发电厂自并励发电机组励磁系统改造后试验项目
同步发电机励磁控制实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除同步发电机励磁控制实验报告篇一：同步发电机励磁控制实验同步发电机励磁控制实验一、实验目的1．加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务；2．了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点；3．熟悉三相全控桥整流、逆变的工作波形；观察触发脉冲及其相位移动；4．了解微机励磁调节器的基本控制方式；5．了解电力系统稳定器的作用；观察强励现象及其对稳定的影响；6．了解几种常用励磁限制器的作用；7．掌握励磁调节器的基本使用方法。
二、原理与说明同步发电机的励磁系统由励磁功率单元和励磁调节器两部分组成，它们和同步发电机结合在一起就构成一个闭环反馈控制系统，称为励磁控制系统。
励磁控制系统的三大基本任务是：稳定电压，合理分配无功功率和提高电力系统稳定性。
图1励磁控制系统示意图实验用的励磁控制系统示意图如图1所示。
可供选择的励磁方式有两种：自并励和它励。
当三相全控桥的交流励磁电源取自发电机机端时，构成自并励励磁系统。
而当交流励磁电源取自380V市电时，构成它励励磁系统。
两种励磁方式的可控整流桥均是由微机自动励磁调节器控制的，触发脉冲为双脉冲，具有最大最小α角限制。
微机励磁调节器的控制方式有四种：恒uF（保持机端电压稳定）、恒IL（保持励磁电流稳定）、恒Q（保持发电机输出无功功率稳定）和恒α（保持控制角稳定）。
其中，恒α方式是一种开环控制方式，只限于它励方式下使用。
同步发电机并入电力系统之前，励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。
当操作励磁调节器的增减磁按钮，可以升高或降低发电机电压；当发电机并网运行时，操作励磁调节器的增减磁按钮，可以增加或减少发电机的无功输出，其机端电压按调差特性曲线变化。
发电机正常运行时，三相全控桥处于整流状态，控制角α小于90°；当正常停机或事故停机时，调节器使控制角α大于90°，实现逆变灭磁。
电力系统稳定器――pss是提高电力系统动态稳定性能的经济有效方法之一，已成为励磁调节器的基本配置；励磁系统的强励，有助于提高电力系统暂态稳定性；励磁限制器是保障励磁系统安全可靠运行的重要环节，常见的励磁限制器有过励限制器、欠励限制器等。
同步发电机励磁控制系统实验报告
同步发电机励磁控制系统实验摘要：本课题主要针对如何提高和维持同步发电机运行的稳定性，是保证电力系统安全、经济运行，及延长发电机寿命而进行的同步发电机励磁方式，励磁原理，励磁的自动控制进行了深入的解剖。
发电机在正常运行时，负载总是不断变化的，而不同容量的负载，以及功率因数的不同，对发电机励磁磁场的作用是不同的，对同步发电机的内部阻抗压降也是不一样的。
为了保持同步发电机的端电压稳定，需要根据负载的大小及负载的性质调节同步发电机的励磁电流，因此，研究同步发电机的励磁控制具有十分重要的应用价值。
本课题主要研究同步发电机励磁控制在不同状态下的情况，同步发电机起励、控制方式及其相互切换、逆变灭磁和跳变灭磁开关灭磁、伏赫实验等。
主要目的是是同学们加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务；了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点；了解微机励磁调节器的基本控制方式。
关键词：同步发电机；励磁控制；它励第一章文献综述1.1概述向同步发电机的转子励磁绕组供给励磁电流的整套装置叫做励磁系统。
励磁系统是同步发电机的重要组成部分，它的可靠性对于发电机的安全运行和电网的稳定有很大影响。
发电机事故统计表明发电机事故中约1/3为励磁系统事故，这不但影响发电机组的正常运行而且也影响了电力系统的稳定，因此必须要提高励磁系统的可靠性，而根据实际情况选择正确的励磁方式是保证励磁系统可靠性的前提和关键。
我国电力系统同步发电机的励磁系统主要有两大类，一类是直流励磁机励磁系统，另一类是半导体励磁系统。
