矿尘防治(1)
矿尘防治
在矿井的两翼，相邻 采区和相邻的煤层都必须 用岩粉棚隔开。岩粉受潮 不易飞扬时需更换，落入 的煤尘要经常检查和清除。
近年来利用水棚代替岩粉棚来 隔绝煤尘爆炸。水棚是由水槽、
水袋组成，与岩粉棚相似，爆 炸冲击波使水棚翻转或破碎，将 水于瞬间洒布在巷道空间，形成 一段水雾，阻止爆炸火焰的传播
在设施前方一定位置安设 传感器，感知爆炸的温度和压 力参数，将信号传至运算机构 并指令动作机构使隔爆设施动 作，将消焰剂喷出弥散于巷道 以隔绝火焰，常用的有自动水 幕等。
煤尘爆炸威力最强的 浓度范围是 300~500g/m3。
(3)有足够能量的引火源 温度700℃~800℃。
井下引爆煤尘的点火源主要 有放炮火焰、电气设备产生的 火花、架空线或电缆破坏时产 生的电弧、井下火灾、瓦斯爆 炸或燃烧及各种机械的强烈摩 擦等。
（4）有一定浓度的氧气 氧气浓度大于18%。
含有的灰分、含硫量以及 煤尘的粒度和含惰性粉尘 量等对煤尘的爆炸下限都 有影响。
煤尘的挥发分是衡量其有 无爆炸性和爆炸性强弱的 主要指标。煤的挥发分增 高，爆炸下限降煤中的有机物质受热分解 出一部分分子量较小的液态（此 时为蒸汽状态）和气态产物，这 些产物称为挥发物。挥发物占煤 样质量的百分数称为挥发分产率 或简称为挥发分。
2005年11月27日黑龙江七 台河东风煤矿煤尘爆炸死 亡171 人。井下死亡169 人，井口看皮带的2 名女 工被巨大的气流抛上了天 空。
江西修水县上衫乡近500名村民，因开采 金矿感染尘肺病，已有137人死亡。
一名尘肺病患者身体虚弱躺在床上。
全国每年新增尘肺病20 万人。 山西每年有3.6 万人患尘肺病。 尘肺病是指产煤过程中被矿工 吸入的煤尘，在肺内滞留引起 肺组织弥漫性纤维化，导致胸 闷、呼吸困难等症状的职业病。
矿尘的防治技术
矿尘的防治技术矿尘是指在矿山开采、运输和加工过程中产生的各种灰尘颗粒物。
这些颗粒物包括细小的颗粒物、气溶胶、颗粒物，以及氧化物、硫化物和烟囱气体等促进空气污染的物质。
矿尘会对环境和人们的身体健康产生潜在的威胁。
因此，在矿山的开采、生产和运输过程中，有必要采取高效的矿尘防治技术，以减少或消除对环境和人的伤害。
本文将介绍一些常用的矿尘防治技术，包括物理、化学和技术防治方法。
这些方法可以有效地减少矿尘产生的数量和影响，并有助于提高工作场所的清洁程度和空气质量。
一、物理防治技术物理防治技术是指通过物理方法减少矿尘的产生和扩散。
在矿山环境中，物理防治技术包括以下方法：（1）覆盖：覆盖是一种常用的矿尘防治技术，可将周围的表面覆盖在工作地点上，遮光遮尘、防止矿尘直接扩散。
例如，可使用帆布、塑料薄膜、砂袋等材料进行覆盖。
（2）喷淋：喷淋技术是喷水或其他液体来清洗矿山表面，确保表面湿润，防止矿尘扩散的工艺。
这个方法在矿山中较为常用，可以使用水泵或自动雾化喷淋设备进行。
（3）吸尘器：使用吸尘器设备可以将表面的矿尘收集起来，减少矿尘扩散的影响。
二、化学防治技术化学防治技术是通过化学方法减少矿尘的扩散。
在矿山环境中，化学防治技术包括以下方法：（1）湿式除尘：湿式除尘是一种将水喷洒到矿尘中，以减少空气中矿尘颗粒的数量的方法。
喷水将矿尘吸附到水中，随后散发空气过滤器至空气中的方法来去除余留的矿尘。
（2）添加化学物质：添加一定的化学物品来固定矿尘颗粒。
化学物品可与矿尘颗粒结合，形成一种固体防护层，防止空气中的矿尘扩散。
三、技术防治技术技术防治技术是通过技术方法减少矿尘的产生。
