
最长通信距离500m
变频器操作面板与参数设定 1．变频器的操作面板
用外部高速、中速、低速或多段速接点端子的通断来改变输出频率。
4．外部模拟信号端子
用外部模拟电压值或模拟电流值的变化设置或修改输出频率。
7.3 通用变频器FR-E500的使用
图7-7 变频器FR-E500外形与端子板
三菱通用变频器FR-E540-0.75K-CHT的容量和输入/输出参数见表7-2。
表7-2 变频器的型号 额定容 量 2kVA 通用变频器FR-E540-0.75K-CHT容量和输入/输出参数 额定输 出 电流 2.6A 适配电 机 功率 输入参数 电 压 频 率 输出参数 电 压 频 率
实习操作：变频器组合操作模式
操作内容为：恢复出厂设定值；由面板设定输出频率；由外部开关完成正转、 反转、停止控制。 控制电路基本接线图如图7-13所示，操作步骤如下。 （1）按图7-13接线，接线无误后接通电源。
图7-13 变频器组合操作控制方式基本接线图
（2）恢复变频器出厂设定值。有关出厂设定值如下。 参数【1 =120】，上限频率为120Hz。 参数【2 = 0】，下限频率为0Hz。 参数【3= 50】，基准频率为50Hz。 参数【7 = 5】，启动加速时间为5s。 参数【8 = 5】，停止减速时间为5s。 参数【79 = 0】，外部操作模式，【EXT】显示点亮。 （3）修改不符合控制要求的出厂设定值。 修改参数【79 = 3】，外部与面板组合操作模式，【PU】和 【EXT】两灯亮。 （4）设定输出频率。用【MODE】键选择【频率设定模式】，用 【▲】、【▼】键改变设定值为50Hz，用【SET】键写入。 （5）正转。接通STF-SD，【RUN】灯亮，输出频率逐步增大到 50Hz。 （6）反转。接通STR-SD，【RUN】灯闪烁，输出频率逐步增大 到50Hz。 （7）停止。断开STF、STR。 （8）切断电源断路器。
变频器维修技术
变频器维修技术变频器是一种重要的电气设备，用于调整电机的转速和运行方式。
在工业生产中，变频器扮演着非常关键的角色，因此，维修变频器技术的掌握十分重要。
本文将从变频器维修的基本原理、常见故障以及维修技术等方面进行详细介绍，帮助读者更好地理解和掌握变频器维修技术。
一、变频器维修的基本原理变频器维修的核心是通过对变频器内部电路的检修和维护，保证其正常工作和延长寿命。
变频器主要包括电源模块、控制模块、整流模块、逆变模块、保护模块等几个主要部分。
首先，在进行变频器维修之前，我们需要了解变频器的工作原理。
变频器的基本原理是将交流电转换为直流电，再将直流电转换为可变频率、可变电压的交流电。
通过改变输出电压和频率，变频器可以精确控制电机的转速和运行方式。
其次，在维修变频器时，需要对电源模块进行检查。
电源模块是变频器的电能转换部分，负责将交流电源转换为所需的直流电源给变频器内部其他部件供电。
如果电源模块出现问题，会导致整个变频器无法正常工作。
因此，我们需要检查电源模块的工作状态，查看是否存在损坏或短路等问题，并及时进行修复或更换。
另外，控制模块是变频器的核心部件，需要对其进行维护和检修。
控制模块通过接收输入信号，经过处理和控制后，输出相应的电压和频率信号给电机，实现对电机的精确控制。
在维修过程中，我们需要对控制模块的线路进行检查，查找可能存在的鼠咬、线路接触不良等问题，并采取相应的维修措施。
最后，维修变频器还需要关注整流模块、逆变模块和保护模块的工作情况。
整流模块负责将交流电转换为直流电，逆变模块则将直流电转换为可变频率的交流电供给电机。
保护模块则在变频器出现异常情况时，如过流、过压等，及时断开电路以保护变频器和电机的安全运行。
在维修过程中，我们需要检查这些模块的工作情况，确保它们正常运行并及时发现潜在故障。
