磁翻板液位计
磁翻板液位计不翻动怎么回事儿
磁翻板液位计不翻动怎么回事儿磁翻板液位计是一种利用浮力原理和磁耦合作用来测量容器内液位的仪表，它的工作原理是：当容器内的液位变更时，浮筒内的磁性浮子也随之上下移动，浮子内的永久磁钢通过磁场作用驱动显示面板外部的磁性翻片翻转180°，从而显示不同的颜色（通常为红色和白色），以指示液位的高处与低处。
磁翻板液位计具有结构简单、读数直观、工作牢靠、维护便利等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的液位测量。
但是，在实际使用中，有时会显现磁翻板液位计不翻动的故障，即显示面板上的磁性翻片不随着液位的变更而变更，或者与实际液位不一致。
这种故障会影响仪表的测量精度和牢靠性，甚至导致安全事故的发生。
那么，造成这种故障的原因有哪些呢？又该如何进行排查和处置呢？本文将对此进行分析和介绍。
造成磁翻板液位计不翻动的原因重要有以下几种：1.浮子异常浮子是磁翻板液位计的核心部件，它负责感应容器内的液位变更，并通过磁场传递给显示面板。
假如浮子显现以下情况，就会导致仪表不翻动：（1）浮子被卡住这可能是由于浮筒内有杂质或污垢堵塞，或者浮筒安装不垂直，或者浮子吸附了铁屑等导致的。
这时，浮子无法随着液位上下移动，或者移动受阻。
（2）浮子损坏这可能是由于浮子经受过大的压力而变形或裂开，或者浮子内部的永久磁钢退磁或松动，或者浮子与介质发生化学反应而腐蚀等导致的。
这时，浮子无法产生充足的磁场，或者与显示面板失去同步。
（3）浮子选型错误这可能是由于浮子与介质的密度不匹配，或者浮子与显示面板的极性相反等导致的。
这时，浮子无法正常地浮起或下沉，或者无法驱动显示面板正确地翻转。
2.显示面板异常显示面板是磁翻板液位计的指示部件，它负责将浮子传递过来的信号转换为可视化的颜色变更。
假如显示面板显现以下情况，就会导致仪表不翻动：（1）翻片异常这可能是由于翻片与导轨之间的间隙过小或过大，或者翻片中的永久磁钢过小或退磁，或者翻片的重心不在中心点等导致的。
磁翻板液位计
9：注意事项
1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近， 禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常 工作； 2、 如自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材 料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定； 3、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与 容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗； 4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对 浮子造成卡阻； 5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成 红色，其它球置成白色； 6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁 性一端向上，不能倒装。）；
7、调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启 下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避 免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响 显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常， 然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内 液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可 投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）； 8、 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂 质； 9、对超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米） 的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支 撑，以增加强度和克服自身重量； 10、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物 料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速 变化，影响液位测量的准确性；
7.2 特殊型浮子 如图所示，所有指示器的0刻度线与下法兰中心线对齐，特 殊浮子型号代码为T。 优点： 与玻璃液位计直观显示相同，没有 显示差异。 使用时注意： （1）通过调整浮子的重量使浮子的浸没 深度与浮子的磁钢中心线重合，不同的 介质密度对应于不同的浮子重量。 （2）浮子不能互换，不能批量生产。 （3）提供介质密度须准确。
4：远传信号变送器
4.1 原理
