曝气生物滤池处理污水
曝气生物滤池说明
曝气生物滤池使用说明书曝气生物滤池是污水处理新工艺，该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，采用气水平行上向流，同时采用强制鼓风曝气的污水处理工艺。
其工艺性能如下：曝气生物滤池处理生活污水和工业废水一般需对原水进行预处理，除去污水中的大量杂质和SS，以免堵塞曝气、布水系统，给系统的运行带来严重后果。
曝气生物滤池根据处理对象不同，可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池。
曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统（曝气系统）、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成。
曝气生物滤池在投入运行前，必须进行调试处理，使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜，当滤料表面挂膜后，曝气生物滤池才能投入正常运行。
一、滤池调试前的准备工作（1）在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程，了解各单元的作用及预期效果。
（2）检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。
（3）进水检查：按“进水调试”要求进行，进水要缓慢进行，注意排除滤料内的空气，并注意曝气器布气是否均匀。
（4）曝气器进水检查，检查曝气器布气是否均匀。
（5）滤料在进水检查后，应进行连续冲洗。
清除滤料上的灰尘。
冲洗按“反冲洗”要求进行，要求冲洗到出水变清为止。
（6）带负荷运转通用或专用设备，检查其安全运行状况。
（7）滤池引入污水前，应做好以下准备工作：确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。
二、曝气生物滤池的运行调试（1）滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。
对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。
操作方法：直接挂膜法一般分两个阶段进行。
第一阶段——挂膜阶段，在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水，滤池水流流速控制在1.5m/h以内。
在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验，并对滤池中的活性污泥进行镜检，直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后，表示系统运行正常。
曝气生物滤池工艺流程
曝气生物滤池工艺流程曝气生物滤池工艺流程是一种主要用于废水处理的工艺流程，通过生物滤池的作用，可以有效去除废水中的有机物和氮磷等污染物，达到水质达标排放的要求。
下面将详细介绍曝气生物滤池工艺的流程。
曝气生物滤池工艺流程主要包括进水、预处理、曝气生物滤池、沉淀池和出水五个步骤。
首先，进水。
进水是指将废水从污水管道导入到曝气生物滤池系统中。
进水前需要经过初步过滤，去除较大的固体颗粒物。
进水口要设置在滤池的一侧，并设置泄压阀，以保证进水压力的平稳。
其次，预处理。
预处理是指将进水经过一系列的处理措施，进一步去除悬浮物和有机物。
预处理设备包括格栅、厌氧池和沉淀池等。
格栅主要用于去除较大的悬浮物，避免堵塞后续设备。
厌氧池通过厌氧微生物的作用，通过生化反应进一步去除有机物质。
沉淀池用于沉淀和去除废水中的悬浮物。
然后，曝气生物滤池。
曝气生物滤池是该工艺的核心环节。
在曝气生物滤池中，废水通过滤床，底部填充有生物滤料。
废水中的有机物、氮磷等污染物通过生物吸附、吸附和降解等过程，在生物滤料表面和活性污泥中被细菌降解成无害物质。
曝气系统通过向滤床中喷气，提供氧气供细菌生长和呼吸使用。
再次，沉淀池。
曝气生物滤池出水进入沉淀池，通过重力沉淀去除废水中的活性污泥和残留悬浮物。
