设备的运行动态管理制度通用范本
设备运行、维护、保养制度范本
设备运行、维护、保养制度范本一、概述设备是企业生产运营的重要支撑，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维护、保养制度是非常必要的。
本制度旨在规范设备的运行、维护、保养工作，确保设备的安全可靠运行，提高生产效率和质量。
二、设备运行管理1. 设备开机与关闭1.1 设备开机前，必须检查设备周围环境是否安全，移除可能的障碍物。
1.2 检查设备各部位是否完好无损，如有异常情况应立即报告。
1.3 将设备接通电源，按照设备操作要求进行开机操作。
1.4 设备开机后，应及时检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
1.5 设备运行结束后，应及时关闭设备，断开电源。
2. 设备操作规范2.1 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近设备运转部分。
2.2 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，切勿擅自更改参数或操作方式。
2.3 操作完毕后，应及时清理设备周围的工作环境，防止杂物进入设备。
3. 设备故障处理3.1 设备故障出现后，操作人员应立即停止设备运行，并上报设备维修部门。
3.2 在设备等待维修期间，应在设备附近设置明显的警示标志，提醒其他人员注意。
3.3 维修人员应及时到达现场，并按照维修程序进行故障排查和维修。
三、设备维护管理1. 设备定期检查1.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备定期检查计划。
1.2 设备定期检查主要包括设备部件的松动、变形、磨损等情况的检查，及时更换损坏或磨损的部件。
1.3 定期检查应记录检查内容、日期、检查人员等信息，并保存相关记录。
2. 设备润滑管理2.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备润滑计划。
2.2 设备润滑计划应详细列出设备的润滑点及润滑方式，以确保设备各部位充分润滑。
2.3 设备润滑应在设备停机或低负荷时进行，润滑剂要选择合适的种类和数量。
2.4 设备润滑应记录润滑内容、日期、润滑人员等信息，并保存相关记录。
3. 设备清洁管理3.1 设备维护部门应制定设备定期清洁计划，确保设备的清洁卫生。
生产设备管理制度范本（3篇）
生产设备管理制度范本一、新增设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名专职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备管理、维修、保养、安全操作规程等。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
第十一条动力设备部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管副总经理。
第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
设备运行动态管理制度
设备运行动态管理制度1. 引言设备运行动态管理制度是指在企业或组织中，为了确保设备正常运行和提高设备利用率，制定的一系列管理措施和规定。
本文将介绍设备运行动态管理制度的目的、适用范围、管理要点和操作流程等内容，旨在帮助企业或组织建立科学高效的设备管理制度。
2. 目的设备运行动态管理制度的主要目的是： - 确保设备的正常运行和提高设备利用率； - 降低设备故障率和延长设备使用寿命； - 提高生产效率和产品质量； - 优化设备更换、维修和维护计划。
3. 适用范围设备运行动态管理制度适用于所有企业或组织中使用设备进行生产、加工、维修、测试等操作的部门或岗位，包括但不限于： - 生产车间； - 设备维修部门； - 检测、测试实验室； - 物流仓库等。
4. 管理要点4.1 设备信息录入针对每台设备，需要建立详细的设备信息数据库，包括设备编号、设备名称、设备型号、设备规格、设备购买日期、供应商等信息。
并对设备进行分类编码，方便后续管理和查询。
4.2 设备运行记录设备运行记录是设备运行动态管理的重要环节，需建立完善的设备运行记录表格，记录设备的运行时间、运行状态、运行模式、生产产量等重要参数，并根据设备的不同特点，制定相应的运行记录要求，以便及时进行设备使用情况的分析和评估。
4.3 设备检修与维护设备的检修与维护是确保设备正常运行的关键环节，应根据设备的使用频率和运行状态，制定合理的检修与维护计划。
计划包括设备的定期保养、定期检查、定期校准等工作，并记录在设备维护记录表中。
同时，要建立设备维修手册，记录设备故障排除的方法和步骤，以及维修过程中的关键要点。
4.4 设备更换与更新设备的更换与更新是保持设备运行正常的重要手段，应根据设备的使用年限、技术指标变化和生产需求等因素，制定设备更换与更新计划。
计划要合理安排设备的报废、置换和采购等工作，并保持与供应商的良好沟通，以确保设备更换与更新的顺利进行。
