曝气生物滤池说明书
曝气生物滤池说明
曝气生物滤池使用说明书曝气生物滤池是污水处理新工艺，该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，采用气水平行上向流，同时采用强制鼓风曝气的污水处理工艺。
其工艺性能如下：曝气生物滤池处理生活污水和工业废水一般需对原水进行预处理，除去污水中的大量杂质和SS，以免堵塞曝气、布水系统，给系统的运行带来严重后果。
曝气生物滤池根据处理对象不同，可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池。
曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统（曝气系统）、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成。
曝气生物滤池在投入运行前，必须进行调试处理，使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜，当滤料表面挂膜后，曝气生物滤池才能投入正常运行。
一、滤池调试前的准备工作（1）在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程，了解各单元的作用及预期效果。
（2）检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。
（3）进水检查：按“进水调试”要求进行，进水要缓慢进行，注意排除滤料内的空气，并注意曝气器布气是否均匀。
（4）曝气器进水检查，检查曝气器布气是否均匀。
（5）滤料在进水检查后，应进行连续冲洗。
清除滤料上的灰尘。
冲洗按“反冲洗”要求进行，要求冲洗到出水变清为止。
（6）带负荷运转通用或专用设备，检查其安全运行状况。
（7）滤池引入污水前，应做好以下准备工作：确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。
二、曝气生物滤池的运行调试（1）滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。
对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。
操作方法：直接挂膜法一般分两个阶段进行。
第一阶段——挂膜阶段，在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水，滤池水流流速控制在1.5m/h以内。
在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验，并对滤池中的活性污泥进行镜检，直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后，表示系统运行正常。
曝气生物滤池说明
曝气生物滤池（BAF）BAF技术原理曝气生物滤池（BAF）被称为第三代生物滤池。
滤池中装填粒径较小的粒状滤料，通过滤池内部曝气，滤料表面生长着高活性的生物膜。
污水流经时，利用滤料表面高活性生物膜及滤料之间生物絮体的生物氧化降解作用，对污水进行生化处理；因滤料粒径较小且呈压实状态，在生物膜及滤料之间生物絮体的吸附作用下，滤层可以吸附、截留污水中极大部分的悬浮物（包括脱落的生物膜），其后不需要设置沉淀池。
随着运行时间的延长，滤池水头损失逐渐增加，当达到设计值时需对滤池进行反冲洗，清洗截留的悬浮物以及老化的生物膜。
BAF工艺技术优势1、出水水质好，可达到回用水水质标准。
2、对氨氮的处理出水≤0.5mg/l，对SS的处理出水≤5mg/l。
3、占地面积是一般工艺的1/3－1/5。
4、能耗低，运行费用是一般工艺的1/2。
5、耐冲击负荷、耐低温、启动快。
6、全自动化控制，管理非常简单。
BAF三大技术特色1、高效生物陶粒先进的酶促陶粒滤料，可显著提高生物膜活性，获得更好的出水水质。
李圭白院士主持的专家审查会对我公司生产的生物陶粒评价是：“国内首创，达到国际先进水平，是曝气生物滤池的理想滤料，为曝气生物滤池应用于我国污水处理解决了核心问题。
”2、创新的曝气布气技术和反冲洗布水布气技术解决了小气量均匀布气问题，改进了单孔膜曝气头，曝气均匀度可以达到97％以上，并且不随使用时间的延长而降低。
改进了长柄滤头的布气均匀度和防堵塞性能，绝对避免堵塞的可能。
3、先进可靠、操作维护简单的自控系统。
开发出BAF专用的自动控制系统，采用PLC控制模块或DCS控制系统，具有使用方便、安全性高、成本低的优势。
可密切监测滤池的运行状态，根据出水水质的情况、BAF池的液位、进水泵压力的变化确定反冲的周期和时间（气冲、气水联合反冲、水漂洗），实现滤池的自动反冲洗。
