风管共板法兰连接技术
共板法兰角钢法兰风管制作安装技术交底
共板法兰角钢法兰风管制作安装技术交底一、共板法兰（简介与特点）共板法兰是一种常用的风管连接方式，适用于中小型风管的连接。
特点：1.结构简单，安装方便。
共板法兰由两个相同的法兰板组成，通过螺栓连接，搭建简单，方便拆卸。
2.密封性好。
共板法兰采用密封垫圈作为密封材料，具有良好的密封性能，能够有效防止气体泄漏。
3.强度高。
共板法兰螺栓连接紧固度高，能够承受一定的压力和冲击力。
二、共板法兰的制作技术交底1.材料准备根据需要制作共板法兰的风管尺寸，准备相应尺寸的法兰板（通常选择与风管相同材质的金属板），相应数量的螺栓、螺母和垫圈。
2.制作法兰板根据风管尺寸，在法兰板上标出适当的孔位，然后使用打孔机或电钻，按照预留的孔位将孔打入法兰板中。
3.完善法兰板将法兰板的表面进行平整处理，去除锐角和毛刺等，确保法兰板表面光滑，不会对风管造成损伤。
4.安装垫圈和螺纹将垫圈放在螺栓上，然后将螺栓插入法兰板上打好的孔中，从法兰板背后穿出。
5.安装法兰板将两个法兰板对准，使螺栓与孔位对齐，然后用螺母将两个法兰板连接在一起，并使用扳手将螺母紧固，确保法兰连接紧固。
6.进一步处理根据需要，可以使用密封胶进行表面密封处理，确保法兰连接处的密封性能。
三、角钢法兰（简介与特点）角钢法兰是一种常用的风管连接方式，适用于较大尺寸的风管连接。
特点：1.结构稳固。
角钢法兰由角钢和法兰板组成，角钢连接牢固，能够提供较高的强度和稳定性。
2.适用范围广。
角钢法兰适用于多种类型的风管连接，能够满足不同尺寸和形状的需求。
3.安装灵活。
角钢法兰的角钢可以根据需要进行切割和加工，方便进行安装和拆卸。
四、角钢法兰的制作技术交底1.材料准备根据需要制作角钢法兰的风管尺寸，准备相应尺寸和材质的角钢，相应数量的螺栓、螺母和垫圈。
2.制作法兰板根据风管尺寸，在法兰板上标出适当的孔位，然后使用打孔机或电钻，按照预留的孔位将孔打入法兰板中。
3.完善法兰板将法兰板的表面进行平整处理，去除锐角和毛刺等，确保法兰板表面光滑，不会对风管造成损伤。
(整理)风管共板法兰连接施工工艺
金属薄钢板风管共板法兰连接施工工艺主要编制人：蒋永宏编制单位：中建八局安装公司日期：二OO四年十月目录1、前言 (3)2、共板法兰风管制作安装工艺 (3)3、传统的风管制作和安装 (11)4、风管共板法兰连接与角钢法兰连接各项对比及效益分析 (12)5、主要施工机械 (13)6、社会效益 (14)7、工程实例 (14)1、前言通风空调工程施工中，金属薄钢板风管制作安装占有很大的工程量，传统的风管连接方法是法兰连接，即用角钢制作法兰，通过角钢法兰将风管连接在一起，需要大量的角钢，人工、机械、辅助材料消耗很大。
共板法兰连接不需要角钢，只需要将制作风管的边角余料制作成卡具，便可将风管连接，风管密封性能更好。
节省了角钢，节约了人工及机械，节约成本，可取得良好的经济效益。
该工艺在无锡市网球中心安装工程中得以实施，取得了良好的经济效益。
2、共板法兰风管制作安装工艺2.1共板法兰风管制作安装程序2.2材料验收风管制作材料主要是各种规格的薄钢板。
材料需有合格的质量证明书，且验收合格方可使用。
验收内容包括钢板的厚度及材质等。
2.3镀锌钢板下料针对风管规格和钢板的尺寸正确下料，下料原则是尽量减少材料的损耗，节约原材料。
原材料上划线后用剪板机或剪刀切割，不可用气割等方法。
2.4钢板折方或卷园原材料正确下料后按照图纸要求的规格将钢板折方或卷园，折方在折方机上进行，卷园在卷板机上进行。
施工时注意折方和卷园的角度要正确。
2.5竖向缝铆接风管折方或卷园后用拉铆枪将竖向缝铆接，铆钉距离一般为30mm。
铆接要牢固，保证严密性。
2.6风管连接口制作在风管纵向缝铆接合格后进行接口制作，风管连接口的制作质量是保证接口严密的前提。
