浅谈旋挖钻机施工工艺
旋挖机的施工工艺
旋挖机的施工工艺一、引言旋挖机作为一种常用的土方机械设备，广泛应用于土木工程、建筑工程、道路施工等领域。
它以其高效、灵活的特点，在工程施工中扮演着重要的角色。
本文将介绍旋挖机的施工工艺，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的收尾工作。
二、施工前的准备工作1. 现场勘察与设计：在开始施工之前，必须首先进行现场勘察与设计工作。
这包括确定施工地点的地质条件、土壤松散度、井径和井深等参数，以便后续施工中能够根据实际条件进行调整。
2. 安全措施：施工前必须制定详细的安全措施，确保人员和设备在施工过程中的安全。
这包括设立警示标志、设置施工隔离区域、配备必要的安全防护设施等。
3. 材料与设备准备：根据实际施工需求，提前准备好所需的材料和设备。
这包括旋挖机、钻具、钻头、扶手等。
确保在施工过程中能够顺利进行。
三、施工过程中的操作要点1. 安装旋挖机：首先需要将旋挖机安装到施工现场。
这包括将旋挖机与扶手等设备连接好，并进行必要的固定。
确保旋挖机能够稳定运行。
2. 设定井径和井深：根据设计要求，设定好井径和井深。
确保在施工过程中能够按照预定的要求进行。
注意，要根据土壤的情况进行适当的调整。
3. 开始钻孔：一切准备就绪后，可以开始进行钻孔。
在钻孔过程中，要注意控制进钻速度，避免出现土体坍塌的情况。
同时，还需要根据需要定时冲洗钻孔，清除孔内杂质。
4. 检查钻孔质量：在完成钻孔后，应对钻孔进行质量检查。
包括测量井径和井深是否与设计要求相符，孔壁是否平整等。
确保钻孔质量符合施工标准。
四、施工后的收尾工作1. 清理现场：在钻孔施工完成后，需要对施工现场进行清理，清除钻孔过程中产生的废弃物和杂物。
确保施工现场整洁。
2. 整理设备：将使用过的设备进行检查、维护和整理，确保其在下次施工时能够正常使用。
3. 编写施工记录：根据实际的施工情况，编写详细的施工记录。
包括施工过程中的各项参数、施工人员的操作记录等。
这对于今后的施工和工程验收都是非常重要的。
旋挖钻机施工工艺和操作规范
旋挖钻机施工工艺和操作规范旋挖钻机作为一种常用的土木工程机械，广泛应用于基础工程、地下工程等施工中。
在旋挖钻机的施工过程中，需要遵循一定的工艺和操作规范，以确保施工的质量和安全。
本文将从旋挖钻机施工工艺和操作规范以及在不同地层中的施工注意事项等方面进行介绍。
一、旋挖钻机施工工艺和操作规范1.施工前准备工作：1)首先，对施工现场进行勘察和预处理，确定地层情况和地下管线的位置，确保施工安全。
2)检查旋挖钻机的各项设备是否正常，特别是钻杆、刀盘和风机等部件。
3)进行现场安全培训，让操作人员熟悉旋挖钻机的操作规程和安全注意事项。
2.施工过程操作规范：1)施工前，必须仔细查看旋挖钻机的操作手册，熟悉各项操作和安全规范，并严格按照操作要求进行操作。
2)在启动旋挖钻机前，必须检查各个部位的润滑情况，确保润滑良好。
3)在进行钻孔操作时，要根据地层情况选择合适的钻杆和刀具，并控制好钻孔进度和施工速度，避免过快或过慢。
4)在钻孔过程中，要时刻观察孔内岩土情况，及时调整钻机的工作状态，以保证钻孔的质量和进度。
