煤矿管路安装标准规范制度
煤矿管路安装标准规范制度
煤矿管路安装标准规范制度7.1凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供排水等管路,必须经矿井机电管理部门批准后方可进行。
7。
2机电管理部门提供管路安装图纸及技术要求,施工单位根据工程量报施工材料计划,由机电管理部门审核后报有关部门批准。
7。
3管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧，需敷设在同一侧时,应与电缆保持0。
3m以上的距离，且敷设在电缆下方,原则上管路敷设距底板至少保持150mm以上距离,瓦斯抽放管严禁和电缆同侧布置。
一般情况下，严禁在轨道斜巷内铺设电缆。
7。
4巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全距离需要，巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护。
7.5巷道内的管路必须进行刷漆防腐.刷漆的颜色遵照如下规定：供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、注浆管路统一刷灰色防锈漆、排水管路统一刷黑色防锈漆.刷漆必须保证均匀，鲜艳美观。
7。
6巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、注浆管、排水管。
7.7管路间距200mm,管路采用统一加工的挂钩吊挂,吊挂点间距：岩巷吊挂钢管时不超过5m、吊挂PE管时不超过2。
5m；煤巷吊挂钢管时不超过4.5m、吊挂PE管时不超过2。
2m。
7.8巷道内管路,应标明用途、管径、长度（管路编号）、流体方向等标识，管路标识应规范、清晰。
标识及箭头用白色油漆标注，指示流向。
拐弯及过墙两侧均要标注箭头。
DN100(4寸）及以下的管道，箭头长度是管道直径的2倍,DN100(4寸）以上的管道，箭头长度是管道直径的1。
5倍。
同一趟管道的箭头长短大小要一致。
同一矿井(或巷道）的管路标识,要以美学要素为参考,统一设计。
7。
9每根管路都应有编号，排水管路用字母“PS”表示,压风管路用字母“YF”表示，供水管路用“GS”表示，注浆管路用“ZJ”,喷雾管路用”PW”表示，编号为管子的序号，例如排水管路编号以“PS”开头，如PS-Φ108（管径）—001 "。
字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色与箭头颜色一致。
电缆、管线、硐室标准化规定
电缆、管线、硐室标准化规定电缆、管线、硐室标准化规定为了提高我矿机电质量标准化水平，根据《煤矿安全规程》和质量标准化要求，以及借鉴矿区各矿井实践应用，同时结合我矿实际情况，对我矿井下电缆敷设、水管安装、机电硐室、临时配电点安装进行如下规定。
一、电缆敷设一）、一般规定：1、井下电缆必须敷设在电缆钩上，或有可靠符合要求的吊挂装置，综采、连采、综掘工作面拖曳电缆除外。
2、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。
3、电缆上严禁悬挂任何物件。
4、电缆与风筒、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在上方，并保持0.3m以上的距离。
5、盘圈或盘8字形的电缆不得带电，但给采、掘进机组供电的电缆不受此限。
6、井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
7、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。
高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
8、井下巷道内的电缆，沿线每隔200米距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置电缆标志牌，标志牌栏目必须填写完整、准确。
9、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
10、电缆的连接应符合下列要求：1）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。
电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。
2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
