涵管桥施工
涵管桥专项施工方案

一、工程概况涵管桥是道路工程中常见的结构形式,主要用于排洪、排涝、交通等功能。
本方案针对涵管桥的专项施工,确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:仔细审查施工图纸,了解工程规模、结构形式、施工要求等。
2. 施工现场:实地考察施工现场,了解地形、地貌、地下管线、周边环境等。
3. 施工队伍:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,加强培训。
4. 材料设备:准备涵管、钢筋、水泥、砂石等原材料,确保质量合格。
5. 施工机具:配备挖掘机、装载机、压路机、吊车等施工设备。
三、施工步骤1. 沟槽开挖:根据设计图纸要求,进行沟槽开挖,确保沟槽尺寸符合设计要求。
开挖过程中,注意边坡稳定,防止坍塌。
2. 涵管制作:按照设计要求,制作涵管,确保涵管质量合格。
涵管制作过程包括:模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
3. 涵管运输:将制作好的涵管运输至施工现场,注意运输过程中的安全,防止涵管损坏。
4. 涵管安装:按照设计要求,进行涵管安装。
安装过程中,注意以下要点:a. 涵管基础处理:对基础进行处理,确保基础稳定。
b. 涵管就位:将涵管吊装就位,确保涵管位置准确。
c. 涵管连接:对涵管进行连接,确保连接牢固。
d. 涵管灌水试验:对涵管进行灌水试验,检查涵管是否漏水。
5. 回填土方:在涵管安装完成后,进行回填土方,分层夯实,确保压实度符合要求。
6. 交工验收:按照设计要求和施工规范,进行工程验收,确保工程质量。
四、施工要点1. 施工人员:施工人员应具备相应的资质,熟悉施工图纸和操作规程。
2. 施工材料:确保施工材料质量合格,符合设计要求。
3. 施工设备:确保施工设备性能良好,运行正常。
4. 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按时完成。
5. 施工安全:加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
6. 环境保护:在施工过程中,注意环境保护,减少对周边环境的影响。
五、总结本方案针对涵管桥的专项施工,从施工准备、施工步骤、施工要点等方面进行了详细阐述。
涵管桥工程施工方案工艺

涵管桥工程施工方案工艺一、工程概况本项目为涵管桥工程,位于XXX道路改造段,跨越XXX河道的两岸。
工程主要包括桥梁设计、基础施工、涵管安装、接缝处理、路面铺装及附属设施等。
桥梁设计为预应力混凝土连续梁桥,基础采用钻孔灌注桩基础,涵管采用钢筋混凝土圆管,管径为DN1500mm,桥面宽度为双向四车道,设计速度为60km/h。
二、施工工艺及步骤1. 桥梁设计及施工(1)根据工程地质条件、水文地质条件、河道断面形态等因素,进行桥梁设计,确定桥梁跨径、结构形式、材料选型等。
(2)桥梁基础施工:采用钻孔灌注桩基础,先进行桩基施工,然后进行承台、墩身施工。
(3)桥梁上部结构施工:采用预应力混凝土连续梁结构,先进行梁体模板安装、钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑,最后进行预应力张拉和锚固。
2. 涵管安装及接缝处理(1)涵管采购及验收:根据设计要求,采购符合标准的钢筋混凝土圆管,进行验收合格后方可使用。
(2)涵管安装:采用吊车将涵管吊装至预定位置,注意保持涵管的垂直度。
安装过程中,应确保涵管接缝严密,避免水泄漏。
(3)接缝处理:涵管接缝采用防水砂浆涂抹,确保接缝处防水性能良好。
3. 路面铺装及附属设施施工(1)路面铺装:采用沥青混凝土路面,先进行基层施工,然后进行面层施工。
(2)附属设施施工:包括桥梁防雷、照明、交通安全设施等,根据设计要求进行施工。
三、质量控制及安全保障1. 质量控制:施工过程中,严格遵循相关规范、标准,加强过程控制,确保工程质量。
(1)原材料检验:对进场的原材料进行检验,合格后方可使用。
(2)施工过程控制:加强施工现场管理,确保施工工艺正确、施工质量达标。
(3)验收环节:工程完成后,组织相关单位进行验收,确保工程质量符合设计要求。
2. 安全保障:施工现场设置安全警示标志,制定安全施工措施,加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
