深基坑施工安全措施范本
深基坑开挖安全教育范本
深基坑开挖安全教育范本深基坑开挖是建筑施工中常见的一项工作，其安全风险较大，需要严格遵守安全操作规程，加强安全意识教育。
以下是一个深基坑开挖安全教育范本，共计____字。
深基坑开挖安全教育范本（二）第一章：引言1.1 背景介绍深基坑开挖是建筑施工中的常见任务，其目的是为了建造地下结构，如地下室、地下车库等。
然而，由于深基坑开挖涉及到土方开挖、支护结构、地下水处理等多个方面，工作中存在许多安全风险。
为了确保深基坑开挖过程中的安全，我们有必要加强安全教育，提高工人的安全意识。
1.2 目标本安全教育范本的目标是：- 使工人了解深基坑开挖的安全风险；- 培养工人的安全意识和自我保护能力；- 学会正确使用施工设备和工具，并遵守操作规程；- 掌握紧急状况下的应急处理方法。
第二章：深基坑开挖的安全风险2.1 土方开挖危险- 土方崩塌：在土方开挖过程中，如果不采取适当的支护措施，土方可能会发生崩塌，导致工人被掩埋或伤亡。
- 土方滑移：某些土质较松散或湿润的地区，土方会发生滑移，从而造成设备和工人受到损坏或伤害。
2.2 施工设备安全- 使用设备的不当：如果工人不正确使用施工设备，会导致设备故障、事故发生。
- 设备运行不稳定：如果设备运行不稳定，存在故障隐患，容易造成事故。
2.3 支护结构安全- 支护结构失稳：如果支护结构不稳定，会导致坑壁坍塌、支撑材料断裂，从而对工人构成威胁。
- 材料质量问题：如果使用的支护材料质量不合格，可能会导致结构失稳，造成安全事故。
第三章：深基坑开挖的安全规程和措施3.1 结构设计- 结构计算和设计：深基坑的支护结构应由专业的结构工程师进行计算和设计，以确保其稳定性和安全性。
- 支护结构材料：应使用符合国家标准的优质材料，确保其承载力和抗冲击能力。
- 监督检查：在施工过程中，应进行常规的监督和检查，确保支护结构的施工质量。
3.2 土方开挖作业- 支护措施：在开挖过程中，应采取适当的支护措施，如土钉墙、土工格栅等，防止土方崩塌和滑移。
深基坑作业施工现场安全管理制度范本
深基坑作业施工现场安全管理制度范本一、前言为了加强对深基坑作业施工现场的安全管理，保障工作人员的人身安全和财产安全，在工作过程中有效控制和防范各类安全风险，特制定本安全管理制度，以规范施工现场的安全管理工作。
二、安全责任1.项目经理对施工现场的安全负有全面的责任，需确保施工现场安全管理的全面实施。
2.各班组长负责本班组的安全工作，按照规定组织和落实安全管理制度。
3.所有参与施工的人员都有责任遵守现行的安全管理制度，并积极参与安全管理。
三、安全教育与培训1.在施工前，项目经理负责组织全体人员进行安全教育和培训，并对其进行考试，考试合格后方可上岗。
2.对新进人员或应聘人员，需要进行反复培训，确保其具备必要的安全知识和技能。
3.不同岗位的人员需接受相应的安全培训，并提供相应的安全操作证书。
四、施工现场布置1.施工现场需要明确划定安全区域和非安全区域，并设立明确的标志和警示牌。
2.施工现场需要设置专门的安全通道和逃生通道，确保在紧急情况下人员能够及时安全撤离。
3.所有设备和施工材料需摆放整齐，避免阻碍人员通行和增加安全隐患。
五、安全控制措施1.施工现场需设置监控摄像头，对施工现场进行24小时不间断监控。
2.对危险作业必须制定详细的工作方案并进行安全评估，确保人员和设备的安全。
3.所有作业人员需佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等，严禁穿拖鞋等不合格的服装和鞋帽。
4.所有施工设备必须经过安全检查合格后方可使用，检查合格证明材料需要妥善保存。
5.禁止在施工现场吸烟、乱丢垃圾、使用明火等不安全行为，严防火灾风险。
六、应急预案1.施工现场需建立健全应急预案，包括火灾、事故、自然灾害等各类紧急情况的处理方案。
2.现场需要设置应急避灾设施，如安全出口、避险室等，确保人员在紧急情况下有地方躲避。
3.应急预案需定期演练，确保所有人员都熟悉和掌握应急处理的程序和方法。
七、责任追究1.对于违反安全管理制度和规定造成事故的，将依法追究其相关责任，并进行相应的处理。
深基坑施工方案及安全措施
深基坑施工方案及安全措施
一、工程概况
1
1.1；
2、开挖具体施工方案
2.1对一般地段基坑，即上1.1类型基坑开挖。
(1)
(2)
3
基坑开挖前，在顶面边坡以外的四周挖排水沟，并保持畅通，防止汇水灌入而引发坍塌事故；底部设置集水坑。
弃土远离基坑和已施工的墩台，避免偏压造成坑壁或结构失稳。
挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离视基坑的深度、坡度、土质情况而定。