1.2同步发电机励磁系统的分类与性能1.2.1 直流励磁机励磁系统直流励磁机励磁系统是采用直流发电机作为励磁电源，供给发电机转子回路的励磁电流。
其中直流发电机称为直流励磁机。
直流励磁机一般与发电机同轴，励磁电流通过换向器和电刷供给发电机转子励磁电流，形成有碳刷励磁。
直流励磁机励磁系统又可分为自励式和它励式。
自励与他励的区别是对主励磁机的励磁方式而言的，他励直流励磁机励磁系统比自励励磁机励磁系统多用了一台副励磁机，因此所用设备增多，占用空间大，投资大，但是提高了励磁机的电压增长速度，因而减小了励磁机的时间常数，他励直流励磁机励磁系统一般只用在水轮发电机组上。
火电厂发电机励磁系统现场试验方法和常见问题
火电厂发电机励磁系统现场试验方法和常见问题同步电机励磁系统在国标中的定义是“提高电机磁场电流的装置，包括所有调节与控制元件，还有磁场放电或灭磁装置以及保护装置”。
其主要作用就是维持机端电压的恒定。
当机端电压上升时，励磁调节的结果是使其下降；而发电机端电压下降时，励磁调节的作用是使其上升。
从励磁系统的励磁方式来看，主要有常规励磁（三机系统）、自并励、两机它励、无刷高起始励磁系统等几种。
本文讨论的问题主要针对同步电机自并励静止励磁系统。
1.概述自并励静止励磁系统由于运行可靠性高、技术和经济性能优越的原因，已成为大中型汽轮发电机组的主要励磁方式之一。
自并励静止励磁系统由励磁变压器、励磁调节装置、功率整流装置、发电机灭磁及过电压保护装置、起励设备及励磁操作设备等部分组成。
励磁系统现场主要有四大部分工作，分别是：励磁系统外部电缆接线正确性检查；励磁系统带电传动检查；励磁系统静态检查；励磁系统动态试验。
其中静态检查和动态试验是重点内容并且试验过程有很多值得注意的地方。
2.励磁系统现场试验的内容和方法2.1 励磁系统静态检查2.1.1 试验内容这部分包括检查励磁系统中各个单元及软件是否符合要求；交直流电源的检查；各个通道模拟量精度检查；各种限制器定值和动作情况检查；PID环节调节精度检查；可控硅整流柜通流试验等。
其中可控硅整流柜通流试验值得注意。
2.1.2 重要的试验方法可控硅整流柜通流试验也被称为假负载试验。
首先由6kV工作段引一路电源接至励磁变高压侧，断开励磁变高压侧与发电机出口封母的联接，断开发电机转子母线与整流柜输出直流母线的连接，在灭磁开关下口，联接模拟负载电阻（约2W、200A）。
接下来检查励磁变二次母线的对地绝缘大于5M，直流母线对地绝缘大于2M。
然后断开起励电源在端子排上的连接，用6kV给励磁变送电，测量二次母线电压及相序，同时在交流母线及调节器内部检查同步电压的显示值。
再然后合上励磁灭磁开关的操作电源和交流辅助电源开关，检查手动给定值为0%，可控硅控制角为150度，选择A VR手动方式，合上灭磁开关，投入励磁，用增减励磁方式检查励磁系统在手动方式下，工作稳定，输出电流正常。
发电机大修后的试验项目
.2.1 首次手动开停机试验：6.2.1.1首次开机过程中应监测检查如下主要项目：a)机组升速至80 ％额定转速(或规定值)时，可手动切除高压油顶起装置，并校验电气转速继电器对应的触点。
b)机组升速过程中应加强对各部轴承温度、油槽油面的监视。
各轴承温度不应有急剧升高及下降现象。
c)测量机组运行摆度双幅值，其值应小于轴承间隙或符合厂家设计规定值。
d)测量永磁发电机电压和频率关系曲线。
e)测量发电机一次残压及相序。
6.2.1.2首次手动停机过程中应检查下列各项：a)注意机组转速降至规定转速时，高压油顶起装置的自动投入情况。
b)监视各部位轴承温度变化情况。
c)检查转速继电器的动作情况。
d)检查各部位油槽油面变化情况。
e)机组全停后，高压油顶起装置应自动切除。
6.2.2过速试验及检查：6.2.2.1机组过速试验要根据设计规定的过速保护装置整定值进行。
6.2.2.2过速试验过程中应监视并记录各部位摆度和振动值，各部轴承的温升情况及发电机空气间隙的变化。
6.2.2.3过速试验停机后应进行如下检查：a)全面检查转动部分。
b)检查定子基础及上机架径向支承装置的状态。
c)检查各部位螺栓、销钉、锁片是否松动或脱落。
d)检查转动部分的焊缝是否有开裂现象。
e)检查上下挡风板、挡风圈、导风叶是否有松动或断裂。
6.2.3自动开机和自动停机试验：6.2.3.1自动开机和自动停机试验的主要目的是检查自动开停机回路动作是否正确。