曝气生物滤池技术特点曝气生物滤池是一种新型高效污水处理技术。
——1999年9月4日国家环保总局曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3 )、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。
曝气生物滤池(BAF)工艺介绍
氨氮去除效果
氨氮去除率
BAF工艺对废水中的氨氮也有较好的去除效果，去除率可达 90%以上。
去除机制
在BAF中，氨氮主要通过硝化细菌的作用，转化为硝酸盐， 从而实现氨氮的有效去除。
总氮去除效果
总氮去除率
BAF工艺对废水中的总氮也有一定的去除效果，去除率可达60%以上。
去除机制
在BAF中，总氮的去除主要通过微生物的同化作用和反硝化作用来实现。
反冲洗
定期对滤料进行反冲洗， 去除积累的悬浮物和生物 膜，恢复滤料的过滤性能。
BAF的应用范围
生活污水处理
BAF可用于处理生活污水， 如住宅小区、学校、医院 等场所产生的废水。
工业废水处理
BAF适用于处理多种工业 废水，如印染废水、造纸 废水、食品加工废水等。
景观水体治理
利用BAF工艺改善景观水 体的水质，提高水体的自 净能力。
BAF的主体结构包括池体、滤料、布水系统、曝气系统等部分。其中，滤料是 BAF的核心部分，对净化效果和运行稳定性起着重要作用。
滤料选择与作用
滤料是BAF工艺中的重要组成部分，其选择直 接影响到BAF的运行效果和处理能力。常用的 滤料有石英砂、活性炭、陶粒等。
滤料的主要作用是为微生物提供生长的载体和 生物膜，同时对水流起到过滤和拦截的作用， 使污染物在滤料表面被微生物氧化分解。
05
BAF的优缺点与改进方向
优点分析
高生物浓度
BAF可以维持较高的生物量， 从而提高有机物的去除效率。
抗冲击负荷能力强
由于滤池中生物的多样性， BAF对水质和水量变化的适应 性强。
出水水质好
BAF的过滤作用可以有效地去 除悬浮物和部分有机物，提高 出水水质。
曝气生物滤池操作台操作规程
曝气生物滤池操作台操作规程1、用途：用以控制滤池正常过滤出水及对滤池反冲洗程序工作。
正常过滤出水时操作台可实现自动运行，根据滤池水位自行调节出水阀门，保持进水与出水平衡。
2、操作程序及注意事项（1）正常过滤出水：确认出水阀门、反洗排水阀门处于完全关闭状态；按下“进水阀开”按钮，打开进水闸板进水，当水位达到合适位置时通过操作台出水阀门调节按钮调节出水，直至达到进水出水平衡。
（2）滤池反冲洗：A、按下“进水阀关”按钮，关闭进水阀。
B、开启反冲洗降水阀，待液面下降离滤料10cm时，关闭降水阀门。
C、按下“反洗排水阀开”按钮，开启反洗排水闸门。
D、按下“反洗进气阀开”按钮，打开反冲洗进气阀门(需等待“反洗进气开指示”灯亮、显示无误后方可进行下一步操作)。
E、按下“反洗风机启动”按钮，开启反冲洗风机。
若有异音及时按下“1反洗风机停止”按钮，关闭反洗风机，检查各阀门是否开关正确，确认无误后重复开机。
当开机正常6min后启动反冲洗水泵。
F、当开机正常6min后启动反冲洗水泵，按下“反洗泵启动”按钮开启反冲洗水泵，待“反洗泵启动”指示灯亮后，按下“反洗进水阀开”按钮，开启反冲洗进水阀门。
反洗泵开启6min后按下“反洗风机停止”按钮，停反冲洗风机。
风机停稳后按下“反洗排气阀开”按钮，打开反冲洗排气阀，然后按下“反洗进气阀关”按钮，关闭反冲洗进气阀。
G、反洗风机停止6min后(可根据水的浊度适当增减)，按下“反洗泵停止”按钮，关闭反洗水泵，待“1#(或2#)反洗泵停止”指示灯亮后再按下“反洗进水阀关”按钮，关闭反冲洗进水阀。
按下“反洗排水阀关”按钮，关闭反冲洗排水闸门，并按下“进水阀开”按钮打开进水进行正常过滤出水。
曝气生物滤池操作规程(二)2024
曝气生物滤池操作规程（二）引言概述：曝气生物滤池是一种常用的水处理设备，主要是通过曝气作用将水中的有机物质氧化分解，达到净化水质的目的。
本文将介绍曝气生物滤池的操作规程，帮助操作人员正确、高效地运行设备，保障水处理效果。
正文内容：1. 曝气生物滤池的启动与停机1.1 准备启动前的准备工作1.2 启动步骤及注意事项1.3 停机前的准备工作1.4 停机步骤及注意事项1.5 停机后的设备维护与清洁2. 曝气生物滤池的进水与排水处理2.1 进水管道的检查与维护2.2 进水液位控制2.3 排水管道的检查与维护2.4 排水水质监测与处理2.5 废水处理与循环利用3. 曝气生物滤池的曝气系统操作3.1 曝气系统设备的检查与维护3.2 曝气系统的启停控制3.3 曝气量的调节与监测3.4 曝气系统故障处理3.5 曝气系统节能与优化改进措施4. 曝气生物滤池的浊度与溶解氧控制4.1 浊度的监测与控制4.2 溶解氧的监测与控制4.3 曝气与覆盖方式对浊度和溶解氧的影响4.4 改善浊度和溶解氧的控制策略4.5 相关参数的记录与分析5. 曝气生物滤池的污泥处理5.1 污泥的收集与处理5.2 污泥浓度的监测与控制5.3 污泥的排出与处置5.4 污泥产生与处理的节能减排措施5.5 污泥处理过程的改进与优化总结：曝气生物滤池的操作规程对于保证设备的稳定运行、提升水处理效果至关重要。