二、常见变频器故障与维修技术1. 变频器无输出如果变频器无输出，首先需要检查电源模块和整流模块。
查看电源模块的工作状态和输出电压是否正常，同时检查整流模块的整流二极管和滤波电容等元件是否损坏。
变频器应用与维修中的技术要点(上)
维 修是解决紧急硬件 、 件故障 ， 软 而保养是 为了防
止故 障的发生 ， 预 防性 质 的。本 例 中如能 够对该 生 是 产线进 行定 期有效 的专业维 护 ， 就不会发生烧损事故 。
１ 变 频器 正 确 应用 和 维护 的意 义
１ １ 变频 器需 要定期 维护 ． 变频器作 为一种 电动机调 速工 具 ， 装验 收后 需 安
效果差别很大 。
需要 降低逆 变电路 载波 频率 ； 当升 速或 降速 出现 过 流
或过压报警 时 ， 就需要延长加减 速时间 。可 以说 ， 变频
例 １ 某饮料 厂 放假 十 天 ， ： 收假 后 给机 器上 电 ， 刚
开启变频器 电源 ， 频器 内“ 啪 ” 电 ， 速关 掉 电 变 啪 放 迅
指示 操作对象为功 能代 码 ；Ｕ Ｆ Ｎ灯熄灭 时 ， 指示 操作对
３ 一 ８
Ｐ Ｃ ・ 频 器 ・ 算 机— — 变 频 器 应 用 与 维 修 中 的 技 术 要 点 （ ） Ｌ 变 ２
变频 器 的程序设 定是通过编 写程序 的方 法对 变频
机床电器 ２ １． ００２
Ｐ Ｃ・ Ｌ 变频 器 ・ 计算机——变频器应用与维修中的技术要点 （ ） 上
变 频 器 应 用 与维 修 中的技 术 要 点 （ ） 上
王功胜 （ 惠机 电设 备维 修 中心 ， ３２０ 佳 ０２０ ）
摘 要： 对变频器现场调试 、 应用与维修中出现的问题 ， 给出原理性 的分析 和故障排除方法 。其 中技巧和经验在实 践 中已得到 了有效验证 ， 所介 绍的技术原理与故障检修方法及 思路适用各种 品牌 的变频器 。 关键词 ： 行环境 ； 运 可靠性 ； 防维修 ； 预 选件
变频器常见问题及维修方法
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
那在我们日常使用过程中有哪些常见问题呢？今天我们就来分析几例：一．对于变频器来说，它们都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时，就很可能会造成损坏。
这种就是过压类故障，常见的有两类：1. 输入交流过电压：这种是指输入输入交流电源的电压超过正常值，一般发生在节假日线路负载较轻，电压升高或者线路出现故障。
例如，遇到星期一刚上班，变频器故障指示报警，断开电源，过一会再送电启动即可正常。
2. 发电状态时的过电压：这种情况出现的概率较高，主要是电动机的实际转速比同步转速还高，而使电动机处于发电状态或者是中频炉工作于向电网回馈能量时，而变频器又没有安装制动单元引起的。
以下情况可引起这一故障。
(1)当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设置较小，在减速过程中，变频器输出频率减小的速度快，而负载靠本身阻力减速较慢，使得负载拖动电动机的转速比变频器输出频率所对应的同步转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈功能，因而变频器直流回路电压升高，超过其保护值，出现故障。
.(2)中频炉或中频设备在向电网回馈能量时也会使输入电压过高而出现故障。
(3)多个电动机拖动同一负载时，也可能出现这一故障.主要是由于没有负荷分配所引起的，即多台电动机速度不同步.以两台电动机拖动同负载为例，当一台电动机的实际转速大于另台电动机的同步转速时，则转速较高的电动机相当于原动机，转速低的电动机则处于发电状态，易引起故障，处理此类故障可加负荷分配器，也可修改变频器参数.二．过载故障包括变频过载和电机过载。
