污水处理厂运行成本

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污水处理厂运行成本分析

污水处理厂运行成本分析

污水处理厂运行成本分析首先是人工费用。

污水处理厂需要一支专业的运维团队来操作和管理设施。

这包括操作员、维修人员、监督人员等。

他们的工资和福利待遇是污水处理厂人工费用的主要组成部分。

这些人员需要根据操作规程和标准,监控和调整处理设备的运行,检查和维护设备的正常工作,识别和解决设备故障等。

因此,人工费用是污水处理厂运行成本中不可或缺的一部分。

其次是能源费用。

污水处理厂需要大量的能源,如电力和燃气等,来提供设备的动力和运行所需的电力和热能。

这些能源费用是污水处理厂运行成本的一个重要组成部分。

通过优化系统设计和设备配置,改进操作工艺,减少能源浪费,可以降低能源费用。

第三是化学药剂费用。

污水处理过程中需要使用各种化学药剂,如絮凝剂、消毒剂、除磷剂和除氮剂等来提高处理效果。

这些化学药剂价格较高,并且需要定期补充。

化学药剂费用是污水处理厂运行成本中的一个重要方面。

优化剂量控制,减少药剂浪费,可以降低化学药剂费用。

第四是设备维护费用。

污水处理厂的处理设备需要定期保养和维修,以保持其正常运行。

设备维护费用包括零部件更换、设备清洗和检修等。

合理的设备维护计划和预防性维护可以延长设备使用寿命,减少维修和更换费用。

最后是运行管理费用。

污水处理厂需要进行日常的运行管理工作,如设备技术指导、操作记录管理、安全管理等。

运行管理费用包括设备管理人员的工资和设备管理系统的维护费用等。

高效的运行管理可以提高设备利用率和运行效率,降低运行管理费用。

除了以上提到的主要成本方面,还有其他一些次要的运行成本,如办公用品费、车辆运输费和废物处理费等。

总结起来,污水处理厂的运行成本主要由人工费用、能源费用、化学药剂费用、设备维护费用和运行管理费用组成。

要降低污水处理厂的运行成本,可以从优化工艺流程、提高能源利用效率、减少药剂浪费、加强设备维护和提高运行管理效率等方面入手。

只有合理控制运行成本,污水处理厂才能实现可持续发展。

污水处理厂的运行和维护成本分析

污水处理厂的运行和维护成本分析
优化设备配置
根据实际需要调整设备参数,提高处理效 率。
实施自动化控制
减少人工干预,降低操作成本。
优化能源消耗
利用余热、沼气等资源, 提高能源利用效率。
实时监测能耗数据,发现 异常及时处理。
采用低能耗的工艺和设备 ,降低运行能耗。
节能设计
能源回收利用 能耗监测
合理使用化学药剂
选择环保药剂
优先选择低毒、无害的化 学药剂。
设备维护与修理成本
设备维护与修理是保证污水处理厂正常运行的重要环节,也是一项重要的 运行成本。
设备维护与修理成本包括日常保养、定期检修、故障修理等方面的费用。
加强设备日常维护、定期检查和及时维修可以降低设备故障率,从而降低 维护与修理成本。
其他运行成本
01
其他运行成本包括污水处理厂运行过程中的一些杂项
化学药剂费
用于处理和调节水质所需的化学药剂费用 。
维护费
对污水处理设施进行日常维护和检修的费 用。
污水处理厂的成本构成
折旧费
固定资产在使用过程中因磨损和老化而转移到产品成本中的价值。
保险费
为保障污水处理厂资产和员工安全而支付的保险费用。
02
污水处理厂的运行成本分析
人力成本
人力成本是污水处理厂运 行成本的重要组成部分, 包括员工工资、福利、培 训等费用。
定期对员工进行技能培训和安全教育。
优化工作流程
合理安排工作任务,提高工作效率。
激励机制
建立员工激励机制,提高工作积极性和满意度。
05
污水处理厂运行和维护成本分析的结论和 建议
对污水处理厂的运行和维护成本进行定期评估和分析
1 2 3
定期评估
对污水处理厂的运行和维护成本进行定期评估, 以便及时了解成本变化情况,为后续的成本控制 和预算管理提供依据。

