1隧道风水管路布置作业标准-1
隧道安全施工要点(1)
隧道安全施工要点(1)6.2 一般隧道安全防护设施6.2.1洞口管理(1) 靠近国道、省道边的隧道宜采用封闭管理，设置围墙。
并配无轨式电动门，宽为不小于6m。
(例图)与省道相邻的隧道入口大门(2) 隧道洞口应设置值班房、栏杆。
值班房规格不小于2m×3m，材料宜用彩钢瓦活动板房。
栏杆宜采用智能道闸一体机（自动栏杆）。
值班室设“进洞请登记”、“值班室”明显标示。
内挂“隧道值班制度”牌，尺寸为600mm×800mm。
未设置安全人员电子管理系统的洞口，应在值班室外醒目位置设置领导带班值班、人员进出登记牌。
(例图)(3) 1km以上长大隧道须设置隧道人员电子管理系统，并有人员定位功能。
人员电子管理系统主要由电子IC卡感应器、LED电子显示屏、读卡芯片、计算机系统等组成，将进出洞人员数量、工种、时间、洞内分布位置及洞内各工序施工情况等信息反映在电子显示屏上，计算机系统能将人员信息进行存储备查。
电子屏尺寸不小于2.5m×2m，采用不锈钢支架架设。
例图:(4) 2km以上长大隧道须设置隧道视频监控系统。
监控系统摄像头安装在洞口区域，设置数量满足监控范围要求。
(例图)(5) 洞口醒目位置设置安全镜和安全讲评台。
(例图)(6) 隧道开挖超过100m后，隧道内外需安装通讯设备保证洞内外通讯畅通。
(7) 洞顶及斜（竖）井洞口焊接钢筋支架，挂“入洞须戴安全帽、当心触电、注意安全”等警示标志。
制作警示牌尺寸为8.0m×1.0m。
(8) 空压机房参照通用篇设备管理有关要求执行。
6.2.2 通风设施(1) 隧道掘进150m以上，隧道施工须采用管道通风设施进行通风。
(2) 通风机架基础采用砼固定，采用槽钢或工字钢按承重通风机总重量的2～4倍焊制，宜设置洞外不小于30m处。
(3) 风管宜采用拉链式普通PVC软管，风管上的吊环须能承受住风管自身的重压和通过风流的风压。
(4) 通风管靠近掌子面的距离应根据隧道断面尺寸确定，送风式通风管的送风口距掌子面不宜大于15m，排风式风管吸风管距开挖面不宜大于5m。
隧道风水管线交底
作业时，每隔5米打眼，安装锚杆，然后布φ6mm钢筋拉线，用紧线器张紧，然后把风管吊挂在拉线下。
风管吊挂要稳固，高度一致。
（2）通风机的安装：为了保证压入较好的新鲜空气，风机安装于洞外距离洞口约20m处，为了使风机运转平稳，要求统一用I18工字钢焊接3.5m高，1.5m宽，5m长基座架，用铁皮包裹，在基座后面单独做门，将配电柜等安装在基座里面，将通风机固定在上面，并用螺杆连接牢固；外表统一喷涂相关标识标牌。
1、通风机及风管的布设：
隧道洞内施工通风排烟采用自然通风和机械通风相结合的方式。隧道洞口150m范围内采用自然通风外，其余地段采用以压入式机械管道通风为主自然通风为辅的通风方式。
（1）通风管的悬挂安装：通风管要求使用Φ1200mm强力橡胶软管，每节长10m，软风管接头方式为双反边拉链式接头，安装方便，密封性能好。
技术交底书
编制单位/部门：成渝客专CYSG-2标段第四项目分部工程技术室
主送单位
架子一、二、三、四队
编号
CYSG-2-4-SD-004
项目名称
隧道风水管线标准布置
日期
2010.11.18
交底内容：
为了贯彻落实铁道部、成渝公司及我十六局集团公司标准化管理的理念，本标段隧道洞内管线布置要求做到统一、标准，其具体要求如下：
附：隧道洞内管线布置示意图。
编制人
复核人
签收人
