膨胀剂使用说明书
膨胀剂的使用流程
膨胀剂的使用流程1. 概述膨胀剂是指一种能够在特定条件下使某种物质体积膨胀的化学物质，常用于建筑、土木工程、石油开采等领域。
本文将介绍膨胀剂的使用流程，包括准备工作、操作步骤等。
2. 准备工作在使用膨胀剂之前，需要进行以下准备工作：•确定使用的膨胀剂种类和规格：根据工程需求，选择适合的膨胀剂。
常见的膨胀剂有有机膨胀剂、无机膨胀剂等。
•准备必要的防护装备：由于膨胀剂可能会产生剧烈反应，为了安全起见，需要佩戴安全眼镜、手套、口罩等防护装备。
•确保操作环境安全：确保使用环境无明火、有良好的通风条件，并保持清洁整齐。
3. 操作步骤根据使用膨胀剂的具体需求，可以分为以下几个步骤：3.1. 准备膨胀剂确认所需的膨胀剂，并按照使用规格进行准备。
一般情况下，膨胀剂以粉末或颗粒形式存在，需要按照一定的比例进行混合。
3.2. 加水混合将膨胀剂加入一定量的水中，并充分搅拌。
注意，应该先将水倒入容器中，再将膨胀剂逐渐加入，并保持搅拌直至均匀混合。
3.3. 等待反应将混合好的膨胀剂溶液静置一段时间，等待其产生反应。
膨胀剂的反应时间通常根据具体的种类和活性来确定，一般为几分钟至几小时。
3.4. 使用膨胀剂待膨胀剂反应完成后，可以将其应用到需要膨胀的物体上。
具体的使用方式根据使用的领域和需求而有所不同。
•建筑领域：将膨胀剂溶液涂刷在水泥、混凝土等材料上，膨胀剂在水分的作用下会膨胀并使材料体积增大。
•土木工程领域：将膨胀剂添加到土壤中，可以使土壤体积增大，增强土壤的稳定性。
•石油开采领域：将膨胀剂注入油井中，可以通过改变岩石体积来改善注采效果。
3.5. 等待膨胀完成膨胀剂的使用后，需要等待一段时间，让膨胀剂充分膨胀。
膨胀时间根据具体的膨胀剂种类和使用环境而定，一般为几小时至几天。
4. 注意事项在使用膨胀剂的过程中，需要注意以下事项：•严格按照使用说明操作：不同的膨胀剂可能有不同的使用方法和注意事项，请在使用前仔细阅读产品说明书，并按照说明进行操作。
膨胀剂使用说明书
膨胀剂使用说明书
一、产品介绍
膨胀剂是一种应用于建筑工程和混凝土制品制造中的特殊材料。
它能够在混凝土中产生气泡以增加混凝土的体积和轻度。
该产品是
一种化学添加剂，以粉末的形式提供。
膨胀剂能够改善混凝土的性能，提高其抗压强度和耐久性。
二、使用方法
1. 混合比例：
将膨胀剂和水按照建议的比例充分混合。
通常情况下，建议的
膨胀剂用量为混凝土总重量的0.2% - 0.8%。
建议从较低的用量开始，逐渐增加到理想的用量，以找到最适合您特定需求的配比。
2. 混合过程：
在混凝土的制备过程中，将膨胀剂与水充分混合。
然后将其与
混凝土原料（例如水泥、沙子、骨料等）一起搅拌至均匀。
确保混
合过程能够使膨胀剂充分分散在混凝土中。
3. 混凝土浇注：
在混凝土浇注前，请确保您的混凝土浇注工艺与标准要求相符。
根据具体工程需求，采用适当的浇注方法。
4. 需谨慎的事项：
a) 根据建议的使用比例使用膨胀剂，不要超过建议使用量。
b) 混合过程中应充分搅拌保证膨胀剂均匀分散。
c) 注意膨胀剂的储存，防潮和防晒。
d) 使用时应戴好手套和口罩，以免对皮肤和呼吸系统产生不良
影响。
三、产品优势
1. 提高混凝土的抗压强度：膨胀剂能有效改善混凝土的性能特点，提高其抗压强度，使其在承受重量和压力时更加坚固耐用。
2. 改善混凝土的耐久性：通过使用膨胀剂，混凝土的耐久性可
以得到很大的提升。
它能够降低混凝土的渗透性，防止水分和其他
有害物质的侵入，从而延长混凝土的使用寿命。
无声膨胀剂 操作说明
无声膨胀剂操作说明书
1、必须先将孔内积水和石屑等杂物清除干净。
2、孔径必须保持在3.4－4.0cm，孔距必须在20-35cm。
钻孔必须保持与自由面（临空面）平行；每排钻孔必须在一条直线内。
不允许在刚钻完的孔眼中马上灌药。
注：钢筋混泥土：孔径：3.4-4.0cm, 孔距必须在：15-20cm.
