烧结多孔砖
烧结多孔砖和烧结空心砖
六、问题
请说出空心砖和多孔砖有哪四种种类? 请说出空心砖和多孔砖哪个做密度试验? 请说出在计算中最大破坏荷载应注意什么? 4、请说出空心砖和多孔砖各有多少个强度等级? 5、请说出空心砖和多孔砖的抗压平均值有什么不同?
３、抗风化性能(冻融)和吸水率
抗风化性能的饱和系数和吸水率按以上公式计算出来的结果应符
合下表规定，否则为不合格 。
空心砖/多孔砖抗风化性能(严重/非严重风化区) 空心砖3h吸水率≤
多孔砖5h吸水率≤ 空心/多孔砖饱和系数≤ 优等 一等 合格
平均 单块最大 平均
单块最大 品 品 品
粉煤灰砖 23% 30% 25% 32% 0.85 0.88 0.87 0.90 20.0 22.0 24.0
多 290、240 ±2.0 6.0 ±2.5 7.0 ±3.0 8.0
孔 115～190 ±1.5
5.0
±2.0
6.0
±2.5
7.0
砖
90
±1.5 4.0 ±1.7 5.0 ±2.0 6.0
５、外观质量
项目
优等品 一等品 合格品
1、弯曲小于等于
3
4
5
烧 2、缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于
15
1、强度等级(计算公式)
抗压平均值 :
抗压强度标准差 :
10
f RP /10 i 1
f : 抗压强度平均值(MP a)
RP : 抗压强度(MP a)
保留位数:
空心砖:0.1MPa
多孔砖:0.01MPa
S
1 9
煤矸石烧结多孔砖规格尺寸
煤矸石烧结多孔砖规格尺寸
【原创实用版】
目录
1.煤矸石烧结多孔砖的概述
2.煤矸石烧结多孔砖的规格尺寸
3.煤矸石烧结多孔砖的应用领域
4.煤矸石烧结多孔砖的优势
正文
煤矸石烧结多孔砖是一种利用煤矸石为原料，经过高温烧结而成的具有多孔性能的建筑材料。
这种砖具有优良的保温、隔音、抗压性能，广泛应用于建筑墙体、屋面等结构。
煤矸石烧结多孔砖的规格尺寸通常有以下几种：
1.尺寸：190mm×190mm×90mm
2.尺寸：240mm×115mm×90mm
3.尺寸：240mm×180mm×115mm
4.尺寸：290mm×190mm×90mm
煤矸石烧结多孔砖的应用领域十分广泛，主要包括：
1.建筑墙体：煤矸石烧结多孔砖具有良好的保温性能，可用于建筑物的内外墙体，降低能耗。
2.屋面结构：由于煤矸石烧结多孔砖具有较好的抗压性能和隔音性能，可用于建筑物的屋面结构，提高居住舒适度。
3.园林景观：煤矸石烧结多孔砖还可用于园林景观建筑，如水池、花坛等，既美观又实用。
煤矸石烧结多孔砖具有以下优势：
1.环保：煤矸石是一种废弃物，利用煤矸石生产多孔砖，有助于资源的循环利用，减少环境污染。
2.节能：煤矸石烧结多孔砖具有较好的保温性能，可降低建筑物的能耗。
3.抗压性能强：煤矸石烧结多孔砖经过高温烧结，具有较强的抗压性能，可满足建筑结构的承重需求。
4.隔音性能好：煤矸石烧结多孔砖的多孔结构使其具有良好的隔音性能，可提高居住舒适度。
总之，煤矸石烧结多孔砖凭借其优良的性能和环保特点，在建筑领域具有广泛的应用前景。
烧结多孔砖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况烧结多孔砖是一种轻质、高强、保温、隔热、吸声、抗渗、耐久的新型墙体材料，广泛应用于建筑墙体、隔墙等领域。
本施工方案针对烧结多孔砖的施工特点，制定了详细的施工流程和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）烧结多孔砖：根据设计要求选择符合国家标准的烧结多孔砖，规格尺寸准确，表面平整，无裂纹、缺角、色差等缺陷。
（2）水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，粒径0.5-1.5mm，含泥量不大于3%。
（4）外加剂：根据工程需要选择合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格尺寸准确，表面无锈蚀、油污等。
2. 工具准备（1）砖夹、砖槌、锤子、水平尺、线锤、墨斗、水平尺等。
（2）搅拌机、运输车、吊车等。
3. 人员准备（1）施工人员：具备烧结多孔砖施工经验的技术工人。
（2）管理人员：负责施工进度、质量、安全等管理工作。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定墙体轴线、标高、尺寸等。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实。
（3）墙体砌筑：按设计要求进行墙体砌筑，包括墙体排版、灰缝饱满、垂直度控制等。