3）同型电缆之间直接连接时，必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。
二）电缆吊挂要求：1、主要巷道和掘进巷道电缆敷设：1）掘进工作面的电缆要及时挂起。
连采掘进（包括房采）工作面的电缆必须及时吊挂到工作面外第一个联巷处。
拖曳电缆及破碎机电缆富余段要求在巷道壁，安装电缆挂钩（或设计合理的电缆框）将电缆吊挂整齐，盘圈数不得超过10圈。
井下管、线(电缆)吊挂标准及管理办法
井下管、线（电缆）吊挂标准及管理办法一、管路吊挂标准1.岩石掘进巷道、煤、半煤岩掘进巷道最上面管路的吊挂离轨道面的高度为1.8米，每隔4米打一个帮部锚杆进行固定，采用抱箍方式吊挂：按管径的大小排列，最小管子在上面,最大管路在最下面,管子之间的空隙为150mm。
管路吊挂力求做到“平行成直线”和美观。
在编制掘进施工作业措施时，对管路吊挂要按本文要求有明确的规定，从技术源头抓起。
2.井下所有的管路，每隔100米设一管标，管标颜色一致，内容为用途、规格型号。
3.井下所有的管路每年至少进行一次油漆防腐，各种管路表面刷漆要用不同颜色区分。
4.需要对巷道进行喷浆时，施工单位必须采取保护管路的措施。
严禁将浆喷到管路上，否则按每米50元罚施工单位，同时清理干净。
5.通风科提前一个月将需要安装瓦斯抽排管的设计图纸交施工队，无设计图纸禁止施工，影响生产追究相关单位领导责任。
二、电缆吊挂标准1.电缆不应和风管或水管悬挂在同一侧，有淋水处必须采取保护措施。
电缆上严禁悬挂任何物件，电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。
在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。
盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。
2.所有斜巷,必须使用具有7个以上钩头的电缆钩吊挂,风巷可用5个以上钩头的电缆钩吊挂.电缆钩悬挂点的间距为1.0m,同钩电缆驰度一致.所有掘进巷、回采巷的电缆均布置在行人侧,所有斜巷的电缆均布置在水沟侧。
主要大巷的电缆和管路分开吊挂。
3.同一电缆钩内电缆的排列顺序:由上到下按照高压电缆,低压电缆顺序吊挂,顺序不得随意窜钩吊挂。
4.各种小电缆线,采用特制电缆钩平行吊挂，不得交叉、捆扎吊挂。
有条件的巷道应与电力电缆分开吊挂，否则应吊挂在电力电缆上方并保持0.1m的间距。
在距迎头50米处安装电缆的放、收装置。
5.电缆吊挂高度,最下面一根电缆的钩头距轨道面的距离为1.6m.电缆接线盒应固定吊挂,并使接线盒与主线保持在同一水平面内。
煤矿井下瓦斯抽放管路要求
井下瓦斯抽放管路管理规定第一条：井下敷设的所有瓦斯抽放管路必须抗静电。
第二条：管材的选择1、以下地点必须使用螺旋焊接的钢管：（1）回风井内敷设的瓦斯抽放管路、地面通往井下的专用抽放孔内敷设的抽放管路。
（2）矿井、水平、一翼巷道内敷设的抽放管路。
（3）服务年限在10年以上的采区回风巷内敷设的抽放管路。
（4）井口到瓦斯抽放泵站的地面抽放管路。
（5）螺旋焊接钢管长度要求：¢800mm≥1.5m，¢700mm≥2m，¢600mm≥3m.2、以下地点可以使用钢板卷管：（1）服务年限在10年以下的采区回风巷内敷设的抽放管路。
（2）专用瓦斯排放巷内敷设的抽放管路。
（3）走向高抽巷口到采区回风巷内敷设的抽放管路，2、以下地点可以使用阻燃抗静电高分子管。
（1）采掘工作面本煤层预抽管路。
（2）本煤层封孔管（3）邻近层钻孔的套管4、以上管路的壁厚、管径等由设计部门设计后，按程序和管理职责审查。
第三条：管路敷设1、回风立井和地面专用抽放钻孔必须采用焊接连接，立井井筒加设管卡与井壁固定，地面专用抽放钻孔必须用混凝土浇灌。
2、采区及以上管路在沿巷道底板敷设管路时，应采用每3米一个，高度0.3米以上的支撑墩。
3、在敷设倾斜管路时，应采用管卡将管路固定在巷道支架上。
在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜采用15-20m，在巷道倾角大于30°时，管卡间距宜采用10-15m。
当沿立井敷设管路时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。
4、井下抽放管路宜沿回风巷或矿车不经常通过的巷道布置，若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8 m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的间距应满足检修要求，瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m，抽放管路管径要统一，变径时必须设过度节。