(1)施工现场安全管理:制定施工现场管理制度,明确施工人员职责,加强施工现场巡查。
涵管桥工程施工方案工艺(3篇)

第1篇一、工程概况涵管桥是一种常用的公路桥梁结构,主要用于跨越小溪、沟渠等自然障碍。
本工程涵管桥位于某公路线上,全长30米,桥宽7米,桥面净高4米。
涵管采用预应力混凝土圆形管,直径1.2米,共6根。
本工程旨在通过科学的施工方案和先进的施工工艺,确保涵管桥的施工质量和安全。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专门的施工队伍,包括施工负责人、技术员、质检员、施工工人等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 涵管:预应力混凝土圆形管,直径1.2米,共6根。
- 混凝土:C30级混凝土,配合比按照设计要求进行。
- 钢筋:HRB400钢筋,直径根据设计要求进行。
- 其他材料:水泥、砂、石子、防水材料等。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土运输车、振动棒、切割机、水平尺、测距仪等。
三、施工工艺1. 基础施工- 清理场地,确保施工场地平整。
- 测量放样,确定涵管桥中心线、基础位置等。
- 钻孔,采用人工或机械钻孔,孔径大于涵管直径。
- 钻孔完成后,清理孔内杂物,确保孔内干净。
- 混凝土浇筑,采用C30级混凝土,浇筑厚度根据设计要求。
2. 涵管安装- 预应力混凝土圆形管制作,确保管体质量。
- 预应力张拉,采用机械张拉,确保预应力达到设计要求。
- 涵管运输,采用平板车或吊车运输,确保运输过程中的安全。
- 涵管安装,采用吊车或人工安装,确保涵管安装位置准确。
3. 桥面施工- 桥面基础处理,清理基础表面,确保平整。
- 桥面钢筋绑扎,按照设计要求进行钢筋绑扎。
- 混凝土浇筑,采用C30级混凝土,浇筑厚度根据设计要求。
- 混凝土养护,采用喷淋养护,确保混凝土强度达到设计要求。
4. 防水施工- 防水材料铺设,按照设计要求进行防水材料铺设。
- 防水层施工,采用防水涂料或防水卷材进行施工。
5. 施工质量控制- 施工过程中,严格执行施工规范和质量标准。
- 定期进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
涵管桥施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景涵管桥是一种常见的桥梁结构,主要用于公路、铁路、水利等工程中,具有施工简便、成本低廉、结构稳定等特点。
本方案针对某涵管桥施工项目,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称:某涵管桥施工项目2. 工程地点:某市某区某路段3. 工程规模:全长60米,桥面宽度10米,净空高度4米4. 工程结构:预制混凝土圆形涵管桥5. 施工周期:90天三、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部,下设施工技术组、材料组、质量安全管理组、进度控制组等,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 施工人员组织施工队伍,包括技术人员、施工人员、质量检验人员等,并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料根据设计图纸要求,采购合格的原材料,如钢筋、水泥、砂石、混凝土等,并确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工设备准备施工所需的机械设备,如混凝土搅拌站、输送泵、挖掘机、吊车、压路机等,确保设备完好、性能稳定。
5. 施工现场布置合理规划施工现场,设置施工便道、材料堆场、临时设施等,确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺1. 涵管制作(1)钢筋加工:根据设计图纸要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。
(2)模板制作:制作涵管模板,确保模板尺寸、强度、刚度符合要求。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站进行混凝土搅拌,按照设计配合比进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。
