引风机启动
风机启动、保护跳闸条件
目录第一节引风机 (2)一、引风机A启动允许条件 (2)二、引风机A保护跳闸条件 (4)第二节送风机 (7)一、送风机A启动允许条件 (7)二、送风机A保护跳闸条件 (8)第三节一次风机 (12)一、一次风机A启动允许条件 (12)二、一次风机A保护跳闸条件 (14)第一节引风机一、引风机A启动允许条件:1、引风机A轴承温度<75℃（求AND）1.1 1HNC10CT301<75℃1.2 1HNC10CT302<75℃1.3 1HNC10CT303<75℃1.4 1HNC10CT304<75℃1.5 1HNC10CT305<75℃1.6 1HNC10CT306<75℃1.7 1HNC10CT307<75℃1.8 1HNC10CT308<75℃1.9 1HNC10CT309<75℃2、引风机A定子绕组温度< 105℃（求AND）2.1 1HNC10CT310< 105℃2.2 1HNC10CT311< 105℃2.3 1HNC10CT312< 105℃2.4 1HNC10CT313< 105℃2.5 1HNC10CT314< 105℃2.6 1HNC10CT315< 105℃3、引风机A电机温度< 80℃（求AND）3.1 1HNC10CT316< 80℃3.2 1HNC10CT317< 80℃4、A侧空预器入口烟气挡板开4.1 1HNA10AA101AXB014.2 1HNA10AA101BXB014.3 1HNA10AA101CXB015、空预器A出口热二次风挡板开5.1 1HLA50AA110AXB015.2 1HLA50AA110BXB016、任意空预器运行（求OR）6.1 DM16SCS03A216.2 DM17SCS03A217、引风机A轴承箱冷却风机运行（求AND）7.1 1HNC10AN011XB017.2 1HNC10AN012XB018、引风机A入口烟气挡板关8.1 1HNA10AA110AXB028.2 1HNA10AA110BXB029、引风机A出口烟气挡板开9.1 1HNA20AA110AXB019.2 1HNA20AA110BXB0110、引风机A静叶开度<5%10.1 1HNC10AA110XB1211、引风机A油站润滑油工作正常(求AND) 11.1 1HNC10CL001（取NO）11.2 1HNC10AP001XB01或1HNC10AP002XB01 11.3 1HNC10CP003（取NO）11.4 1HNC10CP051（取NO）11.5 1HNC10CT323>15℃且1HNC10CT324>15℃12、引风机A油站控制油工作正常（求AND）12.1 1HNC10CP004（求NO）12.2 1HNC10CP052（求NO）13、引风机A空气通道建立或引风机B合闸13.1 DM16SCS04AB0513.2 1HNC11AN010XB0114、引风机A无装置综合故障14.1 1HNC10AN010XB4815、引风机A无保护跳闸条件15.1 DM16SCS04BTC（取NO）二、引风机A保护跳闸条件:1、引风机A轴承温度>90℃（求OR）1.1 引风机A中轴承温度>90℃ (三取二，延时2s) 1.1.1 1HNC10CT301>90℃1.1.2 1HNC10CT302>90℃1.1.3 1HNC10CT303>90℃1.2 引风机A前轴承温度>90℃ (三取二，延时2s) 1.2.1 1HNC10CT304>90℃1.2.2 1HNC10CT305>90℃1.2.3 1HNC10CT306>90℃1.3 引风机A后轴承温度>90℃ (三取二，延时2s) 1.3.1 1HNC10CT307>90℃1.3.2 1HNC10CT308>90℃1.3.3 1HNC10CT309>90℃2、引风机A定子绕组温度> 115℃（六取二，延时2s）2.1 1HNC10CT310>115℃2.2 1HNC10CT311>115℃2.3 1HNC10CT312>115℃2.4 1HNC10CT313>115℃2.5 1HNC10CT314>115℃2.6 1HNC10CT315>115℃3、引风机A电机温度>95℃（求OR，延时2s）3.1 1HNC10CT316>95℃3.2 1HNC10CT317>95℃4、引风机A轴承振动高（求OR，延时2s）4.1 引风机A轴承水平振动高（求AND）4.1.1 1HNC10CX101XA114..12 1HNC10CX101XA124.2 引风机A轴承垂直振动高（求AND）4.2.1 1HNC10CX102XA114.2.1 