膨胀剂说明书
膨胀剂使用方法配合比
膨胀剂使用方法配合比
膨胀剂的使用方法和配合比因不同的膨胀剂而异。
一般来说，以下是膨胀剂的使用方法和配合比例建议：
1. 面包、饼干等烘焙类产品：
一般使用苏打粉、泡打粉或明矾作为膨胀剂，配合比为100克面粉中添加1-3克膨胀剂。
2. 蛋糕、糕点等烘焙类产品：
一般使用苏打粉、泡打粉、双氢苹果酸泡打粉作为膨胀剂，配合比为100克面粉中添加1-2克膨胀剂。
3. 泡沫塑料制品：
一般使用PVC发泡剂、聚乙烯树脂发泡剂等作为膨胀剂，配合比例视具体情况而定。
4. 橡胶制品：
一般使用氧化亚铅、氧化亚锡等作为膨胀剂，配合比例视具体情况而定。
注意：
不同的材料、不同的加工流程以及不同的性能要求，需要选用合适的膨胀剂、合适的配合比例，以保证制品质量。
混凝土膨胀剂使用方法
混凝土膨胀剂使用方法
混凝土膨胀剂是一种添加剂，可在混凝土中产生膨胀作用，增强混凝土的体积和力学性能。
以下是混凝土膨胀剂的使用方法：
1. 根据混凝土配合比，测量所需的膨胀剂用量。
2. 在混凝土搅拌机中放入混凝土原材料和大部分水。
3. 在混凝土搅拌机启动后，加入膨胀剂，继续搅拌2-3分钟。
4. 加入剩余的水，继续搅拌混凝土，确保膨胀剂均匀分散在混凝土中。
5. 将混凝土倒入模具中，尽快压实和振实混凝土。
6. 等待混凝土硬化，去模具后进行养护。
注意事项：
1. 混凝土膨胀剂的用量应根据具体情况确定，太少会影响效果，太多会影响混凝土的强度。
2. 膨胀剂的配合应遵循厂家的使用说明，不得随意增加或减少用量。
3. 在使用高碱混凝土膨胀剂时，应注意混凝土的PH值，以避免与其他添加剂产生不良反应。
HCSA高性能混凝土膨胀剂
HCSA高性能混凝土膨胀剂（High Pedormance Calcium Sulpho Aluminate 简称HCSA）是天津岩瑞建材有限公司研究开发的新一代硫铝酸钙—氧化钙类混凝土膨胀剂，荣获国家级新产品荣誉。
具有与强度发展相协调的膨胀速率，膨胀能高、稳定性好、安全可靠、对后期水分补充的依赖程度低等特点。
性能符合中国GB23439-2009《混凝土膨胀剂》标准规定，是配制高性能膨胀混凝土的理想材料，经工程实践证明，具有良好的抗裂、防渗功能特别适用于外墙、楼板与难于养护的结构防裂。
一、技术特征1. 膨胀能高、膨胀速率快、膨胀稳定期短、对后期水分补充的依赖程度低。
2. 技术指标符合中国GB23439-2009《混凝土膨胀剂》中Ⅱ型高性能膨胀剂标准指标。
3. 采用本产品来配制补偿收缩混凝土，可获得优异的抗裂、防水性能。
⑴. 能明显改善混凝土的孔结构和孔级配，提高混凝土的抗渗能力(抗渗等级＞P30)。
⑵. 简化施工工艺，可以实现超长结构连续施工和混凝土结构自防水。
二、性能指标检测项目性能指标实验结果化学成分总碱量/％-------- 0.36氯离子/％-------- 0.01氧化镁/％≤5.0 3.76物理性能细度比表面积/（㎡/㎏）≥200 2821.18㎜筛筛余/％≤0.5 0凝结时间初凝/min ≥45 152终凝/min ≤600 223限制膨胀率/％水中7d ≥0.050 0.060空气中21d ≥-0.020 0.023抗压强度/MPa 7d ≥20.0 30.228d ≥40.0 49.4一、使用方法及注意事项1. 使用本产品时需在实验室进行混凝土试配，确定最佳混凝土配合比。
2. 由于各地混凝土搅拌站的技术实力不同，在混凝土强度等级较低或水泥用量较少时，单纯使用百分比掺量来确定膨胀剂用量，会出现膨胀剂实际用量不足，而导致膨胀率偏低，达不到补偿收缩的目的，而且不同的结构部位的抗裂要求也不同，因此。
水泥膨胀剂配方水泥膨胀剂的使用方法