2. 涵管运输(1)采用平板车运输涵管,确保运输过程中的安全。
(2)运输过程中,对涵管进行加固,防止碰撞、变形。
3. 涵管安装(1)挖槽:根据设计图纸要求,开挖涵管槽,确保槽底平整、尺寸准确。
(2)涵管放置:将预制涵管放置在槽内,确保涵管中心线与设计中心线重合。
(3)灌筑回填土:在涵管周围灌筑回填土,分层压实,确保回填土密实。
4. 桥面施工(1)桥面钢筋加工:根据设计图纸要求,加工桥面钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。
涵管桥施工方案

涵管桥施工方案涵管桥施工方案一、项目概述涵管桥是一种特殊的桥梁结构,用于克服地势跨越交通障碍或河流的难题。
本项目位于某市某县,总建设面积为XXX平方米。
本施工方案旨在确保项目顺利进行,工程质量达到预期目标。
二、施工原则1. 运用适当的施工方法和工艺,确保施工质量;2. 严格按照相关规范和施工要求进行操作,确保施工安全;3. 优化施工流程,提高施工效率;4. 保护环境,采取有效的环境保护措施。
三、施工步骤1. 前期准备:(1) 制定施工计划,明确施工目标和时间安排;(2) 确定施工队伍和负责人,筹备工程所需设备和材料;(3) 对施工现场进行勘测和平整,清理现场。
2. 基础施工:(1) 将施工现场限制区域划定出来,设立警示标志;(2) 按照设计要求进行基础开挖,并进行土方整理;(3) 进行基础混凝土浇筑,确保基础牢固;(4) 安装排水管道和桥台基础。
3. 主体结构施工:(1) 建立合理的模板支撑结构;(2) 进行涵管墩台模板安装;(3) 进行墩台混凝土浇筑;(4) 安装涵管,保证管道质量;(5) 进行桥面结构施工,包括铺设路面材料等。
4. 安全防护施工:(1) 安装护栏和防护设施,确保交通安全;(2) 安装照明设备,保证夜间施工安全;(3) 安装信号灯和路标,提高道路通行的安全性。
5. 竣工验收:(1) 清理施工现场,保证环境整洁;(2) 进行质量检测和测试,确保工程质量;(3) 依据设计要求和相关规范进行竣工验收。
四、安全措施1. 严格执行施工安全操作规程,确保施工过程中的安全;2. 施工现场设置警示标志,保证过往行人和车辆的安全;3. 做好施工现场防护,确保人员和设备的安全;4. 做好消防设施和应急救援准备,提高应对突发情况能力;5. 制定合理的交通疏导方案,保证交通畅通。
五、环境保护措施1. 做好扬尘控制,采取湿化降尘和封闭作业等措施;2. 合理利用施工产生的废弃物,进行分类收集和处理;3. 减少施工噪音,采取隔声和降噪措施;4. 尽量减少对周边环境的影响,保护周边植被和水体。
涵管桥施工工法

涵管桥施工工法涵管桥是一种在水上建造桥梁的工法,常用于跨越河流、湖泊、沼泽等水域,并且施工周期短、造价低廉。
本文将介绍涵管桥的施工工法,包括桥墩、桥面及涵管的施工方法。
桥墩施工方法涵管桥的桥墩是指在水中建立的支撑桥梁的柱子,也称为桥墩柱。
桥墩的施工方法主要分为以下几步:1.用震荡钻机在水中钻洞先使用定向钻头将土石层下方挖出一定的空间,然后使用震荡钻机先纵向振动,再施以横向振动,使岩石或土壤松动。
震荡钻机在震荡的过程中,会将岩石或土壤松动并挤压一起,形成一个“节柱”,这个“节柱”是桥墩最底层的建筑材料。
2.环筑节柱将“节柱”从沉积层钻出脱出后,再利用挖泥船挖出一部分河底淤泥,将“节柱”完整地伸进去,然后环布钢筋、混泥土将沉积层钻出的泥土赶紧加固,从而形成整个桥墩的基础。
3.桥墩立柱整个桥墩的基础打好后,需要立起柱子。
柱子用钢筋混凝土浇筑,等到混凝土凝固后,便可进行涵管的施工。
涵管的施工方法涵管是涵管桥中起到支撑桥面的作用,施工过程也是关键的环节。
具体施工方法如下:1.构架搭设在桥墩上搭建一定的施工临时结构,使用施工架杆、辅助杆等材料,搭建起足以支撑汇管桥面的施工平台。
2.海底管道安装先预制出涵管,然后采用吊挂、拖拽等方式,装上海底。
具体某个部位的涵管长度,可以根据前面河床的真实情况再行预估,这部分的涵管具体长度可以根据设计要求制作。
3.管道连接涵管安装好之后,需要天然E形槽安装管道。
天然E形槽是通道中的一种PVC 管道,安装时可无缝连接多段管道。
4.涵管桥面铺设在涵管上面,需要铺设桥面,桥面是由主梁及桥面板组成。
因汇管桥面较大,铺设时需要采用大型龙门吊等装备,将各种复杂的构件精确地安装在相应的位置上。
涵管桥施工工法是跨越水域的桥梁施工中最常见的工法之一,也是近年来越来越受欢迎的建造方式之一。