ER远传信号变送器由夹持安装在
测量管上的一根不锈钢管组成，管内部 装有干簧链和电阻串。随着测量管内液 位的变化， 浮子中的磁铁触发不同的干 簧管从而使整串电阻器的阻值随液位的 变化而改变，经过转换输出4-20mA的电 流信号。
磁翻板液位计原理及常见故障处理
磁翻板液位计原理及常见故障处理
磁翻板液位计是一种测量液体液位高度的新型仪表，由一个带有液面调节片的玻璃管、一个可安装在液位检测仪表上的翻板组件以及一个电子控制仪表组成。
其原理是，当被测
液位发生变化时，调节片会改变液位，从而改变翻板组件的位置，使液位仪表上相应的磁
舵杆旋转，电子控制仪表可以读出液位的变化值，从而显示出液位的变化值。
正常工作时，磁翻板液位计的大致工作流程为：将液位检测仪表已安装于液位检测地点，调节液位调节片的位置，使液位仪表上的磁舵杆与液位翻板相互吻合，检测液位高度，将液位值显示到电子仪表上。
在使用过程中，可能会出现一些常见的故障，如翻板无法旋转、液位调节片位置调整
不当等。
对这些故障可采取以下处理措施：
1、翻板无法旋转：检查翻板组件的安装及电磁铁的连接是否正确，确认电磁铁的螺
钉是否接触翻板是否紧固。
2、液位调节片位置调整不当：检查液位调节片是否处于恰当的位置，如果不正确，
可通过调整调节片的位置来调整液位。
3、杂质阻挡：检查仪表管内部是否有任何杂质存在，如有，应尽快清除，以避免影
响仪表正常工作。
磁翻板液位计是一种精确、可靠的仪表，用于测量液位高度，在工业现场的液位测量
中都被广泛使用。
要想解决上述故障，必须注意安装工作、定期维护和充分检查，以确保
精确测量液位，确保正常工作。
磁翻板液位原理
磁翻板液位原理
磁翻板液位原理是一种常用于测量液体容器内液位的方法。
它基于液位的高低将磁翻板（也称为磁力翻板）翻转，在液面以下或以上的位置，使得磁铁可以吸附在液位计上。
磁翻板液位计由液位计杆、套筒、显示装置和磁翻板组成。
液位计杆由多个磁铁组成，而套筒则包含一个磁环以及液位上下限位置的磁石。
当液位高于磁翻板液位计时，磁铁被磁力吸引并将磁翻板推动到液位以下的位置。
相反，当液位低于磁翻板液位计时，磁铁被吸引到磁环上，将磁翻板拉向液位以上的位置。
这样，通过观察磁翻板的位置，可以确定液位的高低。
具体来说，当液位高于磁翻板液位计时，磁力将磁翻板牢固地吸附在液位计上。
此时，显示装置会显示液位较高的信息。
当液位低于磁翻板液位计时，磁力将磁铁拉向磁环上，造成磁翻板在液位上方位置。
此时，显示装置会显示液位较低的信息。
通过使用磁翻板液位原理，我们能够快速准确地测量液体容器的液位，这在工业生产中十分重要。
此外，磁翻板液位计的结构简单，使用方便，且具有较高的可靠性和耐用性。
因此，它被广泛应用于各种场合，如石油、化工、制药、食品等行业中的储罐、槽罐和其他液体容器的液位测量。
磁翻板液位计一些常见的故障处理
磁翻板液位计一些常见的故障处理磁翻板液位计是在工业掌控和流程自动化中广泛应用的一种液位测量仪器。
由于磁翻板液位计具有结构简单、使用便利、价格实惠等优点，所以在工业生产中被广泛接受。
但是，由于使用频率较高，磁翻板液位计所碰到的故障也变得非常常见。
本文将介绍一些常见的故障及其处理方法。
故障一：翻板不动/ 不翻当磁翻板液位计翻板不动或不翻转时，我们需要进行以下检查和处理：1.首先检查液位计翻板部分的机械是否受损或过度磨损。
假如有磨损或者损坏现象，需要更换。
2.检查浮球上是否有异物，假如有，则需要清除。
3.检查翻板部分的磁性是否已经失效。
假如磁性失效，则需要更换新的翻板。
4.检查液位计的管道是否堵塞或者显现漏水现象。
堵塞或漏水应当进行维护和修理。
故障二：液位计显示不准当磁翻板液位计显示不按时，我们需要进行以下检查和处理：1.检查液位计上的显示器，是否显示异常。
假如显示异常，则需要更换新的显示器。
2.检查液位计上的传感器是否正常，擦拭液位计传感器表面是否灰尘过多。
假如传感器损坏或附着灰尘过多，则需要清理或更换。
3.检查液位计的电源是否正常。
假如电源问题，则需要检查电源线路，或者更换电源适配器。
4.检查传输信号线路，如有损坏进行更换。
故障三：液位计显现漏电或短路现象当磁翻板液位计显现漏电或短路现象时，我们需要进行以下检查和处理：1.首先检查液位计的电源线路是否在使用过程中受到了损坏。
假如发觉损坏现象，则需要检查电源线路并更换。
2.检查液位计的信号线路是否接触松动或短路现象。
松动需要重新固定接口，短路需要排出故障。
3.检查液位计传感器的接口端子是否好。
如有问题，需要进行维护和修理或更换。
4.检查液位计传感器是否损坏。
假如损坏，需要适时更换。
故障四：液位计显示器无法正常运行当磁翻板液位计显示器无法正常运行时，我们需要进行以下检查和处理：1.检查液晶屏幕是否被禁用，是否液晶屏幕已经分裂，如有，需要更换液晶屏幕。
2.检查显示屏幕的背光是否正常。
磁翻板液位计的原理和使用
磁翻板液位计的原理和使用1.测量原理：2.磁翻板的动作原理：磁翻板位于液位计的外部，由磁体和翻板构成。
液位计的外壳内部设置有一个刻度面板，刻度面板上有多个液位标记。
当液位上升到一些标记处时，磁翻板就会进行翻动，将标记处的液位高度显示在面板上。
磁翻板的翻动动作是由磁石的吸引和排斥力所产生。
3.使用方法：（1）安装：将磁翻板液位计固定在垂直安装位置上，使得液位计与容器的液位相对应。
并确保液体能顺利地进入和退出液位计。
（2）调节：进入调节状态时，通过旋转液位计上的调节螺钉，使磁矩线与所需液位相切，并确保磁翻板在液位上升和下降时能够平衡稳定地翻动。