变频器的使用及维修说明
变频器的使用及维修说明一、变频器的使用说明1.变频器的安装与接线：(1)选择合适的安装位置，确保变频器周围的环境通风良好，避免堆放杂物等影响散热。
(2)将变频器固定在平稳的地面或底座上，确保安装牢固。
(3)接线时应断开电源，根据电动机的参数配置正确的导线尺寸，按照变频器的标记接线端子进行接线。
2.变频器的参数设置：(1)根据实际的应用需求，设置变频器的基本参数，如电压、频率、起动方式等。
(2)调整变频器的控制参数，如加速时间、减速时间、速度曲线等，以满足所需的运行要求。
(3)设置保护参数，确保变频器在异常情况下能够及时保护电机和变频器本身。
3.变频器的启动与停止：(1)通电前，检查电机是否正常，确保无异常情况。
(2)启动时，逐步提高频率和电压，使电机平稳运行。
(3)停止时，先将变频器的频率逐渐降低至零，再断开电源。
4.变频器的故障排除：(1)首先检查变频器的电源是否正常，是否存在电源故障。
(2)检查被控制设备和电机的电源是否正常，是否存在电机故障或短路情况。
(3)检查变频器的参数设置是否正确，是否存在过载或过热等异常情况。
二、变频器的维修说明1.维修前的准备工作：(1)切断变频器的电源，并确保电源完全断开。
(2)将变频器周围的杂物清除，确保维修环境安全无障碍。
(3)准备所需的维修工具和材料，如扳手、电压表、连接线等。
2.维修过程及注意事项：(1)首先检查变频器的外部是否有明显的损坏痕迹，如烧焦、变形等，必要时进行更换。
(2)检查电源接线是否正确，是否存在松动、接触不良等情况，及时进行维修。
(3)检查电路板上的元器件是否正常，如有烧坏、损坏等情况，需要替换相应的元器件。
(4)注意观察变频器运行中的指示灯，如存在异常，需及时解决，不得随意操作和更换部件。
(5)维修完毕后，进行必要的测试和调试，确保变频器的运行正常。
3.维修后的验收工作：(1)恢复变频器的正常供电，进行运行测试，以确保维修效果。
(2)检查变频器的运行参数是否符合要求，如有问题，必要时重新调整设置。
变频器的安全事项及检修
变频器的安全事项及检修变频器（Inverter）是一种将直流电转换为交流电的电子设备，常用于控制三相电动机的速度和转向。
它在工业领域中应用广泛，但由于其高压高频的特性，使用和维护时需要注意安全事项。
下面将介绍变频器的安全事项及检修方法。
一、安全事项1. 机箱接地：变频器机箱需要接地，确保设备的可靠接地，减少静电累积，避免电刑。
2. 高压注意事项：变频器输出端的交流电压一般较高，操作人员需佩戴防静电手套、穿着无静电服，确保人身安全。
3. 高频干扰：变频器工作时产生的高频干扰可能会对其他电子设备产生干扰，应注意与其他设备之间的电磁兼容性。
4. 冷却系统：变频器在工作时会产生较高的热量，需要有良好的散热系统，保持适当的温度，避免过热引起故障。
5. 维护操作：维修或保养变频器时，务必先将设备断开电源，避免电击。
工作时应佩戴绝缘手套和工作服，并按照相关操作规程进行操作。
二、变频器检修方法1. 外观检查：检查变频器外壳是否有裂纹、变形等异常情况，检查风扇是否正常运转。
2. 连接检查：检查电源线和控制线的连接是否牢固，电源接线盒是否有松动、断线等情况。
3. 风扇清洁：检查变频器的风扇是否受灰尘或杂物影响，如有需要，应清洁风扇以确保散热效果。
4. 电容检查：对于有电容的变频器，检查其外观是否有泄漏、扩大等异常情况。
5. 寿命检查：根据变频器的使用时间和工作环境，判断其寿命是否已达到或接近规定的使用寿命。
6. 芯片检查：检查变频器的电子元件是否有焊接松动、氧化等情况，如有需要，应进行适当的更换。
