塔吊安装专项方案设计
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求
1、工程概况;2、安装位置平面和立面图;3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数;4、基础和附着装置的设置;(1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
(2) 塔式起重机附着使用时，其附着装置的设置和自由端高度等应符合产品说明书的规定。
当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。
附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
5、爬升工况及附着节点详图;内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
6、主要安装部件的重量和吊点位置;7、安装辅助设备的型号、性能及布置位置;8、吊索具和专用工具的配备;9、电源的设置;10、施工人员配置;(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。
(2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。
12、安装自检;安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装置并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施;14、14、应急预案等.塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊专项施工方案16
塔吊专项施工方案16
一、前言
塔吊在建筑施工中扮演着重要的作用，为确保塔吊施工安全高效进行，特制定
本施工方案，旨在规范施工流程，提高工作效率，减少安全隐患。
二、施工准备
1.根据施工现场具体情况，确定塔吊的基础支撑条件及施工位置。
2.检查塔吊各部位的润滑油是否足够，并对塔吊设备进行全面检查，确
保设备完好。
3.安排合格的塔吊司机和操作人员，必须持有效证件并接受过专业培训。
三、施工流程
1.根据设计要求搭设塔吊，并确保塔吊的安全可靠。
2.塔吊操作前应先进行试运转，确保各项功能正常。
3.按照工作计划和指挥官的要求进行施工作业。
4.在施工过程中，定期检查塔吊设备状态，保证设备运行正常。
四、安全措施
1.施工过程中，要严格遵守塔吊操作规程，避免操作失误造成意外。
2.塔吊操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
3.塔吊操作人员务必严格遵守工地安全制度，禁止违章指挥和操作，确
保工作安全。
五、结束语
本文档所述塔吊专项施工方案16旨在规范塔吊施工流程，提高工作效率，减
少安全隐患，希望全体施工人员遵循施工方案，确保施工安全有序进行。
塔式起重机安装拆卸专项施工方案内容及要求
塔式起重机安装专项施工方案内容及要求、工程概况; 1 、安装位置平面和立面图; 2 、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 3;、基础和附着装置的设置4塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书(1)和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
其附着装置的设置和自由端(2) 塔式起重机附着使用时，高度等应符合产品说明书的规定。
当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。
附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
;、爬升工况及附着节点详图5内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
; 6、主要安装部件的重量和吊点位置; 、安装辅助设备的型号、性能及布置位置7; 、吊索具和专用工具的配备8 ; 9、电源的设置;、施工人员配置10机(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、械管理人员。
具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械(2)安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。
;、安装自检12安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装置并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施;. 、应急预案等14塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等。
塔吊专项施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案一、工程概况×××二、安装位置平面和立面图（见附图）×××三、塔式起重机型号及性能技术参数×××四、基础和附着装置的设置塔吊基础按设计院设计的图纸进行施工（附塔吊基础施工方案）；本工程建筑总高度为××米，QTZ××型塔吊的独立高度为××米，所以本工程塔吊需做附墙连接。
五、爬升工况及附着节点详图本型号塔式起重机采用自升降的方式爬升和下降；机顶升程序及要求；1、顶升前的准备：（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。
（2）换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。
顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。
（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶升作业：（1）各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。
收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。
再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5米。