5、在进入专用尾巷口前必须加设其断面不小于抽放管路断面80％的绝缘软管，绝缘软管长度不小于5米。
6、瓦斯抽放管路要每隔1000米和专用尾巷口设置接地极。
煤矿掘进巷道管路安装施工方案
一、项目背景为确保煤矿安全生产，提高生产效率，满足井下作业人员生活需求，本项目对煤矿掘进巷道进行管路安装。
施工方案如下：二、施工内容1. 管路类型：主要包括压风管、供水管、排水管和电缆。
2. 施工范围：包括掘进巷道内所有管路的安装、调试及验收。
三、施工工艺1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程。
（2）检查施工材料、设备、工具等是否齐全，符合施工要求。
（3）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
2. 管路安装（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管路布置方案。
（2）按照管路布置方案，进行管路安装。
管路应与电缆分侧吊挂，管路尽量在水沟一侧吊挂，管路距工作面迎头不得超过30m。
（3）压风、供水管路每50m设一阀门，每300m设一闸阀。
管路吊挂高度不得低于1.8m，每根管子不得少于一处的挂吊点。
（4）管路自上向下吊挂顺序依次为：压风管、供水管、排水管，管路间距不得小于150mm。
（5）管路每100m设置一个管路牌，管路上不得有积尘。
排水管出口应接至东翼轨道巷水沟。
（6）管线铺设要平、直、齐，拐弯处要与巷道坡度一致。
风管用桅黄颜色进行防腐处理，供水管、排水管用天蓝颜色进行防腐处理。
3. 电缆敷设（1）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
盘圈或盘8字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆除外。
（2）电缆与压风管、供水管、排水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。
4. 调试与验收（1）安装完成后，对管路进行试压、试水、试排水等调试工作，确保管路运行正常。
（2）对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
（3）按照相关规范进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工安全措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 对施工现场进行安全隐患排查，及时整改。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
煤矿井下泵房管道安装的标准和方法
煤矿井下泵房管道安装的标准和方法一、泵房管道安装：(1)排水管安装：1)每台水泵应能分别向两条主排水管输水;2)每台水泵的排出管上应装设逆止阀和操作阀门;3)在水泵排出管和主排水管之间宜装设控制闸阀(一般装在斜管子道下部)，以便当主排水管或水泵排出管上的阀门出故障时，能将三者隔开;4)泵房管道应在供水管装设放水管和放水闸阀(一般可取Dg=50mm)，以便在检修时能将排水管中的水放入水仓中;5)架空排水管道最低点至泵房地坪的净空高度不得小于1.8m;6)管道布置应使安装和检修工作不受妨碍;7)应尽量减少异形管件;8)泵房中设起重机时，应使管道布置不妨碍起重机吊运设备。
9)平巷中供水管用托架固定时，固定间距一般为4～5m。
(2)吸水管安装：吸水管路安装应先将吸水管托梁及支架安装好，再由水泵的吸水口开始安装吸水管、联接弯头、吸水短管、吸水底阀等，拧紧各法兰盘联接螺栓，每对法兰盘接口处都要方橡胶石棉垫，最后安装真空表。
二、安装水泵吸水管时应注意以下几点：1)离心泵的吸水高度，必须保证水泵在无汽蚀情况下工作。
2)吸水管路内一般是低于大气压的，若管路安装不严密，就要产生漏气现象，影响水泵正常工作。
因此，法兰连接处应非常紧固，严防空气漏入。
3)吸水管不能有存气的地方，所以吸水管的煤矿井下泵房管道安装的标准和任何部分都不能高于水泵的进水口。
吸水管如果要加异径短管连接，应采取偏心异径短管，否则容易存气，影响水泵正常工作。
4)吸水管的口径不能任意减小，底阀也不能任意改用小底阀，否则会增加吸水损失扬程，降低水泵的吸水高度。
5)水泵安装在水位上时，则应在进水管端接底阀，底阀要有足够的淹没深度，一般为吸水管直径的2倍以上，最小不得小于0.5m，以防止产生旋涡带入空气。
底阀离井底应有一定距离，一般不小于0.5m。
