涵管桥施工方案.doc
涵管桥专项施工方案
一、工程概况涵管桥是道路工程中常见的结构形式，主要用于排洪、排涝、交通等功能。
本方案针对涵管桥的专项施工，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：仔细审查施工图纸，了解工程规模、结构形式、施工要求等。
2. 施工现场：实地考察施工现场，了解地形、地貌、地下管线、周边环境等。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，加强培训。
4. 材料设备：准备涵管、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保质量合格。
5. 施工机具：配备挖掘机、装载机、压路机、吊车等施工设备。
三、施工步骤1. 沟槽开挖：根据设计图纸要求，进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸符合设计要求。
开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
2. 涵管制作：按照设计要求，制作涵管，确保涵管质量合格。
涵管制作过程包括：模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
3. 涵管运输：将制作好的涵管运输至施工现场，注意运输过程中的安全，防止涵管损坏。
4. 涵管安装：按照设计要求，进行涵管安装。
安装过程中，注意以下要点：a. 涵管基础处理：对基础进行处理，确保基础稳定。
b. 涵管就位：将涵管吊装就位，确保涵管位置准确。
c. 涵管连接：对涵管进行连接，确保连接牢固。
d. 涵管灌水试验：对涵管进行灌水试验，检查涵管是否漏水。
5. 回填土方：在涵管安装完成后，进行回填土方，分层夯实，确保压实度符合要求。
6. 交工验收：按照设计要求和施工规范，进行工程验收，确保工程质量。
四、施工要点1. 施工人员：施工人员应具备相应的资质，熟悉施工图纸和操作规程。
2. 施工材料：确保施工材料质量合格，符合设计要求。
3. 施工设备：确保施工设备性能良好，运行正常。
4. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
5. 施工安全：加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
6. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
五、总结本方案针对涵管桥的专项施工，从施工准备、施工步骤、施工要点等方面进行了详细阐述。
涵管桥工程施工方案工艺
涵管桥工程施工方案工艺一、工程概况本项目为涵管桥工程，位于XXX道路改造段，跨越XXX河道的两岸。
工程主要包括桥梁设计、基础施工、涵管安装、接缝处理、路面铺装及附属设施等。
桥梁设计为预应力混凝土连续梁桥，基础采用钻孔灌注桩基础，涵管采用钢筋混凝土圆管，管径为DN1500mm，桥面宽度为双向四车道，设计速度为60km/h。
二、施工工艺及步骤1. 桥梁设计及施工（1）根据工程地质条件、水文地质条件、河道断面形态等因素，进行桥梁设计，确定桥梁跨径、结构形式、材料选型等。
（2）桥梁基础施工：采用钻孔灌注桩基础，先进行桩基施工，然后进行承台、墩身施工。
（3）桥梁上部结构施工：采用预应力混凝土连续梁结构，先进行梁体模板安装、钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行预应力张拉和锚固。
2. 涵管安装及接缝处理（1）涵管采购及验收：根据设计要求，采购符合标准的钢筋混凝土圆管，进行验收合格后方可使用。
（2）涵管安装：采用吊车将涵管吊装至预定位置，注意保持涵管的垂直度。
安装过程中，应确保涵管接缝严密，避免水泄漏。
（3）接缝处理：涵管接缝采用防水砂浆涂抹，确保接缝处防水性能良好。
3. 路面铺装及附属设施施工（1）路面铺装：采用沥青混凝土路面，先进行基层施工，然后进行面层施工。
（2）附属设施施工：包括桥梁防雷、照明、交通安全设施等，根据设计要求进行施工。
三、质量控制及安全保障1. 质量控制：施工过程中，严格遵循相关规范、标准，加强过程控制，确保工程质量。
（1）原材料检验：对进场的原材料进行检验，合格后方可使用。
（2）施工过程控制：加强施工现场管理，确保施工工艺正确、施工质量达标。
（3）验收环节：工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 安全保障：施工现场设置安全警示标志，制定安全施工措施，加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（1）施工现场安全管理：制定施工现场管理制度，明确施工人员职责，加强施工现场巡查。