在检修过程中，需要注意以下事项：1. 断电检修：在进行任何检修工作之前，务必先将设备断开电源，防止电击事故发生。
2. 用工具检修：在检修时，应使用专用工具，避免使用金属工具直接接触电路，防止短路和触电。
3. A、B、C相检测：在检修变频器时，应检查A、B、C相的接线是否正确，避免接线错误导致设备损坏。
4. 变频器参数备份：在检修之前，应备份变频器的参数设置，以防止检修过程中参数丢失。
变频器维修手册
变频器维修手册【变频器维修手册】第一章：前言为了帮助用户更好地维修和保养变频器，本手册将提供详细的变频器维修指导。
在阅读本手册前，请确保您已经熟悉变频器的基本原理和操作。
第二章：故障诊断与排除2.1 常见故障变频器使用过程中可能出现各种故障，如启动不正常、输出异常、过载保护等。
本节将简要介绍常见的故障情况，并提供相应的排除方法。
2.2 故障诊断流程在遇到故障时，正确的诊断流程可以节省维修时间，并提高维修效率。
本节将详细介绍一套完整的故障诊断流程，以便用户按部就班地进行问题排查。
第三章：维修工具与设备准备3.1 必备工具本节将列出维修变频器所必需的工具，如万用表、螺丝刀、钳子等。
请用户根据实际情况准备好相应的工具，以便进行后续的维修操作。
3.2 仪器设备准备除了基本工具外，维修变频器还需要特定的仪器设备，如频率计、温度计等。
本节将详细介绍这些仪器设备的使用方法和注意事项。
第四章：常见故障排除4.1 启动异常变频器启动时，如果出现异常现象，可能是由于供电问题、电源线连接错误等原因引起的。
本节将针对不同的启动异常情况，提供相应的解决方案。
4.2 输出异常当变频器的输出频率或电压异常时，可能会导致输出设备工作不正常或无法正常工作。
本节将介绍可能的输出异常原因，并提供相应的解决方案。
4.3 过载保护过载保护是变频器的一项重要功能，它可以有效保护电机和变频器免受过载损坏。
然而，过载保护也可能误判导致误停等问题。
本节将详细介绍过载保护的原理和排查方法。
第五章：维护与保养5.1 维护周期保持变频器的正常运行，需要进行定期的维护和保养。
本节将介绍维护周期的选择原则，并提供相应的维护方案。
5.2 清洁与防尘在运行过程中，变频器的内部可能会积尘，导致散热不良等问题。
本节将介绍如何正确清洁变频器，并提供防尘建议，以延长变频器的使用寿命。
5.3 散热与防潮变频器的散热和防潮是其正常运行的关键。
本节将介绍散热方法和防潮措施，并提供相应的维护建议，以确保变频器的可靠运行。
变频器使用与维修技术
变频器使用与维修技术一、变频器的使用技术：1.变频器的安装：在安装变频器之前，需要确保电源、电机等设备符合变频器的要求，并且需要进行接地和防雷保护。
在安装过程中，要遵循安装手册的要求进行操作，并注意变频器与其他设备之间的电缆连接。
2.变频器的参数设置：变频器的参数设置是保证变频器正常工作的重要步骤。
在设置参数之前，需要了解变频器的功能和性能要求，以便根据实际需求进行合理的参数调整。
参数设置包括输入输出参数、保护参数、控制参数等。
3.变频器的操作控制：变频器的操作控制包括启动、停止、调速等功能。
在操作过程中，要遵循安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
同时，要根据实际需求正确控制变频器的输出，以达到预期的工作效果。
4.变频器的故障排除：在使用变频器的过程中，可能出现故障导致设备停机或工作异常。
为了正常使用变频器，需要掌握一定的故障排除技术。
故障排除一般包括检查电源、电机、控制器等部分，并根据故障现象进行逐一排查，最后修复故障。
5.变频器的维护保养：为了延长变频器的使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