一般不小于1m，堆放材料及机具不小于0.8m。
基坑开
挖完毕后在其基坑周围设置防护围栏及设置安全警示牌。
图2-1基坑开挖坑壁支护示意图。
深基坑施工安全范文（二篇）
深基坑施工安全范文深基坑施工的安全问题一直备受关注。
由于深基坑施工面临着诸多危险因素和复杂情况，因此在施工过程中，必须严格执行相关的安全措施，保障工人的安全。
本文将就深基坑施工的安全问题进行探讨，提出一些防范措施和建议，以期对深基坑施工的安全有所启示。
深基坑施工所涉及的安全问题非常复杂，其中包括高空坠落、坑内事故、土方坍塌等方面的风险。
首先，我们来探讨高空坠落的问题。
在深基坑施工的过程中，工人常常需要在高处进行作业，如果没有采取相应的安全措施，就容易发生高空坠落事故。
为了防范这类事故的发生，我们应该采取以下措施：1.为上层工作区域设置防护栏杆或者安全网，确保工人在高空作业时有足够的防护措施。
同时，还要确保栏杆和安全网的坚固性，以免发生破损导致工人坠落的情况。
2.提供工人必需的个人防护装备，如安全带、安全绳等，确保工人在高处作业时有可依靠的安全设备。
除了高空坠落之外，坑内事故也是深基坑施工中的一个重要安全问题。
施工过程中，坑内可能会出现气体中毒、坍塌、溺水等情况，为了防范这类事故的发生，我们应该采取以下措施：1.在进入坑内之前，必须进行坑内气体监测，确保空气质量符合安全标准。
如果发现有有害气体的存在，必须及时采取措施处理或者限制进入。
2.坑内的支护工作必须做好，确保坑壁的稳定性。
施工过程中，应及时进行支护，如采用垂直护坡、层状支撑等方法，确保坑壁不会发生坍塌。
此外，对于深基坑施工中可能发生的土方坍塌问题，我们也应该给予足够的关注。
土方坍塌是指在施工过程中由于土方失稳而引起的整体或局部的土体倒塌现象。
为了防范土方坍塌事故的发生，需要采取以下措施：1.进行土质勘探，了解施工区域的地质状况，确保在施工过程中采取相应的措施进行土方的支护。
2.监测土方的稳定性，如果发现土方存在不稳定的情况，应及时采取措施进行支护，如加固土方、采用钢支撑等方法。
综上所述，深基坑施工的安全问题非常重要。
为了保障工人的安全，我们需要在施工过程中严格执行相关的安全措施，并采取有效的防范措施。
深基坑施工安(三篇)
深基坑施工安总则1.1为进一步加强工程项目深基坑安全施工，规范深基坑现场安全施工管理，特制定本标准。
1.2本标准是指导现场工程师在深基坑施工时的安全作业标准。
现场施工时除应符合本标准规定外还应符合国家现行相关标准、规范及规程的规定。
1.3本标准适用于公司所有开发项目。
2、施工准备阶段的安全措施2.1施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。
详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。
编制针对性强的深基坑施工技术及安全方案并交监理单位审批。
2.2施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。
2.3合理选用降水措施，把地下水位降到设计坑底以下，以保证施工过程处于地质坚硬的条件下进行。
2.4按规定需要经过具有资质的检测机构对其编制的施工方案进行咨询的，必须进行咨询并将出具的咨询意见交建设工程施工安全监督机构备案。
3、防坍塌的安全技术措施3.1施工单位在施工过程中严格按照施工方案做放坡或支护结构。
按照规范和设计方案要求进行施工，不得随意更改设计方案中的间距排距；根据土钉或锚杆的排距分层开挖，开挖一层土方后立即进行支护，待支护结构达到设计要求后再开挖下一层土方。
3.2开挖运到地面的土石应及时运走，如需堆放，暂堆距坑边边缘1M以外，堆放高度不应超过1M，并及时运走。
机械开挖时距基坑边距离应满足设计要求。
3.3开挖过程中应经常检查基坑标高轴线，保持基坑开挖尺寸，免于超挖。
3.4.按规范要求对基坑实施监测，掌握基坑边坡土体及已有建筑物的水平和垂直位移、水渗透影响、支护结构的变形和应力等情况。
一旦监测值接近规范容许值和所测指标突变时，应及时向业主、监理、设计方报告，并根据监测情况及时调整支护结构和施工方案。
3.5基坑周边必须设置排水畅通的排水设施，保证地表水的排放。
4、防触电事故的安全技术措施4.1施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。
建筑深基坑工程施工安全技术规范
建筑深基坑工程施工安全技术规范随着城市化进程的加快，高层建筑、地下空间的开发利用日益增多，深基坑工程成为城市建设中不可或缺的一部分。
然而，深基坑工程的安全风险也随之增加，如何确保施工安全，已经成为行业内的一项重要课题。
为此，制定一套科学、合理的建筑深基坑工程施工安全技术规范显得尤为重要。
