危险化学品企业安全检查表
危险化学品企业日常安全检查表
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危险化学品企业日常安全检查表
检查单位： 检查人员 检查时间：
审核人
序号 单元 检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
作业现
场 1、路面卫生
无尘土、无纸屑
现场检查、及时清理 2、办公室、操作室、值班室 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查
3、粉尘、噪声 粉尘、噪声控制在要求范围之内 测量岗位粉尘、噪声控制指标
4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查、整改处理 5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘、无油污 现场检查、考核落实 2
安
全设施
1、消防泵、阀门、管道完好
情况
是否完好
现场检查、及时更换 2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实 3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人 6、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理 7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好。
危险化学品企业安全检查表《完整版》
危险化学品企业安全生产检查表企业名称：检查时间：年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况安全生产、经营、使用许可证1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告）建设项目安全审查1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成危险化学品登是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内登记证书是否包含生产的全部危险化学品记生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时，是否按规定办理登记内容变更手续二、安全生产管理机构和人员情况安全生产管理机构（明确标准）1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作企业负责人和安全生产管理人员1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规定要求2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全面负责，是否履行省政府令第260号规定的职责3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况安全生产责任制1、是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配2、主要负责人的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际，是否认真落实3、其他人员的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际，是否认真落实4、是否分别按照各岗位签署安全生产责任状5、是否建立严格的检查监督和考核奖惩机制，按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核，并严格落实奖惩，建立档案（制度、检查记录、考核记录、档案）安全生产规章制度1、是否对各级党委、政府及其有关部门召开的安全生产会议和下发的文件规定及时传达贯彻，根据相关要求制定有针对性的措施并认真落实2、是否建立和严格执行领导干部现场带班制度，企业副总工程师以上领导干部要轮流带班，生产车间也要建立由管理人员参加的车间值班制度，并加强企业夜间和节假日值班工作（制度、值班安排、值班记录）3、是否主动识别和获取有关的安全生产法律法规、标准和规范性文件，将有关要求转化为企业安全生产规章制度的具体内容4、是否建立健全各项安全生产规章制度，各项制度是否符合国家及省有关法律法规和标准规定，是否符合本企业实际（制度清单要明确、具体制度要点要明确）5、是否至少每3年评审和修订一次安全生产规章制度，发生重大变化时及时修订（查看现行和原来的制度时间差）6、是否定期组织对安全生产规章制度的培训学习，安全生产规章制度修订后及时组织培训学习（学习记录）7、是否建立和落实严格的检查监督和考核奖惩机制，对各项安全生产规章制度的执行情况进行日常和年度检查、考核和奖惩，并建立档案（制度、检查和考核记录、奖惩落实材料、档案）四、安全生产教育、培训情况安全资格培训特种作业人员是否经有关主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书并在有效期内，是否接受年度再培训全员培训1、对新录用的员工（包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等），是否进行强制性安全培训教育，经过厂、车间、班组三级安全培训教育，经考核合格后方可上岗作业。
危险化学品生产企业安全检查表