4.5 设备故障分析与改进当设备发生故障时，要进行详细的故障分析和改进措施的制定，包括故障的原因、故障的影响、故障的解决方案等。
工程机电设备动态管理制度
工程机电设备动态管理制度第一章总则第一条为了规范和加强对工程机电设备的管理，提高设备运行效率和安全性，保障工程施工顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有工程机电设备的管理工作。
第三条工程机电设备管理应遵守国家相关法律法规，遵循安全第一、质量第一、成本第一的原则，保护环境，安全、高效使用设备。
第四条工程机电设备管理原则上由设备管理人员和使用人员共同参与协调，形成科学、严谨、高效的管理流程。
第五条工程机电设备管理部门应定期制定设备管理计划，并及时调整根据实际需求的变化。
第六条工程机电设备管理部门应持续提升管理水平，不断完善管理制度和工作流程。
第七条工程机电设备管理应强调设备保养维护、运行监管和事故排查等工作。
第八条工程机电设备管理应加强对使用人员的培训和监督，提高操作技能和意识，降低事故发生率。
第二章设备管理第九条工程机电设备管理部门应建立设备档案，包括设备基本信息、检修记录、事故记录等，实行全程跟踪管理。
第十条工程机电设备管理部门应定期检修设备，制定维护计划，并按照计划进行维护工作，确保设备运行正常。
第十一条工程机电设备管理部门应加强对设备质量的监督，及时处理质量问题，确保设备性能可靠。
第十二条工程机电设备管理部门应及时处理设备故障，保证设备能够及时恢复正常运转，不影响工程进度。
第十三条工程机电设备管理部门应对设备使用情况进行监督，及时发现和解决使用中的问题。
第十四条工程机电设备管理部门应建立设备台账，做好设备领用、归还等工作，确保设备安全完好。
第十五条工程机电设备管理部门应加强对设备库房的管理，确保设备存放安全，规范设备借用流程。
第十六条工程机电设备管理部门应定期对设备进行资产盘点，核对设备数量和价值，确保资产清晰明了。
第三章使用管理第十七条工程机电设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，禁止私自拆卸、改装设备。
第十八条工程机电设备使用人员应对设备进行日常维护保养，发现问题及时报修，确保设备良好状态。
设备的运行管理制度范本
设备的运行管理制度范本一、总则设备是企业生产经营的重要资源，为了保证设备的正常运行，提高设备的利用率和效率，保障生产的顺利进行，制定本设备运行管理制度。
二、责任与义务1. 设备管理人员应具备相关专业知识和技能，负责设备的日常运行管理工作；2. 设备管理人员应制定设备维护计划、设备排故方案，并组织实施；3. 设备管理人员应组织设备操作人员进行设备使用培训，确保其掌握设备的正确操作方法；4. 设备操作人员应按照设备使用规定进行操作，保证设备安全运行；5. 其他相关部门应积极配合设备管理人员的工作，提供必要的支持与协助。
三、设备维护1. 制定设备维护计划，明确维护周期和内容；2. 定期进行设备检查和维护，及时发现并修复设备故障；3. 设备报废前应进行安全评估，保证设备能够正常运行和安全使用；4. 设备发生故障时，及时报修、报告，并按照排故方案进行修复；5. 停用设备时，应做好停机前的准备工作，包括设备检查、设备调整等。
四、设备保养1. 制定设备保养计划，明确保养周期和内容；2. 定期进行设备保养工作，包括清洁、润滑、调整等；3. 保养过程中，应注意人员安全，必要时应切断电源；4. 保养后，应填写设备保养记录，包括保养时间、保养人员等信息；5. 对于老化的设备，应采取必要的更新和维护措施，以延长设备使用寿命。
五、设备修理1. 设备维修由专业人员进行，维修人员需具备相关技术证书；2. 发生设备故障时，及时联系维修人员进行修理；3. 维修过程中，应采取安全措施，确保人员安全；4. 维修完成后，需进行设备试运，确保设备正常运行；5. 对于无法修复的设备，应报废并做好相应记录。
六、设备使用1. 设备操作人员应按照设备操作规定进行操作；2. 在设备运行过程中，应及时发现并排除异常情况；3. 发现设备存在安全隐患时，应立即上报设备管理人员；4. 设备使用过程中，应保证设备的正常运行，并做好相应记录；5. 对于设备操作不当造成的问题，应追究相关责任。
设备的运行动态管理制度(5篇)
设备的运行动态管理制度1设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
2设备巡检标准的建立2.1.设备科要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值).2.2针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
3建立健全巡检保证体系。
3.1操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查3.2设备维修工负责重点关键设备的巡检任务。
3.3设备主管负责组织人员对所有设备的巡检点进行不定期抽查，全面掌握设备运行动态。
4巡检方法：巡回检查一般采用主观检查法。