通过正确的启停操作、进水排水处理、曝气系统操作、浊度溶解氧控制以及污泥处理，可以实现设备的优化运行，达到预期的水质净化效果。
操作人员应定期进行设备维护与检查，及时处理故障，同时持续改进与优化操作规程，提升工艺效率。
曝气生物滤池(BAF)安装调试手册
曝气生物滤池（BAF）安装调试手册XXX有限公司二00 九年三月目录目录 (2)第一部分 BAF内部设备材料施工程序 (6)一、安装前的准备 (6)1.安装前与关联单位的沟通协调 (6)2.安装前的准备工作及注意事项 (6)二、施工程序 (7)1．反冲洗配气管安装 (7)1.1 施工前检验 (7)1.2 施工工序 (7)1.3施工质量控制点 (7)1.4施工验收 (7)2．出水稳流栅的安装 (8)2.1 施工前检验 (8)2.2 施工工序 (8)2.3施工质量控制点 (8)2.4施工验收 (8)3．滤板的安装 (8)3.1安装前对滤池滤梁及滤板质量的检验 (9)3.2 施工工序 (9)3.3施工质量控制点 (12)3.4施工验收 (12)4．长柄滤头的安装 (12)4.1 安装前检验 (12)4.2 施工工序 (12)4.3施工质量控制点 (13)4.4施工验收 (13)5．分配器的安装 (13)5.1 施工前检验 (13)5.2 施工工序 (13)5.3施工质量控制点 (14)5.4施工验收 (14)6．曝气器及角钢支架的安装 (10)6.1 施工前检验 (14)6.2 施工工序 (14)6.3施工质量控制点 (15)6.4施工验收 (15)7．曝气生物滤池工程安装调试 (15)8．鹅卵石承托层、滤料填装 (17)8.1 填装前检验 (18)8.2 填装工序 (18)8.3填装质量控制点 (19)8.4填装验收 (19)第二部分影响滤池安装进度的因素 (19)第三部分滤池安装的工具配备 (20)第四部分工艺运行调试 (21)1 调试步骤 (21)1.1 调试运行前的准备 (21)1.2 调试步骤 (21)1.3 反冲洗操作方法： (23)2 系统运行状态控制管理 (25)2.1 布水与布气 (25)2.2 滤料预处理 (25)2.3 运行观察与维护 (25)3 挂膜期间的影响因素 (27)3.1 温度 (28)3.2 原水pH值 (28)3.3 曝气量和水中的溶解氧（DO） (28)3.4 水力负荷 (28)3.5 有毒物质 (29)3.6 营养物质 (29)3.7 进水底物浓度 (29)4 滤池运行中可能出现的异常问题及解决对策 (30)4.1 气味 (30)4.2 生物膜严重脱落 (30)4.3 滤池处理效率降低 (30)4.4 出水堰脏且出水不均 (30)4.5 微生物不增长或减少的现象 (30)4.6 溶解氧过高或过低 (31)4.7 进水水质异常 (31)4.8 出水水质异常 (31)5 水泵风机运行管理 (32)5.1 水泵起动 (32)5.2 水泵停止 (32)5.3 水泵运转 (33)5.4 风机的运行管理 (33)6 水质分析及化验室的日常管理 (34)6.1 水质的采样与保存 (34)6.2 化验室的日常管理 (35)6.3 分析化验室主任岗位责任制 (35)6.4 分析、化验人员岗位责任制 (35)7 调试注意事项及紧急处置措施 (38)第五部分附件 (39)1 施工前期签证表 (39)2 施工报验表 (42)3 运行调试报验表 (59)4 交付使用报告 (63)5 竣工验收报告 (64)第一部分 BAF内部设备材料施工程序曝气生物滤池属于生物膜处理工艺，是BAF污废水处理工艺的核心，也是主处理设备。
生物滤池曝气计算和说明书
曝气生物滤池设计1 曝气生物滤池滤料体积 3020011000)1020(200001000m N QS V v =⨯-⨯== BOD 容积负荷选1Kg d m BOD ⋅35，采用陶粒滤料，粒径5mm 。
