外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案外墙保温一体板施工方案1. 引言外墙保温一体板是一种常用的墙体保温材料，其通过将保温材料和外墙装饰材料一体化，实现了保温和装饰的双重功能。
本文将介绍外墙保温一体板的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 材料准备外墙保温一体板的施工所需材料如下：- 外墙保温一体板：根据需要选择合适的厚度和规格。
- 胶粘剂：选择专用的外墙板胶粘剂，确保粘接牢固。
- 锚固件：用于固定保温一体板的锚固件，可以根据墙体材料的不同选择不同类型的锚固件。
- 防水涂料：用于涂覆保温一体板表面，增加其防水性能。
- 外墙装饰材料：根据需要选择不同种类的外墙装饰材料。
3. 施工工艺步骤一：墙体准备1. 清理墙体表面的杂物和灰尘。
2. 检查墙体是否存在开裂、结构不平等问题，如有需要进行修复。
3. 若墙体表面含有油污等不易清洁的污渍，可使用专用清洗剂进行清洁处理。
步骤二：板材安装1. 根据墙体尺寸和需要保温的面积确定保温一体板尺寸，并进行必要的切割。
2. 在保温一体板上涂抹胶粘剂，并均匀涂抹于墙体表面。
3. 将保温一体板按照确定的位置粘贴到墙体上，确保牢固粘贴。
4. 使用锚固件固定保温一体板，注意固定的位置和间距。
步骤三：防水处理1. 在保温一体板表面涂刷防水涂料，确保其完全涂覆保温一体板表面。
2. 注意涂刷的均匀性和厚度，确保整个表面都有足够的防水涂层。
步骤四：外墙装饰1. 等待防水涂料完全干燥后，即可进行外墙装饰。
2. 根据需求选择合适的外墙装饰材料，并进行安装。
4. 施工注意事项- 施工前应确认墙体结构是否牢固，如有需要先进行修复。
- 保温一体板的粘贴应注意在垂直和水平方向上保持平整。
- 锚固件的选择应根据墙体材料的特性进行合理选择。
- 防水涂料的涂刷应均匀、厚度适中，确保防水效果。
- 外墙装饰材料的选择应符合建筑设计的要求，并进行正确的安装。
5. 总结通过以上的施工方案，可以实现外墙保温一体板的有效施工。
保温装饰一体板施工方案
保温装饰一体板施工方案保温装饰一体板是一种集保温、装饰、防火于一体的建筑材料，具有重量轻、隔热、防火、防水、防潮、隔音、抗震等特点，广泛应用于建筑外墙保温装饰工程。
本文将介绍保温装饰一体板的施工方案，以便广大施工人员更好地掌握施工技术，保证施工质量。
一、材料准备。
1. 保温装饰一体板。
2. 粘结砂浆。
3. 钢丝网。
4. 打钉机。
5. 打钉钉。
6. 镶嵌件。
7. 外墙涂料。
8. 其他辅助材料。
二、施工准备。
1. 搭建脚手架。
2. 清理基层墙面。
3. 基层墙面处理。
4. 基层墙面找平。
5. 基层墙面防水处理。
三、施工步骤。
1. 粘贴钢丝网。
将钢丝网按照设计要求粘贴在基层墙面上，确保牢固、平整、无空鼓。
2. 涂抹粘结砂浆。
在粘贴好的钢丝网上均匀涂抹一层粘结砂浆，厚度约为3mm，使其与钢丝网完全贴合。
3. 粘贴保温装饰一体板。
将预先加工好的保温装饰一体板按照设计要求粘贴在粘结砂浆上，注意板与板之间的接缝处理，确保整体效果。
4. 安装镶嵌件。
在需要设置镶嵌件的位置，预留好位置，将镶嵌件嵌入到保温装饰一体板中，与基层墙面紧密结合。
5. 整体抹面。
在保温装饰一体板施工完成后，对整体表面进行抹面处理，确保表面平整、无空鼓、无裂缝。
6. 外墙涂料施工。
等抹面处理干燥后，进行外墙涂料的施工，根据设计要求进行刷涂，使整体外观更加美观。
四、施工注意事项。
1. 施工前需对基层墙面进行清理和处理，确保基层墙面平整、无杂物、无油污。
2. 施工过程中需注意保温装饰一体板的粘贴、镶嵌、抹面等环节的质量，确保施工质量。
3. 施工现场需保持整洁，材料堆放有序，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工工程进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