（4）门窗洞口：根据设计要求，进行门窗洞口留设、加固处理。
（5）墙体抹灰：对墙体进行抹灰处理，确保平整、光滑、垂直。
2. 施工要点（1）测量放线：严格按照设计图纸进行测量放线，确保墙体轴线、标高、尺寸等符合要求。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实，避免墙体下沉、开裂。
（3）墙体砌筑1）墙体排版：根据设计要求，合理进行墙体排版，确保墙体稳定性。
2）灰缝饱满：砌筑过程中，确保灰缝饱满，防止墙体空鼓、开裂。
3）垂直度控制：采用线锤、水平尺等工具，严格控制墙体垂直度，确保墙体平整。
（4）门窗洞口1）留设：根据设计要求，合理留设门窗洞口，确保洞口尺寸准确。
2）加固处理：对洞口进行加固处理，防止墙体开裂。
煤矸石烧结多孔砖规格尺寸
煤矸石烧结多孔砖规格尺寸
【原创版】
目录
1.煤矸石烧结多孔砖的概述
2.煤矸石烧结多孔砖的规格尺寸
3.煤矸石烧结多孔砖的应用领域
4.煤矸石烧结多孔砖的优势
正文
煤矸石烧结多孔砖是一种利用煤矸石废料制成的建筑材料，具有环保、节能、高强度等特点，被广泛应用于建筑行业。
煤矸石烧结多孔砖的规格尺寸通常有以下几种：
- 长度：240mm、250mm、260mm 等
- 宽度：115mm、125mm、135mm 等
- 厚度：60mm、70mm、80mm 等
煤矸石烧结多孔砖的应用领域非常广泛，可以用于建筑墙体、地面、屋面等，尤其适用于保温隔热、隔声降噪等要求较高的建筑部位。
煤矸石烧结多孔砖具有以下优势：
1.环保：煤矸石是一种废弃物，经过烧结制成多孔砖，既减少了环境污染，又节约了资源。
2.节能：煤矸石烧结多孔砖具有较好的保温隔热性能，可以降低建筑物的能耗。
3.高强度：经过烧结工艺处理的煤矸石多孔砖具有较高的抗压强度和抗折强度，满足建筑行业的使用需求。
总之，煤矸石烧结多孔砖作为一种新型环保建筑材料，具有广阔的市场前景和应用价值。
烧结多孔砖
烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖。
烧结多孔砖按主要原料可分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石（M）和粉煤灰（F）。
烧结多孔砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级。
砖的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
标记示例：规格尺寸290mm×140mm×90mm、强度等级MU25、优等品的粘土砖，其标记为：烧结多孔砖N 290×140×90 A25 GB 13544 国家标准GB 13544－2000《烧结多孔砖》对烧结多孔砖的尺寸允许偏差、外观质量、强度等级、孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂、抗风化性能等作出了相关规定。
其规定内容与国家GB/T 5101-1998《烧结普通砖》一致，其中强度等级及风化区划分可参照表5－1和表5－2。
烧结多孔砖孔洞率在25％以上，表观密度约为1400kg/m3左右。
虽然多孔砖具有一定的孔洞率，使砖受压时有效受压面积减小，但因为制坯时受较大的压力，使砖孔壁致密程度提高，且对原材料要求也较高，补偿了因有效面积减小而造成的强度损失，因而烧结多孔砖的
强度仍很高，可用于砌筑六层以下的承重墙。
烧结多孔砖标准尺寸
烧结多孔砖标准尺寸烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
烧结多孔砖的标准尺寸对于工程施工具有重要意义，本文将对烧结多孔砖的标准尺寸进行详细介绍。
1. 烧结多孔砖的尺寸标准。
烧结多孔砖的尺寸标准通常包括长度、宽度和厚度三个方面。
根据国家标准，烧结多孔砖的长度一般为240mm，宽度为115mm，厚度为53mm。
这是烧结多孔砖的常见标准尺寸，也是建筑工程中常用的尺寸。
2. 烧结多孔砖的尺寸偏差。
在实际生产和使用过程中，烧结多孔砖的尺寸可能会存在一定的偏差。
根据相关标准规定，烧结多孔砖的长度和宽度偏差不应超过正负2mm，厚度偏差不应超过正负3mm。
因此，在选用烧结多孔砖时，需要注意其尺寸偏差是否符合标准要求。
3. 烧结多孔砖的尺寸测量。
为了保证烧结多孔砖的尺寸符合标准要求，需要进行尺寸测量。
常用的测量工具包括卷尺、游标卡尺等，通过这些工具可以准确测量烧结多孔砖的长度、宽度和厚度，确保其尺寸符合标准要求。
4. 烧结多孔砖的尺寸应用。
烧结多孔砖的标准尺寸在建筑工程中有着广泛的应用。
