导热油加热器与其它加热炉对比
电加热导热油锅炉和燃气导热油炉哪个好？
导热油锅炉凭借其低压高温的特性，收到越来越多的行业追捧。
受国内环保政策影响，目前市场上比较热销的导热油炉主要分为两种：电加热导热油炉和燃气导热油炉，那这两种导热油炉哪个更适合呢？本文就针对大家的疑惑来做详细解答。
首先，我们先来了解下什么是电加热导热油炉。
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能、低压并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
通常电加热导热油炉由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
电加热导热油炉的优点：1、加热均匀，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃。
2、电导热油炉系统安全，采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警等联动保护机制。
3、节能环保，电导热油炉热利用率可达95%。
电加热导热油炉的缺点：1、吸收热量少。
虽然电热圈的内外双面均发热，但是只有紧靠在料筒表面内侧的热量能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，浪费热量可达50%以上，导致料筒达到加热温度时间较长。
另外传统加热还有使用寿命短、维修量大、加热不均等缺点。
2、预热时间过长。
传统的电阻加热是采用外加热方式进行的，通电后首先要对电热圈进行加热，加热到一定温度后，电热圈才能将热量传到料筒，经过很长一段时间后，料筒才开始吸收热量，逐渐达到加热的温度，整个加热过程是比较漫长的。
3、运行费用较高，适合西部地区等电费便宜的地方。
4、模块化，规模小，一般单台电加热导热油炉不超过50KW。
接下来，我们再来了解下什么是燃气导热油炉。
燃气导热油炉是以天然气、液化石油气、煤气、沼气为燃料的一款导热油炉，但通常使用最多的则是天然气作为燃料，所以燃气导热油炉也可以说是天然气导热油炉。
燃气导热油炉还可以分为立式燃气导热油炉和卧式燃气导热油炉。
沥青搅拌站导热油炉原理
沥青搅拌站导热油炉原理一、导热油加热原理导热油是一种具有高热稳定性和良好流动性的特殊液体，在沥青搅拌站中作为热媒介，通过加热和循环系统，将热量传递给搅拌站中的原料和设备。
导热油加热原理主要基于传热学原理，通过加热炉中的火焰或电热元件将热量传递给导热油，使其温度升高。
二、加热炉工作原理加热炉是导热油系统的核心设备，其主要功能是将燃料燃烧产生的热量传递给导热油。
加热炉通常采用燃油或燃气作为燃料，通过燃烧器将燃料燃烧，产生高温烟气，将热量传递给导热油。
同时，加热炉还配备有烟气处理装置，将烟气中的有害物质进行净化处理，以保护环境。
三、导热油循环系统导热油循环系统是将加热后的导热油输送到搅拌站中的各个设备，并将其冷却后再返回加热炉进行加热的循环系统。
该系统通常由循环泵、管道、阀门等组成，通过控制导热油的流量和温度，实现搅拌站的热力需求。
四、安全控制系统安全控制系统是保证导热油系统正常运行的关键部分。
该系统通常包括温度控制、压力控制、泄漏检测等装置，通过实时监测和控制导热油的温度和压力，确保系统的安全运行。
同时，该系统还配备有紧急停车装置，在出现异常情况时能够迅速切断电源和燃料供应，防止事故扩大。
五、环保措施为了保护环境，沥青搅拌站通常采取一系列环保措施。
例如，采用低硫燃料减少烟气中的硫氧化物排放；配备烟气处理装置对烟气中的有害物质进行净化处理；定期对设备进行维护和保养，减少泄漏和浪费等。
这些措施有助于减少对环境的影响，提高沥青搅拌站的社会效益和经济效益。
六、自动控制与监控为了提高生产效率和安全性，沥青搅拌站通常采用自动控制与监控系统。
该系统可以通过传感器实时监测导热油的温度、压力、流量等参数，并通过控制算法自动调节加热炉的燃烧和导热油的循环。
同时，该系统还可以实现远程监控和管理，方便操作人员随时掌握设备的运行状态和生产情况。
总之，沥青搅拌站导热油炉是一个复杂的系统，涉及多个方面的工作原理和技术应用。
通过深入了解这些原理和技术应用，可以更好地掌握沥青搅拌站的生产过程和设备运行状况，为提高生产效率和安全性提供有力支持。
蒸汽锅炉与导热油锅炉的对比
现代工业中很多企业生产过程中需要用到供热设备，这些设备一般是用蒸汽(水)作为传热介质，因为水资源获取成本低且几乎不会造成环境污染。