涵管桥施工可以快速、安全地完成桥梁的建造,从而节省了时间成本,因此备受各地政府及工程公司的青睐。
但是,在施工过程中需要严格按照规范操作,以确保施工质量和施工安全。
涵管桥施工方案

涵管桥施工方案一、项目背景涵管桥是一种特殊的桥梁结构,它在桥面下方设置了一个涵管,用于引导水流,并防止桥梁下方的土壤被冲刷。
本文将介绍涵管桥的施工方案,以确保施工顺利进行。
二、施工准备工作1.项目调研:对桥梁周围的环境进行调研,包括地质条件、水流情况等,以确定合适的施工方案。
2.施工方案设计:根据现有条件和要求,制定详细的施工方案,包括涵管的材料选择、施工步骤等。
3.施工设备准备:准备必要的施工设备和材料,如挖掘机、混凝土搅拌机等。
三、施工步骤1.施工前准备:(1)施工区域的标定:根据设计要求,确定涵管的位置和尺寸,用标线标定施工区域。
(2)施工区域的拆除和清理:清除施工区域内的障碍物,并拆除不需要的结构物,确保施工区域清理整洁。
2.挖掘施工:(1)挖掘涵管基坑:根据设计要求,在施工区域内挖掘涵管的基坑,保持基坑的形状和尺寸符合设计要求。
(2)安装涵管:将预制的涵管安装到基坑内,并确保其平整、稳固。
涵管之间的接头应密封牢固,以防止渗漏。
3.混凝土施工:(1)设置模板:根据设计要求,在挖掘的基坑上设置混凝土浇筑的模板,保持模板的水平和垂直度。
(2)混凝土搅拌和浇筑:使用混凝土搅拌机将预制的混凝土原料搅拌均匀,然后将混凝土倒入基坑中,保证其充实和均匀。
同时,通过振捣和充实处理,确保混凝土的密实性和强度。
(3)浇筑后的养护:混凝土浇筑完毕后,应进行适当的养护,包括覆盖保湿材料、温度控制等,保证混凝土的正常硬化和强度发展。
4.填土施工:(1)填充过滤层:在涵管上方铺设过滤层材料,以过滤和保护涵管内部。
(2)填土:根据设计要求,将合适的填土材料填充到过滤层上方,逐层进行夯实,确保填土的密实性和稳定性。
5.边坡施工:(1)边坡的处理:根据设计要求,对涵管桥两侧的边坡进行处理,保持其坡度合理、稳定。
(2)边坡的护坡措施:根据地质条件和设计要求,采取相应的护坡措施,如设置护坡砖、种植草坪等,以防止边坡的土壤冲刷和侵蚀。
涵管便桥施工方案(3篇)

第1篇涵管便桥施工方案一、工程概况1.1 项目背景涵管便桥是临时性桥梁,主要用于临时交通、施工运输和特殊情况下的人员通行。
在工程建设过程中,涵管便桥的施工质量直接关系到工程进度和施工安全。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
1.2 工程内容本工程涵管便桥位于某市某路段,全长120米,宽10米,净高4米。
涵管便桥采用预制钢筋混凝土涵管,桥面采用沥青混凝土铺设。
涵管便桥设计荷载为汽车-20级,人群荷载为3.5kN/m²。
1.3 施工单位施工单位:某建筑工程有限公司监理单位:某建设工程监理有限公司二、施工组织设计2.1 施工进度计划根据工程实际情况,制定如下施工进度计划:(1)施工准备:10天(2)基础施工:20天(3)涵管安装:15天(4)桥面施工:15天(5)桥面沥青混凝土铺设:10天(6)桥面伸缩缝及栏杆施工:5天(7)工程验收:5天总计:85天2.2 施工组织机构成立以项目经理为组长,各专业工程师为成员的施工组织机构。
下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组、现场管理组等。
2.3 施工人员配置根据工程规模和施工进度,配置如下施工人员:(1)施工技术组:2人(2)质量保证组:2人(3)安全监督组:2人(4)材料供应组:3人(5)现场管理组:3人(6)施工队伍:50人三、施工工艺及施工方法3.1 施工工艺(1)基础施工:先进行土方开挖,然后进行基础混凝土浇筑,最后进行基础防水处理。
(2)涵管安装:先进行涵管制作,然后进行涵管运输、安装、焊接。
(3)桥面施工:先进行桥面板浇筑,然后进行桥面钢筋绑扎、混凝土浇筑。
(4)桥面沥青混凝土铺设:先进行桥面基层处理,然后进行沥青混凝土铺设。
(5)桥面伸缩缝及栏杆施工:先进行伸缩缝安装,然后进行栏杆安装。
3.2 施工方法3.2.1 基础施工(1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,确保基础施工面平整。
(2)基础混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,利用混凝土泵车进行浇筑,确保混凝土密实。