污水处理厂运营成本数据分析

污水处理厂运营成本数据分析

污水处理厂运营成本数据分析污水处理厂是为了保护环境、净化水源而建设的重要设施,它的运营成本对于保证处理厂的正常运行和水质的净化具有重要意义。

本文将对污水处理厂的运营成本数据进行分析,通过比较不同因素对成本的影响,找出如何降低运营成本的方法。

首先,污水处理厂的主要运营成本包括能源成本、设备维护成本、化学药剂成本和人工成本等。

其中,能源成本是影响运营成本的关键因素,因为处理污水需要大量的电力和燃料。

设备维护成本也是不可忽视的因素,污水处理厂的设备需要定期维护和保养以确保正常运行。

化学药剂成本是指用于处理污水的化学药剂的购买成本。

而人工成本是指工作人员的人力资源成本。

其次,通过对不同因素的比较分析,我们可以找到降低运营成本的方法。

首先是降低能源成本,可以采用节能和替代型能源来减少电力和燃料的消耗。

比如,可以使用太阳能和风能等可再生能源来替代传统的能源。

其次是降低设备维护成本,可以通过定期保养和检修设备来延长设备的寿命,减少更换设备的频率。

再者,可以采购高效节能的设备来降低能源消耗和维护成本。

此外,可以采取安全生产措施,避免设备故障和人员伤害,也可以减少维护成本。

对于化学药剂成本,可以通过优化药剂配比和选择性别更便宜的药剂来降低成本。

最后,人工成本可以通过提高员工的工作效率和培训员工来降低。

此外,使用先进的技术和设备也是降低运营成本的重要方式。

比如,可以采用自动化控制系统来提高设备的运行效率和自动化程度,减少人工操作的需求。

同时,可以利用数据分析来优化运营决策,提高运营效率和降低成本。

通过对运营数据的分析,可以及时发现问题并采取相应措施,确保运营的高效性和经济性。

最后,为了降低运营成本,污水处理厂还可以寻求外部合作和资源共享。

可以与其他处理厂建立合作关系,共同分享设备和药剂等资源,降低采购成本。

同时,还可以与当地政府、企业和社区等合作,共同承担运营成本,减轻压力。

综上所述,污水处理厂的运营成本分析是优化运营管理和降低成本的重要环节。

污水处理厂处理成本分析

污水处理厂处理成本分析

污水处理厂处理成本分析污水处理厂是指专门用于处理城市生活污水或工业废水的设施,主要目的是将污水中的有机物、无机物和悬浮物等污染物去除,使其达到国家规定的排放标准,以保护环境和人民的身体健康。