3、请按每袋(5公斤)膨胀剂与1.5公斤干净的清水调配。
先放水后放药，一定要将膨胀剂搅拌成均匀的流质状浆体。
4、搅拌药剂速度要快，调配药剂时间必须在5分钟之内并立即倒入孔中。
灌药时必须在先灌临近自由面的一排孔，后面的每排孔依次灌药，所有的孔一次全部灌完。
5、如果调配好的药剂已经开始变硬、发热或冒烟，必须作废丢弃，不能使用。
一定不能再倒入孔中使用，也不能重新加水搅拌使用。
每次调配好的药剂必须一次倒干净，搅拌桶内不能有残留药剂，以免影响下次药剂的调配。
6、当白天气温达到摄氏20-30度时，要选择气温较低时灌药，必须在早晨8点以前或下午6点后气温较低时灌药。
7、喷孔危险：药剂调配太稀、孔径过大、孔内有积水或杂物、刚钻完孔马上灌药(孔内温度太高)、灌药时温度过高、不同品种的药物混合一起搅拌等情况都有可能引起喷孔发生。
8、调药、灌药时必须戴手套和防护眼镜，以确保安全。
9、灌药完成后，施工场地必须设立安全警告标志。
灌药完成后，如果下雨应及时打入封口器，盖上草垫或棕垫。
不能有人员靠近施工场地，必须远离装灌点。
10、其他注意事项及安全警告请严格按说明书操作。
膨胀剂说明书
SP-EA.C.Ⅱ混凝土膨胀剂SP-EA.C.Ⅱ膨胀剂掺入混凝土中制成补偿收缩混凝土，获得永久性防裂抗渗效果，抗渗标号可达P20以上，同时能增强在限制情况下的混凝土强度，增强抗冻融性能，降低水化热，提高混凝土耐久性。
使用该产品可取消一切外防水、简化施工工艺，提高模板周转率，缩短施工工期，进而大大降低工程造价，有较强的社会效益，是目前理想的防渗防裂材料。
一、抗渗防裂基本原理SP-EA.C.Ⅱ膨胀剂掺入混凝土中水化生成膨胀结晶体（钙矾石），起到填充、堵赛毛细孔道的作用，是混凝土中的总孔隙率下降，提高了混凝土的密实度，在限制条件下，产生膨胀能为0.2-0.7MPa的预压盈利，可抵消干缩时产生的全部或大部分拉应力，同时推迟了收缩进程，从而有效的防治和减少收缩裂缝的出现，达到抗裂、防渗的目的。
二：主要技术性能及参数1. 外观：本品为粉红色或灰白色粉剂，不含载体2. 凝结时间：初凝大于45分钟，终凝小于10小时3. 抗压强度：≥50MPa4. 限制膨胀率：≥2.5×10-45. 抗渗指标：≥P206. 抗冻指标：W1507. 碱含量：≤0.75%8. 对钢筋无锈蚀作用三、应用范围1.可用于地下建筑，如：地下室、地下车库、地铁、隧道矿井、人防工程、电缆沟及泵房。
2.可用于地面上有防裂要求的大型混凝土工程，如混凝土地面、飞机跑道、货场、停车场、大体积混凝土构筑物及要求少留收缩缝的大面积工程（超长结构）。
3.可用于蓄水池、储罐、大坝等抗渗要求较高的工程。
4.适应于填充混凝土，如：灌筑地脚螺栓、混凝土构件修补等。
5.可用于水泥制品中：掺膨胀剂可制成自应力、预应力混凝土给水管、排水管。
四、使用方法1.该混凝土膨胀剂为粉剂，可直接与水泥、砂、石等一起掺入混凝土中。
掺量：8-10%。
2.掺膨胀剂的混凝土强度等级要求不低于C20，每立方米混凝土水泥用量不少于300Kg，水泥标号425号。
3.混凝土搅拌时间应比常规混凝土搅拌时间延长30到60秒。
东兴开石膨胀剂产品说明书
东兴开石膨胀剂产品说明书一、用途该产品是一种新型的静态无声化学爆破剂。
它适用于大理石、花岗岩等石材开采，也适用于各种钢筋混凝土建筑物的挖掘(破坏)。
二、产品性能本产品无毒、无味、无声、无震，主要成分是铝酸钙、硅酸盐水泥、碱水剂、缓凝剂。
三、使用方法(1)先在被爆破实物上钻孔。
(2)用水桶装好水，接着将药剂倒入水中，水和药剂比例为1：3，然后搅拌均匀成糊状。
（3）慢慢灌入孔内，灌满为止，不用盖，不用塞口。
（4）装药后，经过8小时左右爆破物即可自然开裂。
（也可根据客户需要，自由掌握开裂时间。
）操作步骤：钻孔→搅拌→灌孔→开裂四、本产品根据石材开采和钢筋混泥土破坏使用时的温度分为三个型号，订购无声膨胀剂时应按实际施工温度、开采类型选择合适的型号，不可互用。
冲孔。
推荐用直径为28-40mm 的钻头。
(1) 孔深：约为被爆破实物厚度的80%-90%(2) 孔径：一般不小于28mm 为宜（3）孔距：钢筋混泥土30-50cm大理石10-15cm花岗石5-10cm（4）单位耗量：因材质不同，膨胀粉用量约为6-20千克/立方米。
要根据被爆破实物的情况，六、注意事项：为防止伤人事故，使用我厂产品必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC 护目镜），并且在装好药5小时之内，不得接近装好的药眼上面俯视(即扑看)。
本产品属安全级普通材料产品，在任何燃点、高温高压和撞击条件下均不会发生燃烧和爆炸。
但如在运输、存储，使用和管理不当时，仍有较低级别的危险性。
使用前请详细阅读本说明书并按本说明书内容操作使用。
七、郑重声明：如因违反本说明书其中任一条款内容而产生人身伤害和财物毁损的事故，本厂概不承担任何法律和经济责任。
UEA膨胀剂说明书
UEA膨胀剂目录编辑本段UEA低碱膨胀剂UEA膨胀剂（简称U型）1993年建设部把列为重点推广项目，通过调整配方降低碱性，避免了水泥制品的碱骨料反应，优化了水泥制品的性能。
