塔吊安装拆除专项方案【最新版】
塔吊安装、拆除专项施工方案(qtz63)
塔吊安装、拆除专项施工方案(qtz63)一、前言塔吊是工地施工中常见的起重设备，对于安装和拆除塔吊需要严谨的专项施工方案以确保施工安全、高效完成工程任务。
本文将围绕QTZ63型塔吊的安装、拆除进行详细介绍，包括施工准备、步骤、注意事项及安全措施等内容。
二、施工准备1.设计方案：确定塔吊的具体型号和安装位置，并制定详细的安装、拆除施工方案。
2.材料准备：准备好所有必要的安装、拆除工具和附件，确保完好无损。
3.人员组织：组织经验丰富、持有相关证书的作业人员参与施工，明确各自责任。
4.安全防护：配备必要的安全防护装备，严格遵守相关安全规定。
三、安装步骤1. 地基施工•按照设计要求进行基础施工，确保基础牢固、符合要求。
2. 安装塔体•将塔吊主体部分运至施工位置，根据设计方案逐步安装各部件。
3. 安装起重机构•安装塔吊的起重机构，包括钢丝绳、吊钩等。
4. 联机调整•进行塔吊主体和起重机构的联机调试，确保操作正常。
四、拆除步骤1. 拆除起重机构•先拆除塔吊的起重机构，逐步卸下各部件。
2. 拆除塔体•拆除塔吊主体部分，需采取逐层拆除的方式，使用合适的设备进行拆卸。
3. 清理整理•清理施工现场，对拆卸下来的部件进行整理分类存放。
五、注意事项1.严格按照设计方案和操作规程操作，杜绝盲目操作。
2.注意施工环境，确保操作区域通畅，人员有序。
3.定期检查设备状态，发现问题及时处理。
4.遇到恶劣天气需停止施工，确保施工安全。
六、安全措施1.严格遵守施工安全规定，佩戴好安全防护装备。
2.建立安全警示标志，指导作业人员注意危险。
3.进行施工前的安全交底，提醒作业人员注意事项。
4.定期组织安全培训，强化安全意识。
结语塔吊的安装与拆除是一项复杂的工程，需要严格执行专项施工方案以确保安全、高效完成任务。
只有在严谨的操作下，才能有效减少事故发生的可能性，保障工程施工质量和工人安全。
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案一、前期准备工作：1.项目经理成立专项安全工作小组，明确任务和责任，并制定施工方案。
2.安排专业的塔吊安装与拆卸团队，所有相关人员必须持有合格的操作证件。
3.进行地基勘察，确保基础承载力和稳定性，符合塔吊使用要求。
4.确认施工现场的环境条件是否满足安装与拆卸的要求，如有特殊情况，要采取额外的安全措施。
二、安装前的准备工作：1.确保塔吊所有部件和配件的完好性，严禁使用有质量问题的部件。
2.做好相关的安全防护措施，如搭设防护网，设置安全警示标志等。
3.按照塔吊的设计要求，选择合适的安装位置，并确保周围无障碍物和安全距离。
4.对塔吊进行检查和试运行，确保所有的控制系统和安全装置正常工作。
5.按照塔吊的组装顺序进行组装，先安装底座，再安装塔身和吊臂，最后安装配重。
三、安装过程中的安全控制：1.严格按照操作规程和安全操作流程进行施工作业，禁止违章操作和擅自改变施工方案。
2.操作人员必须经过相关培训并持证上岗，严禁无证操作。
3.坚决杜绝操作人员酗酒、吸烟和精神不集中的情况下操作塔吊。
4.操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋和安全带等，并进行固定和检查。
四、拆卸前的准备工作：1.将拆卸区域内的人员和设备全部清出，确保人员安全离开施工现场。
2.进行塔吊的集中检查，确认塔吊各部件和配件完好，没有损坏和松动的情况。
3.拆卸前要对周围环境进行检查，确保不存在危险因素，如严重风暴等。
五、拆卸过程中的安全控制：1.在拆卸过程中要进行逐步解体，按照拆卸顺序进行，严禁乱拆乱放。
2.拆卸过程中要做好吊装计算和固定，确保各部件的平稳下降，防止坠落事故的发生。
3.拆卸高度达到其中一程度时，要增加支撑和防坠安全装置。
4.拆卸现场要严格执行专人管理，不得随意进出拆卸区域，确保人员和设备安全。
六、安全事故应急处置方案：1.在现场设立安全责任人，负责突发事件的应急处理和组织疏散工作。
2.根据事故性质和规模采取适当的应急措施，保障人员生命安全和现场周围环境的安全。
塔吊安装_拆除专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 建设工程项目施工组织设计。
3. 塔吊设备技术参数及操作规程。
4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 施工地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑有限公司4. 塔吊型号：QTZ80B5. 塔吊主要技术参数：起重量80吨，最大起重高度80米。