6)吸水管的重量不能加在水泵上，应在吸水小井的侧壁安装支架支撑吸水管自身重量，以免损坏水泵。
7)吸水管应尽量减少弯头，并尽可能短些。
煤矿井下风水管路安装标准
林华煤矿井下风水管路安装标准
1.井下风水管路主要指供水管、排水管、供风管以及纯净水供水管路，包含主干管路及各巷支管。
2.井下风水管路采用颜色进行区分：供水管统一采用绿色、排水管统一采用黄色、供风管统一采用红色。
供水管路
排水管路
供风管路
3.大巷主干管路在延伸时，必须在每一条巷道口附近预留三通及阀门，方便队组接入。
4.各种管路在连接时，除设计中明确要求采用变径以外，其余必须采用等径连接，不得出现“瓶颈”现象。
5.各类管路在顺槽巷道中铺设时，应布置在电缆下方，管路布置顺序依次为供水管、供风管、排水管，管路最上方不得超过1.3m，管路最下方距底板至少保持300mm的距离。
6.运输大巷铺设管路时，可以沿巷道顶角安装，也可以沿巷道顶部安装（具体按设计要求执行）。
7.采掘工作面供水管路的各种管件（阀门、三通、密封垫等）压力参数必须与管路相配套
8.各种管件从外观上看必须保证无砂眼、裂纹，密封垫不得有破损残缺现象
9.采掘工作面安装管路时，只能朝一个方向安装，禁止从两头对向安装，防止管路对接时出现较大错差。
10.当管路采用法兰连接时，安装法兰连接前必须进行检查：法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等，存在以上缺陷时，会降低法兰强度和连接可靠性，会损坏密封垫。
法兰与法兰对接时，密封垫表面应保证平整。
11.法兰与法兰连接时，法兰面与管道中心线垂直并同心，法兰对接平行，其偏差不应大于管道外径的1.5/1000，且不得大于2mm。
具体标准如下：
12.法兰的连接螺栓长度应一致，螺母在同一侧，均匀拧紧。
任楼煤矿注氮管路铺设及使用管理规定
任楼煤矿注氮管路铺设及使用管理规定任楼煤矿注氮管路铺设及使用管理规定根据皖北煤电通地［2018］7号文要求和矿井防灭火需要，需进一步优化矿井工作面注氮管路系统和规范注氮管路系统日常使用与管理工作，特编制本规定。
一、注氮管路的铺设与使用管理1、铺设与使用管理要求（1）工作面机巷掘进期间铺设2路管径不小于2.5吋的铁管，要求注氮1路铺设至切眼（吊挂在上），注氮2路铺设至距切眼28m 处（吊挂在下），吊挂在机巷下帮，距离底板高度在300mm左右；相关其它巷道铺设1路管径不小于2.5吋的铁管。
（2）工作面机巷掘进期间，在车场或车场回风联巷内加设注氮控制总闸阀，并在机巷拨门处加设一个三通与机巷两路注氮管路连接，分别加设闸阀控制，闸阀处悬挂加设带“注氮1路”和“注氮2路”字样的管理牌板。
（3）工作面机巷掘进期间，注氮管路滞后迎头不大于60m。
（4）岔门处或巷道拐点若采用软管进行连接，要求必须使用Φ51mm的高压软管进行连接。
（6）注氮系统必须在工作面回采前铺设完成，并确保注氮管路畅通完好，否则不准回采。
（7）工作面回采前，从切眼开始由工作面回采单位在机巷注氮1路管路上每隔56m 标记“注氮1路”字样，同理在机巷注氮2路每隔56m标记“注氮2路”字样，直至标记到工作面收作线外。
（8）工作面注氮管路不得随意掐设，每次掐设必须在瓦检员现场监督下，工作面回采单位方可按工作面防灭火设计中迈步式注氮的要求进行注氮管路掐设（新形成的工作面注氮管路每路掐设间距均为56m，但两路掐设间距为28m，即注氮范围为采空区内28至56m之间，每次注氮管路掐设后，关闭该路注氮闸阀，开启另一路注氮闸阀；现已回采工作面按原防灭火设计要求进行掐设，掐设步距为28m，并及时预埋下一路注氮管路，具体见附图），并要求掐设后管路接头处错开，注氮出口采用搪柴耙片进行保护，出口高于巷道底板200～300mm，无用出口必须封堵严实。
附图1:新形成的工作面迈步式示意图附图2:已回采工作面（8231和7255）迈步式示意图（9）工作面回采单位必须在下隅角处悬挂注氮管路管理牌板，施工单位每班末填写管路埋入采空区的距离、管理责任人、机巷注氮闸阀开启情况、巡查日期、班次等，及时汇报通防调度做好记录，现场瓦检员进行监督（具体见表1和表2）。
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煤矿管路安装标准规范制度
7.1凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供排水等管路，必须经矿井机电管理部门批准后方可进行。
7.2机电管理部门提供管路安装图纸及技术要求，施工单位根据工程量报施工材料计划，由机电管理部门审核后报有关部门批准。
