工厂仓库管理RFID解决方案系统
仓储rfid系统 实施方案
仓储rfid系统实施方案仓储RFID系统实施方案。
一、背景介绍。
随着物流行业的快速发展，仓储管理也逐渐成为企业重要的一环。
传统的仓储管理方式已经无法满足快速、高效、精准的需求。
RFID技术因其高效、自动化的特点，成为了现代仓储管理的首选方案。
本文将介绍仓储RFID系统的实施方案，以期提高仓储管理的效率和精准度。
二、系统组成。
仓储RFID系统主要由RFID标签、RFID读写器、数据处理系统和管理软件组成。
RFID标签贴附在货物上，RFID读写器负责读取标签信息，数据处理系统对读取的信息进行处理，管理软件用于监控和管理整个系统。
三、系统实施步骤。
1. 确定需求，首先需要明确仓储管理的需求，包括货物的出入库管理、库存盘点、货物定位等方面的需求。
2. RFID标签部署，根据需求确定标签的类型和数量，对货物进行标签化处理。
3. RFID读写器安装，根据仓库布局和需求确定读写器的数量和位置，保证能够有效覆盖整个仓库区域。
4. 数据处理系统搭建，建立数据处理系统，包括数据采集、存储和处理功能。
5. 管理软件配置，根据实际需求进行管理软件的配置，包括监控界面、报警设置、数据分析等功能。
6. 系统调试和优化，对整个系统进行调试，确保系统稳定运行，并根据实际情况进行优化。
四、系统优势。
1. 提高效率，RFID技术能够实现自动化识别和数据采集，大大提高了仓储管理的效率。
2. 精准管理，通过RFID标签，可以实现对货物的精准定位和跟踪，提高了管理的精准度。
3. 减少人力成本，自动化的管理方式减少了人力成本，提高了仓储管理的经济效益。
4. 提升客户满意度，高效、精准的仓储管理能够提升货物的处理速度和准确性，提升客户满意度。
五、系统应用。
仓储RFID系统可以广泛应用于各种仓储环境，包括物流仓储、生产仓储、零售仓储等领域。
通过RFID技术的应用，可以实现仓储管理的智能化和精准化。
六、总结。
仓储RFID系统的实施方案能够有效提高仓储管理的效率和精准度，为企业节约成本，提升竞争力。
rfid仓库管理解决方案
rfid仓库管理解决方案RFID 仓库管理解决方案概述RFID（Radio Frequency Identification）是一种无线通信技术，借助无线电波对物体进行识别和跟踪。
RFID 仓库管理解决方案利用 RFID 技术对仓库中的物品进行精确的实时追踪和管理。
相比传统的手工管理方式，RFID 仓库管理解决方案具有高效、准确和自动化的特点，可以大大提升仓库运营的效率。
本文将介绍 RFID 仓库管理解决方案的基本原理、核心技术以及应用场景，并对其优势和未来发展进行分析。
RFID 仓库管理解决方案的原理和核心技术原理RFID 仓库管理解决方案基于 RFID 技术实现物品的自动识别和跟踪。
具体来说，它包括三个核心组件：RFID 标签、RFID 读写器和信息管理系统。
1. RFID 标签是一种小型的电子标签，它可以附着在物品上，并储存物品的相关信息。
每个标签都有唯一的识别码，可以通过 RFID 读写器进行读取和写入操作。
2. RFID 读写器是用于与 RFID 标签进行通信的设备。
它通过无线电波与 RFID 标签建立通信连接，并读取或写入标签中的数据。
3. 信息管理系统是整个 RFID 仓库管理解决方案的核心，用于处理和管理从 RFID 读写器获取到的标签数据。
它可以提供实时的物品位置信息、库存管理、出入库记录等功能。
核心技术RFID 仓库管理解决方案依赖于以下核心技术：1. RFID 技术：RFID 技术基于无线电波的识别和跟踪原理，可以在没有实际接触的情况下读取和写入标签中的数据。
它具有非接触、高效、自动化等特点，适用于大规模的物品管理。
2. 数据传输和处理技术：RFID 读写器通过无线电波与 RFID 标签进行通信，并将读取到的数据传输给信息管理系统。
信息管理系统通过对数据的处理和分析，提供实时的仓库信息和管理功能。
3. 数据安全和隐私保护技术：在 RFID 仓库管理解决方案中，物品的信息都存储在RFID 标签中。
仓库管理rfid解决方案系统
仓库管理rfid解决方案系统摘要随着现代物流业的发展，仓库管理成为企业生产和销售中重要的一环，传统的手工管理方式面临成本高、效率低等问题。
为了解决这些问题，RFID技术被应用到仓库管理系统中，实现了对实时数据的采集、处理和查询，提高了仓库管理的效率和准确性。
本文将介绍仓库管理rfid解决方案系统的实现原理和开发过程。
引言随着信息化技术的发展，仓库管理系统的更新换代速度加快，传统的手工管理方式无法满足现代生产和销售的需求。
RFID技术的应用为仓库管理带来了新思路，成为解决仓库管理问题的重要手段。