要求标高统一,用长50cm的角钢加工，线间距10cm，用膨胀螺栓固定在拱腰下0.5m位置。
洞内照明要求在没成洞地段每隔6m，成洞地段每隔10m，安装60瓦照明灯一个；在有瓦斯隧道内，采用双馈电线路供电，供电照明及电气设备是防爆型；派专人检测用电线路，防止漏电。
隧道施工供风、水、电作业
隧道施工供风、水、电作业1、工艺概述在隧道施工中，开挖、支撑与衬砌等称为基本作业。
为了确保隧道基本作业各工序的顺利进行，为其提供必要的施工条件和直接服务的其他作业，称为辅助作业。
其内容包括：供风、供水、供电与照明以及施工通风、防尘、防有害气体等。
2、作业内容施工供风；施工供水；供电与照明。
3、质量标准及验收方法3.1施工供风隧道掘进应采用空压机供风，空压机的功率应能满足同时工作的各种风动机具的最大耗风量的要求。
隧道工作面风压不应小于0.5MP a，其高压风管的直径应根据最大送风量、风管长度、闸阀等条件计算确定，独头供风长度大于2000m时宜考虑设洞内压风站。
3.2施工供水隧道工作面的水压不应小于0.3MP a，水管的直径应根据最大供水量、管路长度、弯头、闸阀等条件，计算确定。
隧道施工对水质要求凡无臭味、不含有害矿物质的洁净天然水均可作施工用水，但仍应做水质化验工作；生活用水要求符合国家饮水的水质标准。
3.3供电隧道供电电压应符合下列要求：①供电线路可采用400V/230V三相四线系统。
②动力设备应采用三相380V。
③照明电压：作业地段不得大于36V，成洞和不作业地段可采用220V。
④线路末端的电压降不得大于10%。
5.1施工准备查阅已掌握的设计文件和资料，对工程环境和施工条件详细调查，编制实时性施工组织设计，确定施工总平面布置。
学习了解施工供风、供水及供电方面专业知识，详细制定技术交底文件。
做好人员的组织与培训工作，及时完成材料的调查和储备及机械设备的调转和调试，为施工风水电施工做好资源准备。
5.2施工供风5.2.1空压机站供风能力在隧道施工中，以压缩空气为动力的风动机具广泛应用。
应选择低消耗、节约能源、低成本及保证施工的空压机具。
螺杆式空压机应推广使用。
空压机的生产能力（或供风能力）Q可用下式计算：Q=（1+K备）（·åq K＋q漏）K m式中：K——同时工作系数，见表4；K备——空压机的备用系数，一般采用75%～90%；Σq——风动机具所需风量，m³/mi n，（可查阅风动机具比能表Y T型凿岩机一般为3m³/mi n，P Z型喷射机一般为10m³/m i n，S P型喷射机一般为5m³/mi n）；q漏——管路及附件的漏耗损失，其值为：q漏＝d·åL，m³/mi n；其中：d——每公里漏风量，平均为 1.5～2.0m³/min；L——管路总长（k m）；K m——空压机所处海拔高度对空压机生产能力的影响系数，见表5。
隧道风水管路布置作业标准教程
隧道风水管路作业标准1. 作业条件施工前对施工人员进行详细的书面技术交底，作业人员进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员持证上岗。
进场施工材料质量符合施工规范要求，材料储备应满足施工需求。
2. 作业标准（1）资源配置风水管所需材料规格、尺寸及数量等参照图纸设计或施工规范要求执行，并保证用于施工的材料符合国家质量标准。
风管选择便于装卸和维修的PVC拉链式软风管，直径Ф1800㎜。
高压主风管采用φ250钢管，洞内高压主水管采用φ150钢管，抽水、取水管采用φ100钢管，材料储备满足施工生产需要。
