十五、给排水暖通安装
给排水及采暖安装施工方案
给排水及采暖安装施工方案一、引言在建筑施工过程中，给排水系统及采暖系统的安装是至关重要的一环。
正确的施工方案不仅能保障系统的正常运行，还能提高建筑的舒适度和使用效率。
本文将介绍给排水及采暖安装的施工方案，包括施工前准备、施工过程以及质量保障等方面的内容。
二、施工前准备在开始给排水及采暖系统的安装之前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解建筑的结构布局和设备位置，确保安装符合实际需求。
其次，要准备好所需的工具和材料，包括管道、阀门、配件等。
最后，要制定详细的施工计划，确定施工顺序和安装方法。
三、施工过程1. 给排水系统安装给排水系统的安装应从下至上进行，首先安装下水管道，在施工过程中要保证管道的坡度和连接密封性。
接着安装排水器具和阀门，确保排水系统的畅通和可靠性。
最后进行泄水测试，检查系统是否正常运行。
2. 采暖系统安装采暖系统的安装包括散热器、管道和控制阀等部件。
首先要确定散热器的位置和布局，然后安装管道和连接配件，注意保持管道的坡度和固定方式。
最后要连接控制阀，进行系统调试，确保采暖系统正常运行。
四、质量保障为保证给排水及采暖系统的安装质量，需要进行严格的质量控制。
在施工过程中要注意防水、绝缘和固定等细节，确保系统安装牢固可靠。
另外，要定期进行系统检查和维护，及时发现并解决问题，保障系统长期稳定运行。
五、总结给排水及采暖安装的施工方案是建筑施工中重要的一环，正确的施工方案可以提高系统的使用效率和舒适度。
通过本文的介绍，希望能够帮助施工人员更好地掌握给排水及采暖系统的安装要点，确保施工质量和系统稳定运行。
建筑管网工艺给排水管道与暖通设备的安装
建筑管网工艺给排水管道与暖通设备的安装建筑管网工艺是指建筑中液体和气体通过管道系统进行输送和分配的过程，包括给排水管道和暖通设备的安装。
在建筑施工过程中，正确的安装与维护非常重要，以确保管网正常工作并满足室内环境的需求。
本文将介绍给排水管道与暖通设备的安装过程及注意事项。
一、给排水管道的安装1. 管道材料的选择与准备在安装给排水管道之前，需先选择合适的材料。
常见的给水管道材料有金属材料、塑料材料和复合材料。
其中，塑料材料应用更广泛，因其具有耐腐蚀、耐压、重量轻以及施工方便等优点。
在选择材料时，需要考虑管道的用途、介质性质、运输压力等因素，并根据相关标准进行选择。
2. 安装工艺与施工要求给排水管道的安装需要按照一定的工艺和要求进行。
在施工之前，应绘制详细的管道布置图，并标明管道的走向、坡度、支撑方式等。
在管道安装过程中，应确保管道的连接牢固、密封良好。
必要时，还需进行压力试验以验证管道的质量。
3. 排水系统的设计与施工在建筑中，排水系统的设计与施工也是十分重要的。
排水系统包括雨水排水系统和污水排水系统。
雨水排水系统用于对建筑内外的雨水进行合理的排放，主要包括天沟、雨水管道等。
污水排水系统用于排放生活污水或工业废水，主要包括污水管道和下水道。
二、暖通设备的安装1. 供暖系统的选择与设计供暖系统是指为建筑提供舒适室内环境的热源和换热设备。
根据建筑的需求和条件，可以选择不同的供暖系统，如集中供暖系统、分户供暖系统等。
在设计供暖系统时，需根据建筑的结构、朝向、保温性能等因素综合考虑，以达到节能、舒适和环保的目的。
2. 采暖设备的选择与安装在供暖系统中，采暖设备的选择与安装也是至关重要的。
常见的采暖设备包括锅炉、散热器、地暖、换热器等。
在选择采暖设备时，需考虑建筑的供热负荷、能源消耗、维护成本等因素，并根据相关标准进行选择。
在安装过程中，应确保设备的安全可靠、运行正常，并进行必要的调试和检测。
3. 通风与空调系统的安装除了供暖系统外，通风与空调系统的安装也是建筑暖通设备中的重要组成部分。
电气给排水暖通安装工程施工方案
电气给排水暖通安装工程施工方案一、施工前的准备工作1.确定项目的施工范围、工期和预算，编制详细的施工计划。
2.针对电气、给排水和暖通设备，制定详细的安装图纸和施工图纸。
3.购买所需的材料、设备和工具，并妥善保管起来。
4.与相关部门和单位进行必要的对接和协调工作，确保施工的顺利进行。
5.对施工现场进行清理和平整，确保安全和施工的顺利进行。
二、电气安装施工1.根据施工图纸确定电气设备的布置和接线方式，并进行线路的预埋和铺设。
2.安装电源箱和配电盘，进行电缆的拉线和连接。
3.进行负荷试验和绝缘测试，确保电气设备的正常运行。
三、给排水安装施工1.根据施工图纸确定给排水设备的布置和管路的走向。
2.进行给水管和排水管的预埋和铺设，保证其外观平整。
3.安装水泵、水箱和水表等设备，并进行管道的连接和密封。
4.进行给水管道和排水管道的试压测试，确保其正常运行和无漏水现象。
四、暖通安装施工1.根据施工图纸确定暖通设备的布置和管道的走向。
2.进行风道、水管和电缆的预埋和铺设，保证其外观平整。
3.安装暖气片、空调机组和新风机组等设备，并进行管道的连接和密封。