涵管桥工程施工方案工艺(3篇)
第1篇一、工程概况涵管桥是一种常用的公路桥梁结构，主要用于跨越小溪、沟渠等自然障碍。
本工程涵管桥位于某公路线上，全长30米，桥宽7米，桥面净高4米。
涵管采用预应力混凝土圆形管，直径1.2米，共6根。
本工程旨在通过科学的施工方案和先进的施工工艺，确保涵管桥的施工质量和安全。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专门的施工队伍，包括施工负责人、技术员、质检员、施工工人等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 涵管：预应力混凝土圆形管，直径1.2米，共6根。
- 混凝土：C30级混凝土，配合比按照设计要求进行。
- 钢筋：HRB400钢筋，直径根据设计要求进行。
- 其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土运输车、振动棒、切割机、水平尺、测距仪等。
三、施工工艺1. 基础施工- 清理场地，确保施工场地平整。
- 测量放样，确定涵管桥中心线、基础位置等。
- 钻孔，采用人工或机械钻孔，孔径大于涵管直径。
- 钻孔完成后，清理孔内杂物，确保孔内干净。
- 混凝土浇筑，采用C30级混凝土，浇筑厚度根据设计要求。
2. 涵管安装- 预应力混凝土圆形管制作，确保管体质量。
- 预应力张拉，采用机械张拉，确保预应力达到设计要求。
- 涵管运输，采用平板车或吊车运输，确保运输过程中的安全。
- 涵管安装，采用吊车或人工安装，确保涵管安装位置准确。
3. 桥面施工- 桥面基础处理，清理基础表面，确保平整。
- 桥面钢筋绑扎，按照设计要求进行钢筋绑扎。
- 混凝土浇筑，采用C30级混凝土，浇筑厚度根据设计要求。
- 混凝土养护，采用喷淋养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 防水施工- 防水材料铺设，按照设计要求进行防水材料铺设。
- 防水层施工，采用防水涂料或防水卷材进行施工。
5. 施工质量控制- 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
- 定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
涵管桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景涵管桥是一种常见的桥梁结构，主要用于公路、铁路、水利等工程中，具有施工简便、成本低廉、结构稳定等特点。
本方案针对某涵管桥施工项目，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某涵管桥施工项目2. 工程地点：某市某区某路段3. 工程规模：全长60米，桥面宽度10米，净空高度4米4. 工程结构：预制混凝土圆形涵管桥5. 施工周期：90天三、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工技术组、材料组、质量安全管理组、进度控制组等，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员组织施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检验人员等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料根据设计图纸要求，采购合格的原材料，如钢筋、水泥、砂石、混凝土等，并确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工设备准备施工所需的机械设备，如混凝土搅拌站、输送泵、挖掘机、吊车、压路机等，确保设备完好、性能稳定。
5. 施工现场布置合理规划施工现场，设置施工便道、材料堆场、临时设施等，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺1. 涵管制作（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（2）模板制作：制作涵管模板，确保模板尺寸、强度、刚度符合要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站进行混凝土搅拌，按照设计配合比进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
2. 涵管运输（1）采用平板车运输涵管，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，对涵管进行加固，防止碰撞、变形。