（2）工艺流程通风施工工艺流程图（3）作业要点㈠分段管线布置为了规范洞内管线路的布置，在保证不妨碍正常施工的前提下，保持洞内管线布置整齐、有序。
洞内管线路的布置应根据隧道洞口现场地形条件进行确定，在确定风机的安设位置后，综合布置洞内的管线路。
成洞段洞内管线应按下图进行布置。
双线隧道衬砌段管线布置图单线隧道衬砌段管线布置图㈡高压风水管布置作业⑴高压风水管和排污管挂设方式，制作专用钢管挂设支架。
⑵高压风、水管和排污管钢管尽头安设分配器，由分配器接装橡胶软管，分配器至距离掌子面20m地段的橡胶软管须悬挂整齐，开挖作业台架上、中、下层的高压水管宜不同颜色加以区分；开挖、喷浆作业时橡胶软管挂设在边墙钢筋上，挂设高度员援 1.5m；停止风水使用（出渣）时，风水软管向洞口方向收回，挂设在钢管下方。
⑶高压风、水管和排污管钢管穿越衬砌台车方式，执行管线路过台架作业标准，仰拱作业段至掌子面管路挂设按图要求，须平顺、牢固。
⑷开挖作业台架设置风、水分配器，开挖台架就位后，从高压风水管用橡胶软管连接到分配器以满足开挖作业，台架上的管线布置见作业台架标准作业部分。
台阶法施工的简易台架由橡胶软管直接供应高压风、水。
钢管托架图㈢高压风水管作业要求①管线标识管线上标明管线类型和方向。
材料：反光材料。
尺寸：据实制作。
格式内容：需较为醒目，一般为白底红字或红底白字，此处禁用企业标识。
隧道通风设计细则最新版
隧道通风设计细则最新版隧道通风设计是为了保证隧道内空气质量的良好并确保人员安全的重要措施之一、近年来，由于隧道建设规模的不断扩大以及隧道长度的增加，对隧道通风设计的要求也越来越高。
本文将对隧道通风设计的最新细则进行详细介绍。
首先，隧道通风设计需要考虑的一个重要因素是风量计算。
根据隧道长度、横截面积、交通量、货物种类等参数，确定需要通风的风量大小，以保证隧道内空气的流通和净化。
同时，还需要考虑隧道进出口布置与通风系统的匹配，确保风量的均匀分布，避免出现局部死角。
其次，隧道通风系统的布置也是设计的关键。
通风系统应该包括进风口、排风口、通风道风机等组成部分，并且需要根据隧道特点和实际情况确定其布置位置和数量。
进风口应布置在隧道上风侧，以便通过风力促使空气流通。
排风口应布置在隧道下风侧，以排出隧道内的废气和烟雾。
通风道风机的布置应合理，能够满足隧道通风需求，并考虑到风机噪音和能耗等因素。
此外，隧道通风设计还需要考虑防火和防烟措施。
在隧道内部，应布置防火门、防火墙和火灾报警系统等设施，以便在发生火灾时能够及时报警并采取相应的措施。
同时，还需要布置排烟系统，以尽快排除烟雾，保证人员的疏散通道畅通。
此外，隧道通风设计还应考虑环保问题。
通风系统应使用高效过滤器，对隧道内的废气进行处理，以减少对环境的污染。
同时，通风系统的能源消耗也应尽量减少，使用节能型设备以降低对环境的影响。
最后，隧道通风设计还需要定期检测和维护。
通风系统应设置传感器，实时监测隧道内的空气质量和温度，并在发生异常情况时及时报警。
此外，通风设备的维护保养也非常重要，定期清洁和维修通风设备，确保其正常运行。
综上所述，隧道通风设计是确保隧道内空气质量和人员安全的重要措施。
隧道通风设计的细则包括风量计算、通风系统的布置、防火和防烟措施、环保要求等。
设计人员应根据隧道特点和实际情况进行综合考虑，以确保通风系统的有效运行并保证隧道内的安全和环保。
同时，定期检测和维护通风设备也非常重要，以确保其正常运行。