三、安装方案1. 基础施工：- 基础采用混凝土浇筑，尺寸为4.0m×4.0m×1.5m，混凝土强度等级为C30。
- 基础预埋锚筋，用于塔吊基础固定。
2. 塔吊组装：- 按照塔吊组装顺序，依次组装标准节、过渡节、塔帽、平衡臂、起重臂、回转机构等部件。
- 组装过程中，注意各部件的连接牢固，确保塔吊整体结构稳定。
3. 附着安装：- 根据工程进度和塔吊高度，确定附着安装位置和数量。
- 附着安装时，确保附着杆件与建筑物连接牢固，防止倾覆。
4. 电气安装：- 按照塔吊电气系统图，连接各电气部件。
- 检查电气线路是否畅通，确保电气系统安全可靠。
5. 调试与试运行：- 对塔吊进行各项性能测试，确保各项指标符合要求。
- 进行试运行，检查塔吊运行是否平稳，操作是否灵活。
四、拆除方案1. 拆除顺序：- 按照安装顺序的逆序进行拆除。
- 首先拆除附着杆件，然后拆除起重臂、平衡臂、塔帽等部件。
2. 拆除方法：- 使用塔吊自身的起重能力，将各部件逐个吊离。
- 对于大型部件，可使用汽车吊或其他起重设备辅助拆除。
3. 安全措施：- 拆除过程中，设置安全警戒线，防止无关人员进入危险区域。
- 拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 拆除过程中，注意观察周围环境，防止对周边设施造成损害。
五、安全管理1. 人员管理：- 安装、拆除作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
- 作业人员应熟悉塔吊的操作规程和安全注意事项。
2. 设备管理：- 定期对塔吊进行维护保养，确保设备安全可靠。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装(拆除)专项施工方案
在建筑施工中，塔吊的安装和拆除是一项关键工作，需要谨慎规划和严格执行。本文将详细介绍塔吊安装(拆除)专项施工方案，包括施工准备、安装(拆除)流程、安全措施等内容，以确保施工过程安全高效。
二、施工准备
2.1
•塔吊设备及配件
•相关工具（吊车、起重机等）
•作业人员的安全装备
2.2
•确保施工场地平整稳固
•拆除周围区域的障碍物
•设置安全标识和警示线
2.3
•确定安装(拆除)的具体方案
•制定详细的工作计划和时间表
•确保所有相关人员了解并接受施工方案
三、安装
3.1
1.将塔吊设备从运输车辆卸载至施工现场
2.按照设备说明书组装塔吊
3.进行设备的调试和检测
4.完成设备的预安装工作
5.协调吊车进行主体部分的吊装
6.进行设备的调试和试运行
3.2
7.切断塔吊主体与周围支撑的连接
8.利用吊车协助拆除主体部分
9.拆除掉全部设备
10.清理施工现场，恢复原状
四、安全措施
4.1
•确保作业人员具备相关资质和技能
•严格遵守安全操作规程
•配备必要的安全防护装备
4.2
•定期对设备进行检测和维护
•确保设备运行正常
•遵循设备操作手册和安全规范
4.3
•设置警示标识，指引作业人员
•保持施工现场整洁有序
•预防意外发生，及时处理突发情况
五、总结
通过本文对塔吊安装(拆除)专项施工方案的详细介绍，可以有效指导相关施工人员在实际操作中做好相关准备工作，提高工作效率，确保施工过程安全顺利进行。希望施工单位和作业人员能高度重视安全问题，严格按照本文所述方案执行，以确保塔吊安装和拆除工作顺利完成。
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案
一、概述
1.1 背景
塔吊是建筑施工过程中常用的起重设备，其安装与拆卸涉及到高空作业、机械设备操作等诸多安全风险。
为保障施工人员和现场安全，制定本专项施工方案。
二、安装方案
2.1 前期准备工作
在安装塔吊前，需进行现场勘察、安全防护措施设置、设备准备等工作。
### 2.2 安装步骤具体安装步骤包括基础施工、主体立柱安装、吊臂组装、配重安装以及电气设备连接等。
### 2.3 安装注意事项在安装过程中，需注意施工人员的安全防护、设备稳定性、吊装工艺等方面的问题。
三、拆卸方案
3.1 前期准备工作
在拆卸塔吊前，需进行现场规划、设备检查、安全通道设置等工作。
### 3.2 拆卸步骤具体拆卸步骤包括吊臂解除、配重卸除、主体结构拆除等。
### 3.3 拆卸注意事项在拆卸过程中，需要注意周围人员的安全防护、设备稳定性、拆卸工艺等问题。
四、安全措施
4.1 安全责任