这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。
（2）吊下引进小车装上标准节吊入轨道。
将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。
用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
（3）顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。
风速大于4级不得进行顶升。
在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。
塔吊安装施工方案
塔吊安装施工方案一、工程概况与要求工程概述：本次施工涉及的是一个高层建筑项目，需要安装塔吊以支持建筑材料的垂直运输。
工程地点为[具体地址]，施工期为[具体时间段]。
工程要求：塔吊安装需严格遵守国家及地方相关法规和标准，确保施工安全、高效，同时保证塔吊稳定、可靠运行。
二、塔吊选型与配置塔吊选型：根据工程需求和现场条件，选用[具体型号]塔吊。
配置清单：包括塔吊主体、基础装置、电气系统、安全装置等。
三、基础施工与准备基础施工：按照塔吊说明书和设计要求，进行基础施工，确保基础稳固、水平。
现场准备：清理施工现场，确保无障碍物；准备好安装所需的工具、材料。
四、安装步骤与方法塔吊安装：按照塔吊说明书和安装方案，逐步进行塔吊安装。
安装方法：采用分段组装法，先安装基础部分，再逐步安装上部结构。
五、安全防护措施安装过程中，设置警戒线，禁止非施工人员进入施工现场。
安装人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
定期对塔吊进行安全检查，确保设备运行正常。
六、质量标准与检验塔吊安装质量应符合国家及地方相关法规和标准。
安装完成后，进行试运行，确保塔吊运行平稳、无异常。
七、人员组织与培训成立专门的塔吊安装队伍，负责塔吊的安装、调试等工作。
对安装人员进行技术培训，确保安装质量。
八、应急预案与处置制定塔吊安装应急预案，明确应急处置流程。
准备必要的应急设备和器材，确保在紧急情况下能够迅速响应。
九、其他注意事项安装过程中，应密切关注天气变化，避免恶劣天气对施工造成影响。
安装完成后，应及时办理相关手续，确保塔吊合法运行。
十、总结本次塔吊安装施工方案旨在确保塔吊安装过程的安全、高效和质量。
通过合理的选型与配置、基础施工与准备、安装步骤与方法、安全防护措施、质量标准与检验、人员组织与培训、应急预案与处置等方面的安排，我们将为工程提供稳定、可靠的塔吊支持。
同时，我们将严格遵守国家及地方相关法规和标准，确保施工质量和安全。
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塔式起重机安装方案
一、编制依据
1.1、生产厂家提供的《产品说明书》；
1.2、省住房与城乡建筑厅主编的《建筑工程施工安全资料管理规程》DBJ04/T289-2011
1.3、《建筑塔式起重机安全操作规程》GB5144-2006
1.4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
1.5、《起重吊运指挥信号》GB5082-1985
1.6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
1.7、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005
1.8、《建筑工程施工安全管理标准》DBJ04-253-2007
1.9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.10、施工单位的《施工组织设计》
二、工程概况
2.1、建筑设计概况
本工程北斗服务大厦位于省晋中市区文华街以南，龙湖大街以北。
为一类高层建筑，建筑面积共计40847.71㎡，平面呈倒L形布置。
由高层塔楼及裙房两部分组成，高层塔楼地下一层，地上十六层（局部十七层），东西轴线长45.0米，南北轴线宽33.6米，建筑高度65.45m，占地面积1608.42㎡。
地下一层，地下层高5.10米，地下建筑面积1608.42㎡；裙房地上四层，东西轴线长78.0米，南北轴线宽54.9米，建筑高度18.65m，占地面积3150.00㎡。
2.2、结构设计概况
高层塔楼结构型式为框架-剪力墙结构。
建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度。
裙房结构型式为框架，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度。
三、塔吊平面布置图及基础设置
3.1、塔吊布置详见附图
3.2、参照施工现场的实际情况，已确定使用的C5013塔式起重机由省工程机械厂制造，本塔机为水平臂架，小车行走变幅，上旋转自升式塔式起重机，其最大臂长50米，最大起重量为6T，最小起重量为1.3T，适用于中高层建筑施工。
该工程裙楼要求设备使用高度为40m，高层塔楼高度为90m。
3.3、塔吊基础设置
3.3.1、塔吊基础由北斗服务大厦项目部组织施工，由我公司负责提供基础设计图，基础浇筑时间为2017年4月7日，地基承载力不小于0.2Mpa，基础尺寸为5*5*1.35m，砼强度等
级为C30,配20、14钢筋，地脚螺丝采用M36，每个塔基共计20根。
塔基施工完毕后，砼强度达到设计值得80%，方可进行塔机安装作业，安装前应进行基础地面调平，基础接地电阻测试。
3.3.2、为防止雨水侵蚀，在塔基四周采用240mm砖墙围砌，直径为9m，上部围护采用钢管、木板搭设，并用竹胶板进行全封闭，在塔基围砌底部设置一个φ100泄水孔，防止塔基底部积水。
当楼座基坑周边土方回填时，需封堵此处泄水孔，塔基部若存在积水，采用污水泵抽除，积水通过路面管沟排至场区东侧雨水收集池。
四、塔机主要性能参数和安装重量
机型： C5013
最大工程幅度： 50m
最大钩下高度： 100m
最大起重量： 6T
最大幅度时起重量： 1.2T（起重绳2倍率）
1.2T（起重绳4倍率）
起重速度：
2倍率：
起重量3T时： 9/40/80m/mim
4倍率：
起重量6T时： 4.5/20/40m/min
回转速度： 0.6r/min
牵引小车速度： 20/40r/min
总功率： 31.4kw
本次安装总重： 33.827T
标准节（8节）： 5.6T
爬升架塔身： 2.9T
回转塔身驾驶室： 3.45T
塔顶： 0.85T
平衡臂总成： 3.862T
起重臂总成： 3.965T
平衡重： 13.2T