（3）使用：当容器内液位发生变化时，磁翻板会随之上下运动，磁性翻板会翻转到对应的位置，以显示液位的高度。
（1）结构简单、稳定可靠：由于磁翻板液位计没有传感器和电子元件，因此具有较高的稳定性和可靠性，能够适应复杂的工况。
（2）易于维护和安全：磁翻板液位计结构简单、耐用，易于清洁和维护，而且不需要外界电源供电，避免了电气短路和爆炸的风险。
（3）价格低廉：相较于其它液位测量仪表，磁翻板液位计价格相对较低，更加容易购买和推广。
虽然磁翻板液位计有许多优点，但也存在一些限制：（1）受限于液体性质和粘稠度：磁翻板液位计适用于绝大多数液体，但对于高粘稠度、易结晶、易结垢的液体测量会受到一定的限制。
（2）对于大液位差容器：由于磁翻板液位计采用磁力传动，所以适用于小液位差的液体测量，无法适用于大液位差的测量。
（3）要求容器内有足够的空间：磁翻板液位计需要容器内有足够的空间来安装和运动，因此无法适用于满载或者高密度的容器。
总的来说，磁翻板液位计是一种简单、稳定、可靠的液位测量仪表，在工业生产和生活中，广泛应用于液位监测和控制领域。
磁翻板液位计失灵的三种症状
磁翻板液位计失灵的三种症状磁翻板液位计是一种常见的工业仪表，广泛应用于各种工业领域中。
它主要通过磁性作用来判断液位的高低，工作原理简单可靠。
然而，磁翻板液位计失灵的情况也经常出现，这就需要我们了解其失灵的症状，及时进行处理和维修。
本文将介绍磁翻板液位计失灵的三种症状，以及可能导致这些问题的原因。
具体内容如下：症状一：翻板运动不灵敏磁翻板液位计的工作原理是通过磁铁或磁石作用于翻板上的金属球，使其从一侧翻转到另一侧，从而反映液位的高低。
如果翻板运动不够灵敏，就会导致测量误差较大，无法准确反映液位的实际情况。
造成翻板运动不灵敏的原因有多种。
一种可能是翻板与引导管之间的间隙过大，这会使得翻板受力不均，运动不畅。
另一种可能是翻板上的金属球磁性下降或者磁力不会，无法对液位的变化做出反应。
还有一种可能是翻板本身发生损坏或磨损，需要更换。
症状二：液位指示不准确磁翻板液位计的一个显著特点就是可以直接观察液位的高低，一般来说，它的准确度较高，但如果出现液位指示不准确的情况，就会给生产带来很大的不便。
液位指示不准确的原因很可能是磁翻板的位置发生了偏移，或者翻板本身发生了损坏。
有时候，引导管本身的形状也可能会影响液位的准确指示，需要对其进行修整或更换。
症状三：磁翻板无法工作如果磁翻板液位计完全不能工作，那么就需要进一步排查故障原因了。
一种可能是磁性元件本身损坏或者磁铁失效，导致无法起到识别液位的作用。
另一种可能是接线不当或者控制电路出现故障，必须对其进行维修才能重新使用。
在实际工作中，产生磁翻板液位计失灵的原因可能比以上三种还要多，需要通过具体情况具体分析，采取相应的处理措施。
总结：了解磁翻板液位计失灵的症状，可以帮助我们快速排查和解决问题。
一般来说，翻板运动不灵敏、液位指示不准确和磁翻板无法工作是比较常见的问题。
短期的失灵可能只需要简单的修理就可以解决，而对于长期失灵或者频繁失灵的磁翻板液位计，需要进行更换。
磁翻板液位计详细介绍
磁翻板液位计详细介绍
外壳是液位计的壳体，一般由不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和防爆性能。
在壳体上设置有液位刻度，便于直观地观察液位高度。
磁性翻板是液位计的核心部件，一般由磁性材料制成。
它的特点是具有特定的磁性，在液体的作用下，能够发生翻转。
当液位上升时，翻板被吸附到磁翻板液位计的上部，当液位下降时，翻板则被重力拉回到液位计的下部。
磁性翻板的翻转角度可以达到90度，从而实现对液位的准确测量。
电极是用来检测磁性翻板位置的组件，一般由不锈钢材料制成。
电极通过与磁性翻板的相互作用，能够感应出磁性翻板的位置信息。
当磁性翻板位于液位计的上部时，电极可以收到信号，而当磁性翻板位于液位计的下部时，电极无法收到信号。
开关是用来判断液位高低的开关器件。
一般来说，液位计上设置有两个开关，即上限开关和下限开关。
当液位达到上限时，上限开关被触发，输出信号给控制系统，控制系统根据信号控制液位的操作。
当液位达到下限时，下限开关被触发，输出信号给控制系统，控制系统根据信号对液位进行控制。
总之，磁翻板液位计是一种常见的液位测量设备，通过磁翻板原理实现对液位的测量。
它由外壳、磁性翻板、电极和开关等组成。
它的工作原理简单，安装方便，可靠性高，适用范围广泛，是工业领域液位监测的重要工具。
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磁翻板液位计
一、简介
磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。
可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。
弥补了玻璃板液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区、显示清晰、测量范围大。
二、原理
根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。
当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180º，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
三、安装