危险化学品生产企业安全检查表1. 安全管理制度•[ ] 公司是否有完整的安全管理制度•[ ] 安全管理制度是否已经制定并在公司内部实施•[ ] 安全管理制度是否符合相关法律法规的要求•[ ] 是否有安全管理人员全职负责安全工作2. 物品存放•[ ] 销售区域是否有安全警示标识•[ ] 危险品储存区是否建立在封闭通风的区域内•[ ] 危险品的储存是否在专门的储存间内•[ ] 危险品储存间是否配备消防器材3. 生产设备•[ ] 生产设备是否安装了安全保护装置•[ ] 完成设备的安全检查和维护是否有明确规定•[ ] 生产设备和部件使用是否符合使用说明书的规定•[ ] 生产设备是否能够顺畅运转4. 废弃物处理•[ ] 废弃物集存桶是否和危险废物手续单相符•[ ] 产生的废弃物是否及时处理或运送出厂•[ ] 废弃物的处理方式是否符合相关环保规定•[ ] 废弃物是否分类存储，并配备防护装置5. 员工安全意识•[ ] 员工是否经过必要的安全教育与培训•[ ] 员工是否有相关安全操作规程的认知•[ ] 操作过程中是否能够正确使用防护装备•[ ] 是否有定期进行安全演习和综合性安全检查6. 安全应急预案•[ ] 是否有应急预案且按规定定期开展演练•[ ] 应急预案是否非常明确•[ ] 应急预案的执行是否规范•[ ] 对应急情况是否能够快速反应并及时处置7. 环境保护•[ ] 生产过程中是否有污染物质外泄•[ ] 在环境保护方面是否有符合国家标准的控制措施•[ ] 是否有定期进行环境安全检查•[ ] 是否发现任何环保问题，及时采取相关的处理措施8. 安全管理人员责任•[ ] 是否有专职的安全管理人员并承担相应的安全任务•[ ] 安全管理人员是否严格要求员工遵守相应的安全规定•[ ] 对危险化学品生产企业的安全管理负主要责任的管理人员是否符合相应条件•[ ] 是否有定期对安全管理人员的业务能力与管理水平进行考核通过对危险化学品生产企业安全检查表中的内容进行检查，可以保证公司能够符合相关的安全要求，得到政府和客户的信任，同时也能够做好员工的安全教育与安全培训等工作，使人员安全意识与素质得到改善，从而更好地为企业的发展做出贡献。
危化品企业常用安全检查表19张
危化品企业常用安全检查表19张危化品企业是具有一定安全风险的企业，为确保员工和环境的安全，必须进行定期的安全检查。
安全检查表是危化品企业常用的工具，用于记录和评估企业的安全措施和管理情况。
下面是危化品企业常用的19张安全检查表及其内容的简介。
1.通风排气系统检查表该检查表用于检查危化品企业的通风排气系统是否正常运行，并记录通风设备的维护和维修情况。
2.灭火设备检查表该检查表用于检查危化品企业的灭火设备是否齐全，并记录灭火器材的维护和检修情况。
3.应急疏散通道检查表该检查表用于检查危化品企业的应急疏散通道是否畅通，并记录通道上的障碍物和疏散标识的完整情况。
4.用电设备检查表该检查表用于检查危化品企业的用电设备是否符合安全要求，并记录设备的维护和维修情况。
5.防雷设施检查表该检查表用于检查危化品企业的防雷设施是否完好，并记录设施的维护和检修情况。
6.安全生产教育培训记录表该检查表用于记录危化品企业员工接受安全生产教育培训的情况，包括培训时间、内容和人员等。
7.危险化学品存储检查表该检查表用于检查危化品企业的危险化学品储存区域是否符合要求，并记录存储区域的安全措施和管理情况。
8.危化品生产操作规程检查表该检查表用于检查危化品企业的生产操作规程是否科学合理，并记录规程的执行和更新情况。
9.事故应急预案检查表该检查表用于检查危化品企业事故应急预案的编制和完善情况，并记录预案的演练和修订情况。
10.安全防护设备检查表该检查表用于检查危化品企业的安全防护设备是否齐全，并记录设备的维护和检修情况。
11.危险废物处理记录表该检查表用于记录危化品企业的危险废物处理情况，包括废物的产生、收集、贮存和处置等。
12.公共卫生管理检查表该检查表用于检查危化品企业的公共卫生管理情况，包括工作区域的清洁和个人卫生等。
13.职业健康监测记录表该检查表用于记录危化品企业员工的职业健康监测情况，包括健康检查的项目和结果等。
14.安全生产资质检查表该检查表用于检查危化品企业的安全生产资质情况，包括许可证、培训证书等的有效性和更新情况。
危险化学品安全检查表
检查现场及记录
合格
无
9
作业场所员工是否按规定正确穿戴、使用防护用品。
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。
检查现场
合格
无
10
其他
无
无
合格
无
备注
无
说明：本表由生产部组织进行检查，每半年一次。结果若无异常，打“√”，否则填写“不符合”。
危险化学品安全检查表
被检部门
安环部
时 间
2024年11月1日
检查人员
王
审核人
王
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题及整改情况
1
危险化学品是否定点存放。
危险化学品应定点存放在指定区域或房间。
检查现场。
合格
无
2
危险化学品存放点是否符合安全运行要求。
危险化学品存放点应符合通风、防盗、防火、防潮、防泄漏等要求。
检查现场
合格
无
3
危险化学品场所安全、消防设施是否正常运行。
危险化学品使用、储存场所安全、消防设施应正常运行，以确保安全。
检查现场及记录
合格
无
4
危险化学品存放是否规范。
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应。
检查现场
合格
无
5
危险化学品ห้องสมุดไป่ตู้所安全标志是否完好。
危险化学品场所安全标志应完好。
检查现场
合格
无
6
危险化学品出入库管理是否规范。
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等。
危险化学品生产企业安全评价检查表
危险化学品生产企业安全评价检查表
一、综合安全管理
1.1安全生产的人力资源管理
1.2安全生产的责任制度
1.3安全生产的现场管理
1.4安全生产的管理记录
1.5其他安全生产管理要求
二、故应急救援
三、总图布置及建构筑物
备注：1）.根据安全生产需要的紧迫程度，结合安全生产的法律、法规的要求，为了客观
的反映企业的安全生产现状，制定出了检查表各项的重要级别。
2）级别A表示非这样不可，法律、法规或者标准要求严格，不合格者应立即停产整改。
3）级别B表示应当这样作，法律、法规或者标准要求比较严格，不合格者应立即整改或者制定整改计划。
4）级别C表示推荐这样作，达到法律、法规或者标准的最低要求，不合格者应进一步完善。
危险化学品生产企业安全生产监督检查表
2
企业的危险化学品是否已登记
查登记文件
3
企业转产、停产、停业或解散的，其危险化学品的生产或储存设备、库存产品与生产原料的处置方案是否已报安监部门备案
查备案文件
4
高危生产装置或者储存设施自动化控制情况
查自动化控制设计单位、施工单位从业资质，企业自动化改造验收意见向当地安监部门备案文件
现场查看自动
主要负责人、分管安全负责人、分管技术负责人从业条件
查学历证书、资格证书与其他证明材料
专职安全管理人员从业条件
危险岗位操作人员从业条件
七
新、改、扩建项目安全设施“三同时”落实情况
1
企业现场是否存在新、改、扩建工程项目与工程进展情况
现场核查
2
新、改、扩建工程项目“三同时”手续
（1）
危险化学品建设项目是否经设立安全审查
1
是否按规定设置了专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员