1HNC10CX102XA125、引风机A电机油站工作异常（求OR）5.1 引风机A油站油泵停止信号（求AND，延时5s）5.1.1 1HNC10AP001XB025.1.2 1HNC10AP002XB025.2 1HNC10CP003（延时10s）6、同侧空预器A停止且B引风机运行，联跳引风机A（求AND，延时30s）6.1 DM16SCS03A226.2 1HNC11AA010XB017、空预器均停（求AND，延时15s）7.1 DM16SCS03A227.2 DM17SCS03A228、炉膛压力LL（求AND,延时1s）8.1 MFT（求OR）8.1.1 GLMFT（MFT跳闸）8.1.2 BMFT16（MFT动作(自继电器柜)）8.2 炉膛压力LL（三取二）8.2.1 1HAG10CP0028.2.2 1HAG10CP0058.2.3 1HAG10CP0079、引风机A运行60S后，入口挡板关位（AND）9.1 引风机A运行60S9.1.1 1HNC10AN010XB01（延时60s）9.2 引风机A入口烟气挡板关到位（求AND,延时3s）9.2.1 1HNA10AA110AXB029.2.2 1HNA10AA110BXB0210、引风机A运行60S后，出口挡板关位（AND）10.1 引风机A运行60S10.1.1 1HNC10AN010XB01（延时60s）10.2 引风机A出口烟气挡板关到位（求AND,延时3s）10.2.1 1HNA20AA110AXB0210.2.2 1HNA20AA110BXB0211、送风机A跳闸且引风机B合闸状态（求AND,延时3s）11.1 DM16SIG000111.2 1HNC11AN010XB01第二节送风机一、送风机A启动允许条件:1、送风机A轴承温度<75℃(求AND)1.1 1HLB20CT301<75℃1.2 1HLB20CT302<75℃1.3 1HLB20CT303<75℃1.4 1HLB20CT304<75℃1.5 1HLB20CT305<75℃1.6 1HLB20CT306<75℃1.7 1HNLB20CT307<75℃1.8 1HLB20CT308<75℃1.9 1HLB20CT309<75℃2、送风机A定子绕组温度< 105℃(求AND)2.1 1HLB20CT310< 105℃2.2 1HLB20CT311< 105℃2.3 1HLB20CT312< 105℃2.4 1HLB20CT313< 105℃2.5 1HLB20CT314< 105℃2.6 1HLB20CT315< 105℃3、送风机A电机温度< 80℃(求AND)3.1 1HLB20CT316< 80℃3.2 1HLB20CT317< 80℃4、送风机A油站工作正常(求AND)4.1 1HLB20AP001XB01且1HLB20AP002XB014.2 1HLB20CL001(取NO)4.3 1HLB20CF001(取NO) ???4.4 1HLB20CP002(取NO)5、任意空预器运行（求OR）5.1 DM16SCS03A215.2 DM17SCS03A216、任一引风机运行（求OR）6.1 1HNC10AN010XB016.2 1HNC11AN010XB017、送风机A出口挡板关到位7.1 1HLA20AA101XB028、送风机A动叶关(求AND)8.1 1HLB20AA110XB028.2 1HLB20AA110XB129、送风机A轴承X\Y向振动正常(求AND)9.1 1HLB20CX101XA11（取NO）9.2 1HLB20CX102XA11（取NO）10、送风机A装置无综合故障10.1 1HLB20AN010XB48（取NO）11、送风机A无保护跳闸条件11.1 DM16SCS02BTC（取NO）二、送风机A保护跳闸条件:1、送风机A轴承温度>90℃（求OR）1.1 送风机A中轴承温度>90℃ (三取二，延时2s) 1.1.1 1HLB20CT301>90℃1.1.2 1HLB20CT302>90℃1.2 送风机A前轴承温度>90℃ (三取二，延时2s) 1.2.1 1HLB20CT304>90℃1.2.2 1HLB20CT305>90℃1.2.3 1HLB20CT306>90℃1.3 送风机A后轴承温度>90℃ (三取二，延时2s) 1.3.1 1HLB20CT307>90℃1.3.2 1HLB20CT308>90℃1.3.3 1HLB20CT309>90℃2、送风机A定子绕组温度> 115℃（六取二，延时2s）2.1 1HLB20CT310>115℃2.2 1HLB20CT311>115℃2.3 