某公司织机监控管理系统技术方案
纺织厂自控系统技术方案
纺织厂自控系统技术方案引言纺织厂作为一个生产工厂，需要高效、稳定、自动化的生产过程。
为了实现这一目标，引入自控系统是非常必要的。
本文将提出纺织厂自控系统的技术方案，包括系统的架构、主要功能和实施计划。
系统架构纺织厂自控系统的架构应包括以下组成部分：1. 传感器：用于实时监测纺织生产线的各项参数，如温度、湿度、压力等。
2. 控制器：负责接收传感器数据，进行数据处理和分析，并控制相关设备的运行。
3. 执行器：根据控制器的指令，控制相关设备的开关、调节等操作。
4. 数据存储与管理：用于存储生产过程中收集的数据，并对数据进行管理和分析。
主要功能纺织厂自控系统的主要功能包括：1. 实时监测：通过传感器实时监测生产线的各项参数，及时发现异常情况。
2. 自动控制：根据预设的控制策略，控制器对执行器进行控制，实现自动化的设备操作。
3. 故障诊断：系统能够分析和诊断设备故障，并及时发出警报，以便及时维修。
4. 数据分析：系统对收集的数据进行分析，帮助管理人员优化生产流程，提高生产效率。
5. 远程监控：系统可以实现远程监控和控制，便于管理人员随时随地监控和管理生产过程。
实施计划为了成功实施纺织厂自控系统，以下是一个简要的实施计划：1. 需求分析：与纺织厂管理人员合作，确定系统的具体功能和需求。
2. 技术选型：根据需求分析，选择合适的传感器、控制器和执行器等硬件设备。
3. 系统开发：根据需求和技术选型，进行自控系统的软件开发和硬件集成。
4. 测试与调试：通过实验室测试和现场调试，确保系统的稳定性和可靠性。
5. 系统部署：将自控系统部署到纺织厂的生产线上，并进行培训和知识转移。
6. 运行与维护：定期进行系统的运行维护，及时处理故障和优化系统性能。
结论纺织厂自控系统的引入可以提高生产效率、降低生产成本和减少人力资源的使用。
通过合理的架构设计和实施计划，纺织厂可以成功实现自动化生产，提高竞争力。
纺织业实时监管系统建设方案
纺织业火灾的原因
2、自然原因
1) 雷击造成电气设备、电线的短路或损坏的过程中造成火灾。 2) 雨天或潮湿天气时，雨水渗透进设备、电线，造成短路，产 生火花或电弧放电，引发火灾。
3、物料自身原因
棉花、海绵等是一种燃点低的物质，只要遇到火花就可能引 起其起火，其火势极易蔓延，且蔓延途径隐蔽；另外打包的棉花 还具有易阴燃的特点，这种阴燃常常在局部或小范围内缓慢进行， 阴燃时间短则数小时，长则数天，不易被人发现。
智能型火灾监控系统
烟火辨识的基本要求： 1、智能视频监控，突破了早期火灾探测技术的局限。通过 视频数据的实时采集和分析，实现对火警目标的定位识别， 并及时发送火灾预警的信号。 2、这些视频辨识已脱离温度与浓度等限制，亦可与老式结 合，达到烟雾初起之时，来启动气体或水雾进行初期就消灭 火种。 3、亦可搭配红外线探测器与光感探测器在产线或库房等实 施双重检验，减少误报的机会。 4、动态视频可主动传送给相关单位，于出发准备之时，能 适时调配化学车或传统水车，亦可远端指挥当地人员做第一 时间的施救。
移动对象识别
现场画面 判断越界行为 判断遗留行为 判断偷盗行为 判断进入区域 判断离开区域 现场报警 监控室报警
能够区分物件大小，颜色
有多种触发报警的即时画面 有 有 有 有 有 有 有
无法识别
仅有移动触发 有 无 无 仅有移动触发 无 有 有
监控火灾烟雾新旧系统对比
功能 烟/火敏感度 智能安防系统 影像识别准确度较高，可配合传统 的感应器双重比对 传统的烟&火感应器 感应器精确度不高，需近距离高温及 高浓度变化。 超声波除霜
监控火灾烟雾新旧系统对比