沉淀池中设置了污泥浓缩区和出水区，通过调节沉淀池内的水位来控制污泥的浓缩和排出。
最后，出水。
经过以上处理步骤后，出水达到国家和地方排放标准的要求，可以安全排放或再利用。
出水口设置在沉淀池中，将处理好的废水导出。
总的来说，曝气生物滤池工艺流程是通过生物滤床和曝气系统的共同作用，使废水中的有机物和氮磷等污染物得到有效去除。
这一工艺流程具有设备简单、处理效果好等优点，被广泛应用于工业和生活废水处理中。
曝气生物滤池污水处理工艺与设计
曝气生物滤池污水处理工艺与设计随着人类经济社会的发展和城市化进程的加快，城市污水处理成为了一项关乎社会进步和环境保护的重要任务。
而曝气生物滤池污水处理工艺由于其高效、低能耗、成本较低等特点，成为了一种常见且广泛应用的污水处理工艺。
曝气生物滤池污水处理工艺是依靠生物膜反应器和曝气系统相结合的处理方式。
结合生物学和化学原理，通过微生物在生物膜上的生长和代谢作用，将污水中的有机物质、氮、磷等污染物转化为可分解的物质，进而达到去除水体污染的目的。
曝气生物滤池污水处理工艺的设计主要包括滤池结构设计、曝气系统设计和污泥处理等方面。
首先，滤池结构设计是曝气生物滤池污水处理工艺设计的重要环节之一。
滤池结构通常由多层过滤介质构成，常用的过滤介质有鹅卵石、河砂等。
滤池结构设计需要考虑滤池的尺寸、深度、倾斜度等参数，以确保污水在滤池中有足够的停留时间，使微生物有足够的接触时间进行降解和生长。
其次，曝气系统设计是曝气生物滤池污水处理工艺设计的另一个重要环节。
曝气系统的设计需要考虑曝气设备的选择、数量和布置等因素。
一般采用曝气管道和曝气装置，通过向滤池中注入空气或氧气来提供微生物生长所需的氧气，促进污染物的降解。
最后，污泥处理是曝气生物滤池污水处理工艺设计中的重要环节之一。
污泥是在处理过程中产生的有机物质和微生物的混合物，在滤池中需要进行定期的清理和处理。
一般通过泥水分离装置将污泥分离出水体，然后进行进一步的处理和利用。
曝气生物滤池污水处理工艺的优点在于其处理效果稳定、运行成本低、操作简单等特点。
然而，在实际应用中仍然存在一些问题和挑战。
比如，滤池过程中可能会出现滞后现象，导致处理效果下降；同时，气泡大小和分布均匀性也会影响曝气效果。
因此，在工艺设计和运行过程中，需要根据具体情况进行参数调整和设备优化。
总之，曝气生物滤池污水处理工艺在城市污水处理中具有重要的应用价值。
通过合理的工艺设计和设备运行，可以高效地降解和去除污水中的有害物质，保护水环境并达到可持续发展的目标。
曝气生物滤池在污水处理中的应用申杰
曝气生物滤池在污水处理中的应用申杰发布时间：2021-08-26T03:15:37.373Z 来源：《建筑工人》2021年第6期作者：申杰[导读] 曝气生物滤池是一种新型的水处理工艺，它是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的思想而产生的一种好氧废水处理工艺。
突出特点是在一级强化处理的基础上将生物氧化与过滤结合在一起，滤池后面不设沉淀工序，通过反冲洗实现滤池的周期运行。
北京通州投资发展有限公司北京 100082摘要：曝气生物滤池是一种新型的水处理工艺，它是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的思想而产生的一种好氧废水处理工艺。
突出特点是在一级强化处理的基础上将生物氧化与过滤结合在一起，滤池后面不设沉淀工序，通过反冲洗实现滤池的周期运行。
本文结合试验与工程实践，从滤料、气水比、滤料层高度、滤料层膨胀率、池型选择、滤板滤梁、滤头与开孔率、空气压缩系统、滤头防堵、土建质量、空气管道吹扫以及调试等方面讨论污水处理上向流曝气生物滤池设计与施工过程应注意的问题。