五、施工结束。
经过以上施工步骤，保温装饰一体板施工完成。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和施工安全。
希望本文对广大施工人员有所帮助，谢谢阅读。
外墙保温装饰一体板施工方案及流程
外墙保温装饰一体板施工方案及其流程可以概括如下：施工前期准备1.材料检验：o检查外墙保温装饰一体板的质量，确认其规格、颜色、纹理等符合设计要求，同时也确保其保温、防火、防水等性能满足国家相关标准。
2.基层处理：o清理基层墙体表面，确保无灰尘、油污、脱模剂等影响粘结效果的物质。
若有裂缝、空鼓、凹凸不平等缺陷，则需修补平整。
3.测量放线：o根据建筑设计要求，在基层墙体上弹出水平线和垂直线，确定一体板的安装位置和尺寸。
4.安装固定件：o按照设计图纸预埋或钻孔安装固定件，如锚栓或挂件，确保其位置准确、牢固可靠。
主体施工流程1.喷涂界面剂：o在处理过的基层上均匀喷涂界面剂，提高基层与保温装饰板之间的粘结力。
2.分格弹线与贴美纹纸：o沿着设计分格线粘贴美纹纸，便于后续施工时保持线条整齐。
3.布胶与填充：o在一体板背面涂抹专用粘结剂，并视需要在接缝处填充泡沫条或其他保温隔汽材料。
4.安装一体板：o将涂有粘结剂的一体板按照放线位置粘贴到墙上，用螺丝或挂钩固定在预先安装的固定件上，注意调整平整度和垂直度。
5.密封处理：o板与板之间的接缝处采用耐候性硅酮密封胶进行密封，防止雨水渗透并增强整体气密性和保温效果。
6.饰面处理：o对于需要进行饰面施工的一体板，可能还需进行涂装、打蜡或者其他装饰性处理。
7.检查验收：o施工完成后进行全面的质量检查，包括但不限于外观、平整度、固定牢固度、密封完整性等。
特殊季节施工•冬季施工：需要注意气温的影响，保证粘结剂的工作温度要求，并采取必要的防冻措施。
安全与防护•施工全程需严格按照安全文明施工规范执行，确保施工人员安全，避免高空坠落、触电、火灾等安全事故。
注意事项•要关注一体板与主体结构的连接可靠性，以及保温系统与结构层间的防火隔离措施。
•施工过程中应密切关注天气变化，避免雨天或极端气候条件下施工。
总之，外墙保温装饰一体板的施工是一个系统性工程，每一个环节都需要精心组织和细致操作，以确保工程质量及长期使用效果。
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案一、施工准备工作：1.清理墙体表面的尘土和杂物，确保墙体平整干净。
2.检查墙体是否有质量问题，如裂缝、空鼓等，必要时进行修补。
3.预先准备好所需的保温一体板及相关材料和工具。
4.确保施工现场的安全，设置好防护措施，如安全网等。
二、施工步骤：1.将保温一体板切割成适当的尺寸，根据实际墙体尺寸预留好不同部位的开孔口。
保温一体板通常采用聚苯乙烯或聚氨酯材料，切割时应注意安全，避免产生静电火花。
2.将切割好的保温一体板涂抹一定厚度的粘结剂，均匀涂抹在墙体上，确保粘结剂的均匀覆盖，并形成一定的厚度。
3.将涂抹好粘结剂的保温一体板粘贴在墙体上，确保与墙体紧密相贴。
注意板与板之间的缝隙要尽量缩小。
4.在保温一体板上开设管线的洞口。
根据实际需要，使用适当的工具将管线的洞口开设在保温一体板上。
5.对已粘贴好的保温一体板进行修整。
使用修整工具对板面进行打磨，确保板面平整，边角整齐，洞口圆滑。
6.进行抹面层的施工。
选用适当的抹面材料，根据墙体颜色的需要进行调色，用抹刀将抹面材料均匀涂抹在保温一体板表面，厚度均匀。
7.抹面层干燥后，涂刷表面装饰层。
可选择适当的装饰材料进行涂刷，使外墙保温一体板施工完成后具有美观、耐候、防水、防火等特性。
三、施工注意事项：1.在施工过程中，严格按照施工方案进行，材料的搭配和使用要符合规范要求，避免产生质量问题。
2.施工时要注意施工操作的规范化，确保施工质量。
3.施工现场要保持清洁整齐，避免杂物对施工质量产生影响。
4.施工过程中遇到问题及时解决，保证施工进度。
5.施工结束后，对施工质量进行检查，确保无质量隐患。