功能 安装方便性 修改便利性 故障率 误报率 电源要求 智能安防系统 僅架设摄像头 只需改动摄像头，重新设置即可 低，低功耗设备，線路簡易，維護 互换简单 低，可设定多方验证 低压直流电12V / 5V 传统的烟&火感应器 现场安装各式探测器铺设 需要重新现场施工铺设,大量的工程 產品種類多，线路种类多，互换难 度较高 高 交流&直流电源,不能混搭
公司织机监控管理系统技术方案
公司织机监控管理系统技术方案**公司织机监控管理系统三期技术方案浙江中控电气技术有限公司**公司 织机监控管理系统三期(喷水织机车间)技术方案 一、 项目背景和实施目标 1、 项目背景 国内许多大型纺织生产企业在经历了多年的积累发展后,已逐渐淘汰了落后的生产设备,采用世界技术领先的进口设备,使工厂的自动化程度、生产效率得到显着提高、生产成本有效降低,对企业的后续发展起到了积极作用。
可是当前纺织行业中普遍存在的一个问题是,各生产设备之间往往独立工作,没有集中监控和统计管理平台,给企业管理水平和科学决策水平的提高带来了不利影响,这个矛盾在机器数量众多的织布厂表现得尤为突出。
2、 织机监控管理系统的一般目标织机监控管理系统所要解决的问题是采集分散于各台织机上的相关信号,汇集到监控管理平台,经后台处理软件的处理,向生产管理人员和操作人员提供诸如机器实时运转状态、告警、生产数织机监控管理系统三期技术方案浙江中控电气技术有限公司 /10/30据统计、自动报表输出等监控管理功能。
织机监控管理系统能够帮助相关人员缩短故障处理的响应时间、积累和分析故障数据、减少生产统计工作量,并提高统计的准确性。
3、**公司织机监控管理系统的具体目标经与**公司有关人员讨论后,我们确定了织机监控管理系统(三期)的具体目标,列述如下:（1）项目范围:**公司喷水织机车间共120台喷水织机,其中丰田LW603织机48台、日产LW551织机72台。
（2）监控点每台织机需要监控的点分别为:①织机运转信号、②纬停信号、③弃边绞边停信号、④满匹停信号、⑤其它停信号、⑥产量信号。
120台织机总共需要监控的点数为720点。
其中产量信号需要在织机上另加检测机构采集,详细描述见附件。
（3）系统功能①对喷水车间内的120台喷水织机的运行、纬停、弃边绞边停、满匹停、其它停车五种状态和产量信号进行实时检测,并进行数据记录。
②每台纺织机都有自己的地址,在监控管理平台(即上位机)的监控窗口,能够清楚地显示每台织机的当前状态,织机的状态显示能够在窗口用文本提示,也能够用与织机信号灯柱一致的形状颜色方案(或用户提出的其它颜色方案)表示,以符合生产人员的习惯。
工厂监控管理系统方案
工厂监控管理系统方案1. 引言随着工厂生产规模的不断扩大和自动化程度的提高，工厂监控管理系统的重要性日益凸显。
传统的人工监控方式效率低下、成本高昂，无法满足现代工厂对实时监控和数据分析的需求。
基于此，我们设计了一种先进的工厂监控管理系统方案，旨在提高工厂生产效率和质量控制。
2. 系统架构我们的工厂监控管理系统采用了分布式架构，具有以下组成部分：2.1. 前端设备工厂各个关键节点设备配备了传感器和数据采集模块，实时监测设备运行状态和环境数据，并将数据传输到后端服务器。
这些前端设备可以包括温湿度传感器、压力传感器、振动传感器等。
2.2. 后端服务器后端服务器负责接收和处理前端设备传输过来的数据，同时提供监控界面和数据分析功能。
后端服务器可以根据需要部署在云端或本地服务器上，具有高可靠性、可扩展性和安全性。
2.3. 数据存储和管理模块工厂监控管理系统使用数据库来存储和管理采集到的数据。
我们建议使用高性能的关系型数据库，如MySQL或PostgreSQL，以确保数据的可靠性和快速存取。
2.4. 监控界面工厂监控管理系统提供直观的监控界面，可以实时显示各个设备的状态和环境数据。
监控界面可以采用Web界面或移动应用程序的形式，方便工厂管理人员随时随地进行监控和管理。