明确施工队各岗位人员的安全责任，强化安全意识。
### 4.2 安全培训对施工人员进行关于塔吊安装与拆卸的专项安全培训。
### 4.3 安全防护设置明显的安全警示标识，配备专业安全防护装备等。
五、紧急应对
5.1 预案制定
制定塔吊安装与拆卸的紧急应对预案，明确处置流程。
### 5.2 应急演练定期组织安全演练，提升应对突发情况的能力。
六、总结
本安装与拆卸安全专项施工方案内容详实，针对性强，合理执行，有助于保障施工现场的安全与顺利进行。
塔吊安装拆卸专项方案
本方案旨在规范塔吊的安装与拆卸过程，确保施工安全、高效。
方案内容包括：工程概况、施工准备、安装步骤、拆卸步骤、安全措施、应急预案等。
二、工程概况1. 工程名称：某工程项目2. 施工地点：某市某区3. 施工单位：某施工单位4. 塔吊型号：QTZ315B型5. 安装高度：85米6. 拆卸高度：85米三、施工准备1. 人员准备：所有参加塔吊安装、拆卸及操作人员必须经过专业训练，并取得相应资格证书，持证上岗。
2. 工具准备：准备必要的吊装机械、索具、工具等。
3. 材料准备：准备塔吊基础材料、附着装置材料、塔吊部件等。
四、安装步骤1. 塔吊基础施工：按照设计要求进行塔吊基础施工，确保基础稳定。
2. 安装基础节：将基础节预埋于基础内，预埋深度1米，表面标高与地下室垫层底相同。
3. 安装过渡节、套架：将过渡节、套架安装到位。
4. 安装回转支撑：将回转支撑安装到位。
5. 安装塔尖、驾驶室：将塔尖、驾驶室一起安装到位。
6. 安装平衡臂：将平衡臂安装到位。
7. 安装起重臂：将起重臂安装到位。
8. 安装配重：将配重安装到位。
9. 安装钢丝绳吊钩：安装钢丝绳吊钩等其它辅助工作。
10. 顶升：进行第一次顶升，顶升高度45米。
11. 附墙安装：根据高度确定附墙位置，本工程最终立塔高度85米，需附墙三道，附墙高度分别为20米、46米、65米。
五、拆卸步骤1. 撤除附墙：按照安装顺序的逆方向，依次撤除附墙。
2. 顶升：将塔吊顶升至二层高度。
3. 拆除吊钩：拆除钢丝绳吊钩等其它辅助工作。
4. 拆除配重：拆除配重。
5. 拆除起重臂：拆除起重臂。
6. 拆除平衡臂：拆除平衡臂。
7. 拆卸塔尖、驾驶室：拆卸塔尖、驾驶室。
8. 拆卸回转支撑：拆卸回转支撑。
9. 拆卸过渡节、套架：拆卸过渡节、套架。
10. 拆卸基础节：拆卸基础节。
六、安全措施1. 安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护。
2. 严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 定期检查塔吊及吊装机械，确保设备完好。
塔吊拆装施工方案和安全技术方案
塔吊拆装施工方案和安全技术方案一、塔吊拆装施工方案1.准备工作（1）组织人员进行拆装工作，其中包括经验丰富的塔吊操作员、起重工和安全员等。
（2）对需要拆装的塔吊进行全面检查，确保其结构完好无损，不存在故障和漏油等隐患。
2.施工准备（1）制定详细的施工计划和施工图纸，确定拆装的顺序和方法。
（2）清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保施工区域整洁有序。
3.拆装操作（1）拆卸起重臂：先将起重臂吊离塔身，然后使用螺栓将起重臂与塔身连接的部分进行拆卸。
（2）拆卸平衡重：在拆卸平衡重前，先将塔身适当倾斜，使平衡重部分离开塔身。
然后使用起重设备将平衡重吊离塔身，最后将平衡重与塔身连接的部分拆卸。
（3）拆卸塔身：根据施工计划将塔身分段拆卸，使用适当的起重设备将塔身吊离地面，然后逐段进行分解和搬运。
4.施工条件（1）避免在恶劣天气条件下进行拆装工作，例如大风、暴雨等。
（2）确保施工现场的稳定和安全，避免施工区域有脆弱地面或有危险隐患的地方。
（3）施工现场需要设置符合要求的安全围栏和警示标志，防止他人误入施工区域。
5.安全技术措施（1）拆装过程中，必须根据实际情况和需要，设置固定临时支撑物，保证塔吊的稳定和安全。
（2）在拆装过程中，必须有专人负责监控和指挥，确保整个过程的顺利进行。
（3）严格遵守操作规程和安全操作规范，确保拆装过程中人员和设备的安全。
（4）组织专业人员对拆装现场进行监督和检查，及时发现并解决安全隐患。
1.施工前的安全防护（1）组织施工人员接受相关安全培训，了解塔吊拆装的操作规程和安全注意事项。
（2）确保施工现场的安全设施完备，包括消防器材、逃生通道、应急照明等。
（3）对可能存在的安全隐患进行风险评估，采取相应的措施进行控制和防护。
2.施工期间的安全管理（1）严格执行安全操作规范，禁止未经培训和授权的人员进行操作。