例如，在砌筑墙体时，烧结多孔砖的标准尺寸可以保证墙体的垂直度和水平度，提高施工质量。
在进行砌筑计算和设计时，也需要根据烧结多孔砖的标准尺寸进行合理布局和规划，确保工程的稳定性和安全性。
5. 烧结多孔砖尺寸的发展趋势。
随着建筑行业的发展和技术的进步，烧结多孔砖的尺寸标准也在不断完善和更新。
未来，烧结多孔砖的尺寸标准可能会更加精细化和个性化，以满足不同工程的需求。
同时，随着新材料的不断涌现，烧结多孔砖的尺寸标准也可能会有所调整和改变。
总之，烧结多孔砖的标准尺寸对于建筑工程具有重要意义，合理选用符合标准要求的烧结多孔砖，可以保证工程质量和安全，提高建筑的使用性能和经济效益。
希望本文对烧结多孔砖的标准尺寸有所帮助，谢谢阅读！。
烧结多孔砖施工步骤方案
烧结多孔砖施工步骤方案
烧结多孔砖是一种新型的建筑材料，其制作原料不含有害物质，更环保、安全。
烧结多孔砖不仅具备传统砖的强度和稳定性，而且
其多孔结构能够提高保温隔热性。
下面是烧结多孔砖的施工步骤：
1. 设计方案：根据建筑设计图纸，制定砖墙施工方案，包括砖
墙的厚度、墙体材料选择以及砖墙结构等。
同时，按照墙体的比例
和大小测算砖块的用量。
2. 材料准备：准备好各种施工工具和材料，如：砖块、水泥、
砂浆、水平仪、铁锤、砖刀等。
3. 基础处理：确定好砖墙的基础高度和标准线，确认地基均匀
并用水平仪测量，以保证墙体平整、垂直和水平。
4. 砌筑砖墙：根据既定方案开始砌筑砖墙，先铺设地面砖，再
安装墙角砖，逐渐向上砌余下的砖块。
砖块安装后必须对齐，铺设
水平精准且垂直，以确保整个砖墙的平整度。
5. 空隙处理：处理好墙壁中空隙以及电线插孔，以确保墙面的顺直。
6. 粉刷涂料：在砌好的砖墙表面涂刷水泥砂浆，同时也可以根据需要进行内外墙的粉刷。
7. 完工：等水泥砂浆干燥后，完成内外墙的粉刷工作，即可完成烧结多孔砖墙体的施工。
总之，烧结多孔砖安装过程简单，操作容易，主要是要按照施工方案和步骤进行施工，从而保证墙体的质量和稳定性。
烧结多孔砖规格
烧结多孔砖规格
烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，它具有轻质、保温、隔音、防水等优点，被广泛应用于建筑领域。
其规格一般分为以下几种：
1. 240*115*90mm
这是烧结多孔砖的标准规格之一，也是最常用的规格。
它的长度为240mm，宽度为115mm，厚度为90mm。
这种规格的砖块重量较轻，易于搬运和堆放，因此在建筑工程中使用较为广泛。
2. 240*115*70mm
这是另一种常用的烧结多孔砖规格，其长度和宽度与标准规格相同，但厚度为70mm。
相比标准规格，这种规格的砖块更轻，保温效
果更佳，也更容易被切割和加工，因此在某些特殊的建筑设计中使用较多。
3. 240*115*115mm
这种规格的烧结多孔砖长度和宽度与标准规格相同，但厚度为115mm。
它比标准规格更厚重，因此在需要更高的承重能力时使用较多，例如在地基、墙体等部位。
除了以上三种规格外，烧结多孔砖的规格还包括其他尺寸和形状，比如长方形、正方形等。
根据具体的使用场景和需求，选择合适的规格和形状非常重要，可以有效提高砖块的使用效率和施工质量。
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烧结多孔砖1 范围本标准规定了烧结多孔砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。
本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖(以下简称砖)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 2542—1992 砌墙砖试验方法JC／T 466—1992(1996) 砌墙砖检验规则JC／T 790—1985(1996) 砖和砌块名词术语3 定义本标准采用下列定义：3．1 本标准采用JC／T 790和JC／T 466的定义。
3．2 烧结装饰多孔砖：经焙烧而成用于清水墙或带有装饰面的多孔砖(以下简称装饰砖)。
4 分类4．1 分类按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。
4．2 规格砖的外型为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：290，240，190，180；175，140，115，90。
其他规格尺寸由供需双方协商确定。
装饰砖规格见附录A(标准的附录)。
4．3 孔洞尺寸砖的孔洞尺寸应符合表1的规定。