系统架构仓库管理rfid解决方案系统是由RFID读写器、RFID标签、嵌入式系统、数据库和应用系统组成的。
读写器负责读取标签上的信息并通过嵌入式系统上传到数据库中。
应用系统通过查询数据库实现对仓库中物品的管理。
系统设计和实现RFID标签设计根据实际需要，设计物品标签的大小和材质。
标签上可存储物品信息及其所在的仓库位置信息，实现物品的快速查询和管理。
RFID读写器设计采用国内外先进的RFID读写器技术，保证读写器对标签的识别率和读取速度。
对于仓库管理的实际需求，选择适当的读写器型号和数量。
嵌入式系统设计嵌入式系统作为仓库管理系统的核心部件，通过调用RFID读写器的API，将读取到的标签信息发送到数据库中。
为了保证系统的稳定性和可靠性，嵌入式系统应配备合适的处理器和内存，并采用可靠的操作系统。
数据库设计根据实际需求，设计仓库管理系统的数据库架构和数据结构。
主要存储物品信息、物品仓库位置信息、读写器信息等必要数据，以方便管理人员进行查询和管理。
应用系统设计应用系统是仓库管理rfid解决方案系统的重要部分，主要包括物品管理、仓库位置查询、仓库入库、仓库出库等功能模块。
应用系统通过查询数据库实现对物品信息的管理和查询。
系统成果仓库管理rfid解决方案系统的应用，为企业的物流管理提供了更先进、更快速、更精细、更实时的管理手段，实现了物品的自动管理和追踪，提高了仓库的服务能力和管理水平。
RFID智能仓库管理系统方案
RFID智能仓库管理系统方案一、方案简介二、系统组成及功能5.可视化界面：仓库管理系统可以通过可视化界面展示仓库的实时状态和物品的位置。
通过直观的图标和地图，管理人员可以更快速地了解仓库的运行情况、库存状况以及物品的位置。
三、系统优势1.高效准确：RFID智能仓库管理系统可以实现对物品的实时监控和追踪，准确记录物品的入库、出库和流转情况，减少人为操作错误和遗漏。
3.自动化操作：RFID智能仓库管理系统可以实现自动化的入库、出库和库内物流操作，减少人工操作成本。
通过数据传输和分析，系统可以智能地推荐合理的物品存放位置，提高仓库空间利用率。
4.数据分析和优化：RFID智能仓库管理系统可以对存储的数据进行大数据分析和优化，了解物品的库存状况、使用频率以及物品的定位情况，为仓库的管理和决策提供有力支持。
四、应用案例1.电商仓库管理：电商仓库中的大量物品需要频繁出入库和流转，利用RFID智能仓库管理系统可以实时追踪物品的位置和状态，减少盗窃和遗忘的情况，并提高快递和配送效率。
2.工厂物料管理：在工厂生产过程中，需要管理大量的物料和零部件。
利用RFID智能仓库管理系统可以实现对物料的快速查找和追踪，避免生产中缺料或物料过多的情况发生。
3.博物馆文物管理：博物馆需要对珍贵的文物进行有效管理和保护。
利用RFID智能仓库管理系统可以实现对文物位置的实时监控，有效保护文物安全，减少遗失和损坏的风险。
五、总结RFID智能仓库管理系统是一种高效、准确的物品管理解决方案。
通过RFID技术的应用，可以实现对物品的实时监控和追踪，提高仓库管理的效率和准确性。
未来，RFID智能仓库管理系统将在更多的行业和场景中得到应用，为物流和仓储提供更加便捷高效的解决方案。
RFID智能化工厂仓库管理系统解决方案.doc
RFID智能化工厂仓库管理系统解决方案摘要：传统的仓库管理，一般完全由人工实施仓库内部的管理，效率极其低下。
目前大多数仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。
这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为因素，数据录入速度慢、准确率低。
一、系统介绍传统的仓库管理，一般完全由人工实施仓库内部的管理，效率极其低下。
目前大多数仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。
这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为因素，数据录入速度慢、准确率低。
因此，艾林科电子科技基于RFID技术，提出了RFID智能化工厂仓库管理解决方案，对仓库到货检验、入库、出库、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集。
二、系统优势与传统仓库管理相比，RFID智能化工厂管理系统有几大优势：如图所示：1、增加库存利用率因为要进行定时盘库，合理摆放袋装橡胶粒有利于仓储管理员盘点货物，并且比起传统仓库乱堆乱放更增加了库存利用率，节约库存成本。
2、减少劳动力成本与传统仓库管理相比，使用RFID后的仓库管理系统更加智能化，人为工作部分减少，并大大减少了出错率，是劳动成本大幅下降。