（2）设立安全警戒线，并配备专人进行安全警戒和引导，确保施工区域的安全与秩序。
（3）定期对塔吊进行检查和维护，及时处理可能存在的故障和隐患。
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塔吊安装拆除专项方案一、工程概况本工程为沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽三标段工程，其中船闸主体上、下闸首平面尺寸分别为27×21m、27×21m，闸室平面尺寸为 120×12×3.2m，上、下闸首开挖底高程分别为▽42.5m、▽42.3m，闸室底标高为▽42.7m。
塔吊安装拆除单位必须取得省建设厅核发的资质证书和安全生产许可证，操作人员持有起重机械相关特种作业操作证书。
二、编制依据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006三、施工计划1、塔吊基础随基础土方开挖时开挖成形，待基础砼强度达到要求后开始安装。
2、塔吊主要技术参数3、根据安装工作需要，事先准备好机具。
安装用机具、仪器需用表四、施工工艺技术(一)准备工作1、按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位:(1)塔脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内;测定高度误差大小，以便准备垫铁。
(2)试验报告单，砼实际达到的强度等级应满足设计要求。
2、详细了解安装用吊车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、预设长度及仰角等主要技术参数。
3、安装负责人召集安装作业人员，吊车司机组织人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须达到坚实牢固。
(二)安装程序及注意事项:严格按照各塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，在基础(包括预埋件、接地体)制作完成并合格之后，方可进行整机安装。
基础的制作，由土建技术人员设计，工程师批准，按图施工并将砼试验报告存入塔机工地档案备查，安装流程如下:安装基础节和固定节--安装套架--安装回转支承、司机室--安装塔帽和回转塔身--安装平衡臂及拉杆--安装一块平衡重--安装起重臂及拉杆--安装余下平衡重--安装小车牵引机构--穿绕起升钢丝绳--顶升、安装塔身标准节。
1、安装基础节和固定节:将基础节与基础预埋螺栓安装就位，调整垫铁的厚度或数量，控制基础节的垂直度在1‰以内，在安装每个销轴(螺栓)时应先将销孔清理干净，孔及销轴(螺栓)皆涂以黄油。
再安装一个固定节和一个标准节，并联接牢固。
2、安装套架:在地面上将套架拼装成整体，然后将爬升吊起，套在标准节Ⅲ和基节外面，并使套架上的爬升搁在基节的最初一个踏步上，套架安装好后将顶伸缩缸安装在套架上，并使缸的顶升横梁支承在标准节的踏步上。
3、安装回转支承总成件:在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台、司机室等装成一体，然后将这一部件吊起安装在塔身节上，用高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连，并使两根导入平梁(导轨)与外套开口同侧。
4、安装塔帽和回转塔身:在地面将塔帽和回转塔身装好，并将平衡拉杆的第一节与塔帽用销轴连好，然后吊起用高强度螺栓将回转塔身与上支座联接。
注意区分将回转塔身上部耳板相应边与吊臂相连，此边安装时应与上支座上的回转限位器位置对应。
并注意吊点位置，以保持起吊时平衡。
5、安装平衡臂及拉杆和一块配重:在将平衡臂吊装之前，应先将需装置在平衡臂上的所有机构、护栏、电气接线等全部装好，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置。
注意安装平衡臂拉杆的两销轴，必须是从平衡臂内侧向外穿扦。
平衡臂装好后，吊车卸载。
6、安装一块配重:吊起最重的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。
7、安装起重臂及拉杆:在安装之前，大臂拼接，装变幅小车，穿绕钢丝绳工作需先做好，吊装前必须派专人检查拉杆，连接轴销及保险安装情况，确保安全后将拉杆放到吊绳外侧并拴牢，轴销装入锁好(安全销装好)应呈现绞状态，如遇卡死，必须松动后才能起吊，起吊时要求做到平衡，并在离地20cm左右时停机检查平衡状态，必要时可平移小车，调整平衡后将小车固死，才能继续起吊，吊装即将就位时应用棕绳将臂端与塔身绑住，以便平衡穿轴销。