2.5. 数据分析模块工厂监控管理系统具有数据分析功能，可以对采集到的数据进行实时分析和处理。
通过分析统计数据，工厂管理人员可以及时发现异常情况并采取相应措施，以提高生产效率和降低故障风险。
3. 系统功能和特点3.1. 实时监控工厂监控管理系统能够实时监控各个关键设备的运行状态和环境数据。
通过前端设备的传感器数据采集，系统可以及时发现设备故障、异常运行等情况，并发出警报通知。
3.2. 数据分析与预警工厂监控管理系统具有强大的数据分析功能，可以对采集到的数据进行实时分析和处理。
通过建立预警规则，系统可以自动判断是否出现异常情况，并及时向工厂管理人员发送报警信息。
工厂监控项目技术系统方案资料
工厂监控项目技术系统方案资料
一、概述
工厂监控项目技术系统是用于获取、处理、存储和显示生产现场信息数据的系统。
该系统主要由服务器端系统（SCS）、客户端系统（CCS）、计算机网络、以太网卡、多个传感器设备组成。
SCS是工厂监控系统的核心，负责处理工厂内的信息数据，并将信息发送给各个客户端。
客户端系统通过以太网卡与工厂监控系统服务器进行通信，实现信息数据的传输。
因此，服务器端和客户端系统之间需要充分的互联互通，以及多个传感器设备之间的高效通信。
二、系统功能
1.监控功能：主要用于收集工厂内的实时数据，如温度、压力、湿度等物理参数，进行分析和处理，以便更好地控制产品质量。
2.远程管理功能：通过实时监控工厂情况，可以进行远程管理，从而更加有效地提升工厂的运营效率。
3.警报功能：当物理参数超出设定的范围时，工厂监控系统会发出警报，以便及时采取预防措施。
4.记录功能：通过定时记录工厂的实时数据，可以方便的进行数据分析，从而为产品质量提供有效的质量保障。
三、硬件架构
1.服务器架构：服务器端采用高性能的服务器作为整个工厂监控系统的核心。
纺织企业织机监控解决方案
项目背景
•织机独立工作，工作状态不能集中监控，各种数据分散 •织机的停车时间和运转率无法统计 •没有数据支持，无法分析织机各种故障的发生率和对生产 的影响 •产品产量靠手工统计，既耗人力又不准确 •生产报表靠手工制作，对管理水平提高不利
织机监控所要解决的问题
•采集分散于各台织机上的相关信号，汇集到监控管理平台 •集中监控每台织机的运行状态和告警信息 •记录织机运行的LOG数据 •分类统计织机的故障和停车次数及时间 •按班次、按产品类别定制织机的统计组合和时间段，统计 产品产量 •自动输出各种生产报表和报告 •积累历史数据，帮助车间管理人员提高生产管理水平
织机监控系统网络连接
织机监控系统结构框图
织机的状态输出接口 ！许多织机都自带了状态输出接口
台湾某织机
织机的状态输出接口
韩国某织机
织机的状态输出接口
日本某织机
针脚 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 COM RUN SL FL DL1 DL2 PS E
输出内容 公共点 织机运转信号 黄灯信号 纬停信号 弃边、绞边停信号 满匹停信号 PS信号 织机接地
织机监控的一般监控点
•织机运转信号 •纬停信号 •弃边停信号 •绞边停信号 •满匹停信号 •其它停信号 •产量信号 中国最大的资料库下载
织机监控系统原理
•通过加装接口电路采集织机的运转状态信号 •利用加装的检测机构采集产量数据 •信号经编码传输汇集到主控制器 •主控制器实现与监控管理平台（上位机）通信和数据上报 •上位机监控软件实时显示织机状态和告警信息，存储LOG 数据 •上位机监控软件的统计功能可以调用已存储的数据，进行 分类统计，形成报表文件，供浏览和打印
输出电平
监控工程布机方案
监控工程布机方案一、前言随着社会的不断发展，监控工程在各个领域中都扮演着愈来愈重要的角色。
针对监控系统的建设，工程布机是其中的关键环节之一。