维护保养包括清洁、紧固、润滑等工作，以保持变频器的良好状态。
同时，还需要注意防尘、防潮等措施，避免变频器受到外界环境的影响。
二、变频器的维修技术：1.故障诊断：在变频器出现故障时，首先需要进行故障诊断，确定故障的原因和范围。
故障诊断一般可以通过观察故障现象、检查故障代码和报警信息等方式进行。
2.故障排查与修复：根据故障诊断的结果，对故障进行逐一排查和修复。
排查故障一般包括检查电源、检查电路、检查控制器等步骤。
修复故障则需要根据具体故障进行相应的维修措施，例如更换损坏的元件、修复电路连接等。
3.系统调试与调整：在故障修复后，需要对变频器进行系统调试和调整，以确保变频器能够正常工作。
系统调试一般包括设置参数、运行测试等步骤。
调整则是根据实际需求对变频器的输出进行调整，以达到预期的工作效果。
4.维护保养与预防性维修：维护保养是为了确保变频器的良好状态，延长其使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 操作盘：
ENT 保存显示的数值或参数
rd y
DATA 在参数状态及其数值间地切换
▲
表示到下（上）一个参数或减
少（增加）显示值。
▲
DATA ENT
r d y 4字符 “7—段” 显示器
用户调整参数及扩展功能
• 特殊参数
f
JPF 取消导致机械振动的临界速度；
2HZ
Uft 电压/频率比类型的选择
给定
。。。。UVW 。PO 。PA 。PB 。。+10 。AI1
CO M
。AIC 。AI2 。LO 。LO+
LL12。 。 。 。
①
L3
。 SB
。 SC ② 。 SA
。 LI1 。 LI2 。 LI3 。 。 LI4
+24V ④
①电抗器
②保护开关信号输出 ③PLC继电器或输入24VDC ④内部+24V ⑤适用出厂预置参数的接线图
用户调整参数及扩展功能
• AIC 模拟输入 AIC/AI2的设置：逻辑输入不设为预置速度 （PS2、PS4）或点动操作（JOG）时 SAI PIF SAI - SAI：与AI1求和。 - PIF：PI调节器的反馈 配置自动设置AI1为调节器给定，并在第一级参数中显示 调整值 ：rPG rIG FbS 。 注意：本配置只有在用户先使用了以下配置时才可能实现。 顺序为1）L14 = OFF 或 FSt 2）L13 = OFF 或 dC1 3）L12 = OFF 或 rrS
X
xFbS
0。1…100
P
rPG
0。01…100
I
给定
rIG
0。01…100×1/S
用户调整参数及扩展功能
• 参数设置等级：第一级 调整参数（标准配置）
第二级 扩展功能
• 参数的三种状态：
显示参数：变频器显示参数值；
调整参数：可在运行中或停止时修改；
配置参数： 只能在停机且没有制动时修改（运行显示）。
• SPr 自动搜寻速度跟随负载变化：no YES no • SFr 开关频率：4.0 12.0 2.2 KHZ 0.1
donE。如果电机不匹配，则会出现tnF故障，采用L或P模式。
brA 减速积分时间的自适应，避免制动停车时出现过压。可防止发ObF
故障时设备跳闸 。YES：本功能有效，no：本功能无效。
用户调整参数及扩展功能
• SLP 滑差补偿 ， （1） S 0 只有在 Uft 模式配置n 模式时才会出现本参数
LI2
+24V
LI3
LI4
制动停车，停车时间为dEC减速积分时间的1/4。
• 直流注入制动：设置为dCI，触点K闭合时指令有效。
① 停车时自动注入制动有效；
②快速停车优先与注入制动
Altivar 18 变频器可配置的逻辑及模拟输 入功能
模拟输入
• 模拟输入端子：①电压输入端子AI2；
AI1 ○
X
AI2 ○
。COM
。AIC
。AI2
+24V
。LO 。LO+