4.进行管道的冷压和热压测试，确保其正常运行和无漏水漏气现象。
五、施工过程中的安全措施1.对施工现场进行划定和标识，确保工人的安全和施工的顺利进行。
2.按照国家标准和规范，使用正规、合格的材料和设备。
3.做好施工现场的交通引导和防护工作，确保车辆和行人的安全。
4.对施工现场进行定期巡视和检查，及时处理不安全因素。
六、施工后的工作1.清理和整理施工现场，恢复原状，并进行维护和保养工作。
2.进行设备的调试和试运行，确保其正常运行。
3.对施工过程中的问题进行总结和反思，为今后的工作提供经验和教训。
4.编制验收报告，并进行相关单位和部门的验收。
综上所述，电气给排水暖通安装工程施工方案主要包括施工前的准备工作、电气安装施工、给排水安装施工、暖通安装施工、施工过程中的安全措施以及施工后的工作。
给排水暖通安装
给排水暖通安装本工程为改造工程，给排水及暖通管线保持原线路跟换管道。
1、施工主要程序（1）总原则：根据现场条件配合土建施工。
先预制后安装，先总干管后支管，先立管后水平管，同一作业层按先高处后低处的顺序施工。
先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
（2）主要程序：施工准备→材料进场及检验→预留、预埋→管道预制、管道放线→支、吊架制安→管道安装→阀门及卫生器具安装→管道系统组件安装→消防供水设施安装→管道水压试验及排水管闭水、通球试验→水冲洗、消毒→防腐→保温→消防水系统调试。
2、主要施工方法及技术要求（1）施工准备施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清楚、不明白的地方提出，进行图纸会审。
根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备机械设备及计量器具。
（2）材料进场及检验1）凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。
消防器材还必须具有消防许可证。
阀门及系统组件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启灵活。
镀锌管的镀锌层无破损。
2）材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，进行报检，经监理和业主检查合格后，方可使用。
3）进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号的材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。
堆放中要注意防止钢材弯曲变形措施。
4）管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。
尤其是不锈钢管道更要注意，同时在搬运、贮存及施工中不得同碳素钢管接触，管口要用塑料套封闭，防止杂物进入。
（3）管道预制1）为了提高施工效率，加快施工进度，须根据工程进度计划的要求组织安排。
在预制场地集中进行预制，预制件要便于运输及安装。
2）预制前先按图纸设计的管线，确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
给排水采暖管道安装施工方案与技术交底
给排水采暖管道安装施工方案与技术交底排水采暖管道安装是指在建筑物内安装供排水系统和采暖系统的过程。
这篇文档将介绍安装施工方案和技术要点，以确保安全可靠的管道系统。
一、安装施工方案1.施工前准备工作首先，要制定施工计划和时间表，并与相关部门协调配合。
确定安装位置和管道路径，并进行合理的设计。
对设备和材料进行检查，确保其达到要求，并提前准备所需要的工具和设备。
2.管道布置根据建筑物的布局和需求，在设计的基础上进行管道布置。
确保管道布局符合建筑物的结构和功能要求，并考虑到采暖和供排水的需求。
同时，要注意管道的坡度和弯头的数量和位置，以确保正常的流动和排水。
3.管道材料选择根据不同的需求，选择相应的管道材料。
对于供水管道，一般使用PVC、PPR或铜管。
对于排水管道，一般使用PVC管。
而对于采暖管道，则可以选择钢管或铜管。
确保管道材料具有足够的耐腐蚀性和抗压性能。
4.管道安装根据管道布置，进行管道的安装。
首先，要在墙面上标出管道的位置，并进行凿槽和打孔。
然后，将管道安装在准备好的位置上，使用相应的接头和连接件固定。
确保管道的连接紧密，不漏水或渗水。
5.阀门和附件安装根据需要，安装相应的阀门和附件。
例如，安装消防栓、水表、水泵等设备，以及调节阀、止回阀等阀门。
确保阀门和附件的安装位置正确，操作灵活，且无泄漏现象。
6.测试和调试在管道安装完成后，进行压力测试和泄漏检查。
对供水管道进行压力测试，使用气密性测试设备检查排水管道。
确保管道系统无压力泄露，并能正常工作。
二、技术要点1.安全在进行施工过程中，要注重安全。
