锅炉汽水系统组成及维护
[重点]锅炉汽水系统及汽包内部结构
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锅炉汽水系统及汽包内部结构一、锅炉给水流程概述1.水在火电厂的种类？除盐水、循环水、工业水（工业进水、工业回水）、消防水、中水、生活水、凝结水回水问题：锅炉用水用的是什么水？为什么？锅炉用水为除盐水（利用各种水处理工艺除去悬浮物，胶体和无机的阳离子，阴离子等水中的杂质后所得的成品水）。
用除盐水可以防止锅内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良。
2.水在锅炉运行中的作用？水在火力发电厂中是一种工质。
作用：吸收煤粉燃烧产生的热量，形成水蒸汽，将热量带至汽轮机作功，蒸汽热量越高，其作功能力越强出力越大，发电量会越高。
受技术、材料、成本等方面制约，高压锅炉一般主蒸温度为540度左右。
3.水的来源：地下水、河水、海水问题：本厂采用的水源？本厂采用地下水，厂内共有8个深水井。
北墙4个，自西向东为1、2、3、4。
南墙4个自西向东为5、6、7、8。
1—4号井管道已经布置完毕，可以使用。
厂区预留了DN1200河水采集管道，位置在宿舍楼东侧公路距路约4米。
4.厂内水的流程：深水井一体化净水站水池—化水（双介质过滤器、超滤、反渗透、阳床、阴床混床、除盐水箱）——除盐水加热器—除氧器—给水泵—高压加热器—锅炉给水平台—省煤器—汽包—下降管—水冷壁——汽包（汽水分离）5.补充：工业水问题：锅炉车间及辅机主要有几路工业水？锅炉车间主要有哪些设备用到工业水。
工业水进水和工业水回水在现场怎么区别？锅炉车间内部有2路工业水，车间外1路工业水。
位置。
用工业水的设备：引风机、送风机、排粉机、磨煤机电机和磨煤机的稀油站。
二、锅炉蒸汽流程概述1.水蒸汽定压产生的过程：三个阶段，五个状态。
三个阶段：预热阶段、汽化阶段、过热阶段。
五个状态：过冷水、饱和水、湿饱和蒸汽、干饱和蒸汽、过热蒸汽。
问题：什么是饱和状态？什么是饱和温度？什么是饱和压力？什么是湿饱和蒸汽？什么是干饱和蒸汽？什么是过热蒸汽？什么是过热度？水汽平衡共存的状态为饱和状态。
饱和状态所具有的温度为饱和温度。
工业锅炉的汽水系统
工业锅炉的汽水系统
工业锅炉的汽水系统是指锅炉在生产过程中所使用的水汽循环系统。
这一系统由水供给、水循环、汽水分离、水处理等部分组成，旨在保证锅炉安全可靠地运行，提高热能利用效率。
首先，水供给部分负责将水输送至锅炉内，以满足锅炉蒸汽生产的需要。
水进入锅炉后，经过加热转化为汽，被用于工业生产中的各项工艺。
其次，水循环部分通过设备和管路将水和汽进行循环，保持锅炉内部温度均匀，确保热量传递效果。
水循环系统的设计和运行直接影响锅炉的安全性和稳定性。
在汽水分离部分，锅炉内的汽水混合物会通过设备进行分离，使得水重新进入水循环系统，而汽则被输送至生产工艺中去完成加热和制热的任务。
最后，水处理部分采用各种化学方法或物理手段来处理水质，防止锅炉管路受到腐蚀和结垢，延长锅炉的使用寿命。
总的来说，工业锅炉的汽水系统是锅炉运行的重要组成部分，如果这一系统能够高效、稳定地运行，将有助于提高工业生产的效率和安全性。
因此，对汽水系统的设计、运行和维护都需要高度重视。
泰州二次再热锅炉汽水系统
受热面逆流、顺流布置
逆流式对流受热面具有最大的传热温压，节省金属耗量， 但是蒸汽出口处恰恰是受热面中烟气和蒸汽温度最高的区 域，金属壁温可能很高。
顺流式对流受热面则相反，蒸汽出口处烟气温度最低，金 属壁温比较的低，有利于受热面的安全，传热温压小，受 热面较多。
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主要优点：螺旋水冷壁间的吸热偏差小，由于同一根管以 相同的方式从下绕过炉膛的角隅部分和中间部分，吸热均 匀，管间热偏差小，因此对燃烧偏斜或局部结焦而造成的 热负荷不均匀，有很强的抗衡能力。
主要缺点：1、水冷壁阻力大，给水泵功率与垂直屏水冷 壁相比增加2%--3%。2、螺旋水冷壁比垂直水冷壁更容易 挂焦。