关键词：曝气生物滤池；上向流Abstract：Bio-filter is a kind of new style waste water treatment process. It is developed from biological contacting & oxidation process and the idea of filtration in the potable water treatment process. The prominent characteristics for this process is that it combined the biological oxidation & filtration process on the base of Grade I treatment. The sedimentation tank is no need to be set followed the filter and it is operated through the cycling back wash process. This paper will discuss the problems occurred in the design and construction of the up-flow bio-filter in the details of filtration material，air-water ratio，thickness of filtration material，expansion ration of filtration material，selection of filter tank type，filter board and beam，filter head and hole ratio，air pressing system，block prevention of filter head，civil construction quality，sweep of air pipeline and debugging of the bio-filter，etc.Keywords：bio-filter；up-flow曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的思想而产生的一种好氧废水处理工艺，20世纪70年代末80年代初起源于欧洲。
曝气生物滤池污水处理工艺与设计
曝气生物滤池污水处理工艺与设计随着工业化和城市化的快速发展，污水排放量不断增加，污水处理已成为环境保护的重要课题。
曝气生物滤池是一种先进的污水处理技术，具有处理效果好、占地面积小、运行费用低等优点，在国内外得到广泛应用。
本文将介绍曝气生物滤池污水处理工艺与设计。
曝气生物滤池污水处理工艺流程包括前置工序、主要工艺和反应器设计三个环节。
前置工序：包括格栅、沉砂池、调节池等环节，用于去除粗大悬浮物、无机颗粒和调节水质水量。
主要工艺：曝气生物滤池是该工艺的核心部分，包括滤池反应器、布水系统、曝气系统等。
污水经过前置工序后进入滤池反应器，在布水系统和曝气系统的共同作用下，污水中的有机物等污染物质得到有效去除。
反应器设计：反应器是曝气生物滤池的核心部件，其设计应考虑滤料的选取与装填、布水系统的布置、曝气系统的设计等因素，以保证污水在反应器中能够充分混合、接触和反应。
曝气生物滤池的设计要点包括初步设计、详细设计和施工图设计等方面。
初步设计：根据污水性质、处理规模等要求，初步确定工艺流程、设备选型和布置方案，并进行平面布置和流程图绘制。
详细设计：在初步设计的基础上，对每个组成部分进行详细设计，如滤池反应器的设计、布水系统的设计、曝气系统的设计等。
同时需要对设备进行选型和订购，制定操作规程和管理制度。
施工图设计：根据详细设计结果，绘制施工图，包括建筑结构图、设备布置图、管道布置图等，为施工提供指导。
曝气生物滤池污水处理工艺与设计中存在以下技术难点：生物膜培养：生物膜是曝气生物滤池中重要的组成部分，需要选择合适的生物膜种类和培养条件，以保证生物膜的活性和稳定性。
过滤阻力控制：曝气生物滤池过滤阻力是影响工艺效果的重要因素，需要采取有效措施控制过滤阻力，如合理选择滤料、优化水力条件等。
曝气均匀性：曝气系统是曝气生物滤池的核心部分，需要保证曝气的均匀性，避免出现死角和短流等现象。
反冲洗操作：反冲洗是曝气生物滤池运行过程中必不可少的操作，需要合理确定反冲洗周期、反冲洗强度和反冲洗时间等因素，以保证滤料不被堵塞和流失。
A2-O-曝气生物滤池工艺处理低C-N比生活污水脱氮除磷
A2-O-曝气生物滤池工艺处理低C-N比生活污水脱氮除磷A2/O-曝气生物滤池工艺处理低C/N比生活污水脱氮除磷一、引言生活污水中的氮、磷含量高对环境造成很大危害。