在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。
然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接至塔顶的相应拉板上。
最后，松驰起升机构钢绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。
8、安装余下的平衡重:根据此次安装所需的臂架长度(50、60米)，选择好平衡重，安装并且固定好。
9、安装小车牵引机构、穿绕起升钢丝绳:接说明书中的绕绳法穿绕小车牵引钢丝绳。
将起升钢丝绳引经排绳器、塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。
把小车开至最根部，转动小车上带有刺轮的小储绳卷筒，把牵引绳子尽力张紧。
10、顶升、安装塔身标准节:再顶升安装七节标准节，并联接紧定牢固。
11、再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位，联接螺栓轴销、开口销的安全保险安装情况，并实行检查岗位责任检查制度。
12、检查各齿轮箱油面，各联接部位的坚固情况，各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。
13、接通各电气线路，检查塔机的绝缘电阻应不小于0.5兆欧，才能进行初次的空载调试工作。
14、初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全，调好变幅限位器机构达到正常状态。
(三)顶升接高安全操作规程:顶升前:1、根据接高塔身的要求，准备标准节并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。
2、按说明书规定，选好平衡重、移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上的停置标记。
3、顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。
4、检查液压系统工作是否正常，液压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
5、调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。
顶升过程中:1、顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专人安装轴销(螺栓等)精力集中，坚守岗位。
2、夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
3、风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升并使上下塔身联固。
4、在顶升过程中，禁止转动起重臂的移动小车。
5、在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。
6、作业人员必须集中精力，全神贯注操作，不得探头伸手，进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。
7、注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。
8、刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
顶升完毕后:1、检查并紧固上、下塔身之间的连接。
2、重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。
3、检查液压顶升系统电源。
4、检查并切断压顶系统电源。
5、卸下吊钩上的平衡重，解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。
(四)作业人员分工及岗位责任:(1)指挥人:负责组织、指挥、技术交底和安全工作。
(2)压泵纵人:负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。
(3)操作人:负责扁担横梁就位安全检查(左、右方向以塔机司机在驾驶室内坐向为准)。
