5-10合拢段施工工艺流程

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合拢段施工

合拢段施工

下巴河大桥主桥箱梁合拢段施工(中港第二航务工程局殷爱华)摘要:本文简要介绍了下巴河大桥主桥箱梁合拢段的施工方法。

关键词:箱梁合拢段施工一、工程概况黄冈市下巴河是黄冈市江北一级公路上的一座特大型桥梁,大桥全长1934m,桥宽15.5m,引桥为30m(跨堤处为35m)预应力砼简支T梁,主桥为52+80+5m2三跨预应力砼连续刚构,主梁为单室单箱结构,梁底宽8m,顶宽15.5m,墩顶处梁高为4.6m,跨中和端支座处梁高均为2.2m。

图一主桥桥型布置图二、合拢段参数关于合拢段的有关参数如下:中跨和边跨合拢段长度均为2.0m,砼方量为20.23m3,砼重为50.6t;支架及模板重(包括挂篮底平台和侧模及支架)17.5t;临时刚接构件重3.5t。

三、施工工艺主桥箱梁的合拢,即完成体系转换,是控制全桥受力和线形的关键,因此,箱梁的合拢顺序、合拢温度和合拢工艺都必须严格控制。

根据设计要求,本桥合拢顺序为先中跨后边跨,每个合拢段均采用悬浇,用挂篮作为合拢吊架和模板系统,合拢前仅需拆除挂篮主绗以及内顶模即可。

其施工工艺流程如下:1、中跨合拢段的施工工艺流程桥面多余荷载清除(部分挂篮拆除)一侧挂篮移动并锚固(作为合拢吊架)压重测量连续观测(寻求合拢最佳时间)临时刚接临时束张拉钢筋、模板施工合拢段砼浇筑(同步卸载)养护(同步穿束)张拉、压浆临时刚接解除。

2、边跨合拢段的施工工艺流程直线段前端接头模板拆除桥面多余荷载清除(部分挂篮拆除)挂篮移动至直线段并锚固(作为合拢吊架)压重测量连续观测(寻求合拢最佳时间)临时刚接临时束张拉钢筋、模板施工合拢段砼浇筑(同步卸载)养护(同步穿束)张拉、压浆临时刚接解除临时支撑拆除。

四、施工方法1、挂篮拆除及平衡配载挂篮的拆除在9#块张拉压浆完成后即可开始进行。

由于26#墩悬浇率先完成,则26#墩浠水侧挂篮全部拆除,26#墩黄冈侧挂篮仅拆除主绗和内顶模,底平台和翼板用葫芦悬吊于已浇的9#节段上,作为边跨合拢段施工用。

合拢段施工方案

合拢段施工方案

施工团队组建技术培训人员组织与培训材料采购与检验根据合拢段施工要求,采购合格的钢材、混凝土、砂浆等材料,并进行严格的进场检验,确保材料质量符合标准。

设备准备与调试准备施工所需的设备,如起重机、焊接设备、混凝土搅拌设备等,并进行设备调试,确保设备性能良好。

材料与设备准备地基处理场地平整安全设施设置030201现场环境检查与预处理验收及后期维护合拢段施工完成后进行验收,确保施工质量符合设计要求,并及时进行后期维护和保养。

合拢段搭建按照设计方案进行施工,注意施工过程中的关键技术和细节处理。

施工顺序确定根据合拢段的结构特点,确定合理的施工顺序,以保证施工进度和质量。

流程概述合拢段施工应遵循前期准备、施工顺序确定、合拢段搭建、验收及后期维护的整体流程。

前期准备包括材料采购、设备调试、人员组织等,确保施工条件充分具备。

合拢段施工流程设计施工方法技术选择材料选用设备配置施工方法与技术选择安全检查定期进行施工现场的安全检查,及时发现并消除安全隐患,确保施工过程的顺利进行。

安全措施制定并执行严格的安全规章制度,加强施工现场的安全监管,确保施工人员和设备的安全。

应急预案针对可能发生的施工事故,制定相应的应急预案,包括人员疏散、设备撤离、现场处置等方面,以最大程度地减少事故损失。

安全培训对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保施工过程的安全可控。

安全措施与应急预案合理规划施工时间通过现场管理人员和监控设备,实时监控合拢段的施工进度,确保施工按照进度计划进行。

实时监控施工进度及时调整施工计划施工进度计划与管理强化质量检查与验收落实质量责任制严格执行质量标准质量控制与监督成本控制与优化精细化成本预算01动态化成本管理02优化资源配置03验收程序按照相关规定和程序,组织专家、设计师、监理等各方参与验收,对合拢段的施工质量、安全、功能等方面进行全面检查。