公路隧道施工技术规范风水电作业和通风防尘
11 风水电作业和通风防尘11.1 供风和供水11.1.1 空气压缩机站设备能力应满足同时工作的各种风动机具最大耗风量和足够的风压。
11.1.2空气压缩机站应设在洞口附近，并宜靠近变电站，应有防水、降温、保温和防雷击设施。
11.1.3 供水方案的选择及设备的配置应符合以下要求：11.1.3.1 水源的水量应满足工程和生活用水的需要。
有高山自然水源时应蓄水利用，水池高度应能保证洞内最高用水点的水压。
11.1.3.2 水池的容量应有一定的储备量，保证洞内外集中用水的需要。
11.1.3.3采用机械站供水时，应有备用的抽水机。
11.1.3.4 充分利用洞内地下水源，通过高压水箱送到工作面。
11.1.4 工程和生活用水使用前必须经过水质鉴定，合格者才可使用。
11.1.5 隧道工作面使用风压应不小于0.5MPa，水压不小于0.3MPa。
11.1.6高压风、水管路的安装使用，应符合下列要求：11.1.6.1 管路应敷设平顺，接头严密，不漏风，不漏水。
11.1.6.2 洞内风、水管路宜敷设在电缆电线相对的一侧，并不得妨碍运输，不影响边沟施工。
11.1.6.3洞外地段，当风管长度超过500m，温度变化较大时宜安装伸缩器；靠近空气压缩机150m以内，风管的法兰盘接头宜用石棉衬垫。
11.1.6.4在空气压缩机站和水池总输管上必须设总闸阀；主管上每隔300～500m应分装闸阀。
高压风管长度大于1000m时，应在管路最低处设置油水分离器，定时放出管中的积油和水。
11.1.6.5管路前端至开挖面宜保持30m距离，并用高压软管连接分风器和分水器，通往上导坑开挖面使用的软管长度不宜大于50m。
分风器、分水器与凿岩机间连接的胶皮管长度，不宜大于10m，上导坑、马口、挖底地段不宜大于15m。
11.1.6.6 风、水管路使用中应有专人负责检查、养护；冬季应注意管道保温。
11.2 供电与照明11.2.1 隧道供电电压应符合下列要求：(1)应采用400/230V三相四线系统两端供电；(2)动力设备应采用三相380V；(3)隧道照明，成洞段和不作业地段可用220V，瓦斯地段不得超过110V，一般作业地段不宜大于36V，手提作业灯为12～24V；(4)选用的导线截面应使线路末端的电压降不得大于10%；36V及24V线不得大于5%。
隧道施工通风、供风、供电、供水、排水作业标准化
中铁XX局集团有限公司铁路隧道通风、风水电供应、排水辅助作业标准化操作手册二〇一七年十二月目录第一章隧道通风、风水电供应、排水总体规划与布置 (3)第二章隧道施工通风作业标准化 (5)第三章隧道施工临时供电标准化 (17)第四章隧道供风标准化 (30)第五章隧道施工供水作业标准化 (38)第六章隧道施工排水作业标准化 (46)第一章隧道通风、风水电供应、排水总体规划与布置一、总体规划施工通风:机械通风布置应根据坑道长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定，可选用压人式或混合式通风，有条件时宜用巷道式通风；隧道施工独头掘进长度超过150m时，应采用机械通风，独头掘进长度超过1000m的隧道，应进行施工通风专项设计。
施工供风：压风站供风能力须满足隧道正常施工需要，保证隧道施工最大同时用风量，供风管路布置应尽量避免压力损失，保证工作面使用风压不小于0.5MPa；集中供风空压机站应设在洞口附近或洞内，并靠近变压器；独头掘进长度大于1500m，宜采用移动式空压机供风。
