乙炔发生器操作规程
乙炔发生器操作规程
乙炔发生器操作规程《乙炔发生器操作规程》一、操作前的准备1. 确认乙炔发生器的设备完好：检查发生器的外观是否有损坏，管路是否漏气，阀门是否闭合，附件是否齐全等。
2. 确保操作场所通风良好，防止室内积气。
3. 穿戴防护装备：佩戴耐酸碱手套和护目镜。
二、操作步骤1. 打开瓶阀：先将乙炔瓶上的阀门打开，然后打开柱塞阀和调压阀，使之适当放气。
2. 调节压力：打开调压阀，根据所需的乙炔气体压力进行调节。
3. 打开发生器通气阀：将发生器通气阀适当打开，使得乙炔气体顺利通入吸收液中进行生成。
4. 调节发生器温度：根据操作要求，调节发生器加热装置进行加热，使得乙炔气体生成速度合适。
5. 注入吸收液：通过吸收液进气阀将生成的乙炔气体通入吸收液，将其中的杂质和水分分离。
6. 连接使用：将处理好的乙炔气体管路连接到需要使用的设备上，进行实际应用。
三、操作后的注意事项1. 关闭阀门：先关闭使用设备上的阀门，再关闭发生器通气阀、调压阀和柱塞阀，最后关闭乙炔瓶上的阀门。
2. 温度调节：关闭发生器加热装置，等待其冷却后，进行设备的清洗和保养。
3. 清洁和维护：清理发生器外部的杂物，检查阀门和管路是否有损坏，维护设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 防止火源：发生器操作过程中，防止有明火或静电产生，避免发生火灾或爆炸事故。
2. 防止泄漏：确保管路连接处均匀、紧密，防止气体泄漏。
3. 急停措施：一旦发现异常情况，应立即关闭乙炔瓶上的阀门，并进行相应的紧急处理。
五、维护保养1. 定期检查：定期对乙炔发生器进行检查，确保设备的正常运行状态。
2. 收纳储存：未使用的乙炔瓶应进行妥善收纳，防止发生挤压、碰撞等情况。
3. 保持清洁：定期清洁发生器设备，防止积存杂物影响操作。
以上即是乙炔发生器操作规程，严格遵守操作规程，确保操作安全，保障设备的正常运行。
乙炔发生器应急操作规程
乙炔发生器应急操作规程
《乙炔发生器应急操作规程》
一、引言
乙炔发生器是一种常见的工业设备，用于生产乙炔气体，在工业生产中具有重要的作用。
然而，在使用过程中，由于操作不当或设备故障等原因，可能会出现应急情况。
因此，制定并严格执行乙炔发生器应急操作规程是非常必要的。
二、应急操作规程
1. 当发生乙炔发生器泄漏时，操作人员应立即停止生产过程，并通知相关部门进行应急处置。
2. 如发现乙炔发生器出现异常声音或振动，应立即关闭气源和电源，并及时进行检查和维修。
3. 在应急情况下，操作人员应穿着防护装备，包括防毒面具、防护手套和防护服等，并尽量远离泄漏点。
4. 为了防止火灾爆炸，应急情况下应迅速切断乙炔发生器的气源和电源，并及时报警通知相关部门进行应急处理。
5. 在处理乙炔发生器泄漏时，应使用专业的吸气装置进行抽气，将泄漏气体排出室外，并采取有效措施防止火源接近。
6. 应急处置完成后，应及时进行事故的原因分析和处理报告，并对相关人员进行事故应急处置的培训和演练。
三、结语
乙炔发生器的应急操作规程对保障生产安全具有重要意义，对操作人员的安全意识和操作技能也提出了较高的要求。
因此，
在日常的生产操作中，应严格遵守相关规程，保证设备的正常运行和操作人员的安全。
乙炔发生器使用规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除乙炔发生器使用规范篇一：乙炔发生器设备运行操作维护保养技术标准q/tFq/tF104.00.06－20xx通辽发电总厂企业标准yjph—0.08-20型乙炔发生器运行操作及维护保养工艺标准20xx－06－20发布20xx－07－20实施通辽发电总厂标准化委员会发布目次前言···························································································································Ⅲ1范围························································································