污水处理厂的处理成本是指处理单位污水所需要的费用和资源投入。

本文将对污水处理厂处理成本进行详细分析,以便更好地了解和掌握污水处理厂的运行成本。

1.污水处理工艺成本:污水处理厂的处理工艺一般包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。

物理处理主要是通过格栅、沉砂池等设备将大颗粒物质去除;化学处理是通过加入化学药剂使悬浮物沉淀和氧化分解;生物处理则是利用微生物对有机物进行降解和去除。

这些工艺所需的设备、化学药剂和能源等都是成本的主要组成部分。

2.运行和维护成本:污水处理厂需要定期进行设备维护、清洁和检修等工作,以确保各个处理单元的正常运行。

此外,还需要定期购买化学药剂和替换滤材等消耗品,以保证处理效果。

这些运行和维护成本包括人工费用、设备维修费用和替换费用等。

3.污泥处理成本:在污水处理过程中,产生的污泥需要进行处理和处置。

污泥处理的主要方式包括浓缩、脱水和干化等。

这些处理过程所需的设备和能源消耗都是污泥处理成本的一部分。

4.其他费用:除了上述直接的处理成本外,污水处理厂还需要考虑一些其他费用,如管理费用、运输费用和监测费用等。

这些费用是保证污水处理厂正常运行和达到排放标准的必要支出。

通过对以上几个方面的成本进行详细分析,可以更准确地衡量污水处理厂的运行成本,并且为进一步改进成本效益提供依据。

此外,还可以通过降低能耗、提高设备效率和优化工艺流程等手段来降低处理成本。

可以通过以下几个途径降低污水处理厂的处理成本:1.优化工艺流程:通过对污水处理工艺进行深入研究和改进,可以减少化学药剂的使用量和降低能耗。

比如合理调整沉淀池的混合和沉淀时间,提高悬浮物的去除效率,以减少后续处理的成本。

2.节能减排:通过引入节能设备、改进设备运行模式和减少污水处理厂内的能耗,可以降低能源物料的消耗,进而降低处理成本。

污水处理厂运营成本控制措施

污水处理厂运营成本控制措施

3、设备部对维修成本控制措施 (1)建立设备管理工作平台
➢按设备的类别、类型及特点,建立台帐; ➢制定设备的点检、性能检查、状态监测、保养、润滑和维修等工作的标准, 为维修计划的制定提供依据; ➢建立设备定期检测技术参数指标库,通过对检测记录的统计分析,掌握主 要设备的技术参数状态。 (2)根据设备运行状况及时做出维护维修调配安排,实现从故障维修向预防性 维修的过渡; (3)根据设备实际运行故障率,及时做出维护频率调整和维修进度安排等; (4)将备品配件库存与维修计划联系在一起,设置合理的库存比例,在合理的 范围内尽量降低库存量;
5、在生产成本控制方面对运行人员的要求 ➢了解全厂工艺流程、主要工艺参数、水质现状、水质指标要求; ➢熟悉设备操作规程,严格按规程进行操作; ➢熟悉工艺运行参数控制范围; ➢掌握调整工艺运行参数的操作方法和技巧; ➢定时巡视、检查工艺处理效果,及时在允许范围内进行调整; ➢对于不能控制在规定范围内的工艺参数,应及时分析原因并采 取对策。
1、影响电耗的主要参数 ➢进水浓度 ➢集水井液位 ➢生化池污泥浓度 ➢回流比 ➢主要耗电设备的运行效率 ➢紫外光透射率和运行功率 ➢自动运行设备的运行周期和运行时间
2、影响药耗的主要参数 PAFC、PAM、碱液、次氯酸钠、甲醇等。 ➢进水水质浓度、可生化性、污水成分是否均衡 ➢生化池污泥浓度 ➢脱水机进泥浓度 ➢脱水机运行工况 ➢药剂选型和质量
污水处理厂运营成本控制措施
(一)运营成本组成 (二)运营成本控制重点 (三)生产成本控制 (四)设备设施维护维修费用控制 (五)降低运营成本的其它措施
(一)运营成本组成
1、生产费用(约占50%-60%) ➢水电费:电费、水费; ➢药剂费:PAFC、PAM、碱液、次氯酸钠、甲醇等; ➢污泥处置费; ➢水质化验费; ➢安全管理费等。