(4)操作人:负责爬爪就位(离位)准确、及时、安全。
(5)安装人:负责标准节就位时安装轴销(螺栓)，紧固螺栓帽，并负责穿好安全锁销。
(五)顶升接高工艺流程:1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。
2、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般从2~5mm为宜。
3、在地面上先将四个引进轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安装放在伸框架上，调整小车的位置，实际操作中，观察到爬升架上四周导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。
然后，将爬升架与下支座用高强度螺栓连接好，最后卸下塔身与下支座的连接螺栓。
4、将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出。
稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后，没缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身塔步上，再次全部伸出油缸。
此时塔身上方恰恰相反能有将入一标准节的窨，利用引进滚轮在外伸框架滚支，把标准节引至塔身的上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩架油缸至上下标准节接触时，用高强螺栓将上下塔身标准节连接牢，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座下塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。
若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。
5、注意:(1)顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。
保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。
(2)连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊一标准节前，塔身节各主弦和下支座必须有一个螺栓连接。
(3)加标准踏步必须与已有的塔身节对准。
(4)防止油泵因缺油而烧坏，当塔机第一次顶升时，应及进向油箱内加足液压油，以弥补油缸空腔所需油液。
(5)装过程中要特别注意轴销、开口销的正确安装，防止轴销、螺杆、螺帽、榔头、板手等物件高空坠落。
(6)次顶升接高加节不宜太多，一般总高度控制在基本高度的80%左右为宜，以后顶升接应遵循先附墙后顶升加节的原则，附着装置以上塔身的自由高度最大不得超过30m。
(六)检查与调试:在塔机首次安装完毕后，应进行一次全面检查与调试，检查各联接部位(爬梯、护栏)的可靠性，润滑情况，各安全、限位装置的可靠性，灵敏度等，并按JGJ34-86《建筑机械技术试验规程》进行整机试验。
(七)附墙(1)附墙装置安装前的准备工作:根据最大附墙反力设计附着方案，并包括以下内容:1布设附墙的数量及间距;2附着支座的间距;3附着杆形式;4、附着支座锚固点等设计工作。
(2) 附着支座锚固点的位置选择在建筑物的立柱下框架交点处，同时满足附着框设在塔身标准节的节点处。
(3) 附着附杆的长度设计为可调，两端成绞链联接。
(4) 附着锚固点的位置应先核对无误，方可安装附着装置。
附着装置安装注意事项:1、严守高空作业安全操作规程，佩戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位精力集中，听从统一指挥。
2、附着支座与墙体要固定牢固，附着框下塔身结构要箍紧，并加防止松脱装置。
3、吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，保持附着杆接近水平，联接轴销安装好后随即穿好安全锁销。
4、调整塔身垂直度应控制在3‰以内，附着杆水平倾斜度应在10°以内。
附着作业人员分工及岗位责任:1、作业负责人:具体负责安装的组织、指挥、技术交底以及调整检查工作。
2、起重工:负责附着框、附着杆、附墙件的吊装，就位安装工作，参加测试检查工作。
附墙架的安装工作与使用:1、将环梁包在塔身外，然后用螺栓连接起来，再提升到附着点的位置。