阀门检修说明
阀门检修技术方案
阀门检修技术方案阀门作为管道系统中重要的控制设备，在使用过程中会因为长时间运行、杂质侵入或其它原因出现故障，需要进行定期的检修和维护。
阀门检修技术方案是针对阀门检修的一种操作流程，包括阀门拆卸、清洗、检杳、更换零部件、组装与调试等环节，以保证阀门的正常运行和系统的安全性。
本文将详细介绍阀门检修技术方案的具体步骤。
一、准备工作在阀门检修前，需要做好充分的准备工作，包括准备相关工具和检修材料、检杳现场环境和检修人员的安全防护措施。
1.准备工具和材料按照阀门检修需要准备相关的工具和材料，例如扳手、扭力扳手、螺丝刀、锤子、钳子、清洁剂、润滑油、垫片等，确保检修过程中能够准确、安全地进行。
2.检查现场环境检查检修现场的环境，确保周围没有危险的物品，如电线、电缆等，在检修现场周围设置足够的安全隔离带，防止旁人误入。
3.安全防护措施确保检修人员配备安全防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜、耳塞等，在检修前进行安全技术交底和安全教育，严格执行操作规程，确保检修安全。
二、拆卸阀门1.检查阀门首先需要检查阀门的工作状况和是否有漏点。
开启并闭合阀门，观察是否有异响或不正常的震动，检杳阀门的门板和密封圈是否磨损或变形，有无腐蚀或锈蚀。
检杳完毕后，作出维修或更换的决定。
2.停机放水在拆卸阀门前必须停止管道系统的工作，减少系统内的压力，取下法兰螺栓，并使用警戒带隔离现场，放水至零压，松开调节螺钉，阀门能自由转动或移动后才可进行拆卸操作。
3.拆卸阀门将螺栓全部卸掉，用钳子把螺栓取下来，注意要小心操作，以防螺栓头损坏。
将阀门门板和止回阀等零部件卸下，作好记录，以便下一步更换和装配。
三、清洗与检查1.清洗阀门门板和阀座使用清洗剂对阀门门板和阀座进行清洗，去除可能存在的杂质、油脂以及灰尘，保证阀门处于干净的状态。
2.检查阀门门板与阀座经过清洗后，需要进行检查阀门门板与阀座的密封性能，进一步确定更换零件的程度和具体部位，检查门板和阀座是否有缺陷、磨损等，有必要的话，更换门板、阀座等。
阀门检修方案
阀门检修方案一、引言阀门作为流体控制系统中的重要设备，扮演着调节流体流量和压力的关键角色。
然而，长期的运行和使用过程中，阀门可能会出现各种问题，从而影响到系统的正常运行。
为了确保流体系统的安全、稳定和高效运行，定期对阀门进行检修是必不可少的。
本文将详细介绍阀门检修的方案，并列出具体的步骤和注意事项。
二、阀门检修的目的1. 确保阀门的正常运行：通过检修，清除阀门内部的杂质和污垢，保持阀门的顺畅运行，防止阀门卡阻、漏气等问题的发生。
2. 延长阀门的使用寿命：定期检修和维护阀门可以发现潜在的问题并及时修复，从而延长阀门的使用寿命。
3. 提高流体系统的安全性：检修阀门可以及时发现阀门的泄漏、断裂等安全隐患，确保流体系统的安全稳定运行。
三、阀门检修的步骤1. 停机和隔离：在进行阀门检修之前，必须先停机并将与阀门相关的系统隔离。
确保无法通过系统启动或者其他操作对阀门造成影响。
2. 清洁阀门表面：使用软布和清洁剂擦拭阀门表面，去除积尘和污垢。
注意不要使用含有腐蚀性成分的清洁剂，以免损坏阀门表面。
3. 拆卸阀门部件：根据阀门的型号和结构，逐步拆卸阀门的各个部件。
在拆卸过程中，要注意记录每个部件的位置和顺序，以便后续的组装工作。
4. 检查阀门内部：使用检查工具和设备，检查阀门内部的密封件、阀芯等部件是否磨损或存在损坏。
如发现问题，及时更换或修复。
5. 清洗阀门内部：将阀门内部的杂质、沉积物等清除干净。