空压机站可根据当地的气候条件，应有防水、降温和保温设施；高压风管的直径应根据最大送风量、风管长度、闸阀数量等条件计算确定，不宜小于100mm；供风管道前端至开挖面距离不应大于50m。
施工供水：按施工需要的供水压力（水压不小于0.3MPa）合理选址修建施工高位水池，水池的容量、供水量、水压应满足工程集中用水的需要；水池和水管应根据当地的气候情况，采取防冻措施；无条件建造高位水池的隧道，可采用增压泵供水工作面水压超过工作水压时应采取措施减压；隧道开挖工作面的水压宜为0.3 MPa，水管的直径应根据最大供水量、管路长度、弯头数量、闸阀等条件计算确定；供水管道前端至开挖面一般不超过50m。
施工临时供电：隧道施工供电应采用三相五线供电系统。
采用三级配电二级保护方式，并进行供电设计；施工供电要考虑永临结合，对于短隧道应采用高压至洞口，再低压进洞；长隧道及特长隧道应考虑高、中压进洞，以满足施工需要。
隧道风水电管线布置实施方案
隧道洞内通风、排水、施工用电及管线布置方案一、工程概况：丰宁隧道（DK190+364至DK196+761）位于承德市丰宁县城东南侧，隧道进口位于南二营村，里程为DK190+364；出口位于四道河村后侧，里程为DK196+761，全长为6397米，隧道最大埋设409.6m。
本隧道为单洞双线隧道，直线段标准线间距为 4.0m。
丰宁隧道进出口段均位于曲线上，其余地段均为直线段。
进口段线路为右偏曲线，DK190+364~DK190+987,长623m，曲线半径为800m。
出口段线路为右偏曲线，DK196+374.048~DK196+756，长381.952m，曲线半径为2000m。
隧道内纵坡均为下坡，隧道进口坡度为5‰，隧道内坡长749m;其余坡度为12‰，坡长5648m。
二、洞内管路总体布设：丰宁隧道洞内临时设施包括洞内高压电缆、低压照明线路、高压动力线、通风管路、抽排水管路等，洞内照明采用36V低压电路，在施工场地设置大的蓄水池，引入潮河水供施工用水，根据现场施工实际情况和依据规范计算在丰宁隧道施工端口各安装一台2×110KW轴流式通风机，进行压入式送风，通风管采用ф1800mm拉链式软风管，通风管安装在起拱线位置上。
洞内管线布设详见附图。
1、高压供水方案隧道进出口均打井取水，洞口外设置施工用水池，利用高扬程水泵从水井提至施工，再利用增压泵，从施工用水池向洞内施工作业面提供高压用水。
供水满足洞内高压用水需要，利用管路供水至洞内，高压水管选用直径为Ф108的无缝钢管，采用托架安装边墙上。
2、洞内施工排水方案丰宁隧道进口端为反坡施工，开挖时根据洞内的实际涌水量配备足够的抽水设备，将掌子面积水利用污水泵逐级抽水，排出洞外。
丰宁隧道出口施工为顺坡施工，排水采用顺坡自然排水，只在开挖面与仰拱区间设抽水设备，抽水设备为高压潜水泵，水泵将施工污水抽至成形水沟内自然顺坡排入洞口左侧水坑废水处理池，污水经处理达标后排放至潮河。
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目录1. 作业条件 (1)2. 作业标准 (1)2.1.资源配置 (1)2.2工艺流程 (1)2.3作业要点 (2)3.安全控制要点 (11)管线布置作业标准1. 作业条件施工前对施工人员进行详细的书面技术交底，作业人员进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员持证上岗。