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涵管桥施工1.1工程概况本工程位于固镇县连城镇经济开发区纬七路东约1公里处,原设计为φ1.5米涵管桥,业主考虑其它因素改为φ2.4米涵管桥,设计桥面净宽19米,桥长19米。
桥面结构为C30混凝土。
主要施工内容:土方工程开挖、土方回填、浆砌石砌筑、涵管安装等。
施工方案分述如下。
1.2土方工程施工1、主要工作内容土方开挖工作内容基坑、沟槽开挖。
2、施工程序3、施工方法基坑开挖前应将基坑内的积水抽干,同时在基坑开挖过程中要不断排除基坑内的积水(主要施工渗水、大气降水等),排水和方法主要开挖集水沟结合水泵抽排,集水沟的布置以有利于开挖和出土为原则。
集水沟布置在基坑的四周,在建筑物轮廓线外侧,距基坑边坡脚不小于0.5m,集水井离建筑物的外缘的距离必须大于集水井的深度。
基坑开挖范围应视基础尺寸大小决定,一般随建筑物形状尽量开挖成多边形,以节省土方,建筑物位置外要留有0.5m施工工作面以便于立模、浇砌时操作,如需布置排水沟时,则预留的距离应适当放宽。
基坑开挖根据挖深及土质情况可采用直槽、梯形槽和复式断面。
各种开挖面的选择应以节省土方,施工简便,工期提前以节省土方,施工简便,工期提前以及保证质量和施工安全为前提。
对于边坡处于不同土层时,则应根据各层土壤的不同性质确定每层的边坡,采用坡度变化的梯形槽。
下表为常见土壤的基坑边坡开挖坡度。
基坑开挖坡比参考表基坑开挖的顺序应依照建筑物施工先后来定,先浇砌的部位先挖。
基础土层开挖后不能扰动,如挖好后不能立即浇砌,时间隔2-3天或遇天气阴雨时,应留有15-30cm保护层不挖,待浇砌前再挖至设计高程,建基面保护层开挖采用人工开挖运输或人工开挖配合胶轮车运输。
开挖时应准确控制高程,以免超挖,个别地方确因施工错误而挖至设计高程以下,应用与挖方土相同的土料填补夯实至原有的天然密实度。
如填土达不到要求的密实度时,则应用砂、砾石或碎石填补,并仔细夯实,在重要部位偶然超挖,应用砌石或用低标号砼填补,并应取得设计单位同意。
开挖土方应堆放在指定的地点以便回填时使用,开挖土方时要避免将杂物、腐殖物、树根、草皮等混在里面。
4、土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,应会同业主方进行以下各项的质量检查和验收。
1)用于开挖工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。
2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查,开挖剖面放样成果,应经业主方复核签认后,作为工程量计量的依据。
3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
5、土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量记录下来。
6、土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后,应会同业主方人进行以下各项质量检查和验收。
1)按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸,标高和建基面平整度;2)取样检测基础土的物理力学性质指标;3)基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经业主方人同意,承包人不得将两次作业合并为一次完成。
1.3建筑物土方回填1、施工程序2、施工方法土方回填土料应采用开挖时堆放完整的土料,填筑应在基础处理经隐蔽工程验收后合格后才能进行。
与建筑物接合侧应涂涮一层泥浆以保证结合密实,填筑自下而上分层进行,开始采用人工回填,人工夯实,在填筑至建筑物顶60cm以上可采用机械夯实。
在填筑过程中当气候干澡,土层表面水分蒸发较快时,铺料和压实表面均应适当洒水润湿,以保持施工含水量。
为配合夯压,填土应平行上土,及时平料并应铺筑均匀、平整,必须严格控制铺土厚度,填土厚度不大于20cm,不得超厚,夯压一般以6-8遍为宜。
夯压后检测密实度应达到设计要求的标准。
为保证土层之间结合良好,铺土前必须将压实后的结合面洒水湿润并刨毛1-2厘米。
3、填筑质量要求1)土方填筑前,必须清理地基,清除草皮表土,并将影响建筑物安全的树根,竹根及砂砾料,等杂物全部清除挖除,清基厚度按清除实际深度控制,平均按0.2m计。
2)基底及每层填土未经业主方检验合格,不得进行填土及上一层的填土施工。