2 滤料面积滤料高度取h 3=2.5m 23805.2200m h V A === 滤池采用正方形，边长取9m取滤池超高h1=0.5m ，布水布气区高度h2=1.0m ，滤料层上部最低水位h4=1.0m ，承托层高h5=0.3m滤池总高度H=5.3m3 污水水力负荷 h A Q N m m q ⋅=⨯==23229.10924200004 水力停留时间空床水力停留时间h t 15.25.21== 实际水力停留时间h t t 5.015.012=⨯==ε5 需氧量单位BOD 需氧量：R o ∆=)(32.0)(82.05BODX BOD BOD O ⨯+⨯V =)201020(32.0)201020(82.0-⨯+-⨯ =BOD kg kg O 257.0去除BOD 每天的需氧量：R o =R C o BO D Q ∆⨯∆⋅=100057.0)1020(20000⨯-⨯=O kg 2114 去除氨氮每天的需氧量：kg C R N N 8.639757.42000057.4Q =⨯⨯=∆⨯=合计需氧量：kg R 8.7538.639114=+=6 标准需氧量换算设曝气装置氧利用率为E A =30%，混合液剩余溶解氧C 0=3mg/L,曝气装置安装在水面下3.7m ，取α=0.8，β=0.9，Cs=8.4mg/L ，ρ=1Pa H P P b 53531040.17.3108.910013.1108.9⨯=⨯⨯+⨯=⨯+= %7.15%100)1(2179)1(21=⨯-+-=A A t E E Q L mg Q P C C t b s sb /064.8)423.1910026.21040.1(4.8)4210026.2(555=+⨯⨯⨯=+⨯= 标准需氧量：d KgO C C C AOR SOR T T sb s /15.1481024.1]34.89.0[8.0064.88.753024.1][2)2025()20()()20(=⨯-⨯⨯⨯=-⋅⋅⋅=--ρβα供气量： min 43.113.03.015.14813.03m E SOR G A s =⨯== 7 反冲洗系统采用气水联合反冲洗（1） 空气反冲洗计算，选用空气反冲洗强度h m m 5423⋅=气q m 72.9m 43749954A q Q 33==⨯⨯==（2） 水反冲洗计算，选用水反冲洗强度h m m 2523⋅=水q m 33.75h m 20259925A q Q 33==⨯⨯==冲洗水量占进水量比为：%5.2200001575.33=⨯ 工作周期以24h 计，水冲洗每次15min曝气装置与反冲进气管合用选用穿孔曝气管,每个曝气器供气量为 h m 33.0-2.0，取曝气器供气量为0.3h m 3，则滤池需曝气器数量为228625.060=⨯=G s n 个，为安装方便，实际选用曝气器2268个，设置密度为28个m 2承托层采用砾石，分为3层布置，从上到下第一层砾石粒径3mm,层厚100mm ，第二层粒径6mm ，层厚100mm ，第三层粒径12mm,层厚100mm 。
曝气生物滤池陶粒技术标准说明
曝气生物滤池陶粒技术标准说明名称：球型轻质多孔生物陶粒孔隙率：E=42%左右滤料直径：3-5mm技术性能要求曝气生物滤池工艺的核心在于滤料。
滤料的质量直接决定了曝气生物滤池的处理效果和处理效率，同时间接的影响着曝气生物滤池的日常运行费用和维护工作量。
本工程采用污水处理专用陶粒滤料作为曝气生物滤池的滤料，并对陶粒滤料的有关技术性能作出如下要求：①陶粒滤料必须是污水处理专用陶粒滤料。
鉴于目前陶粒被广泛应用于建筑、市政、水处理等行业，不同行业对陶粒性能的要求完全不同，污水处理陶粒滤材不考虑从事建筑陶粒或其他行业陶粒，不能以建筑陶粒或其它行业陶粒替代污水处理专用陶粒。
②表面性能要求。
陶粒滤料表面粗糙多微孔，适于各类微生物（特别是硝化菌）的生长繁殖；易挂膜，在其表面可形成活性高、稳定性强的生物膜。
③形状要求。
陶粒滤料的形状应为规则球形。
④粒径范围与级配要求。
针对工程的有关情况和有关设计参数，提供恰当的滤料粒径范围与级配，并说明理由。
提供陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。
⑤化学成分要求。
陶粒滤料应具有合理的化学组成，同时要保证其水浸出液不含有任何有毒有害物质。
投标人须提供陶粒滤料的化学成分组成及比例。
⑥比重与容重要求。
陶粒滤料，应根据工程的有关情况，具有适当的比重与容重，同时保证整体陶粒滤料的比重与容重一致。
⑦耐摩擦要求。
陶粒滤料应具有较高的抗摩擦能力，厂家须提供陶粒滤料的摩擦损失率。
⑧使用寿命要求。
陶粒滤料的使用寿命保证至少10年以上（含10年），期间如有除合理损耗之外的损耗，必须在寿命保证时间内填补。
陶粒滤料主要技术指标1、陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。