风管连接口是利用风管本身的端部风管制作的，矩形风管的端部四角各开螺栓孔。
如下图。
风管连接口制作在特定的机械上进行，连接口的扳边角度为90°，允许偏差为±5°，保证扳边角度以保证风管连接口的密封质量。
共板法兰风管施工工法(2)
共板法兰风管施工工法共板法兰风管施工工法一、前言共板法兰风管施工工法是一种常用于建筑工程中的风管施工工艺。
通过采用共板法兰连接的方式，将风管系统连接起来，实现气流的输送和分布。
本文将对共板法兰风管施工工法进行详细介绍，包含其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以便读者对该工法有更深入的了解和应用。
二、工法特点1. 简便快捷：共板法兰风管施工工法采用了共板法兰连接的方式，使得施工过程简单方便，施工速度快。
2. 结构紧凑：共板法兰连接使得风管系统的连接更加紧密，减少了气流的泄漏，提高了风管系统的整体效率。
3. 灵活可拆卸：共板法兰连接方式可以根据需要进行拆卸，便于施工和维修过程中的调整和更换。
4. 适应性强：共板法兰风管施工工法适用于不同类型和尺寸的风管系统，能够满足不同项目的需求。
三、适应范围共板法兰风管施工工法适用于各类建筑工程中的风管系统，包括商业建筑、办公楼、工业厂房、医院等。
无论是新建工程还是改造工程，都可以采用共板法兰风管施工工法，以满足对风管系统的需求。
四、工艺原理共板法兰风管施工工法的工艺原理是将风管系统的各个部分通过共板法兰进行连接，形成一个完整的风管系统。
共板法兰由两个相互嵌入的风道板组成，中间通过胶垫进行密封，外围采用螺栓进行固定。
该连接方式既保证了风道的气密性，又具有一定的可拆卸性。
五、施工工艺1. 风管制作：根据设计要求和施工图纸，制作好各个风管单元。
2. 风道板加工：通过机械切割或冲床加工风道板，使其具有共板法兰所需的形状和尺寸。
3. 共板法兰连接：将加工好的风道板嵌入到风管系统的连接口中，并通过胶垫和螺栓进行固定。
4. 密封处理：使用密封胶对共板法兰连接处进行密封处理，确保风管系统的气密性。
5. 安装固定：将风管系统按照设计要求进行安装和固定，确保其稳定性和可靠性。
6. 清洗检验：在施工完成后，对风管系统进行清洗和检验，确保其质量达到设计要求。
复合风管共板法兰连接方式
复合风管共板法兰连接是一种常用的风管连接方式，具有施工快捷、简单、美观实用的优点。
下面将详细介绍复合风管共板法兰连接的方式和特点。
一、连接方式复合风管共板法兰连接主要采用焊接或铆钉连接的方式。
焊接连接是将两块风管板材直接焊接在一起，这种连接方式适用于厚度较小的板材，且需要专业的焊接设备。
铆钉连接则是通过在板材上打孔，将两块风管板材通过铆钉固定在一起，这种连接方式适用于厚度较大的板材。
在实际施工中，应根据风管的具体尺寸和材质选择合适的连接方式。
二、法兰制作法兰是复合风管共板法兰连接的重要组成部分，它起着连接风管板材和固定风管的作用。
法兰的制作要求严格，需要保证其平整、牢固，且与风管板材紧密结合。
通常，法兰的制作材料为镀锌钢板或不锈钢板，根据不同的使用场合，可以选择不同材质和厚度的钢板。
在制作法兰时，应确保其边缘整齐、无毛刺，以免造成风管的泄漏。
三、施工步骤复合风管共板法兰连接的施工步骤包括：划线定位、风管支、托架预埋件安装、板材下料、钻孔、法兰连接等。
在划线定位时，需要按照设计图纸确定风管的安装位置和标高，以确保风管的正确位置。
在板材下料钻孔时，应确保孔洞的位置和大小准确，以免影响风管的性能。
在法兰连接时，需要将两块风管板材通过焊接或铆钉固定在一起，并确保法兰平整、牢固，与风管板材紧密结合。
此外，还需注意风管的密封性，防止漏风。
四、特点优势复合风管共板法兰连接具有许多优点。
首先，它简化了风管安装过程，提高了施工效率。