以上就是外墙保温一体板施工方案的基本步骤和注意事项。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，提高施工效率和质量。
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案一、前期准备外墙保温一体板施工前需要进行以下准备工作：1.确定施工范围和材料需求：根据建筑物外墙面积和保温要求，计算所需外墙保温一体板的数量和型号规格。
2.采购材料：根据施工范围和材料需求，从可靠的供应商采购外墙保温一体板、粘结剂、网格布等材料。
3.准备工具设备：准备切割工具、钉子、锤子、批刀等施工所需的工具设备。
二、施工步骤1. 表面清洁在施工前，需要清洁外墙表面，确保墙体无灰尘、污垢和油漆等杂质，以保证保温一体板良好的粘结性能。
2. 确定基准线使用水平尺和垂直尺，在墙体上标出基准线，用以定位保温一体板的安装位置。
基准线应该水平且垂直，以确保保温一体板施工后墙体平整。
3. 粘贴保温一体板将粘结剂均匀地涂在保温一体板背面，并按照基准线的要求将保温一体板贴在墙体上。
注意保温一体板之间的缝隙应该紧密贴合，避免留下空隙。
4. 安装网格布在保温一体板上涂抹一层粘结剂，并将网格布铺贴在粘结剂上。
网格布应该覆盖整个保温一体板表面，并确保紧密贴合。
这一步骤可以增加保温层的强度和稳定性。
5. 条件处理等待保温一体板固化后，对其进行条件处理，一般需要等待24小时以上。
这个过程的时间需根据粘结剂的说明来进行安排。
6. 防护层施工在保温一体板上涂抹防护层材料，以增强保温一体板的防水和耐久性。
防护层可以选择使用石膏砂浆、水泥砂浆或涂料等材料，根据实际需要选择适当的防护层材料。
7. 表面处理等待防护层固化后，对外墙保温一体板表面进行处理，可以选择进行喷涂、刷涂、贴瓷砖等方式进行装饰，使外墙保温系统更美观。
三、施工注意事项1.施工前需确保施工现场安全，使用个人防护装备，避免意外伤害的发生。
2.外墙保温一体板施工需要遵循相关标准和规范，施工人员应具备一定的技术和经验。
3.在施工过程中，应注意保温一体板的搬运和安装，避免损坏板材。
4.施工过程中应及时清理施工现场，防止施工垃圾对周围环境造成污染。
5.外墙保温一体板施工后，应进行验收和检测，确保工程质量符合要求。
外墙保温一体板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼外墙保温改造项目，建筑总面积为XX万平方米，共计XX栋楼。
本次改造采用外墙保温一体板，旨在提高建筑物的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
- 对施工人员进行外墙保温一体板施工工艺培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备- 保温一体板：应符合国家相关标准，具有优良的保温性能、防火性能和耐候性能。
- 粘结剂：应符合国家相关标准，具有良好的粘结性能和耐候性能。
- 基层处理材料：如界面剂、基层清洁剂等。
- 防水材料：如防水涂料、防水卷材等。
- 其他材料：如锚固件、膨胀螺栓、密封胶等。
3. 设备准备- 电动切割机、手提切割机、卷尺、水平尺、靠尺、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备- 施工队伍应具备相关资质，施工人员应具备外墙保温施工经验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清除墙面上的浮灰、油污、脱模剂等杂物。
- 检查墙面平整度，如有凹凸不平之处，应进行修补。
- 对墙面进行界面处理，提高粘结强度。
2. 锚固件安装- 根据设计要求，在基层上预埋锚固件。
- 锚固件应牢固可靠，间距合理。
3. 保温一体板安装- 将保温一体板切割成所需尺寸。
- 使用粘结剂将保温一体板粘贴在锚固件上，确保粘贴牢固。
- 保温一体板之间应留有2-3mm的缝隙，以便后续施工。
4. 缝隙处理- 使用密封胶填充保温一体板之间的缝隙，确保密封性能。