对辐射式受热面，当锅炉负荷增加时，由于炉膛火焰的平 均温度变化不大，辐射传热量增加不多，跟不上蒸汽流量 的增加，因而使蒸汽焓增减少，所以在锅炉负荷增加时， 辐射式受热面的汽温反而降低。
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低温过热器 高温过热器
过热器
位置
布置形式
炉膛出口断面前 顺流
高温过热器布置在 顺流 高温再热器冷段和 热段之间
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后烟道省煤器屏管
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省煤器进口
省煤器进口集箱 （114830mm）
省煤器 进口管道
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省煤器出口
底部疏 水管
省煤器出口集箱 （106380mm）
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省煤器常见存在的问题
一、积灰 1、积灰
在锅炉运行中，当含灰烟气在流经受热面时部分灰粒 沉积在受热面上的现象称为积灰。
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水冷壁的结构示意图
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汽水系统讲解
（2）汽包的作用： a、锅炉加热、汽化、过热三个过程的连接枢纽和分
界点； b、储能和缓冲作用。汽包内储存一定得水与蒸汽，
具有储能作用，当负荷变化时，他对蒸发量与给水量的不 平衡、汽压的变化速度都有一定的缓冲作用。
c、保证蒸汽品质。汽包内装有汽水分离装置、蒸汽 清洗装置等设备，可有效地进行汽水分离、蒸汽清洗、加 药、排污等，用以保证蒸汽品质及锅炉品质。
4、再热器：
再热器的作用是将汽轮机高压缸排出的蒸汽送回锅 炉，再加热成具有一定温度的再热蒸汽后，再送往 汽轮机中低压缸做功。 特点：（1）再热器管内流过的是中压高温蒸汽， 蒸汽的比容较大，应采用较低的蒸汽流速，以减小 流动阻力，否则蒸汽压力下降过大，使汽轮机中低 压缸进汽压力降低，造成汽轮机热耗增加。再热系 统的压降一般不超过再热蒸汽进口压力的10％。 （2）再热蒸汽密度小，流速低，蒸汽对管壁的冷 却能力更差。
三、汽水流程讲解：
本锅炉为自然循环锅炉。锅炉的水循环采用集中供 水，分散引入、引出的方式。给水引入锅筒水空间，并 通过集中下降管和与之相连的下水连接管及分散下降管 分别引入水冷壁下集箱和水冷蒸发屏进口集箱。锅水在 向上流经炉膛水冷壁、水冷蒸发屏的过程中被加热成为 汽水混合物，经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引 入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水 空间，并进行再循环，被分离出来的饱和蒸汽从锅筒顶 部的蒸汽连接管引出。
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热器进口集箱，流经屏式过热器受热面后，从锅炉两侧 连接管返回到尾部竖井后烟道中的高温过热器，最后合 格的过热蒸汽由高过出口集箱两侧引出．汽轮机高压缸 排汽引入尾部竖井前烟道低温再热器进口集箱，流经两 组低温再热器，由低温再热器出口集箱引出，经锅炉两 侧连接管引至炉前屏式再热器进口集箱，逆流向上冷却 布置在炉膛内的屏式再热器后，合格的再热蒸汽从炉膛 上部屏式再热器出口集箱两侧引出。
锅炉汽水循环流程
锅炉汽水循环流程一、锅炉汽水循环系统的组成锅炉汽水循环系统主要由锅炉本体、过热器、再热器、蒸汽分离器、空气预热器、冷凝器、给水泵、循环泵、膨胀缸、除氧器等组成。