施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等必要的个人防护设备。
对危险地区和危险设备进行标记和隔离，确保施工过程中的安全性。
2.精确测量在进行管道布局和安装过程中，要注意精确测量。
使用测量仪器和工具进行精准的测量，避免安装错误或不符合要求。
特别是在进行凿槽和打孔时，要确保位置和尺寸的准确性。
3.管道保护在进行施工过程中，要注意管道的保护。
给排水暖通电气安装施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 工程建设各方合同要求；4. 施工现场实际情况。
二、施工单位概况分析1. 施工单位具备相应的资质和业绩；2. 施工团队专业、技术过硬；3. 施工设备先进、齐全；4. 施工材料符合国家标准。
三、施工准备1. 组织施工人员学习施工图纸、技术规范和施工方案；2. 准备施工设备、材料及工具；3. 检查施工现场，确保施工环境符合要求；4. 编制施工进度计划、质量保证计划和安全文明施工措施。
四、施工安排1. 施工顺序：按照先土建后机电的顺序进行；2. 施工阶段划分：基础施工、主体施工、装饰装修施工、机电安装施工；3. 施工班组设置：给排水、暖通、电气各成立一个施工班组；4. 施工进度安排：根据工程实际情况，合理分配施工周期。
五、主要施工方法1. 给排水施工：（1）管道安装：采用焊接、螺纹连接等方法；（2）设备安装：严格按照厂家提供的安装步骤进行；（3）管道试压：采用闭水试验和闭气试验；（4）管道防腐：采用涂覆、刷漆等方法。
2. 暖通施工：（1）风管安装：采用现场制作、预制件组装等方法；（2）设备安装：严格按照厂家提供的安装步骤进行；（3）管道安装：采用焊接、螺纹连接等方法；（4）系统调试：进行风量、风压、温度等参数的调试。
3. 电气施工：（1）线路敷设：采用电缆桥架、线槽等方法；（2）设备安装：严格按照厂家提供的安装步骤进行；（3）电气试验：进行绝缘电阻、接地电阻等试验；（4）系统调试：进行照明、动力、弱电等系统的调试。
六、质量要求1. 给排水工程：管道安装平直、牢固，无渗漏；设备运行正常，无异常；2. 暖通工程：风管安装平直、牢固，无渗漏；设备运行正常，无异常；3. 电气工程：线路敷设整齐、牢固，无漏电；设备运行正常，无异常。
七、其他要求1. 施工过程中，严格按照施工方案执行；2. 加强施工现场管理，确保施工安全、文明；3. 做好施工记录，确保施工质量；4. 施工结束后，进行竣工验收。
室内给排水及采暖管道安装
室内给排水及采暖管道安装室内给排水及采暖管道安装是建筑施工中非常重要的一项工作。
它涉及到建筑物内部的水和热能供应系统，为建筑物提供供水、排水和采暖等功能。
本文将详细介绍室内给排水及采暖管道安装的步骤和注意事项。
首先，室内给排水管道的安装包括冷水管道和热水管道两部分。
冷水管道主要用于供应生活用水，而热水管道则用于供应热水和采暖。
安装这两部分管道时需要遵循一些基本原则，如合理布置管道的走向、确保管道周围的防水层等。
此外，还需要选择合适的管道材料，如耐腐蚀、耐高温的塑料管道或不锈钢管道。
其次，排水管道的安装也是室内给排水系统中至关重要的一环。
排水管道主要用于将废水从建筑物内部排出。
在安装排水管道时，需要合理确定管道的坡度，以确保水能顺利流入污水处理系统。
此外，还需要注意排水管道的密封性，以避免漏水和异味的产生。
在进行室内采暖管道的安装时，首先需要根据建筑的结构布置采暖设备和管道。
常见的采暖设备包括暖气片、地暖等。
安装这些设备时，需要确保与采暖管道的连接牢固，以避免热能损失和管道泄漏。
此外，还需要合理选择管道的材质和大小，以满足建筑物的采暖需求。
在进行室内给排水及采暖管道安装时，还需要注意以下几点。
首先，要严格按照相关的施工标准和规范进行操作，确保安全和质量。
其次，要选择正规的供应商提供符合质量标准的管道材料和设备。
第三，要做好管道及设备的保护工作，避免其被外力损坏。
最后，进行安装之前，最好进行管道系统的水压试验，以确保其正常运行。
总结起来，室内给排水及采暖管道安装是一项技术要求较高的工作。
正确安装室内给排水及采暖管道，不仅能确保建筑物正常的水供应和排水功能，还能保证室内的舒适度和温暖。
因此，在进行这项工作时，务必要严格按照相关规范进行操作，选择合适的材料和设备，保证质量和安全。
希望本文的介绍能对室内给排水及采暖管道安装有所帮助，使您能更好地了解和实施这一重要的施工工作。
给排水及暖通安装工程常见问题及其应对策略探析
给排水及暖通安装工程常见问题及其应对策略探析随着城市化的发展，建筑工程中的给排水及暖通安装工程变得越来越重要。
然而，由于建筑结构、工程材料、环境等因素的影响，给排水及暖通安装工程常常出现各种问题。
本文将探讨常见的问题及其应对策略。
一、给水工程1、给水管道漏水给水管道漏水是一个常见的问题。
其原因可能是管道连接不牢、管道老化、管道内部物质沉淀等。
应对策略：首先，进行排水清理，将堵塞的物质清理出来；其次，逐一检查管道连接处，并采用密封材料进行加固；最后，需要对老化严重的管道重新更换。