表1孔洞尺寸mm4．4 质量等级4．4．1 根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五个强度等级。
4．4．2 强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。
4．5 产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
标记示例：规格尺寸290mmXl40mmX90mm、强度等级MU25、优等品的粘土砖，其标记为：烧结多孔砖N 290X140X90 25A GBl35445 技术要求5. 1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表2的规定。
表2尺寸允许偏差mm5．2 外观质量砖的外观质量应符合表3的规定。
表3外观质量mm5. 3强度等级强度等级应符合表4的规定。
表4 强度等级Mpa5．4 孔型孔洞率及孔洞排列孔型孔洞率及孔洞排列应符合表5的规定。
表5 孔型孔洞率及孔洞排列5. 5 泛霜每块砖样应符合下列规定：优等品：无泛霜；一等品：不允许出现中等泛霜；合格品：不允许出现严重泛霜。
5．6 石灰爆裂优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
一等品：a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于lOmm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于lOmm的爆裂区域。
合格品：a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。
其中大于lOmm的不得多于7处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
5.7抗风化性能5.7.1 风化区的划分见附录B(标准的附录)。
5.7. 2 严重风化区中的1、2、3、4、5地区的砖必须进行冻融试验，其他地区砖的抗风化性能符合表6规定时可不做冻融试验，否则必须进行冻融试验。
5.7.3 冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象。
5.8 产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
5.9 装饰砖技术要求应符合附录A 的规定。
6试验方法6.1尺寸偏差检验样品数为20块，其方法按GB ／T 2542进行。
其中每一尺寸测量不足0.5mm 按0.5mm 计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。
6.2 外观质量检验按GB ／T 2542进行。
颜色的检验：抽试样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离试样2m 处目测。
6.3 强度等级6.3.1 强度等级试验按GB ／T 2542—1992中第4章规定进行。
其中试样数量为10块。
试验后按式(1)、式(2)分别计算出强度变异系数δ、标准差S 。
δ = (1)S= ··················(2) 式中：δ—强度变异系数，精确至0.01Mpa ；S —10块试样的抗压强度标准差，精确至0.01 Mpa ；—10块试样的抗压强度平均值，精确至0.01 Mpa ；f i —单块试样抗压强度测定值，精确至0.01 Mpa 。
6.3.2 结果计算与评定6.3.2.1 平均值—标准值方法评定 变异系数δ≤0．21时，按表4中抗压强度平均值f 、强度标准值f K 指标评定砖的强度等级，精确至0．01MPa 。
样本量n ＝10时的强度标准值按式(3)计算。
f K ＝ 一1.8S (3)式中：f K—强度标准值，精确至0.1MPa。
6.3.2.2 平均值一最小值方法评定变异系数8>0．21，按表4中抗压强度平均值、单块最小抗压强度f min评定砖的强度等级，精确至0.1Mpa。
6．4 孔型孔洞率及孔洞排列孔型孔洞率及孔洞排列取5块试样，试验方法按GB/T 2542进行。
6．5 泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数试验按GB/T 2542进行。
6．6冻融试验试样数量为5块，其方法按GB/T 2542进行。
7 检验规则7．1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。
7．1．1出厂检验产品出厂必须进行出厂检验。