其中，锅炉本体是蒸汽发生器，负责水的加热和产生蒸汽，过热器和再热器是通过对蒸汽进行加热，提高其温度和压力，以提高发电效率，蒸汽分离器用于分离水和蒸汽，减少水分的混入蒸汽中，空气预热器用于预热锅炉进气，减少热量损失，冷凝器用于将锅炉排出的烟气进行冷却，形成凝结水，给水泵用于将给水送入锅炉本体中，循环泵用于将水送入锅炉本体的加热区域，膨胀缸用于消除水在温度和压力变化下的膨胀和收缩，使锅炉在运行时保持系统的稳定性，除氧器用于除去锅炉水中的氧气，减少锅炉腐蚀。
二、锅炉汽水循环流程的基本运行原理锅炉汽水循环流程的基本运行原理是通过锅炉内部传热和流体流动来完成的。
具体来说，锅炉循环系统的基本流程是：1.给水系统：给水泵将冷却凝结水从除氧器送入给水加热器，对给水进行加热，然后送入锅炉本体；2.锅炉本体：锅炉内的加热器将给水加热成饱和蒸汽，然后送入过热器，再热器进一步对蒸汽进行加热，提高温度和压力；3.蒸汽系统：蒸汽进入蒸汽分离器，将水分离出去，成为干燥饱和蒸汽，然后通过主蒸汽管道输送至汽轮机，通过汽轮机驱动发电机产生电能；4.冷凝系统：汽轮机排出的低温蒸汽经过冷凝器冷却成为凝结水，然后通过再加热器送回给水再次循环；5.循环系统：循环泵将凝结水从冷凝器送回加热器，进行循环，直至形成闭合循环系统。
锅炉汽水循环流程的基本运行原理就是通过热量传递和流体的流动来实现的，可以实现能量的转化和传递，从而实现锅炉的正常运行，保障生产的需要。
三、锅炉汽水循环流程的工艺参数控制为了使锅炉汽水循环流程能够正常运行，保证锅炉工作效率和生产安全，需要对锅炉汽水循环系统中的关键参数进行严格控制。
主要控制的参数包括：给水流量、给水温度、给水压力、蒸汽温度、蒸汽压力、循环泵流量、蒸汽负荷等。
锅炉汽水系统构成及作用
汽水系统1、汽水系统图：汽炉汽水系统、水炉水系统、主蒸汽母管系统、疏水系统、定排放水系统2、汽水系统包括省煤器、汽包、下降管、水冷壁等组成的蒸发设备，以及过热器、给水、蒸汽管路等组成的汽水系统。
汽水系统的任务是使水吸收热量蒸发，最后变成具有一定参数的过热蒸汽。
3、省煤器（非沸腾式）省煤器由蛇形管组成布置在锅炉尾部的垂直烟道中，省煤器管内走的是给水，管外走的是烟气，给水沿蛇形管自下而上由低温至高温与烟气逆向流动。
给水在省煤器内吸收烟气余热部分产生蒸汽，汽水混合物进入汽包。
省煤器的作用：是利用烟气余热加热锅炉给水，提高给水温度，同时降低排烟温度，减少排烟热损失，从而提高锅炉效率，节省燃料。
给水经省煤器加热后再送入汽包，可以减少汽包壁与给水之间的温差，减少汽包壁因温差而产生的热应力，改善汽包的工作条件。
锅炉再循环门的作用：在锅炉生火或停炉时，为防止给水暂时中断使省煤器管得不到冷却而烧坏，在汽包与省煤器进口联箱之间装设再循环管，其上装有再循环门，当停止进水时打开再循环门，由于再循环管装在烟道外不受热，而省煤器管中的水受烟气加热，水温与再循环管中的水温形成温差，因而在汽包、再循环管、省煤器、汽包之间形成水的自然循环流动，使省煤器管得到冷却，保护省煤器。
当锅炉进水时关闭再循环门，给水就经过省煤器加热后进入汽包，避免低温给水直接由再循环管进入汽包，降低汽包热应力的产生汽包的作用：汽包是锅炉蒸发设备中的主要部件，是加热、蒸发、过热三个过程的分界点，它汇集炉水和饱和蒸汽，通过汽水分离装置减少蒸汽的带水量，通过排污管和加药管，减少蒸汽中的含盐量，保证蒸汽品质。
汽包上还装有各种表计如压力表、水位计等，用以控制汽包压力，监视汽包水位。
汽包具有一定的水容积，它与水冷壁、下降管相连，组成自然水循环系统。
汽包设有汽水分离器（旋风分离器）、连续排污管、加药管、下降管、安全门、压力表、温度计、水位计、事故放水管、再循环管、进水管（与水冷壁、省煤器相连）、蒸汽引出管（与吊挂管过热器进口联箱相连）。
《锅炉汽水系统》课件
锅炉汽水系统是指用于产生汽水的设备和管路系统，是工业生产中的关键组 成部分。
介绍
锅炉汽水系统是指使用锅炉产生蒸汽，并将蒸汽输送到需要的地方，以实现 加热、发电和其他工业生产过程的一种设备和管路系统。它是工业生产中不 可或缺的一部分。
锅炉基本原理
锅炉是一种将液体加热为蒸汽或热水的设备。根据工作原理和燃料类型的不 同，锅炉可以分为多种类型，如火-tube锅炉和water-tube锅炉。锅炉通过燃料 燃烧产生的热量将水加热成蒸汽或热水。