3、加快拣货速度传统的仓库管理，如遇到需要拣货出货的情况，往往是靠人为去找到货物再出库，由于货物摆放凌乱，很难找到想要的货物，这样不仅增加了出货时间，就算找到了也会出现，因为管理者的疏忽出现拿错货物的现象，而利用RFID技术后，管理者手持PDA对货物进行扫描后再出库，减少拿错和乱找货物现象，加快拣货速度，减少出库时间。
4、提升发货准确度利用手持PDA找到相应货物后，将袋装橡胶粒放在带有有源标签的托盘上(或车辆)，只要经过门口的读写器时，托盘上(或车辆)的货物就会全部读到，如：数量、质量、出库人等。
有效提升了发货速度和准确度。
基于RFID技术的仓储管理系统解决方案
基于RFID技术的仓储管理系统解决方案一、项目概述仓储在物流系统中一直扮演着最主要的角色。
随着现代制造业的快速发展以及对信息化的迫切需求，对于仓储作业的出库、入库、库房内部管理等提出了更高的要求。
现代化的仓库储备，不仅仅是完成对货物进出的简单批次处理，还要对库内货品的种类、数量、生产属性、垛位等信息作出清晰的数据库记录。
以便在物流环节的各个阶段得到准确的货品数据和供应链信息。
1.1 现代仓储管理需要解决的问题仓储管理在物流管理中占据着核心地位，传统的仓储业中存在诸多问题，如：进出库人员操作混乱、库存报告不及时、仓库货品属性不清晰、堆放混乱、盘点不准确等，都需要一个基于信息化管理的技术进行彻底的改造。
在仓储管理方面，一维条码、二维条码标识技术在物品分类贴标管理方面得到了广泛的应用。
但是其条码技术依赖于可见光扫描反射、识别率低、容易折损玷污、对水和油污等介质敏感，而且存储信息量很有限，从而影响了其在大规模物流管理中的应用。
RFID射频识别技术是射频自动识别技术的典型代表。
其识别准确度高、性能可靠、存储信息量大、耐油污水洗等，特别适用于极端工作环境下的自动识别需求。
采用 RFID 标签替换条码等标识货品，可有效的完成对仓储的自动化管理，实现货品信息的自动采集、自动处理和信息报告。
1.2 仓储管理系统的建设目标现代化的仓储管理系统主要针对传统的仓储管理中所面临的诸多问题，采用RFID射频识别技术、计算机技术、互联网应用技术等信息化技术，对仓库物资的管理实现自动化识别、库存准确定位、仓储物资调拨管理、自动化/ 半自动化盘点、实时报表输出等一系列自动化操作。
采用RFID射频识别技术管理仓储物资的主要目标是实现：●非接触自动识别仓储物资属性●管理仓储物资的准确属性及数量●实现仓储物资在调拨过程中的全方位实时管理●采用自动化/半自动化的识别方式，提高盘点的准确性和操作效率●实现仓储物资数据的网络实时共享和管理，根据需要完成报表输出●准确定位仓储物资的存放情况●建立一个统一的资产数据库，为资产的整个监管提供可靠的依据1.3 仓储管理系统的设计依据仓储管理系统的主要设计依据如下：①《安全防范工程程序与要求》（GA/T75-94）②《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）③《计算机软件开发规范》（GBJ566-88）④《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）⑤《电业安全工作规程》（DL408-91）⑥《电力通信网监测系统技术规范》⑦《数字工程管理专题规划》⑧《数字工程管理需求分析》⑨《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》⑩《工业企业通信接地设计规范》（GBJ79－85）二、基于RFID（射频芯片）的仓储管理给企业带来的经济效益2.1 传统仓储管理中心存在的问题消费者要求高水平的服务和具有竞争力的价格，因此需要配送中心集中配送，这样可以更有效的组织物流活动，控制物流费用；集中存储物资，保持合理的库存；提高服务质量，扩大销售；防止出现不合理运输。
RFID智能物资仓储管理系统整体解决方案(20P)
UHF智能终端手持机
工作频率 支持协议 操作系统
CPU 显示屏 扩展卡槽 通讯接口 电池容量 摄像头
860-960 Mhz EPC C1 GEN2/ISO18000-6C Android8.1/11.0 Cortex-A53 2.5 / 2.3 GHz 八核 5.2英寸，IPS LTPS 1920 x 1080分辨率 Nano SIM / Nano SIM或TF二选一 USB 2.0 Type-C，OTG，八核版支持Type C耳机 可充电锂聚合物电池8000 mAh 1300万像素彩色摄像头，支持自动对焦、闪光灯
壁挂终端主机
外观尺寸 工作频率 外观颜色 整机功率 软件升级 工作模式 感应方向 通信接口 外壳材料 支持协议 识别距离 供电电压 净重重量