以下是一份建筑深基坑工程施工安全技术规范范本，旨在为相关工程提供参考和指导。
深基坑工程的定义与分类是规范制定的基础。
一般而言，深基坑指的是开挖深度超过5米的基坑，或者虽然深度不超过5米，但地质条件复杂、周边环境敏感，需要特殊防护措施的基坑。
根据基坑的深度、地质条件、周边环境等因素，深基坑可以分为多个等级，不同等级的基坑在设计和施工时需遵循不同的安全技术要求。
在施工前的准备阶段，必须进行详细的工程勘察，包括地质勘察、水文勘察以及周边环境调查等。
通过勘察数据，评估基坑施工可能面临的风险，并制定相应的预防措施。
同时，编制详细的施工方案，包括基坑支护结构设计、土方开挖方法、排水与降水方案、监测预警系统设置等。
基坑支护结构是保障深基坑施工安全的关键。
支护结构应根据基坑的具体情况设计，常见的支护形式有搭设支撑、锚杆支护、混凝土灌注桩等。
每一种支护形式都有其适用范围和施工要点，施工单位应严格按照设计要求执行。
土方开挖是深基坑施工中的一个重要环节。
开挖过程中应遵循分层分段、由上而下的原则，避免超挖和偏挖。
同时，应根据实际情况采取适当的边坡处理措施，防止土体滑坡或塌陷。
排水与降水工作对于保证基坑稳定性至关重要。
施工期间应确保基坑内部及周边地区的良好排水条件，避免水侵造成土体软化或基坑坍塌。
在必要时，应采用井点降水等技术手段，有效控制地下水位。
监测预警系统的设置是实现深基坑施工动态管理和安全保障的重要手段。
应建立完善的监测网络，对基坑的位移、变形、水位等关键指标进行实时监控。
一旦发现异常情况，应及时启动预警机制，采取应急措施。
最后，施工人员的安全教育和技能培训不可忽视。
深基坑安全技术交底措施模板
一、交底目的为确保深基坑施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底措施，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、适用范围本安全技术交底适用于深基坑开挖、支护、降水、施工及验收等各个阶段。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，需对施工现场进行勘察，了解地质、水文、道路、周边建筑物、民房等状况，做好记录。
（2）严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。
（3）施工人员需经过专业培训，掌握深基坑施工安全知识。
2. 深基坑开挖（1）开挖前，应全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求，严禁带病运行。
（2）坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖的原则。
（3）不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌。
（4）未支护前不准超挖。
3. 基坑支护（1）基坑支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。
（2）基坑支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防渗性能。
4. 基坑降水（1）基坑降水应选择合适的降水方法，确保降水效果。
（2）抽水设备应绝缘良好，接线准确，符合三相五线制和一机一闸，一漏一箱要求。
（3）抽水时，坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业。
5. 施工安全措施（1）基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭建临时工棚设施。
（2）汽车运土、装截机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令。
（3）基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。
6. 基坑验收（1）基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭。
（2）基坑验收应严格按照设计要求进行，确保工程质量。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底措施作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底措施，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
4. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
基坑施工安全措施10篇
基坑施工安全措施10篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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深基坑施工安全措施（标准、完整、实用、可修改）
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说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
为确保基坑土方开挖施工的安全，基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。
在第一、二道支撑的土层开挖中，每小段开挖宽度控制在6米左右，每小段土方开挖在16小时内完成，随即在8小时内安装好该小段的支撑并施加预应力;在第三、四道支撑的土方开挖中，每小段开挖宽度严格控制在3米左右，小段土方在8小时内开挖完成，随即在8小时内安装好该段的支撑并施加预应力。
一、施工安全技术措施:
1、基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。
土方开挖到各层钢管支撑底部时，及时施作钢管支撑。
3、基坑开挖过程中严禁超挖，坑底保留200-300mm厚土
层，由人工清挖，以免扰动土体;基坑纵向放坡不得大于安全坡度(1:2.5)，对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。
4、基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底集水。
开挖至标高后立即进行基底检查，及时进行封底垫层施工。
5、确保施工机械在安全区域作业，设专人修整运输便道，提高使用效率。
6、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上30cm 的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。
7、加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序。
8、基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成事故。
二、一般安全要求:
1、基坑土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场，下大雨时，暂停土方施工。
2、挖土方应从上而下逐层放坡(1:2.5)挖掘，严禁采用掏挖的操作方法。
3、基坑边沿设置牢固栏杆。
4、夜间土方施工时，开挖范围内要有足够的照明。
5、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。
6、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带。
7、严禁酒后4小时内上班操作。
8、参加施工的作业人员事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。
三、深基坑作业安全管理
(一)钢支撑施工
1、本明挖基坑主体结构的支撑为钢支撑。
2、钢管支撑采用直径分别为:φ600mm(δ=14mm)和φ609mm(δ=16mm)两种规格;支撑形式分别采用直撑和斜撑两种。
3、支撑安装施工:
1)钢支撑安装前，先根据土方开挖的生产能力和进度配齐所需的钢支撑、楔块、钢牛腿和垫块等，钢管支撑先在地
面上进行预拼，检查钢支撑的平直度和有无变形情况，检查钢支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性，确保支撑安装作业能正常连续进行。
2)基坑开挖到钢支撑设计底标高位置后，先安装钢牛腿，在钢牛腿上安装钢围檩并丈量应安装钢支撑的实际长度。
3)钢支撑先在地面上按实测长度进行预拼装，检查钢支撑的平直度和支撑管接头连接的紧密性，经检查合格后用25T吊机采用两点吊装到基坑内，保持钢支撑吊装过程中平稳无碰撞、支撑无变形。
现场拼接支撑时两端支撑中心线的偏心度控制在2cm之内。
4)钢支撑吊装到位后，先不松开吊钩，将支撑两端活络头拉出利用焊接在钢支撑两端的7字挂勾挂在钢围檩上，再将2台100T液压千斤顶放入活络头顶压位置，施加预应力采用组合千斤顶。