7.3管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧，需敷设在同一侧时，应与电缆保持0.3m以上的距离，且敷设在电缆下方，原则上管路敷设距底板至少保持150mm以上距离，瓦斯抽放管严禁和电缆同侧布置。
一般情况下，严禁在轨道斜巷内铺设电缆。
7.4巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全距离需要，巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护。
7.5巷道内的管路必须进行刷漆防腐。
刷漆的颜色遵照如下规定: 供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、注浆管路统一刷灰色防锈漆、排水管路统一刷黑色防锈漆。
刷漆必须保证均匀，鲜艳美观。
7.6巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、注浆管、排水管。
7.7管路间距200mm，管路采用统一加工的挂钩吊挂，吊挂点间距：岩巷吊挂钢管时不超过5m、吊挂PE管时不超过2.5m；煤巷吊挂钢管时不超过4.5m、吊挂PE管时不超过2.2m。
7.8巷道内管路，应标明用途、管径、长度（管路编号）、流体方向等标识，管路标识应规范、清晰。
标识及箭头用白色油漆标注，指示流向。
拐弯及过墙两侧均要标注箭头。
DN100(4寸)及以下的管道，箭头长度是管道直径的2倍，DN100(4寸)以上的管道，箭头长度是管道直径的1.5倍。
同一趟管道的箭头长短大小要一致。
同一矿井（或巷道）的管路标识，要以美学要素为参考，统一设计。
7.9每根管路都应有编号，排水管路用字母“PS”表示，压风管路用字母“YF”表示，供水管路用“GS”表示，注浆管路用“ZJ”,喷雾管路用”PW”表示，编号为管子的序号，例如排水管路编号以“PS”开头，如PS-Φ108（管径）-001 ”。
字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色与箭头颜色一致。
管路编号统一喷在距管接口右侧0.8米处。
7.10同一管路的管径在同一巷道内必须保持统一，不得使用不同管径的管路，严禁使用前小后大管路的管径进行连接。
7.11管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。
由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须统一标准规范吊挂。
7.12巷道内管路法兰的连接螺栓要齐全紧固，且螺栓沿管路走向的方向安装，管路表面应保持清洁、干净。
7.13管路安装必须符合《煤矿安全规程》、《质量标准化》及有关规定的要求，做到整齐平直、不交叉、不落地、无跑冒滴漏。
7.14管路安装完要用压风或压力水冲净管路内的杂物，无跑冒滴漏现象，由机电管理部门组织生产部门、安监部门、施工单位、使用单位共同验收合格后方可投入使用。
7.15临时管路采用挂钩固定，挂钩吊孔高度以巷道腰线为准，水平误差不超过±50mm，锚杆埋入深度不小于300mm并确保挂钩外露部分全线平直，挂钩每4m安装一个，间距误差不超过±50mm，吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力。
7.16当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等），管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯。
当管路通过躲避硐口时，不得直接横穿硐口。
当管路横跨巷道偏口时，必须沿偏口上部通过。
7.17管路与电缆交叉时，电缆敷设在墙壁与管路之间并进行防护，间距符合相关要求。
7.18除采掘工作面外，注浆管路不得采用高压软管连接，必须采用适应巷道条件的钢管短接或弯头连接，保证注浆管路敷设横平竖直。
7.19井下风水管路除掘进头、开拓头距迎头50m范围内可使用高压软管连接外，其余所有地点风水管路不得采用高压软管连接。
7.20确因巷道条件或其他不可改变的条件必须使用高压软
管连接风水管路时，使用单位必须上报机电管理部门，经机电矿长审批后方可使用高压软管连接。
7.21管子挂钩必须由机修厂按标准图册要求加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的挂钩。
机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格挂钩严禁使用。
7.22矿井管路及法兰的选择应根据所需压力比照《常用压力管道、法兰标准配置表》进行选择。
7.23其他要求按《煤矿采掘标准》执行。