钢筋网现场质量检验表(附表)

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附录B预制构件质量检验常用表格

附录B预制构件质量检验常用表格

附录B 预制构件质量检验常用表格附表 B.0.1 板类、墙板类构件模具质量检验记录
附表 B.0.2 梁、柱类构件模具质量检验记录
附表 B.0.3 钢筋骨架质量检验记录
附表 B.0.4 混凝土浇筑记录
附表 B.0.5 板类构件质量检验记录
附表 B.0.6 墙板类构件质量检验记录
附表 B.0.7 梁、柱类构件质量检验记录
附表 B.0.8 预制混凝土构件出厂检验记录
附表B.0.1 板类、墙板类构件模具质量检验记录
附表B.0.2 梁、柱类构件模具质量检验记录
附表B.0.3 钢筋骨架质量检验记录
附表B.0.4 混凝土浇筑记录
附表B.0.5 板类构件质量检验记录
附表B.0.6 墙板类构件质量检验记录
附表B.0.7 梁、柱类构件质量检验记录
附表B.0.8 预制混凝土构件出厂检验记录。

钢筋力学性能检验记录表(带重量偏差及最大力总伸长率)

钢筋力学性能检验记录表(带重量偏差及最大力总伸长率)
(mm)
重量
偏差
(%)
长度
mm
合计
mm
总重
g
偏差
%
2
3
主要仪器设备
编号
仪器名称
规格型号
编号
仪器名称
规格型号
编号
仪器名称
规格型号
液压万能试验机
WE-100
游标卡尺
300mm/0.02 mm
水银温度计
50℃/0.5℃
钢筋标距仪
DB—2型
钢直尺
1000 mm/1 mm
检验(试件)
编号
公称
直径
d(mm)
面积
S0(mm2)
荷载
(kN)
下屈服
强度ReL(MPa)
拉伸
强度Rm(MPa)
伸长率(A)
最大力总伸长率(Agt)
弯曲试验
实测强度比值
弯曲直径mm
弯曲角度(º)
结果
Rm/ReL
ReL/Rek
屈服
Fe
极限
Fm
Lo
(mm)
L1
(mm)
A
(%)
Lo
(mm)
L
(mm)
Agt
(%)
检验结论
备注
说明
S0=π(d/2)2ReL=Fe/S0Rm=Fm/S0A={( L1-L0)/L0}×100Agt=(L - Lo/L+Rom/E)×100 E=2×105
审核:校核:检验:
gb149912008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋gbt2282002金属材料室温拉伸试验方法gbt2322010金属材料弯曲试验方法委托编号种类牌号试验室温度试验日期试样长度mmmm重量偏差主要仪器设备编号仪器名称规格型号编号仪器名称规格型号编号仪器名称规格型号液压万能试验机we100游标卡尺300mm002mm水银温度计5005钢筋标距仪db2钢直尺1000mm1mm检验试件编号公称直径mm面积荷载kn下屈服强度elmpa拉伸强度mpa伸长率a最大力总伸长率agt弯曲试验实测强度比值弯曲直径mm弯曲角度结果rmrelrelrek屈服mmagt检验结论备注说明100agtme100e210审核

钢筋加工和安装工程检验批质量验收记录表

钢筋加工和安装工程检验批质量验收记录表

钢筋加工工程检验批质量验收记录表GB50204—2002(I)GD2401052□□说明(I)主控项目:1、按现行国家标准GB1499等规定,抽取试件作力学性能实验;检查产品合格证和复验报告。

2、有抗震要求的框架结构,纵向受力钢筋的强度,当设计无要求时,对一、二级抗震等级应符合下列要求:(1)、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;(2)、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3;检查钢筋复试报告。

3、当钢筋发生脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检查化学成分等专项检验报告。

4、受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定:(1)、HPB235钢筋末端应做180°弯钩,其弯钩径不小于钢筋直径的2.5倍,弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍。