污水处理厂运行成本控制

污水处理厂运行成本控制

1. 事业单位的成本项目
事业单位性质的污水处理厂,其资金通常按国家计划进行划拨和使用,其成本主要包 括人员经费支出和公共费用支出两部分。人员经费支出是指用于个人报酬、福利和保
障等方面的开支,主要包括工资、补助、福利费和社会保障费等;公共费用支出是指
为了完成污水处理事业计划,用于单位公务、业务活动方面的开支,主要包括公务费、 业务费、设备购置费、维修费等,
它费用的支出总额。 (4)公用支出比率: (5)污水处理总成本:即人员经费与公用支出的总额 (6)污水处理单位成本 (7)污水处理经营总成本 (8)污水处理单位经营成本
四、费用归集与分配的原则
(1)按国家规定的成本开支范围,划清支出界限。 (2)按权责发生制的原则,划清费用受益期限。 (3)按成本分配受益原则,划清费用受益对象。 (4)按成本核算对象登记费用、开设成本明细分类帐户、
(一)制度控制方法 (1)成本分级分口管理责任制: (2)材料物资的管理制度: (3)财务支出制度: (二)定额控制方法 (1)材料消耗定额:如污泥脱水絮凝剂用电能消耗定额:如生产用电量 (4)费用定额:如公务费、福利费、污泥外运费、污泥堆放费等。
(1)污水处理成本核算可以全面、正确地反映污水处理成本状况,并以货币计数形 式对比收支、计算盈亏,通过登记帐簿和编制会计报表,向厂领导和上级主管部门提 供决策依据。
(2)通过成本核算可以正确评价全厂资本运行情况,分析考核成本升降的具体原
因,为挖掘潜力、节约消耗和降低成本提供重要的数据资料。
(3)成本核算可为污水处理厂及时、有效地监督和控制污水处理过程中的各项费
成本核算对象是指归集费用的对象。 成本核算期是指计算一次成本所间隔的时间或周期。 成本项目是指按经济用途对各种费用进行分类和归集的对

污水处理厂处理成本分析

污水处理厂处理成本分析

污水处理厂处理成本分析污水处理厂处理成本分析1.引言本文档旨在对污水处理厂的处理成本进行详细分析,包括运行成本、设备采购和维护成本等方面。

通过对成本的分析,我们可以评估污水处理厂运营的效益,并为决策提供参考。

2.运行成本分析2.1 人员费用2.1.1 工资支出- 污水处理厂操作员工资- 管理人员工资2.1.2 培训费用- 操作员培训费用- 管理人员培训费用2.2 电力费用- 污水处理厂所需的电力消耗成本2.3 化学品费用- 污水处理厂所需的化学品采购和使用成本 2.4 维护费用- 设备维护- 建筑物维护2.5 废弃物处理费用- 处理并处置污泥等废弃物的费用3.设备采购成本分析3.1 主要设备列表- 澄清池- 曝气池- 活性污泥处理系统- 混凝剂投加设备- 滤料过滤系统- 消毒设备- 等等3.2 设备采购价目表- 每种设备的采购价格3.3 设备寿命与折旧- 每种设备的预计寿命- 设备折旧费用计算方法4.长期运营成本分析4.1 维护费用- 定期设备检修和更换成本4.2 更新换代成本- 设备更新换代所需的费用4.3 法规合规费用- 污水处理厂需要遵守的环保法规与合规费用 4.4 潜在风险与成本- 事故发生概率与处理成本分析5.附件本文档附带以下附件:- 污水处理厂成本数据表格- 相关法律法规文件注释:1.澄清池:用于初步去除污水中的悬浮物质。

2.曝气池:通过曝气供氧以促进污水中的微生物生长和污染物降解。

3.活性污泥处理系统:利用特定微生物使有机污染物被降解。

4.混凝剂投加设备:用于处理污水中的悬浮物与胶体物质。

5.滤料过滤系统:利用滤料对污水进行过滤以去除悬浮物。

6.消毒设备:用于消毒处理后的水以杀灭细菌和。

污水处理厂运营成本分析表精选全文

污水处理厂运营成本分析表精选全文
5000
元/月
员工工资标准
w2
2200
元/月
全年管理人员工资和福利费合计为:
A4
76.8
万元
5.日常维护费
取费比例:
ρ1
3.5%
日常维护费为:A5=H×ρ1
A5
183.401
万元
6.污水处理厂年直接运行费用为:
B1=A1+A2+A3+A4+A5
B1
598.037
万元
7.管理费
管理费包括办公费、保险费、差旅费、研究试验费、会议费等费用。
总运营成本为:C1=B2+B3+B4
C1
731.797
万元/年
单位运营成本为:d1=C1÷Q÷330×10-4
d1
1.260
元/吨
a1
5,761.38

