高压泵配置的高压清洗机(设备)、高压喷雾加湿器高压管抖动的原因及解决办法
某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理
某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理前言高压给水泵是电厂中的重要设备，其作用是将锅炉中的注水送至汽轮机，起到保证汽轮机运行稳定的作用。
然而，在长时间的运行中，由于使用条件恶劣、操作不当等原因，高压给水泵可能会产生异常振动，影响设备的运行稳定性和寿命。
为此，本文介绍了一种在电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理方法，旨在帮助电厂工作人员准确诊断高压给水泵的异常振动并及时采取措施，保证设备的正常运行。
一、异常振动的原因和诊断造成高压给水泵异常振动的原因很多，主要有以下几个方面：（1）叶轮偏心或损坏：由于生产中的力矩、温度等原因，叶轮可能会发生偏心或损坏，导致泵的不平衡振动。
（2）轴承损坏：轴承受到的负荷超过了其承受能力，或因为润滑不良，导致轴承受损，进而引起泵的振动。
（4）电机不平衡或损坏：电机受到外界干扰或内部故障，导致电机不平衡或损坏，进而引起泵的振动。
在进行高压给水泵的异常振动诊断前，需要先了解设备的运行情况，比如设备工作状态、过程参数等。
然后，可以采用以下常用的诊断方法：（1）直接观察：直接观察设备的运行状态，判断是否有振动、噪音等异常。
（2）手动测量：通过手动振动计、手持速度计等测量手段，对设备进行振动、速度等测量，判断是否存在异常。
（3）自动监测：通过安装振动、温度、压力等传感器，对设备进行自动监测，及时发现异常振动，进行及时修复。
二、异常振动的处理2.1 叶轮偏心或损坏的处理对于叶轮偏心或损坏的情况，需要对叶轮进行检查、修复或更换。
具体处理方法为：（1）检查叶轮的制造或安装质量，排除偏心或损坏的原因。
（2）将叶轮取出，进行修复或更换。
（3）在安装叶轮时，要保证叶轮与轴线严格垂直，并检查叶轮的平衡。
（3）检查轴承座的安装平整度和位置是否正确。
（2）修复泵壳或更换新的泵壳，并保证安装的平整度和位置正确。
（2）检查电机的电气连接是否正确，排除电路接线异常。
（3）对于电机损坏的情况，需要检查电机的故障类型，进行修复或更换。
高压微雾加湿器常见故障
2.温湿度仪表坏
3.电磁阀电器坏
4.某处线头脱落
5.无水或液位开关坏
6.水泵机械故障
1.请检查电源及熔断器
2.更换仪表
3.更换电磁阀继电器
4.用万用表检查
5.检查进水或更换液位开关
6.联系厂家
四、水泵漏油
1.油塞松开
2.油镜破裂
3.油封磨损
4.油位太高
1.拧紧油塞
2.更换油镜
3.更换油封
4.放油
杭州嘉友实业有限公司高压微雾加湿器常见故障原因及解决方法
故障类型
原因分析
相对应解决方法
一、水泵压力不足
1.外部系统某处漏水
2.超负载（喷嘴数量过多）
3.水泵内部失灵
4.供水管路被吸入空气
5.水泵内活门损坏
6.水泵内部高压迫紧磨损
7.高压电磁阀损坏
8.回水阀开得过大
9.进水不足或无水
10.变频器设定不正确
1.检查铜管及接头
2.减少喷嘴数量
3.请于厂家联系
4.检查管路
5.更换活门
6.清洗/更换
7.更换该部件
8.适当调节回水阀
9.打开进水阀门
10.联系厂家
二、压力表指针震动大
1.水泵轴承坏
2.进水有空气
3.泵头进出水活门有异物
4.水泵活塞损坏
1.更换轴承
2.排出空气
3.清洗活门
4.更换水供水不足
2.水泵活塞磨损
3.水泵内活门关闭不严
4.轴承损坏
5.频率不正确（共振）
1.改善水质进行水处理
2.更换水泵活塞
3.清洗活门
4.替换轴承，加入润滑油
5.减低或升高压力
高压清洗机压力不稳定故障排除办法
高压清洗机压力不稳定故障排除办法
高压清洗机压力不稳定故障排除办法
1.高压清洗机开启后水泵有异响或压力不稳定，未达到机器额定压力。
A.检查进水管是否有水，送水管（喷水枪）是否打开，避免进水管路水时有时无且无空气进入。