2、水压不稳定水压不稳定通常是由于给水管道设计不合理，或者是管道阀门、龙头等设施调节不当造成的。
应对策略：首先，重新考虑设计方案。
其次，通过更换阀门、调节龙头等方法进行调试，例如通过增大或减小阀门口径来调节水压。
3、水质问题给水管道水质问题是由于管道老化、污染源入侵等因素造成的。
应对策略：首先，对污染源进行有效的防治，如安装水过滤器、加装软水器等；其次，通过消毒、加药等方式来改善水质，并监测水质。
1、排水管堵塞三、暖通安装工程2、暖气片不通畅暖气片不通畅通常是由于内部结垢、积水等原因造成的。
应对策略：首先，将暖气片与供暖管道分离，进行清洗和清理；其次，可以使用盐酸和其他脱垢剂来清洁暖气片；最后，挂起暖气片，在通风处晾干。
3、供暖温度不达标供暖温度不达标可能是由于暖气片安装位置不当、进出水管道不平衡等因素造成的。
应对策略：首先，检查暖气片位置，确保不会被遮挡；其次，进行供水管道调试，保证流量均匀；最后，可以增加散热片或者增加供暖管道来解决温度不达标的问题。
总的来说，给排水及暖通安装工程常见问题及其应对策略主要是针对管道、连接处、设备等方面的问题，首先进行排水清理，检查相关设施的连接、管道和设备是否正常、完好并加固，必要时要进行更换，以保证整个工程质量和使用效果。
同时，对于一些问题的预防和定期维护保养也是至关重要的。
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十五、给排水暖通安装
本工程为改造工程，给排水及暖通管线保持原线路跟换管道。
1、施工主要程序
（1）总原则：根据现场条件配合土建施工。
先预制后安装，先总干管后支管，先立管后水平管，同一作业层按先高处后低处的顺序施工。
先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
（2）主要程序：施工准备→材料进场及检验→预留、预埋→管道预制、管道放线→支、吊架制安→管道安装→阀门及卫生器具安装→管道系统组件安装→消防供水设施安装→管道水压试验及排水管闭水、通球试验→水冲洗、消毒→防腐→保温→消防水系统调试。
2、主要施工方法及技术要求
（1）施工准备
施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清楚、不明白的地方提出，
进行图纸会审。
根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备机械设备及计量器具。
（2）材料进场及检验
1）凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。
消防器材还必须具有消防许可证。
阀门及系统组件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启灵活。
镀锌管的镀锌层无破损。
2）材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，进行报检，经监理和业主检查合格后，方可使用。
3）进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号的材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。
堆放中要注意防止钢材弯曲变形措施。
4）管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。
尤其是不锈钢管道更要注意，同
时在搬运、贮存及施工中不得同碳素钢管接触，管口要用塑料套封闭，防止杂物进入。
（3）管道预制
1）为了提高施工效率，加快施工进度，须根据工程进度计划的要求组织安排。
在预制场地集中进行预制，预制件要便于运输及安装。
2）预制前先按图纸设计的管线，确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
3）小于等于DN50的镀锌钢管、无缝钢管、不锈钢管采用砂轮切割机切割，大于DN50的碳钢管采用割管机切割。
其中不锈钢管的切割须用专用砂轮片。
4）采用砂轮切割机切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。
5）所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。
切割后清除管口毛刺、铁屑。
（4）管道放线
管道放线由总管到干管再到支管放线定位。
管道放线在各专业不交叉的条件下，依照原设计规定进行，并兼顾现场尺寸，同时留出保温及操作空间。
（5）支吊架制作安装
1）管道支架根据标准图集及设计要求进行制作安装，并考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。
水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。
