主控操作工安全技术操作规程(冶金)示范文本
主控操作工安全操作规程汇编(15篇范文)

主控操作工安全操作规程汇编(15篇范文)第1篇主控操作工安全操作规程1.作业前准备1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。
1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操主控操作工安全操作规程作,必须由经过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主控室。
1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。
2.正常作业2.1切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止执行可能危及事故切割人员的操作。
3.检修安全3.1严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。
3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电,液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。
第2篇供矿主控工安全操作规程1.必须是本岗工作人员方可进入主控室,非工作人员不经许可不能入内。
2.操作人员必须经专业培训,熟悉本系统各设备性能、键盘和功能内及掌握操作方法后方能进行操作。
3.计算机运行时,严禁随意触动鼠标和键盘等,以防误操作。
4.计算机操作台上严禁放茶杯和其它液体容器、吃饭等,以防翻倒损坏设备。
5.启动系统或单体设备时,必须通知有关岗位仔细检查,经安全确认返回信息后方可启动。
6.仪器、仪表等设备出现故障时,不可擅自拆卸要及时通知有关人员检修处理。
7.在检修和操作过程中,严格执行三牌两票管理制度。
8.会使用灭火器材,会扑救初期火灾。
保持灭火器铅封完好、清洁,外表无损伤。
第3篇主控室及二冷配水岗位职责及操作规程(一)岗位职责1、负责与各生产工序的准确联系。
2、负责操作盘的检查及仪表系统的检查和配水系统的检查。
3、负责生产原始记录的记载、传递。
4、负责过滤网的更换。
5、负责线上结晶器足辊、零段喷嘴检查更换。
6、负责室内卫生的清扫和保持操作盘的清洁。
(二)二冷配水安全操作规程1、生产前必须认真检查各阀门、仪表是否正常。
结晶器进出水温差不得大于10℃。
2、浇注过程中,严禁任何人进入二冷室冲渣沟、辊道下等不安全的地方。
冶金安全技术操作规程(三篇)

冶金安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证冶金工作的安全,避免事故的发生,保障员工的生命财产安全,特制定本冶金安全技术操作规程。
第二条本规程适用于冶金行业各个铁矿石、铜矿、铝矿等生产、加工、运输等环节的安全工作。
第三条冶金企事业单位应按照国家法律法规和安全生产标准要求,制定冶金安全生产管理制度,并确保每位员工都掌握和遵守相关操作规程。
第四条冶金企事业单位应指定专人负责安全工作,建立健全安全生产责任制和协调机制。
第五条冶金企事业单位应加强员工安全教育培训,提高员工安全意识和自救自护能力。
第六条冶金企事业单位应定期组织安全演练,做好突发事件应急预案的制定与演练。
第二章安全操作规程第一节火灾防控第七条冶金企事业单位应设立专门的消防中心,负责火灾预防和控制工作。
第八条冶金企事业单位应定期检查和维护火灾防控设备,确保其正常运行。
第九条冶金企事业单位应采取防火措施,如加强火源危险物品管理、合理布局防火门窗、设立显著的安全出口标志等。
第十条冶金企事业单位应加强消防救援队伍的建设,确保在发生火灾时能迅速、有效地开展灭火救援工作。
第二节安全生产第十一条冶金企事业单位应严格执行安全生产制度,并加强对员工的安全培训和教育。
第十二条冶金企事业单位应定期检查和维护设备,确保其运行安全。
第十三条冶金企事业单位应设立专门的值班值守人员,负责及时排除设备故障,防范事故的发生。
第十四条冶金企事业单位应制定作业规程,明确作业步骤和安全措施,并确保每位员工掌握和遵守。
第三节环境保护第十五条冶金企事业单位应加强对污染源的监控和防控工作,确保符合环境保护要求。
第十六条冶金企事业单位应制定并执行清洁生产工作方案,减少环境污染。
第十七条冶金企事业单位应定期对废气、废水、固体废物等进行排放和处理,确保达标排放。
第十八条冶金企事业单位应及时报告和处理环境突发事件,防止环境事故的发生和扩大。
第四节事故应急处理第十九条冶金企事业单位应制定事故应急预案,明确各岗位的任务和责任。
主控室岗位安全操作规程范本(三篇)