验收准备在完成合拢段的施工后,应进行全面的验收准备,包括整理施工记录、技术资料等,以确保验收工作顺利进行。

合拢梁段施工工艺

合拢梁段施工工艺

合拢梁段施工工艺(一)合拢段施工要点1、掌握合拢期间的气温预报情况,测试分析气温与梁温的相互关系,以确定并为选择合拢口锁定方式提供依据。

2、根据结构情况及梁温的可能变化情况,选定适宜有合拢锁定方式并作力学检算。

3、选择日气温较低,温度变化幅度较小的锁定合拢口并灌注合段砼。

4、合拢口有锁定,应迅速对称地进行,先将外铡性支撑一端与梁端部预埋件焊接(或栓接),再将内侧刚性支撑顶梁并焊连,然后迅速将外铡性支撑另一端与梁连接,临时预力束应随之快速张拉。

在合拢口锁定后,立即释放一侧的固定约束,使梁一端在合拢口锁定的连接下能给支座自由伸缩。

5、合拢口砼宜比梁体提高一个等级,并要求早强,最好采用微膨胀砼,并须作特殊配双设计,灌注时应认真振捣和养生。

6、为保证灌注砼过程中,合拢口始终处于稳定状态,必要时浇注之前可在各悬臂端加与砼重量相等的配重,加卸载均应对称梁轴线进行。

7、砼达到设计要求的强度后,解除另一端支座临时固定约束,完成体系转换,然后按设计要求张拉全桥剩余预应力束,当利用永久束时,只需按设计顺序将临时锁定钢束补拉设计张拉力即可。

8、临时束的张拉一般宜在0.45~0.5Rcon,经防在合拢过程中预应力束过载振废面需重新更换新束。

1、若考虑梁在合拢的收缩、徐变的影响,可采用在合拢定前将梁预顶-△L值,即可抵消梁体后斯收缩,徐变产生的收缩影响。

外刚性支撑预埋件(二)合拢段的施工流程↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓(三)合拢梁段施工注意事项1、合拢梁段施工是箱型连续施工的关键,为减少合拢砼数量,缩短灌注时间,合拢段梁长以2 m为宜。

合拢段施工原则:先边、后中、依次对称进行,本工艺推荐体外钢支撑。

2、在合拢段梁施工如立模、绑扎钢筋或安装钢筋骨架,制孔管的安装、灌注砼扩张拉方法均前述梁段施工相同,3、合持拢段底模平台的设置可采用支架,吊架和挂蓝进行施工,箱梁顶应预留进灰孔,以便灌注底板砼。

支架:边跨梁段施工的支架延长至合拢段,利用该支架设置底模平台灌注合拢段砼,支架延长必须在挂悬臂完成后,也可以利用边跨梁段膺架的一端设立柱,另一端挂在已成梁段上。

合拢段施工方法(完整已排版)

合拢段施工方法(完整已排版)

合拢段施工方法(完整已排版)合拢段施工方法1、工程概况桥跨布置为40m+56m+40m变截面预应力连续箱梁。

梁顶宽度为12.0m,梁底宽度为6.7m,顶板厚度除梁端附近外均为0.4m,底板厚度0.4-0.8m,按直线形变化,腹板厚度0.48m-0.8m,按折线变化。

该梁设计分为31个施工节段,梁高自0#块底部线形按二次抛物线变化,其中0#块长度为9m,高度为4.35m,中跨和边跨的合拢段长度为2m、边跨直线现浇段梁长11.75 m,梁高为3.05m。

2、合拢段施工程序根据设计要求本桥梁合拢顺序为先合拢1986#墩边跨、后合拢1989#墩边跨、再合拢中跨,即先将T构转化为悬臂的简支梁结构再完成桥梁的最终体系转换,由静定的简支悬臂结构转变为超静定的连续梁结构。

合拢段采用挂篮合拢的方法合拢,中跨合拢时用平衡水箱进行平衡,重量为合拢段梁体重量和施工人员重量之和。

边跨合拢后,卸除主墩处临时支墩、边跨现浇段支架以及梁顶的两端挂篮,使梁体处于完全简支状态同时尽量减小中跨合拢前梁体在外力作用下产生的附加内力。

中跨合拢采用吊架施工,将底模架及内外侧模对称吊在合拢段两端的6’#梁段上进行合拢施工;在中跨合拢时,对待合拢的两悬臂端进行平衡配重。

而后,即可对待合拢两端梁体进行临时锁定施工,临时锁定完成后即可进行钢筋绑扎、混凝土浇筑施工。

边施工边对平衡配重进行调整,当混凝土强度达到设计强度的95%,弹性模量达到100%,龄期5天以上进行底板预应力束张拉调整梁体内力完成桥梁体系转换。

3、合拢段施工准备1)T构悬浇施工至4#节段以后对两T构顶底板高程、轴线进行联测,实测数据准确、及时进行监控分析,根据分析数据实时调整最后3段的现浇预抬值以保证合拢线形精度。