具有计算机监控系统为主要控制方式的水电站，自动开、停机应由计算机监控系统来完成。
6.2.3.2自动开机可在中控室或机旁进行，并检查下列各项：a)检查自动化元件能否正确动作。
b)检查推力轴承高压油顶起装置的动作情况。
6.2.3.3自动停机过程中及停机后的检查项目：a)记录自发出停机脉冲信号至机组转速降至制动转速所需时间。
b)记录机组开始制动至全停的时间。
c)检查转速继电器动作是否正确。
d)当机组转速降至设计规定转速时，推力轴承高压油顶起装置应能自动投入，停机后应能自动切除。
励磁涉网性能试验
励磁涉网性能试验的方法
励磁机时间常数测量有多种方法： • 数字AVR单套运行，采用定角度控制的方法造成比较大的 阶跃扰动记录波形图。 • 数字AVR单套手动运行（可适当减小增益），突然关断交 流励磁机用可控硅整流器脉冲电源，或使AVR突然中断输出， 记录波形图。 • 使用工频手动励磁装置（即感应调压器输出接三相不可控 整流器）在80%～100%额定励磁机电压下直接断开（下降 法）和闭合（上升法）其交流输入开关的方法测量励磁机时 间常数。
励磁涉网性能试验的方法
励磁系统开环增益的测量
自并励系统开环增益的测量，将励磁变高压侧接至6kV恒定试验电源，临时 取消AVR中PID调节的积分和微分环节（如串联校正环节，令T1=T2，T3=T4； 若采用并联校正环节，设置Ki=Kd=0,或将积分和微分环节输出限制置零），同时 降低AVR的直流或比例增益，（AVR的增益可选择临时降低到预设值的1/5～ 1/10p.u.,） ，将AVR设置成单套自动方式运行，缓慢调节AVR给定值由50%～ 105%，用录波器分段记录发电机定子电压Ug、转子电压Uf和转子电流If,由记录 的动态波动曲线取平均值，并由AVR显示直读给定值Vref 计算开环增益 K=ΔUR/ΔUerr；其中：ΔUR—AVR输出变化量，ΔUerr—AVR的 输入偏差 ，最后折算回实际励磁系统 三机常规励磁系统开环增益可使用如上测量方法 ，也可用试验用中频机替
励磁系统调试方案
发电机励磁系统调试方案河南电力建设调试所鹤壁电厂二期扩建工程2×300M W 机组调试作业指导书HTF-DQ306目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 试验内容 (05)5 组织分工 (05)6 使用仪器设备 (05)7 试验应具备的条件 (05)8 试验步骤 (06)9 安全技术措施 (10)10调试记录 (10)11 附图（表） (10)1 目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此调试方案。
2 依据2．1 《电力系统自动装置检验条例》2．2 《继电保护和安全自动装置技术规程》2．3 《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》2．4 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》2．5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2．6 设计图纸2．7 制造厂技术文件3 设备系统简介河南鹤壁电厂二期扩建工程同步发电机的励磁系统设计为发电机机端供电的自并励静态励磁系统，采用瑞士ABB公司生产的UNITROL5000励磁系统设备。
整个系统可分为四个主要部分：励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。
在该套静态励磁系统中，励磁电源取自发电机端。
同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、可控硅整流桥和磁场断路器供给。
励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压，为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗，可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。
励磁系统可工作于AVR方式，自动调节发电机的端电压，最大限度维持发电机端电压恒定；或工作于叠加调节方式，包括恒功率因数调节、恒无功调节；也可工作于手动方式，自动维持发电机励磁电流恒定。