B.供水不足，检查吸水管尺寸，如有必要可换用直径较大水管，同时查看水有无压力，进水压力太小，直接影响水的供应不充分（如果是直接使用自来水龙头给水，一定要查看管路水流量是否及时供应，且无空气进入，如果是采用外部水源，建议用小型增压泵给机器补水或用自备水箱）。
C.调压阀未打开或未有效调节，正确调节阀门并且查看喷嘴，如果喷嘴过大或磨损，应更换喷嘴。
D.检查活塞密封垫（水封，O型圈）有无磨损并检查机器进水过滤器有无堵塞，清洁过滤器，如果是不清洁的水源造成过滤网经常堵塞，可增大外置过滤器，或更换洁净水源。
E.如果是发动机引擎驱动高压清洗机，应检查发动机的转速是否调整正常以及皮带是否掉落打滑。
2.高压清洗机水泵噪音过大，水泵有压力，但有强烈的脉动和震动。
A..水泵轴承损坏，更换轴承或检查高压清洗机水泵和动力的连接问题，弹性连轴器有无磨损以及皮带连接有无滑轮的状态。
B.当高压水泵产生强烈的脉动和震动时，首先应该检查水泵入口处水温是否过高。
C.阀门里有异物，清洁阀门。
某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理
某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理电厂的高压给水泵是重要的设备之一，其正常运转对于电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
然而，由于各种原因，高压给水泵在运行过程中可能会出现异常振动的情况，严重影响其运行效果和寿命。
因此，针对高压给水泵出现异常振动问题，我们需要及时进行诊断与处理。
本文将从振动原因分析和处理方法两个方面介绍高压给水泵异常振动的诊断与处理。
一、振动原因分析高压给水泵出现异常振动可能有多种原因，主要可归纳为以下三个方面：1.设计和制造中的缺陷设计和制造中的缺陷可能是导致高压给水泵振动的根本原因。
例如，叶轮截面尺寸不均匀、轴承设计不合理、转子不平衡等。
这些缺陷可能会导致泵体发生不对称的振动，甚至导致泵体结构破坏。
2.设备运行中的故障设备运行中的故障也是导致高压给水泵振动的重要原因。
例如，泵与管道连接处漏水、叶轮与泵体之间间隙大、轴承磨损、轴套松动等。
这些故障产生的振动通常与转子旋转速度相关，其频率也较高。
3.环境和操作因素环境和操作因素可能是导致高压给水泵振动的外部原因。
例如，管道中的水流量、气体对泵的负载影响、泵房温度变化等。
这些因素都可能导致泵体的振动变化，从而影响泵体的稳定运行。
以上三个方面的原因可能同时存在，复杂的振动原因需要通过全面的实际情况分析才能得到准确的诊断。
二、处理方法1.根据振动原因对泵进行检查和维修对于高压给水泵的检查和维修，在确立振动原因之后，根据具体情况进行操作。
例如，进行泵体和转子平衡校正、更换轴承和轴套、更换叶轮等。
这些维修操作可以大幅度减少泵体的振动，从而提高泵的稳定性和寿命。
2. 对泵周边环境进行改善环境对泵的振动也具有重要影响，因此需要对周边环境进行改善。
例如，减轻管道负荷、加强管道支撑、安装减震器等。
这些措施可以减少泵受到的外部振荡，减轻泵体的负载，从而减少泵的振动。
3.定期对泵进行检查和保养定期对泵进行检查和保养也是提高泵稳定性和寿命的重要措施，可以及时发现和处理泵体中的缺陷和故障。
某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理
某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理一、引言高压给水泵是电厂中非常重要的设备之一，它的运行稳定性对于电厂的正常运行和发电效率有着至关重要的影响。
由于各种原因，高压给水泵在运行中出现异常振动的情况并不罕见。
这些异常振动可能会导致设备的损坏、性能下降甚至停机，因此及时正确地诊断与处理高压给水泵的异常振动问题，对于电厂的安全稳定运行至关重要。
二、异常振动的原因1. 设备故障：高压给水泵本身存在零部件故障或者设计缺陷，导致振动异常。
2. 不平衡：高压给水泵转子不平衡，或者轴承安装不当导致振动异常。