通过合理的方案和布机设计，可以有效地提高监控系统的可靠性、稳定性和性能，保障监控系统的正常运行和数据的准确采集。
二、概述监控工程布机方案主要包括布机选型、布机位置规划、布线铺设等内容。
在整个监控工程中，布机方案的设计和实施是至关重要的一环，它直接影响着监控系统的使用效果和运行效率。
在布机方案设计中，需要充分考虑监控区域的特点和需求，选取适合的布机设备和合理的布机方案，保证整个监控工程的可靠性和稳定性，实现监控系统的最佳效果。
三、布机选型1. 摄像头选型摄像头是监控系统中必不可少的一部分，它直接决定了系统的视频质量和清晰度。
在选择摄像头时，需要根据监控区域的实际情况和需求，选择适合的类型和性能的摄像头。
一般来说，室内监控可以选择固定焦距摄像头或变焦摄像头，而室外监控则需要选择防水、防尘、抗暴雨等功能的摄像头。
此外，还需要考虑摄像头的分辨率、夜视功能、广角覆盖等因素，以及应用于不同场景的特殊摄像头，例如球机摄像头、云台摄像头等。
2、NVR/DVR选型NVR或DVR是用于存储监控视频的关键设备，在选型时需要根据监控系统的规模和需求来选择适合的设备。
一般来说，大型监控系统可以选择高性能、高存储容量的NVR设备，而小型监控系统可以选择集成型DVR设备。
此外，还需要考虑设备的稳定性、可靠性、扩展性和兼容性等因素。
3、网络设备选型监控系统需要通过网络来传输和访问监控视频，因此网络设备的选型是至关重要的。
在选择网络设备时，需要充分考虑网络的带宽、稳定性和安全性等因素，选择适合的交换机、路由器、网卡等设备。
四、布机位置规划1. 根据监控区域的实际情况和需求，合理规划摄像头的布放位置。
在布机位置规划时，需要充分考虑监控区域的特点，确保监控系统能够覆盖到重要的区域和角落，实现全方位的监控。
基于无线通讯技术的剑杆织机监控系统
包时， 会从 中取出数据内容 ， 即通过 串口发送给剑杆 立 织机各执行机构 。剑杆织机无线监控 的工作原理如图
１所示 。
１ 无线监控 系统方案
１ １ 剑杆 织 机无线 监控 原理 ．
匾 面 匾
匮 巫圜
ＧＰ ＳＤＴ 是 能实 现 串 １数据 与 Ｉ Ｒ Ｕ ２ １ Ｐ数据 相 互 转 换 并通 过 ＧＰ ＲＳ进行 实 时数据 双 向传输 的无 线终 端 设 备， Ｄ 其 ＴＵ 硬 件 主要 由中 央处 理 器 、 线 通讯 模 块 和 无 电源模 块 三部 分组成 。ＧＰ ＳＤＴ 系 统包 含 ＴＣ ／Ｐ Ｒ Ｕ Ｐ Ｉ
中图分类号 ： Ｐ ９ Ｔ ３１
文献标 识码 ： Ａ
文章编号 ：６ ３ ０ ５ （Ｏ ２０ 一Ｏ３ 一Ｏ １７ － ３ ６２ １ ）３ Ｏ ７ ３
剑杆织 机 经过 近 ５ Ｏ年 的发展 ， 目前其 最高 车速 可 达 ７０ｒｍｉ， 纬率 可达 １６２ｍ／ ｎ最 大织 造 幅宽 ０ ／ ｎ 引 １ ｍｉ， 为 ４６０ｍｍ， 多 可 织 １ ０ 最 ６色 纬纱 ｌ 。但 是 目前 使 用 １ ］ 的有 线监 控 系统 由于存 在监控 点 位置 死板 和线 路布 局 复 杂 等诸 多不 利 因 素 ， 响 了剑杆 织 机 的实 际 生 产 过 影
注 册到 ＧＰ Ｓ网络上 ， Ｒ 由于无 线 Ｏ Ｃ服 务器 的公 共 Ｉ Ｐ Ｐ
剑 杆 织机监 控 系统 的应 用 ， 得剑 杆 织机 的主 监 控 器 使 与 各 控制单 元 分 离 ， 样 可 以优化 剑 杆 织 机 内部 线 路 这 布局 ， 减少 了复杂 的现场 总线 数 量 和故 障发 生机 率 ， 也 提 高 了剑 杆织 机 的生产 效率 。一 旦剑 杆 织机 无线 监 控 系统得 到 实 际应 用 ， 使 得 剑 杆 织机 的 主监 控 器 不 受 会 空 间位 置 的 限制 ， 控点 移动 灵 活 ， 且 无线 监控 系 统 监 并 安 装 简单方 便 。这样 不 仅有利 于优化 织 机 的整体 外 部 结 构设 计 和便 于 主监 控 器 的集 中监 控 ， 而且 不 需 要 费 用 高 、 时长 的布 线 施 工 并 解 决 了 有线 监 控 调 试 困难 耗