其次，该连接方式减少了风管的接头数量，降低了漏风的概率。
此外，共板法兰的厚度较大，刚性较好，能够承受较大的压力和承载重量。
同时，共板法兰的加工制作简单方便，易于批量生产，适合大规模应用。
此外，采用共板法兰连接的风管外观整齐美观，符合现代建筑的美学要求。
总之，复合风管共板法兰连接是一种实用的风管连接方式，具有施工简单、美观、实用、可靠等优点。
在实际施工中，应严格按照施工步骤和要求进行操作，确保风管的安装质量和安全性能。
共板法兰风管的连接方式
共板法兰风管的连接方式嘿，你问共板法兰风管的连接方式呀，那咱就来唠唠呗。
共板法兰风管的连接方式有几种挺有意思的办法呢。
一种常见的是螺栓连接啦。
就像我们拼积木的时候用小螺栓把两块积木紧紧连在一起一样。
在共板法兰风管上，会有一些专门的螺栓孔，把两个风管的法兰边对齐，然后把螺栓穿进去，再拧上螺母，慢慢地拧紧，这样就把风管连接起来啦。
不过拧螺栓的时候可别太用力，不然螺栓可能会“抗议”，甚至断掉哦。
而且要确保每个螺栓都拧紧了，不然风管可能会漏风，那就像一个小漏斗一样，风都跑掉啦。
还有一种是卡箍连接哦。
这个就有点像给风管戴上一个特制的“紧箍咒”。
有那种专门的卡箍，把它套在风管的法兰边上，然后通过拧紧卡箍上的螺丝或者其他装置，让卡箍紧紧地抱住风管，把它们连接在一起。
这种连接方式比较方便快捷，安装的时候可能会省点力气呢。
就像给风管穿了个合身的“小腰带”，既牢固又灵活。
另外，还有一种叫插条连接的方式。
想象一下，风管的法兰边就像两个拼图的边缘，有一些特制的插条，把插条插进两个法兰边的缝隙里，就像把两块拼图拼在一起一样，让它们相互咬合，这样也能实现风管的连接。
这种方式可能需要一点小技巧，要把插条插得刚刚好，不能太松也不能太紧。
太松了风管会连接不牢，太紧了可能又插不进去，就像穿一双有点紧的鞋子，得费点劲但又得合适才行比如说在一个大型商场的通风系统安装中，工人们就用到了共板法兰风管的连接方式。
他们根据不同的位置和需求，有的地方用螺栓连接，因为那里需要更牢固的连接，承受更大的风力。
在一些空间比较狭小，操作不太方便的地方，就选择了卡箍连接，这样可以更快地完成安装，而且后期如果需要维修或者拆卸，也比较容易。
而在一些相对简单的通风管道部分，插条连接就派上用场了，既节省了材料又能满足通风的要求。
你看，共板法兰风管的这些连接方式各有特点，在不同的情况下都能发挥出它们的作用呢。
机械化矩形风管共板法兰连接技术的运用
机械化矩形风管共板法兰连接技术的运用随着建筑业的不断发展，机械化设备在建筑物中的应用越来越广泛，尤其是机械化矩形风管共板法兰连接技术的运用，这种技术在建筑物的排风、送风、空调系统等方面起到了非常重要的作用。
机械化矩形风管共板法兰连接技术指的是将两个矩形风管进行连接的技术，其特点是采用了法兰连接方式，同时在法兰周围线圈加压，使得连接更加牢固。
这种技术在比较严苛的环境下使用时，能够保证连接不会出现松动，提高了安全性和可靠性。
相比于传统的矩形风管连接方式，机械化矩形风管共板法兰连接技术不仅性能更加优越，而且安装也更加快捷、方便。
在安装这种风管时，只需要进行简单的切割和定位，然后进行法兰的连接即可。
相比传统的粘结方式，机械化矩形风管共板法兰连接技术节约了大量的时间和人力成本，大大提高了施工效率和工作效益。
除此之外，机械化矩形风管共板法兰连接技术还具有很强的环保性和可持续性。
因为该技术不需要使用粘合剂等工业化的化学材料，而是通过机械紧固连接实现的。
这样既可以保证环境不会受到污染，也可以在后期维护和更改时更加便利。
尽管机械化矩形风管共板法兰连接技术在建筑领域应用广泛，但是仍然存在一些问题需要我们去解决。
例如，在连接矩形风道时，需要确定法兰的数量和大小，以确保稳定性和相互之间的连接紧密度。
此外，在运输和安装过程中，需要保护矩形风道的表面避免受到摔打或划伤等损伤，影响安全性和美观度。