主控室岗位安全操作规程范本一、岗位责任1. 操作人员在主控室岗位上要严格遵守相关操作规程,保证工作的安全和正常运行。
2. 操作人员要了解并掌握主控室设备的结构和工作原理,熟悉各种操作控制设备的使用方法。
3. 操作人员要能够独立判断和处理常见故障,并及时报告上级,协调解决问题。
二、安全操作准则1. 在操作主控室设备之前,必须认真检查设备是否正常运行,严禁进行带故障设备的操作。
2. 操作人员必须佩戴相关的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等,确保人身安全。
3. 在操作设备时,必须按照规定的程序和顺序进行,不得随意修改设备参数或操作顺序。
4. 操作人员在操作设备过程中要集中注意力,不得分心或做其他与工作无关的事情。
5. 操作人员离岗时,必须确认设备已处于安全状态,关闭电源并拔掉插头。
三、应急处理1. 遇到突发情况时,操作人员要立即采取相应的紧急措施,保证岗位和设备的安全。
2. 在处理紧急情况时,操作人员应按照预先制定的应急预案和程序进行,保证操作的准确和高效。
3. 在紧急情况得到控制后,操作人员要及时向上级报告情况,并做好相关记录。
四、设备保养和维修1. 定期对主控室设备进行保养和维修,保证设备正常运行和延长设备使用寿命。
2. 在保养设备时,操作人员要按要求进行设备的清洁、润滑和调整等工作,确保设备处于最佳状态。
3. 在发现设备故障时,操作人员要及时报告上级,协调维修人员进行修理或更换设备。
五、安全教育和培训1. 主控室操作人员必须定期接受相关的安全教育和培训,提高自身的安全意识和操作技能。
2. 在培训过程中,操作人员要认真学习操作规程和操作手册,了解设备的使用方法和操作要点。
3. 在工作中遇到新的设备或新的操作方法时,操作人员要及时向上级请教和学习,确保操作的正确性和安全性。
六、违章处罚1. 对于违反安全操作规程的行为,将给予相应的纪律处罚,最严重情况将追究法律责任。
2. 操作人员在工作中发现他人存在违章行为时,应立即报告有关负责人,予以严肃处理。
主控工安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保主控工在作业过程中的安全,预防事故发生,保障人身安全和设备安全,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事主控工作的员工,包括但不限于生产现场、实验室、试验室等场所。
三、基本要求1. 作业人员应具备良好的职业道德和较强的责任心,熟悉本规程,并严格按照规程操作。
2. 作业人员应定期接受安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
3. 作业人员应穿戴符合规定的劳动保护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。
四、作业前的准备1. 作业人员应提前了解作业内容、工艺流程和安全注意事项。
2. 检查设备、工具、仪器等是否完好,如有损坏或异常,应立即上报,并采取相应措施。
3. 检查作业现场的安全设施,如安全通道、警示标志、防护栏杆等,确保其完好有效。
4. 确认作业环境符合安全要求,如通风、照明、温度等。
五、作业过程中的安全操作1. 作业人员应按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数或工艺流程。
2. 作业人员应密切关注设备运行状态,发现异常情况应立即停止操作,并报告相关人员。
3. 作业过程中,严禁触摸高温、高压、易燃易爆等危险部位。
4. 作业人员应遵守“三不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5. 作业人员应保持作业现场整洁,不得乱扔垃圾,防止滑倒摔伤。
六、作业后的清理与保养1. 作业完成后,应清理作业现场,确保无残留物。
2. 检查设备、工具、仪器等是否完好,如有损坏或异常,应立即上报,并采取相应措施。
3. 检查安全设施,如安全通道、警示标志、防护栏杆等,确保其完好有效。
4. 关闭电源、水源、气源等,确保设备处于安全状态。
七、应急处置1. 发生事故时,作业人员应立即停止操作,并立即上报。
2. 按照事故应急预案进行应急处置,确保人员安全。
3. 保护事故现场,配合相关部门进行调查和处理。
八、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 作业人员应认真学习并严格遵守本规程,确保安全生产。
冶金安全技术操作规程(3篇)

