支吊架检测基础知识
管道支吊架
滚动支架— 将管道支撑在滚动部件上，用以承受管道自重载荷并约束管系 在支点处的垂直位移。
2限制性支吊架：限制和约束管系因热胀 冷缩引起的位移 作用是按设计要 求限制管道在某一方向或某些方向的位移。 细分为： 固定支架--在固定点处不允许线位移和角位移;在支点处完全约束住； 限位支架---用以约束或部分限制管系在支点处某一几）个方向的位移；（允 许管系的某一点有角位移，但不允许有横向位移）； 导向支架---管系可以沿轴向移动，不能沿某一或所有径向位移（留有间隙 的导向支架允许管道沿径向位移特定的数值）。水平导向支架限制横向位 移，使管道只有轴向位移，同时还承载；垂直导向支架限制横向位移，使 管道只有轴向位移，但它不承载
• 用计算机进行支架设计
从结构力学观点看;管系是三次超静定结构 超 静定结构只有考虑了结构的弹性变形才能求得 准确的解。这样手工计算就困难，需要计算机 来计算。
用计算机按超静定结构解析得的支架荷载结果 比用刚体分割法计算得到的结果精确。刚体分 割法只能得到上下方向的反力，无法得到水平 方向的反力及力矩
•管道支吊架设计基础数据确定
管道支吊架的设计;在日本无相应国家统一标准；在 美国有制造厂标准化协会MSS订有材料和设计（MSS SP58-1967） 管道支架和应用（MSS SP-69-1966） 及管道支架委托合同的指导（MSS SP-77-1971）等
SP-58和SP-69对主要设计数据的确定要求要点如下：
7支吊架位置;不妨碍管系与设备的连接和检修 不得设 在需要经常拆卸 清洗和维修的部位上；
8）对弹簧支吊架应设在位移量小的地方，对人工补 偿器两侧的导向支架应按有关规定。
管道焊接及支吊架检查标准
2018年11月21日
一、焊接相关知识
1.焊接前检验
目的：
焊前检验的目的是预防或减少焊接时产生缺陷 的可能性。
检验内容
1. 原材料； 2. 焊接设备、仪表、工艺装备； 3. 焊接坡口、接头装配及坡口铁锈及污渍清理； 4. 焊工资格； 5. 焊接工艺文件； 6. 焊接环境。
原材料；
原材料的检查包括对母材、焊条（焊丝）、保护 气体、焊剂、电极等进行检验，是否与合格证及国家 标准相符合。 检查焊条的烘烤情况:不同品种的焊接材料要求不同 的烘烤温度和烘烤时间，一般都在焊材说明书中有明 确的规定，应按规定烘烤; 为了防止烘烤后的焊条受潮，应及时把烘干的焊 条放入恒温箱中;
焊接环境
2.7.5.不保温的小口径管道外壁距离土建完工地面为50mm，需保温的小口径管 道为100mm。
2.7.6.与大口径管道交叉施工或平行施工的小口径管道，小口径管道与大口径 管道的两表面之间的距离（注：保温管道指保温后的管道表面）不小于50mm。
2.7.7.在小口径管道施工中，支吊架开孔必须为机制孔，不得用气割。必须要 气割的要经过审批程序。
8.焊件组对时一般应做到内壁（根部）平齐，如有错口，其错口值应符合下 列要求： （1）对接单面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于 1mm； （2）对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于 3mm。
11.管子对口连接时，一般不得用强力对口，与设备连接口应自 然地进行（除设计中有冷拉或热紧要求外）。 12.卷板管对口时，两管段的纵向焊缝应相互错开。
2. 超声波检测 UT
在神华新疆项目建设现场运用时除设计图纸规定外常用于厚壁压力容 器设备或壁厚较厚的管道焊缝无损检测以及球罐球壳板或其他厚板材料 的复验；在球罐罐体焊缝进行TFD检测时通常采用UT做补加或做为RT的附 加检测手段
弹簧支吊架标准
弹簧支吊架标准悬挂支吊架标准悬挂支吊架是一种用于支撑和悬挂各种设备和管道的组件，广泛应用于建筑、工业和能源领域。
悬挂支吊架的标准化对于确保安全和高效的工程建设非常重要。
本文将介绍悬挂支吊架的标准要求和相关注意事项。
一、悬挂支吊架的分类根据不同的应用场景和载荷要求，悬挂支吊架可以分为多个不同的分类。