进场施工材料质量符合施工规范要求，材料储备应满足施工需求。
2. 作业标准2.1.资源配置风水管所需材料规格、尺寸及数量等参照图纸设计或施工规范要求执行，并保证用于施工的材料符合国家质量标准。
风管选择便于装卸和维修的PVC拉链式软风管，直径Ф1800㎜。
高压主风管采用φ250钢管，洞内高压主水管采用φ150钢管，抽水、取水管采用φ100钢管，材料储备满足施工生产需要。
2.2工艺流程通风施工工艺流程图2.3作业要点2.3.1分段管线布置为了规范洞内管线路的布置，在保证不妨碍正常施工的前提下，保持洞内管线布置整齐、有序。
洞内管线路的布置应根据隧道洞口现场地形条件进行确定，在确定风机的安设位置后，综合布置洞内的管线路。
成洞段洞内管线应按下图进行布置。
双线隧道衬砌段管线布置图单线隧道衬砌段管线布置图2.3.2高压风水管布置作业⑴高压风水管和排污管挂设方式，制作专用钢管挂设支架。
⑵高压风、水管和排污管钢管尽头安设分配器，由分配器接装橡胶软管，分配器至距离掌子面20m地段的橡胶软管须悬挂整齐，开挖作业台架上、中、下层的高压水管宜不同颜色加以区分；开挖、喷浆作业时橡胶软管挂设在边墙钢筋上，挂设高度员援1.5m；停止风水使用（出渣）时，风水软管向洞口方向收回，挂设在钢管下方。
⑶高压风、水管和排污管钢管穿越衬砌台车方式，执行管线路过台架作业标准，仰拱作业段至掌子面管路挂设按图要求，须平顺、牢固。
⑷开挖作业台架设置风、水分配器，开挖台架就位后，从高压风水管用橡胶软管连接到分配器以满足开挖作业，台架上的管线布置见作业台架标准作业部分。
台阶法施工的简易台架由橡胶软管直接供应高压风、水。
钢管托架图2.3.3高压风水管作业要求序号作业项目作业要求备注1 测量定位根据作业要求定出托架安装高度2 钢管外观检查洞口300m范围内刷油漆：风管涂黑黄相间、高压水管涂黑银相间、排污管涂黑棕相间的防锈漆3 闸阀布置总输出管路上必须安装总闸阀；主管路上每隔300m应安装闸阀。
进洞后每60m在风水管路预留三通接口4 托架固定分层挂设，由上至下为高压水管、高压风管、排污管。
每个钢管托架用3颗膨胀螺栓（M12*120）固定在边墙上，支架间距6m。
支架底固定高度为水沟电缆槽顶面标高上30m。
当排污管大于一根时另行加工M1215 油水分离器设置高压风管长度大于1000m时，应在风管最低处设置油水分离器，定期放出管中的积油和水①管线标识管线上标明管线类型和方向。
材料：反光材料。
尺寸：据实制作。
格式内容：需较为醒目，一般为白底红字或红底白字，此处禁用企业标识。
洞内按照“三管两线”布局管路，线路横平竖直，转交有渐变，进洞50m范围风水管路涂刷竖杠黄黑相间（50cm间距）油漆（具体参照隧道局）进行警示。
高压风水管布置实例2.3.4通风管作业布置要求序号作业项目作业要求备注1 风机安装安装于洞外且距洞口至少30m的专用台架上，为了使通风机运转平稳，通风机基础深度不低于0.5m，采用混凝土基础，通风机中心高度与通风管中线高度须处于同一轴线上。
为了防止通风机和配电柜雨淋受潮及防止他人触电发生意外，在风机和配电柜上方搭盖雨棚和护栏并加装联锁装置2 风管选择隧道长度大于2000m，宜采用直径2000mm的通风管，长度小于2000m，宜采用直径员1500mm的通风管，或者通过通风专业设计确定3 通风管通风管维护完好，无明显漏风孔洞4 风管与风机连接风管套入风机随机附带的接头上，并将紧固钢带用螺杆紧固5 通风管安每隔20m打眼，安装锚杆，然后布置8#铁丝或钢装丝绳，用紧线器张紧，风管吊挂在拉线下，风管悬吊要稳固，高度一致风管长度不低于20m/节，管间连接完好，每个悬挂环距离500mm，要求逢环必挂。