主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。
测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。
磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。
磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单元随液位变化时，使磁性色块（磁翻板）翻转；磁性液位开关在对应液位点动作；同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换成4~20mA电流信号输出。
四、使用
磁翻板液位计可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。
它适用于石油、化工等工业领域的液位指示，该液位计结构简单，观察直观、清晰，不堵塞、不渗漏，安装方便，维修简单。
磁翻板液位计太长了怎么办？
对超过一定长度的，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
1、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上
2、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯
电缆敷设
3、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定
4、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主道馆
5、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上
6、调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
7.应根据介质情况，不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质；
五、特点
1、适用范围广、安装形式多样，适合任何介质的液位、界面的测量。
2、被测介质与指示结构完全隔离，密封性能好，防泄露、适应高压、高温、腐蚀条件下的液位测量，可靠性高。
3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整，功能齐全双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变。
4、耐振动性能好，能适应液位波动大的情况下工作结构简单，安装方便，维护费用低。
5、带精美的磁钢校正器，现场随意校调技术参数。
六、技术参数
1、测量范围：150～8000mm，对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造
2、工作压力：0.6、1.0、2.5、4.0、6.4、10Mpa
3、工作温度：120℃、200℃、450℃
4、精确度:：±10mm
5、介质密度差:：≥150kg/m3
6、介质粘度：≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计
7、过程连接：旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10
8、环境振动：频率≤25Hz振幅≤0.5mm
9、跟随速度：≤0.08m/s
10、开关选项：普通型、防爆型
11、变送器选项：可选干簧管液位变送器、可选磁致伸缩液位变送器、可选全智能带表显示液位变送器
磁翻板液位计的7个使用注意事项：
1.超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计。
2.磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
磁翻板液位计的正确组装使用及维护：
1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；
2、如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。
伴热温度根据介质情况确定；
3、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。
）；
8、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9、对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
（1）、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
（2）、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
（3）、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
（4）、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
（5）、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。