2)对5#(5’#)、6#(6’#)节段砼输送泵车泵送砼速度进行统计,为确定中跨合拢段两端在砼浇筑时配重卸载速度提供参考依据。

4、合拢段模板工程4.1边跨合拢段1)边跨合拢段模板由底模、外侧模、内模等几部分组成。

合拢段施工顺序交底

合拢段施工顺序交底

合拢段施工工序顺序交底
一、边跨合拢段
1、压重稳定悬臂端以及调节合拢口两侧标高
2、钢支撑焊接安装→拆除活动支座约束
3、张拉临时锁定预应力设计值30%(张拉顺序:顶板N7共2束→底板N21共2束)
4、合拢段钢筋模板预应力安装
5、浇筑混凝土
6、混凝土强度达到95%,弹性模量达到100%后,张拉临时锁定预应力到100%(张拉顺序:顶板N7共2束→底板N21共2束)
7、拆除钢支撑
8、预应力管道压浆
9、拆除边墩(101、104)活动支座临时锁定
10、拆除主墩(102、103)墩梁固结钢管桩
二、中跨合拢段
1、压重稳定悬臂端以及调节合拢口两侧标高
2、钢支撑焊接安装→拆除活动支座约束
3、张拉临时锁定预应力设计值30%(张拉顺序:顶板N9共2束→底板N15共2束)
4、合拢段钢筋模板预应力安装
5、浇筑混凝土
6、混凝土强度达到95%,弹性模量达到100%后,张拉临时锁定预应力到100%(张拉顺序:顶板N7共2束→底板N21共2束)
7、拆除钢支撑
8、预应力管道压浆
9、拆除挂篮
三、张拉剩余预应力
张拉顺序:对称张拉、先长束后短束
1、N8共6束
2、N19共6束→N24、N24’各6束
3、N18共6束→N23、N23’各6束
4、N17共6束→N22、N22’各4束
5、N16共4束
6、张拉竖向(两侧对称同时张拉)→张拉横向(两侧交替张拉)
四、拆除边跨现浇段支架
交底人:接受交底人:日期:。

合拢段施工方案

合拢段施工方案

泗州特大桥合拢段施工方案一、合拢顺序1、边跨合拢:边跨18#段现浇段及中间节段16#块施工完成后,安装边跨合拢段吊架,进行边跨合拢段锁定,浇筑边跨合拢段混凝土,张拉边跨预应力筋,拆除合拢段吊架。

2、中跨合拢:边跨张拉完成后,拆除主墩临时固结,使主墩永久性支座受力,拆除边跨现浇段支架安装中跨吊架及模板,进行中跨合拢段锁定,绑扎合拢段钢筋并浇筑混凝土,张拉预应力筋拆除合拢段吊架。

二、边跨合拢段施工方法1、边跨合拢段吊架及模板利用挂篮底模、外侧模、内模作为合拢段模板,使浇筑后的混凝土变形与两端已浇筑段保持同步,边跨合拢段吊架利用挂篮前移做吊架。

2、边跨临时锁定临时锁定采用刚性支撑连接及张拉临时索进行锁定,具体设置情况如下:⑴刚性支撑连接,边跨18#现浇段及16#段端部底板两侧、顶板两侧各预埋6块60cm长、10cm宽、2cm厚的钢板,钢板布置见图纸合拢段钢接图N3钢板布置,钢板预埋件需设置预埋筋与钢板牢牢焊死,预埋筋采用直径20的螺纹筋,预埋加强钢筋与混凝土连接在一起增加抗拔力。

预埋筋尺寸形状及预埋位置详见合拢段钢接图N4钢筋布置。

支撑型钢采用双[32a焊接而成,在混凝土浇筑前几天凌晨最低温度时将支撑型钢焊接于两侧梁内预埋的钢板上,槽钢起支撑及抗拉作用,焊接时注意同根槽钢骨架一段焊接完后再焊接另一端,骨节焊接完成后每根骨架上焊接8块加强肋钢板具体焊接位置参见合拢段钢接图N2钢板布置位置。