水泥膨胀剂配方水泥膨胀剂的使用方法水泥膨胀剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。
实际上，水泥膨胀剂是利用轻金属（主要是铝粉，近年来使用铁粉、铝粉等）与碱性水泥起化学反应，产生氢气，而使水泥体积膨，起提高水泥强度的作用，故亦有人称为水泥发泡剂。
水泥膨胀剂应具备的性质(1)发泡速度要适当，过快过慢都会影响混凝土质量。
(2)生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。
尤其是水泥浆全容积状态下浇注入模，更需分散均匀，才能保证浇模质量。
(3)产生气体时不得影响水泥的凝结和固化。
如果延缓水泥凝结，会招致水泥强度下降或产生水泥异常凝结现象。
水泥膨胀剂特点与用途(1)本剂采用大量铁粉和少量铝粉作为发泡轻金属，它具有发泡稳定、耐热性好的优点。
(2)用量省。
一般占水泥质量的l%以下。
本剂用于提高混凝土工程质量，增加混凝土的强度。
如冶金厂房填灌车间底脚螺栓等。
也可用于预填骨料混凝土的水泥浆，由于膨胀而使水泥浆充分进入粗骨料的间隙及钢材(或钢筋)周围，起提高附着强度的作用。
水泥膨胀剂原材料(1)氯化钠即工业用盐。
(2)硫代硫酸钠见十中(十一)防瞌睡香剂。
本剂中用作碱性添加剂。
选用工业品。
(3)拉开粉BX见三中(九)染发剂。
本剂中用作分散剂。
选用工业品。
(4)减水剂JN又名甲基萘磺酸钠甲醛缩合物。
棕褐色粉末。
易溶于水，化学性能稳定，不燃，无毒。
用作水泥添加剂，对水泥颗粒有强烈的分散作用，扩大了水泥和水的接触面积，促进水化反应，减少用水量，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。
选用工业品。
生产厂：江苏镇江焦化厂。
(5)氯化铵见五中(三)乳制品设备清洗剂。
本剂中用作稳定剂。
选用工业品。
(6)铝粉见七中(八)环氧树脂防腐涂料。
本剂中用作气体发生剂。
选用工业品。
(7)铁粉银白色金属。
由纯铁研磨成粉状。
易溶于盐酸、硫酸和稀硝酸。
有还原性。
本剂中用作气体发生剂。
6混凝土膨胀剂资料
⑤结果计算。限制膨胀率按下式计算：
ε
L1 L 100% L0
式中：ε——限制膨胀率（%） L1——所测龄期的限制试体长度，mm L——限制试体初始长度，mm L0——限制试体的基长，140mm 取相近的两条试体测定值的平均值作为限制膨 胀率测定结果，计算精确0.001%。
附录B 掺膨胀剂的混凝土限制膨胀和收缩试验方法
③试体制作
试 体 全 长 158mm ， 其 中 胶 砂 部 分 尺 寸 为
40mm×4Байду номын сангаасmm×140mm。
每成型 3 条试体需称量的材料和用量如表 2 。水泥
胶砂搅拌、试体成型按GB/T17671的规定进行。
试体脱模时间以抗压强度（10±2）MPa确定。
表2 限制膨胀率材料用量
材料 水泥 g 代号 C 用量 607.5±2.0
按《水泥比表面积测定方法》
②细度
1.18mm筛筛余测定采用GB/T6003.1规定
的金属筛，参照《水泥细度检验方法 (80 μ m筛筛
析法》GB/T1345中手工干筛法进行。
3、凝结时间
按GB1346进行，膨胀剂内掺10%
4、限制膨胀率 按本标准附录A进行 注1：掺混凝土膨胀剂的混凝土单向限制膨胀性试 验方法参见附录B 注2：掺混凝土膨胀剂的水泥浆体或混凝土膨胀性 能快速试验方法参见附录C
指标值 项 目 Ⅰ型 化学成分 Ⅱ型
氧化镁（%）≤
碱含量（%）≤ 细度 比表面积（m2/kg） ≥
5.0
0.75 250
1.18 mm筛筛余（%）
初凝（min） 终凝（h） 水中 7d ≤ ≥ ≥
≤
0.5
45 10 0.025
凝结时间
膨胀剂使用说明书
膨胀剂使用说明书