吨水运行电费:a2=a1÷Q
a2
0.327
元/吨
年运行电费:b1=a1×330×10-4
b1
190.126
万元
1.2基本电费
变压器功率(500KVA×2):
σ
1000
KV·A
单位价格:
m2
23
元/KV·A
年基本电费:b2=σ×m2×12×10-4
b2
27.600
万元/年
1.3水费
取费比例:
ρ2
0.04
年管理费用为:A6=B×ρ2
A6
23.921
万元
8.运行成本
污水处理厂全年运行成本:B2=B1+A6
B2
621.959
万元
9.运营利润
利润比例:
ρ3
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对于污水厂而言,无论采用何种工艺运行方式,其主要成本为能源消耗、药剂消耗、维修费用、大修改造费用、人员费用等。

如何根据具体情况建立成本的有效控制方式,使各种消耗实现最小化,并有利于企业的可持续发展,是城市污水处理这个新兴产业面临的迫切要求。

成本组成及分析(不含折旧)城市污水厂根据地理位置、源水水质、投资规模等实际情况,采用不同的处理工艺。

有传统活性污泥法、氧化沟法、A/O法、A/A/O法、SBR法等工艺。

不同的处理工艺决定不同的成本,对于城市大型污水厂而言,多数采用传统活性污泥法。

本文仅以工艺采用活性污泥法,出水到达二级排放标准,水、泥、气均正常运行的污水厂为例进行成本分析。

1.污水厂成本组成①生产成本组成:能源费用:电费、水费;材料费用:煤、油、药剂;人工费用。

②制造成本组成:修理费:土建、设备、自控仪表维护检修费;大修及改造费:设施、设备、仪表大修费、固定资产购置费;污泥处置费;物料消耗等其它费用。

③管理费用:办公费、培训费、保险等。

2.简单分析及控制重点①简单分析:生产成本中油耗、电耗、药剂消耗是生产过程中必须发生的费用,必须在有效控制的前提下,其所占比例越高,企业生产越正常,产生的效益就越大;制造成本在企业可持续发展的基础上,应尽量减少维修、大修和固定资产投入等费用,能使企业的利润最大化;煤费、水费、管理费等是企业运行成本的组成部分,应加以控制、尽量减少,增加企业的利润。

②控制重点:首先,控制重点应放在生产成本中的能源消耗、药剂消费的控制上,如何建立班组、部门有效控制方式,使其在满足工艺运行要求条件下的合理化、最小化,真正达到经济运行是企业的关键;其次,控制重点应放在制造成本中维修、固定资产的购置费用的控制上,如何建立班组、部门有效控制方式,使其必须满足污水厂自身正常运行和长期正常运行要求条件下的减量化、合理化,使污水厂可持续发展也是企业的关键;再次,应加强煤费、水费、管理费等费用支出,使其尽量减少也比较重要。

班组成本控制污水厂消耗的主要成本都集中在一线班组。

污水厂班组管理水平的高低可以体现企业的管理水平,班组成本控制的好坏直接影响污水厂吨成本的高低。

1.班组运行参数控制对于污水处理厂工艺运行参数很多,包括进水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、气水比、回流比、污泥浓度、水压、泥温、含水率、投药量、PH值、发电量等一系列指标。

在工艺运行参数控制方面,班组人员应达到以下要求:①了解全厂工艺流程及运行现状;②熟悉掌握管辖范围内的各种构筑物及设施的工艺性能、工艺流程的技术参数及指标,以及工艺的安全性能(通过技能培训);③具备调整管辖范围内的工艺参数的能力(培训);④定期巡视、检查各种构筑物、工艺设施的工艺处理效果并作好记录;⑤掌握通过现场仪表及中控室数据调整实际工艺参数的方法和技巧,并及时进行调整;⑥对于不能解决的工艺问题,应及时向上级部门汇报并作好记录;⑦班组长应定期组织人员分析班组工艺运行情况,解决经常出现的问题,提高工艺参数控制水平。