综上所述，机械化矩形风管共板法兰连接技术的运用为建筑物的排风、送风、空调系统提供了可靠的支持和解决方案。
它的好处包括了快捷、方便、节约成本，环保等，同时也需要注意一些问题，保证技术的效果和安全性。
随着科技的发展和进步，这种连接技术在建筑业中的应用将会越来越广泛，为人们的生活提供更加舒适的环境和条件。
共板法兰风管制作安装
共板法兰风管制作安装环保风管是一种新型的通风管道系统，它以环保材料制作而成，具有良好的密封性和保温性能，能够有效减少能源消耗，并且易于安装和维护。
在制作和安装环保风管时，我们通常使用共板法兰连接方法，下面将详细介绍该方法的制作和安装过程。
制作部分1.材料准备：准备环保风管制作所需的材料，包括共板法兰、共板法兰垫片、螺栓和螺母。
确认材料的尺寸和质量符合要求。
2.切割板材：根据设计要求，使用剪板机或电动切割机将板材切割成相应的尺寸。
3.打孔：使用打孔机将板材上的法兰孔和连接孔打好。
确保孔的位置和大小准确无误。
4.弯曲板材：根据需要，使用弯板机将板材弯曲成所需的形状。
确保弯曲的角度和半径满足设计要求。
5.组装法兰：将法兰与垫片套在板材上，并使用螺栓和螺母将其紧固。
确保法兰和垫片的位置正确，并且螺栓紧固均匀。
6.清洁和涂漆：对制作好的环保风管进行清洁和涂漆处理。
确保表面光滑、无锈蚀和污垢，并涂上防水和防腐漆。
安装部分1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，在墙壁、天花板或地面上确定环保风管的安装位置。
使用水平仪和量具确保位置准确。
2.安装支架：根据安装位置，在墙壁、天花板或地面上安装支架。
使用螺钉或膨胀螺栓将其固定牢固。
确保支架平整、稳固。
3.安装法兰：将制作好的环保风管与共板法兰垫片套在一起，使用螺栓和螺母将其与支架连接。
确保法兰与支架紧密连接，无松动和漏气。
4.连接风机和末端设备：根据设计要求和实际情况，连接风机和末端设备。
使用风管连接器和密封胶带将其连接在一起。
确保连接紧密、无泄漏。
5.密封和绝缘处理：对连接处进行密封和绝缘处理，使用密封胶带或安装密封垫片。
确保密封和绝缘效果良好。
6.检查和测试：在安装完成后，进行检查和测试，确保环保风管系统安装正确、连接紧密，并且通风效果良好。
对于有疑问或问题的地方进行修复和调整。
总结：共板法兰风管制作安装是一项比较简单的工作，但仍然需要注意细节和质量。
在制作过程中，要认真操作，确保各个步骤的准确性和无误差。
共板法兰风管连接方式
共板法兰风管连接方式一、引言共板法兰风管连接方式是一种常见的管道连接方式，用于连接不同部位的风管，确保风管系统的正常运行。
本文将介绍共板法兰风管连接方式的原理、特点以及安装注意事项。
二、原理共板法兰风管连接方式是通过法兰连接两个风管，其中一个风管的一端设有法兰，另一个风管的一端则通过法兰与之相连。
这种连接方式可以有效地保证风管系统的密封性和稳定性，避免风管系统出现漏风或松动等问题。
三、特点1. 简单可靠：共板法兰连接方式简单明了，安装方便，可靠性高。
只需将两个风管的法兰对齐，然后通过螺栓进行紧固即可完成连接。
2. 耐压耐温：共板法兰连接方式适用于各种压力和温度条件下的风管系统。
根据实际需求，可以选择不同材质的法兰，以满足系统的使用要求。
3. 便于维修：共板法兰连接方式可以方便地进行拆卸和维修。
当需要更换或修理风管时，只需松开螺栓，拆下法兰即可，无需破坏原有的结构。
4. 适用范围广：共板法兰连接方式适用于各种类型的风管，包括圆形风管、方形风管以及其他异型风管。
四、安装注意事项1. 法兰的选择：根据系统的工作压力和温度要求，选择合适的法兰材质。
常见的法兰材质有碳钢、不锈钢等。
2. 法兰的对齐：在安装过程中，要确保两个风管的法兰对齐，以确保连接的牢固和密封性。