在矿山环境中，技术防治技术包括以下方法：（1）静电筛分：静电筛分是用静电力原理将空气中的矿尘吸附到静电场中，再通过筛分方法分离固体颗粒。
静电筛分的特点是，可以将矿尘颗粒施加在特定的电场中，有效减少矿尘颗粒的数量和大小。
（2）气体脱硫：含硫矿床在采矿时容易释放较多的气体。
矿尘防治
第二章 煤矿防尘技术措施
一、防尘技术分类 煤矿防尘技术大体上可分为排尘、减尘、降 煤矿防尘技术大体上可分为排尘、减尘、 除尘和个体防护五类。 尘、除尘和个体防护五类。 二、通风防尘技术 通风排尘的风速和风量： 通风排尘的风速和风量： 规程》规定： 《规程》规定：掘进中的岩巷最低风速不得 低于0.15m/s，煤巷和半煤岩巷不得低于 低于 ， 0.25m/s。 。
4、按存在状态分：浮尘、落尘（浮尘和落尘在不 、按存在状态分：浮尘、落尘（浮尘和落尘在不 同风流环境下可以相互转化） 5、 按粒径组成范围分：全尘、呼吸性粉尘、总 尘 6、按有无爆炸性分：爆炸性煤尘、非爆炸性煤尘、 惰性粉尘
二、粉尘的计量
粉尘的计量指标有粉尘浓度、产生强度、粉尘沉 积量、粉尘分散度、粉尘二氧化硅含量五个指标。 其中前三个指标是最为常用。
五、除尘器除尘技术
一、除尘器及其分类 除尘器是指把气流或空气中含有的固体粒子 分离并捕集起来的装置，又称集尘器或捕尘器。 根据是否利用水或其他液体，除尘器可分为： 干式和湿式两大类。 二、湿式除尘器 1、湿式过滤除尘器 2、湿式旋流除尘风机 3、旋流粉尘净化器 4、SCF系列湿式除尘机
六、个体防护措施
一般说来，掘进工作面的最优风速为 一般说来， 0.4m/s~0.7m/s，机械化采煤工作面的风速为 ， 1.5m/s~2.5m/s。 。 规程》规定： 《规程》规定：采掘工作面的最高容许风 速为4m/s 。 速为
三、降尘技术
一、水幕净化风流 水幕是在敷设于巷道顶部或两帮的水管上 间隔地安上数个（3~5个）喷雾器喷雾形成的。
四、粉尘的分散度：1 四、粉尘的分散度：1）计数分散度； 2）质量分散度 我国工矿企业将粉尘粒级分为四级： <2um ; 2um~5um(<5um的呼吸性粉尘占90%以 2um~5um(<5um的呼吸性粉尘占90%以 上) ; 5um~10um ; >10um 五、粉尘的湿润性 六、粉尘的荷电性：煤尘的荷电符号主要取决于 六、粉尘的荷电性： 煤的变质程度、灰分、组分和破碎方式。由于 粉尘具有带电性，带电的尘粒也较容易沉积在 人体的支气管和肺泡内，从而增加了对人体的 危害性
矿场防尘方案
矿场防尘方案第1篇矿场防尘方案一、前言矿场在生产过程中产生大量粉尘，对作业人员的健康及环境造成严重影响。
为贯彻落实我国有关环境保护的法律法规，确保矿场生产过程中的粉尘得到有效控制，制定本防尘方案。
二、防尘目标1. 确保矿场粉尘排放符合国家及地方环保标准；2. 降低矿场作业区域的粉尘浓度，改善作业环境；3. 提高矿场防尘设施的使用效率，减少维护成本；4. 提高作业人员防尘意识，降低职业病发病率。
三、防尘措施1. 源头控制（1）优化生产工艺，采用低尘、高效的生产方法；（2）选用符合国家环保标准的原材料，减少粉尘产生；（3）加强设备维护，确保设备正常运行，降低粉尘排放。
2. 过程控制（1）设置喷雾系统，对产尘点进行湿式抑尘；（2）在易产生粉尘的作业区域设置密闭或半密闭设施，防止粉尘扩散；（3）对物料运输、装卸等环节采取覆盖、密封等措施，减少粉尘排放；（4）加强作业现场通风，降低粉尘浓度。
3. 末端治理（1）设置布袋除尘器、静电除尘器等设施，对粉尘进行收集处理；（2）对处理后的粉尘进行合规处置，避免二次污染；（3）定期检查、维护除尘设施，确保其正常运行。