产品执行标准：JC476-2001。
建筑材料技术做出过重大贡献！编辑本段抗裂防渗性能原理1、能防止收缩龟裂UEA膨胀剂加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨胀性结晶水化物产生的压应力可大致抵消混凝土干缩时产生的拉应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化。
2、能产生化学预应力加入UEA膨胀剂的钢筋混凝土，由于UEA膨胀剂的膨胀力引起的钢筋张拉，其反力使混凝土受到压缩应力，因此，发挥了和预应力法同样的机械张拉钢筋的效果。
3、能产生化学压力加入膨胀剂的混凝土和砂浆受到外部完全约束时，UEA的膨胀力在内部作用，钙矾石结晶不断填充孔隙，可以得到非常致密的无收缩高强混凝土和砂浆，发挥与机械压力同样的效果。
编辑本段主要技术指标1、外观：灰白色粉末，自然堆积容重1g/ml。
2、限制膨胀率2－4／万，自应力值0.2－0.8MPa。
3、掺入UEA低碱膨胀剂的混凝土与普通混凝土相比，有早强作用。
4、抗渗标号：比普通混凝土提高1－2倍。
编辑本段主要用途1、地下建筑：如：地下停车场、地下仓库、隧道、矿井、人防工程、地下人行道、机坑道。
2、建造水池、游泳池、水塔、贮罐、大型容器、粮仓、油罐、山洞内贮存库等。
3、结构自防水刚性屋面、砂浆防渗层、砂浆防潮层。
4、预制构件、框架结构接头的锚接、管道接头、后张预制构件的灌浆材料，构筑物后浇缝回填，岩基灌浆材料。
5、要求抗裂性好，外观美观的重要建筑物，如体育场看台、城市雕塑像、纪念碑、博物馆、宾馆等。
编辑本段最佳加入量原则上，UEA膨胀剂可加入五大水泥，但是，为了确保混凝土质量，宜用32.5R 以上标号普通硅酸盐水泥和矿渣水泥；火山灰水泥和粉煤灰水泥要经试验确定。
UEA膨胀剂加入量参考表五、注意事项1、UEA膨胀剂混凝土配比设计与普通混凝土相同，但最低水泥用量每立方混凝土应大于300kg。
水泥膨胀剂应用技术规范GBJ50119
水泥膨胀剂应用技术规范GBJ501191. 引言水泥膨胀剂是在水泥基体中加入的一种特殊添加剂。
它的主要作用是增加水泥基体的体积，并改善水泥的性能。
水泥膨胀剂的应用技术规范GBJ旨在指导水泥膨胀剂的正确应用，确保工程质量。
2. 适用范围本规范适用于水泥膨胀剂的应用领域，包括水泥制品生产、混凝土工程、地基处理等方面。
3. 术语和定义- 水泥膨胀剂：指用于增加水泥基体体积并提高性能的添加剂。
- 水泥基体：指水泥与其它材料混合后形成的具有一定强度和稳定性的物质结构。
4. 技术要求4.1 原材料要求水泥膨胀剂的原材料应符合相关国家标准，且使用时应进行验收检查。
4.2 应用方法水泥膨胀剂的添加量应按照工程需要和产品说明书进行控制。
通常在水泥的配比中添加水泥膨胀剂，并进行充分的搅拌，以确保水泥基体中的水泥膨胀剂均匀分散。
4.3 施工要求- 在混凝土工程中，水泥膨胀剂应在砂浆配制过程中添加，并进行充分的搅拌，以确保砂浆的均匀性。
- 在地基处理中，水泥膨胀剂应与水泥进行充分混合，并进行适当的浸湿处理，以提高地基的抗渗性和稳定性。
4.4 质量控制应按照国家有关标准和规定进行质量检测，确保水泥膨胀剂的质量稳定。
5. 维护与保养施工后应及时进行养护和保养，确保水泥膨胀剂的正常使用效果。
6. 安全与环保水泥膨胀剂的存储、运输、使用过程中应符合相关的安全与环保要求，防止对人员和环境造成损害。
7. 检验与验收水泥膨胀剂的检验和验收应符合国家相关标准和规定，以确保产品质量合格。
8. 经济性分析在水泥制品生产和工程施工中应进行经济性分析，并选择合适的水泥膨胀剂应用方式，以降低成本并提高效益。
9. 变更与修订水泥膨胀剂的应用技术规范GBJ的变更和修订应符合国家相关程序和规定。
10. 引用标准本规范中涉及到的标准和文件应按照国家相关标准进行引用。
11. 附件- 附件1：水泥膨胀剂质量检测方法- 附件2：水泥膨胀剂应用示意图以上是水泥膨胀剂应用技术规范GBJ50119的主要内容，希望能对水泥膨胀剂的正确应用提供指导和参考。
岩石膨胀剂的使用方法
岩石膨胀剂的使用方法
岩石膨胀剂是一种用于岩石爆破和拆除的化学药剂。
它的作用是在岩石内部产生一定的压力，使其膨胀并形成裂缝，最终使岩石破裂。
岩石膨胀剂的使用方法如下：
1.选择合适的岩石膨胀剂。
不同类型的岩石膨胀剂适用于不同类型的岩石。
要根据实际情况选择适合的产品。
2.将岩石膨胀剂与清水按照一定比例混合。
一般来说，岩石膨胀剂与水的比例为1:3或1:4，即每1kg岩石膨胀剂需要3或4kg清水。
3.将混合物注入岩石中。
在岩石表面打孔并注入混合物，孔的深度和间距要根据实际情况来确定。
注入混合物时要尽量使其均匀分布在岩石中。
4.等待一定时间。
注入混合物后，要等待一定时间让其充分反应，一般来说在24小时内就能够产生膨胀作用。
5.进行岩石拆除。
岩石膨胀剂产生的膨胀力可以使岩石产生裂缝和破裂，从而便于进行拆除和清理。
需要注意的是，使用岩石膨胀剂时要严格按照说明书中的要求操作，避免产生安全事故。
同时，使用过程中也要注意保护环境，避免影响周围的生态环境。