(2)、135°弯钩,HRB335、HRB400钢筋的弯钩直径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直长度符合设计要求。

(3)、不大于90°的弯折时,弯弧径不小于钢筋直径的5倍。

尺量检查。

5、除焊接封闭环式箍筋外,末端均应弯钩,形式符合设计要求,设计无要求时,应符合下列规定:(1)、弯弧直径应满足第5.3.1条项的要求,尚应不小于受力钢筋直径;(2)、弯折角度:一般结构不小于90°,有抗震要求结构应为135°;(3)、弯后平直副本长度:一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不小于箍筋直径的10倍。

一般项目:1、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

观察检查。

2、钢筋调直采用冷拉法时,HPB235钢筋冷拉率不大于4%;HRB335、HRB400、HRB400钢筋的冷拉率不大于1%。

观察及尺量检查。

3、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求,偏差率应符合下列表要求。

尺量检查。

钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(II)GD2401053□□说明(I)主控项目:1、受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

J-01 钢筋安装分项工程质量检验评定表(最新版,可动态自动计算)

J-01 钢筋安装分项工程质量检验评定表(最新版,可动态自动计算)
8 -2 11 -4 3 -11 1 -1
合格
外观质量
质量保证资料
工程质量等级评定 检验负责人:
检测:
记录:
复核:
年月日
两排以上排距
±5
尺量:长度≤20m,每个 3 -4 3 -6 6 -6 6
1△
受力钢筋 间距(mm) 同排
梁、板、拱肋 基础、锚碇、墩台、

±10(±5)
构件检查2个断面;长度 >20m时,每个构件检查3
±20
个断面
16
-9
18
-9
16 -12
6
2 箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距(mm)
±10 尺量:每构件测10个间距 9 -5 5 -3 11 -3 3
±5
尺量:长度≤20m,每个 3 -5 5 -2 2 -3 6 -3 1
1△
受力钢筋 间距(mm) 同排
梁、板、拱肋 基础、锚碇、墩台、

±10(±5)
构件检查2个断面;长度 >20m时,每个构件检查3
±20
个断面
7
-13 18 -10
1
-12
5
-10
4
2 箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距(mm)
±10 尺量:每构件测10个间距 4 -6 11 -2 2 -6 10 -5 1
±5 ±10
尺量:每构件各立模板面 4
每3m3检查1处,且每侧不
少于5处
5
-6 4 -1 3 -1 4 -2 4 -5 -0.15 6.81 100%
-5 10 -6 3 -9 6 -11 2 -2
合格
外观质量
质量保证资料
工程质量等级评定 检验负责人:
检测:

附表 钢筋半成品质量检验记录

附表                         钢筋半成品质量检验记录
附表
单位(子单位)工程名称
钢筋半成品质量检验记录
分部(子分部)工程名称 生产单位
预制构件
验收部位
施工执行标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《预制混凝土构件质量检验标准》DB11/T968-2013 质量检验标准的规定 钢筋表面划伤、锤痕 冷拉调直 局部弯曲 调直机调直 断口马蹄形 非预应力钢 2 不应有 ±5 ±2 不应有 ±3 0,-5 0,-3 15 >10d 8 ±10 施工班组长 / / / / / / / / / / / 无 / 无 不应有 4 / / 生产单位检验记录 无 / /
成型尺寸
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 验收日期:
符合施工质量验收规范要求,同意验收
验收日期:
工序
项目 外观质量
调直
允许偏差 (mm) 外观质量
切断
允许偏差 (mm) 外观质量
长度
筋 预应力钢筋
弯曲部位裂纹 箍筋 内径尺寸 长度 弓铁高度

弯曲
允许偏差 (mm)
其他钢筋
起弯点位移 对焊焊口与 起弯点距离 弯钩相对位 移
折叠 生产单位 检验评定 结果 专业质检员: 监理(建 设)单位 验收结论 专业监理工程师: 专业段长