自动方式与手动方式相互备用，备用调节方式总是自动跟随运行调节方式，在两种运行方式间可方便进行切换。
发电机组大修后启动试验方案1111
发电机组大修后启动试验方案一、试验条件与项目1、试验条件1.1 NOx发-变组及励磁回路全部检修工作结束；1.2 NO.x机组具备冲转条件；1.3本试验方案已获批准，所有试验人员已熟悉本试验方案，有关资料和试验记录表格已准备就绪。
2、本次NO.x发电机组检查性大修后，为了考核其技术性能及绝缘水平，进行本试验。
本次试验项目共六项，包括转子动态交流阻抗及功率损耗、发电机短路特性、发电机空载特性、励磁系统动态试验、同期回路检查及假同期试验。
二、转子动态交流阻抗及功率损耗1、试验目的测量转子交流阻抗和功率损耗是判断转子绕组是否存在匝间短路的较灵敏的方法之一。
为验证转子绕组在电、热和机械等综合应力作用下有无匝间短路，进行本次动态试验。
2、试验条件2.1 拉开NO.x发电机励磁系统灭磁开关及其控制电源开关，拉开NO.x主变高压侧刀闸xxxxx，拉开xxx段工作电源xx段工作电源xx开关并将其拉至检修位置。
2.2 试验接线完毕并检查无误。
3、试验步骤3.1 再次检查试验接线正确无误。
3.2 分别在转子转速0转/分、500转/分、1000转/分、1500转/分、2000转/分、3000转/分条件下测量转子绕组绝缘电阻、交流阻抗和功率损耗。
3.3 每一稳定转速下,转子加压40V、60V、80V、200V各点分别准确读取电压、电流、功率表读数。
三、短路特性试验1、试验目的短路特性试验是发电机在三相短路情况下，测量定子电流与转子电流关系的试验。
其目的是：1.1 测定发电机的有关特性参数。
1.2 利用三相电流表读数，判断三相电流的对称性。
1.3 核定发电机CT变比及相位关系。
1.4 核定ECS系统电测指示准确性。
2、试验条件2.1 发变组系统检修工作票已全部结束。
2.2 将发电机过电压保护的定值临时改为70V、0S。
2.3已拉开变刀闸xxxxx、已合上变刀闸地刀xxxxx、已拉开高变分支开关xxx、xxx；已合上主变中性点xxx刀闸；已给上发电机出口PT、高变分支PT保险；已打开发变阻保护“关闭主汽门”接线；已投入有关发变组保护，即发电机断水保护、励磁系统故障保护、主变压器压力释放、主变压器瓦斯、高厂变A、高厂变B压力释放、瓦斯等保护，保护压板均只投灭磁；发电机定子冷却水导电度已合格；发电机定子绕组绝缘合格。
电厂机组励磁系统升级改造三措两案
电厂6号机励磁系统改造“三措两案”设备管理部2021年01月04日审批表（内部项目）：一、项目概况 (1)二、组织措施 (1)三、技术措施 (2)四、安全措施 (2)五、施工方案 (4)六、应急预案 (8)一、项目概况：电厂6号机励磁系统于2005年12月投运，由哈尔滨电机厂供货，采用ABB Unitrol 5000自并励励磁系统。
随着运行年限的不断增加，励磁系统设备的老化现象愈发明显，为保证励磁系统安全稳定运行，本次改造将励磁调节器升级为ABB Unitrol 6800，灭磁开关、功率柜、励磁变压器以及灭磁电阻在性能测试合格后仍沿用原设备。
为确保项目的安全有序实施，项目质量可控在控，特制定本“三措两案”。
二、组织措施为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：1 组织机构项目经理：技术质量负责人：兼职安全员：施工人员（或班组）：。
2 各岗位主要职责项目经理：负责整个施工的具体组织管理工作。
负责审查本施工“三措”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
技术质量负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。
负责审查本施工“三措”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。
安全员：负责建立健全施工安全网组织，负责审查本施工“三措”。
督促落实现场安全工器具配备使用符合要求，督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会，深入施工现场检查安全生产和遵章守纪情况，发现问题及时处理。