2.班组能源、药剂费用控制①根据污水厂下达的各项工艺参数控制指标及任务量确定本组各种设备的能耗指标、药剂指标,将指标下达到每个人、每台机组,逐渐达到单机运行成本核算;②班组长应定期组织人员分析各种设备的能耗指标及存在的问题,并商讨如何解决和改进;③班组必须建立所管范围内设备、设施详细的技术参数资料和能耗资料,并妥善保管;④班组长应根据厂里要求对职工加强成本意识教育和责任意识教育,并根据实际情况向部门汇报每人的执行情况和应采取的奖惩意见;⑤班组应积极维护、保养计量装置,对计量仪表做到定时巡视、记录,定期保养、维护,定量进行分析,并能向主管部门提出使其更加完善的建议⑥班组应建立自身培训、交流制度,对一些经常出现的问题进行内部交流,也可请厂内技术人员进行针对性的培训,提高解决问题的能力;⑦班组人员应积极参与所管范围内节能降耗的工作,利用自身一线班组优势,探讨———摸索———实践,总结其运行过程中的低能耗控制点,并向主管部门汇报和建议。

3.班组维护、检修成本控制①班组必须将所管范围内的设备、设施分解到人、责任到人,建立设备、设施责任制,并建立完善的基础资料管理工作;②班组必须严格执行设备、设施养护制度和养护标准,并接受班组自查和部门检查;③班组人员必须提高自身动手能力、小修、检修能力,对一些经常出现的小修问题应能正确解决,减少维修费用;④班组人员必须建立所管设备、设施的维修保养档案,对厂里安排的大、中修项目实行汇签制,分别由主管部门、班组长、具体负责人对其质量和工作量进行签字确认,分清责任,控制大、中修效果;⑤班组长应定期组织人员分析所管范围内设备、设施的运行情况,使其达到经济运行效果,提高设备设施的维护、保养及检修水平;⑥班组内部应建立自身考核机制,完善设备、设施责任制,对一些责任事故进行分析,并向主管部门提出奖惩意见;⑦班组内部应加强培训和交流,对一些经常出现而无法自行解决的问题提出解决方案,并向主管部门汇报;部门成本控制部门是执行全厂综合管理的组成部门,也是完成各项任务的执行机构。

只有加强基础性工作,完善各项企业制度,加强相互监督的促进机制,才能逐步实现全面、有效的成本核算。

1.生产成本控制①能源消耗控制:结合污水厂工艺运行参数,计算出合理的运行参数指标;根据污水厂运行实际情况,摸索出实际参数控制指标;可采用组织技术人员研究能耗最低化课题→建立一整套完善的基础性资料→指导班组运行生产,下达生产任务指标和能耗控制指标→发现问题,循环往复,提高能耗控制水平;根据实际情况加大人员培训、指导及检查、监督力度;完善计量工作:包括煤、水、电、油各种消耗量及空气量、污水量、回流量、投泥量、沼气量等工艺参数;确定污水厂能耗大户,进行有针对性的研究,如鼓风机、压缩机、回流泵等。

建立主要机组能耗控制方案,确定其运行参数和方式等;创新与科研:寻找其不同运行方式、控制方式的可行性,如有些机组能否间断运行、循环运行,设备控制方式能否通过技改技革达到节能目的等。

②药剂费用控制:污水厂药剂费主要用于污泥脱水,其它班组用量很小。

完善计量工作:包括污泥浓度、溶药浓度、泥泵流量、药泵流量、投药比、水量等计量工作;在满足脱水泥饼含水率要求的前提下,尽量减少投药量。

在计量准确的基础上,根据污泥浓度下投药量指标,培训、指导班组如何控制好投药的比例,采用下限投药,减少药剂费;随时减少脱水机本机的运行效果,控制好其性能参数如液压力、上下涨力等,使其达到较好的运行状态,也可减少投药量;创新与科研:试验新型药剂,在满足脱水要求下,单价低或用量小,只要总体成本能够降低即可;控制药的质量、价格。