氮的排放会导致水体富营养化，引发蓝藻水华等问题；磷的排放则会引发水体富营养化以及海洋富营养化，造成生态失衡。
因此，研究高效且经济的水处理技术对于改善水环境质量至关重要。
本文将介绍A2/O-曝气生物滤池工艺处理低C/N比生活污水脱氮除磷的研究进展。
二、A2/O-曝气生物滤池工艺概述A2/O-曝气生物滤池工艺是一种集预处理、污泥活性污泥法和生物滤池处理为一体的污水处理技术。
该工艺分为A段、AN 段、O段三个部分。
废水首先进入A段进行预处理，去除一部分固体悬浮物后，再进入AN段，进行硝化和反硝化反应，最后进入O段进行除磷反应和深度去除有机污染物。
通过该工艺处理后的出水可以达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A排放标准。
三、低C/N比生活污水脱氮除磷的挑战与问题低C/N比是指污水中的化学需氧量（COD）与总氮（TN）的质量比较低，通常小于4。
低C/N比生活污水对于传统的生物脱氮除磷工艺来说是一大挑战。
传统工艺对碳源的要求较高，需加入外部碳源以维持反硝化反应和除磷反应。
然而，外部碳源的加入会增加投资和运营成本，且碳源的选择和投加量需要精确控制才能达到较好的脱氮除磷效果。
因此，研究低C/N比生活污水脱氮除磷工艺具有重要的理论和实际意义。
四、A2/O-曝气生物滤池工艺处理低C/N比生活污水脱氮除磷的改进方法在A2/O-曝气生物滤池工艺中，通过对工艺参数的优化和改进，可以处理低C/N比生活污水并实现高效脱氮除磷。
1. 曝气方式改进：采用更合理的曝气方式有助于增加污泥中异养菌和硝化菌的数量，提高脱氮除磷效果。
传统的曝气方式会导致部分污泥处于厌氧状态，降低了脱氮除磷效果；而改进后的曝气方式可以增加氧气传递效率，提高整体氧化还原电位，使得污泥中的异氧代硝化菌和异养菌得以繁殖和生长，从而提高脱氮除磷效果。
曝气生物滤池在污水处理中的应用
曝气生物滤池在污水处理中的应用摘要：随着社会的不断发展，环境污染随之加重，水资源作为人类生活的生命之源，在环境污染的影响下，城市污水的排放量越来越大，污水处理问题逐渐受到人们的重视。
曝气生物滤池是在科学技术不断进步的过程中提出的一种新型的生物膜污水处理技术，目前在多个城市的污水处理中得到了广泛的应用。
关键词：曝气生物滤池；污水处理；应用曝气生物滤池技术在污水处理中正在被广泛的应用，相比于传统的污水处理技术，其处理效果更好，效率更高。
针对具体的曝气生物滤池的使用过程中必须加强挂膜、运行及维护过程的重视，严格把控每一步的操作，将曝气生物滤池进行更加合理的运用到污水处理之中。
1曝气生物滤池的原理及特点1.1曝气生物滤池的原理在对曝气生物滤池的不断研究中可以得知，其主要的原理是基于一级强化的基础之上，通过附着生长的生物膜以及颗粒状填料等处理介质的利用，发挥出生物的代谢作用，并且结合物理过滤作用以及生物膜的吸附作用等有效的将污染物去除。
除此之外，在曝气生物滤池的应用过程中利用生物接触氧化反应器等先进的设计技术使得不再需要二次沉淀设备进行过滤，与此同时，硝化作用以及反硝化作用得以充分的实现。
1.2曝气生物滤池的特点与传统的污水处理技术相比，曝气生物滤池的特点更加突出，主要体现在以下方面。
（1）生物浓度更高由于在曝气生物滤池之中主要采用的填充物为颗粒状填料物，微生物在此环境中生长是，可以更加有效的保证挂膜及处理其的稳定运行，与此同时，在填充料的表面会存在很多的生物量，进而使得曝气生物滤池之中所具有的微生物量要远远高于污水之中所存在的微生物量，在此种情况下，则会使得生物滤池的容积负荷得到一定程度的扩大。
（2）投入成本更低在曝气生物滤池的应用过程中，通过利用生物接触氧化反应器等先进技术使得其过滤过程中不需要二次沉淀设备，这种情况下使得投入的成本大大的降低，并且对于该技术的操作工艺也相对更为简单。
2污水处理中曝气生物滤池的常见形式2.1BIOCARBONE工艺BIOCARBONE工艺是曝气生物池最早的一种形式，是法国OTV公司进行开发设计的，使用的滤料是一种球形陶粒，比重大于1，通过自上而下的污水流经，滤料层的中下部是滤料曝气管路的位置所在，气水反冲装置是位于整个装置的底部的，通过气水联合反冲，实现硝化、反硝化以及化学需氧量的去除。