可以使用特定的清洗剂或者溶剂来清洗，确保阀门内部干净无污染。
6. 修复和更换部件：根据检查结果，对磨损或损坏的部件进行修复或更换。
一些常见的维修工作包括研磨阀座、更换密封垫圈等。
7. 组装阀门：按照拆卸过程中记录的部件位置和顺序，逆序组装阀门。
确保每个部件都正确安装以及紧固。
8. 试运行：在组装完成后，进行阀门的试运行。
检查阀门的开关是否灵活、密封性能是否达到要求等。
如发现问题，及时排除。
四、阀门检修的注意事项1. 安全第一：进行阀门检修时，必须戴上相关的防护装备，如手套、眼镜等。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、引言阀门是工业生产中常见的设备之一，其作用是控制流体的流量、压力和流向。
为了保证阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期进行阀门检修是必要的。
本文将介绍阀门检修的基本步骤和注意事项，匡助操作人员正确进行阀门检修作业。
二、阀门检修前的准备工作1. 住手流体供应：在进行阀门检修前，必须先住手流体供应，以避免意外事故的发生。
2. 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘进入阀门内部。
3. 准备工具和设备：根据需要准备好各种工具和设备，如扳手、锤子、螺丝刀等，以便在检修过程中使用。
三、阀门检修步骤1. 拆卸阀盖：使用扳手或者螺丝刀拆卸阀盖上的螺丝，将阀盖取下。
在拆卸过程中要注意避免损坏阀门密封面。
2. 检查阀门密封面：检查阀门密封面是否有磨损或者损坏，如有需要及时更换。
3. 清洁阀门内部：使用清洁剂或者清水清洗阀门内部，去除污垢和杂质。
4. 检查阀门零件：检查阀门零件是否完好，如有损坏或者松动的零件，需要及时修复或者更换。
5. 润滑阀门零件：根据需要，在阀门零件上涂抹适量的润滑剂，以保证阀门的灵便性和密封性。
6. 安装阀门：将阀门零件按照正确的顺序安装回位，确保每一个零件的位置正确。
7. 调试阀门：在安装完成后，打开流体供应，逐步调节阀门，观察其是否正常工作。
四、阀门检修注意事项1. 安全第一：在进行阀门检修作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，避免意外事故的发生。
2. 维护记录：在检修过程中，应记录下阀门的维护情况，包括检修日期、维护人员、维护内容等，以便日后查询和参考。
3. 定期检修：阀门的检修应定期进行，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 专业人员操作：阀门的检修应由经过培训和具备相关经验的专业人员进行，以避免操作不当导致的问题。
5. 阀门标识：在拆卸阀门零件时，要注意标记每一个零件的位置和顺序，以便在安装时能够正确安装。
五、结论阀门检修是保障阀门正常运行的重要工作，通过正确的检修步骤和注意事项，可以确保阀门的性能和使用寿命。
阀门检修方案
阀门检修方案阀门检修方案1. 概述阀门检修是指对安装在管道系统中的阀门进行定期维护和检查。
它的目的是确保阀门能够正常运作，并防止潜在的故障和泄漏。
本文档将介绍一套完整的阀门检修方案，包括检修准备、检修流程和检修记录。
2. 检修准备在进行阀门检修之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定检修计划首先需要确定要检修的阀门以及检修的时间计划。