1HLB20CT312>115℃2.4 1HLB20CT313>115℃2.5 1HLB20CT314>115℃2.6 1HLB20CT315>115℃3、送风机A电机温度>95℃（求OR，延时2s）3.1 1HLB20CT316>95℃3.2 1HLB20CT317>95℃4、送风机A轴承振动高（求OR，延时2s）4.1 送风机A轴承水平振动高（求AND）4.1.1 1HLB20CX101XA114..12 1HLB20CX101XA124.2 引风机A轴承垂直振动高（求AND）4.2.1 1HLB20CX102XA115、空预器A停止且送风机B运行（求AND，延时30s）5.1 DM16SCS03A225.2 1HLB21AN010XB016、引风机均停（求AND）6.1 1HNC10AN010XB026.2 1HNC11AN010XB027、A侧引风机跳闸，B侧送风机运行（求AND）7.1 DM16SIG0002（5s脉冲）7.2 1HLB21AN010XB018、空预器均停（求AND，延时15s）8.1 DM16SCS03A228.2 DM17SCS03A229、炉膛压力HH（求AND,延时1s）9.1 MFT（求OR）9.1.1 GLMFT（MFT跳闸）9.1.2 BMFT16（MFT动作(自继电器柜)）9.2 炉膛压力HH（三取二）9.2.1 1HAG10CP0019.2.2 1HAG10CP0039.2.3 1HAG10CP00610、送风机A运行60S后，出口挡板关位（求AND）10.1 1HLB20AN010XB01（延时60s）10.2 1HLA20AA101XB0211、送风机A油站工作异常（求OR）11.1 送风机A油泵停止状态（求AND，延时30s）11.1.1 1HLB20AP001XB0211.1.2 1HLB20AP002XB0211.2 送风机A油泵A或B运行且送风机A液压站油管压力低（求AND，延时60s）11.2.1送风机A油泵A或B运行11.2.1.1 1HLB20AP001XB0111.2.1.2 1HLB20AP002XB0111.2.2 送风机A液压站油管压力低11.2.2.1 1HLB20CP002第三节一次风机一、一次风机A启动允许条件:1、无MFT动作（求AND）1.1 GLMFT（MFT跳闸）(取NO)1.2 BMFT16（MFT动作(自继电器柜)）(取NO)2、一次风机A中轴承温度<75℃（求AND）2.1 1HLB10CT304<75℃2.2 1HLB10CT305<75℃2.3 1HLB10CT306<75℃2.4 1HLB10CT307<75℃2.5 1HLB10CT308<75℃2.6 1HLB10CT309<75℃3、一次风机A定子绕组温度< 105℃（求AND）3.1 1HLB10CT313< 105℃3.2 1HLB10CT314< 105℃3.3 1HLB10CT315< 105℃3.4 1HLB10CT316< 105℃3.5 1HLB10CT317< 105℃3.6 1HLB10CT318< 105℃4、一次风机A驱动端轴承温度<80℃（求AND）4.1 1HLB10CT301<80℃4.2 1HLB10CT302<80℃4.3 1HLB10CT303<80℃5、一次风机A非驱动端轴承温度<105℃求AND）5.1 1HLB10CT3105.2 1HLB10CT3115.3 1HLB10CT3126、一次风机A电机温度<75℃（求AND）6.1 1HLB10CT319<75℃6.2 1HLB10CT320<75℃7、一次风机A润滑油站工作正常（求AND）7.1 1HLB10CL003（取NO）7.2 1HLB10AP003XB01或1HLB10AP004XB017.3 1HLB10CP003（取NO）8、一次风机A液压油站工作正常（求AND）8.1 1HLB10CL001（取NO）8.2 1HLB10AP001XB01或1HLB10AP002XB018.3 1HLB10CP001（取NO）9、A空预器运行信号且A侧空预器出口一次热风挡板开到位（求AND）9.1 DM16SCS03A219.2 1HLA40AA110XB0110、任一送风机运行（求OR）10.1 1HLB20AN010XB0110.2 1HLB21AN010XB0111、任一引风机运行（求OR）11.1 1HNC10AN010XB0111.1 1HNC11AN010XB0112、一次风机A出口挡板关到位12.1 1HLA10AA101XB0213、一次风机A动叶关到位14、一次风机A装置无综合故障14.1 