2 锅炉汽水系统的清洗和维护
定期清洗锅炉和维护设备，以延长设备寿命并提高工作效率。
3 锅炉汽水系统的常见故障与排除
了解常见故障原因并采取相应措施以排除故障，以确保系统正常运行。
总结
锅炉汽水系统的应用与发展前景
锅炉汽水系统在工业生产中具有广泛的应用，并且随着工业技术的发展，其应用前景仍然广 阔。
对锅炉汽水系统的看法
锅炉汽水系统是工业生产中必不可少的一部分，它的运行和维护对于确保生产的正常进行至 关重要。
锅炉汽水系统的发展趋势
随பைடு நூலகம்能源技术的发展和环保要求的提高，锅炉汽水系统的发展趋势是提高能源利用效率和减 少环境污染。
参考文献
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锅炉汽水系统的构成
锅炉本体
锅炉本体是锅炉系统的核心部分，负责将燃料 燃烧，将水加热为蒸汽或热水。
汽水分离器
汽水分离器用于将蒸汽中的水分离出来，确保 输送到需要的地方的是干燥的蒸汽。
变换器
变换器用于将锅炉产生的蒸汽或热水输送到需 要的地方，例如加热、发电或其他工业生产过 程。
进水系统
进水系统负责将补充的水注入锅炉，以补充蒸 发的水分，保持锅炉的正常工作。
锅炉汽水系统
锅炉汽水系统第一篇：锅炉汽水系统汽水系统锅炉的汽水系统由给水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热蒸汽及主再热蒸汽管路等组成。
其主要任务是使水吸热、蒸发，最后变成有一定参数的过热蒸汽。
从给水管路来的水经过给水阀进入省煤器，加热到接近饱和温度，进入汽包，经过下降管进入水冷壁，吸收蒸发热量，在回到汽包。
经过汽水分离以后，蒸汽进入过热器，水在进入水冷壁进行加热。
进入过热器的蒸汽吸收热量，成为具有一定温度和压力的过热蒸汽，经过主蒸汽管，进入汽轮机高压缸做功。
蒸汽从高压缸做完工后，经再热蒸汽管冷段，进入锅炉再热器加热至额定温度后，经再热蒸汽热段，进入汽轮机中缸、低压缸继续做功。
汽水系统是锅炉的一个主要系统，可以进一步划分为：1给水系统；2主蒸汽系统3炉内外水循环系统和主蒸汽管道系统；4疏放水系统；5排污系统。
第二篇：锅炉汽水系统介绍锅炉汽水系统介绍锅炉给水首先进入省煤器，经省煤器加热后引入汽包水空间，汽包内的锅水通过集中下降管进入水冷壁下集箱，经炉膛膜式水冷壁加热后成为汽水化合物，流经上集箱、汽水引出管引入汽包进行汽水分离。
被分离出来的水进入汽包水空间，进行再循环。
分离出来的饱和蒸汽从汽包顶部的蒸汽连接管引至布置在尾部烟道、炉膛或外置换热器内的过热蒸汽受热面加热，最后将合格的过热蒸汽引向汽机，过热器系统布置有调节灵活的喷水减温作为气温调节和保护受热面管子的手段。
对于带再热的循环流化床锅炉，在锅炉的尾部竖井烟道内、或炉膛内，或外置换热器内，布置有再热器，由汽机来的再热蒸汽经再热器加热后再引回汽机。
在再热器进口管道上布置有事故喷水减温器，用于紧急状况下控制再热器进口气温。
一般采用喷水减温或烟气挡板的方式对再热蒸汽温度进行调节，如果再热器布置在外置换热器内，再热蒸汽温度也可依靠外置换热器来调节，通过调整进入外置换热器的灰流量，改变再热器的吸热量，以达到调温目的。
冷渣器所用冷却水来自回热西戎或锅炉给水系统。
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过热器的结构
• • • • • 1、按传热方式分：对流、辐射和半辐射 2、按工质的流动方向分：顺流、逆流和混合流 3、按管子的布置方式分：立式、卧式 4、按管子的排列方式分：顺列和错列 5、按管子的圈数分：单管圈、双管圈和多管圈
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结构图
• 过热器
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布置图
• 糖厂锅炉过热器布置
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省煤器运行中容易出现的问题及处理