根据阀门的类型、尺寸以及使用情况，制定检修计划可以帮助提高工作的效率。
2.2 准备检修工具和材料根据所需的检修任务，准备好相应的工具和材料，例如扳手、油脂、密封垫片等。
确保工具和材料的质量良好，并进行必要的检查和清洁。
2.3 安全措施在进行阀门检修工作之前，必须确保工作区域的安全性。
清除可能存在的障碍物，并为工作人员提供适当的个人防护装备，例如手套、护目镜和安全鞋等。
3. 检修流程3.1 关闭阀门并排空管道在检修阀门之前，确保将其关闭，并排空相关管道中的介质。
这可以通过打开旁通管道或使用排气装置来完成。
3.2 拆卸阀门使用适当的工具，拧下阀门上的连接螺母，并将阀门从管道上拆卸下来。
在拆卸过程中要特别注意阀门的重量和尺寸，以防止意外伤害。
3.3 清洁和检查阀门将拆卸下来的阀门放置在净化台上，清洁阀门表面和内部元件。
检查阀门是否存在损坏、腐蚀或其他问题，并及时修复或更换。
3.4 更换密封垫片如果阀门的密封垫片已经老化或破损，需将其更换。
在更换密封垫片时，应选择适当的材料，并确保密封垫片的质量和尺寸符合要求。
3.5 润滑和组装阀门在重新组装阀门之前，应使用适当的润滑剂对阀门的摩擦部件进行润滑。
确保润滑剂与阀门材质相容，并根据阀门的使用要求施加适当的润滑剂。
3.6 进行功能测试在重新组装和安装阀门后，进行功能测试以确保阀门能够正常运行。
测试包括打开和关闭阀门、调节阀门的流量和压力等。
4. 检修记录在阀门检修完成后，必须填写相应的检修记录。
检修记录中应包括阀门的基本信息、检修的日期和时间、检修过程中发现的问题以及采取的措施等。
阀门检修方案
四、检修程序
1.阀门检查
-对阀门进行逐台检查，记录阀门的当前状态、故障历史及维护记录；
-识别阀门运行中的异常声音、振动、泄漏等迹象。
2.故障诊断
-分析检查结果，确定阀门故障的具体原因；
-对常见故障进行分类，如密封不良、内部磨损、结垢、腐蚀等。
3.检修策略制定
-根据故障诊断结果，制定相应的检修策略，包括维修、更换部件或整体更换阀门；
二、检修目标
1.确保阀门检修质量，提高阀门运行可靠性；
2.降低阀门故障率，减少生产装置非计划停车次数；
3.延长阀门使用寿命，降低企业维修成本；
4.提高检修人员技能水平，确保检修过程安全、环保、合规。
三、检修范围
1.对装置内所有阀门进行排查，筛选出存在故障、隐患的阀门；
2.对筛选出的阀门进行详细检查，确定检修方案；
6.阀门回装与试运行
-在确保检修质量的前提下，将阀门回装到原位；
-进行试运行，验证阀门的性能恢复情况。
五、安全与环保措施
1.严格遵守国家关于工业设备维护的法律法规；
2.对检修人员进行安全教育和环保意识培训；
3.在检修现场设置明显的安全警示标志，配备必要的个人防护装备；
4.实施严格的检修过程控制，防止污染和事故发生。
3.对检修后的阀门进行试运行，确保检修效果。
四、检修流程
1.阀门排查：对装置内所有阀门进行逐个排查，记录阀门型号、位号、运行状态、故障现象等信息；
2.故障分析：根据排查结果，分析阀门故障原因，确定检修方案；
3.检修准备：根据检修方案，准备检修工具、设备、备品备件等；
4.阀门解体：对故障阀门进行解体，检查内部零件磨损、腐蚀、损坏等情况；
阀门检修记录范文
阀门检修记录范文一、阀门基本信息。
1. 阀门名称：那倔强的进水阀。
2. 阀门型号：[具体型号]，就像每个人都有独特的身份证号一样，这就是它在阀门界的身份证。
3. 安装位置：在[详细地点]，藏在角落里，默默坚守岗位，不过这次出了点小毛病，就把它拉出来“检查身体”啦。
二、检修日期。