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一、产品特性及特点
高效膨胀剂（又名：无声破碎剂、静态爆破剂、破石剂、裂石剂、膨胀剂、无声炸药） SCA ，破碎物体时不产生震动、噪音、飞石、粉尘及有毒气体，属无公害环保型产品，不属易燃、易爆物品。
运输、保管安全可靠，使用方便。
本品破碎效果稳定，一般可使被破碎物在 12 小时以内发生破碎．
1、膨胀力大。
最大可达到120兆帕
（1200kg/cm2）。
2、反应时间短。
最大膨胀力可在15分钟内出现。
反应时间还可在15分钟至12小
时之间调节。
3、需破则破，需留则留。
可以很容易控
制被破碎体破碎完后的形状。
4、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。
不需雷管炸药，不需放炮，不需专业工种。
操作人员
培训时间很短。
5、安全，易管理: 无声破碎剂属建材类产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，购买，运输，保管、使用安全可靠。
不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。
6、保质期长。
在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（16℃-32℃）的条件下，
保质18个月。
二、产品用途
1 、用于混凝土和钢筋凝土构筑物的拆迁。
2 、用于各种花岗岩、大理石等名贵石材的切割、整形；
3、用于城市大型混凝土基础拆除，水利、桥墩、隧道等静态破碎施工的工程。
保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除
4、用于不适宜使用炸药爆破施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石工程。
5、用于普通岩石的破碎和松动，大尺
寸竖井，边坡开挖处理工程
6 、用于机关学校、公共场所及住宅旁的破碎施工。
禁止出现点燃明火的炸药库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工；；不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。
三、类型及应用气温范围
四、使用方法步骤
（一）、施工前准备：跟据当地气温、药剂温度、拌水温度、被破碎体温度、是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前请确定已准备好以下材料物品：1、药剂。
2、洁净水。
3、水桶、拌和盆。
4、捅棍。
5、防护眼镜。
6、橡胶手套。
7、备用洁净水和毛巾。
（二）设计破碎方案：布眼前首先要确定至少有一个以上自由面（临空面），钻孔方向应尽可能做到与自由面平行；切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持
在一个平面上。
自由面越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。
破碎方案确定后，首先使用钻机钻孔。
关于孔径、孔距、孔深和破碎设计，应根据被破碎物的具
体情况而定。
如：混凝土结构：有无钢筋、钢筋直径、排列情况；岩石结构：性态、节理、被破碎物的大小等。
：孔距与排距（抵抗线距离）布置：孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大，
孔距与排距布置，根据施工经验提出以下钻孔数据以供参考：
（三）钻孔：
1、钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。
跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为38-50mm 的钻头。
2、钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
3、混凝土和岩石钻孔深度为目标破碎体90%；，一般在1至2米较好。
（四）装药：
•根据每孔膨胀剂用量多少，加水搅成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。
•根据每孔膨胀剂用量多少，将膨胀剂倒入盆中，将水和膨胀剂以
0.2----0.25:10 的比例迅速搅拌（即
2----2.5 份膨胀），搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速向孔内边倒边用物品捣实即可。
装药深度为孔深的100%。
•水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。
即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实”。
也可将药剂搅
拌后用灰浆泵压入，孔口用黄泥封上保证水分药剂不流出。