3. 螺栓的紧固：螺栓的紧固力要适当，既要保证连接的牢固性，又要避免过紧造成风管变形或损坏。
4. 法兰的密封：在连接时，要使用密封垫片或密封胶等材料，确保法兰连接处的密封性，避免漏风现象的发生。
5. 检查连接质量：在安装完成后，应进行连接质量的检查，确保连接处无松动、漏风等问题。
五、总结共板法兰风管连接方式是一种简单可靠的管道连接方式，具有耐压耐温、便于维修和适用范围广等特点。
在安装过程中，需要注意法兰的选择、对齐、紧固和密封等方面，以确保连接的牢固性和密封性。
通过正确使用共板法兰风管连接方式，可以保证风管系统的正常运行，提高系统的效率和稳定性。
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机械化矩形风管共板法兰连接技术的运用
作者：谢逊
◆摘要◆本文主要介绍了城乡规划展览馆施工过程中机械化矩形风管采用共板法兰连接与安装特点、技术要点、质量控制重点、效益分析、体会总结等。
◆关键词◆风管共板法兰机械化加工经济效益
一、工程概况
城乡规划展览馆位于林城东路，国际会议展览中心西侧，紧临市级行政中心，原生态公园以东，项目总建筑面积约20222.04㎡，建筑高度为32.8m。
风管面积达一万一千多平米。
城乡规划展览馆是交流生态文明建设理念、展示生态文明建设成果的一个重要平台。
总结推广成功经验，大力开展国际合作，深入研究环境保护问题，积极推进生态文明建设，为构建资源节约型、环境友好型社会，其将发挥更大作用。
二、引言
随着国家经济的飞速发展，人们对于所在场合和舒适度越来越高，通风空调工程越来越广泛的运用在生活的各个角落。
按传统的施工工艺，在通风管道制作时，风管与风管的连接往往习惯于采用角钢法兰连接，由于角钢法兰连接工序复杂，角钢下料、焊接、钻孔、刷漆，材料损耗大，人工花费较大。
手工制作风管耗时量大，针对角钢法兰连接的种种弊端，在此项目中我们采用机械化共板法兰连接。
三、机械化共板法兰风管的优点
共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的角钢法兰风管加工速度更快捷、更方便，具体如下：
3.1 密封性强，减少了漏风量，比角钢法兰风管漏风率小20％-30％,使运行更加节能；
3.2 外形美观整齐，接头重量轻，省材料、省工序、省时间；
3.3 机械化下料成型，大大提高了产品精度和制作效率，直管段产品互换性好，节约安装时间和二次搬运；
3.4 经济效益显著，节约了角钢、螺栓、铆钉、油漆、时间、劳动力；
四、机械化共板法兰风管连接工艺流程及操作要点
4.1开平、下料：根据设计图纸的风管规格、将风管规格尺寸（主要是长边和短边）、组对方式、数量等参数输入人机界面，由软件程序控制生产线完成对钢板的以下工作：找直角、开平、压筋、自动倒角，冲出折方位置缺口、下料等工作。
将每块风管材料一次冲剪成形。
4.2咬口、合缝：风管的咬口形式，采用联合角咬口，使用联合角咬口机压制成形后，使用合缝机合缝。
合缝效率高，合缝均匀，质量好。
4.3法兰铆接：将制作好的角钢法兰使用液压铆接机铆接，有效的降低了风管铆接法兰时产生的噪声。
4.4法兰角密封及质量检验：对风管法兰的铆接质量进行检查，合格后，对法兰四角涂抹硅酮密封胶，防止漏风。
五、机械化共板法兰风管连接工艺流程及操作要点
5.1工艺流程图
风管尺寸数据输入控制
自动剪板
自动倒角
镀锌卷材开卷
咬口成型
折方
自动压筋
共板法兰成型
风管合缝
风管制作质量检验
角型件组装
涂密封胶
折方
风管合缝
角钢法兰组装
施工准备
5．2操作要点
5.2.1风管施工准备：熟悉理解施工图纸绘制风管加工草图，根据施工图纸及现场实际情况及风管所服务的系统绘制出加工草图，在草图上标明风管的尺寸、板材厚度和所需的节数，编制好风管下料表。