3. 液体不均匀流动：管路设计不合理或者堵塞，导致给水泵压力不均匀，引起振动异常。
4. 外部干扰：设备受到外部振动或者压力变化的干扰，导致振动异常。
三、异常振动的诊断与处理1. 定期检查与维护定期检查和维护是预防高压给水泵异常振动的关键。
通过定期检查，可以及时发现设备存在的问题，并进行维护和修理，降低发生异常振动的可能性。
在维护过程中，要及时更换磨损严重的零部件，保持设备的平衡和稳定运行。
2. 振动监测与分析利用振动监测仪器对高压给水泵进行振动监测和分析，可以准确地了解设备的振动情况，确定异常振动的具体原因。
通过振动分析，可以识别出哪些零部件存在故障或者不平衡，为后续的处理提供有力的依据。
3. 液体流动分析采用流量计等仪器对给水泵的液体流动情况进行分析，确定管路是否存在设计不合理或者堵塞等问题，进而引起给水泵的异常振动。
根据分析结果，进行管路的重新设计或者清理清洗工作，以消除异常振动的来源。
4. 外部振动干扰分析通过对设备周围环境进行监测，了解设备是否受到外部振动或者压力变化的干扰。
针对外部干扰，可以采取加强设备的支撑和隔振措施，以降低外部振动对设备运行的影响。
5. 设备调整与修理根据振动监测与分析的结果，对高压给水泵进行相应的调整和修理。
对于不平衡的转子，可以通过动平衡技术进行校正；对于存在设计缺陷的零部件，需要进行更换或者修理；对于液体流动不均匀引起的振动，需要对管路进行重新设计或者清洗等处理。
配置高压清洗机、高压喷雾加湿器的高压泵 在使用中经常出现的问题
配置高压清洗机、高压喷雾加湿器的高压泵（高压三柱塞泵、高压往复泵）不同客户在使用过程容易出现这样或者那样的问题，本文就客户在使用配置高压清洗机、高压喷雾加湿器的高压泵出现的问题做一个总结，供广大用户参考，避免类似的问题出现，节约更多的时间、精力干更有意义的事情。
1、高压泵运行前不检查润滑油的油位，致使曲轴与连杆烧损任何动力设备在运行前都要对油位、水位、电器安装的正确性进行彻底地检查后才能运行，这是基本的操作常识。
但是有些用户确实是忽略或者说不知道这个常识，设备安装结束，不做任何检查就急于开机运行，由于曲轴箱缺油没有及时添加，人为造成曲轴连杆烧损。
2、皮带、皮带轮设计不科学造成传动功率不够，使高压泵（高压三柱塞泵、高压往复泵）不能正常工作。
高压泵在使用皮带传动时，不经过科学的设计计算，凭想象配置皮带、皮带轮。
这种情况产生的现象是，高压泵启动时皮带跳动，抖动地传递动力；或者看似传动正常，但是短时间的工作就使得传动皮带发热，同时将热量传递给高压泵，误认为是高压泵有问题。
有客户认为电机配备功率足够，一定高压泵有问题。
其实是传动功率达不到高压泵所需要的驱动功率而产生的现象，轻微的损失是工作不正常，如果不及时解决，长时间工作会造成高压泵曲轴轴承的损坏，或者使皮带过热，引发火灾。
3、高压泵安装联轴器或者皮带轮时安装方式不正确致使高压泵运行漏油高压泵安装联轴器或者皮带轮时，缺少必备的钳工知识，认为只要是配套的孔和轴就应该很方便的完成安装。
忽略或者说不知道零件加工的允许公差和允许存在的毛刺，一时安装不上，不是对轴、孔的公差和毛刺进行检查处理，而是拿来锤子使劲敲击，致使高压泵曲轴移位，曲轴油封跟着移位，造成高压泵漏油，认为高压泵质量有问题。
4、机架的强度和机架的稳定性没有保证配套安装高压泵的时候，在制作机架时不考虑机架的强度和机架的稳定性，使设备在运行中出现很大的噪音，同时伴随着高压泵及电机的抖动，误以为高压泵有问题。
高压泵常见的八类故障及原因和处理办法
高压泵经常工作于高压力的情况下，运行时间长了会对高压泵产生一些影响，宝恒泵业向大家介绍八类常见的故障及其处理办法。
故障一：泵启动后无流量或流量不足，压力脉动大，管路抖动厉害原因：1.泵腔内空气未排净2.柱塞进排液阀密封不好3.吸液过滤器堵塞4.卸压阀或溢流阀失灵5.吸液管过细过长，水箱液位低解决办法：1.排气2.更换，维修3.清洗4.检查排除5.更换加大水量故障二：有流量无压力或压力不足原因：1.手动卸压阀密封不良，调压弹簧疲劳2.喷头小孔磨损解决办法：1.修复2.更换故障三：运转噪音大撞击声音大原因：1.曲轴曲拐与轴瓦磨损严重，间隙过大，连杆螺钉移动。