从[开始日期]开始检修，一直到[结束日期]才把这小调皮搞定。
就像给一个调皮捣蛋的孩子治病，得花点时间。
三、检修人员。
我，[检修人员名字]，外加几个给力的小伙伴。
我们就像一群阀门医生，专治阀门的各种疑难杂症。
四、故障现象描述。
1. 这阀门啊，就像一个爱闹脾气的小朋友。
之前打开的时候，那水流就跟病恹恹的一样，细得可怜，感觉像是被什么东西堵住了喉咙，憋得难受。
2. 而且啊，它在关闭的时候也不利索，就像一个老态龙钟的老人，慢吞吞的，还嘎吱嘎吱响，就差没喊“我老了，我不行了”。
五、检修过程。
1. 准备工作。
我们就像准备上战场的战士一样，先把工具都准备好。
扳手、螺丝刀、密封胶这些东西，一个都不能少。
这就好比战士的枪、剑和盾牌，缺了可不行。
还把周围的环境清理了一下，给阀门腾出个舒适的“手术台”。
2. 拆卸阀门。
小心翼翼地把连接阀门的各种管道拆下来。
这个过程就像给病人脱衣服一样，得轻手轻脚的，不然把哪里弄坏了就麻烦了。
那一颗颗螺丝就像衣服上的纽扣，一个一个慢慢拧下来。
拆到一半的时候，发现有个螺丝特别紧，就像个顽固的小怪兽。
我们几个小伙伴轮流上阵，费了好大的劲儿才把它搞定。
当时我就想，这螺丝是不是在跟我们赌气呢？3. 检查阀门内部。
终于把阀门拆开了，就像打开了一个神秘的宝盒。
里面的情况可不太乐观啊，有不少污垢和铁锈，就像长满了青苔的石头，把阀门内部弄得脏兮兮的。
这些污垢和铁锈就是导致阀门生病的罪魁祸首。
阀瓣也有点磨损，就像人的牙齿用久了有点缺角一样。
看来这阀门平时工作也挺辛苦的。
4. 清理和修复。
我们拿着刷子，像刷墙一样，把那些污垢和铁锈一点一点地刷掉。
气动阀检修内容
气动阀检修内容
气动阀是一种通过空气压力来控制流体流动的阀门，其检修内容主要包括清洁、维修和更换零部件等。
1. 清洁：定期清洁阀体内外的杂质和污垢，可以使用温水或者溶剂清洗。
2. 维修：对于气动阀内部出现故障或损坏的部件，可以进行维修，例如更换密封圈、弹簧或者其他可移动部件。
3. 更换零部件：如果气动阀内部的某些零部件无法修复或者磨损严重，就需要更换新的零部件。
根据具体情况，可能需要更换阀芯、阀座或者膜片等。
4. 润滑：定期给气动阀的可动部件添加适量的润滑油或者润滑脂，以减少磨损和摩擦。
5. 调整：在检修完毕后，需要对气动阀进行调整，以确保其工作正常。
具体的调整方法会根据不同类型的气动阀而有所不同，可根据相关操作说明进行操作。
值得注意的是，在检修气动阀之前，必须先切断其供气，并排空内部的气压，确保操作的安全性。
同时，检修工作最好由具备相关经验和专业知识的人员进行。
通用阀门的检修步骤方法
通用阀门的检修步骤方法1.1 闸板阀1.2 简介用于汽水油管道,以开启和关闭道路,不允许作节流用。
闸阀按门杆螺纹位置分为明杆闸阀和暗杆闸阀,按闸板结构，分为平行式闸阀，楔式闸阀。
楔式闸阀分为单闸板,双闸板阀,闸阀结构图如图6所示。
图1 闸板阀结构图1.3 闸板阀检修（以楔式双闸阀为例）1.3.1.1.1 闸阀解体1.3.1.1.2 把阀门上保温层和各种杂物清理吹扫干净，适当开启阀门。
1.3.1.1.3 在各连接法兰部位做好相对位置和开度方向拆装记号。
1.3.1.1.4 拆盘根压兰螺栓，清除盘根，拆除阀盖连接螺栓,用起吊工具将阀盖吊下,取下阀瓣，注意防止损坏阀瓣密封面，标记安装方向，阀杆螺母部分待解体检查。
1.3.1.1.5 清理阀体内部,检查阀座接合面,将解体的阀门用盖板盖好,防止落入脏物。
1.3.1.1.6 将阀瓣框上夹板解体，取出左右阀瓣。
保管好内部的方向顶及垫片，测量垫片总厚度并做好记录。