常见的分类包括管道支吊架、设备支吊架和电缆支吊架等。
在选择和设计悬挂支吊架时，需要根据实际需求进行合理的分类选择。
二、悬挂支吊架的标准要求1. 材料要求：悬挂支吊架的制造材料应具有足够的强度和耐腐蚀性能，常见的材料包括碳钢、不锈钢等。
根据实际情况，还可以选择符合特殊材质要求的支吊架。
2. 载荷要求：悬挂支吊架的设计和选择应满足预期的载荷要求，包括静载荷和动载荷。
根据工程实际情况，需要合理计算和选择支吊架的载荷能力，确保稳定和安全。
3. 安装要求：悬挂支吊架的安装应符合相关的施工标准和要求。
安装过程中需要遵循正确的操作步骤，并使用合适的工具和设备。
安装后需要进行必要的检查和测试，确保支吊架的安全可靠。
4. 检测要求：为了保证悬挂支吊架的使用安全和持久性，需要进行定期检测和维护。
检测内容包括支吊架的变形情况、连接处的紧固性等。
根据检测结果，及时采取相应的修复和调整措施。
5. 标准化要求：在悬挂支吊架的设计、制造和使用过程中，需要遵循相关的标准和规范。
常见的标准包括国家标准、行业标准和企业内部标准等。
在选择和使用悬挂支吊架时，需要参考并符合相应的标准要求。
三、悬挂支吊架的注意事项1. 设计合理性：悬挂支吊架的设计应合理，考虑到载荷、环境和使用要求等多个方面因素。
设计时应避免过度设计或不足设计，确保支吊架的稳定和安全性。
2. 选材准则：在选择悬挂支吊架的材料时，应根据实际需求考虑材料的强度、耐腐蚀性、温度适应性等性能。
同时，也需要考虑成本因素并选择合理的材料。
3. 安装质量：悬挂支吊架的安装质量直接影响到整体的稳定性和安全性。
管道焊接及支吊架检查标准
2. “咬边”缺陷图示： 5-3
“咬边”缺陷图示： 5-4
“咬边”在“X”光片上的反映,图示：5-5
外部咬边
内部咬边
3.“焊瘤”缺陷
图示：5-6
4.“弧炕”缺陷
图示：5-7
“弧炕”图示：5-8
5.“表面气孔”
图示：5-9
“表面气孔” ，图示：5-10
二、管道篇
2.1管道安装质量工艺标准
2.焊接后检验（成品检验）
目的
焊后检验是焊接检验的最后环节，是在全部焊接工 作完成后进行的成品检验,是鉴定产品质量的主要依据。
焊后检验的方法
1 破坏性试验：
力学性能试验 化学分析与试验 金相与断口的分析试验 2 非破坏性检验（本次学习中重点内容） 外观检验 强度试验 致密性试验 无损检测
9.所有支吊架在管道安装完毕后应作检查，并调整好。检查与调整项目有：
（1）活动支架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求； （2）管托有无脱落现象；
5.超声波衍射时差法 TOFD
在化工行业常运用于化工压力容器本体对接焊缝的检测，尤其是 检厚壁压力容器对接或组合焊缝的检测；在神华新疆项目建设现场主要 运用于公用工程中心球罐区球罐本体焊缝以及甲醇中心大重型塔式容器， 如：吸收塔……设备本体的焊缝无损检测。
3.焊接后检验的主要内容
1.实际施焊记录 2.焊缝外观质量检查记录 3.后热、焊后热处理记录 4 .产品焊接试板 报告 5 .无损检测报告
2.3 管道与墙、梁、柱及设备之间的净空距离应符 合下列规定：
（1）不保温的管道，管子外壁与墙之间的净空距离不小于200mm。 （2）保温的管道，保温表面与墙之间的净空距离不小于150mm。 （3）管道与墙、梁、柱及设备之间的净空距离，可按管道与墙之间的净 空距离减少50mm。
管道综合支吊架制作安装验收标准
管道综合支吊架制作安装验收标准1. 引言本文档旨在规范管道综合支吊架的制作、安装和验收过程，以确保管道工程的质量和安全性。
2. 制作标准2.1 材料选择- 选择合适的材料，如钢材或其他具备足够强度和耐腐蚀性能的材料；- 严格按照相关标准和规范选择材料，避免使用低质材料。
2.2 设计要求- 根据工程需求进行综合支吊架的设计；- 设计时需考虑管道的重量、压力和温度等因素，保证支吊架的稳定性和安全性。
2.3 制作过程- 制作过程需严格按照设计图纸和规范要求进行，确保尺寸和工艺符合要求；- 制作过程中应注意焊缝质量，保证焊接部位的牢固性和密封性；- 制作完成后，需进行质量检验，确保制作的支吊架符合相关标准和规范。