2.泵内有杂物，齿轮有损3.吸液不足解决办法：1.更换，拧紧2.清洗，更换3.检查故障四：油温升高发热异常原因：1.油量不足或过多，脏油，油号不符，粘度差2.传动部位间隙大，附属部位摩擦，运行时间长解决办法：1.按规定控制2.检查更换调整故障五：泵压突然升高原因：安全阀失灵，卸压阀失灵，系统故障解决办法：检查修复排除故障故障六：润滑处漏油原因：1.缸壁拉毛2.活塞环损坏解决办法：检修更换故障七：箱体温度过高原因：1.润滑油不足或过多2.润滑油太脏轴瓦损坏或曲轴拉毛解决办法：1.加油或清洗池换油2.修理曲轴或换曲轴故障八：柱塞密封处泄露严重原因：1.密封圈磨损或损坏2柱塞表面有严重拉毛划伤解决办法：1.更换密封2.更换或检修柱塞高压泵注意事项：1．高压泵属高压运行设备，操作中必须做到不离人，勤检查重安全。
2．密切注意机组的润滑状况及运行情况，连接、密封、紧固螺栓等如有泄露应及时停机处理。
3．清洗运行中的设备必须通知岗位主操、键盘共同对设备进行监视。
4．工作前必须穿戴好必备的劳保用品，工作完毕后要有详细的工作记录。
5．冬季使用时，在停泵后应将水箱及进液腔内水放尽，以免冻坏水箱。
某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理
某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理一、背景高压给水泵在电厂中起着至关重要的作用，它们负责将水输送到锅炉中进行加热，供给蒸汽发电机运转。
在运行过程中，高压给水泵出现异常振动的情况时有发生，不仅影响了设备的正常运行，还可能对生产安全造成严重影响。
对高压给水泵异常振动的诊断与处理十分重要。
二、异常振动的原因1. 设备本身原因：高压给水泵在长时间运行后，会因为零部件的磨损和老化导致振动增大，例如轴承、密封件等部件的磨损都可能会导致振动异常。
2. 动力系统问题：如果高压给水泵的动力系统存在问题，比如电机出现故障、传动系统结构不合理等，都可能导致振动异常。
3. 操作不当：操作人员在操作高压给水泵时，如果操作不当，比如启停频繁、负载波动过大等，都可能导致高压给水泵振动异常。
4. 外部因素：比如管道系统的问题，管道是否有振动绝缘材料、支承条件是否合理等都可能对高压给水泵的振动产生影响。
三、诊断过程1. 振动测试：首先要通过振动测试来确定高压给水泵的振动情况，采用振动测试仪来测量振动的幅值和频率，以确定是否存在异常振动。
2. 热扫描测试：通过红外热像仪对高压给水泵的各个部件进行扫描，观察各部件的温度分布，以确定设备是否存在异常的摩擦和磨损。
3. 润滑油分析：对高压给水泵的润滑油进行分析，查看其中是否含有金属颗粒等异常物质，以确定设备是否存在异常磨损。
四、处理方法1. 设备维护：对于已经磨损老化的零部件，需要及时更换，比如轴承、密封件等，以保证设备的正常运行。
2. 动力系统维护：对于动力系统中出现的故障，比如电机故障、传动系统故障等，需要及时进行修复，以保证设备的正常运行。
3. 操作规范：加强操作人员的培训，规范操作流程，减少因操作不当带来的振动异常。
4. 管道系统维护：定期检查管道系统的支承、绝缘等情况，保证管道系统的稳定性，减少对高压给水泵的振动影响。
五、结语高压给水泵的振动异常是一项非常严重的问题，影响到了电厂的正常生产运行，因此对于高压给水泵的振动异常，需要及时进行诊断与处理。
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本文就高压泵配置的高压清洗机（设备）、高压喷雾加湿器高压管抖动的原因及解决办
法从客观的角度进行分析。
故障现象高压管抖动，严重时带动整个设备抖动，用手触摸高压管，能感觉到高压管的
脉动。
从出水处可以看到，假如是清洗机（设备），出水是不连续的间断的，假如是喷雾加
湿器，则雾化喷头的雾是间断的。
一般有三种配套安装的方式，一种是设备，一种是设备装有数字式压力表，一种是没有
任何压力显示仪表。