1.3.1.1.7 旋下门杆，取下盘根压兰及垫圈。
1.3.1.1.8 拆锁母，依次取下手轮、螺纹套筒、平面轴承。
1.3.1.1.9 阀门各部的检查修理1.3.1.1.10 对双闸阀应检查万向顶球面无形变，无磨损，双闸板与门座应吻合、严密，复装放入门内门座上时，若接触过紧过松可在万向顶球面的平面一端利用垫片加以调整。
1.3.1.1.11 对单闸板阀，如密封面损坏，应进行堆焊，研磨处理达到要求。
1.3.1.1.12 闸阀的复装1.3.1.1.13 平面轴承加黄油，在门架上依次组装平面轴承、螺纹套筒、键、手轮，锁紧锁母。
1.3.1.1.14 把门杆和门芯架丝扣上紧，并用销钉销紧，铆孔锁住，牢固可靠。
1.3.1.1.15 门芯间万向顶球体垫片调好厚度,装于门芯固定架上两门芯间,套上卡板,装上锁紧止退垫圈,把螺帽上紧并把垫片翻边锁住。
1.3.1.1.16 门芯擦净连同阀杆一起装入门体放到门座内,门芯安装方向与拆卸时相同，门盖垫抹上涂料油铅粉,法兰上擦去杂物,把垫片放到门体凹止口里，穿门杆把门盖旋进，套在门体上, 按复装记号定好位置,穿上螺丝，对称旋紧两条。
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锅炉安全阀
1概述
锅炉安全阀在锅炉超压状态下卸去锅炉蒸汽压力，防止因锅炉超压出现爆炸等严重事故。
本锅炉采用康索里德安全阀，该阀结构简单，性能稳定，利于维修。
设备规范、参数：
安全门示意图5
1.故障
阀门的故障可以归纳为三大类：泄漏、起跳压力不正确、错误操作。
1.1泄漏
泄漏通常由阀座损坏，铁锈侵入，过于接近的操作压力所引起。
有时，快速的拉动几次上抬装置有可能把侵入的铁锈吹出来。
如果这样做以后，阀门依然泄漏，则阀座可能损坏了，应尽可能早的修理。
插杆与阀杆螺帽之间没有足够的空隙，也可能引起泄漏，两者之间应留有1/16间隙（见图5）。
作用在阀体上的应力如管子的膨胀、未加支撑的排气管的重量，也可能引起泄漏。
当这些应力消除以后，泄漏也就停止了。
1.2起跳压力不正确
在正常的操作条件下，经初始压力整定以后，安全阀应在规范规定的允差范围内起跳。
如果安全阀不能在允差范围内起跳，可能是由于赃物，焊渣等存积于阀瓣座和导座之间，或是由于硬化了的锅炉中的化合物存积于阀座下喷嘴口处。
因此必须把阀门拆下清洗。
如果安全阀的起跳压力太低，有可能是阀座损坏了。
起跳压力低很少是由于弹簧装置引起的，尽管这被认为是一个普遍的原因。
1.3错误操作
过量的预泄气，不能快速关闭或回座比过长说明调整不适当、阀座损坏或卡死。
如果调整不能消除这些故障，就应该拆下阀门进行检查。
错误操作的一些常见原因如下：
1)阀门存储时不小心，脏杂物进入阀体内。
2)安装使粗鲁对待，没有小心进行清洗。
3)水压实验时压紧过度。
4)油漆阀门时不小心，导致油漆存积于阀门内活动部件的表面上。
二、进口调节阀
1、概述
调节阀是用来调节介质流量装置，其流量大小随调节阀开度大小而增减。
其阀芯、阀笼均为圆桶形状。
阀笼下部沿
径向分别布有圆孔，阀芯端部沿圆周均布通孔。
介质流量的调节是依靠阀芯在阀笼中上下提升运动来改变阀笼上的圆孔面积来实现调节流量的。
调节阀又称控制阀,是执行器的主要类型.它是过程控制系统中用动力操作去改变流体流量和压力的装置.调节阀由阀、执行机构以及定位器等附件组成.执行器是一种直接改变操纵变量的仪表,是一种终端元件. 执行机构是将控制信号转换成相应的动作来控制阀内节流件的位置或其他调节机构的装置,而定位器则使阀门的开度保持稳定.