································12规范性引用文件········································································································13术语························································································································14技术要求··················································································································15验收························································································································26yjph—0.08-20乙炔发生器的运行和维护保养····································································27yjph—0.08-20乙炔发生器设备大修记录和运行日志·························································3附录a（资料性附录）yjph—0.08-20大修记录··································································3附录b（资料性附录）yjph—0.08-20运行日志················································· (4)Ⅰ前言本标准为规范通辽发电总厂氧乙炔分场yjph—0.08-20型乙炔发生器运行操作工艺而制定。
乙炔发生器操作规程及保养
乙炔发生器操作规程及保养乙炔发生器是一种常见的工业用气体发生器，用于产生乙炔气体。
以下是乙炔发生器操作规程及保养的详细介绍。
一、乙炔发生器操作规程：1. 工作前的准备：（1）检查乙炔发生器的工作状态，确保设备运行正常。
（2）检查乙炔发生器的气体管道是否畅通，发现堵塞应及时清理。
（3）检查乙炔发生器的开关是否处于关闭状态。
（4）检查乙炔发生器的水位是否适当，需要定期添加合适的水。
（5）确认乙炔发生器周围环境安全，无易燃物品和易爆物。
2. 启动乙炔发生器：（1）打开乙炔发生器的进气阀门。
（2）打开乙炔发生器的水流阀，调整水流速度。
（3）打开乙炔发生器的点火器，点燃乙炔气体。
（4）观察乙炔火焰的颜色和形状，确保正常燃烧。
3. 使用乙炔气体：（1）打开乙炔发生器的出气阀门，控制乙炔气体的流量。
（2）使用乙炔气体进行工作，注意安全操作，防止泄漏和意外发生。
（3）工作结束后，关闭乙炔发生器的出气阀门和进气阀门。
（4）关闭乙炔发生器的点火器和水流阀。
4. 停机后的操作：（1）关闭乙炔发生器的水流阀和进气阀。
（2）等待乙炔发生器冷却后，清理发生器内部的积水和杂质。
（3）关闭乙炔发生器的干燥装置，避免水分进入系统。
（4）清理乙炔发生器周围的工作台面和环境，保持整洁。
二、乙炔发生器保养：1. 定期检查乙炔发生器的工作状态，确保设备正常运行。
2. 定期清洗乙炔发生器内部的水流管道，避免积水和杂质影响工作效果。
3. 定期更换乙炔发生器的干燥装置，避免水分进入系统。
4. 定期检查乙炔发生器的气体管道，清理堵塞和修复破损。
5. 定期检查乙炔发生器的点火装置，确保正常工作。
6. 定期检查乙炔发生器的开关和阀门，保证灵活可靠。
7. 定期维护乙炔发生器附近的环境，清除易燃物品和易爆物。
8. 定期对乙炔发生器进行保养和维修，延长使用寿命。