4. 管理措施（1）建立健全防尘管理制度，明确各级管理人员职责；（2）加强对作业人员的防尘培训，提高防尘意识；（3）定期对作业现场进行防尘检查，发现问题及时整改；（4）建立防尘设施运行记录，定期分析、优化防尘措施。
四、实施方案1. 制定详细的防尘设施安装、调试、验收及运维方案；2. 按照实施方案，组织施工队伍进行防尘设施安装；3. 对防尘设施进行调试，确保其正常运行；4. 组织专家对防尘设施进行验收，确保符合国家及地方环保要求；5. 加强防尘设施的日常运维，确保其长期稳定运行。
五、预期效果1. 矿场粉尘排放得到有效控制，符合国家及地方环保标准；2. 作业环境得到明显改善，粉尘浓度降低；3. 作业人员健康得到保障，职业病发病率降低；4. 矿场环保形象得到提升，社会效益显著。
《矿尘防治》课件
智能化矿尘监测与控制技术的发展
智能化监测系统
利用物联网、大数据、人工智能 等技术，建立实时、远程、自动 的矿尘监测系统，提高监测精度
和效率。
智能调控技术
通过智能化算法和控制系统，实现 矿尘治理设备的自动调控，优化治 理效果，降低人工干预。
预警与应急响应
建立基于智能化监测数据的矿尘预 警和应急响应机制，及时发现并处 理矿尘超标情况，保障安全生产。
国外法律法规
国际劳工组织（ILO）和各国政府也制 定了相应的矿尘防治法律法规，要求 企业采取措施控制矿尘，保护员工健 康。
矿尘防治标准与规范
国家标准
我国制定了《矿山安全规程》、《矿井通风安全标准》等一系列矿尘防治国家 标准，对矿尘的监测、控制和治理提出了具体要求。
行业标准
各行业协会和机构也制定了相应的矿尘防治行业标准和规范，以确保行业内的 矿尘防治工作得到有效执行。
企业矿尘防治责任与义务
预防措施
员工培训与健康监护
企业应采取预防措施，确保矿尘产生 量减少到最低限度，包括改进生产工 艺、使用抑尘剂等。
企业应对员工进行矿尘防治知识培训 ，定期为员工进行健康检查，以及时 发现和处理职业病。
监测与报告
企业应建立矿尘监测制度，定期对作 业场所的矿尘浓度进行检测，并及时 向有关部门报告。
03
个体防护是指通过穿戴防护用品，如口罩、防护眼镜 、防护服等，来减少矿尘对工人的危害。
个体防护用品需要根据工人的具体作业环境和需求进 行选择和配备，以确保能够提供有效的防护。
个体防护用品需要定期更换和检查，以确保其有效性 。
矿尘监测与控制
矿尘监测与控制是指通过技术手段，对矿尘的浓度、分布、扩散等进行监测和评估 ，并根据监测结果采取相应的措施进行控制。
矿尘防治
第三章矿尘防治矿尘是悬浮在矿井空气中的固体矿物微粒，对矿井的安全生产有着严重的影响。
世界各国在煤矿开采历史上所受到的煤尘危害是惨痛的。
本章在介绍矿尘基本概念和理论的基础上，重点介绍矿尘治理的基本技术、防治煤尘爆炸的技术和煤尘爆炸事故的处理方法。
第一节基本概念和理论概述矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒的总称。
在某些综采工作面割煤时，工作面煤尘浓度高达4000～8000 mg/m3，有的甚至更高。
一、矿尘分类1．按矿尘的存在状态划分(1)浮游矿尘。
悬浮于矿内空气中的矿尘，简称浮尘。
(2)沉积矿尘。
从矿内空气中沉降下来的矿尘，简称落尘。
表2-1-1 落尘变成浮尘风流的变化与矿尘粒度的关系2．按矿尘的粒径组成范围划分(1)全尘（总矿尘）。
各种粒径的矿尘之和。
对于煤尘，常指粒径为1 mm 以下的尘粒。
(2)呼吸性矿尘。
主要指粒径在5μm 以下的微细尘粒，它能通过人体上呼吸道进入肺区，是导致尘肺病的病因，对人体危害甚大。