5)在切换钻杆时，必须保证旋挖钻机的主机停止工作，并确保刀盘和钻杆的安全连接。
3.施工后操作规范：1)施工完成后，要对旋挖钻机进行彻底的清洗和润滑，以延长设备的使用寿命。
2)及时处理施工现场产生的废弃物和污染物，保持施工区域的整洁和环境的良好。
3)对旋挖钻机的各个部位进行检查和维护，确保设备的正常使用。
4)整理施工记录和资料，以备后续施工的参考。
1.软土地层中的施工注意事项：1)在软土地层中施工时，需要特别注意钻孔的稳定性，避免钻杆倒塌或钻孔不正常。
2)在进行钻孔过程中，要根据软土地层情况选择合适的刀具，并控制好钻进速度，避免过快或过慢。
3)软土地层中容易有水流和泥浆流动，所以在施工过程中要注意及时清理钻孔和切割杆，以确保施工质量。
2.硬土地层中的施工注意事项：1)在硬土地层中施工时，要选择适当的刀具和钻杆，并根据具体地层情况进行调整，以保证钻孔的顺利进行。
旋挖机施工工艺
旋挖机施工工艺摘要：旋挖机是一种在基础工程中广泛使用的机械设备，其施工工艺对于保证施工质量和提高效率具有重要意义。
本文将详细介绍旋挖机施工工艺的步骤和注意事项，以帮助读者更好地了解和应用旋挖机施工工艺。
一、概述旋挖机施工工艺是指在使用旋挖机进行基础开挖和土方移动时的施工方法和流程。
旋挖机是一种利用旋转钻杆和螺旋装置进行土方开挖和钻孔的机械设备，其工作原理是通过旋转钻杆带动螺旋装置，将土方从地下挖掘出来，并通过铲斗将土方提升到地面。
旋挖机施工工艺的规范应当根据具体的施工任务和地质条件进行制定，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 地质勘察：在施工前，需要进行详细的地质勘察，了解地质情况、土质性质、地下水位及水文地质条件等。
根据勘察结果，确定施工方案和使用的旋挖机参数。
2. 施工方案：根据地质勘察结果和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、工期安排、施工队伍组织等。
施工方案应经过专业人员审核和批准。
3. 设备和材料准备：准备旋挖机及其配套设备，如钻杆、铲斗等。
同时，准备好所需的施工材料，如钢筋、混凝土等。
三、施工步骤1. 现场布置：根据施工方案要求，对施工现场进行布置，包括各种设备的摆放位置、施工标示、施工坑口加固等。
确保施工现场安全有序。
2. 基坑开挖：根据施工方案和勘察结果，使用旋挖机进行基坑的开挖。
首先，在基坑周围进行放线，确定开挖的范围和深度。
然后，使用旋挖机沿着放线对土方进行逐层逐段的开挖，同时注意斜坡的坡度和坡高。
3. 土方运输：将挖掘的土方通过旋挖机的铲斗运送到坑外，或通过输送带等设备进行运输。
在进行土方运输时，需要注意保持施工现场的清洁和安全。
4. 钻孔施工：在基坑开挖过程中，根据需要进行钻孔工作。
使用旋挖机配备的钻头和钻杆进行钻孔，钻孔深度和间距根据设计和施工要求确定。
5. 基坑处理：基坑开挖完成后，对基坑进行处理，包括清理坑底、排水和加固等。
根据地质情况选用适当的加固措施，如钢筋混凝土桩、支撑结构等。
旋挖钻机施工工艺工法
Ⅱ.泥浆的配制
①泥浆的作用：悬浮钻渣 、减少钻进阻力、对孔壁的稳定作用。 ②配制：由粘土、清水、化学处理剂等按配比搅拌配制而成。 ③泥浆池：装泥浆，容积是所需泥浆的1.5—2倍 ④泥浆的回收：一般情况下，泥浆的70%--80%可以回收，经机械或