3. 涵管安装（1）挖槽：根据设计图纸要求，开挖涵管槽，确保槽底平整、尺寸准确。
（2）涵管放置：将预制涵管放置在槽内，确保涵管中心线与设计中心线重合。
（3）灌筑回填土：在涵管周围灌筑回填土，分层压实，确保回填土密实。
4. 桥面施工（1）桥面钢筋加工：根据设计图纸要求，加工桥面钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
涵管桥施工方案
涵管桥施工方案涵管桥施工方案一、项目概述涵管桥是一种特殊的桥梁结构，用于克服地势跨越交通障碍或河流的难题。
本项目位于某市某县，总建设面积为XXX平方米。
本施工方案旨在确保项目顺利进行，工程质量达到预期目标。
二、施工原则1. 运用适当的施工方法和工艺，确保施工质量；2. 严格按照相关规范和施工要求进行操作，确保施工安全；3. 优化施工流程，提高施工效率；4. 保护环境，采取有效的环境保护措施。
三、施工步骤1. 前期准备：(1) 制定施工计划，明确施工目标和时间安排；(2) 确定施工队伍和负责人，筹备工程所需设备和材料；(3) 对施工现场进行勘测和平整，清理现场。
2. 基础施工：(1) 将施工现场限制区域划定出来，设立警示标志；(2) 按照设计要求进行基础开挖，并进行土方整理；(3) 进行基础混凝土浇筑，确保基础牢固；(4) 安装排水管道和桥台基础。
3. 主体结构施工：(1) 建立合理的模板支撑结构；(2) 进行涵管墩台模板安装；(3) 进行墩台混凝土浇筑；(4) 安装涵管，保证管道质量；(5) 进行桥面结构施工，包括铺设路面材料等。
4. 安全防护施工：(1) 安装护栏和防护设施，确保交通安全；(2) 安装照明设备，保证夜间施工安全；(3) 安装信号灯和路标，提高道路通行的安全性。
5. 竣工验收：(1) 清理施工现场，保证环境整洁；(2) 进行质量检测和测试，确保工程质量；(3) 依据设计要求和相关规范进行竣工验收。
四、安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工过程中的安全；2. 施工现场设置警示标志，保证过往行人和车辆的安全；3. 做好施工现场防护，确保人员和设备的安全；4. 做好消防设施和应急救援准备，提高应对突发情况能力；5. 制定合理的交通疏导方案，保证交通畅通。
五、环境保护措施1. 做好扬尘控制，采取湿化降尘和封闭作业等措施；2. 合理利用施工产生的废弃物，进行分类收集和处理；3. 减少施工噪音，采取隔声和降噪措施；4. 尽量减少对周边环境的影响，保护周边植被和水体。
涵管桥施工方案
涵管桥施工方案一、项目背景涵管桥是一种特殊的桥梁结构，它在桥面下方设置了一个涵管，用于引导水流，并防止桥梁下方的土壤被冲刷。
本文将介绍涵管桥的施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工准备工作1.项目调研：对桥梁周围的环境进行调研，包括地质条件、水流情况等，以确定合适的施工方案。
2.施工方案设计：根据现有条件和要求，制定详细的施工方案，包括涵管的材料选择、施工步骤等。
3.施工设备准备：准备必要的施工设备和材料，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
三、施工步骤1.施工前准备：（1）施工区域的标定：根据设计要求，确定涵管的位置和尺寸，用标线标定施工区域。
（2）施工区域的拆除和清理：清除施工区域内的障碍物，并拆除不需要的结构物，确保施工区域清理整洁。
2.挖掘施工：（1）挖掘涵管基坑：根据设计要求，在施工区域内挖掘涵管的基坑，保持基坑的形状和尺寸符合设计要求。
（2）安装涵管：将预制的涵管安装到基坑内，并确保其平整、稳固。
涵管之间的接头应密封牢固，以防止渗漏。
3.混凝土施工：（1）设置模板：根据设计要求，在挖掘的基坑上设置混凝土浇筑的模板，保持模板的水平和垂直度。
（2）混凝土搅拌和浇筑：使用混凝土搅拌机将预制的混凝土原料搅拌均匀，然后将混凝土倒入基坑中，保证其充实和均匀。
同时，通过振捣和充实处理，确保混凝土的密实性和强度。
（3）浇筑后的养护：混凝土浇筑完毕后，应进行适当的养护，包括覆盖保湿材料、温度控制等，保证混凝土的正常硬化和强度发展。
4.填土施工：（1）填充过滤层：在涵管上方铺设过滤层材料，以过滤和保护涵管内部。
（2）填土：根据设计要求，将合适的填土材料填充到过滤层上方，逐层进行夯实，确保填土的密实性和稳定性。
5.边坡施工：（1）边坡的处理：根据设计要求，对涵管桥两侧的边坡进行处理，保持其坡度合理、稳定。
（2）边坡的护坡措施：根据地质条件和设计要求，采取相应的护坡措施，如设置护坡砖、种植草坪等，以防止边坡的土壤冲刷和侵蚀。
涵管便桥施工方案(3篇)
第1篇涵管便桥施工方案一、工程概况1.1 项目背景涵管便桥是临时性桥梁，主要用于临时交通、施工运输和特殊情况下的人员通行。