比如集中供热的电厂通过保温的管道输送蒸汽到每个用户，再由支管分配到每个车间。
现在市场上也有很多企业选择有机热载体锅炉（导热油）作为传热媒介，将加热至高温的导热油输送到管道，再输送到用热设备里面，再循环回来，可以循环利用，这就是目前在逐步兴起的导热油供热方式。
想必大家都有这样的疑问，蒸汽锅炉与导热油炉哪种好？哪种更节能呢？这篇文章就给大家来分析一下。
首先让我们来了解一下什么是蒸汽锅炉和导热油炉以及他们之间的区别。
什么是蒸汽锅炉？蒸汽锅炉是用热能加热水（工质）产生蒸汽的设备。
它由锅和炉两部分组成：锅是锅炉接受热量，并把热量传给工质的受热面系统；炉是指锅炉中把燃料的化学能变为热能的空间和烟气流通的通道。
通常用"吨/时"或"t/h"表示锅炉的容量。
用"Mpa"或"兆帕"表示锅炉的额定压力，用"℃"（摄氏度）表示额定压力下饱和蒸汽的温度和过热蒸汽温度。
什么是导热油炉？是指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备。
通常也用"MW"（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用"万千瓦/时"或"万大卡/时"，即"104kcal/h"表示。
有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于"高温低压"、运行平稳而被广泛运用。
有机热载体炉有液相、气相之分。
那蒸汽锅炉和导热油锅炉之前有什么区别呢？蒸汽的热传递使用潜热，即在不改变其温度的情况下将液体转化为蒸汽所需的热量，发生传热的温度由汽化或饱和压力确定。
对于需要更高温度的生产工序，蒸汽系统压力也需要更高。
例如，为了获得350摄氏度的高温，需要180 bar的压力。
燃煤导热油炉和燃油导热油炉的区别和特点及介绍
燃煤导热油炉和燃油导热油炉的区别和特点及介绍1、什么是热载体炉（导热油炉）：有机热载体炉（导热油炉）是以煤、油、可燃气为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制闭路液相循环，将热能输送给用热设备后，继续返回管内再加热的直流式特种工业锅炉。
有机热载体炉的工艺特点是低压、高温，采用有机热体加热炉，其温度达300℃，相应饱和蒸汽压只有0.018MPA。
另外液相输送热能，经换热后的热载体仍返回炉体内连续不断受热，而无废热排出；具有完备的运行控制和安全监测装置；节电、节水、节约运行费用。
有机热载体炉因为其安全、节能，现已广泛用于各工业领域。
按照燃料种类分为燃油燃气炉、煤炉，电加热炉2、燃煤导热油锅炉与燃油导热油炉的区别：a、燃烧装置不一样燃油导热油炉是使用燃烧器，一般有扎克，威索，利雅路等等，使用的燃料油轻油和渣油，一般现在环保要求严的地方已禁止燃烧渣油的加热炉上马。
燃煤导热油炉用的是炉排，炉排大致分为链条炉排导热油炉和往复炉排导热油炉，一般常规导热油炉都使用的是链条炉排。
燃煤导热油炉一般使用的烟煤，少许单位也使用白煤，但还是要混合烟煤燃烧。
b、能耗不同一般柴油热值为10000kcal/m3，烟煤为5000kcal/kg，以250万大卡的炉子算，柴油需要315m3/h，烟煤使用630KG/h，油炉每小时需要2142元，燃煤只需550元。
C、配置不同燃煤导热油炉为了达到更好的热效率，环保效能，有更多的配置，比如鼓引风机、除尘器（旋风除尘、水膜除尘）、出渣机，上煤机。
而燃油导热油炉就配个油箱和燃烧器即可。
d、配置方式不同一般燃油导热油炉多为圆筒状，有立式、卧式，小型的也可以做成整体式，方便运输。
而燃煤导热油炉一般像200万以上的做成方箱炉，这是为了更好的受热，达到更高的换热率（如果不是这样，要谨慎购入）。
一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。
[电加热,导热油,储罐]电加热与导热油加热的沥青高温储罐节能效果分析
![[电加热,导热油,储罐]电加热与导热油加热的沥青高温储罐节能效果分析](https://img.taocdn.com/s3/m/5b78bc125fbfc77da369b16e.png)
电加热与导热油加热的沥青高温储罐节能效果分析摘要：无锡市市政设施建设工程有限现有2台日工3000型沥青砼拌和机以及大小沥青高温储罐12只，这些高温储罐的加热、保温以前都是采用导热锅炉来实现的。
在节约能源、提高效率的大背景下，选用更加经济、环保的方式显得尤为重要。
文章介绍了无锡市市政设施建设工程有限公司选用的电加热沥青高温储罐在节能环保、降本增效方面的成效。