2）管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。
3）吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。
4）各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。
5）支、吊架制作安装要充分考虑保温、热位移等因素。
不锈钢管、铜管不得与碳素钢支架直接接触，中间须用垫片隔开。
6）管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。
7）给水立管管卡安装，距地面1.5－1.8米安装管卡，且每层管卡要求高度一致、整齐。
（6）管道连接工艺
1）丝接
管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。
管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。
填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或聚四氟乙烯胶带从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。
安装
后，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻或聚四氟乙烯胶带，并对外露螺纹进行防腐。
2）沟槽连接
卡箍（套）式连接两管口端要平整、无缝隙，沟槽要均匀，卡紧螺栓后管道须平直，卡箍（套）安装方向一致。
沟槽式配管，分为滚槽和割槽两种方式，薄壁管滚槽、厚壁管割槽，施工时采用专用开槽机。
卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。
卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。
垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。
密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。
螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。
3）法兰连接（钢制管道）
法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。
焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90°两个方向度量，里外施焊。
法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好。
紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。
4）排水系统管道安装
污废水管及通气管采用柔性离心铸铁排水管，平口连接，橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧。
排水立管按设计及规范要求设置检查口，在最底层和最高层必须设置检查口，其它每隔二层设置。
检查口中心距该层地面１米，检查口的朝向应便于维修。
排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，采用斜三
通和斜四通，立管与排出管端部采用两个45°弯头。
（7）阀门及卫生器具安装
1）阀门安装
阀门安装前仔细检查，核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按规范进行试压。
阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向。
安装蝶阀、止回阀等法兰阀门时，保证两法兰端面同心，拧螺栓采用十字交叉进行。
安装丝扣阀时，保证螺纹完整无缺，并涂填料物。
2）卫生器具安装
卫生器具安装：排水栓和地漏的安装要平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
卫生器具交工前做满水和通水试验。
检验方法为满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
卫生器具给水配件安装：卫生器具给水配件须完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
卫生器具排水管道安装：与排水横管连接的各卫生器具
的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位要采取可靠的防渗、防漏措施。
连接卫生器具的排水管道接口须紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触要平整。