• • • 积灰 磨损 低温腐蚀 • • • 选取适当的烟气流速：10-12米/秒 采用小管径和错列布置 选用吹灰装置
•
加装防磨装置
•
提高受热面管壁温度
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过热器的作用
• • •
1、将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。 2、在锅炉负荷或其他工况变动时应保证过热蒸汽温度正， 并处在允许的波动范围之内。
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结构
• 过热器
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过热器及其附件检查
1、检查管子腐蚀、磨损、变形情况，有无肉眼可见裂纹。 2、测量管子蠕胀值，并作记录。 3、检查管排定位件、梳形夹板有无脱焊、脱落、烧损变形。 4、检查管排有无明显变形和错列现象。 5、大、小集箱管座（含检查孔）、疏放水取样管管座检查，管座与 管排对接焊缝及小管路焊缝抽查。 • 6、各汽水连接管道弯弧及吊架检查。 • • • • •
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小结
• 结构 • 维护
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LHale Waihona Puke GOLOGO过热器管检查主要技术指标
• 1、管子不得有裂纹、凹坑和鼓疱等现象。凹坑深度不得超过原厚度 的10%，烧粗最大不得超过原外径4%。 • 2、管子的磨损不超过原厚度20%。 • 3、管子间的间隙一般误差不超过±5㎜。
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检查的重点
• 重点： • 对锅炉过热器的高温部位，都应规定固定的检查点，每次检查都要 重点检查测量这些定点的胀粗和磨损。 • 可以通过试水压的方式查漏，注意管子底部弯头部分。 • 检查支吊架、梳形卡和夹板等零件，可用手锤轻击，一般声音响亮 的没有烧坏，声音沙哑的，往往是已烧坏或有了损伤。 • 过热器管子经常被水淋到的地方，最容易被腐蚀。 • 管子穿墙部位。
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省煤器
• 省煤器的工作原理：
• • • 利用烟气热量加热给水的热交换器 烟气在管外自上而下横向冲刷管束，将热量传递给管壁 水在管内自下而上流动，吸收管壁放出的热量
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省煤器的作用
• 省煤器的作用： • ①节省燃料
• • ②改善汽包的工作条件 ③降低锅炉造价
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省煤器的结构
• • • • 省煤器均由一些水平蛇形管，经进口、出口联箱并联而成。 蛇形管与联箱的连接一般采用焊接。 联箱一般布置在锅炉烟道外面。 如果省煤器的受热面较多，总体高度较高，可把它分为几段。
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图例
• 图纸
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结构图
• 视图
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省煤器及其附件检查
• 检查的手段： • 1、试压 • 2、观察及测厚 • 3、必要时可以割管检查
• • • • •
需要检查的地方： 1、检查防磨罩的变形和磨损情况 2、检查管子的磨损情况 3、检查省煤器的浇筑材料及炉墙 4、检查支架、管卡
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锅炉排污系统