出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量和强度等级。
产品经出厂检验合格后方可出厂。
7．1．2 型式检验型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。
有下列之一情况者，应进行型式检验。
a)新厂生产试制定型检验；b)正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每半年进行一次；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验时。
7．2 批量检验批的构成原则和批量大小按JC/T 466规定。
3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
7.3 抽样7.3.1外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
7.3.2其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
7.3.3抽样数量按表7进行。
7.4 判定规则7.4.1 尺寸偏差尺寸偏差应符合表2相应等级规定。
7.4.2 外观质量外观质量采用JC/T 466二次抽样方案，根据表3规定的外观质量指标，检查出其中不合格品数d1,按下列规则判定：d1≤7时，外观质量合格；d1≥11时，外观质量不合格；d 1>7，且d1<11时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判定：（d1+d2）≤18时，外观质量合格；（d1+d2）≥19时，外观质量不合格。
7.4.3 强度等级强度等级的试验结果应符合表4的规定。
7.4.4 孔型孔洞率及孔洞排列孔型孔洞率及孔洞排列应符合表5相应等级的规定。
7.4.5 泛霜和石灰爆裂泛霜和石灰爆裂试验结果应分别符合5.5和5.6相应等级的规定。
7.4.6 抗风化性能抗风化性能应符合5.7规定。
7.4.7 总判定7.4.7.1 出厂检验质量等级的判定按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的孔型孔洞率及孔洞排列、石灰爆裂、泛霜、抗风化性能等项目中最低质量等级进行判定。
其中有一项不合格，则判为不合格。
7.4.7.2 型式检验质量等级的规定强度和抗风化性能合格，按尺寸偏差、外观质量、孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂检验中最低质量等级判定。
其中有一项不合格则判该批产品质量不合格。
7.4.7.3 外观检验中有欠火砖、酥砖或螺旋纹砖则判该皮产品不合格。
8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志产品出厂时，必须提供产品质量合格证。
产品质量合格证主要内容包括：生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等，并由检验员和单位签章。
8.2 包装根据用户需求按品种、强度、质量等级、颜色分别包装，包装应牢固，保证运输时不会摇晃碰坏。
8.3 运输产品装卸时要轻拿轻放，避免碰撞摔打。
8.4 贮存产品应按品种、强度等级、质量等级分别整齐堆放，不得混杂。
附录A装饰砖规格及技术要求A1 规格装饰砖规格尺寸除本标准中4.2的尺寸外，亦可根据需要由供需双方协商选用其他规格尺寸。
A2 技术要求长度、宽度、高度尺寸均采用标准中4.2规定尺寸的装饰砖，其技术指标按本标准中第5章的规定，其他规格的装饰砖的尺寸偏差、强度等级由供需双方协商确定。
但孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂、抗风化性能必须符合标准5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的规定。
外观质量亦可参照表3执行。
A3 为增强装饰效果，装饰砖可制成本色、一色或多色，装饰面也可具有砂面、光面、压花等起墙面装饰作用的图案。
附录B风化区的划分B1 风化区用风化指数进行划分B2 风化指数是指日气温从正温降至负温或负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日止这一期间降雨总量（以mm计）的平均值的乘积。
B3 风化指数大于等于12700为严重风化区，风化指数小于12700为非严重风化区。
全国风化区划分见表B1。
B4 各地如有可靠数据，也可按计算的风化指数划分本地区的风化区。
表B1 风化区划分。