一、产品介绍
膨胀剂是一种应用于建筑工程和混凝土制品制造中的特殊材料。
它能够在混凝土中产生气泡以增加混凝土的体积和轻度。
该产品是
一种化学添加剂，以粉末的形式提供。
膨胀剂能够改善混凝土的性能，提高其抗压强度和耐久性。
二、使用方法
1. 混合比例：
将膨胀剂和水按照建议的比例充分混合。
通常情况下，建议的
膨胀剂用量为混凝土总重量的0.2% - 0.8%。
建议从较低的用量开始，逐渐增加到理想的用量，以找到最适合您特定需求的配比。
2. 混合过程：
在混凝土的制备过程中，将膨胀剂与水充分混合。
然后将其与
混凝土原料（例如水泥、沙子、骨料等）一起搅拌至均匀。
确保混
合过程能够使膨胀剂充分分散在混凝土中。
3. 混凝土浇注：
在混凝土浇注前，请确保您的混凝土浇注工艺与标准要求相符。
根据具体工程需求，采用适当的浇注方法。
4. 需谨慎的事项：
a) 根据建议的使用比例使用膨胀剂，不要超过建议使用量。
b) 混合过程中应充分搅拌保证膨胀剂均匀分散。
c) 注意膨胀剂的储存，防潮和防晒。
d) 使用时应戴好手套和口罩，以免对皮肤和呼吸系统产生不良
影响。
三、产品优势
1. 提高混凝土的抗压强度：膨胀剂能有效改善混凝土的性能特点，提高其抗压强度，使其在承受重量和压力时更加坚固耐用。
2. 改善混凝土的耐久性：通过使用膨胀剂，混凝土的耐久性可
以得到很大的提升。
它能够降低混凝土的渗透性，防止水分和其他
有害物质的侵入，从而延长混凝土的使用寿命。
无声膨胀剂 操作说明
无声膨胀剂操作说明书
1、必须先将孔内积水和石屑等杂物清除干净。
2、孔径必须保持在3.4－4.0cm，孔距必须在20-35cm。
钻孔必须保持与自由面（临空面）平行；每排钻孔必须在一条直线内。
不允许在刚钻完的孔眼中马上灌药。
注：钢筋混泥土：孔径：3.4-4.0cm, 孔距必须在：15-20cm.
3、请按每袋(5公斤)膨胀剂与1.5公斤干净的清水调配。
先放水后放药，一定要将膨胀剂搅拌成均匀的流质状浆体。
4、搅拌药剂速度要快，调配药剂时间必须在5分钟之内并立即倒入孔中。
灌药时必须在先灌临近自由面的一排孔，后面的每排孔依次灌药，所有的孔一次全部灌完。
5、如果调配好的药剂已经开始变硬、发热或冒烟，必须作废丢弃，不能使用。
一定不能再倒入孔中使用，也不能重新加水搅拌使用。
每次调配好的药剂必须一次倒干净，搅拌桶内不能有残留药剂，以免影响下次药剂的调配。
6、当白天气温达到摄氏20-30度时，要选择气温较低时灌药，必须在早晨8点以前或下午6点后气温较低时灌药。
7、喷孔危险：药剂调配太稀、孔径过大、孔内有积水或杂物、刚钻完孔马上灌药(孔内温度太高)、灌药时温度过高、不同品种的药物混合一起搅拌等情况都有可能引起喷孔发生。
8、调药、灌药时必须戴手套和防护眼镜，以确保安全。
9、灌药完成后，施工场地必须设立安全警告标志。
灌药完成后，如果下雨应及时打入封口器，盖上草垫或棕垫。
不能有人员靠近施工场地，必须远离装灌点。
10、其他注意事项及安全警告请严格按说明书操作。
混凝土膨胀剂AEA
混凝土膨胀剂AEA一、AEA膨胀剂防水机理：AEA膨胀剂膨胀剂掺入到混凝土中，形成膨胀性结晶水化物-钙矾石，是混凝土早期产生适度膨胀，在钢筋和邻位的限制条件下，在混凝土中建立0.2Mpa-0.1Mpa预压应力，这一预压应力可以大致抵消混凝土干缩时产生的拉应力，且在混凝土中后期仍保持微弱的膨胀势头，以补偿其冷缩，同时钙矾石结晶体不断填充混凝土内部间隙，改善了混凝土的空隙，改善了混凝土的空隙结构，提高了密实度，达到抗裂防渗效果。