（1）曝气生物滤池陶粒滤料：粒经3-5mm；（2）陶粒滤料级配控制范围3）筛分曲线：陶粒滤料筛分曲线表示方法：横坐标：有效粒径(mm)，对数坐标纵坐标：过筛百分比(％)，等分坐标2、堆积容重：自然堆积条件下单位体积陶粒滤料的重量：0.90-0.95g/ cm3；3、表观密度：陶粒在吸水饱和状态下，单位体积陶粒滤料的重量：1.6-1.8 g/cm3；4、酸可溶性：一定重量的陶粒在6N盐酸溶液中溶解物的重量百分数：<3％；5、摩擦损失率：<3％；6、使用寿命：l0年以上；7、比表面积：≥4m2/g8、滤料化学成分：不含有毒有害成分；9、外形：球形；10、生物负荷：(长方提供)11、筒压强度：≥4Mpa；12、孔隙率：≥40%。
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曝气生物滤池使用说明书
曝气生物滤池是污水处理新工艺，该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，
中的大量杂质和SS，以免堵塞曝气、布水系统，给系统的运行带来严重后果。
曝气生物滤池根据处理对象不同，可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池。
曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统（曝气系统）、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成。
曝气生物滤池在投入运行前，必须进行调试处理，使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜，当滤料表面挂膜后，曝气生物滤池才能投入正常运行。
一、滤池调试前的准备工作
（1）在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程，了解各单元的作用及预期效果。
（2）检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。
（3）进水检查：按“进水调试”要求进行，进水要缓慢进行，注意排除滤料内的空气，并注意曝气器布气是否均匀。
（4）曝气器进水检查，检查曝气器布气是否均匀。
（5）滤料在进水检查后，应进行连续冲洗。
清除滤料上的灰尘。
冲洗按“反冲洗”要求进行，要求冲洗到出水变清为止。
（6）带负荷运转通用或专用设备，检查其安全运行状况。
（7）滤池引入污水前，应做好以下准备工作：确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。
二、曝气生物滤池的运行调试
（1）滤料挂膜
所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。
对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。
操作方法：直接挂膜法一般分两个阶段进行。
第一阶段——挂膜阶段，在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水，滤池水流流速控制在1.5m/h以内。
在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验，并对滤池中的活性污泥进行镜检，直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后，表示系统运行正常。
第一阶段一般需要10—15d。
对于工业废水，为了保证挂膜顺利进行，可采用分步挂膜法。
采用培养出的活性污泥，将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中，出水或反冲洗污泥回流入循环池，使滤料表面挂膜。
（2）第二阶段——提负荷阶段
在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下，乐意进入调试的第二阶段，即提负荷阶段，在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法。
在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下，连续泵入污水，使滤池水流速从1.5m/h 逐渐增加到设计流速。
第二阶段需要8—10d，在两个阶段完成后，就可以完成挂膜。
操作方法：在挂膜第一阶段运行的基础上，提高进水量和处理负荷。
由于刚生长的微生物量少，抗冲击负荷能力低，水量不宜提高过快。
同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注，若发现系统运行情况异常，应及时停止进水或减少进水量，分析查明原因，并采取相应的处理措施。
直至完成曝气生物滤池的运行调试。