3. 安装标准3.1 施工准备- 安装前需进行详细的现场勘察和测量，了解施工环境和条件；- 确保安装设备和工具的完好性，并做好安全防护措施。
3.2 安装过程- 安装前应详细了解设计图纸和相关要求，确保正确安装支吊架；- 安装过程需按照施工方案和操作规程进行，遵循安全操作规范；- 安装完成后，对支吊架进行检查和调整，确保其牢固可靠。
4. 验收标准4.1 外观验收- 对支吊架的外观进行检查，不得有裂纹、变形或其他明显缺陷；- 表面防腐等涂层需符合相关标准和规范。
4.2 功能验收- 进行静载和动载试验，确保支吊架的承载能力满足设计要求；- 对支吊架的固定性和稳定性进行检验。
4.3 文件验收- 检查支吊架的相关文件和资料，包括制作图纸、技术规范和质量检验报告等；- 文件和资料应齐全、准确，并符合相关法规和规定。
5. 结论本文档提出了管道综合支吊架的制作、安装和验收标准，通过严格遵循这些标准，可以确保管道工程的质量和安全性。
各相关方在管道综合支吊架的制作、安装和验收过程中应严格执行本标准，提高管道工程的质量和可靠性。
石油标准支吊架有哪些标准
石油标准支吊架有哪些标准石油标准支吊架是石油行业中常见的设备，用于支撑和悬挂管道、阀门、仪表等设备。
它们承担着重要的作用，因此其标准化至关重要。
在石油行业中，支吊架的标准涉及到材料、制造工艺、安装要求等方面，下面我们将对石油标准支吊架的相关标准进行介绍。
首先，石油标准支吊架的材料标准是非常重要的。
支吊架通常由碳钢、合金钢等材料制成，其材料的选择必须符合相关的标准要求。
例如，支吊架的材料必须具有足够的强度和耐腐蚀性能，以确保在恶劣的工作环境下能够安全可靠地使用。
因此，支吊架的材料标准通常包括对材料成分、力学性能、化学性能等方面的要求。
其次，石油标准支吊架的制造工艺也是至关重要的。
支吊架的制造工艺必须符合相关的标准要求，以确保其质量和可靠性。
制造工艺标准通常包括对支吊架的加工、焊接、热处理等工艺过程的要求，以及对成品的检测和验收标准。
只有严格按照这些标准要求进行制造，才能保证支吊架的质量和性能达到标准要求。
此外，石油标准支吊架的安装要求也是非常重要的。
支吊架的安装必须符合相关的标准要求，以确保其安全可靠地使用。
安装要求通常包括支吊架的安装位置、安装方法、安装间距、固定方式等方面的要求。
只有严格按照这些标准要求进行安装，才能保证支吊架在使用过程中不会出现安全隐患。
总的来说，石油标准支吊架的标准涉及到材料、制造工艺、安装要求等方方面面。
这些标准的制定和执行，对于保证支吊架的质量和性能达到标准要求，确保石油设备的安全可靠运行具有非常重要的意义。
因此，在石油行业中，必须严格执行相关的标准要求，确保支吊架的质量和性能达到标准要求，为石油设备的安全运行提供有力保障。
综上所述，石油标准支吊架的标准涉及到材料、制造工艺、安装要求等方方面面。
只有严格按照这些标准要求进行选择、制造和安装，才能保证支吊架的质量和性能达到标准要求，确保石油设备的安全可靠运行。
管道支吊架培训教材课件
四、支吊架根部做法 支吊架根部在与预埋件或螺栓固定板的钢板连接处非常关键，是
整个支架的受力集中点，此处型钢与钢板必须两侧满焊，且焊接质量 满足要求，型钢与钢板末端要平齐，正确做法如下图：
五、支架的防腐处理 支吊架的防腐处理是否合格，将会直接影响支架的使用寿命，所
以工程中用作支架防腐处理的油漆应该尽量选用质量优良的产品，除 锈和刷涂一定要到位，正确做法如下图：
g)管道或管道绝热层外表面温度<20℃的室外管道受到的雪荷载； h)室外管道受到的风荷载； i)正常运行时，由于种种原因引起的管道振动力； j)管内流体动量瞬时突变（如流体锤）引起的瞬态作用力； k)流体排放产生的反力； 二、支吊架结构上的荷载，可分为下列三类：
第三章 支 吊 架 标 准
用于管道支吊架的材料应符合本章规定。材料的技术要求应符合 相应的国家标准、行业标准或有关技术要求的规定，选择管道支吊架 用材料必须考虑支吊架零部件的使用条件、材料的工艺性能以及经济 合理性。与管道直接接触的支吊架零部件，其材料应按管道设计温度 选用，与管道直接焊接的零部件，其材料还应与管道材料相同或相容， 防止相互损伤。