以上是乙炔发生器操作规程及保养的相关内容，操作人员应按照规程进行操作，定期进行保养和维护，确保乙炔发生器的安全和工作效果。
乙炔发生器操作规程
乙炔发生器操作规程
一、开始使用前，进行以下几项检查工作
1．检查气罐供气管道上开关是否灵活可靠；
2．检查减压阀是否灵敏可靠，压力表是否完好无损；
3．检查罐体排气装置是否能正常排气，无阻塞、关不牢等现象；
4．检查罐体上封盖及其锁紧装置是否牢靠、紧固；
5．检查各输气管有无漏气等现象。
二、加脱模剂
1．关闭气源，旋松减压阀上顶针（调节螺丝）；
2．打开罐体上排气阀，并将罐体内余压全部排空（表的指针回复到零）；
3．松开罐体上盖连锁装置，取开压盖，并加入适量的脱模剂；
4．加完脱模剂后，合上压盖，并用连锁装置锁紧，确保安全方可供气。
三、供气
1．完全旋松减压阀上的顶针；
2．打开供气管道上闸阀（此时，减压阀上高压表将反映管道供气压力）；
3．慢慢旋紧减压阀的顶针，此时减压阀上低压表指示针慢慢升起，将其读数稳定在0.2～0.3MPa之间；
4．检查气瓶上压力表是否与减压阀上低压表上压力一致，一致后可以投入使用，否则通知机修检查处理。
四、调压
根据喷嘴喷出脱模剂的形状，可以加大或减少气罐使用的压力（最大值不允许超过0.4MPa）。
方法为：旋紧或旋松（加压→旋紧，减压→旋松）减压阀上顶针即可。
乙炔发生器操作规程及保养汇编(3篇范文)
乙炔发生器操作规程及保养汇编（3篇范文）第1篇乙炔发生器操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
每班至少应有两人操作。
2.新安装或全部清洗后第一次使用时的操作程序。
（1）除放散管阿门开启外，其余阀门均应在关闭位置。
（2）中央式回火保险器加水至排水阀溢出后关闭。
（3）发生器主体从底部的内螺纹闸阀进水至排水阀溢出，此时应关闭内螺纹闸阀，停止主体进水。
（4）加水桶的加水，从软管接头进水，此时加水桶下阀应在加水桶进水位置，注视加水桶水位指示器，水位逐渐上升到半桶以上，将加水桶手柄转过90度，又回复到原来位置，使加水桶上部被水压缩的一部分气体通向主体的贮气室，这样往复数次，直至加水桶灌满为止。
（5）清洗室加水，将加水桶手柄报到主体加水位置，注视主体水位指示器被确管中波位上升，即认为清洗室中水已从排气管锥形罩胜出。
此时应将加水桶手柄转到加水桶进水或关闭位置。
（6）发生器混合气体的清除。
在进水管外方墙头上可安装氮气吹洗混合气体（乙炔、空气）从放散管阀门中排除。
如无氮气时，在第一次发气开始时，器内混合气体应先从放散管阀门排放15s～20s时。
清除混合气体后放散管阀门应关闭。
（7）开启左（或右）的发气室盖在电石篮内装签约22.2kg电石，在电石篮未放入发气室前，应从进水调节阀加一部分水至发气室，使发气压挤室的进口被水封住，然后将电石篮轻轻的推进发气室，将发汽室盖关闭。
（8）发气开始前，发气室内的混合气体必须清除，最好用氮气来吹扫，如没有氮气，可把进水调节同手柄放下与进水管平行位置，使进水调节阀完全开始，同时打开发气室盖上的吹泄阀，当发气开始时，乙炔气从吹泄阀逸出会发出嘶嘶声，乙炔发气开始后经过5s～10s钟时间，把吹泄阀关闭，这样也可排除发气室中的剩余空气。
当乙炔气的工作压力逐步上升到0.069mpa表压，由于贮气挤压室和发气压挤室的相互协调调节作用，乙炔气的工作压力可以保持平稳。
氧气瓶乙炔瓶乙炔发生器安全操作规程
氧气瓶乙炔瓶乙炔发生器安全操作规程一、一般要求1.使用人员应经过培训，并具备操作氧气瓶、乙炔瓶的相关知识和技能。
2.使用人员应穿戴防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3.使用人员应熟悉氧气瓶、乙炔瓶的外观、性质以及相应的操作规程。
4.使用氧气瓶、乙炔瓶前应进行检查，确保其完好无损，是否有泄漏等情况。
二、氧气瓶的操作规程1.运输和存放(1)氧气瓶应放置在通风良好的地方，远离易燃易爆品和热源。
(2)储存氧气瓶时，应与可燃物保持一定的距离，防止氧气泄漏造成的火灾事故。
(3)储存氧气瓶的仓库应保持干燥，远离火源，防止瓶体生锈和氧气泄漏。
2.连接和使用(1)使用前应检查氧气瓶阀门是否关闭，阀盖是否完好，气瓶是否有明显的损坏。