1550x420x60mm（150mm底座） 840-960 Mhz 机身-氧化银灰，面板-米白 20w 支持远程软件升级 读写模式、EAS防盗模式（可调） 前后1米范围 RS232COM、RJ45、WIFI（选配） 铝合金型材外框+亚克力面材 ISO15693和ISO18000-3 标准 1-400CN左右 AC 200±10% 15KG / 片
人脸摄像头
传 感 器 1/2.7”Progressive Scan CMOS
照
度 彩色：0.002Lux@（F1.2，AGC ON),0 Lux with IR
镜
头 2.7~12mm，103°~33°
快
门 1/3s~1/100,000s
日夜转换 ICR红外滤片式
宽 动 态 120dB图像尺寸 192 Nhomakorabeax1080
多单位部门互通
1 单一或多个企事业单位部门管理。 2 内网数据共享，可升级为外网。 3 多标签批量识别盘点。
rfid仓库管理系统的解决方案
RFID仓库管理系统的解决方案随着物流行业的发展壮大，仓库管理系统也变得越来越重要，越来越精细化。
RFID技术（Radio Frequency Identification，射频识别技术）是一种自动识别技术，广泛应用于仓库管理、货运物流、出入库物品追踪等场景中。
RFID通过无线电信号识别物品，而非像条形码那样必须靠光线来扫描。
随着技术的发展，RFID仓库管理系统也变得越来越成熟，其解决方案如下。
解决方案1. 无线网络RFID系统本质上是一种无线电通信系统，因此建立一个强大的无线网络是解决方案的第一步。
在仓库里，无线网络的覆盖面积和信道稳定性对整个RFID系统的运行非常关键。
如果仓库的尺寸比较大，建议在仓库内部布置信憑中继器，确保RFID能够正常工作。
2. RFID读写器RFID读写器是RFID系统中的核心设备。
RFID读写器使用无线电信号与RFID标签进行通信。
读写器可以被配置为通过读取RFID标签向后台仓库管理系统提供所需数据。
因此，不同型号/品牌的RFID读写器都需要与后台管理系统进行整合，以确保正常地读取标签信息，提高读写器的适配性和互操作性。
3. RFID标签RFID标签是最核心的设备，用于存储和传输数据信息。
标签可以针对不同的需求进行定制，比如定制运输标签、库存标签和仓储标签等。
为了使用方便，RFID标签也可以使用可拓展式模块化设计定制，比如可选择附带具体验证方案、传感设备或GPS系统等。
4. 数据管理系统仓库管理的核心是数据管理。
RFID系统的一个重要特点是大量的数据产生速度非常快。
对于海量信息的管理，必须有一套完善的后台管理系统。
在管理系统中，我们需要对标签识别到的信息进行直观化的展示，分析物品的流程，以及对各个区域进行监控和管理。
5. 数据整合数据整合是RFID仓库管理系统中的关键步骤。
从RFID系统中收集和管理到的数据，后台管理系统需要能够实时地整合存储、分析和处理数据，以帮助仓库管理者更好地把握入库出库情况，并能够根据数据分析结果进行调整和优化仓库管理流程。
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RFID技术解决方案
目录
1项目概况 (2)
1.1项目背景 (2)
1.2项目目标 (2)
2项目需求 (2)
2.1仓库管理系统需求 (2)
3技术解决方案 (7)
3.1硬件平台 (7)
3.2软件平台 (8)
4设备清单 (9)
5项目实施方法 (9)
1项目概况
1.1项目背景
仓储管理在物流管理中占据着核心地位，传统的仓储业中存在诸多问题，如：进出库人员操作混乱、库存报告不及时、仓库货品属性不清晰、堆放混乱、盘点不准确等，都需要一个基于信息化管理的技术进行彻底的改造。
基于RFID技术的仓库管理，将改变传统的仓库管理的工作方式与流程，把所有关键的因素通过贴上RFID标签，在仓库管理的核心业务流程：出库、入库、盘点、库存控制上实现更高效精确的管理。
RFID技术以识别距离远，快速，不易损坏，容量大等条码无法比拟的优势，简化繁杂的工作流程，有效改善仓库管理效率和透明度，保持企业业务运营的精益。
像世界零售巨头沃尔玛这样的大型零售商已经开始在他们的物品仓库和配货中心部署RFID仓储管理系统。
一些研究机构估测，沃尔玛的RFID系统每天产生大约7兆字节的数据。
因此，对于RFID仓储管理系统，如何存储和检索海量RFID数据也是一个迫切需要解决的问题
1.2 项目目标
仓库管理系统（WMS）作为某一公司的核心业务系统，利用计算机软件模拟实施仓库管理的系统流程，其综合性要求达到简明实用、提高仓库管理的质量和效率的目的。
将物资集中放置在一定的场所需要利用科学的方法进行管理，并且实现高效准确的出入库操作，在保证基本效率的前提下，及时的将货物更新信息提交到服务器数据库；上层的管理系统要保证货物在存储期间数量不发生变化、维护相应的出入库记录和定期盘点信息。