支架最后一道为面漆，为防止刷涂产生油漆流水道，最好采用喷涂， 且应该制作专门支架，将其架设起来，避免污染，正确做法如下图：
六、防腐隐蔽部位处理 工程中控制支架整体防腐处理都做的比较好，但是要注意一些隐
藏部位，如开孔后空洞内的防腐，与结构直接接触钢板面的处理，往 往会被忽略，正确做法如下图：
在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，应查对螺栓 的型号和许用应力范围，膨胀螺栓的打入深度必须达到规定值，在梁 柱上打孔应避开钢筋件。
不允许在混凝土结构上打出主筋作为支吊架的生根，也不允许 在平台上打出超大面积损伤的孔洞。
支架施工监测监控方法
支架施工监测监控方法一、支架预压监测 沉降观测点布置：堆码重物前在底模上设置观测点，观测点设置方式见下图。
在预压前、卸载前、预压过程中和卸载后定期用全站仪观测每个沉降观测点的变形情况，并检查支架各部件的受力情况。
为便于观测与作业安全，观测点沿底模模板边缘布设，采用φ16mm 钢筋将应布设位置向正上方引出2m 高，以钢筋顶位置作为观测点进行观测。
250图1预压沉降观测点布置平面图监测责任人：安排专门技术管理人员负责支架的监测工作，设测量员2人，技术员（技术主管）2人，作为支架预压工作的直接责任人，对监测成果进行互相校核，报技术负责人进行复核，监测结果符合设计及规范要求时，经批准后方可进行下一步施工。
监测要求及预警值：（1）底模安装完成后，预压加载前，采用全站仪和水准仪对支架顶部观测点进行标高测量并记录数据。
（2）每级加载完成后，及时进行标高测量，且每间隔12h要进行一次标高测量，监测支架沉降量，并记录好数据。
当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时，可进行下一级压载，否则应立即停止继续加载并查找分析原因。
（3）全部加载完成后，每间隔24小时监测一次，并记录各监测点标高、计算沉降量，当满足下列条件之一时，则可判定支架预压合格，即可进行支架卸载：①各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm；②各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm。
若同样时间支架的沉降值超过上述预警值，应立即对支架体系进行检查，分析原因并提出解决方案，保证施工安全后方可进行下一步操作。
（4）全部卸载完成后6h，监测各监测点标高，并计算支架各监测点的弹性变形量。
数据处理：根据观测数据计算支架的弹性和非弹性变形值，通过千斤顶调整底模标高(设计标高＋弹性变形值＋设计预留拱度)。
弹性变形值为卸载前后观测点之高差，非弹性变形值为卸载后与预压前观测点之高差，非弹性变形值可作为后续支架施工时的预留变形量的参考值。
在预压结束、模板调整完成后，再次检查支架和模板的连接否牢固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
c) 支吊架活动部件是否卡死、损坏或异常，
d) 吊杆及连接配件是否损坏或异常， e) 刚性支吊架结构状态是否损坏或异常， f) 限位装置、固定支架结构状态是否损坏或异常， g) 减振器结构状态是否正常，阻尼器的油系统与行程是否正常， h) 管部零部件是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
18 7
3
5
6
调整、维护等方面的内容。
10
8 9
11 12 16 15 14 4
图1. 主蒸汽管道支吊架布置图
19
13
2.支吊架的功能
管道支吊架的功能主要可概括为：承受管道荷裁、限制管道位移和控制管道 振动三个方面。其中以承受管道荷裁为文吊架最主要、最普通的功能。
Hale Waihona Puke 1.承受管道载荷作用于管道上的荷载通常包括介质运行压力、自重、风、雪、地震、流动瞬 变引起的冲击或振动等机械荷载，还包括管道热胀冷缩和管道端点附加位移等