化学净化、沉淀处理后可以再利用。
7.钻至设计孔深、清孔
②钻头的基本类型：
直螺
短 堆螺 螺 旋 钻 头
单头单螺 双头单螺 双头双螺 单头单螺
双头单螺
通过齿形、螺距、螺旋升角等的变化还可以分很多 钻头类型
斗齿型 有单底和双底 通过齿的型号、桶体的堆度、开合的方式分很多种
旋 挖 截齿塔 只有双底 钻型
钻斗的类型
斗 斗截齿 也只有双底
混合型
钻 岩 斗齿型 石 筒 牙轮型
Ⅲ.不同地层旋挖钻具的选用
筒体：直筒、锥筒
① 旋挖钻斗 切削头：耐磨金钢铲式直斗齿/旋 转斗齿、子弹头截齿、 斗齿与截齿混合
筒底：单底板土层钻斗、双底板捞沙 钻斗
主要用于钻进地表覆盖土、淤泥、粘土、砂土、砂层等较软的 地层；还用于钻孔清渣。
嵌岩短螺旋钻头 ②短螺旋钻头
土层短螺旋钻头 嵌岩短螺旋钻头：头部嵌有钫钴硬质合金的截齿，用于风化基层、
Ⅰ.护筒的作用： ①控制桩位，导向钻头; ②保护孔口，防止坍塌; ③拉高孔内水头高度，稳定孔内壁; ④各种位置的基点。
Ⅱ.埋设护筒的具体要求：
5.复测桩位
目的：确定桩点的准确性
6.钻进作业
Ⅰ.影响钻进作业的四个方面： ①钻进的速度：单位时间钻进的深度，受钻压、转速、钻头类型、
岩土特点等影响。 ②钻进的压力：钻进压力是指钻头的轴向压力（F合）。 ③回次进尺量：一般来说，进尺量为筒体高度的80%(考虑孔底沉渣) ④钻斗升降速度： 注：测量孔深、垂直度、直径。
旋挖钻机施工工艺及质量安全控制
旋挖钻机施工工艺及质量安全控制1. 引言旋挖钻机是一种常见的土建施工设备，常用于建筑物基础开挖、桩基施工等工程中。
本文将介绍旋挖钻机的施工工艺以及相应的质量安全控制措施。
2. 旋挖钻机施工工艺2.1 前期准备工作在使用旋挖钻机进行施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•选定施工场地，并进行现场勘察和测量。
•制定施工方案，包括工艺流程、施工机具、人员配备等。
•准备施工材料和设备。
2.2 设备设置与调试在施工现场，需要对旋挖钻机进行适当的设置和调试，以确保其正常运行。
具体步骤如下：1.将旋挖钻机按照规范要求进行固定，并进行安全检查。
2.检查旋挖钻机各个部件的运行状态，如发动机、液压系统、电气系统等。
3.对旋挖钻机进行试运行，确保其正常工作。
2.3 施工过程在进行旋挖钻机施工过程中，需要按照以下步骤进行操作：1.确定施工钻孔的位置和深度，并使用标线进行标记。
2.启动旋挖钻机，将钻杆插入地面开始钻孔。
3.根据需要，根据钻孔深度逐渐加长钻杆。
4.在钻孔过程中，需要定期检查钻孔情况，包括地质情况、钻孔直径等。
5.完成钻孔后，及时清除钻孔中的泥浆和碎屑，并进行相关检查和清理。
2.4 安全注意事项在旋挖钻机施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规范，以确保施工过程的安全性。
以下是应注意的几个方面：•操作人员必须经过专业培训，并具备相应的操作证书。
•在施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员能够清楚认识到潜在的危险。