三、滤池的维护——反冲洗
在曝气生物滤池运行过程中，随着运行的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm，控制在生物膜新陈代谢能力最强，以保证出水水质最好。
当微生物膜增厚超过这个范围，曝气生物滤池应停止运行，进行反冲洗。
对于城市生活污水，一般情况下，运行24—48小时反冲洗一次（曝气生物滤池的反冲洗周期的确定，必须根据出水水质、滤料层的水力损失，出水的浊度综合而定）。
在多格滤池并联运行的情况下，反冲洗过程是依次单格进行。
以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行。
反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键，其基本要求是在较短的反冲洗时间内，使滤料得到适度的清洗，恢复滤料上的微生物膜的活性，并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。
操作方法：采用先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后，再用水清洗的操作程序。
对曝气生物滤池，控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要，过低达不到冲洗的目的，过高会生物膜严重脱落，并造成填料破损、流失。
（1）气洗阶段：关闭进水、曝气阀门，开启反冲洗进气阀门，启动反冲洗风机，进行气洗，目的是松动滤料层，使滤料层膨胀，气洗强度为10—15L/m2s，时间为3--5min。
（2）气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵，进行气水联合反冲洗，目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去，反冲洗水洗强度为5—6L/m2s，时间
为5--8min。
（3）水漂洗：关闭反冲洗风机和反冲洗进气阀门，进行水漂洗，目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去，时间为3--5min。
四、滤池运行中异常情况处理
（1）气味：对曝气生物滤池，当进水有机浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时，滤料层中局部产生厌氧代谢，有可能产生异味，解决办法如下：a）减少滤池中微生物积累，让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外；
b）保证曝气设施正常工作，使滤池中的溶解氧达到预定的水平（DC、N的溶解氧浓度约2—3mgO2/L，DN反硝化滤池的溶解氧约0.2—0.5 mgO2/L。
）；
c）检查污水的水质，避免高浓度或高负荷污水的冲击。
应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力范围内。
（2）生物膜严重脱落：滤池正常工作中，微生物膜不正常的脱膜是不允许的，脱膜的主要原因是由水质引起的，如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH 值突变等，解决的办法是必须改善水质，是进入滤池的水质基本稳定。
（3）滤池处理效率降低：当滤池系统运行正常，且微生物膜生长情况良好，仅仅处理效率有所下降，可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行产生的，若不影响出水水质的达标排放，可不采取措施，若出水水质影响达标排放，则需要采取一些调整措施加以解决，如调整进水PH值，调整供气量等。
（4）滤池截污能力下降：滤池正常进行，反冲洗正常，滤池的截污能力下降，可能是滤池的预处理效果不好，使得进水中的SS浓度较高所引起的。
为了保持滤池的截污能力，应加强对预处理设施的运行管理。
（5）进水水质异常：
a）进水浓度偏高：应当加大曝气量时间来保持污泥负荷的稳定性。
b）进水浓度偏低：应当减少曝气力度和曝气时间来解决。
（6）出水水质异常：
a）出水带泥、水质混浊：主要原因是生物膜太厚，反冲洗强度过高或冲洗次数过频，解决办法，生物膜厚达300—400，立即冲洗。
控制反冲洗强度。
b）水质发黑、发臭：可能是溶解氧不够，造成污泥厌氧分解，产生H2S气体，解决办法是加大曝气量，提高溶解氧的含量。
也可能局部水系堵塞，造成局部缺氧，解决办法是检查或加大反冲洗强度。
（7）出水呈微黄色：主要原因是DN滤池进水槽化学除磷的加药量太大，铁盐超标，减小加药量即可。