5. 防水层施工- 在保温一体板表面涂刷防水涂料，形成防水层。
- 防水涂料应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
6. 保护层施工- 在防水层表面涂刷抗裂砂浆，形成保护层。
- 抗裂砂浆应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
7. 检验- 施工完成后，对保温层、防水层、保护层进行检查，确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格把关材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案外墙保温一体板施工方案一、工程概述：外墙保温一体板是一种集保温、装饰、防火、隔音于一体的新型外墙材料。
施工方案旨在确保外墙保温一体板施工质量，提高建筑的节能效果。
二、施工步骤：1. 准备工作：（1）施工前，对工程场地进行清理，确保施工场地平整；（2）确认施工材料齐全，包括外墙保温一体板、粘结剂、胶水等。
2. 基层处理：（1）对基层墙面进行检查，确保墙面平整无明显裂缝；（2）修补墙面裂缝，并进行找平处理；（3）涂刷防水处理剂，提高基层墙面的防水性能。
3. 安装外墙保温一体板：（1）使用粘结剂将外墙保温一体板粘贴至基层墙面；（2）根据设计要求进行切割和拼接，确保外墙保温一体板的尺寸和形状与建筑外墙相适应；（3）使用胶水在保温一体板之间进行固定，保证整体的稳固性和密闭性。
4. 接缝处处理：（1）使用密封胶填充外墙保温一体板之间的缝隙，确保外墙保温一体板的防水性能；（2）对接缝处进行平整处理，使其与外墙保温一体板表面无明显的凹凸不平。
5. 表面处理：（1）使用专用涂料或其它装饰材料进行外墙保温一体板表面的调整和装饰；（2）根据设计要求进行涂料的滚涂或喷涂，确保其平整、美观。
6. 防火措施：（1）根据当地的建筑规范和消防要求，选择符合防火要求的外墙保温一体板；（2）在施工过程中，保证材料的质量和施工工艺的合理性，以提高外墙保温一体板的防火性能。
7. 清理工作：（1）施工完成后，对施工场地进行清理，将杂物和废料清除干净；（2）收拾施工工具和设备，将其归位妥善保管。
三、安全措施：1. 施工人员必须进行必要的安全培训，并佩戴好相应的安全防护用品；2. 在施工现场设置安全警示标志，提示施工区域危险；3. 使用合格的工具和设备，确保施工的安全性；4. 施工现场严禁吸烟，严禁明火施工。
四、质量控制要点：1. 严格按照施工工艺要求进行施工，确保基层处理及保温一体板安装的质量；2. 填充胶和涂料的选择要符合相关标准，保证施工的质量；3. 对施工过程中出现的问题及时进行处理和整改，确保施工质量的合格。
保温一体板施工方案
保温一体板施工方案一、施工准备工作1.施工前的准备在进行保温一体板施工前，首先需要进行施工前的准备工作。
包括对施工现场进行清理、平整，并清除杂物和障碍物。
同时检查施工基础的强度和平整度，确保其符合要求。
还需要提前准备所需的施工工具和材料，并做好安全措施，确保施工作业的安全。
2.确定施工方案根据建筑结构和保温要求，确定合适的保温一体板施工方案。
包括材料的选择、施工方法和施工顺序等。
二、施工步骤1.基础处理将基础进行清理，并修补破损部分。
确保基础的强度和平整度，并且表面要光滑。
2.硬网布安装在基础上先安装一层钢丝网，将钢丝网铺设在基础上面，使用螺丝固定。
确保钢丝网与基础紧密结合。
3.粘接剂涂抹在钢丝网上面涂抹一层粘接剂，用刮刀均匀刮开，确保粘接剂的厚度均匀。
4.保温一体板安装将保温一体板剪裁成合适的尺寸，放在已经涂抹粘接剂的基础上。
并将其牢固地按压在基础上，确保与基础粘接紧密。
5.首层保温一体板处理首层保温一体板的安装与其他层次有所不同。
需要在基础上先涂抹粘接剂，然后将首层的保温一体板按压在基础上，确保与基础粘接紧密。
然后在保温一体板的表面再次涂抹一层粘接剂。
6.补充一体板按照施工方案的要求，将剩余的保温一体板逐层按照顺序安装。
同样要将保温一体板与粘接剂进行紧密结合。