污水处理工艺流程详解化学沉淀曝气生物滤池和二级沉淀池
污水处理工艺流程详解化学沉淀曝气生物滤池和二级沉淀池污水处理工艺流程详解—化学沉淀、曝气生物滤池和二级沉淀池污水处理是指将含有各种有害物质和污染物的废水通过一系列的工艺处理，使其转化为对环境影响较小的安全排放水或者可再利用的资源。
在污水处理过程中，化学沉淀、曝气生物滤池和二级沉淀池是常用的三个处理工艺。
本文将详细介绍这三种工艺的流程和原理。
一、化学沉淀化学沉淀是一种通过加入一定的化学物质，使废水中的悬浮物和溶解物沉淀下来的处理方法。
它主要用于处理工业废水和污水中的重金属离子、悬浮物、有机物等。
化学沉淀的工艺流程如下：1. 混合污水进入初沉池：初沉池是废水处理系统的第一个单元，主要用于分离废水中的固体物质。
在初沉池中，污水停留一段时间，通过静力作用，重的固体物质会逐渐沉降到池底，形成污泥。
2. 加入化学药剂：根据废水中的污染物种类和特性，选择合适的化学药剂，并控制投加量。
常用的化学药剂有聚合氯化铝、氢氧化钙等，它们能够与废水中的污染物发生化学反应，形成较大颗粒的沉淀物。
3. 沉淀处理：通过沉淀池或者澄清池进一步处理。
在这个环节，废水中的污染物会与加入的化学药剂发生反应，形成的沉淀物逐渐沉淀到池底，清澈的水则通过上层流出。
二、曝气生物滤池曝气生物滤池是一种利用生物膜处理废水中的有机物和氨氮的工艺。
它通过引入曝气装置，增加废水中的溶解氧，创造一个有利于生物附着和生长的环境。
曝气生物滤池的工艺流程如下：1. 污水通过格栅和初沉池进入滤池：格栅和初沉池的作用与化学沉淀中的相同，在此不再赘述。
2. 生物滤料填充：将装有生物滤料的滤池装置沿滤池表面均匀分布。
生物滤料一般采用陶粒、河沙等，它们具有良好的孔隙结构和大的表面积，有利于微生物的附着和生长。
3. 曝气供氧：通过曝气装置向滤池中注入空气或纯氧气，增加废水中的溶解氧含量。
溶解氧是微生物生长和降解有机物所必需的，可以促进生物滤池内的微生物活性和有机物的降解速度。
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污水处理新技术——曝气生物滤池BIOSTYR(r)几十年来，在污水处理领域，活性污泥法无疑是一种被广泛使用并有良好效果的污水生物处理技术。
但是随着社会的不断进步，城市规模扩大以及人类对居住环境的日益重视，活性污泥法的不足越来越突出地显现在人们的眼前。
占地巨大人口的不断膨胀使城市变得拥挤，许多城市土地稀缺，而采用活性污泥法的污水处理厂动辄几公顷，甚至几十公顷的占地无疑成为一种制约。
环境恶劣巨大的污水处理构筑物大面积暴露在大气之中，极易产生臭气污染，周围居民无法忍受。
因此，越来越多的居民拒绝与污水处理厂为邻。
性能不稳定由于是一种悬浮状态的微生物胶团，活性污泥的浓度通常在6000毫克/升以下，外界环境（温度，污染物浓度等）极易对处理效果产生影响，甚至造成污泥膨胀，使处理水质恶化。
上世纪八十年代，一种针对以上问题研发出来的新的污水处理技术首先在法国得以运用，这就是“淹没式固定生物膜曝气滤池”。
法国OTV公司在淹没式固定生物膜曝气滤池领域拥有近20年的工程设计、建设和运行经验，并且在世界各地建设了100多座类似工艺的污水处理厂，其中一种工艺便是BIOSTYR(r)生物滤池。
BIOSTYR(r)则是一种经过改良的新一代上向流曝气生物滤池。
它既可以用于污水的二级处理，也可以用于处理出水需要回用等其它要求的污水深度处理，并且能够达到很高的排放水质标准。
基本结构BIOSTYR(r)工艺是一种淹没式上向流生物滤池，其滤料为比重小1的球形颗粒并漂浮在水中，我们称之为BIOSTYRENETM。
每个生物滤池单元包括：*进水管和位于滤池底部的配水渠(同时可用于反冲洗水的排除)；*两条空气第(管孔管)，一条用于工艺曝气，一条用于气反冲洗；在硝化/反硝化反应时用两条管道，在单一硝化反应时曝气和反冲洗为同一条管道；*3～3.5米的滤料层，滤料表面附着大量的微生物；*滤池顶部有混凝土滤板，防止滤料的流失；*滤板上安装有滤头，用于滤池出水。
工艺原理根据曝气管道位置的不同设置可以控制硝化反应和反硝化反应的程度，也可以单独进行硝化反应或反硝化反应。