•操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、工装服等。
•严格按照操作规程进行施工，避免操作失误和事故发生。
3. 质量安全控制在旋挖钻机施工过程中，质量安全控制是至关重要的，可以通过以下措施来实现：•在施工前，对施工方案进行认真审核，并预先制定质量控制计划。
•对旋挖钻机进行定期检查和维护，确保其正常工作。
•严格执行操作规程，避免操作失误和施工质量问题。
•在施工过程中，对钻孔进行定期检查，以确保钻孔的准确位置和深度。
旋挖施工工艺
旋挖施工工艺一、引言旋挖施工工艺是一种常见的基础施工工艺，广泛应用于建筑、桥梁、地铁等工程中。
本文将介绍旋挖施工工艺的基本原理、步骤以及注意事项。
二、基本原理旋挖施工工艺是一种利用旋挖钻机进行地下土层的钻孔和取土的技术。
旋挖钻机通过旋转钻杆，使钻头在地下进行旋转和下压，同时将土层取出。
旋挖施工工艺的基本原理是利用旋挖钻机的旋转和下压力量，将土层钻孔并取出，形成所需的基础孔洞。
三、施工步骤1. 前期准备：确定施工场地，并进行场地平整和围护。
同时，需要准备好旋挖钻机和相关设备，并进行检查和调试，确保施工能够顺利进行。
2. 钻孔：根据设计要求，确定钻孔的位置和尺寸，并使用旋挖钻机进行钻孔。
在钻孔过程中，需要根据地层情况选择合适的钻头，并根据需要进行钻孔速度的控制。
3. 取土：在钻孔完成后，使用旋挖钻机的取土装置将土层取出。
取土过程中需要注意控制取土速度，确保取土的质量和效率。
4. 孔洞处理：在取土完成后，需要对钻孔进行处理。
根据设计要求，可以进行清理、加固或注浆等工序，以确保钻孔的稳定性和承载力。
5. 后期整理：施工完成后，需要对现场进行整理，清理施工废料和设备。
同时，还需要对施工过程进行记录和总结，为后续工作提供参考。
四、注意事项1. 施工前需要进行详细的地质勘察和设计，确保施工的安全和可行性。
2. 在施工过程中，需要根据地层情况选择合适的钻杆和钻头，以确保施工的效果和质量。
3. 施工过程中要注意保持钻孔的垂直度和直径，避免出现偏斜或变形现象。
4. 施工过程中需要控制钻孔速度和取土速度，以保证施工的质量和效率。
5. 施工现场要保持整洁，防止施工废料对周围环境造成污染。
6. 施工过程中要注意安全，严格遵守相关的施工规范和操作规程。
7. 施工完成后，要对施工过程进行记录和总结，为后续工作提供参考。
五、结论旋挖施工工艺是一种常见且有效的基础施工工艺，通过旋挖钻机进行钻孔和取土，可满足不同工程的基础要求。
在施工过程中，需要注意地质勘察和设计、钻孔和取土的控制以及施工现场的整理和安全。
旋挖钻机施工方案及施工工艺流程
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浅谈旋挖钻机施工工艺
刘锁 （ 铁隧道集团 有限公司） 中 一处