五、安装塔吊工期要求
六、人力资源及吊索具专业工具配备
6.1、人员配备情况
现场负责人：王建萍
质量安全员：房靖
成员：王俊青、小东、王小平、孟祥良、君
电工1人：小东
测量工1人：胡志强
6.2、安装条件
卫星信息应用产业园项目北斗服务大厦楼为新建项目，塔吊组合及安装场地开阔，地基平整，周围无高压线，周边信号塔不影响塔吊安装、拆除及正常使用作业。
安装时必须注意塔吊的安、拆方向。
6.3、吊索具和专用工具的配置
根据C5013型塔机安装的需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：
注：塔机安装前,安装负责人必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。
七、安装方法及工艺要求
7.1、立塔的注意事项
7.1.1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。
7.1.2、必须遵循立塔程序。
7.1.3、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。
7.1.4、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专门特制零件，不得随意代换。
7.1.5、必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。
7.1.6、必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡上安装一块重1.6T的平衡重，注意严禁超过此数量。
7.1.7、装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前，严重起重臂吊载。
7.1.8、标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。
7.1.9、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m ，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合如下图表。
起重机距离输电线的安全距离
7.1.10、顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下。
7.2、基础设计施工要求
基础设计施工，固定支腿预埋时需用基础节找正垂直度，要求1.5/1000。
7.3、吊装立塔
安装好压板及固定基础节后，固定式立塔的顺序按下图进行。
7.4、标准节MQ
7.4.1、将吊具挂在标准节MQQ 上，将其吊起，安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节MQQ 上，再将标准2节标准节MQ 安装到标准节MQQ 上，或将2节标准节MQ 己安装好的底架固定式的基节II 上，每个标准节MQ 用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠。
（标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸）。
此时在基础上已有l 节预埋支腿固定基节MQQ 、1节标准节MQQ 和2节标准节MQ （见下图）。
7.4.2、M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N.m ，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈（下个垫在螺栓头下，一个垫在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓头或螺母）及两个螺母并拧紧防松，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m 。
7.4.3、用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
标准节MQQ和2节
7.5、吊装爬升架
7.5.1、将爬升架按图要求组装完毕后，如下图所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
7.5.2、将爬升架缓慢套装在二个标准节MQ侧。
7.5.3、将爬升架上的爬爪放在标准节MQ的第二节（从上往下数）上部的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节MQ的间隙（间隙为2～3mm）。
7.5.4、安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋，与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。
如有
错误。
则应重新接好电机接线。
7.6、安装回转支承总成
将下支座、回转支承、上支座用88件8.8级的勺M24高强螺栓连为整体。
每个螺栓的预紧扭矩为640N.m双螺母中防松螺母拧紧扭矩说法不一稍大于或等于6N.M。
7.6.1、将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。
下支座的八个连接强对谁标准带四根主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。
切记下支座的斜腹杆方向一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。
7.6.2、用8件10.9级的M36高强度螺栓
将下支座与标准节连接牢固（每个螺检用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩为2400N·m，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m）。
7.6.3、操符预升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4件销轴将爬升架与下支架连接牢固。
7.7、吊装回转塔身
如下图所示；将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。
7.7.1、吊起回转塔身（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。
7.7.2、用8件10.9级的M36高强度螺栓和16件10级的M36高强度螺母〔双螺母。