关键词：电加热；导热油加热；沥青高温储罐；节约环保；降本增效文献标识码：A1 背景2008年4月1日，我国开始施行了《中华人民共和国节约能源法》，其中对节约能源的解释是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。
作为时时刻刻要保障广大市民顺利出行的市政道路养护单位，其本身的工作性质要求我们的沥青拌和设备全天候处于待命状态，也就是说我们沥青高温储罐内的沥青要时刻保持在150℃的待机状态，以往我们使用导热油炉对沥青高温储罐进行加热和保温，其燃油成本很高，而且导热油管长时间与罐内沥青直接接触，其表面附着的沥青因温度较高，发生炭化、结焦的现象十分严重，另外，炭化、结焦的沥青包裹在导热油管外面，形成了厚厚的一层保温圈。
这就使得导热油管的热量很难散发出来，不仅造成加热十分缓慢，而且更造成了热效率低，热能严重损失的问题。
同时，因为加热盘管的特殊构造使得人工无法清除盘管表面炭化结焦的沥青层，这样就造成了沥青层越积越厚的恶性循环，使得新罐在使用几年以后，就因其加热的效果大大降低而不得不报废淘汰，公司的运行成本也就增加了不少。
1.炭化结焦的沥青层；2.高温导热油；3.导热油管2 新技术的引进为了彻底解决这个问题，2012年，作为节能设备与新技术运用的试点，我们采购了一套直立圆筒结构的电加热沥青储罐，从实际使用的情况看，该套电加热沥青储罐，在节约能源、降本增效方面是很值得推荐的。
新疆量子加热导热油锅炉工作原理及特点
从量子加热导热油锅炉从运行模式、时间设定、智能控制、补水功能以及其记忆功能等方面来分析的话，其优势特点非常明显。
量子加热导热油锅炉是一种应用很广泛的加热设备，是一种现在看来非常节能、环保和安全的采暖方式。
该炉以电能为能量，电流在线圈上直接对炉体产生磁力切割加热，线圈不发热，而是由炉体本身发热。
下面请利冠佳特给大家介绍一下量子加热导热油锅炉工作原理及特点。
（量子加热导热油锅炉-图片）【量子加热导热油锅炉工作原理】量子能量变频感应导热油炉(又称导热油加热油加热器)是在吸收国外先进技术的基础.上，研制出的一种新型安全、节能高效、低压、能提供高温热量的特种防爆工业炉。
该炉以电能为能量，电流在线圈上直接对炉体产生磁力切割加热，线圈不发热，而是由炉体本身发热。
以导热油为热载体，通热油循环泵强制循环的，将热量传输到一个或数个用热设备。
当经过用热设备使用后，低油温的导热油再次重新通过循环泵，回到加热炉再吸收热量传输给用热设备。
如此重复循环。
导热油加热器采用温控仪控温，具有过温降低输出功率、超温自动停止、低油位报警、超压报警自动泻压、并具有防干烧和防爆安全措施。
防爆等级为ExdllBT4、Exd11BT6、Exdl1CT6。
（量子加热导热油锅炉-图片）【量子能量变频感应加热系统介绍】1)量子能量加热设备采用智能采样闭环反馈系统，根据被加热载体不同时间段的温度选择不同的电流输入方式和频率对被加热载体的加热深度进行跟踪，让磁力切割涡流在被加热载体上来回运动让被加热载体分子更活跃，能效更高。
2)量子能量加热设备采分段加热，时时跟踪，选择不同功率输出，保温时减少输出功率从而达到节效果，所以加热系统的功率绝大部分时间不是大功率。
在正常生产时，加热系统会跟据生产需要的温度就地跟踪调节，进行间断加热和减小功率输出加热。
当不生产，保温加热时，输出功率一般为总功率的5%-20%。
3)、维修保养方便:线圈寿命长，加热均匀，不用维修。
有机热载体(导热油)与其他传热介质的性能比较
3.有机热载体（导热油）与水（蒸汽）的比较及优缺点
用有机热载体作为热载体比用水蒸汽作为热载体有十分显著的优点： 一是使用温度高，使用简便安全，最高使用温度可达 400℃，由于其在大气压下 有高的起始沸点，使装置在 350℃下可保持“无压”，而一般情况下水加热到 150 ℃-160℃时，其压力将达 0.5-0.6MPa，温度再高时对应的压力越高，使用不方 便； 二是节约能源，根据有关资料提供的数据，与水蒸汽相比较，可节约燃料三分之 一到二分之一，如果用于纺织印染行业，可节约能源三分之一至四分之一，如果 用于筑路及沥青熔化行业可节约燃料三分之一； 第三，由于节约燃料，相应的减少废烟、废气、废渣、废水的排放，减少了对环 境的污染； 第四，有机热载体凝固时不膨胀，因而没有冻裂设备及管道的危险。
介质名称
使用温度 导热性能 工作压力
毒性
设备要求
价格
水（蒸汽） 0-200℃
很好
高
无
无
便宜
联苯联苯醚 400℃以下
好
低
小
无
高
矿物导热油 320℃以下