施工( 班组)人员：继电班人员提前准备好设备的到货安装、试运策划，负责设备到厂验收，准备好相关配套的备品备件设备及现场改造所需要的工具和试验仪器，负责老设备外部电缆的拆除及新设备对应位置电缆回接；电气一次、配电、起重人员负责柜体的吊装、固定及母线排的安装工作；热控人员负责新设备安装调试所涉及的光字牌、通道核对等工作。
三、技术措施1认真学习《变电检修规程》、《电力安全工作规程（变电部分）》、《电气装置安装工程施工检验及评定规程》，牢固掌握有关施工中技术标准。
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自并励发电机组励磁系统改造后试验项目
(仅供参考)
第一部分：静态调试
1．外观检查
检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝有无松脱现象。
经查，本设备在运输过程中没有受到损坏，并且设备安装情况良好。
2．硬件设置检查
检查所有电路板的硬件设置，确认与出厂设置相同。
3．耐压测试
测试功率回路对地耐压2500VAC/1分钟。
4．交直流电源回路检查
1）照明和加热器回路检查
2）起励电源回路检查
3）直流电源回路检查
5．软件及参数检查
软件版本为41.305-6经检查两个通道的参数设置正确。
6．功率桥监视回路检查
模拟熔丝断信号；模拟交流侧阻容保护用熔丝断信号；模拟功率桥主风机及备用风机失效信号，检查功率桥监视回路的所有功能正常。
对另一功率桥作相同试验，检查功率桥监视回路的所有功能正常。
7．开关监视回路检查
分开F04，验证开关量DI14输入动作正常，能发出报警信号，
重新合上F04，并复位报警信号；对F05、Q80、Q81重复以上试验，验证动作正常。
由控制盘操作灭磁开关进行合分操作，验证开关量DI16输入动作正常。
8．可控硅跨接器检查
手动合灭磁开关Q02，短接过电流检测继电器T02的端子，验证开关量DI15E输入动作正常，灭磁开关Q02自动分开，并发出故障信号；再短接过电流检测继电器T02的另外端子，验证开关量DI14E动作正常，并发出故障信号。
9．励磁变压器控制回路检查
确认励磁变压器温控器供电电源正常，分别短接温控器上的报警信号及跳闸信号输出端子，验证开关量DI12E及DI13E输入动作正常，并发出故障报警信号。
10．模拟量输出检查
设定模拟量输出A01的输出为100%，校对无功功率表的指示。
11．轻负载试验
在励磁装置直流输出侧接电阻、万用表、示波器。
接厂用电三相交流380VAC至X1:1,2,3。
起励后，将控制量从-100%至+100%进行变化，记录控制量与直流输出电压的关系，并用示波器观察直流侧电压波形，以确认触发脉冲工作正常。
对另一运行通道做同样的试验。
试验过程中要涉及到一些有关的参数，首先要将起励方式改变为
他励方式（901-LINE OR PE）。
10302将运行方式改变为手动运行模式。
第二，将5502-3434，3434从-10000开始转换，1000为一个基点进行逐渐增加（但要注意负载电阻的承受能力），在控制角度放大到一定的程度之后，可以看到一个周期内20ms有六个波头，证明可控硅完好无损。
12．起励模拟试验
将三相调压器0-100VAC接至X2:1,3,5及X2:7,8,9及整流桥的输入端，按励磁投入命令，直流接触器Q03动作，检查输出电压的极性，经10秒后，Q03及Q02分开并发出F28故障信号。
再按励磁投入命令，并将三相调压器的输出逐渐调至100V，录波起励ON、机端电压、PID输出等信号。
13．AVR开环响应试验
断开Q03的接线，按励磁投入命令，并将三相调压器的输出逐渐调至100V，做+/-10%阶跃响应试验，录波机端电压、设定值、PID输出等信号。
14．PT失效试验
在完成开环响应试验后，拉掉PT的某一相，开关量输出板上对应的输出点动作，并发出A120报警信号；复位报警信号并对PT的其它各相做相同的试验。
15．校对远控I/O量
主控命令均由主控室发出，确认所有命令AVR均能正常接收；由AVR向主控室发所有输出信号，确认主控室能接收到所有信号。
16．外部跳闸信号试验
本地控制合灭磁开关，由主控保护发跳闸1和跳闸2命令，确认能准确跳灭磁开关。
17．并网状态信号校对
在远方模拟发电机主开关合信号，确认励磁装置能正确接收到此信号。