1HLB10AN010XB48（取NO）15、一次风机A无喘振15.1 1HLB10CY00116、一次风机A无保护跳闸条件16.1 DM16SCS01BTC（取NO）二、一次风机A保护跳闸条件:1、MFT动作（求OR）1.1 GLMFT（MFT跳闸）1.2 BMFT16（MFT动作(自继电器柜)）2、一次风机A中轴承温度>90℃（六取二，延时2s）2.1 1HLB10CT304>90℃2.2 1HLB10CT305>90℃2.3 1HLB10CT306>90℃2.4 1HLB10CT307>90℃2.5 1HLB10CT308>90℃2.6 1HLB10CT309>90℃3、一次风机A定子绕组温度> 115℃（六取二，延时2s）3.1 1HLB10CT313> 115℃3.2 1HLB10CT314> 115℃3.3 1HLB10CT315> 115℃3.4 1HLB10CT316> 115℃3.5 1HLB10CT317> 115℃4、一次风机A驱动端轴承温度>90℃（三取二，延时2s）4.1 1HLB10CT301>90℃4.2 1HLB10CT302>90℃4.3 1HLB10CT303>90℃5、一次风机A非驱动端轴承温度>95℃（三取二，延时2s）5.1 1HLB10CT310>95℃5.2 1HLB10CT311>95℃5.3 1HLB10CT312>95℃6、一次风机A电机温度>95℃（求OR，延时2s）6.1 1HLB10CT319>95℃6.2 1HLB10CT320>95℃7、一次风机A轴承振动高（求OR，延时2s）7.1 1HLB10CX101XA11且1HLB10CX101XA127.2 1HLB10CX102XA11且1HLB10CX102XA128、同侧空预器A停止且B一次风机运行，联跳一次风机A（求AND，延时30s）8.1 DM16SCS03A228.2 1HLB11AN010XB019、送风机A、B均跳闸（求AND，延时5s）9.1 1HLB20AN010XB029.1 1HLB21AN010XB0210、一次风机A运行30s后，出口挡板关闭10.1 1HLB10AN010XB01（延时30s）10.2 1HLA10AA101XB0211、磨煤机密封风机全停且有磨煤机运行（求AND，延时30s）11.1 磨煤机密封风机全停(求AND)11.1.1 1HLW10AN010XB0211.1.2 1HLW11AN010XB0211.2 有磨煤机运行（求OR）11.1.1 1HFC10HJ010XB0111.1.2 1HFC20HJ010XB0111.1.3 1HFC30HJ010XB0111.1.4 1HFC40HJ010XB0111.1.5 1HFC50HJ010XB01。
脱硫启动顺序与操作步骤
#1脱硫系统启动顺序及启动操作步骤
启动顺序：
启动浆液循环泵、启动脱硫增压风机、启动引风机、机组运行
启动操作步骤
1接值长令启动脱硫系统，投入电除尘器，二、四电厂运行，运行方式为节能方式，调整参数（二次电流）100mA,启动一台浆液循环泵
2接到值长启动增压风机的命令后，开启脱硫净烟气挡板门（停电上锁），关闭吸收塔顶部烟气排空电动门，启动增压风机，开启脱硫原烟气挡板门（停电上锁）3根据增压风机入口压力，缓慢调节增压风机导叶开度，增压风机入口压力完全稳定后，汇报值长可投运引风机运行
4脱硫烟气系统运行正常后投入增压风机导叶为自动，设定增压风机入口压力调节阀-100Pa左右
5锅炉点火后启动一台浆液循环泵运行，投入电除尘器一电场运行，运行方式为节能方式，调定参数（二次电流）100mA，机组负荷高于80MW时，投入所有电场，调定参数（二次电流）300mA
6投入事故喷淋保护连锁，机组负荷高于150MW时，运行为节能方式，调定（二次电流）至闪烁
7机组并网后，依据机组负荷及脱硫效率，增启浆液循环泵。
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停)
300MW机组启动、停止运行典型操作票
目录
300MW机组冷态启动操作票
300MW机组热态启动操作票
300MW机组极热态启动操作票
300MW机组正常停止操作票
300MW机组滑参数停止操作票
热力机械操作票
＊***＊发电有限公司RJ:
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停) 附表：锅炉启动期间膨胀指示值记录表
)
注：膨胀指示值填写格式为：指示坐标（横向,纵向，轴向），按坐标取“+”、“—”,单位为mm.