经过计算介质流量系数,确定调节阀的公称通经,并结合其他的工艺条件,确定调节阀的压力等级、材质等其他参数.
2、设备型号及规范
我公司现安装进口调节门型号及位置
三、高压电动双闸阀
1、概述
闸阀在阀体内设一个与介质流向垂直的平面闸板，靠这一闸板的升降来开启或关闭介质的通路。
阀门形式：双闸板、电动焊接闸阀。
2设备规范及构造
2.1我公司现安装闸板阀型号及位置
序号规格型号位置备注1
1SUSVZ962Y-420 DN 300
双闸阀用于省煤器进
口。
2
2SUSVZ960Y-P45215I DN150
双闸阀用于过热器喷
水总管路1，过热器Ⅰ
级喷水管路2。
3 3SUSVZ960Y-P37215 DN150 双闸阀用于给水旁路
2.2结构简述：
2.2.1采用自密封式结构。
2.2.2关闭机构主要由能够自动调心的契式双闸板、万向球、夹圈等组成，借阀体内导向筋的引导作升降运动。
2.2.3阀座密封面采用不锈钢堆焊而成，耐磨、抗擦伤性能好，Z962Y-20型闸阀板经硬化氮化处理。
Z962Y-P5410V型阀座密封面也采用不锈钢堆焊而成。
8.2.2.4阀杆表面经抗蚀性氮化处理。
2.2.5阀门一般应垂直安装，阀杆向上，介质可从任何一端进入。
2.2.6电动闸阀的开启、关闭位置应由阀门电动装置行程控制机构来控制。
转矩限制机构作保护。
2.2.7电动装置安装在环境温度-200C～＋400C，相对湿度≤80%，无腐蚀性、爆炸性气体的环境中。
2.3 我公司7、8号炉主给水、大旁路采用自密封双闸阀。
电动双闸阀结构图
四、高压截止阀检修
1概述
截止阀的关闭是依靠阀杆压力，使阀芯与阀座紧密结合、实现密封。
截止阀结构简单、密封性能好、维修方便，但流体阻力大、开关力较大。
截止阀是用来切断或接通热力管道中汽、水通路的管道附件。
它具有一个由阀座和阀芯所形成的密封面，具有结构简单、密封性能好、检修维护方便等优点，同时也存在流动阻力大、开启力矩大等缺点。
2设备规范
五、双色水位计
1概述
双色水位计是利用汽、水对光的不同折射而显示汽包水位的水位计。
水位计与汽包直接连接，可直观的反应汽包的真实水位，它汽水侧各有隔绝阀，用以检修时作隔绝并配有事故快关阀用以快速处理事故。
2设备规范
设备规范： B69H-32-YW
工作温度：饱和
公称压力： 32 MPa
中心距： 1100
光源：发光二极管。
电源变压器：输入220V，输出
3结构与原理（图2）
3.1无盲区云母双色水位计，主要有阀门、表体、光源箱、开关电源组成。
3.2由灯泡发出的光，通过红、绿色滤光片，再通过聚光镜，射向水位计的本体液腔，在腔内的汽相部分，红光射向正前方，而绿光斜射到壁上被吸收，而在腔内的液相部分，由于水的折射，使绿光射向正前方，而红光斜射到壁上，因此在正前方观察，汽侧部分为红色，水侧部分为绿色，这样，汽水侧的颜色分明就可以直接观察。
检修注意事项图1：