具有硝化和反硝化功能的BIOSTYR生物滤池，其曝气管位于滤床中的经过计算的位置，将滤床分隔为下部厌氧区和上部好氧区，它可以去除所有可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，悬浮物(SS)，氨氮和硝酸盐(即总氮)，反冲洗气管位于滤池底部。
对于通常的仅需要进行硝化反应(对氨氮有要求)，在曝气和气反冲洗时共用一根位于滤池底部的穿孔管，从而使整个滤床处于好氧状态，它可以去除大部分可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，悬浮物(SS)和氨氮。
配水和进水：从一级处理或二级处理出来的水通过配水堰均匀地分配到各个滤池的进水渠中，然后通过进水管重力流入滤池底部的配水渠，在进水管或渠上安装有自动阀门，用于某些情况下的停止进水(比如在反冲洗的过程中)，污水通过滤池底部的配水渠进入到整个滤池，这些设计保证了滤池在整个截面上的均匀配水。
同下向流滤池(如滤料的比重大于1)不同，该滤池的水头保证了进水配水的均匀，因此滤池底部不再需要滤头(那样很容易堵塞)或者配水管网，并且在处理前不需要筛网。
滤料：BIOSTYRENETM滤料是一种粒径小、形状一致的球形滤料，其比重小于1，具有很大的比表面积，这使它具有如下特性：*滤料比表面积大，具有较高的净化能力，处理负荷高；*机械性能和物理化学性能好，不易磨损；*滤料的原材料来自于国内的工业原料，可就地生产加工，成本低廉；*滤料损失极小，几乎不用更换。
由滤料作为微生物的载体，其巨大的表面积上附着了大量的微生物，在底部曝气管所提供的氧的作用下，污水中的含碳污染物(COD和BOD)被降解，氨氮则被氧化成硝基氮。
在硝化/反硝化的情况下，处理后的出水需要进行回流，回流水和原水在进水渠中混合后进入滤池，污水首先进入滤床下部的厌氧区，在此进行反硝化反应，将回流水中的硝基氮去除；然后进入上部的好氧区，在此将含碳污染物分解，将氨氮转化为硝基氮。
由于硝化、反硝化反应机理受进水水温的影响很大，因此低进水水温将明显影响生化反应的池容。
但是，BIOSTYR(r)滤池具有足够的停留时间(1～2小时)，同时还有80～100°C的工艺空气的连续鼓入，因此生化反应受外界气候条件影响极小；同时，由于在滤池中的微生物是固定在载体上，而不象活性污泥法悬浮在水中，因此其单位体积内的生物量极大，提高了处理效率。
由于以上两个原因，较低的进水水温对其生化反应影响较小，BIOSTYR(r)滤池可以在8～30°C的范围内正常运行。
最后，污水流经滤床的方向是压缩滤料的方向，而不是扩展滤料的方向，由此也加强了对悬浮物质的截留作用，从而不再需要沉淀池。
滤池的处理出水：漂浮的滤料通过混凝土盖板阻挡在滤池中，盖板上安装有许多滤头，可使处理后的出水流出，由于这些滤头只同处理后的水接触，因此避免了堵塞；同时，由于这些滤头上面没有滤料，故而很容易进行维护。
滤池反冲洗：随着悬浮物质的截留和生物膜的不断生长，滤床需要定期进行反冲洗，即重力反冲洗和气反冲，反冲洗后的水由滤池底部的集水沟(即进水暗渠)收集并排到一个集水池中。
反冲冼水即滤池顶部滤板的上面储存的一定高度的清水层，此清水层在一组滤池中是相通的，清水层的高度是经过计算的，可使所储存的水量足够用于滤池的反冲冼。
由于反冲洗是通过重力进行并与正常过滤的方向相反，因此不再需要反冲冼水泵。
定期的逆向流反冲洗可以去除过剩的生物膜和所截留的悬浮物，而不需要使它通过整个滤床。
向下的水的冲洗可以在最短路线内把截留物冲出滤床，并且是截留物重力落下的方向，节约能耗且效率高。
反冲洗过程如下：*关闭滤池的进水阀，打开滤池底部的反冲洗排水阀；*滤池顶部的清水重力流下，进行预冲洗；*然后辅以气反冲进行气水联合反冲；*仅用空气冲洗和仅用水冲洗交替进行；*最后再仅用水冲洗。
反冲洗的控制程序分两种：即时间控制(正常情况下是24小时反冲洗一次)和压差控制(即通过滤料层上下的压力差进行自动起动运行)。
滤池的曝气：每个滤池的工艺空气和反冲洗空气由同一台鼓风机堤供，鼓风机是不停止工作的。
只不过在进行硝化/反硝化型的滤池中，它们的布气管网是分开的，并且由阀门进行切换；而在单一硝化的滤池中，工艺空气和反冲洗空气是同一布气管网，两种方式的供气由滤池入口的调节阀调节。