7.角部处理在墙角部位，需要将保温一体板进行切割，确保其与墙接触的面完全贴合。
使用特殊的角部补强带进行补强，并将其与保温一体板固定在一起。
8.砖柱处理对于突出的砖柱，可以使用切割工具按照砖柱的形状对保温一体板进行切割，确保其与砖柱完全贴合。
使用钢丝网和粘接剂等固定住。
9.外墙整体涂刷在保温一体板的表面涂刷防护层，以增加其耐久性和抗污能力。
并可以根据需要进行装饰处理。
三、施工注意事项1.施工现场要保持清洁，防止杂物和灰尘污染保温一体板。
2.保温一体板的尺寸要根据实际情况进行剪裁，确保与基础和墙体接触紧密。
3.粘接剂要均匀涂抹，并按照厂家推荐的施工时间进行操作。
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XXXXX一标段工程2018年11月目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工准备 (2)第四章体系构造及施工工法 (5)第五章施工验收 (16)第六章质量保证措施 (21)第七章进度保证措施 (24)第八章安全及文明保证措施 (26)第一章工程概况1.1 工程概况本工程为XX工程，位于XXXX。
其中2#、3#、4#、7#、8#、10#、11#和12#共7栋楼均为地下二层，地上8层及闷顶层，地下二层层高为3.2米，地下一层及主体以上均为3.0米，建筑高度为26.050米(室外地坪至檐口)；筏板基础位于采用天然地基持力层上，筏板厚度650mm。
1#、5#、9#共3栋均为地下二层，地上18层，地下二层层高为3.2米，地下一层为3.0米，地上一层至十八层层高均为2.9m，建筑总高度为55.9米，CFG桩基，筏板基础位于桩基上，筏板厚度900mm。
1.2 外墙保温设计概况外墙保温采用LSD保温外模板现浇混凝土保温系统（B系统），构造做法见图1.2-1。
图1.2-1 复合外模板现浇混凝土保温构造第二章编制依据施工图纸、设计变更、工程合同《民用建筑设计通则》GB 50011-2010《建筑设计防火规范》GB50016-2014《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温应用技术规程》DBJ 14-035-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《居住建筑节能设计标准》DBJ 14-037-2012《公共建筑节能设计标准》DBJ 14-036-2006《LSD外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ\T14-079-2011《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》《住房和城乡建设部文件》（建科[2012]16号）第三章施工准备3.1 技术准备1、复合外模板现浇混凝土保温系统工程施工前应对施工作业人员进行实际操作培训和技术、安全交底。
2、大面积施工前，先做样板墙，经鉴定合格后再大面积施工。
3、了解施工近期天气状况，做好冬、雨季施工防护准备。
3.2 材料准备3.2.1 复合外摸板1、本工程LSD保温模板挤塑聚苯板芯材50厚，复合外模板的物理性能应符合下表的规定。
3.2.2 保温砂浆用于的保温砂浆应符合表。
3.2.3 抗裂砂浆抗裂砂浆应复合下表要求3.2.4 耐碱网格布耐碱网格布的主要性能指标应符合下表3.2.5 连接件连接件应采用原生料尼龙、尼龙金属组合等材质，端部带有头或本身带有尾钩，圆盘直径不小于50mm，，单个连接件抗拉承载力标准值不应小于0.6KN，连接件设置数量不应少于5个/m2。
连接件进入混凝土结构的有效深度不应小于30mm，距离复合外摸板板边不应小于50mm，连接件最小允许间距为100mm。
第四章体系构造及施工工法1、施工技术要求1）复合外模板保温体系施工时，现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，并编制专项施工方案，向施工人员进行培训合技术交底。