。 LI1 。 LI2 。 LI3 。。 LI4
+24V
Altivar 18 变频器保护功能
• 保护继电器及其复位：①它有一对C/O触点，工作 时既有电。②故障动作后，可断电重新启动或自动 重新启动复位。
• 热保护功能：①通过散热器上ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ热敏电阻提供热保 护。②通过计算I2t间接保护变频器。
• 典型跳闸值： 电机电流 = 变频器标称电流的185%：2秒； 电机电流 = 变频器标称电流的150%：60秒； 电机电流 = 变频器标称电流的110%：不跳闸 。
Altivar 18 变频器可配置的逻辑及模 拟输入功能
逻辑输入：
• LI1（触点闭合时）给定正向运行，不能用于其它功能。
• LI2、LI3、LI4可设置用于以下功能：
1. 反向运行：设置为rrS；触点闭合时频率给定为反向运行。
2. 2 种速度：设置为 PS2 ，打开触点 给定 = LSP+模拟给定 闭合触点 ，给定 = HSP；
3. 4种速度：设置为PS2、PS4
K1
K1、K2打开，给定 = LSP+模拟给定
K2
K1闭、K2开，给定 = SP3
LI2 LI2 +24V K1开、K2闭，给定 = SP4
②电流输入端子AIC
• 可设置为：①与AI1输入求和，设置为 SAL AIC ○
②PI调节器的反馈，设置为 PIF
说明：这种设置自动配置AI1，作为PI调节器的给定。
在第1级调整参数 rPG rIG 和 FbS
0 ~ +10v AI1 ○ 0 ~ +10v AI2 ○ 0（4） ~ 20mA
AIC ○
LI3
LI3
LI4
LI4
K1、K2闭合，给定 = HSP
PS4
PS2
Altivar 18 变频器可配置的逻辑及模拟输 入功能
• JOG 点动操作 设置为JOG。
K
K
K
K
K
LI1
+24V
LI2
+24V
LI3
LI4
LI2
+24V
LI3
LI4
LI2
+24V
LI3
LI4
LI2
+24V
LI3
LI4
K
• 快停：设置为FSt ，触点K打开时， 快停指令有效。
逻辑输入设为预置速度（PS2- PS4）或 点动操作 JOG 时：SAI SAI SAI - SAI ：与AI1求和
用户调整参数及扩展功能
• CrL 输入 AIC/AI2的配置： 0.0 4.0 0.0 mA - 0.0 AIC： 0 ~ 20 mA / AI2 ：0 ~ +10V - 4.0 AIC： 4 ~ 20 mA / AI2： 2 ~ +10V
Altivar 18 变频器
• 外引端子
1. 控制端子：
SA SC SB +10 Al1 Al2 AlC COM LI1 LI2 LI3 LI4 +24 LO+ LO
2. 电源端子：
LL11 L2 L3
PO PA PB U V W
3. 接地端子
Altivar 18 变频器接线图⑤
M 3~ ③
KA
-L 用于并联电机或特殊电机的恒定转矩
-P 可变转矩
-n 用于恒转矩应用的无传感器的磁通矢量控制
-nLd 节能，用于可变转矩的应用
tUn 自调整 no yEs no 只对V/F比有效
n 和 nLd
-no 无
-donE （已执行自调整功能）；已使用自调整 参数。
-YES 开始自调整。完成自调整后，显示rdy，返回tUn，接着出现
• tLS 低速运行时间的限制 。0 25.5 0 • LO 逻辑输出的设置 SrA SrA FtA
1）SrA 电机到达速度给定，偏差范围+-2.5HZ
给定
滞环
Fd t
0.2HZ
速度
LO
LO
如果给定小于0.5HZ， 设置 FtA 会使 Fdt 设置在第一
则LO复位为0
级参数中出现
2）FtA 经过门槛频率（Fdt）