钢筋连接检验批质量验收记录表

钢筋连接检验批质量验收记录表
3
/
3
箍筋直径、横向、纵向受力钢筋间距符合设计及规范要求
施工单位
检查结果
经检查,主控项目合格,一般项目符合设计及规范要求,评定合格。
专业工长:
质量员:
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
检查数量
检查记录
检查
结果


项ห้องสมุดไป่ตู้

1
钢筋的连接方式
设计的钢筋连接方式:电渣压力焊
全数
/
全数
钢筋连接方式为:电渣压力焊
2
接头的力学性能、弯曲性能
钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。
/
检测合格
3
螺纹接头的拧紧扭矩值
螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。
6
/
6
钢筋焊接接头的外观质量符合现行行业标准和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定
3
钢筋的接头面积百分率
纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率设计要求为:
当设计无具体要求时,应符合5.4.6条规定。
3
/
3
同一连接区段内,纵向受拉钢筋的接头面积百分率50%。
钢筋连接检验批质量验收记录
苏TJ5.1.2.2
工程名称
分部(子分部)工程名称
混凝土结构
分项工程名称
钢筋连接
施工单位

工程质量监督检查记录表(施工)

工程质量监督检查记录表(施工)
(2)施工技术措施或作业指导书内容充实,可操作性强,审批手续完备.技术交底制度健全并认真实施,交底和被交底各方签字记录规范
齐全
4.6
施工图会检记录齐全、签证有效,实施过程闭环
齐全
4。7
设计变更、技术洽商等管理制度健全,签证及时、齐全,实施过程闭环
齐全
4。8
技术档案管理制度健全,档案管理人员到位工作.
无(垃圾坑地基承载力试验报告如没有到我们资料拿复印件)
(10)其它施工工艺试验报告
暂无
3.施工现场和工程实体质量检查
序号
抽测内容
自检结果
3。1
工程现场总平面布置符合施工组织总设计
符合要求
3.2
已完或在建的建(构)筑物的外观质量、几何尺寸、预埋件(预留孔洞)偏差、设备基础二次灌浆质量及施工环境条件
符合要求
暂无
2.2.14
蓄水构筑物灌水试验记录
暂无
2。2.15
电气绝缘和接地电阻测试记录
暂无
2。2。16
混凝土生产质量水平评定
暂无
2。2.17
混凝土烟囱基础施工记录

2。2。18
冷却水塔施工记录

2.2。19
钢筋混凝土压力管现场制作施工记录

2。2.20
现场综合检查报告

2。3
质量检验记录
2.3.1
检验批、分项、分部(子分部)和单位(子单位)工程质量验收记录;单位工程观感质量检查记录
暂无
2。1。3
反映设备及其工艺系统安全可靠、技术性能、稳定运行、经济技术指标的资料
暂无
2.1.4
涉及环境保护、职业健康、消防特种设备等方面的资料
暂无

水工隧洞支护单元评定

水工隧洞支护单元评定

表1.13-3 锚喷支护锚杆、钢筋网工序质量评定表
锚喷支护钢筋网施工质量检查统计表
质检员:监理工程师:日期:年月日
质检员:监理工程师:日期:年月日
质检员:监理工程师:日期:年月日
质检员:监理工程师:日期:年月日
锚喷支护锚杆施工质量检查统计表
质检员:监理工程师:日期:年月日
质检员:监理工程师:日期:年月日
表1.13-4
锚喷支护超前小导管工序质量评定表
表1.13-3
钢支撑质量工序评定表
锚喷支护钢支撑施工质量检查统计表
质检员:监理工程师:日期:年月日
质检员:监理工程师:日期:年月日
锚喷支护连接钢筋工序质量评定表
锚喷支护喷射混凝土工序质量评定表
锚喷支护喷砼厚度断面检测记录表
质检员:监理工程师:日期:年月日
锚喷支护隐蔽工程验收单
喷锚支护施工记录
砂浆锚杆
表1.13锚喷支护单元工程质量评定表。

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