4、对于超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。
应采用小组的方式。
每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。
每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。
各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的最大膨胀压基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
5、灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度烫手）不允许装入孔内。
从药剂加入水到灌装结束，这个过程的时间不能超过四分钟。
6．岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。
五.药剂反应时间的控制
药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。
实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。
另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石（或混凝土）的温度。
夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。
将拌合水温度控制在 15℃以下。
药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，同时也影响施工效果，增加了施工成本。
为防止事故，除了采取必要的安全措施外，还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。
抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。
加入量为拌合水的0.5% —6%。
温度越高，加入量越多，反之则少。
冬季气温较低，药剂反应时间会相应延长，给施工带来不便，一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。
促发剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。
拌和水温可根据实际适当提高，但最高不可超过50℃，（否则可能太快冲孔）。
反应时间一般控制在15--30分钟较好，条件较好的施工现场和熟练运用过我厂产品的用
户，可根据实际情况缩短反应时间，以利于施工。
六．安全措施和注意事项
1．无关人员不得进入施工现场。
2．使用我厂产品必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。
施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。
发生冲孔是正常现象，是不可预见和不可完全控制的，冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：①操作人员操作不当。
包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；②温度控制不当。
气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等；③钻头选用不当，钻孔直径过大等。
冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。
为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。
3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的
钻孔。
药剂灌装完成后，盖上麻袋或草席，远离装灌点。
观察裂隙发展情况时应更加小心。
此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂进入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。
情况严重者立即送医院清洗治疗。
4．在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间，必须依照本厂规定加入本厂生产或提供的抑制剂和促发剂，并按我们的要求配制使用，严禁擅自在本产品中加入其他任何化学物品，否则，由此引起的任何事故和任何意外与本厂无关。
5.刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
6.本产品运输和存放中应防潮。
开封后请立即使用。
如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。