• 进入汽包的给水总是带有一定 的盐分，锅内进行加药处理后 ，锅水的结垢性物质转变为水 渣，此外锅水腐蚀金属也要产 生一些腐蚀产物。因此，在锅 水中含有各种可溶性和不溶性 杂质，在锅炉运行中，这些杂 质只有很少部分被蒸汽带走， 绝大部分留在锅水中，随着锅 水的不断蒸发，这些杂质浓度 逐渐增大。锅水杂质浓度过大 ，不仅影响蒸汽品质，而且还 可造成受热面的结垢与腐蚀， 影响锅炉安全运行。为了控制 锅水品质，必须进行锅炉排污 ，以排出部分被盐质和水渣污 染的锅水，并以清洁给水进行 补充。
• •
锅炉排污分连续排污 和定期排污两种
•
•
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锅炉排污的要求
• • • •
锅炉排污质量， 不仅取决于排污的多少， 以及排污的方式， 而且只有按照排污的要求去进行，才能保证排出水量少，排污效果好
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怎么样排污才好？
• 勤排：就是说排污次数要多一些，特别用底部排污来排除水渣时，短 时间的、多次的排污，比长时间的、一次排污，排出水渣效果要好得 多。 • 少排：只要做到勤排，必然会做到少排，即每次排污量要少，这样既 可以保证不影响供汽，又可使锅水质量始终控制在标准范围内，而不 会产生较大的波动，这对锅炉保养十分有利。 • 均衡排：就是说要使每次排污的时间间隔大体相同，使锅水质量经常 保持在均衡状态下。
锅炉汽水系统的组成及维护
培训主讲
柳城糖厂陈国栋
课程目标
• 1、掌握锅炉汽水系统各个组成部分的结构和作用 • 2、学会运用相关方法对汽水系统进行维护
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熟悉锅炉结构图
• 图
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锅炉汽水系统
• 锅炉汽水系统组成包括：省煤器、汽包、水冷系统、汽水 旋风分离器、波纹板、孔板、过热器、排污系统及其连接 管道。 • 锅炉汽水系统的工作流程：锅炉给水首先进入省煤器，经 省煤器加热后引入汽包水空间，汽包内的锅水通过集中下 降管进入水冷壁下集箱，经炉膛水冷壁加热后成为汽水化 合物，流经上集箱、汽水引出管引入汽包进行汽水分离。 被分离出来的水进入汽包水空间，进行再循环。 分离出 来的饱和蒸汽从汽包顶部的蒸汽连接管引到过热器加热形 成过热蒸汽。
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• 锅炉的排污系统的作用是 将运行中将含较多盐类、 沉渣和铁锈的锅水排放到 锅炉外。
排污系统的分类
• 连续排污的作用是排出锅水中溶解 的部分盐，以维持锅水一定的含盐 量和碱度。这种排污是连续从锅水 含盐浓度最大的蒸发表面排出，又 称表面排污。
定期排污作用是排出锅水中不溶性 水渣，因此从沉积物聚集最多的水 冷壁下联箱排出。 定期排污也可以用来作为迅速降低 锅炉水含盐量的措施，以补充连续 排污的不足。
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排污的重点
• 着重点：当炉水碱度和氯根超过标堆要求时，不应进行大量定期（
底部）排污，此时必须利用汽包表面的连续排污。因为炉水的氯根和 碱度的降低，只能通过连续徘污来解决。若利用连续排污不足以降低 炉水浓度时，才可以用定期排污，作辅助调节。因为，如前所述，定 期排污，主要是排除松软的水垢和沉渣用的。
省煤器管检查主要技术指标
• 1、管子不得有裂纹、凹坑和鼓疱等现象。凹坑深度不得超过原厚度 的10%，烧粗最大不得超过原外径4%。 • 2、管子的磨损不超过原厚度20%。 • 3、管子间的间隙一般误差不超过±5㎜。
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省煤器容易磨损的地方
• 管夹与管子接触的地方 • 原因是运行中管子震动引起磨损 • 所以维护时候管子夹板要上下固定好