摘要 ： 使用旋挖钻机施工钻 灌注桩是一项较 先进 的施工 方法。本文结 应用测绳进行 测量 ， Ｌ 并控制单筒 的进尺深度。 钻进 时须严格控制钻进 合旋 挖 钻 机 本 身 特 点 ， 阐述 使 用 旋 挖 钻 机 施 工钻 孔 灌 注 桩 的施 工 工 艺 及 控 制 尺 度 ， 免 埋 钻 事 故 ， 避 同时 ， 适 当控 制 回 转 斗 的 提升 速 度 ， 应 提升 速度 要 点。 过 快 ， 浆 在 回 转 斗 与 孔 壁 之 间高 速 流 过 ， 刷 孔 壁 ， 坏 泥 皮 ， 泥 冲 破起塌 孔 。 容 １６成孔 钻至设计标高后 ， ． 要及时对钻 孔进 行检 测。旋挖钻机 检孔可用起吊设备将检孔器确放 入孔 内进行量测。当检 孔器不 能沉 中的使用越来越 多。 旋挖钻机 以柴油为动力 ， 全液压 驱动 ， 履带行走 ， 到原来钻达的深度 ， 或偏离大绳（ 拉紧时） 的情况 ， 如不严重时可调整 ３ ０度 回 转 ， ６ 自行起 落架 ， 有噪 声 低 、 动 小 、 具 振 扭矩 大 、 多功 能 、 孔 钻机 位 置 或钻 具 继 续 钻 孔 ； 严 重 时 可 回填 粘 土 重 新 钻 进 ， 进 达 到 成 如 钻 速度快 、 机动 灵活、 施工效率高 、 电子 自动监控 、 泥浆排放少等特点 ， 设计 标 高 ， 经检 验 合 格 后 即可 成 孔 。 越 来 越 多 的 应用 于 钻 孔 灌注 桩 的施 工 中 。 １７ 钢 筋 笼 安 装 钢 筋 笼 采 用 吊 机 安 装 ， 吊装 使 用 专用 吊具 ， ＿ 先 １ 施 工 工 艺 用 两 个 吊点 抬 吊到 一 定 高度 后 ， 渐 放松 下 吊点 使 钢 筋 笼 垂直 ， 后 逐 然 １１钻 孔准 备 由于钻机 自重较大 ， ． 对地 基要求较 高 ， 因此场 地 缓慢 吊入桩孔 内， 钢筋笼上端设置吊筋与压杆 固定 ， 防止浇注砼时钢 平 整 、压 实 的指 标 须严 格 按 旋 挖 钻 机 施 工荷 载 要 求 以及 原地 基承 载 筋笼上浮 ， 安装后利用护筒十字线对钢筋笼 中心位置进行调整。 能力进行处理 ， 为防止孔 口周围土体承载过大而产生塌孔 ， 在钻机 处 １８ 混凝土灌注 导管使用前做好密水承压和接头抗拉试验 ， ． 合 铺 设行 走 道 板 。旋 挖 钻 机 通 过履 带 自行 移 动 ， 施工 时 先 初 步 就 位 ， 然 格后再投入使 用。 使用前检查接头并清洗干净 ， 垫好密封圈并涂上黄 后 在测 量 技 术 人 员 的指 挥 下 进 一 步调 整 钻 杆 垂 直度 ，并 使 钻 头 的 中 油 。 导 管 连接 保 证 做 到 牢 固 顺 直 ， 漏 水 ， 保 顺 利 灌 注和 混凝 土质 不 确 心 与桩 位 中心 重 合 。 量 。 灌 注 混 凝 土 之 前 认 真做 好 浇 灌 准 备 工 作 。 灌 混 凝 土 时用 的集 在 初 １ 钻孔桩测量放样 利用高精度全站 仪对桩基平面 中心位置 料斗容量应确保首批下料后导管的埋置深度不少于 １米。灌注过程 － ２ 进 行测 放 ， 工 中一 次 测放 多根 基 桩 ， 利 用 各 桩 问 的数 据 关 系进 行 气 呵成 不 问 断。 正 常 灌 注 时 ， 期 测 量 导 管埋 置 深度 ， 管埋 置 深 施 并 定 导 相 互校 核 ， 少 偶 然 误差 的 出现 。 孔 前对 测 放 好 的 基桩 中 心点 设 置 度控制在 ２ ６米范围内 ， 减 钻 — 灌注接近顶标 高时 ， 严格检测 ， 制灌注高 控 “ 字护桩 ， 十” 并妥善保护， 以便随时恢复桩平面中心位置。 