二、矿尘含量的计量指标1．矿尘浓度(1)质量法。
每立方米空气中所含浮尘的毫克数，单位为mg/m3。
(2)计数法。
每立方厘米空气中所含浮尘的颗粒数，单位为粒／cm3。
2．产尘强度指生产过程中产生的矿尘量。
常用相对产尘强度即每采掘1t 或1 m3矿岩所产生的矿尘量来表示，单位为mg/t或mg/m3。
3．矿尘沉积量指单位时间在巷道表面单位面积上所沉积的矿尘量，单位为g/m2·d 。
这一指标用来表示巷道中沉积矿尘的强度，是确定岩粉撒布周期的重要依据。
5．矿尘的分散度矿尘的分散度是指矿尘的整体组成中各种粒度的尘粒所占的百分比。
分散度有两种表示方法。
1）重量百分比。
用各种粒级尘粒的重量占总重量的百分数来表示，叫做重量分散度。
2）数量百分比。
用各种粒级尘粒的颗粒数占总颗粒数的百分数来表示，叫做数量分散度。
三、矿尘的特性（一）矿尘的悬浮性分散度高的尘粒可以较长时间在空气中悬浮，不易降落，这是微细矿尘的一种物理特性，叫悬浮性。
矿尘防治
煤尘 爆炸 条件
②空气中氧气达 到一定浓度。
氧气浓度大于18%，当低于18% 时，煤尘将失去爆炸性。ຫໍສະໝຸດ ③有足够能量的 点火源 。
能量>4.5~40mJ；温度 为700~900℃；足够长 的时间>爆炸感应期。
（一）影响煤尘爆炸的因素
1、煤的挥发分：挥发分高，则下限降低 爆炸性强。 2、煤的灰粉：降低煤的爆炸性。 3、煤的粒度：爆炸的主体是30~75㎛以 下的尘粒。 4、煤的水分：能吸热.降温.阻燃遏制煤尘 的爆炸。 5、空中的瓦斯浓度：会互相降低对方的 爆炸下限。
瓦斯、煤尘爆炸实验：
第三节 矿尘防治
一、矿尘的概念 二、矿尘的危害 三、煤尘爆炸的条件 四、防尘的措施 五、防止灾害扩大的措施 六、煤尘爆炸实验演示
一、矿尘概念
矿尘：在矿井生产过程中所产生的各种细微颗 粒的总称。 矿尘主要有煤尘和岩尘。 根据在空间的存在状态分为浮尘和落尘。 1.煤尘：凡粒径<1mm煤炭的细微颗粒叫煤尘。 2.岩尘：凡粒径<5㎛岩石的细微颗粒叫岩尘。 3.矽尘（硅尘）：当岩尘中游离的二氧化硅浓 度超过10%时称为矽尘。
三、煤尘爆炸的条件
①煤尘本身具有 爆炸危险性，悬 浮在空气中达到 一定浓度。 必须经过专门部门试验鉴定，一般煤的挥发分 Vr>10%属有爆炸性的煤尘。除少数无烟煤外， 其余各类煤均属于爆炸性煤尘。浓度界限45～ 2000g/m3。直接产生很难—40g/m3时25W的灯 泡，2m内人看不见灯光。间接产生容易—积 尘飞扬，浓度300~400 g/m3爆炸力最强。
四、综合防尘的措施
一、减尘技术措施
湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤) 洒水和净化风流
二、矿井通风排尘 三、掘进除尘及除尘器 四、湿式除尘技术 五、物理化学除尘：泡沫除尘、粘尘剂降尘 六、个体防护：防尘呼吸器、面罩
防治矿尘的方法有哪些？
防治矿尘的方法有哪些矿尘的预防与防治：矿尘对人体健康和生产危害极大，矿山的尘肺病，如矽肺、煤肺病等是矿山职业卫生的最大威胁，必须引起矿山企业负责人的高度重视，采取综合防尘措施。
(一)矿山综合防尘措施多年以来，我国矿山因地制宜，积累了丰富的防尘经验，坚持技术和管理相结合的综合防尘措施，取得了显著的防尘效果。
其基本内容可概括为八字方针：风、水、密、护、革、管、教、查。
即通风防尘，湿式作业，密闭尘源与净化，个体防护，改革工艺设备降低产尘量，科学管理，加强宣传教育，定期测定检查。
(二)露天矿山防尘措施露天矿山防尘的主要措施是采用湿式作业和洒水降尘。