③人员费用控制2.制造成本控制:①建立设备、设施管理工作平台:按设备、设施的类别、类型及特点,建立设备、设施台账、卡片;建立维护、修理、更新改造直至报废的全过程综合管理基础资料;建立综合设备、设施资产档案等,能使污水厂更方便地进行资产统计、价值评估、维修预测、设备设施更新改造等工作;制定设备、设施的点检、完好检查、性能检查、状态监测、维修、保养等工作的标准制定,为生产计划的制定提供依据;建立设备、设施定期检测技术参数指标库,通过对检测记录的处理分析,掌握主要设备、设施的技术参数状态,实现从故障维修向预防性维修的过渡;建立维修项目技术标准(经验)数据库,使维修任务与人员费用、材料费用任务进度;自修或委补综合平衡,实现维修费用可控的、合理的、有技术保证的、费用最低的管理;建立故障维修、定期维修、预防维修、可靠性维修、状态维修相结合的综合维修体系,使企业由被动维修向状态维修过渡;制定设备、设施维修的任务管理体制,实行维修申请单、实施后的工程量清单、维修质量验收单等制度,进行汇签并作为资料存档备案;建立全面的设备、设施管理经济技术分析体系,实现从宏观到局部的数据分析、统计,生成不同部门、不同类别的设备、设施的费用维修成本核算表,为维修成本控制提供经济管理支持。

②维修、检修、小修费用控制:建立维修申请制度:填写各种原因的维修申请工作单,包括故障维修申请单、定期计划维修申请单、技改申请单、待修申请单等;确定维修任务计划:根据运行时间、故障原因、检验检测记录、状态记录等确定是否应该进行维修、维修方式(自修或委外)、维修标准及估算维修工作量;维修实施过程:下达维修任务单,记录维修项目的材料、人力、时间、资金等消耗,并监督维修过程中的质量、进度情况;维修质量验收:根据修前状态、修后状态、维修标准等进行维修的综合评定,并实行整体验收单汇签制度;维修费用审定:根据维修过程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技术含量等进行预、决算的审定,并实行工作量清单及预、决算的签定制,以利于降低维修费用;维修统计分析:对维修计划与实施的情况进行综合分析,并对维修效果与费用进行综合比较,确定以后维修工作应注意的事项,从而减少维修费用。

③大修及改造费用控制:大修及改造项目的确定:根据设备、设施基础管理工作平台确定大修及改造项目、维修级别及初步的预算等;大修及改造项目方案确定:应对大修及改造费用的可行性、技术含量的完整性、维修质量的可靠性、经济价值的可比性等方面进行综合评价,确定施工方案(性价比);施工单位的确定:根据施工单位的资质类别、信誉度、方案、质量、技术安全要求、工程造价及实际维修能力等综合确定施工单位、生产厂家、总价超过规定值时采用投标确定;施工标准及质量控制:根据实际需要确定施工(维修)质量标准;施工质量验收:在施工过程中,管理人员应对工程的分布、分项进行验收;在施工收尾阶段应对工程进行整体验收并进行试运转试验,对大修及改造工程作到综合验收;施工总造价的控制:根据施工过程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技术含量等签订施工合同,进行预、决算的审定,并实行工作量清单及预、决算的签定制,以利于降低大修改造费用;施工汇总分析:在工程验收过程中,施工单位应提供与施工相关的技术燃料和改造的设计方案和竣工资料;管理人员根据这些资料作出包括大修改造效果的汇总分析,并分析出资金使用的合理性。

④油料、消耗等其它费用控制:(在成本组成中只占极小比例,略)3.管理及其它费用:(在成本组成中只占极小比例,略。

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