选择风管组成钢板的型式（分为：单片形、风管下料尽量选用单片形、L形、U形、W形四种形式。
）建议采用L形。
5.2.2风管尺寸数据输入控制：按风管加工表要求通过人机界面输入风管的规格尺寸、钢板的型式，数量。
5.2.3镀锌卷板开卷：将镀锌钢板卷材放置于加工流水线卷材支架上便于上料，卷材厚度0.5～1.2mm，建议采用三卷卷材同时上架的方式，便于施工及更换，提高了生产效率。
按风管加工表要求选择相应厚度的板材开卷。
薄钢板风管加工工艺流程中的找直角线、开平、压筋、倒角、剪板等工序均由生产线完成。
5.2.4自动压筋：生产线自动将卷材开平碾压、制成间距200mm，宽8mm 的加强筋，满足规范要求；
5.2.5自动倒角：生产线自动将咬口缝位置、折方位置，冲剪出缺口，便于下道工序施工；
5.2.6自动剪板：生产线自动将板材按加工表要求，留足余量后剪裁成型。
5.2.7咬口成型：薄钢板经送料台送至主机进行校平、压筋、倒角和剪板，倒角槽和折方槽由主机自动冲出。
剪板由电脑进行行程控制，通过主机上剪板机进行剪切，风管下料尽量选用单片形、L形、U形、W形四种形式。
（当风管采用共板法兰连接方式时，风管咬口后进行共板法兰的成型工作）
5.2.8折方：采用电动折方机，对加工好咬口的钢板进行折方，折方时保证折方的角度为90°（对单片型不需要折方）。
5.2.9风管合缝
采用电动合缝机合缝，减少人工锤击合缝量，减轻了工作强度，有效的降低了噪声，提高了工作效率。
六、质量控制
6.1 共板法兰风管质量要求按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002执行。
6.2 开展下料时，应该对板料严格角方。
对每片板料的长度、宽度及对角线长度校核，使他们的偏差控制在允许范围内。
6.3 板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致。
咬口时先用木锤将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实。
6.4 风管板材拼接的咬口缝应该错开，不能出现十字型接缝。
6.5 风管与配件咬口缝应该紧密、宽度一致；折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行；风管无明显扭曲与翘角；表面平整，凹凸不大于8mm。
6.6 风管的加固应可靠、整齐、美观、间距适宜。
6.7 两段风管的法兰面必须粘贴好密封板和密封胶后再进行连接和紧固四个法兰角上的螺栓。
七、经济效益
7.1 经过测算，每10㎡风管制作及安装与传统的角钢法兰连接相比节约：
钢材 6.3Kg，螺栓 50套，铁铆钉 0.33Kg，焊条 0.5Kg，防锈漆银粉漆各0.3Kg，人工节约四个工日。
7.2采用机械化生产，大大提高了产品精度和制作效率，直管段产品互换性好，节约安装时间和二次搬运，降低工程造价，减少生产成本。
7.3共板法兰风管密封性强，减少了漏风量，比角钢法兰风管漏风率小20％-30％,使运行更加节能从而减少运行费用。
八、体会总结
空调系统作为建筑能耗的大户，它经济合理的运行有利于提高能源的利用率，节约能源，实现我国的可持续发展战略。
共板法兰风管作为快速法兰风管工艺的一种得到了很多专家的肯定，他兼具角钢法兰风管的优点，而且结构强度更强，无焊接、无铆接，耐腐蚀性好，连接严密，有利于通风管道生产的工厂化、规模化、标准化、自动化。
风管采用共板法兰连接技术可以有效降低通风管道的漏风量，改善空调系统运行品质，提高居住或办公环境的舒适度，节省运行能耗，进一步达到节能降耗的目的。
通过共板法兰风管技术在建筑通风空调工程中应用的相关问题的阐述和分析，充分说明该技术是可行的，具有很多的优势，但同时，该项技术作为一项新型技术，有待今后工作中大胆尝试、不断的完善、创新。