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
**公司
织机监控管理系统三期
技术方案
浙江中控电气技术有限公司
**公司
织机监控管理系统三期（喷水织机车间）
技术方案
一、
项目背景和实施目标
1、 项目背景
国内许多大型纺织生产企业在经历了多年的积累发展后，已逐渐淘汰了落后的生产设备，采用世界技术领先的进口设备，使工厂的自动化程度、生产效率得到显着提高、生产成本有效降低，对企业的后续发展起到了积极作用。
但是目前纺织行业
织机监控管理系统三期
技术方案
浙江中控电气技术有限公司 2003/10/30
中普遍存在的一个问题是，各生产设备之间往往独立工作，没有集中监控和统计管理平台，给企业管理水平和科学决策水平的提高带来了不利影响，这个矛盾在机器数量众多的织布厂表现得尤为突出。
2、织机监控管理系统的一般目标
织机监控管理系统所要解决的问题是采集分散于各台
织机上的相关信号，汇集到监控管理平台，经后台处理软件的处理，向生产管理人员和操作人员提供诸如机器实时运转状态、告警、生产数据统计、自动报表输出等监控管理功能。
织机监控管理系统能够帮助相关人员缩短故障处理的响应
时间、积累和分析故障数据、减少生产统计工作量，并提高统计的准确性。
3、**公司织机监控管理系统的具体目标
经与**公司有关人员讨论后，我们确定了织机监控管理系统（三期）的具体目标，列述如下：
（1）项目范围：
**公司喷水织机车间共120台喷水织机，其中丰田LW603织机48台、日产LW551织机72台。
（2）监控点
每台织机需要监控的点分别为：①织机运转信号、②纬停信号、③弃边绞边停信号、④满匹停信号、⑤其它停信号、⑥产量信号。
120台织机总共需要监控的点数为720点。
其中产量信号需要在织机上另加检测机构采集，详细描述见附件。
（3）系统功能
①对喷水车间内的120台喷水织机的运行、纬停、弃边绞边停、满匹停、其它停车五种状态和产量信号进行实时检测，并进行数据记录。
②每台纺织机都有自己的地址，在监控管理平台（即上位机）的监控窗口，可以清楚地显示每台织机的当前状态，织机的状态显示可以在窗口用文本提示，也可以用与织机信号灯柱一致的形状颜色方案（或用户提出的其它颜色方案）表示，以符合生产人员的习惯。
③用户可根据需要，设定统计时间段，系统提供每台织机的运转率、停机原因、每种停机原因下的停机次数和停机时间的数据统计，方便生产管理人员和维护人员对织机的故障分析。
④系统可以满足厂方的生产习惯进行班次设定；实现厂
方不同时期的生产需要，对车间内所有织机按照产品品种进行分类；实现对所有织机进行任意分组。
结合织机的运行状态数据，每一个班次都可以形成三种不同的生产数据报表（按机台号分、按小组号分、按品种分）。
把各个班次的报表汇总，还可以形成日计、月计等数据汇总。
⑤支持对以上各类数据报表的打印、显示。
二、系统原理和技术方案
1、系统原理
不论是老型号的LW551型，还是新型号的LW603型喷水织机，都自带了一个状态监控输出接口LAN05。
LAN05是070接口插头，接口的针号、针脚信号及信号含义见图1和表1。
图1：织机监控信号接口
表1：LAN05针脚信号
针名输出内容输出电平信号灯柱
织机监控管理系统的原理是通过加装接口电路采集织机的运转状态信号，利用加装的检测机构采集产量数据（详见附件），经编码传输，将信号汇集到主控制器。
主控制器对信号进行处理后，与监控管理平台（上位机）的监控软件进行通信。
上位机监控软件实时显示织机状态，存储记录数