抄录时面对膨胀指示器，“0”点为原点，水平为横向X,右侧取“+”，左侧取“－”;上下为纵向Y，“0”以下取“－”；指示器活动杆为轴向Z，杆上示值取“+"，指针离开指示器面板估取“－”。
启（停)机参数记录
热力机械操作票
*＊***发电有限公司RJ：
荷变化.对机组进行全面检查，如发现异常情况立即汇报值长
136对锅炉本体进行一次全面吹灰
137
四抽汽压力达0．70MPa时，开启四抽至辅汽联箱进汽门，注意联箱温度不超过规定值
138全面检查一切正常,确认各种保护均已投入，各种自动投入正常,确认各排空气门、放水门、疏水门、排污门关闭严密。
保持机组正常运行后，值长汇报省调可投入AGC及一次调频控制方式运行,机组负荷由AGC控制，变化率7MW/min。
139机组启动结束，汇报值长
140供热系统暖管疏水
备注：
操作总负责人：监护人:值长(单元长)：
热力机械操作票
＊＊＊*＊*发电有限公司RJ：。
引风机
引风机本体及油系统
引风机相关设备：引风机电机，轴承， 引风机入口挡板，出口挡板，引风机导 叶（静叶），引风机轴承轮引风机本体 及油系统滑油系统，轴流冷却风机及热 工测点。
引风机联锁保护
对应侧送风机跳闸。 2 对应空预器跳闸，延时120秒。 3 引风机异常跳闸。 4 引风机轴承温度≥100℃，延时3秒。 5 引风机电机轴承温度≥80℃，延时3秒。 6 引风机电机线圈温度≥125℃，延时3秒：6取2。 7 引风机两台润滑油泵均停延时10秒。 8 锅炉MFT动作后10S，炉膛压力仍低≤-4.0KPa（三 选二），FSSS发出跳闸引风机信号。 9 引风机运行延时60秒，且入口电动挡板已关延时 20秒。 10 顺控停引风机。 11 脱硫请求MFT。
引风机运行监视与调整
1 定期对引风机轴承进行加油脂，每月加注100-160克油脂（根 据轴承位置不同，牌号LGMT3），并做好相关记录（检修负责）。 2 引风机电机润滑油压在正常范围。（大于0.2MPa） 3 引风机正常运行工况点在失速最低线以下，入口静叶开度在75°～＋30°（对应开度反馈指示0-100%）范围，LCD上和就地 开度指示一致，以确保风机运行中无失速，引风机电机不过载。 4 引风机及电机轴承温度正常应在50～70℃范围，当发现轴承 温度超过正常温度，经检查和调整未发现异常应及早停止风机进 行检查处理。当电机轴承温度超过80℃或风机轴承温度超过100℃ 延时3秒保护未动作应手动停止风机运行。 5 引风机及电机运行中轴承振动在0.05mm以下，当振动超过 0.076mm应采取措施使振动降低，若同时电机轴承温度有快速上升 现象，应手动停止风机运行。 6 引风机电机线圈温度不超过90℃。引风机电机、油泵电机及 相应的电缆无过热冒烟，着火现象，现场无绝缘烧焦气味。发现 异常应立即查找根源进行处理。 7 引风机及电机运行中无异音，内部无碰磨、刮卡现象。 8 引风机轴承冷却风机运行中无异音，内部无碰磨，冷却风管 道不漏风。冷却风机运行中轴承振动不超过0.05mm，电机外壳温 度不超过80℃。 9 停运的轴承冷却风机应随时处于备用状态
350MW机组冷态启动操作票
1
对锅炉本体和管道膨胀指示进行一次记录。
2
上水前需要确认满足下列条件时才允许向锅炉上水：
1锅炉省煤器和水冷壁疏放水门全关
1.1省煤器进口管路疏水阀；
1.2.水冷壁进口集箱疏水阀；
1.3.螺旋水冷壁出口左右混合集箱疏水阀；
1.4.水平烟道水冷壁入口管路疏水阀；
3
1所有锅炉排空气门全开：
5
关闭所有充氮阀：
6
储水罐水位调节阀处于关闭状态；
7
确认凝结水系统清洗合格。
8
通知化学专业，锅炉准备上水。
9
除氧器出水含铁量小于200|j g/L后，启动前置泵或电泵打再循 环，投除氧器水箱加热，控制给水温升率＜5℃/min,除氧器压 力＜0.147MPa,注意除氧器振动情况，给除氧器加药；
10
上水温度一般控制在20〜70℃。通过给水旁路调节阀控制上水速 度，上水速度不应太快，一般不大于5%BMCR。以免造成受热不 均。上水时间：夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。
14
炉膛烟温探针退出，处于备用状态，炉膛火焰电视摄像镜头完 好，冷却风投入。