其根据工程需要分为：AEA(普通型）掺量8%-10%AEA-H（高效型）掺量6%-8%AEA-I（缓凝泵送）掺量8%-10%AEA-II（早强泵送）掺量8%-10%AEA-III(抗冻）掺量10%-12%AEA-IV(高性能）掺量8%-10%二、AEA、AEA-H膨胀剂主要性能1、掺量小，膨胀剂率大2、碱含量低，一般为0.2%-0.53、混凝土坍落度小4、降低混凝土的水化热5、早期强度与后期强度较其他类型膨胀剂高6、掺AEA的砂浆与混凝土抗渗标号大于P307、掺AEA的混凝土抗硫酸盐性能高于不掺，对钢筋无腐蚀，对水质无污染二、掺复合型AEA膨胀剂的主要性能1、工作性能良好，保水保塑性好，坍落度损失小，适用于商品混凝土和现场泵送混凝土2、抗裂防渗。
膨胀性高，抗渗标号大于P303、降低水化热，推迟水化热高峰和收缩时间，从而消弱混凝土温差收缩，抑制混凝土结构开裂4、采用复合型AEA，不需要再添加其他外加剂，就能满足混凝土各种条件下的施工，减少了工序，与水泥相容性好，利于混凝土搅拌站和现场使用5、AEA-III适用于日最低气温-10摄氏度以上的混凝土施工。
掺复合型AEA的混凝土物理性能信息来源：安徽皖科新科技发展有限公司（微信：wkxzqj）。
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SP-EA.C.Ⅱ混凝土膨胀剂
SP-EA.C.Ⅱ膨胀剂掺入混凝土中制成补偿收缩混凝土，获得永久性防裂抗渗效果，抗渗标号可达P20以上，同时能增强在限制情况下的混凝土强度，增强抗冻融性能，降低水化热，提高混凝土耐久性。
使用该产品可取消一切外防水、简化施工工艺，提高模板周转率，缩短施工工期，进而大大降低工程造价，有较强的社会效益，是目前理想的防渗防裂材料。
一、抗渗防裂基本原理
SP-EA.C.Ⅱ膨胀剂掺入混凝土中水化生成膨胀结晶体（钙矾石），起到填充、堵赛毛细孔道的作用，是混凝土中的总孔隙率下降，提高了混凝土的密实度，在限制条件下，产生膨胀能为0.2-0.7MPa的预压盈利，可抵消干缩时产生的全部或大部分拉应力，同时推迟了收缩进程，从而有效的防治和减少收缩裂缝的出现，达到抗裂、防渗的目的。
二：主要技术性能及参数
1. 外观：本品为粉红色或灰白色粉剂，不含载体
2. 凝结时间：初凝大于45分钟，终凝小于10小时
3. 抗压强度：≥50MPa
4. 限制膨胀率：≥2.5×10-4
5. 抗渗指标：≥P20
6. 抗冻指标：W150
7. 碱含量：≤0.75%
8. 对钢筋无锈蚀作用
三、应用范围
1.可用于地下建筑，如：地下室、地下车库、地铁、隧道矿井、人防工程、电缆沟及泵房。
2.可用于地面上有防裂要求的大型混凝土工程，如混凝土地面、飞机跑道、货场、停车场、大体积混凝土构筑物及要求少留收缩缝的大面积工程（超长结构）。
3.可用于蓄水池、储罐、大坝等抗渗要求较高的工程。
4.适应于填充混凝土，如：灌筑地脚螺栓、混凝土构件修补等。
5.可用于水泥制品中：掺膨胀剂可制成自应力、预应力混凝土给水管、排水管。
四、使用方法
1.该混凝土膨胀剂为粉剂，可直接与水泥、砂、石等一起掺入混凝土中。
掺量：8-10%。
2.掺膨胀剂的混凝土强度等级要求不低于C20，每立方米混凝土水泥用量不少于300Kg，水泥标号425号。
3.混凝土搅拌时间应比常规混凝土搅拌时间延长30到60秒。
4.混凝土运输、振捣和普通混凝土一样，主要振捣密实、不漏振不过振。
5.混凝土、砂浆施工完成后要及时养护，养护时间不少于14天，使其保持在湿润状态。
6.掺膨胀剂的混凝土不能用于环境温度长期处于70摄氏度以上工程。
7.掺膨胀剂的混凝土的伸缩间距可延长到70米左右，超过70米，应设置后浇带或膨胀加强带（掺量为12-17%）。
8.对冬季，夏季施工及商品混凝土，请选用本厂研制的其他系列混凝土外加剂。
膨胀剂也可与其他外加剂复合使用。
五、储存及包装
膨胀剂在储存及运输时，要防止受潮，该产品如受潮结块，应粉碎后使用，储存期为两年。