位移荷载及由于温度梯度或热冲击引起的热荷载，它们都可以使管道产生内力
和变形。
2.限制管道位移 管道在各种荷载作用下，都会产生不同程度的变形和位移。对于复杂的 管系，各管段的二次应力水平是各不相同的；有时其差异会相当大。此时， 为了整个管系的应力水乎都在安全范围内，有必要对管道位移给以适当的约 束和限制，以降低应力水乎超限的管段的二次应力。
结构件损坏
制造缺陷
吊杆卡涩
正常吊架
b)限制管道位移 1)导向装置(guide)：用以引导管道沿预定方向位移而限制其他方向位移的 装置。用于水平管道的导向装置也可承受管道的自重荷载。 2)限位装置(restraint)：用以约束或部分限制管系在支吊点处某一（几） 个方向位移的装置。它通常不承受管道的自重荷载。 3)固定支架(anchor)：将管系在支吊点处完全约束而不产生任何线位移和 角位移的刚性装置。
重荷载，但其承载力随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化的弹性支吊架。
3)刚性吊架(rigid hanger)：用以承受管道自重荷载并约 束管系在支吊点处垂直位移的吊架。 4)滑动支架(sliding support)：将管道支承在滑动底板上，
用以承受管道自重荷载并约束管系在支吊点处垂直位移的
支架。 5)滚动支吊架(rolling support and hanger)：将管道支承 在滚动部件上，用以承受管道自重荷载并约束管系在支吊 点处垂直位移的支吊架。
管道支吊架按其主要功能可分为： a)承受管道荷载 1)恒力支吊架(constant support and hanger)：用以承受管道自重荷载，且
其承载力不随支吊点处管道垂直位移的变化而变化，即荷载保持基本恒定的
支吊架。 2)变力弹簧支吊架(variable spring support and hanger)：用以承受管道自
滑动支架
固定支架
导向支架
弹簧减振器
阻尼器
4.管道支吊架的结构
每个支吊架装置都是由安装 在管子上的部件和固定在承 载结构上的部件（建筑结构 或设备上）以及与这两类部 件相连的中间部件（支吊架 装置的功能部件和中间连接 件）所组成的。 1.管部结构；2.连接件； 3.功能件；4.根部结构
支吊架检查的内容
c)控制管道振动 1)减振装置(sway brace)：用以控制管道低频高幅晃动或高频低幅振动， 但对管系的热胀或冷缩有一定约束的装置。 2)阻尼装置(snubber)：用以承受管道地震荷载或冲击荷载，控制管系高速 振动位移，同时允许管系自由地热胀冷缩的装置。
恒力吊架
弹簧吊架与限位支架
刚性吊架
支吊架失效常见的问题
恒力弹簧吊架主要存在的问题：
锁定装置未拆除； 压死；
脱空；
欠载（回转框架指针上0位）； 产品质量差; 没有载荷调整装置； 结构件损坏 设计缺陷。
锁定装置未解除
压死
脱空
欠载
横担偏斜
吊杆卡涩
吊杆偏斜
焊口开裂及未焊接
管夹变形
螺母缺失
3.控制管道振动
管道在动荷载作用下，会产生程度不同的摆动、振动或冲击。
3.管道支吊架的类型
管道支吊架(pipe supports and hangers)包括用以承受管道荷载，限制管道位移， 控制管道振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置（以下简称“支吊架 ”）。支吊架包括从下面支承管道的“支架”，其构件主要受压，从上方悬吊管道的 “吊架”，其构件主要受拉。在许多情况下，支架或吊架的构件同时承受拉伸和压缩 荷载。
支吊架检查维修调整 基础知识
大唐国际张家口发电厂
2014年12月X日
1前言
101
管道支吊技术是管道技术的
102 103
重要组成部分。它是专门研究和
106
104 105 107 17 2 1
解决正确合理地对管道支承、悬 吊、限位或固定的技术，是控制 管系的应力水平及其对设备的推 力和力矩，保证管道和设备长期 安全运行的技术。它涉及管道支 吊架的设计、选用、制造、安装、