2）复合保温板运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，先进场验收，并按规定取样复验；各种材料应分类贮存平放码垛，且不宜露天存放，对在露天存放的材料，应有防雨、防爆措施；在平整干燥的场地，最高不超20层；存放过程中应采取防潮、防水等保护措施，贮存期及条件应符合产品使用的规定。
3）砂浆和抹面砂浆材料宜选用预拌砂浆，并按照产品说明书的要求配制，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。
4）外膜板保温体系完工后应做好成品保护。
施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
2、施工工艺流程及施工方法1）施工工艺流程：墙柱钢筋验收、绑扎垫块→LSD外模板排版→LSD外模板裁割→钻孔→安装连接件或预埋件→起吊→立LSD外模板→LSD外模板临时固定→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板竖向木方次楞→立水平钢管主楞→调整LSD外模板位置和垂直度→固定→浇筑混凝土→拆除内模板和主次楞→对拉螺栓孔封堵→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抹面砂浆施工→饰面层施工。
2)施工工法(1)外模板排版外模板排版的合理性对施工的难易和外墙的防裂具有重要影响。
外模板的排版拼接应综合考虑两方面问题：a）尽量采用大规格整板，减少拼接。
外模板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂，因此拼缝处必须附加玻纤网格布并用抗裂砂浆找平。
拼缝越多，需要处理的地方越多，由于人为因素产生问题的概率越大。
通常情况下，采取的LSD外模板的高度尺寸宜为楼层高度，避免竖向拼接，可以只进行横向拼接。
一般情况下，LSD外模板的长度不超过三米，能够满足普通楼层使用。
若楼层高度大大超过三米，需要进行竖向拼接，拼接时不宜超过两块并应进行错缝，搭接长度不易少于板的1/3。
为避免楼板位置处漏浆、泛浆现象发生，复合外摸板宜高出结构楼面50mm左右，可根据现场实际情况给予调整。
b）考虑施工难度，LSD外模板不易采用小规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于100mm。
LSD外模板自身的构造特点决定了施工时应尽量避免在LSD板上开孔、打洞和固定物体。
LSD外模板不能像木模板一样，在工地事先拼接然后吊装，而应先逐块吊装安放后再拼接。
当拼接越多时，起吊安装次数越多，安装和临时固定越困难。
安装首层时需要在第一块外摸板底部采用有效支撑措施作为托架，并且要低于已完成的结构面不小于5cm。
(2) 垫块绑扎垫块应使用砂浆或混凝土垫块，梅花形布置，垫块间距宜为30cm-50cm，保证钢筋保护层厚度。
不宜采用塑料卡垫块,主要原因是由于LSD外模板的表面硬度不足，若用塑料卡则易陷入LSD外模板内，难以保证保护层厚度。
若采用塑料垫块，则垫块同LSD外模板接触的部位应采用圆盘。
(3) 安装连接件和受力预埋件连接件是指加强LSD外模板同现浇混凝土连接作用的专用连接件，通常为工程塑料锚栓和金属螺杆，必须设置。
受力预埋件是指为建筑幕墙或其他附属构件做好安全有效的连接作用，预埋于现浇混凝土结构梁、柱和墙等部位的专用连接件，根据情况设置。
连接件在LSD外模板中的设置每平方米不少于5个，应比较均匀设置，连接孔距LSD外模板边缘不少于50mm为宜。
当采用非主规格板或班的宽度连接件宜在LSD外模板吊装前安装固定完毕。
受力预埋件应经过计算确定尺寸，并应做防腐处理。
由于受力预埋件一般尺寸较大，宜在LSD外模板临时固定时安装，最终要与受力钢筋用锚丝绑扎。
(4) LSD外模板吊装和固定LSD外模板的尺寸一般为600×1200, 600×2400, 600×3000,LSD外模板厚度方向不是均匀的，吊装时，LSD外模板砂浆厚度较大面应在下面。