4..1听：听设备运转过程中是否有异常声音4.2摸：摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常4.3查：查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患4.4看：看设备运行参数是否符合规定要求。
4.5闻：闻设备运行部位是否有异常气味。
4.6或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
5巡检的内容5.1检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；5.2听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；5.3看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；155.4检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；5.5检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；5.6检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；5.7检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；5.8检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；5.9检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
6信息传递与反馈6.1生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知设备维修工处理。
6.2如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向设备维修工或设备主管报告，采取措施进行妥善处理。
设备的运行动态管理制度范本
设备的运行动态管理制度范本1. 目的和范围本制度的目的是确保设备的正常运行和管理，并提供相关责任和职权的明确分配，旨在保护设备性能、延长使用寿命，以及确保生产和工作环境的安全和稳定。
该制度适用于本单位或组织内的所有设备，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备、通信设备等。
2. 定义和缩写2.1 设备：指本制度所涉及的各类设备，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
2.2 运行动态管理：指通过设备的实时监测、数据分析和维护保养等手段，对设备进行全面的管理和维护，以确保设备的正常运行和提高设备的可靠性。
3. 运行动态管理的基本原则3.1 预防为主：重视设备的预防性维护，通过定期检查、保养和维修，及时发现并消除设备故障隐患。
3.2 安全第一：设备的运行必须符合相关的安全规定和标准，确保人身安全和生产安全。
3.3 动态管理：采用设备实时监测技术，对设备的运行状态进行动态管理，及时调整和优化设备的运行参数，提升设备的运行效率。
4. 运行动态管理的职责和责任4.1 设备经理负责设备的运行管理，包括设备的日常巡检、维修保养计划的制定和执行，设备维修记录的归档等。
4.2 生产部门负责设备的正常运行，包括设备的开机、关机、操作和监测等，并及时向设备经理汇报设备的运行状况。
4.3 技术部门负责设备的技术维修和改进，包括设备的故障排除、维修方案的制定和执行，设备技术参数的优化等。
4.4 质量部门负责设备的质量管理，包括设备的检验和验证，对设备出现的质量问题进行分析和改进。
5. 运行动态管理的流程5.1 设备巡检流程5.1.1 设备经理制定设备巡检计划，并指定巡检人员负责执行。
5.1.2 巡检人员按照设备巡检计划进行巡检，记录设备的运行状况和发现的问题。
5.1.3 巡检人员将巡检记录报告给设备经理，设备经理根据巡检结果制定维修计划。
5.1.4 维修人员按照维修计划进行设备的维修和保养，维修记录由设备经理归档。
5.2 设备故障处理流程5.2.1 设备出现故障时，操作人员及时向设备经理报告，并采取紧急措施防止事态扩大。
设备动态管理制度
设备动态管理制度第一章总则第一条为了规范设备的使用与管理，提高设备的使用效率和安全性，维护设备的正常运行，保护设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有设备的管理和使用，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
第三条设备动态管理是指对设备的使用和管理进行实时监测和控制，以确保设备的正常运行和有效利用。
第四条设备动态管理的目标是：提高设备的使用效率和效益，延长设备寿命，确保设备安全运行。
第五条设备动态管理的原则是：科学合理、规范管理、安全第一、综合利用、循序渐进。
第六条本单位设备动态管理的责任主体是设备管理部门和所有设备使用单位。