在工程建设过程中，涵管便桥的施工质量直接关系到工程进度和施工安全。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
1.2 工程内容本工程涵管便桥位于某市某路段，全长120米，宽10米，净高4米。
涵管便桥采用预制钢筋混凝土涵管，桥面采用沥青混凝土铺设。
涵管便桥设计荷载为汽车-20级，人群荷载为3.5kN/m²。
1.3 施工单位施工单位：某建筑工程有限公司监理单位：某建设工程监理有限公司二、施工组织设计2.1 施工进度计划根据工程实际情况，制定如下施工进度计划：（1）施工准备：10天（2）基础施工：20天（3）涵管安装：15天（4）桥面施工：15天（5）桥面沥青混凝土铺设：10天（6）桥面伸缩缝及栏杆施工：5天（7）工程验收：5天总计：85天2.2 施工组织机构成立以项目经理为组长，各专业工程师为成员的施工组织机构。
下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组、现场管理组等。
2.3 施工人员配置根据工程规模和施工进度，配置如下施工人员：（1）施工技术组：2人（2）质量保证组：2人（3）安全监督组：2人（4）材料供应组：3人（5）现场管理组：3人（6）施工队伍：50人三、施工工艺及施工方法3.1 施工工艺（1）基础施工：先进行土方开挖，然后进行基础混凝土浇筑，最后进行基础防水处理。
（2）涵管安装：先进行涵管制作，然后进行涵管运输、安装、焊接。
（3）桥面施工：先进行桥面板浇筑，然后进行桥面钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（4）桥面沥青混凝土铺设：先进行桥面基层处理，然后进行沥青混凝土铺设。
（5）桥面伸缩缝及栏杆施工：先进行伸缩缝安装，然后进行栏杆安装。
3.2 施工方法3.2.1 基础施工（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保基础施工面平整。
（2）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用混凝土泵车进行浇筑，确保混凝土密实。
(完整word版)涵管安装施工方案
涵管安装施工方案一、施工准备1、技术准备（1）施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。
（2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
（3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
（4）管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。
2、施工工艺3、材料要求3.1预应力钢筋混凝土管(1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。
(2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
(3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。
管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
3.2水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.3砂、石料：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2%。
砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。
3.4机具设备（1）设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。
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陕西煤化能源有限公司100万t/a煤基二甲醚项目一期工程取水工程临时涵管桥施工方案
编写：
校核：
审批：
中水三局陕西煤化取水项目部
2011年10月17日
临时涵管桥施工方案
1、概述
为保证我标段工程所在地居民临时通行方便，经与业主协商，决定于滚水坝枢纽下游取水管线隧洞上游修建临时涵管桥（以下称涵管桥），该涵管桥将与原有乡村简易道路连接，桥轴线坐标为A（3894576.668,4922820.193）、B （3894548.741,2823.448）。
涵管桥使用涵管为钢筋混凝土涵管，跨河距离为24米，总长为32米，两侧引桥均为4米，引桥采用浆砌石结构。
2、施工道路