合拢段钢接焊缝要满足施工及规范要求,选择有资质的焊工进行焊接,按要求在一天最低温度时焊接。

⑵张拉临时索锁定焊接前进行临时索张拉,边跨张拉顶板4ST1、底板4SB3索,张拉应力控制在500MPa锁定梁体。

3、边跨合拢段混凝土浇筑混凝土浇筑时间,因本桥边跨合拢段前端为自由端受环境温度变化作用影响较小,同时为冬期封闭施工,施工温度及照明均得到控制,合拢段浇筑时间可按照现场实际进度情况确定。

混凝土配合比控制,严格按照所选配好的冬期C55混凝土配比施工。

合拢段施工工艺

合拢段施工工艺

合拢段施工工艺
1、合拢段采用悬挂式吊篮浇筑砼,中孔合拢段长3.0m,边孔合拢段长1.4m。

外模用挂篮模板,内模用木模钉铁皮,管道钢筋绑扎及管道铺设同悬浇法施工。

2、技术要求:
(1)在各T构最后一节梁块浇筑张拉完成后,清除T构上不必要的施工荷载,一时无法清除者移至墩顶梁段上,使各T构上的施工荷载处于相对平衡状态。

合拢时卸载也必须对称同步进行,避免在合拢段端部造成相对变形,产生“剪力差”变位,影响合拢精度。

(2)在全桥各T构最后一节梁块张拉完成后,对全桥的箱梁顶面标高及轴线进行联测,并连续观测气温变化及梁体相对标高变化和轴线偏移量,观测合拢段在温度影响下的梁体长度变化。

连续观测时间不少于48小时,隔3小时观测一次。

(3)锁定支撑:
按设计图规定安设劲性骨架,构成合拢段刚性连接。

对刚性支撑的断面面积和支撑的位置及钢束的张拉力必须严格按设计要求实施。

刚性支撑锁定时间根据连续观测结果确定。

(4)合拢段混凝土浇筑:
锁定刚性支撑后,立即浇筑混凝土。

为保证浇筑过程中混凝土始终处于稳定状态,在浇筑之前各悬臂端加与混凝土质量相等的25T配重。

加配重时要按桥轴线对称加载,卸载时按浇筑量分级卸载。

合拢段混凝土浇筑时间选在气温较低、温度变化幅度小的时间区间内进行,浇筑完成后,气温开始上升。

混凝土的强度要求早强,须做特殊配比设计,注意振捣和养生质量,以防裂缝发生。

(5)待合拢混凝土强度达到设计要求,按顺序张拉中跨底板钢束。

主桥合拢段施工工艺

主桥合拢段施工工艺

一、编制依据1、中华人民共和国交通部部颁标准《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)2、中华人民共和国交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》(JTG 041-2000)3、交通规划勘察设计院有限责任公司编制的《工程两阶段施工图设计文件》;4、企业标准《预应力混凝土连续箱梁施工》5、本桥现场实际情况、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

二、全桥合拢段概况1、全桥共有七个合拢段,即两个边跨合拢段、四个次边跨合拢段和一个中跨合拢段。

2、每个合拢段的长度均为2m,高度均为2.6m,顶板宽度为13.99m,底板宽度为7.041m,顶板厚度为0.35m,腹板厚度为0.45m,底板厚度为0.3m,合拢段均无横隔墙。

3、每个合拢段的砼级别均为C55,砼方量为18.96 m3。

4、每个边跨合拢段顶板横向4Φs15.2预应力钢绞线共计4束,腹板竖向JL32 20根,顶板纵向20Φs15.2预应力钢绞线共计4束,腹板纵向20Φs15.2预应力钢绞线共计4束,底板20Φs15.2纵向预应力钢绞线共计6束。

5、次边跨、中跨合拢段顶板横向4Φs15.2预应力钢绞线共计4束,腹板竖向高强度精轧螺纹钢20根,顶板纵向20Φs15.2预应力钢绞线共计4束,底板20Φs15.2纵向预应力钢绞线共计22束,底板备用束2束。

三、合拢顺序1、先合拢35#~36#墩、42#~43#墩之间的边跨合拢段。

2、再合拢37#~38#、41#~42#墩之间的次边跨合拢段。

3、再合拢38#~39#、40#~41#墩之间的次边跨合拢段。

4、最后合拢39#~40#中跨合拢段。

四、合拢前的准备工作1边跨、次边跨、中跨合拢段施工均采用悬浇挂篮的底模、内外侧模系统。

2、提前安装好预留孔洞、预埋件等构件。

3、加工合拢段支撑型钢、预埋件等构件,详见设计图纸及通知单。

4、36#、43#墩顶现浇段的端部、11#及11’#块端部安装合拢段体外支撑用预埋件,详见有关设计图纸及通知单。

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