稍低
低
无毒、微毒
无
中等
熔盐
540℃以下
好
低
有刺激气味 不宜铝、镁 中偏高
液态金属 1000℃以下
好
低
很大
有严格限制 很高
限制条件 控制在 250℃以下
300℃以上使用 应控制在 320℃以下
2.有机热载体（导热油）及无机热载体作为传热介质的优缺点
衡量和比较传热介质的优势，主要从其使用温度、传热性能、热稳定性、低温流 动性、毒性、腐蚀性、安全性、价格因素等享性能指标考虑。 水（蒸汽）是应用最普遍、最广泛的传热介质，在 0-100℃的范围内，它与其它 传热介质相比较，最大的优点是：在常温下沸点 100℃，冰点 0℃，比热容高、 导热系数高、粘度底、无毒性、价格便宜、资源丰富；但在 100℃以上使用时， 其循环系统压 1，180℃时饱和蒸汽压力达到 1mp，200℃时就需要 1.6mp 的耐压 装置，随着温度的上升，饱和蒸汽压随之升高，这样对于加热设备的换热材料、 压力等级等要求更高，设备系统的投资就会大幅度增加。而且，水中都含有一定 的杂质，容易结垢使传热效能减弱。 熔盐类传热介质在 400-500℃的范围内使用较适宜，它的优点是不燃烧、不爆炸、 泄漏的蒸汽无毒性。但由于其熔点较高，约为 142℃，所以在使用温度超过 400 ℃时才考虑应用。 液态金属类传热介质适用于 500-800℃，具有高沸点、高导热系数、流动性好等 特点。但是在使用中应注意边界层中导热系数的影响（杂质及氧化物层）。 有机热载体在不超过 320℃的范围内使用与以上传热介质相比较，其优势主要在 于： 第一，使用温度比较宽泛；
电加热和电磁加热优劣对比 文档
一、电加热导热油炉电加热导热油炉，由加热机机组（加热管、高温油泵、过滤器）、膨胀槽、电气控制柜作为一整套设备与客户的用热设备进行连接，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理：电加热导热油炉是以电为能源，将加热元件直接插入有机载体（导热油）中直接加，利用高温循环泵，强制将高温导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
综合优点:1、具有先进完备的运行控制和安全监测装置，升温过程全自动控制，操作简便，安装方便。
2、能在较低的运行压力下（<0.5MPA），获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。
3、可进行稳定的加热和精确的温度调节，控温精度可达±1℃。
无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率达95%，节能50%左右（可通过分组 PID可控硅实现节能）。
4、设备体积小、安装较灵活，宜安装在用热设备附近，不用打地基，不需专人值守。
5、经久耐用，按正规流程操作，使用寿命可达十年以上。
6、供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无毒、无环境污染，对设备无腐蚀。
使用寿命长，是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
7、可定制，根据客户要求设计外形，单台功率从12KW～1000KW可选择。
二、电磁感应加热导热油炉电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。
热效率高达90%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上（理论值）。
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如上表所述，电导热油炉使用无污染的能源作为导热介质，实现了较高热转换效率。 且相比前三种加热设备，实现了无爆炸、无中毒危险。另由于设备使用导热油炉作为导热 媒介，实现了较高的温控精度。同时，产品运行实现自动化控制，无需专人维护，节约了 运行成本。显而见之，电导热油炉具有明显的优势。 燃煤导热油炉热能来源于煤，化石等转换为热能；电加热导热油炉采用电转化为热能； 相比较而言，电加热导热油炉配置控温系统，供热较为稳定、安全，同时电加热导热油炉 也很环保。在资源紧缺、提倡低碳环保的今天，电加热导热油炉是个不错的选择。 河北宝联丰导热油炉设备配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，环保无污染， 同时导热油炉加热升温快，热效率高，高效更经济！