施加预应力时应注意保持两端对称同步进行，预加轴力达到设计值后在活络头子中锲紧垫块，并烧焊牢固，然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根钢支撑的安装。
施加预应力时应现场作好记绿备查。
直撑安装及施加预
应力见下图。
主体结构直撑吊装及预加轴力示意图
5、斜撑安装
斜撑与围护结构有一定的夹角，支撑管不能直接安装在钢围檩上，同时支撑轴力将在纵向和横向产生分力，因此在围护桩上锚固膨胀螺栓并与钢围檩焊接牢固，同时应将每一道钢围檩焊接成一个整体。
基坑开挖前根据支撑管与围护结构的夹角加工斜撑支座(斜撑支座的结构及加工详见相关交底书)，基坑开挖后将斜撑支座焊接在钢围檩上，然后将斜撑架设在支座上，斜撑吊装及预应力施加作业同直撑施工。
8、内支撑体系安装施工要点
2)减少温度应力对预加轴力的影响，在气温较低的时候对钢管支撑施加预应力。
3)钢管横撑的设置时间必须严格按设计工况条件掌握，土方开挖时应分段分层，严格控制安装横撑所需的基坑开挖深度。
4)钢围囹及斜撑支座，必须严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力。
5)随着基坑开挖逐渐向下延深以及受下道支撑施加轴力的影响，上道支撑的应力可能会减小，所以必须根据监测提供的压力值和现场的实际情况及时进行复顶，直到达到设计要求。
6)所有需电焊的部位均应保证焊接的质量，达到设计强度要求。
7)钢管支撑安装的允许偏差应满足下表的规定。
钢管支撑安装允许偏差表
项目钢支撑轴线
竖向偏差支撑曲线
水平向偏差支撑两端的标高差和水平面偏差支撑挠曲度
允许值±30mm±30mm≤20mm、≤1/600L1/1000L
注:L为支撑长度
9、内支撑体系的拆除:
1)支撑体系拆除的过程是支撑的“倒换”过程，即把由钢管横撑所承受的土压力转至永久支护结构或其它临时支护结构。
2)支撑体系的拆除应特别注意以下两点:
①拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。
②利用主体结构换撑时，主体结构的侧墙或底板混凝土强度应达到设计强度。
3)支撑保护
①基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成事故。
(二)主要施工技术措施
1、总体措施
1)完善、强化管理体系，明确各部门各自职责，在施工过程中分工协作，做到工程关键点及重要部位都有专人具体负责，其他人员发现问题及时补位。
2)主要工序实行事前技术交底，建立事先控制、中途检查、事后验收制度。
3)施工中若出现有关技术问题必须会同设计方、建设方、监理等有关人员共同协商解决，并及时办理技术核定与会签手续。
4)严格执行自检、互检、专检的“三检”制度，对重要部位设质量控制点，上道工序未经检验合格，下道工序不得施工。
2、保证安全的技术措施
1)加强降水管理工作，定期观空每口降水井的出水量并进行记录。
在开挖过程中定时检查井点降水深度。
2)为确保降水设备能够连续正常运转，在施工现场准备2台深井抽水机以备用。
4)土方开挖与钢支撑安装密切相关，施工中必须遵循“边挖边撑”的原则，如支撑缺少安装条件，则挖土施工进度相应暂缓，不得盲目抢进度造成与支撑安装脱节。
5)第一层土方开挖沿纵向长度一次不得超过6m，待挖出工作面应立即安装支撑，当支撑预应力施加完成后才能继续沿纵向开挖。
第二层及以下各层土开挖中，每小段开挖长度不得超过3m，开挖土方必须在12小时内完成并立即安装支撑施加预应力。
6)在每个单元的土方开挖和支撑安装时必须连续，因故中间需停下时，必须按要求进行放坡和护坡，并派专人进行
现场观察。
7)分层开挖放坡的坡度:能够连续进行作业的，临时坡比控制在1:1，因故中间需停置一段时间才能继续开挖施工的坡比控制在1:2.5，每层放坡均以台阶错开，错台宽度不得小于3m。
(三)基坑防排水措施
1、基坑开挖前，先对基坑周边的排水系统进行清理，并配备足量的抽水设备，确保基坑四周排水畅通。
2、基坑开挖前沿基坑四周的护栏底部用砖块砌一堵高30cm的挡墙，用以阻挡地面积水或施工用水进入基坑。
3、在基坑开挖过程中，每层土方挖完后应及时在坡顶或坡脚设置排水沟或集水井，用以截挡地表水，防止边坡失稳。
集水井的位置应远离围护结构内边至少2m的距离。
4、在开挖过程中坡面防护措施:对一般土质或边坡停置的时间不长，采用让水直接流入排水沟或在坡面上覆盖彩条布;对于砂层或夹砂层的土质边坡，且边坡停置的时间也相对较长，则采用挂网抹面法，即在坡面上铺铅丝网，用长1m 的钢筋锲入坡面固定钢丝网，再在铅丝网上抹一层5cm厚的
M5标号水泥砂浆。
5、在开挖过程中围护结构出现渗漏的处理措施:
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