第七条设备动态管理的内容包括设备使用计划制定、设备使用监控、设备故障处理等。
第八条设备动态管理的具体措施包括设备使用计划的编制、设备使用情况的监测、设备维护维修的实施等。
第九条设备动态管理的监督和检查由设备管理部门负责，使用单位负责配合。
第二章设备使用计划制定第十条设备使用计划是设备使用单位根据生产、实验、办公等需要，结合设备运行状态和维护保养情况，制定的设备使用计划。
第十一条设备使用计划应当包括设备使用时间、使用地点、使用目的、使用人员等内容。
第十二条设备使用计划应当按月制定，并报设备管理部门备案后执行。
第十三条设备使用计划应当在执行过程中根据实际情况进行调整，并及时报备设备管理部门。
第十四条设备使用计划的制定应当充分考虑设备的运行状态和维护保养情况，合理安排设备使用，确保设备的正常运转和安全使用。
第三章设备使用监控第十五条设备使用监控是指设备管理部门利用各种现代化手段对设备的使用情况进行全面监控和记录。
第十六条设备使用监控应当包括设备使用情况的实时监测、设备操作人员的操作记录、设备运行数据的采集等内容。
第十七条设备使用监控的途径包括但不限于视频监控、远程监控、智能设备监测等。
第十八条设备使用监控的目的是及时发现设备的异常情况和安全隐患，防止设备的故障和事故发生。
设备的运行动态管理制度
设备的运行动态管理制度
是指根据设备的实际运行情况，对设备进行全面、科学的管理，以确保设备正常运行、延长设备寿命周期，并最大程度地提高设备的运行效率和安全性。
设备的运行动态管理制度主要包括以下几个方面：
1. 设备运行记录管理：建立设备运行记录档案，对设备的日常运行情况进行详细记录，包括设备的运行时间、工作负荷、维修保养情况等信息，为设备管理者提供参考和决策依据。
2. 设备维修保养管理：制定设备的维修保养计划，根据设备运行情况制定相应的保养内容和周期，定期进行设备维修、润滑和更换消耗品等工作，确保设备的正常运行和寿命周期。
3. 设备故障处理管理：建立设备故障处理流程，及时响应和处理设备故障，包括故障报修、故障排查和故障修复等环节，以减少设备故障对生产造成的影响，并提高设备的可靠性和稳定性。
4. 设备技术改造管理：根据设备运行情况和生产需求，进行设备的技术改造和更新，以提高设备的性能和效率，降低能耗和生产成本。
5. 设备安全管理：建立设备安全管理制度，制定设备使用规范和安全操作流程，定期进行设备安全检查和隐患排查，加强设备安全培训和意识教育，确保设备运行过程中的安全性和稳定性。
以上是设备的运行动态管理制度的主要内容，通过有效的管理措施和流程，可以确保设备的正常运行，提高设备的运行效率和安全性，延长设备的寿命周期，从而提高生产效益和经济效益。
设备运行动态管理制度
设备运行动态管理制度1. 介绍设备是企业生产活动中不可或缺的重要资源，设备的稳定运行对于企业的正常运营至关重要。
为了更好地管理设备的运行动态，确保设备的正常运转和维护，企业需要建立和执行一套科学合理的设备运行动态管理制度。
本文档将详细阐述设备运行动态管理制度的内容和实施细则。
2. 目的设备运行动态管理制度的目的是确保设备在使用过程中能够保持良好的运行状态，提高设备的利用率和使用寿命，减少设备故障和停机时间。
通过制定明确的管理政策和措施，能够及时发现和解决设备运行中的问题，提高工作效率和生产质量。
3. 范围设备运行动态管理制度适用于企业内所有的设备，包括生产设备、测试设备、办公设备等。
无论设备是自有还是租赁，都需要按照本制度进行管理。
4. 管理原则设备运行动态管理制度遵循以下原则：•及时性：对设备运行情况的监测和分析应及时进行，发现问题要及时处理，防止问题扩大。
•综合性：设备运行管理不仅仅局限于设备本身，还包括设备的使用、维护、保养等各个方面。
•预防性：通过事前的预防措施，减少设备故障和停机时间的发生。
•科学性：制定科学合理的设备运行管理政策和方法，根据实际情况进行调整和优化。
5. 设备运行动态管理流程设备运行动态管理流程包括以下几个环节：5.1 设备检查与监测定期对设备进行检查和监测，包括设备的工作状态、运行状况、使用环境等。
通过设备检查和监测，及时发现设备存在的问题和隐患，确保设备运行的安全性和稳定性。
5.2 设备维护与保养根据设备的使用情况和维护周期，制定设备的维护与保养计划。
维护与保养包括设备的定期保养、日常维护和突发故障处理。
维护人员应按照维护计划进行维护和保养工作，并记录维护和保养情况。
5.3 设备故障处理设备运行中发生故障时，应立即进行故障处理。
根据故障的性质和严重程度，采取相应的措施进行修复和恢复设备的正常运行。
在处理故障过程中，要及时记录故障的原因和处理结果，以便后续分析和改进。
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设备的运行动态管理制度通用范本
设备的运行动态管理制度通用范本
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1设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
2设备巡检标准的建立