LSD外模板的强度足够，板在起吊时不断裂。
为便于施工，应将多块板捆扎起吊至施工楼层。
捆扎时应用木方放置在板边，保护LSD外模板避免损坏。
为最大程度减少热桥影响，连接件宜采用工程塑料锚栓。
工程塑料锚栓的抗拉强度一般比较高，能够达到0.5KN 以上。
但单个工程塑料锚栓的抗弯强度和抗剪强度较低，难以承受LSD外模板的自重产生的弯矩。
因此，采用塑料锚栓时，不得将塑料锚栓作为吊装的固定件。
3m长的单张板自重达63kg,若通过人工安装LSD外模板，需要两个人操作，比较费力，效率不高。
为提高效率，建议将2个塑料锚栓临时更换为吊环通过塔吊进行吊装，LSD外模板安装就位后再更换为塑料锚栓。
LSD外模板起吊后安放于预定位置，先粗略定位。
然后经过调整精确定位后，将连接件同墙柱梁钢筋用锚丝绑扎连接。
等其他面的模板精确定位后，通过对拉螺栓将所有面模板牢固联系在一起。
完成施工的LSD模板禁止承担施工荷载。
(5) LSD外模板的外支撑LSD外模板的支撑由钢管或木方组成次楞，由钢管组成主楞，通过对拉螺栓或钢箍固定牢固，对拉螺栓适用于剪力墙的LSD外模板拉结固定,纵横间距50cm左右即可。
次楞木方的尺寸宜为40mm×70mm或50mm×80mm，次楞的中心间距不大于120mm.主楞宜采用Φ48×3.5mm的钢管作为主楞。
主楞最下边距楼面不大于150mm,竖向间距宜为30cm-45cm,靠近上口可以大一些。
LSD外模板的拼缝处应用砂浆、胶带封闭或用海绵条塞紧，避免浇筑混凝土时漏浆。
(6) 混凝土浇筑LSD外模板表面由粘结砂浆包裹，因此，浇筑混凝土时禁止直接振动LSD外模板。
振捣棒的振动距离约为40cm,因此应离LSD外模板不少于于10cm振捣，足以保证振动密实度。
浇筑振动时应派专人进行观察LSD外模板，发现跑模漏浆时应及时进行加固处理。
（7）对拉螺栓孔的封堵固定LSD外模板时产生大量对拉螺栓孔，对拉螺栓孔的封堵是否严密，对于防止墙体渗漏和保温性能有重要影响。
这种墙体的特点，外面为保温，内部为承重混凝土墙，因此，保温部分应采用发泡聚氨酯填实，墙体部分用膨胀水泥或加膨胀剂的水泥砂浆封堵密实。
这样既可以密封严密，有可以保证保温性能。
(8) 拼缝及阴阳角处抗裂处理LSD外模板拼缝处、阴阳角及与自保温砌体相交处，应用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。
3、梁、板部位施工方法3.1 施工流程搭建楼板支撑钢管架→支撑木方→铺设梁侧面和楼板（不采暖地下室顶板）LSD外模板→板缝封闭→绑扎板和梁钢筋→浇筑混凝土→支撑拆除。
3.2施工方法(1) 支撑木方楼板的支撑木方宜为40mm×70mm或50mm×80mm，次楞的中心间距不大于120mm.(2) 铺设梁和楼板的LSD外模板LSD外模板拼接时应尽量使用主规格尺寸，减少拼接缝隙。
拼接时应进行错缝，搭接长度不少于1/3，应避免出现通缝LSD外模板铺设时应适当垫高，使楼板起拱0.1%-0.5%。
梁的LSD外模板的固定时，不宜采用对拉螺栓，应采用钢管通过脚手架等进行固定。
(3) 板缝封闭板缝应用砂浆抹缝，不宜采用胶带密封。
使用胶带虽然可以避免漏浆，但影响LSD 外模板同混凝土楼板的粘结。
板之间用钢丝将连接件拉接，保证的整体性。
避免模板跑动。
(4) 混凝土浇筑浇筑前应小量洒水湿润LSD模板。
振动时不得直接振捣模板，避免破坏LSD外模板，影响LSD外模板同混凝土的粘结强度，以及保温效果。
不可避免时，宜采用小型振动棒并尽量短时间接触，禁止长时间接触振捣。
(5) 拼缝及阴阳角处抗裂处理混凝土浇筑完毕，梁和地下室顶板抹灰时，LSD外模板拼缝处、阴阳角及与自保温砌体相交处，应用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。
4、施工操作要点<1>确定排板分隔方案：根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安装排板图，尽量使用主规格复合保温外膜板。