1．穿孔作业防尘穿孔作业主要采取湿式作业。
大型凿岩机还可采用捕尘装置除尘，对铲装矿岩产生的粉尘，可采取降水防尘的方式除尘。
2．破碎机除尘破碎机可采取密闭一通风一除尘的方法进行除尘。
由于流程简单，机械化程度高，可采用远距离控制，从而进一步减少和杜绝作业人员接触粉尘的机会。
3．运输除尘露天矿山运输过程当中车辆扬尘是露天矿场的主要尘源。
运输防尘的主要措施有如下几个方面：(1)装车前向矿岩洒水，在卸矿处设喷雾装置降尘。
(2)加强道路维护，减少车辆运输过程当中撒矿。
(3)矿区主要运输道路采用沥青或混凝土路面。
(4)采用机械化洒水车向路面经常洒水，或向水中添湿润剂以提高防尘效果。
还可用洒水车喷洒抑尘剂降尘，抑尘剂的主要成分为吸溯剂和高分子黏结剂，既可吸溯形成防尘层，还可改善路面质量。
(三)个体防护在采取了各种防尘措施后，大多数情况下，粉尘浓度可达卫生标准，但仍有少数细微粒粉尘悬浮在空气中。
因此，在现场作业人员必须佩戴防尘口罩，不在作业现场吸烟、饮食，班后洗澡，不准将工作服带回家中等，这是综合防尘措施中不可缺少的、非常重要的措施。
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●掘进工作面产尘源
主要产尘工序有：机械破岩（煤）、装岩、
放炮、煤矸运输转载、锚喷等。
●其他产尘源：煤炭装卸点、巷道维修的锚喷
现场等。
矿尘防治(1)
三、粉尘的基本性质
●密度：单位体积粉尘的质量 ●比表面积：单位质量粉尘的总表面积 ●凝聚：尘粒间互相结合成一个新的大尘粒的现象。 ●附着：尘粒和其他物体结合的现象 ●湿润度：不同性质的粉尘对同一性质的液体的亲和程度。 ●自燃和爆炸性：粉尘自燃是由于粉尘氧化产生的热量不能及
▲形成“粘焦”：气煤、肥煤、焦煤等粘结 性煤尘，一旦发生爆炸，一部分煤尘会被焦化、 粘结在一起，沉积于支架或向道壁上，形成煤尘 爆炸特有的产物-粘焦。不同程度的煤尘爆炸形 成粘焦形状不一样。如下图所示：
弱爆炸
中等强度爆炸
矿尘强防治爆(1炸)
——弱爆炸：粘焦粘附在支柱两侧，迎风
侧（迎向爆源方向）较密，且多呈椭圆形。
挥发份：可燃挥发分越高，爆炸性越强 水分：水分能降低煤尘爆炸性，降低飞扬能力 灰分：吸收热量，阻挡热辐射，破坏链反应，降低 爆炸性。但挥发分大于15%的煤尘，灰分影响不大 含硫量：硫分越高，爆炸性越强。 粒度：粒度越小，爆炸性越强。粒度在（30-75μm ) 的煤尘爆炸性最强。
瓦斯含量：瓦斯存在时，煤尘爆炸下限会降低，爆 炸的浓度范围扩大 氧浓度：较高时，点燃煤尘的温度降低，爆炸的压 力升高。当氧气的浓度低于18%时，煤尘失去爆炸 性 点燃源特性：温度、能量越矿高尘，防治越(1) 容易点燃煤尘。 其它：爆炸空间形状和容积大小、有无障碍物和拐 弯、煤尘的飞扬性、风流流速等都能影响煤尘的爆 炸性
●煤尘爆炸的危害及特征
煤尘爆炸的危害性表现为对人员的伤害和设 备的破坏两方面。其特征概括为五个方面：
▲产生高温高压：煤尘爆炸产生的热量，爆 炸地点温度高达2000℃，压力达736KPa。
▲连续爆炸：煤尘爆炸的压力波将巷道中的 落尘扬起，使煤尘浓度迅速达到爆炸范围，再次 发生爆炸。有时反复多次，连续爆炸。
▲爆炸感应期：主要取决煤的挥发分含量， 挥发分越高，感应期越短。一般为40-280ms
▲产生大量CO：浓度高达2-3%，甚至达到
8%左右。事故受害者大多数（70-80%）是由于
CO中毒造成的 。
矿尘防治(1)
煤尘爆炸的特征：