在货物存储时要达到空间利用的最大化，劳动力和设备要达到最大程度和最有效的利用，货物能够方便的存取，在需要时能够做到快速的定位。
另一方面，此管理系统要实现高效准确的出入货验证审核机制，使得在有限的工作时间内再无差错的基础上更多数量的完成入货和出货的操作，从最大程度上节省人力资源消耗，避免人为因素导致错误的发生。
2项目需求
2.1 仓库管理系统需求
传统的仓储管理，一般依赖于一个非自动化的，以纸质文件为基础的系统与人工记忆相结合来实现库存管理。
这种方式不仅费时费力，而且容易出错，使得货物仓储环节效率低下，给企业带来不可估量的损失。
为了弥补传统仓储管理系统的缺点，我们设计基于RFID的仓储管理系统。
系统的主要功能
2.1.1入库模块需求描述
在成品包装车间，工人先将RFID电子标签贴在产品上，成批装箱后贴上箱标，需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标。
一般贴标方式有：1.产品单件贴标；2.多件产品包装在一起，外包装贴标；3.托盘贴标，并与单件产品标签或外包装标签数据关联。
包装好的产品由装卸工具经由RFID阅读器与天线组成的通道进行入库，RFID设备自动获取入库数量并记录于系统，如贴有托盘标的，每托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标，同时形成订单数据关联，然后通过计算机仓储管理信息系统运算出库位（或人工在一开始对该批入库指定库位）。
2.1.1.1 入库模块业务描述
在仓库的门口部署RFID固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证RFID电子标签不被漏读。
接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，当RFID电子标签（超高频）进入RFID 固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信，当采集RFID标签完成后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。
RFID在仓库管理应用中最主要的优势非接触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。
2.1.1.2 入库模块实现要求描述
仓库中每一种物品的位置、数量、规格型号等都可以在仓储管理软件中一目了然地显示出来，实现了仓储状态的可视化。
完成入库操作后，应生成入库产品数据表，记录入库产品的名称、种类、生产日期、入库时间、入库批次、质量状况、入库数量、入库经办人、仓库代码等信息，以便查询。
部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单：即根据出库优先级（比如生产日期靠前的优先出库）向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态，如有客户指定批号则按指定批号查询，并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物。
领货人携出库单至仓库管理员，仓管员核对信息安排装卸人员执行对应产品出库。
装卸人员提货经过出口闸，出口闸RFID阅读器读取托盘上的标签获取出库信息，并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。
出库完毕后，仓储终端提示出库详细供管理员确认，并自动更新资料到数据库。
2.1.2.1 出库模块业务描述
根据提货的计划，出库的货物进行分拣处理，并进行出库管理。
如果出库数量较多时，将货物呈批推到仓库门口，利用固定式读写器与标签通信，对出库的货物的RFID电子标签采集，检查是否与计划对应，如有错误，尽快的人工处理。
对于少量的货物，可以使用RFID 手持式终端进行RFID电子标签的信息采集（手持扫描枪或RFID平板电脑），出现错误时，会发出警报，工作人员应该及时的处理，最后把数据发送到管理中心更新数据库完成出库。
2.1.2.2 出库模块实现要求描述
装卸人员接到出货指令，到指定货位取货物。
取前装卸人员读写器再次确认货物准确性，然后将货物送至出货口传送带，出货口传送带读写器读取货物标签信息是否准确，校验无误出货。
仓管人员使用RFID手持式的终端，在每个货架或者是托盘边走过，能够读取出货架或者托盘上的货物的数量种类，并进行累加，盘点完成后生成盘点报表，并提供系统内的数据信息与仓库实际存货的数量对比，以供仓管人员参考，同时可根据需要修正系统内的数据信息，保证货、账一致。
2.1.