冶金安全技术操作规程一、总则为了有效预防和控制冶金生产过程中的安全风险,保障员工的生命财产安全和企业的正常生产,特制定本冶金安全技术操作规程。
本规程适用于冶金生产线上的操作人员,包括冶炼工、轧钢工、炉工等。
二、安全操作流程1. 熟悉设备和工艺:操作人员首先应熟悉所使用的设备和工艺流程,在正式操作前进行必要的培训和学习。
2. 佩戴个人防护装备:操作人员在进入生产现场前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。
3. 严禁单人操作:在进行高危工作时,如重物搬运、高空作业等,严禁单人操作,必须至少两人合作完成。
4. 安全警示标志和标识:生产现场应设立明显的安全警示标志和标识,确保操作人员了解安全风险和应采取的防范措施。
5. 遵守操作规程和操作指导书:操作人员在操作设备和进行工艺操作时,必须严格按照操作规程和操作指导书执行,不得随意变更操作流程。
6. 定期维护保养设备:设备管理员应按照规定定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行和安全使用。
7. 安全事故报告和处理:发生安全事故时,操作人员应立即停止操作,报告主管领导,并按照事故应对预案进行处理。
冶金安全技术操作规程(二)1. 冶炼工操作规程:(1)安全防火操作:在冶炼过程中,操作人员必须注意防火措施,如在高温场所严禁使用易燃物品,及时清理熔渣,防止火灾发生。
(2)炉温控制操作:在冶炼过程中,操作人员应按照规定控制炉温,避免炉温过高引发爆炸等安全事故。
(3)熔融金属倒运操作:操作人员在进行金属倒运时,应注意操作规程,确保倒运过程安全可靠。
(4)危险物料储存操作:危险物料应按照规定储存,严禁混储,防止危险品泄漏或爆炸。
2. 轧钢工操作规程:(1)机械设备操作:轧钢工在操作机械设备时,应按照规定操作程序,严禁随意修改设备参数和操作流程。
(2)危险品使用操作:在使用危险品时,必须佩戴个人防护装备,并按照安全规程进行操作,防止危险品泄露或引燃。
精炼主控工安全操作规程范本

精炼主控工安全操作规程范本第一章总则第一条规程依据本操作规程依据国家有关法律法规、规章制度,结合本单位生产经营实际制定。
第二条适用范围本操作规程适用于本单位精炼主控工的相关操作人员,包括工程技术人员、操作手等。
第三条安全目标本操作规程的安全目标是通过科学管理和规范作业程序,降低精炼主控工操作过程中的安全风险,确保人身、设备和环境安全。
第四条安全责任1. 本单位负责人是安全工作全面负责人,对本操作规程的实施负总责。
2. 精炼主控工操作人员应做到安全第一,严格遵守本操作规程的要求,负责自己的安全和他人的安全。
3. 各级管理人员应加强对精炼主控工操作人员的安全教育、培训和管理,确保其操作符合规程要求。
4. 安全员负责监督和检查操作的安全情况,指导操作人员正确使用设备和工具,并及时汇报安全隐患。
5. 质量、技术部门应加强对设备的维护保养,确保设备处于良好工作状态,提供安全可靠的工作条件。
第五条教育培训1. 精炼主控工操作人员在上岗前应接受相关安全教育培训,掌握相关法律法规和安全操作规程。
2. 操作人员应定期参加安全培训和复习,不断提高自身安全意识和操作技能。
第二章工作安全规程第六条工作前准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,并检查其完好性。
2. 确保现场设备和工具的良好状态,没有损坏和故障。
3. 在作业前,了解设备的工作原理和安全操作要求,熟悉相关操作程序。
第七条操作规范1. 操作人员应按照规定的操作程序进行操作,禁止擅自将操作程序稍作改动。
2. 严禁在未经确认的情况下操作陌生设备,对于新设备应参照说明书或经过培训后方可操作。
3. 操作人员应按照规定的操作流程进行操作,严禁敷衍了事、草率马虎。
第八条安全防护措施1. 在作业过程中,必须佩戴好工作帽、工作服和防护鞋等劳动防护用品。
2. 长发、头发过长的人员应将头发束起,避免发生危险。
3. 操作人员禁止穿戴银饰品等易引起事故的物品。
4. 严禁在作业过程中穿戴松散的衣物,以防被夹到机械设备中。
冶金安全技术操作规程