▲挥发分减少：煤尘爆炸时，参与反应的挥 发分约占总量40-70%。根据这一特征，可以判 断煤尘是否参与爆炸
时散发，而使氧化反应自动加速造成的。有些浮尘达到一定浓 度会爆炸，称爆炸性
● 粉尘的荷电性：自然界中的粉尘通常带有电荷，所以静电除
尘的使有。
矿尘防治(1)
第二节 粉尘的危害
矿尘防治(1)
一、尘肺病
●煤矿尘肺病种类
▲矽肺：吸入游离SiO2含量较高的岩尘所引起 的尘肺。患者多为长期从事岩巷作业职工 ▲煤矽肺：由煤尘和含有游离SiO2的岩尘共同 作用引起的尘肺。患者多为岩巷掘进和采煤的 混合工种职工 ▲煤肺：由煤尘引起的尘肺。多矿尘防为治(1采) 煤工
——中等——强爆炸：粘焦粘附在支柱的背风侧，
迎风侧有燃烧的痕迹。
——距爆源较远处：可形成焦化作用较完
全的颗粒，大量附着在巷道支柱的迎风侧和 周壁上，或堆积在背风侧的支柱下边，在光
照下有闪光亮点。
矿尘防治(1)
三、煤尘爆炸的条件及影响因素
●煤尘爆炸条件
第三节 煤尘爆炸的防治措施
矿尘防治(1)
一、煤尘爆炸的预防措施
●防止煤尘沉积和飞扬
▲煤层注水：利用钻孔将压力水注入即将回采的
煤层中，增加煤体内部水分，减少开采时产生的浮 尘，降尘率可达60-90%。
▲湿式打眼：在工作面使用电钻或风钻打眼时，
将压力水经过杆中央的水孔送到炮眼底部，将煤粉 湿润后从炮眼中冲洗出来，从而达到降尘目的。
▲主要防护用具：防尘口罩、防尘帽、防尘呼吸 器、防尘风罩等。
矿尘防治(1)
第五节 煤尘爆炸事故案例分析
矿尘防治(1)
l 历史上我省发生了24次煤尘爆炸事故 死亡519人其中放炮引起23次死亡404 人。因此放炮管理尤其重要。
矿尘防治(1)
新汶矿业集团汶南煤矿 “12.27”煤尘爆炸事故分析
2001年12月27日8时20分，新矿集团 汶南矿11310东面断层切眼掘进工作面发生 一起煤尘爆炸事故，16人当场死亡，24人 受伤（后在医院抢救期间死亡6人），直接经济 损失320.53万元。
矿尘防治(1)
三、掘进除尘及除尘器
在煤矿各生产环节中，井巷开拓、掘进是产生 粉尘的主要环节之一。掘进打眼、放炮、支护、装 矸和运输等工序不仅产生大量煤尘，影响安全生产 ，而且还严重危害职工的身体健康。因此，必须因 地制宜地采取有效的通风、干式捕尘及除尘器等防 尘措施，保证掘进工作面粉尘浓度达到国家卫生标 准。
△辅助隔爆棚设置地点：采区工作面
进、回风巷道；采区内的煤层掘进巷
道；采用独立通风，并有煤尘爆炸危
险的其他巷道。
矿尘防治(1)
▲隔爆装置种类 ：主要包括岩粉棚、 水棚、自动防爆棚。 目前，井下使用最多的是水袋棚， 每个水袋棚的容量一般为25L、40L。 主要隔爆棚的总水量不得低于 400L/m2，辅助隔爆棚的总水量不 得低于200L/m2。
矿尘防治(1)
●防止出现点火源
▲加强管理，提高防火意识：严禁携带烟火，严 禁使用电炉和灯泡取暖等。新工人入井前，加强 安全教育。 ▲防止放炮火源：爆破使用有产品许可证的火工 用品，禁止放明炮、糊炮、连环炮和明电放炮。 放炮前充填水炮泥和炮泥。 ▲防止电气火源：电气设备符合规程要求，井下 供电符合有关规定。 ▲防止摩擦高温：在摩擦发热的装置上安设过热 保护装置和温度检测报警断电装矿置尘防等治(1)。
矿尘防治(1)
第四节 煤矿粉尘综合防治技术
矿尘防治(1)
一、矿尘防治技术的分类
减尘、降尘、排尘、除尘、个体防护
《煤矿安全规程》第17规定：掘进井巷和 硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁 巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒 水和净化风流等综合措施。