(2)连接氧气瓶时应使用专用的密封垫圈，并确保连接牢固。
(3)打开氧气瓶阀门时要缓慢转动，防止突然开启导致高压氧气喷出。
(4)在使用氧气瓶时应保持瓶身垂直，防止氧气瓶倒下造成事故。
3.注意事项(1)禁止将氧气瓶和可燃物放在同一容器内，以防止发生火灾或爆炸。
(2)禁止用油脂涂抹氧气瓶阀门，防止产生火花引发火灾。
(3)禁止在氧气瓶附近吸烟或使用明火。
三、乙炔瓶的操作规程1.运输和存放(1)乙炔瓶受热会迅速升压，应妥善保管，远离高温和火源。
(2)乙炔瓶应垂直存放，防止长时间倾斜造成乙炔瓶内的物质分层。
2.连接和使用(1)连接乙炔瓶前应检查阀门是否关闭，阀盖是否完好，瓶体是否有明显的损坏。
(2)连接乙炔瓶时应使用专用的密封垫圈，并确保连接牢固。
(3)打开乙炔瓶阀门前应告知周围人员，确保周围环境安全。
(4)在使用乙炔瓶时应保持瓶身垂直，防止乙炔瓶倒下造成事故。
3.注意事项(1)与氧气瓶不同，乙炔瓶不宜存放过久，应及时用完。
(2)乙炔瓶禁止暴力碰撞，以免引发瓶内的乙炔与空气的反应。
四、乙炔发生器的操作规程1.使用乙炔发生器前应检查其是否完好无损，是否有泄漏现象。
2.操作人员应戴好防护眼镜、防护手套等防护用品。
乙炔发生器操作规程及保养
乙炔发生器操作规程及保养乙炔发生器是一种常用于工业领域的生产用设备，其作用是将水和碳结合产生乙炔气体。
该设备具有广泛的应用，例如用于焊接、切割、钎接等作业。
然而，由于其工作原理的特殊性，使用该设备需要遵守严格的操作规程和保养流程，以确保其正常工作和生产安全。
本文将从三个方面介绍乙炔发生器的操作规程及保养细节。
一、操作规程1.前期准备使用乙炔发生器前，必须先对设备进行可靠的检查和维护。
包括对压力表、安全阀和润滑系统等进行检查和保养。
2.操作顺序a.打开水阀并调整至适当的水位；b.点火并打开乙炔阀；c.进行燃烧测试，检测乙炔气流的流量和颜色是否正常，确保无泄漏；d.使用乙炔气体进行作业；e.使用完成后，关闭乙炔阀并进行消火处理。
二、保养流程1.日常维护a.保持乙炔发生器的清洁，防止杂物、积尘等对设备的影响；b.及时更换损坏部件，包括O形圈、瓶塞等；c.定期检查设备的压力表、安全阀等，并进行维护和更换。
2.长期维护a.在使用频繁的情况下，需要制定长期的保养计划，包括检查和更换润滑油，清洗操作杆、滑轮等部件；b.定期对设备内部进行清洗和检查，包括清洗水眼、清理管道等；c.对结构进行检查和维护，确保其结构安全可靠。
三、使用注意事项1.使用时必须遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全；2.避免使用密闭的空间进行焊接或切割，防止乙炔气体积聚；3.注意储存乙炔气体的安全，储存环境需干燥、通风，并远离易燃和易爆物品；4.使用设备过程中，必须要有专人监督。
总结：乙炔发生器是一种广泛使用的设备，使用前必须进行全面的检查和维护，确保设备正常工作和工人人身安全。
长期保养计划将有助于延长设备的使用寿命，提高工作效率，减少故障率。
在使用时必须严格遵守操作规程，注意使用环境和储存安全，并进行专人监督，以确保正常的生产和作业。
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乙炔发生器操作规程
1．加料岗位的操作
a．检查电动葫芦按钮是否灵活好用，电动葫芦升降、左右运动是否正常，电机有无异响，噪音。
b．准备好粒度在200～300mm的电石和粒度30～2mm的电石，并分别装在吊斗和小桶内。
个别大于200mm电石一定要经人工破碎，否则容易在加料筒中卡住，增大加料过程的乙炔气损失，并增加不安全因素。
粒度小于2mm以下的电石粉末不得往加料筒中加，电石粉末发气量小，见水即刻成乙炔气，在进入发生器之前反应完毕。
此部分乙炔气无法利用，还容易发生爆噗现象，并产生局部过热，以至危及发生器安全操作。
c. 根据发生器的需要电石量，及时供料。
投料次数以每小时两次为宜。
排渣操
作完毕，是加料最佳的时间。
此时发生器的发气量小、温度低，发生器加料筒内水温更低，加料最安全。
d. 投料顺序：用电动葫芦将电石吊至发生器加料口。