挂设风管要平顺直，要求每员10m挠度不大于员100mm6通风管与掘进面距离不大于40m，并且放炮时必须捆绑爆破影响段风管7 通风效果见表10.18 作业管理通风作业应成立专业的班组进行专业化管理通风管布置实例2.3.5管线过台架台车作业要求序号作业项目作业要求1施工准备①施工机械使用、操作人员资格、检修保养、各种专用施工机具和料具、施工用电、特殊环境中作业、既有线施工等应严格执行《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401）②施工过程中必须对施工人员员工加强安全技术交底，特殊工种必须经考试合格以后方能上岗③高空作业人员必须佩戴安全帽，同时必须系好安全带④现场的高压、低压电力线路及变压器和通信线路必须按有关规定统一布置⑤管道工准备好钢管、法兰盘、软管、铁丝、扳手、电钻、电焊机等，根据行走台架、台车的位置，确定管线的改移长度⑥电工在台架、台车前后，随时监控电线情况2穿越衬砌台车和台架方式①在开挖台架上，从后方配电箱处引出电缆线，电缆线进入开挖台架的配电箱内，开挖台架上的电线直接从钢管内穿过，分配到台架上使用位置，在边墙上（以铺底面为准）高员1.5m处采用载在XZ86系列矿用挂接式电缆挂钩，纵向每3m一处，用于挂置开挖段电缆线号目电缆至开挖台架示意图②供电电缆穿越衬砌台车和挂板台架时，在最近的支撑横杆将电缆放下，猿耀源个横杆间距，用不含钢丝的橡胶软管和钢管防护，即电缆线从橡胶软管和钢管内穿过，防护长度应向衬砌台车和挂板台架两端延长缘米，并用钢筋焊接在衬砌台车和挂板台架底梁上，悬挂安全警示标识。
二是用不含钢丝的橡胶软管防护，用电缆挂钩挂设在衬砌台车和挂板台架底梁上。
台架、台车前后供电电缆布置仍按原方式施做，具体见管线布置模块电缆过台车、台架示意图③开挖作业台架风水供应有设置在台架立柱上的风水钢管实现。
台阶法施工的简易台架由橡胶软管直接供应风水圆④园高压风水管端头头安设分配器，由分配器接装橡胶软管，分配器至距离掌子面米地段的橡胶软管必须悬挂整齐；开挖、喷浆作业时橡胶软管挂设在边墙上，挂设高度员1.5米；风水管暂停使用时，风水软管应盘好并悬挂设于硬质风水管下方。
两钢筋挂钩间软管应拉直，控制挠度，下垂最低点不得超过20cm，确保直顺号目⑤为了防止爆破时冲击波对对风管的破坏，通风管距离掌子面40m左右为宜，且位于开挖作业台架的后方，爆破时通风管应处于暂停使用状态⑥高压风水管和排污管钢管穿越衬砌台车方式，在台车底梁下内侧制作钢管支架，将钢管安装在支架上通过，台车两端用橡胶软管过渡，或者洞口端用橡胶软管或钢管弯管，高压水管过台架接管处是否可考虑增设三通，设置消防水带接驳口，防台架作业遇明火时（尤其是防水板铺设作业时）的扑救。
台车衬砌段逐步放置铺底面上号目风、水管过台车、台架示意图⑦在台车设计加工时根据通风方案中配用风管直径预留通风管穿越空间。