本水表阀门内设有钢球保护装置，故投运前开启半周，然后开启隔绝门（防止钢球堵死）待正常后，全开上、下阀门，如果因错误操作，引起钢球堵死通道的处理方法是关闭阀门，利用阀芯前顶针顶开钢球慢慢开启，一直到开满为止。
1红绿色的调整方法：旋松光源罩紧固螺钉，分别旋转两调整盘到绿光。
紧固螺钉。
再旋转外侧的调整盘到红光紧固螺钉。
2更换二极管时要注意灯芯位置对准反光镜。
3本水位计的绿光二极管在内侧，红光二极管在外侧，切勿装反，否则会形成汽绿水红。
4更换云母片装配程序及厚度的要求见表Ⅰ
公称压力人造云母片厚度天然云母片厚度总厚度
25Mpa 0.15-0.18 1.82-1.85 2.0mm
5水位计密封面应无麻点、沟痕、否则要进行修研、加工。
石墨垫无折痕、撕列现象，应完整。
云母片边角无起皮、折痕、厚度要均匀，人造云母片放在靠介质侧。
6压盖螺栓应光洁无毛刺、变形，否则要更换。
紧固螺栓的紧固力要均匀。
7控制视窗玻璃相对于压盖密封面的突出量，突出量必须在0.10-0.13毫米，如果突出量大于0.13毫米，用锉刀、砂布修复石棉垫的厚度。
7水位计不得参与锅炉酸洗。
六、止回阀
1概述
止回阀是靠介质的力自动开关的阀门，只允许介质单向流动，起安全保护作用，该阀
安装在给水管道上。
止回阀又称逆止阀或单向阀,可防止和避免介质逆向流动.止回阀一般用于管路系统,其主要作用是防止管路中的介质倒流,防止泵及其驱动电动机反转,以及防止容器内介质的泄放.
止回阀按结构形式可分为升降式止回阀、旋启式止回阀、蝶式止回阀、隔膜式止回阀、球形止回阀、缓闭式止回阀机导流式静音止回阀等.
2设备规范：
3止回阀的结构型式：
止回阀由翻板式、升降式两种，阀门由阀体、阀盖、阀套、密封环、旋转销、阀芯（翻板）等组成。
七、堵阀
1概述
在正常运行时,将堵阀的阀瓣取出在阀体内放入导流套。
将密封面保护住使阀内形成和管道内径一样的通流面积，减少介质阻力。
在打水压时，将导流套取出，将阀瓣放入阀体内。
阀瓣密封面与阀体密封面之间放“O”型密封圈然后放入支撑挡板，拧紧预紧螺钉，装上阀盖。
打水压时随压力的升高作用在阀瓣上的力越大，阀瓣与阀体之间密封越严。
水压试验堵阀安装在锅炉再热器入口及出口蒸汽管道上,作为进行水压试验时的隔离装置,水压后拆除内部堵板,作为管道使用.下次水压时可再装入堵板.
此阀采用压力自紧式密封结构,两端支管为焊接连接.采用平面0型密封圈,阀座密封面采用不锈钢堆焊而成.水压试验时装入堵板,水压试验后取出堵板可多次进行水压试验.堵板密封面是靠调节支撑板上端螺钉达到密封目的.
阀门安装必须按阀体流向箭头方向进行安装,水压试验后取出堵板,O型密封圈应妥善保存.水压试验水温为20-70℃
2设备规范：
3结构及组成部件：
堵阀由阀体、阀瓣、压板、O型圈、预紧螺钉、罩壳、罩壳螺钉、双头螺柱、螺母、盖板、四开环、固定板、衬环、密封圈、阀套组成。