15
脱硫系统具备投运条件。
16
检查脱硝系统具备投运条件。
17
炉底干式排渣系统具备投入条件。
18
确认输煤系统具备上煤条件，煤仓上煤至正常煤位。
19
等离子点火装置符合投用条件；
20
按系统启动检查卡全面检查确认锅炉各系统和有关设备完好，符 合启动条件。
申能吴忠热电有限责任公司
#机组冷态启动操作票
接令值长：主值：
完成值长：主值：
开始时间：年月日
结束时间：年月日
发电部
变频引风机操作步骤
变频引风机操作步骤一、启停步骤1、检查（1）就地检查：就地设备、稀油站试验正常并运行正常、DCS指令及合闸允许条件（核对画面上的8个允许条件）、DCS变频器频率指令为0、风门状态为关闭。
（2）配电室检查：断路器在热备状态，指示正常。
（3）除尘配电室变频器柜的状态正常，控制回路已经送电，隔离开关在合闸状态，真空接触器在分闸状态。
2、启动引风机1）顺启风机步骤：按照规程要求操作。
2）单起风机步骤（1）打开引风机出口电动风门（2）点击“变频接触器合闸”，点击“操作确认”；（2）点击“6KV断路器合闸”，点击“操作确认”；（3）点击“启动”，点击“操作确认”；（4）开始进行频率调节。
3、停用风机1）顺停引风机：按照规程要求操作。
2）单停引风机（1）点击“停止”，点击“操作确认”；（2）点击“6KV断路器分闸”，点击“操作确认”；（3）点击“变频接触器分闸”，点击“操作确认”。
二、注意事项1、点击“停止”并确认后，引风机反馈显示引风机停运，变频器频率反馈自动从运行频率降至启动初始频率，降至初始频率后引风机才会真正停运，而变频器指令需手动调至0HZ。
2、启动前检查合闸允许条件和风机启动运行条件正常。
3、风机启动时，就地与集控室保持联系畅通，检查正常后方可启动。
4、单起或单停引风机时，要严格按照步骤操作。
在停引风机时，如果未点击“停止”，直接点击“6KV断路器分闸”或“变频接触器分闸”并确认后，引风机会直接投变频器旁路运行，无法停止。
5、变频器故障时，如果没有自动投用变频器旁路，DCS画面则无法启动引风机，此时，不允许在配电室就地启动，防止损坏联轴器，同时防止真空接触器损坏。
6、正常启动引风机时优先顺控启动，手动启动时必须申请值长同意。
7、启动前确保引风机电机稀油站已经启动，油压正常。
8、注意电机轴温、定子温度。
三、事故处理1、接触器故障，停6kv断路器检查2、变频器故障，停6kv断路器检查3、不能切换工频，停6kv断路器检查。
送引风机
92.8％，两者在设计负荷时的效率相差不大。 但是，当机组
带低负荷时，相应风机负荷也减少，则动叶可调的轴流风机的 效率要比具有入口导向装置调节的离心风机要高许多，能够很 好的适应调峰机组的运行要求。
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限公司
TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD.
运行部锅炉小组
轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。运行中 存在着风道系统的阻力，煤种变化也会引起所需的风机风量和 压头的变化。对于离心风机来说，在设计时要选择合适的风机
来适应上述各种要求是困难的。轴流风机采用动叶调节，通过
关小和增大动叶的角度来适应风量、风压的变化，这对风机的 效率影响也较小。
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运行部锅炉小组
三 送风机
1 送风机概述
送风机整套转子由德国TLT公司设计并按德国TLT公司有关 制造标准在德国TLT设计制造，静止件由上海鼓风机厂有限公 司按照TLT的设计规范和制造工艺在上海鼓风机厂设计制造。 TLT转子部分供货范围包括：轴承箱、叶柄系统、液压缸、叶 片、推盘、推杆转子部件所有密封件、紧固件。
大，同时风压也随之而迅速降低。
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TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD.