滤池的工艺性能：根据去除污染物的不同，BIOSTYR(r)滤池可以分为除碳型，硝化型，硝化/反硝化型以及后反硝化型。
由于滤料上附着的巨大而丰富的生物膜，BIOSTYR(r)滤池的处理能力大大高于活性污泥法。
主要优点*由于BIOSTYR(r)工艺将滤池和生化反应器结合起来，因此不再需要沉淀池；*占地面积小，是常规工艺的1/4～1/5，节省大量征地和地基处理费用；*池容小，土建工程量比其它工艺少20％～40％；*全部模块化结构，改扩建容易，工期短；*上部出水为清水，滤头不易堵塞，检修和更换容易。
无需放空滤池中滤料；*可对厂区进行全封闭，无臭味污染，视觉和景观效果好；*不需要单独的反冲冼水和反冲洗水泵，降低了设备投资和运行费用；*穿孔管曝气，节省设备投资和维护费，效率高。
而膜式曝气头通常在运行两年后开始丧失其效率；*自动化程度高，操作人员少；*低温运行稳定，受温度影响很小；*由于其具有连续的物理过滤能力，一旦生物反应发生问题，滤池仍可去除绝大部分的悬浮物；而且仅需要几天即可恢复生物处理能力，而活性污泥法需要几个星期才能恢复；*工艺操作灵活，同一滤池内可同时完成硝化的反硝化的功能。
污水处理用去油气浮装置从气浮系统的分离设备、溶气、释放方式等方面，分析比较传统气浮设备的落后和HRA(W)F气浮设备的先进。
溶气气浮是气浮法中应用最广泛的一种。
溶气气浮就是设法在待处理水中通入大量密集的微细气泡，使其与杂质、絮粒互相黏附，形成整体比重小于水的浮体，从而依靠浮力上至水面，以完成固液，液液分离的净水方法。
它在造纸、炼油、印染等行业的应用是非常广泛的。
尤其近几年来，HRA(W)F的气浮设备已有十几台应用在中国造纸行业的白水处理中，它的的运转效果令用户非常满意，但被用户和环保设计部门高度重视却是近两年的事情。
因为过去HRA(W)F气浮池只作为造纸设备的附属设备而随主机一齐引进，或只作为造纸行业的专用设备被引进。
人们在当初认识它时，看到的可能只是它对纸浆的回收和利用，而忽略了它同时是一种防治污染的水处理的设备。
另外一个原因是它高昂的价格，令中小型用户不敢问津。
近来随着我国经济的高速发展、环保治理、法规的健全、环保经费的加大投入和人们对环保认识的提高；汇绚公司与国内公司的合资、合作，也使产品的价格大幅度的降低。
在几乎没有竞争对手的情况下，使HRA(W)F 的气浮设备渐渐走俏。
但许多用户对它与传统气浮设备的区别，或换句话说，它到底好在那里还不太了解。
为加快引进技术的国产化进程和推广应用，先将该设备的结构原理、工艺流程及具体应用等介绍如下：1.典型工艺流程:原水泵3 从原水池1中将原水提升到反应室4，絮凝剂在吸水管上投入，并经叶轮混合在反应室中进行絮凝，反应后的絮凝水通过孔墙进入接触室，与来自溶气释放器的释气水相混合。
此时水中的絮粒和微气泡相碰撞粘附形成带气絮粒而上浮，并在分离区7进行固液分离。
浮至水面的浮渣，由刮渣机刮至排渣槽9排出。
清水则由穿孔集水管汇集到集水槽10后出流，部分清水经由溶气水泵11加压后进入溶气罐12，在罐内与空压机13的压缩空气相互接触溶解，饱和溶气水从罐底通过管道输向溶气释放器5。
2. 基本设计参数：①表面负荷2-5m3/m2h ; ②回流比25-50％③分离时间20-45min; ④溶气压力2-4bur(表压)；⑤气浮池深；⑥反应时间10-15min;3．设备在应用中的不足①气泡不能均衡地充斥到整个气浮池分离区，对于长方形气浮池，其后段的气的气浮效果是不太理想的，亦可称"气浮死区"。
②因气浮池较深，为2.0-2.5m，而且要悬浮颗粒的VE>VE(VE 在静止状态下，颗粒上浮速度：VE：水流在分离区下降速度)，才能有气浮分离效果，所以决定了出水不能太快，停留时间较长，表面负荷低，致使气浮池体积庞大。
③浮渣的清除是用刮沫机进行"一刀切"式清除，不论早浮上来的，还是晚浮上来的；不论浮渣层厚薄，均定期刮除，是一种以"不变应万变"的"粗放式"工作方式，不但对水体有很大的扰动，对出渣的含固率也没有保证。
当刮渣方向与水流方向一致时，可能会跌落在气浮池下游的浮渣很难再被浮起，直接影响出水水质；当刮渣方向与水流方向相反时，可能跌落的浮渣大部分跌落在接触区，这时仍可由接触区上升的带气絮粒将其再次托起，但进水水流对逆向刮渣的冲击要比顺向刮渣大，这也破坏了已浮起的悬浮物，徙然增加气浮池的负荷。