3.1 盘点模块业务描述
按照仓库管理的要求，进行定期不定期的盘点。
传统的盘点，耗时耗力，且容易出错。
而这一切RFID把这些问题解决了，当有了盘点计划的时候，利用RFID手持式的终端进行货物盘点扫描，盘点货物的信息，可以通过无线网络传入后台数据库，并与数据库中的信息进行比对，生成差异信息实时的显示在RFID手持终端上，供给盘点工作人员核查。
在盘点完成后，盘点的信息与后台的数据库信息进行核对，盘点完成。
在盘点的过程中，系统通过RFID非接触式读取（通常可以在1~4米范围内）非常快速方便地读取服装货物信息，与传统的模式相比，会提高很多效率和盘点的准确性。
3技术解决方案
3.1 硬件平台
仓库管理系统主要的硬件设备包括：UHF固定式读写器、手持式读写器、电子标签、应用PC、WEB服务器、数据库服务器等。
以单个仓库为单位，仓库出入管理可以采用固定式读写器来管理、仓库物资的盘点定位等可以采用手持式读写器来管理。
3.1.1硬件布局
标签的贴放方案
电子标签作为标示仓库货物的唯一标志，在贴放时要特别注意。
应为标签的贴放直接关系到读写器天线的安装方式和标签读写效果。
为了获得最佳的读写效果，读写器的极化方向要与标签的极化方向一致。
这里将标签主要分为抗金属标签和非抗金属标签，来标识不同介质的货物。
抗金属标签是贴放在金属货物表面的，非抗金属标签（包括卡片、不干胶、Inlay等）主要贴放在非金属货物标签。
像木箱、帆布包、塑料袋子、纸箱等货物均可以通过非金属标签来标识。
在仓储管理中，主要采用托盘级管理，即一个托盘上的货物作为一个单位来完成入库、出库、盘点等操作。
标准托盘的大小为120cm*100cm*15cm。
因此，一般在贴放标签时，一个托盘贴放一张标签来标识，贴放的位置根据具体的托盘货物堆放方式来确定。
通常，货物在托盘上的堆放高度不大于80cm，也即托盘与货物一起堆放的最大高度不大于1m。
下面以托盘的仓储方式为例，来分析标签的贴放方式。
如图所示，手持终端通过WIFI网络来完成数据交互。
操作人员通过手持机读取到物资上的电子标签，电子标签的信息显示在显示屏上。
手持机通过WIFI无线网络将标签信息上传到无线AP，无线AP 通过有线或无线网络将数据上传到后台PC，PC 通过无线网络与后台服务器进行数据交互。
3.2 软件平台
操作系统：Windows 2000以上的系统
数据通信：一般采用10/100以太网和RS232串口
数据库采用SQLserver2000
主界面采用C#/JA V A语言编程
该系统应用的软件包括：入库管理软件、出库管理软件、盘点管理软件技术架构
仓储管理系统总体架构图
4设备清单
设备名
UHF固定式读写器(JY-U8910)
UHF桌面读写器(JY-U8621)
RFID手持终端(JY-U7910)
电子标签
服务器
5项目实施方法
广州健永信息科技有限公司是一家专业从事RFID技术研发与应用、管理软件开发与应用的高新科技企业，多年来一直致力于为国内外大中小企业提供完善、系统、高效的RFID 技术和管理软件集成应用系统解决方案。