度 高 于设 计 ０５ １ ＿— ． Ｏ米左 右 ， 确 保破 桩 头 后 混 凝 土 的 完 好性 。 以 １ 钢护筒的埋设 钢护筒利用钻机 自重进 行定位、 埋 ， ． ３ 压 护筒 １９ 检 测 和 记 录 混 凝 土 灌 注 过 程 中 设 专 人 负 责 灌 注 记 录 工作 ， ． 就位后 ，在护筒外侧回填粘 土并层层夯实 ，在 四周 叠放灌土草袋保 及时用测绳测控混凝土面深度 ， 及时提升 、 拆除导管。同时认真做好 护 ， 防孔 口坍 塌 。埋 入 后 的 钢 护筒 项 面 应 高 出 地 面 １０ 左 右 。 以 ．ｍ 混凝 土试 块 ， 并按 要求 进 行 养 护 和试 压 。 １４泥浆拌制 旋挖钻机采取直 接机 械取 土的施工 工艺， ． 钻挖过 ２ 控 制要 点 程 中 ， 浆 不携 带泥 渣循 环 ， 态 泥 浆 作 为成 孔 过 程 的 稳 定 液 ， 要 泥 静 主 ２１泥浆控 制 ： ． 当钻渣 为很 干净的卵砾石 ， 基本没 沙子， 伴随 并 作 用是 在 孔 壁 处 形成 一 薄 层 泥 皮 ， 止 水 的 渗 透 ， 保 护 孔 壁 ， 外 跑 浆 ， 判 断 该位 置 为地 下 河 ， 时 应 加 大 泥 桨 比 重。 若 增 加 泥 浆 比 阻 以 另 可 此 还 能起 到 润 滑 、 冷却 钻 具 的作 用 。 重来 不及 ， 可将膨润土直接倒入孔内， 用旋挖旋挖筒下入孔 内跑浆位 泥 浆拌 制时 需 控 制 泥 浆 比重 ，提 高 泥粉 质 量 ，增 加 粘 性 及 润 滑 置 反 转 而 不进 尺 ， 行 泥 浆 搅 拌 ， 膨 润 土 搅 拌 至 不 跑 为 止 ， 后 将 进 加 然 感 ， 当添 加 处 理 剂 ， 保 护壁 泥 皮 厚 度 及 强度 。 次 注 入泥 浆 时 ， 适 确 初 尽 钻 头 的压 力 减 少 ， 缓 进 尺 ， 到 地 层 稳 定 。 缓 直 量竖直向下冲击在桩孔中间，避免泥浆沿护筒侧壁流下冲塌 护筒 根 ２２ 严 禁用 超 钻 的方 法 代 替 清 孔 ， 因为 这 将 会 极 大地 降低 桩端 ＿ 部， 造成护筒根部基土的松软 。 正式钻进前 ， 再倒入部分膨润土 ， 启动 的承 载 力 ， 容 易 因泥 浆 相 对 密度 过 大 而 造 成 夹 泥 或 断桩 。 也 钻机的高速甩土功能， 进行充 分搅拌 ， 提高膨润土 的含 量 ， 大护筒 增 ２３ 根据 不同地质情况 ，必须检 测清孔后灌注砼 时泥 浆性 能指 ． 底部同基土结合处护壁泥皮 的厚度 ， 防止钻进Ｂ ￣ 口渗 漏坍塌。 １Ｌ ， 标， 确保泥浆对孔壁的撑护作用。 １５成孔 启动泥浆泵向护筒 内补充优质泥浆 ， ． 缓慢 放松钻机 的 ２４旋挖钻机效率较高， ． 土方外运设备须足量配置， 避免窝工现象。 主 卷 扬 钢 丝 绳 ， 钻 头 入 孔 ， 动 回 转 动 力 钻 头 开 始 护筒 内 取 土 ， 使 启 取 ３ 结 束 语 土筒内的取 土量 由测深仪计算 ， 一般 １米长的取土筒一次进尺长度 旋 挖 钻 机 施 工 方 法 具 有 稳 定 性 好 、 工 范 围广 、 施 自动 化 程 度 高 、 控制在 ０４—０６米 之间 ，取满后再 由主卷扬钢丝绳 收起钻杆和钻 成孔速度快、 ． ． 