运行部锅炉小组
2 喘振
轴流风机性能曲线的左半部具有一个马鞍形的区域，在此
区段运行有时会出现风机的流量、压头和功率的大幅度脉动，
风机及管道会产生强烈的振动，噪声显著增高等不正常工况， 一般称为“喘振”，这一不稳定工况区称为喘振区。实际上， 喘振仅仅是不稳定工况区内可能遇到的现象，而在该区域内必 然要出现的则是旋转脱流或称旋转失速现象。这两种工况是不 同的，但是它们又有一定的关系。 风机在喘振区工作时，流量急剧波动，产生气流的撞击， 使风机发生强烈的振动，噪声增大，而且风压不断晃动，风机 的容量与压头越大，则喘振的危害性越大。故风机产生喘振应 具备下述条件：
机电传动与控制-习题答案
6-1长时间运行的电动机控制线路中有了短路保护是否还需要有过载保护？。
答:熔断器提供短路保护,热继电器提供过载保护，短路保护和过载保护的用途不同。
短路保护是当电路出现短路或严重过载时切断电路的一种保护电器，反应速度较快；过载保护的作用时当电路长时间过载时，为了防止电路元器件损坏而切断电路的一种保护电器，反应速度较慢。
当电路出现过载的时候，如果没用过载保护，负载会因长时间过载而损坏，这时候熔断器不能熔断，起不到保护作用。
所以电路中已经有了短路保护还需要有过载保护。
6-2接触器的使用类别的含义是什么？交流接触器能否串联使用？为什么？答：接触器的使用类别的含义是主触头的的通断能力，即在规定条件下，主触头接通和分断的电流值大小。
不能。
电压过低时，接触器不能动作。
6-3热继电器能否对Y形或△形接法的电动机电路起缺相保护作用？答:由于热继电器是串联在电机主电路中的，所以其通过的电流就是线电流。
对于Y形接法，当电路发生缺相运行时，另两相电流明显增大，流过热继电器的电流等于电动机相（绕组）电流，热继电器可以起到保护作用。
而对于△形接法，电动机的相电流小于线电流，热继电器是按线电流来整定的，当电路发生缺相运行时，另两相电流明显增大，但不至于超过线电流值或超过的数值有限，这时热继电器就不会动作，也就起不到保护作用。
所以，对于△形接法的电路必须采用带缺相保护装置的热继电器。
6-4当通风不良或环境温度过高时，热继电器能否对电动机起到保护作用？答:不能，应采用温度继电器。
因为热继电器是根据定子电流是否过载而动作的保护电器，而温度继电器是根据温度变化而动作的保护元件。
当通风不良或环境温度过高而使电动机绕组温度过高时，不会使热继电器动作，而温度继电器会快速动作切断控制电路，起到保护作用，并且当电动机绕组温度或介质温度冷却到复位温度时，温度继电器又能自动复位重新接通控制电路。
6-5什么是电动机Y-△降压起动？什么情况下可以采用Y-△降压起动方法？答:电动机Y-△降压起动是指电动机起动时，定子绕组接成Y形联接，每相绕组的电压由额定380V 降为220V，起动电流降为△形联接起动电流的1/3。
单侧风机启动措施精选文档doc
单侧风机启动措施精选文档doc机组启动初期，由于炉膛温度低，投入的燃料少，不需要大量的风量，采用锅炉单侧风机运行，节约厂用电。
一、单侧风机启动存在的问题：1、锅炉启动初期AB侧各段受热面烟温偏差，AB侧的蒸汽温度产生偏差。
单侧风机启动，造成风机运行侧的比风机停运侧烟温升高。
这是因为由于炉膛燃烧后产生的烟气被运行侧的风机抽走，在运行侧的烟道内有大量烟气，并且烟气流速快，使其侧烟温升高，与其侧管内的蒸汽产生较强烈的热交换，从而使其侧的蒸汽温度升高。
而另一侧由于引、送风机停运，烟道的烟气量少及烟气流速低，风机停运侧的烟道烟温低，所以辅机停运侧的蒸汽温度低，这样形成AB两侧的蒸汽温度差。
2、单侧风机启动，锅炉烟道积灰相对严重。
锅炉启动初期，采用单侧引送风机启动，由于风机的容量限制，锅炉燃烧产生烟气流速低，烟气中携带的飞灰可燃物容易沉积在水平烟道中。
3、单侧风机启动，锅炉烟气温度和热风温度上升缓慢。
二、单侧风机启动调整措施：1、启动A侧引风机，B引风机出入口挡板，打开引风机入口联络挡板，以达到AB两侧烟气流动和烟气相对平衡的目的。
2、启动A送风机，打开送风机出口联络门，B侧送风机出入口挡板。
3、启动A一次风机，一次风机出口联络挡板，B一次风机出入口门，强制B侧空预器后冷热一次风门。
联系检修做好防止B一次风机倒转的措施，防止无法提高一次风压和B侧一次风机无法启动。
4、单侧风机启动，加强燃烧调整，其措施如下：提高热风温度。