冶金安全技术操作规程1.前言本文档是针对冶金行业,制定的一份安全技术操作规程,旨在保障生产安全,规范生产行为。
生产过程中,为了保障工人的安全,保障生产的顺利进行,必须严格遵守本规程。
本规程包括安全指导、安全技术、安全管理、安全制度等方面的内容。
2.安全技术2.1高炉运行安全高炉运行中,必须遵循以下几点:•保证高炉正常运行;•控制进出料时的热量平衡;•确保耐火材料的完好,定期检查并修整,避免冷却孔堵塞;•保持流化状态,排放尘气;•控制风口,避免过热或过冷;•操作技能过硬,热风炉、冷却器、水冷壁等常规设备、管路均正常运行、有效保养、防止泄漏等事故;2.2冶炼技术安全冶炼技术安全是冶金生产的核心环节。
针对不同的生产工艺和材料的不同要求,所应采取不同的安全操作措施。
一般而言,以下几点是冶炼技术安全的关键:•对原材料的类型、熔点、组成等进行分析;•按照冶炼工艺的要求,添加适量的氧化剂和还原剂;•控制熔化温度和材料的分离效果;•控制非金属夹杂物和杂质的含量;•避免过热、过压等操作失误引发的事故;2.3轧制技术安全轧制技术安全是保证生产质量的关键环节。
针对不同的生产材料和工艺需求,可以采取以下操作:•根据生产需要,制定轧制方案;•遵循轧制过程控制标准,科学控制轧制速度、温度、轧辊力量、冷却方式等参数;•加强检验工作,在轧制过程中根据产品的外形、尺寸、形状等要求进行检验,控制各项指标符合生产要求;•保持设备的状态良好,维护日常的设备维护、检修工作,严禁因轧辊、轴承等部件故障造成人员伤害;3.安全管理3.1生产管理生产管理是生产组织的决策和组织的过程。
为了保障生产的安全,必须严格按照生产流程、工艺要求等进行管理。
•每天召开生产会议,确保生产过程中遵循各项工艺要求,厂务管理部门和技术管理部门协同配合,保障生产任务顺利完成;•每季度进行安全技术培训,增强技能,提高操作水平,及时处理设备故障,并督促修理;•对矿场、高炉、轧钢等设备进行日常巡检,确保设备的安全完好,及时预防安全事故的发生;3.2安全考评为了提高安全考评工作,采取以下措施:•明确安全目标和安全考评标准;•加强安全教育,引导员工掌握基础安全数据库;•引入行业内先进的安全管理技术和手段;•加大重点部位和关键部位的考核力度;3.3安全应急为了避免安全事故对生产造成重大损失,必须做好应急预案。
主控岗位安全操作规程范文(3篇)

主控岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证主控岗位的安全运行,保障员工人身安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于主控岗位的员工,包括但不限于主控室操作员、主控室管理员等。
第三条主控岗位的员工必须严格遵守本规程的规定,严格执行各项安全操作措施,确保工作过程中的安全。
第四条主控岗位的员工必须具备相关操作技能和知识,通过培训合格后方可上岗。
第五条主控岗位的员工在工作中发现安全事故隐患或异常情况时,应立即报告上级,并采取必要的措施进行处置。
第二章安全操作规程第六条主控岗位的员工在上岗前应检查相关设备的运行状态,确保设备正常工作。
第七条主控岗位的员工在工作期间,不得携带易燃易爆物品进入主控室,不得将私人物品放置在主控室。
第八条主控岗位的员工应按照操作规程进行工作,不得未经许可操作不熟悉的设备。
第九条主控岗位的员工在操作设备时,应按照要求佩戴防护用具,确保人身安全。
第十条主控岗位的员工应定期检查相关设备的维修情况,及时报告设备故障,确保设备正常工作。
第十一条主控岗位的员工在操作设备时,应根据操作手册进行操作,不得随意更改设备的操作参数。
第十二条主控岗位的员工应严格遵守工作程序,不得抄袭他人的操作记录。
第十三条主控岗位的员工应定期参加安全培训,更新相关知识,提高安全意识。
第十四条主控岗位的员工应依法依规进行操作,不得越权操作,不得进行不合规操作。
第三章安全事故处理第十五条在发生安全事故时,主控岗位的员工应立即向直接上级报告,并启动事故应急预案。
第十六条主控岗位的员工在事故处理过程中应站在安全第一的原则,保障人身安全,并采取措施控制事故蔓延。
第十七条主控岗位的员工在事故处理过程中应协助相关部门进行抢修工作,最大限度地减少事故造成的损失。
第十八条主控岗位的员工对事故原因进行调查分析,提出改进措施,并报告上级,以预防类似事故再次发生。
第十九条主控岗位的员工对事故处理过程中的相关数据和资料应严格保密,不得泄露。
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主控操作工安全技术操作规程(冶金)示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
主控操作工安全技术操作规程(冶金)示
范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.作业前准备
1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。
1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必
须由经过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作
人员禁止进入主控室。
1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对
职责范围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。
2.正常作业
2.1切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割
时,禁止执行可能危及事故切割人员的操作。
3.检修安全
3.1严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。
3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电,液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。
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