2.1.设备科要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值).
2.2针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
3建立健全巡检保证体系。
3.1操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查
3.2设备维修工负责重点关键设备的巡检任务。
3.3设备主管负责组织人员对所有设备的巡检点进行不定期抽查，全面掌握设备运行动态。
4巡检方法：巡回检查一般采用主观检查法。
4..1听：听设备运转过程中是否有异常声音
4.2摸：摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常
4.3查：查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患
4.4看：看设备运行参数是否符合规定要求。
4.5闻：闻设备运行部位是否有异常气味。
4.6或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
5巡检的内容
5.1检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；
5.2听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；
5.3看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；
15
5.4检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；
5.5检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；
5.6检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；
5.7检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；
5.8检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；
5.9检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
6信息传递与反馈
6.1生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知设备维修工处理。
6.2如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火
花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向设备维修工或设备主管报告，采取措施进行妥善处理。
并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表上。
6.3一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给设备维修工。
6.4设备维修工进行的设备点检，要做好记录，除及时处理外，并将信息与操作人员提供的信息一起汇总向设备主管传递。
6.5设备主管负责对各方面的巡检结果进行处理。
对主要问题登记在设备档案台帐上。
6.6设备主管对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
7设备缺陷的处理
7.1巡检中发现的设备缺陷，必须及时处
理。
7.2设备发生缺陷，操作工和设备维修工能排除的应立即排除，无能力处理的，及时报设备主管组织处理。
7.3未能及时排除的设备缺陷，设备主管必须在每天晨会上研究决定如何处理。
7.4在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
7.5重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
8设备薄弱环节的管理
8.1凡属下列情况均属设备薄弱环节。
8.1.1运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
8.1.2运行中影响产品质量和产量的设备、
部位；
8.1.3运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；
8.1.4存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
8.2对薄弱环节的管理
8.2.1设备主管要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案，列入检修计划。
8.2.2设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，存入设备档案。
可在此位置输入公司或组织名字
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