至此，已完成所有静态试验项目，可以进行发电机空载运行试验。
第二部分：空载试验
1．起励回路试验
封锁功率桥的脉冲，按起励命令进行起励，经10秒后，Q02自动分开；在此过程中，用相序表检查励磁变压器付方的相序。
（可以从远方完成该次试验也可以从调试工程师的CMT调试软件中进行控制，有专门的控制键，建议在现场由调试工程师根据现场状况来操作）2．手动运行通道试验
在手动通道进行零起升压，录波机端电压、励磁电压、励磁电流、PID输出等信号），并记录发电机的空载励磁电压和空载励磁电流，逐步做阶跃响应试验，并在试验过程中优化PI参数。
在参数调整到最优后，分别进行励磁退出命令灭磁及直接跳灭磁开关Q02灭磁试验，并进行录波。
3．自动运行通道试验
首先，根据发电机空载励磁电压设定强励因子
在手动运行通道起励后，检查自动与手动运行模式间的跟踪情况，并切至自动通道运行，逐步做阶跃响应试验，并在试验过程中优化PID参数，录波机端电压、励磁电压、励磁电流、PID输出等信号。
在试验过程中，验证设定值上下限限制动作正常（由于阶跃响应具有一定的危险性，建议不由电厂的工程师进行操作，具体的参数改变为6908-3434，在由调试工程师根据现场状况决定阶跃的大小，来改变相应的3434的参数值）。
4．切换试验
进行本通道中自动运行模式与手动运行模式之间的切换，并进行两个通道间的切换，录波机端电压、励磁电压、励磁电流及状态指示信号等，确认切换过程无冲击。
参数中由10302来进行控制，也可以在LCP上进行操作。
5．PT断线试验
在空载运行的情况下，拉掉PT接线，验证切换控制逻辑正常，并录波机端电压、励磁电压、励磁电流等信号。
6．伏/赫限制试验
在空载运行的情况下，降发电机转速，验证伏/赫限制器工作正常。
在3000转的时候只能采用降低发电机电压的方法来使V/HZ限制动作，不能采用降低转数的办法，因为转数降低的话会造成发电机电压也随之发生改变，无法使V/HZ正常动作。
7．自动运行通道灭磁试验
按励磁退出命令进行灭磁，录波机端电压、励磁电压、励磁电流等信号，验证灭磁过程正常。
至此，已完成所有空载试验项目，可以进行发电机负载试验。
第三部分：负载试验
首先，根据电厂要求设定AVR的调差系数，并设定低励限制线。
其次，励磁装置在手动运行模式下，由主控进行发电机并列操作，确认有功及无功功率的测量正确；切换至自动模式运行，确认调节器工作稳定。
1．低励限制试验
分别在有功P=0%，25%，50%，75%，100%的情况下，使发电机进相运行，验证低励限制在预先设定的限制线上能正确动作，并在限制点上做阶跃响应（通常阶跃量<3%），以检验低励限制器动作的稳定性，根据系统响应情况，适当调整PID参数。
在试验过程中，录波机端电压、励磁电流、励磁电压、有功及无功等信号，并记录限制动作时对应的励磁电流值。
2．励磁电流限制试验
在P=50%的情况下，根据实际的励磁电流值，设置参数1301、1303及1307，增加发电机励磁电流至限制器动作，并录波机端电压、励磁电流、励磁电压、有功及无功等信号，根据系统响应情况，适当调整PID参数，使在限制器动作的情况下，调节器的稳定性良好。
3．定子电流限制试验
在P=50%的情况下，根据实际的定子电流值，设置参数1401、1403及1406，增加发电机励磁电流至限制器动作，并录波机端电压、励磁电流、励磁电压、有功及无功等信号，根据系统响应情况，适当调
整PID参数，使在限制器动作的情况下，调节器的稳定性良好。
4．甩负荷试验
通常要求带适当的有功（P=15%），在无功分别为Q=10% ，25% ，50% ，75% ，100%五个点上进行甩负荷试验，并录波机端电压、励磁电流及无功功率等信号；在试验过程中，根据系统响应情况，调整响应的控制参数，使甩负荷时电压的超调量符合国标的要求。
5．手动运行模式低励限制线参数设定
根据自动运行模式下低励限制动作时所记录的对应的励磁电流值，设置手动运行模式下的低励限制线参数。
6．重新仔细校对两个通道的参数设定，确认无误后，将参数回存至FLASH MEMORY，拆下调试工具，对在调试过程中拆除的面板、螺钉及接线等进行恢复，并清理现场；在控制盘上操作，将控制切至远方。
7．发电机试运行
在发电机满负荷运行后，分别记录温度值及室温，并观测励磁设备运行情况。
至此，已完成所有负载试验项目。