矿尘防治(1)
二、通风排尘
矿井通风除尘是指稀释与排出矿 井空气中的粉尘的一种除尘方法。决 定通风除尘效果的主要因素是风速。 能以最大程度地排除矿尘的风速为最 优风速。一般来说，掘进工作面最优 风速为0.4-0.7m/s，机械化采煤工作面 为1.5-2.5m/s。
④爆炸充分的炮眼周边有明显的结焦物， 不充分爆炸的雷管及炸药也有结焦现象。
矿尘防治(1)
▲爆炸条件的确认
①尘源:爆破产生的达到爆炸浓度的煤尘。 ②火源:未完全爆炸的药卷和爆炸不充分的雷 管产生火源。其依据是:十三层煤有不规则 的硫化铁结核，造成爆炸压力传递不匀，对 距离较近的炮眼产生挤压;锄迎头右侧未完 全爆破的炮眼中的霄管没有充分爆炸，只爆 炸一半。
二、防止煤尘爆炸灾害扩大的措施
防止煤尘爆炸扩大的措施有两个方面：分区 通风和设置自动隔爆装置
●分区通风
《煤矿安全规程》规定：生产水平和采 区必须实行分区通风 。生产过程中，每一生 产水平、每一采区都必须布置单独的回风道， 严格禁止各采区、水平之间的串联通风，尽 量避免采区之间角联风路的存矿在尘防治。(1)
●阻爆隔爆设施
▲隔爆装置设置地点：《煤矿安全规程》
规定：矿井两翼、相临采区、相邻煤层、 相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同 与其相连的巷道间，有煤尘爆炸危险的 其他地点同与其相连通的巷道间，必须 用水棚或岩粉棚隔开。
矿尘防治(1)
按隔爆棚的保护范围分为主要隔爆棚和 辅助隔爆棚
△主要隔爆棚设置地点：矿井两翼与 井筒相连通的主要运输大巷的回风大 巷；相邻采区之间的集中运输巷道和 回风巷道；相邻煤层之间的运输石门 和回风石门。
矿尘防治(1)
四、湿式除尘技术
按除尘原理可分为两类：用水湿润、冲洗 初生和沉积的粉尘；用水捕集悬浮于空气中 的粉尘。
▲用水湿润、冲洗初生和沉积的粉尘。常 见于湿式凿岩、湿式钻眼等作业。
▲用水捕集悬浮于空气中的粉尘。目前多 采用喷雾捕捉浮尘，主要包括采掘机械的内 、外喷雾洒水和井巷定点喷雾降尘。
矿尘防治(1)
沉积煤 尘飞扬 计算示 例
能 ③有足够能量 性 的点火源 。
能量>4.5~40mJ；温 度为700~800℃；足 够长的时间>爆炸矿尘感防治(1) 应期。
与瓦斯 点燃相 同。
主要有两种形式，纯煤尘爆炸和有瓦斯参与的煤尘爆炸。以后一种为 主。
●煤尘爆炸影响因素
煤尘 本身特 性影响
外部 环境影 响
矿尘防治(1)
2020/11/30
矿尘防治(1)
●第一节 ●第二节 ●第三节 ●第四节 ●第五节
粉尘产生及性质 粉尘的危害 煤尘爆炸的防治措施 煤矿粉尘综合防治技术 煤尘爆炸事故案例分析
矿尘防治(1)
第一节 粉尘产生及性质
矿尘防治(1)
一、粉尘的分类
●按粉尘种类：
煤尘：细微颗粒的煤炭粉尘
岩尘：细微颗粒的岩石粉尘 水泥粉尘：煤矿井上下有些场所生产或应 产生的水泥粉尘
●按粉尘危害：
用水泥制品时
呼吸性粉尘：能被吸入人体肺泡的浮尘
生产性粉尘：生产过程中产生的粉尘
●按粉尘状态：
浮尘：悬浮于矿井空气中的粉尘
矿尘防治(1)
落尘：从矿井空气中沉降下来的粉尘
二、粉尘的产生源
●采煤工作面产尘源
主要产尘工序有：采煤机落煤、装煤、液压支
架移架、运输转载、运输机运煤、放炮、人工 攉煤、放煤口放煤等。
事故示意图如下：
矿尘防治(1)
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