穿越前，将台车上挡头板、钢筋、铁钉等物收整，确保穿越处无尖锐物，并将台车前后的通风管挂钩取下，前后不少于5m，在斜井段将拱顶风管放下，穿越台车，正洞段，将拱墙处风管斜拉至台车后穿越风管过台车穿钢管示意图⑧穿越前将台架上钢筋、钢管等坚韧物取走或放置其它位置，并检查台架本身有无松动钢筋等，以防化破风管布，穿越台架时，同样将台架前后5m风管挂钩取下，风管在台架二台挂风管侧穿过3台车、台架行走①开挖台架在行走前，先将高压风水软管从支架上放下，台架行走时，有专人进行理顺，台架退到位后，再将高压风水软管放到支架上②台车、防水台架在行走时，高压风管放置铺底面上，紧靠边墙，保护好风管上的丁字接头，防止碰到撞毁，影响施工③台车、防水台架在行走前，将通风机关掉，行走时，有专人在台车、台架上理顺风管，防止挂破④台车、台架行走时，电工在现场值班，理顺放下的电缆线，随时注意安全风管过台车2.3.6高压电缆作业布置要求序号作业项目作业要求备注1 高压分段器独头掘进超过3000m的隧道，高压电缆每隔3000m应安装一台高压分断器高压分断器必须设有过流、短路速断保护装置，并可按时间进行整定2 电缆悬挂在正洞、平导或斜井中，电缆应用挂钩悬挂。
挂钩要求规格统一，平顺美观推广使用XZ86系列矿用挂接式电缆挂钩。
电缆应用卡箍进行敷设。
卡箍应能承担电缆重量，不应损伤电XZ86系列矿用挂接式电缆挂钩3 电缆松弛度正洞和平导或斜井中悬挂的电缆应有适当弛度，电缆、接线盒及终端盒在敷设和运行中，都不应承受较大的拉力如果未衬砌地段长度超过300m时，则在该段敷设的电缆应预留6-10m的富裕长度，以便通过模板台车4 电缆悬挂顺序电缆悬挂按照电压等级分层挂设，由高到低分别为：10KV高压电缆、38OV动力电缆、220V照明线洞内的电话和信号电缆，应同电力电缆分挂在洞内的两侧。
如果受条件限制，在竖井内，宜敷设在距电力电缆0.5m的地方；在正洞和平导或斜井内，应敷设在电力电缆的下方，并保持0.3m以上的距离5 高压电缆悬挂高度正洞以离铺底面（衬砌段）4.7m，未衬砌段以离开挖底面4.0m为宜；斜井及平导应尽量高挂，但距顶部的距离应不小于0.15m。
以便电缆在有矿车掉道时不致受撞击，在电缆坠落时，不致落到轨道或运输机上6 电缆悬挂点的距离在正洞、平导或斜井内不应超过3m，在竖井井筒内不应超过6m7 照明线高度、固定间距隧道照明成洞地段配线采用162塑料铝线电线，3号瓷瓶横担挂设，挂设高度：衬砌段4.2m，未衬砌段3.5m。
挂设纵向间距15m8 电缆的移动移动前先对电缆断电，然后对电缆短接放电，在移动电缆过程中要做好电缆的两头防护9 照明灯具推荐成洞地段采用220V、150W节能灯，间距30米，采塑料圆盘底座，固定在混凝土上。
非成洞地段和各个作业台架采用36v 安全电压、三芯铜芯电缆、碘钨灯照明；照明灯具的金属外壳必须与PE线有效连接10 应急灯隧道内应每隔猿园皂安装一盏应急灯。
在变配电设施处必须安设应急照明灯11开关箱支架制作照明开关箱支架（支架长度自行调整），实现移动照明控制洞内灯箱示意3.安全控制要点⑴设专职安全员日常安全隐患检查、督促、落实和巡视。
⑵加强用电管理和岗前安全培训，机电设备固定专人操作，认真执行安全操作规程和机械设备的检查、保养和维修。
⑶各种电器设备应配有专用开关，电器开关必须采用漏电保护器，同时要有接地装置；露天使用的开关、插座外装防水箱并加锁保护。
⑷施工现场架设电线必须按用电安全要求或现场安全员要求进行挂设，不得随意或乱挂乱接。
⑸施工人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、光脚、光膀或酒后施工作业。
⑹成立环境保护小组，专门负责环保工作，制定环境保护规划并严格执行。
⑺粉尘控制措施现场定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。