环境污染小等优点。尽管旋挖钻机投 资较高 ， 但适应性 头 ， 时 补 充孔 内 的泥 浆 ， 动 钻 机桅 杆 ， 适 转 将取 出 的 渣土 弃 于 孑 外 ， Ｌ 然 强 ， 一 种 较 理 想 的施 工 工 艺 。 是 后 运至 指 定 地 点弃 土 。 转钻 机 桅 杆 ， 回 利用 钻 机 的回 转 限位 装 置 控 制 参 考 文献 ： 钻 头对 准 孔 位 ， 以此 往返 取土 钻 进 ， 进 过 程 中 的 孔 深和 孔 的垂 直 度 钻 … 交通部 桥涵 施工技术规范》 Ｔ Ｏ １ ２ ０ ． 人民交 ＪＪ４ — ０ ０ 北京 通出版社２ ０ ． ００ 由钻机 的测 深 仪 和 垂 直 度 仪 进 行 控 制 ， 孔 至 最 后 ２～３米 时 ， 深 成 孔 ｆ】 ２赵福君． 浅谈钻 孔灌注桩的质量控制【】 Ｊ． 山西建筑 ２ ０ ．９ ０ ３２
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浅谈旋挖钻机施工工艺
使用旋挖钻机施工钻孔灌注桩是一项较先进的施工方法。
本文结合旋挖钻机本身特点,阐述使用旋挖钻机施工钻孔灌注桩的施工工艺及控制要点。
标签：旋挖钻机施工控制
0 引言
目前我国交通事业高速发展,钻孔灌注桩在桥梁基础工程施工中的使用越来越多。
旋挖钻机以柴油为动力,全液压驱动,履带行走,360度回转,自行起落架,具有噪声低、振动小、扭矩大、多功能、成孔速度快、机动灵活、施工效率高、电子自动监控、泥浆排放少等特点,越来越多的应用于钻孔灌注桩的施工中。
1 施工工艺
1.1 钻孔准备由于钻机自重较大,对地基要求较高,因此场地平整、压实的指标须严格按旋挖钻机施工荷载要求以及原地基承载能力进行处理,为防止孔口周围土体承载过大而产生塌孔,在钻机处铺设行走道板。
旋挖钻机通过履带自行移动,施工时先初步就位,然后在测量技术人员的指挥下进一步调整钻杆垂直度,并使钻头的中心与桩位中心重合。
1.2 钻孔桩测量放样利用高精度全站仪对桩基平面中心位置进行测放,施工中一次测放多根基桩,并利用各桩间的数据关系进行相互校核,减少偶然误差的出现。
钻孔前对测放好的基桩中心点设置“十”字护桩,并妥善保护,以便随时恢复桩平面中心位置。
1.3 钢护筒的埋设钢护筒利用钻机自重进行定位、压埋,护筒就位后,在护筒外侧回填粘土并层层夯实,在四周叠放灌土草袋保护,以防孔口坍塌。
埋入后的钢护筒顶面应高出地面1.0m左右。
1.4 泥浆拌制旋挖钻机采取直接机械取土的施工工艺,钻挖过程中,泥浆不携带泥渣循环,静态泥浆作为成孔过程的稳定液,主要作用是在孔壁处形成一薄层泥皮,阻止水的渗透,以保护孔壁,另外还能起到润滑、冷却鉆具的作用。
泥浆拌制时需控制泥浆比重,提高泥粉质量,增加粘性及润滑感,适当添加处理剂,确保护壁泥皮厚度及强度。
初次注入泥浆时,尽量竖直向下冲击在桩孔中间,避免泥浆沿护筒侧壁流下冲塌护筒根部,造成护筒根部基土的松软。
正式钻进前,再倒入部分膨润土,启动钻机的高速甩土功能,进行充分搅拌,提高膨润土的含量,增大护筒底部同基土结合处护壁泥皮的厚度,防止钻进时孔口渗漏坍塌。
1.5 成孔启动泥浆泵向护筒内补充优质泥浆,缓慢放松钻机的主卷扬钢丝绳,使钻头入孔,启动回转动力钻头开始护筒内取土,取土筒内的取土量由测深仪计算,