装有指针式减震压力表的设备，可以看到压力表指针有明显的大范围摆动现象。
装有数字式压力表的设备，可以看到压力指示的数字不像正常工作时在一个小的范围内
稳定地显示，而是超出正常的显示范围，在一个很大的范围内显示工作压力。
没有任何压力显示仪表的设备，则只能看到所显示的现象，不知道压力显示的范围。
这
种设备是最糟糕的，相当于我们的家用汽车仪表盘上没有安装压力表一样的，自己都没法从
仪表数字上看到设备是否正常运行。
只能凭经验来判断。
这是设备设计的缺陷，给使用者带
来诸多不便。
作为使用者，应该对这类不合理的设计进行改进，增加一个压力表。
故障现象产生的根本原因是供水管路配置有问题，有可能是进水不清洁，也有可能是高
压泵高压腔体在工作过程中产生了气蚀（气爆）现象，轻则损坏密封件，重则损坏高压泵。
具体原因可能有以下几点：
1、进水系统没有安装过滤器，有杂物进入高压泵（高压三柱塞泵、高压往复泵），卡在
了高压泵某个进出水单向阀上，使卡有杂物的单向阀关闭不严，造成压力波动。
由于没有对
进水进行过滤，发生这种故障的时间是随意的任何时间。
有可能是刚刚使用，也有可能是使
用了一段时间，还有可能是维修过进水系统中的某个阀门或者更换某段进水管路以后。
由于
没有安装过滤器的这个隐患始终存在，发生这种故障是必然的，并且是没有任何规律的时间段，而没有发生故障则是偶然现象。
解决办法：拆卸并找到卡有杂物的单向阀，将杂物清理掉。
同时加装过滤器，冲洗整个
进水管道，确保进水的清洁。
2、进水系统管路设计不合理，进水管路通过流量达不到高压泵需求的流量，导致高压
泵吸空，形成局部真空。
这样在高压泵柱塞往复工作中形成气泡，在高压泵高压腔体内不断
地产生气蚀（气爆），造成压力不稳定。
这种现象一般发生在设备刚开始运行的时候。
解决办法：按照高压泵需求的流量对进水管路重新设计，满足高压泵需求的流量。
3、供水压力和流量不能满足高压泵的需求。
高压泵本身基本没有自吸能力，所以供水
系统要有一定的压力，满足高压泵流量的需求。
一般情况下给高压泵供水压力要在2-6bar范
围内，流量要高于高压泵需求流量的10-15%，采用离心泵对高压泵供水。
解决办法，按照如上的参数要求配置合理的供水泵。
4、供水系统安装了过滤器，但是过滤器的选型不正确，过滤器的通过流量不能满足高
压泵流量的需求，造成高压泵吸空，产生气蚀（气爆）现象。
这种现象一般发生在设备刚刚
开始运行时。
解决办法：按照高压泵需要的流量配置合适的过滤器。
5、进水管路等于小于90的弯头过多，在进水过程中，水流在进水管内出现了紊流现象，有时这种紊流一直延续到高压泵的高压腔体，这种紊流就夹带着空穴，空穴在高压泵的高压
工作腔体内会产生气蚀（气爆）现象。
发生这种现象的时间段属于不确定的任意时间段。
解决办法：改进进水管路，使进水管路的弯角要超过90度的角度并且尽可能加大，避免紊流现象的发生。
6、系统工作一直很正常，但是在对某些部件进行维修时，拆卸了进水管路，在重新安
装时，没有将进水管路内的空气排除干净，使空气进入到高压泵高压腔体，产生气蚀（气爆）。
解决办法：排除进水管路到高压泵出口过程中的空气，再联接高压管路。
7、供水管路变径过程中存在由小变大的变径管路，致使水到了大管径管路的过程中，
一时无法充满管道，形成空穴，延伸到高压泵的高压腔体，产生气蚀（气爆）造成管路抖动。
解决办法：改进进水管路，并且管路的变径一定要由大变小，不允许出现由小变大的变径。
8、系统在工作1-2年后逐渐出现压力不稳定，压力逐渐下降的现象，并且越来越严重。
有可能是如下原因：
1）、高压泵的密封件正常磨损
2）、进出水单向阀正常磨损
3）、进水管路杂质过多堵塞管路，造成供水不足。
解决办法：更换部件，清理或者更换进水管路
9、有些高压泵（流量在15L/min以下），依靠经验采用水箱高于高压泵进水口直接供水，某种情况下也可以满足高压泵的用水要求。
但是这是有条件的：一是要增大进水管径，二是
缩短了进水管路。
但是遇到内部结构特殊高压泵，则会发生进水不足造成高压管抖动的现象。
解决办法：按照高压泵的需要，增加供水泵，满足高压泵的用水。