3)土方填筑时,采用接近最优含水量的土料,且土料的含水量应控制在最优含水量±2%范围内。
如果超出,采取措施,翻晒等,使其含水量满足要求后,再进行填筑。
4)必须严格控制铺土厚度,不得超厚。
人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm,机械压实每层不超过25cm,土块料径不大于8cm。
5)由于气候、施工等原因停工的,回填面加以保护,复工时应进行刨面,洒水处理并必须仔细清理,经业主方验收合格后,方准填土,以使层间结合紧密,并作记录备查。
6)土方填筑时,无论采用人工夯实还是机械碾压,除满足本节条款外,必须符合施工规范中的有关要求。
4、填筑质量控制:1)填筑必须对质量负责,做好质量管理工作,实行初检、复检、终检制度。
并无条件接受业主方检查和监督,若质量不符合设计要求,有权责令其停工或返工。
2)对填筑部位的质量控制,执行水利水电工程施工规范的有关规定。
3)现场的质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录。
质检资料妥善保存,防止丢失,严禁涂改和销毁。
4)在施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,交接班记录上详细写明,并有负责人签署。
针对每一质量问题,在现场做出处理决定,并由技术负责人签字,作为施工质量控制的原始记录。
5)发生质量事故时,施工人员将会同质检人员查清原因,提出补救措施及时处理,并向业主方提出书面报告。
6)质量检查部门在业主方验收小组和业主方的指导下,参加施工期的分部验收工作,特别是隐蔽工程,将详细记录工程质量情况,必要时照相或取原状样品保存。
7)现场土料含水量用烘干法测定,以此来校正干密度。
另外取样时要注意操作上的偏差,如有怀疑,立即重新取样。
测定密度时取至压实层的底部,并测量压实层的厚度。
8)取样试验所测定的干密度,其合格率不小于90%,且不合格的样品不得集中,不合格干密度不得低于设计干密度的98%。
5、雨季施工措施建筑面在填筑过程中可采用中央凸起向外侧倾斜,以利排泄雨水,填筑过程中要做好防雨保护措施,及时掌握雨情预报,雨前应快速夯实表面松土,并注意保持填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水,雨后填;1.4浆砌石砌筑;本工程砌石工程施工为浆砌石;2、施工方法;(1)放样;根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样,在不同断面设;1)浆砌块石用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风;2)砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关;3)砂浆应采用机械拌和;4)为使砂浆具有良好的保水性,可掺入无机塑化剂或;5)现场砂浆质保持填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水,雨后填筑应晾晒或经处理检验合格后方可复工。
下雨或雨后应作好填筑面保护,不许人员践踏行。
同时雨后应做好排水工作,零星积水可采用人工排除,以缩短复工时间。
1.4浆砌石砌筑本工程砌石工程施工为浆砌石。
拟采用0.4m3搅拌机搅拌砂浆,人工配合胶轮车运块石、砂浆。
2、施工方法(1)放样根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样,在不同断面设立样架。
(2)浆砌块石选料1)浆砌块石用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。
石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。
其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。
砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。
块重小于25kg的片石可用于塞缝,但其用量不应超过该砌体重量的10%。
2)砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。
砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求,并具有良好性能。
砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。
砂浆的配合比,须经试验确定,并征得业主方同意。
必须严格按配料单进行配料,称量的偏差:水泥、水及外加剂溶液不得超过2%;砂不得超过3%。
3)砂浆应采用机械拌和。
拌和时间,自投料完算起,不得小于2min。
4)为使砂浆具有良好的保水性,可掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂,但不得采取增加水泥用量的方法。
5)现场砂浆质量以抗压强度检验,同一标号的砂浆试件的数量,28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个,设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。
(3)浆砌块石砌筑1)浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。
水泥砂浆沉入度宜为4~6cm。
砌筑时砌体石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。
不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
2)在铺砌灰浆之前,石料须洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
灰缝厚度宜为20~30mm,座浆及竖缝砂浆须饱满密实,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
3)砌体基础的第一层石块应座浆,并将大面朝下。
砌体基础的扩大部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。
砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。
4)浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:轴线位移不得超过50mm,基础和顶面标高不得超过20mm,墙面坡度不得超过0.5%H,2m长度上表面平整度不得超过30mm.5)砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护,经常保护外露面的湿润。
养护时间一般为14天。
6)当最低气温0~5℃时,砌筑作业须注意表面保护,当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时,须停止砌筑。
无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面;雨后须先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。
7)浆砌块石必须勾平缝,勾缝应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。
砌体表面溅染的砂浆应清除干净。
勾缝砂浆必须单独拌制,不得与砌筑砂浆混用。
勾缝宜在块石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。
勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。
勾缝砂浆分几次向缝内填充压实,直至与外表齐平,然后抹光。
3、质量控制:(1)砌石护坡施工前必须由技术负责人和质量负责人向施工作业组对砌石的技术要求和质量标准进行详细的交底。
(2)每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员,跟班作业,检查监督,发现质量问题及时处理。
(3)每五天一次由技术负责人和质量负责人组织各作业组质检员组成联合质检组并请业主方参加,进行互检或抽检,检查情况及时通报。
1.5砼及钢筋工程砼及钢筋砼的施工由下列几种工作组成:砂石备料、脚手安装、模板及钢筋加工(包括架设和绑扎)、砼的拌合与浇筑振捣、养护拆模等。
拟配备0.4m3搅拌机2台,平板振捣器4台,插入式振捣器4台,手推胶轮车6辆,木工加工机械等。
1、施工程序2、施工方法(1)模板本工程为涵管桥工程,为小型水工建筑物,所需模板规格不一,故模板采用木模板现场加工制作。