采用原有乡村简易道路作为施工机械设备运行及涵管、浆砌石原料、混凝土运输道路。
3、施工方案
3.1、施工准备
（1）施工进行原始地形地貌测量；
（2）按照方案设计桥轴线进行现场放样，确定施工边线。
3.2、施工导流
因此处跨河距离较短，且施工工期较短，我部将采用直接一次导流方法。
在拟建涵管桥右岸进行临时导流明渠开挖及围堰填筑，围堰采用土石料填筑，粘土心墙防渗。
（1）导流明渠底宽3米，顶宽8米，深度为2.5米，坡
比为1:1，长度为30米。
开挖时使用CAT320反铲直接翻渣，20T自卸汽车装渣运至指定渣场。
（2）围堰高为2米，顶宽为2米，底宽6米，坡比为1:1，长度为25米。
围堰中部采用宽1.2米、高1.5米粘土心墙防渗。
围堰填筑时需选用合格填筑土石料进行分层填筑并压实，分层厚度为30厘米，粘土心墙伴随围堰同步填筑。
3.3、涵管安装
3.3.1、基础处理
涵管安装前，先进行河流底板淤泥清理，直至基岩面。
清完淤泥后在拟建涵管桥基础上铺填10厘米砂砾石并压实。
3.3.2、涵管桥吊装
进行涵管的安装工作，因涵管体积较大，重量较轻，采用3m3装载机进行单根涵管运输，人工配合12T吊车及CAT320反铲进行就位安装。
运输及吊装涵管时使用钢丝绳穿管进行固定。
为防止涵管损坏，运输及吊装涵管时，需在钢丝绳与涵管接触位置增加垫片。
3.4、涵管桥路面处理
涵管桥路面采用混凝土路面，混凝土厚30厘米，采用双层钢筋网，下层钢筋网为φ16，上层钢筋网为φ10。
桥中间位置设置伸缩缝，伸缩缝处布置10根2.5米φ25钢筋连接。
3.5、引桥浆砌石施工
涵管桥两侧均有长度为4米引桥，引桥采用浆砌石梯形结构，宽分别为2米及2.16米。
引桥与原有乡村简易道路连接。
3.6、原有路面处理
为保证当地居民临时涵管桥方便，将对涵管桥两侧原有乡村简易道路路面进行从新处理，人工挖除表面10厘米，并使用砂砾石铺填、压实。
涵管桥施工艺流程图
施工准备、平整场地
临时围堰修筑
测量放线
涵管桥基础处理
涵管吊装固定
引桥、及原有路面处理
桥面施工
交工验收
清理施工现场
涵管采购
4、设备人员配置
序号名称单位数量备注
1 CAT320反铲台 1
2 12T汽车吊台 1
3 3立方装载机台 1
4 20T自卸汽车台 1
5 夯实机台 1
6 1.5方砂浆搅拌机台 1
7 拓普康测量仪器台 1
8 振捣棒个 3
9 钢丝绳条 3
10 抹刀把 5
11 项目部人员人 6
12 反铲司机人 2
13 自卸车司机人 4
14 装载机司机人 2
15 吊车司机人 2
16 测量人员人 4
17 钢筋工人 4
18 混凝土工人 3
19 模板工人 3
20 其他人员人15
5、工程量汇总
序号名称单位数量备注
1 导流明渠土方开挖m 3412.5
2 围堰填筑m 3155
3 粘土心墙m 345
4 涵管吊装m 96
5 涵管底板砂砾层m 314.4
6 混凝土m 352
7 钢筋t
8 浆砌石m 399.8
9 原有路面砂砾石置换m 324
6、控制性工期
因目前涵管仍未到位，所有工期为控制性工期。
导流明渠开挖：2天；
围堰填筑：2天；
涵管桥吊装：5天；
路面混凝土：7天；
浆砌石引桥：7天；
原有路面砂砾石置换：8天。
7、质量、安全措施
7.1、质量措施
（1）严格执行“三检制”，即班组自检、工区复检、项目
部终检，其中包括进货材料的检验和试验、施工工序等检验；
（2）及时对机械设备进行检修、保养和维护，保证其技术性能满足施工质量需要；及时对试验仪器进行率定、校核，确保试验结果真实可靠，以有效地指导施工。
（3）测量人员严格控制开挖边、点、线及高程。
7.1.1、浆砌石施工
砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持湿润。
砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。
（1）砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑；
（2）每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石；
（3）块石砌筑，应选择较平整的大块石经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；
（4）料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝；粗料石砌体的缝宽可为2～3cm；
（5）砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。
7.1.2、混凝土施工
7.1.2.1、混凝土振捣要求
（1）振捣器插入混凝土的间距，应不超过振捣器作业半径的1.5倍；
（2）振捣器应垂直按顺序插入混凝土，间距一致，防。