据。
利用上位机监控软件的统计功能生产管理人员可以调用已存储的数据，进行分类统计，形成报表文件，供浏览和打印。
2、技术方案中国最大的资料库下载
我们为**公司织机监控管理系统设计的方案采用本公司的自主开发的控制系统产品OpenSys GCS-1控制系统（简称GCS），在上位机（监控管理平台）上加装本公司开发的通用组态软件包和监控软件，在每台织机上加装信号采集编码模块OS-SS08，以实现系统功能。
织机监控管理系统的结构如图2所示，主控制柜内部板卡配置如图3所示：
图2：监控管理系统结构
图3：主控制柜内部板卡配置
各部分功能简介如下：
（1）信号采集模块
接口织机的LAN05，采集织机状态信号，接口（另外加装）检测机构采集的产量信号，并将信号转换成抗干扰能力较强、适宜较远距离传输的总线信号格式。
（2）OpenSys主控制柜
汇集和解码信号采集模块送来的信号，与上位机监控软件进行通信并上报数据。
（3）监控管理平台（上位机）和监控软件
显示织机状态和告警信息，存储OpenSys上报数据，按要求进行统计和报表生成，支持历史数据查询和报表打印。
3、系统布线
根据车间现场织机布置情况，我们设计了图4所示的布
线方案。
主控制柜A和主控制柜B分别负责北、南两片各60台织机（与车间分组相同分法）的信号采集。
信号采集模块和开关量输入模块之间的信号电缆及两机柜之间的以太网电缆用PVC线槽包裹，用安装支架支搁，布于喷水织机下的排水沟，不露明线。
图４：车间内系统布线示意图
4、设备清单
**公司织机监控管理系统（三期）的硬件设备配置清单列于下表。
表2：织机监控管理系统（三期）的硬件设备配置清单
织机监控管理系统的软件主要安装在上位机，包括Windows NT4.0操作系统、组态软件包、监控软件等。
组态软件包通过上位机与OpenSys CPU模块的通信，完成对OpenSys控制器的组态下载；监控软件用于现场OpenSys的监控，并在此基础上提供丰富的人机接口画面，在上位机上实现现场机器的运行状态显示、操作、记录、打印等监控功能。
三、项目实施的分工界面
为使项目顺利开展，我们建议表三所列的分工界面。
表3：分工界面
四、其它需要说明的问题
1、本方案完全采用中控自主开发并已被广泛使用的成
熟产品，具有性能稳定，项目实施周期短的优点。
2、OpenSys控制系统具有良好的扩展性，如果以后车间
的织机数量扩充，只需加装主控制柜和信号采集编码模块，工程实施非常简单方便。
3、如果车间主管以上层面的公司领导需要监控数据或
浏览报表，本系统可以方便的实现联网。
附件：产量检测机构
产量检测是通过在卷取轴的一侧加装检测结构来实现。
图A是织机上经纱织成布的示意图，图中红框内是布匹卷取轴，这根轴的转动带动了布匹的卷取，由于布匹本身不绕在这根轴上，所以可以通过轴的周长和转动的圈数就可以计算出布匹的长度。
图A：经纱成布示意图
轴的周长是一个恒定值，只要检测出轴转动的圈数或角
度，就能够算出布的产量。
图B是加装检测结构的示意图。
图B：需加装的检测机构示意图
首先在轴上装上一些被测组件（金属块），被测组件的数量视检测精度要求而定，这些被测组件要按一周360度除以被测组件数量等角度分布，并尽量装在靠近轴边缘的地方（但不能碰到布）。
其次在正对轴某一位置的地方装一个接近开关，当被测组件随轴转到正对接近开关时，开关动作（如开关闭合），发出信号，而当被测组件离开接近开关时，开关恢复常态（如开关断开）。
通过这样改装后，轴每转动一周，接近开关就会发出与被测组件数量相同的动作次数。
通过检测接近开关的动作次数，就可计算得到布的产量。
布产量=接近开关动作次数×轴周长/轴上被测组件数
事实上许多织机虽然没有装这些检测机构，但都为用户考虑了这一点，在卷取轴上留了四个螺孔，以方便用户在需
要时加装。