等离子暖风器投入，尽量提高辅汽温度和压力，磨煤机启动时出口温度保持7090。
限制一次风量。
一次风机采用变频启动，出口风压满足AB磨运行，将CDE磨入口热风隔绝门并锁紧。
选择适当的一次风速，做到既不堵一次风管，又能满足磨煤机出口温度。
合理的配比和送入二次风，二次风挡板开度不要过大。
尽量在着火区保持高温，适当关小周界风。
选择适当的煤粉细度和温度高的煤粉。
保持较低一次风速，磨煤机变加载力保持89MPA,必要时调整磨煤机出口分离器挡板。
机组冷态与热态启动。
1.1机组冷态启动1.1.1辅助系统的投运1.1.1.1所有具备送电条件的设备均已送电。
1.1.1.2根据锅炉点火时间至少提前一天联系辅控投运电除尘器绝缘、灰斗加热器和各电场振打装置及除灰系统的辅助设备及系统运行。
通知燃运值班员检查运行燃运系统并向原煤仓上煤。
1.1.1.3厂用补充水系统、工业水系统投入，联系化学，向冷却塔补水至正常水位；除盐水系统投运，凝补水箱充水至正常水位。
1.1.1.4仪用空压机系统投入，维持仪用空气母管压力0.6～0.7MPa。
1.1.1.5启动一台循环水泵，正常后投入联锁。
1.1.1.6开式水泵投运前，开式水用户由工业水供水，当用水量较大时，及时启动一台开式水泵，系统各用户按规定投入运行。
1.1.1.7用除盐水或凝结水输送泵向闭冷水箱补水至正常后，启动一台闭式水泵运行正常，联锁试验正常，投入联锁，并通知化学化验水质合格。
1.1.1.8检查主油箱油质合格，油位正常。
润滑油温＞10℃时，启动主机轴承油泵运行，使轴承油压达到0.083～0.124MPa，检查润滑油管道、法兰和冷油器无泄漏。
主机润滑油系统油泵联锁试验正常，并进行油循环至化学化验油质合格。
1.1.1.9润滑油质合格后，投入发电机密封油系统，油泵联锁试验正常。
1.1.1.10发电机介质置换完毕，投入氢气干燥装置。
检查定冷水水质合格，启动一台定子冷却水泵运行正常，做联锁试验，投入联锁。
冬季水温低时可投入定子水蒸汽加热，维持定子冷却水温高于氢温。
1.1.1.11启动一台顶轴油泵正常后投入汽轮机盘车运行，全面检查汽轮机和发电机本体内无金属摩擦声，盘车电流正常。
冲转前连续盘车时间保证不少于4h，投运盘车装置之前，润滑油的最低进油温度不得低于21℃。
1.1.1.12联系化学用pH为9.2～9.6的除盐水向凝汽器补水至正常水位，根据水质情况对凝汽器热井进行冲洗，直至热井水质合格（清澈透明）。
1.1.1.13低压管路清洗：凝结水管路充水排空后，启动凝结水泵对凝结水管路及低加系统冲洗，通过#5低加出口电动门前管道排放。
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天富能源投资有限公司合盛保运项目部.保运热机操作票操作票编号：第页，共页操作任务： ____引风机启动
操作时间：自20 年月日时分开始
至 20 年月日时分结束
盖章处
标记
时间
顺序操作项目内容备注
1 接值长令，准备启动___引风机。
2 全面检查___引风机及其系统相关检修工作已结束，就地无杂物，具备 启动条件。
3 检查确认___引风机电机电源已送上。
4 检查确认___引风机#1冷却风机和#2冷却风机电源已送上。
5 检查确认___引风机油站电源已送上。
6 联系脱硫，确认脱硫系统具备引风机启动条件。
7 检查冷却风机运行正常后，将备用冷却风机联锁投入。
8 检查 引风机高低压稀油站具备启动条件，投入油温循环冷却油泵联锁。
9
启动 引风机高低压稀油站 油泵，控制油压 Mpa，润滑油压 Mpa，并投入油泵联锁开关 。
10 启动___引风机`#___冷却风机。
11 开、关___引风机动叶一次，就地、远方对照动叶调节情况，确认正常。
12 检查确认___引风机进出口挡板关闭，检查___引风机动叶全关，检查确认___引风机启动条件满足。
13 启动___引风机,电流_____A, 风机最高轴承温度___℃，
电机最高轴承温度___℃，风机振动 mm/s,电机振动正常，无异音。
14 检查___引风机进出口挡板自动开启，并就地确认已全开。
15 调节 引风机入口动叶开度，维持炉膛负压—50～—150pa稳定。
16 全面检查 引风机运行正常。
操作结束，汇报值长，做好记录。
17 以下空白
18
备注:
操作人：监护人：值班负责人：值长：。