先投小块电石（＜30mm)
边开冷却水冷却，防止局部过热，应间断均匀投料，小块电石加料完后提起分离器。
经稳定数分钟，无异常现象发生，然后放下分离器继续加大块电石。
应间断一块一块地投料，同时用冷却水降温。
要严防电石之间的撞击或在中心加料筒中堵塞。
加料完毕，提起分布器。
e. 在中心加料口最上沿，加环形氮气保护管，下面沿环形管开斜孔，充氮阀门
装在加料口附近。
以低压氮气保护加料管水面上的空间。
充氮保护只在加料后期使用，尤其夏季温度高、风小的时候，注意充氮保护，保障安全生产。
2. 发生器开车操作
a. 检查本岗位所有设备管道、阀门、电器、仪表的状态是否正常、灵活好用；
检查各水封液面计、仪表、压力表、温度计是否正常；检查溢流管、排空系统及取样是否畅通；启动渣坑澄清水泵，将水打到高位水箱至溢流。
b. 发生器加水至溢流，水封加水到规定液位，气柜槽内加水至溢流；通入合格
氮气，按工艺流程通至气柜排空10min，再至压缩机进口安全水封后段排空，待系统分析含氧3%以下，关闭排空阀；开始投入电石生产乙炔气，用乙炔置换，分析乙炔纯度达98%以上，即可向压缩机工段送气；置换时特别注意消除死角。
c. 根据压缩机用气量和气柜高低、电石质量来调节电石加料量。
正常生产时气柜高度在40～60m³之间；
交接班时气柜高度在30～40 m³。
d. 加水量、溢流排渣量来控制发生器温度在70±5℃；还要控制发生器冷却塔
出口温度40℃以下；在加料时以往中心加料筒加水为主，加料后以往发生器冷却塔中加料为主。
e. 发生器压力控制在 6865Pa(700mmH2O)左右。
加料时要防止加料速度过快，瞬
间压力憋高，若发现压力突然增大应停止加料，待压力恢复正常后再加料。
f. 发生器液面控制与排渣。
发生器液面控制在液面计2/3处，保证电石加料筒
至少插入液面下200～300mm；始终保证发生器溢流管有水流出，可在溢流管
检水槽处监视；要注意控制液面计水位，液面降至200mm时立即关排渣阀，排渣时不停地向发生器加水，水位升高后再排渣，直至排渣完毕。
g. 正水封液面150～200mm；逆水封液面500mm；安全水封1000mm；水压0.2MPa
以上。
3. 发生器停止操作
a. 临时停车，停止加料，保持发生器压力和气柜压力平衡；打开水阀进行排渣，
温度降至40℃以下。
b. 突然停电、停水或加料发生故障，要立即停止加料，关闭水阀，保持发生器
正压，必要时可充氮。
c. 长期停车时，停止加料，待发生器内的料反应完后，向发生器加水排渣洗净
为止；向设备充氮置换乙炔气，使乙炔含量在1%以下；打开上下人孔用空气置换发生器内的残余气体；视情况对气柜、净化塔等进行置换。
4.发生器的清理
电石中大块硅铁、石块等杂物留在发生器栅板之上。
当集聚到一定量，大约每投电石80t，需要打开发生器清理一次。
a.发生器的电石用完后进行排渣，加水数次，直到排出清水为止。
b.正逆水封加满水，并关闭发生器出口气阀，缓慢打开发生器气体出口处的放
空阀，并不断往中心加料筒加水。
观察发生器单管压力计，使压力缓慢下降。
c.当压力计降至980.665Pa（100mmH2O）即可打开发生器的置换氮气入口阀，
通入含氧小于3%的氮气，置换发生器的残存的乙炔气，此时保证发生器微正压即可。
d.在发生器出口处取样分析，其乙炔含氧低于0.5%时，方向停止氮气置换。
然
后将发生器中的水由排渣阀全部排净。
打开发生器壁上的人孔和下部锥底部分的手孔，使其通风。
e.进罐人员要穿戴规定的防护用品。
只能用低压爆灯照明，其线路必须是绝缘
良好的软线，中间不准有接头，并有可能的接地。
作业时外面必须有专人监护并有紧急抢救措施。
f.主要是清理发生器栅板上的电石渣、硅铁等杂物，应用木质工具，防止操作
时产生火花。
还要清洗发生器的引压管、液面计、温度计上所积存的电石渣，并将发生器锥底部分手孔处清理干净。
g.清理后，安装好手孔和人孔，关排渣阀，向发生器中加水，一直到溢流管流
水为止，然后用氮气置换，至含氧量小于3%为止。
h.然后投料发生乙炔气，用乙炔气置换其中的氮气，直至乙炔气纯度≥98%，方
可关闭放空阀，打开乙炔气出口阀向后系统送气。