一般1米长的取土筒一次进尺长度控制在0.4～0.6米之间,取满后再由主卷扬钢丝绳收起钻杆和钻头,适时补充孔内的泥浆,转动钻机桅杆,将取出的渣土弃于孔外,然后运至指定地点弃土。
回转钻机桅杆,利用钻机的回转限位装置控制钻头对准孔位,以此往返取土钻进,钻进过程中的孔深和孔的垂直度由钻机的测深仪和垂直度仪进行控制,成孔至最后2～3米时,孔深应用测绳进行测量,并控制单筒的进尺深度。
钻进时须严格控制钻进尺度,避免埋钻事故,同时,应适当控制回转斗的提升速度,提升速度过快,泥浆在回转斗与孔壁之间高速流过,冲刷孔壁,破坏泥皮,对孔壁的稳定不利,容易引起塌孔。
1.6 成孔钻至设计标高后,要及时对钻孔进行检测。
旋挖钻机检孔可用起吊设备将检孔器确放入孔内进行量测。
当检孔器不能沉到原来钻达的深度,或偏离大绳(拉紧时)的情况,如不严重时可调整钻机位置或钻具继续钻孔;如严重时可回填粘土重新钻进,钻进达到设计标高,经检验合格后即可成孔。
1.7 钢筋笼安装钢筋笼采用吊机安装,吊装使用专用吊具,先用两个吊点抬吊到一定高度后,逐渐放松下吊点使钢筋笼垂直,然后缓慢吊入桩孔内,钢筋笼上端设置吊筋与压杆固定,防止浇注砼时钢筋笼上浮,安装后利用护筒十字线对钢筋笼中心位置进行调整。
1.8 混凝土灌注导管使用前做好密水承压和接头抗拉试验,合格后再投入使用。
使用前检查接头并清洗干净,垫好密封圈并涂上黄油。
导管连接保证做到牢固顺直,不漏水,确保顺利灌注和混凝土质量。
在灌注混凝土之前认真做好浇灌准备工作。
初灌混凝土时用的集料斗容量应确保首批下料后导管的埋置深度不少于1米。
灌注过程一气呵成不间断。
正常灌注时,定期测量导管埋置深度,导管埋置深度控制在2-6米范围内,灌注接近顶标高时,严格检测,控制灌注高度高于设计0.5-1.0米左右,以确保破桩头后混凝土的完好性。
1.9 检测和记录混凝土灌注过程中设专人负责灌注记录工作,及时用测绳测控混凝土面深度,及时提升、拆除导管。
同时认真做好混凝土试块,并按要求进行养护和试压。
2 控制要点
2.1 泥浆控制:当钻渣为很干净的卵砾石,基本没沙子,并伴随跑浆,可判断该位置为地下河,此时应加大泥桨比重。
若增加泥浆比重来不及,可将膨润土直接倒入孔内,用旋挖旋挖筒下入孔内跑浆位置反转而不进尺,进行泥浆搅拌,加膨润土搅拌至不跑为止,然后将钻头的压力减少,缓缓进尺,直到地层稳定。
2.2 严禁用超钻的方法代替清孔,因为这将会极大地降低桩端的承载力,也容易因泥浆相对密度过大而造成夹泥或断桩。
2.3 根据不同地质情况,必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标,确保泥浆对孔壁的撑护作用。
2.4 旋挖钻机效率较高,土方外运设备须足量配置,避免窝工现象。
3 结束语
旋挖钻机施工方法具有稳定性好、施工范围广、自动化程度高、成孔速度快、环境污染小等优点。
尽管旋挖钻机投资较高,但适应性强,是一种较理想的施工工艺。
参考文献:
[1]交通部《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000.北京.人民交通出版社.2000.
[2]赵福君.浅谈钻孔灌注桩的质量控制[J].山西建筑.2003.29.。