查企业下发的文件
六
从业人员安全生产教育、培训，取得有关安全资格证书的情况
1
主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书
查资格证书
2
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
查特种作业人员资格证书
查申报记录
3
作业场所职业危害因素监测、检测与结果公布情况(委托具有相应资质的中介技术服务机构，每年至少进行一次职业危害因素检测，每三年至少进行一次职业危害现状评价)
查检测记录和职业危害现状评价
4
主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况
查职业健康教育培训记录
5
职业危害防护设施的设置、维护、保养情况
危险化学品企业安全生产检查表
48
库房内敷设的配电线路需穿金属管或非燃硬塑料管保护
□是 □否 □未检查
49
储存场所应设置醒目的防火、禁止吸烟和动用明火标志
□是 □否 □未检查
50
甲、乙类库房内不准设办公室、休息室。设在丙、丁类库房内的办公室、休息室，应采用不燃烧隔墙和楼板分隔开，其出口应直通室外或疏散通道
□是 □否 □未检查
□是 □否 □未检查
39
进入危险品库区的机动车辆应安装防火罩。机动车装卸货物后，不准在库区、库房场内停放和修理
□是 □否 □未检查
40
实行危险化学品车辆进出厂登记检查制度，检查登记内容包括承运的危化品品名、数量，运输车辆资质证件，驾驶员和押运员资格证件，应急处置器材、防护用品、警示标志，车辆运行情况等
44
使用临时线路，必须经过申报审批，有专人管理，架设和安装符合有关规定
□是 □否 □未检查45来自使用手持电动工具及移动式用电设备应符合要求
□是 □否 □未检查
46
配电室建筑及设施配置应符合要求，电缆坑（沟）、机坑要加盖板或护栏
□是 □否 □未检查
储存安全
47
1.储存场所的建筑结构，与其他建筑物的防火间距，电气安装，避雷及防静电设施，建筑物内配备设施，消防设施等应符合国家标准
51
危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混放。灭火方法不同的危险化学品不能同库储存
□是 □否 □未检查
52
库房是否超高超量存放，墙距、垛距、柱距等是否符合要求
□是 □否 □未检查
53
根据危化品特性，露天堆放应符合防晒、防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放
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变更管理
是否制定并严格执行变更管理制度，对采用的新工艺、新设备、新材料、新方法等，严格履行申请、安全论证审批、实施、验收的变更程序，实施变更前对变更过程产生的风险进行分析和控制
事故事件管理
2、企业操作人员是否掌握工艺安全信息
工艺危害分析
1、是否建立管理程序，明确工艺危害分析过程、方法、人员以及结论和改进建议
2、工艺危害分析是否涵盖以下内容：（1）工艺系统的危害；（2）对以往发生的可能导致严重后果的事件的审查；（3）控制危害的工程措施和管理措施，以及失效时的后果；（4）现场设施；（5）人为因素；（6）失控后可能对人员安全和健康造成影响的范围
2、是否按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统，涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等重要参数的测量是否有远传和连续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐是否设置紧急切断装置
3、是否在重大危险源现场设置安全警示牌、危险物质安全告知牌，并将可能发生事故的危害后果、应急信息告知周边单位和有关人员
4、是否按照国家有关规定，定期对重大危险源进行安全评估
2.是否贯彻落实《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）和《关于进一步加强危险化学品企业安全生产工作的通知》（鲁安监发〔2015〕53号）规定的8项措施要求制定动火、受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、动土作业、断路作业、临时用电作业的规章制度并有效执行。
救护器材
作业现场是否配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材
4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况
建设项目安全审查
1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内
2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书
3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设
4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求
5、是否对外来人员进行有针对性的安全教育
考核
1、是否存在未经考核或考核不合格上岗的情况
2、是否编制年度安全培训教育计划，制定安全培训教育方案，并认真组织实施
3、是否建立完善的教育培训档案和台账（包括时间、地点、出席人员签到、讲师、培训内容和教材、考核成绩等）
五、工艺安全管理情况
工艺技术
1、是否采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料
2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全面负责，是否履行省政府令第260号规定的职责
3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求
三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况
安全生产责任制
1、是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配
5、是否对重大危险源的设备、设施定期检查、检验，并做好记录
6、是否制定重大危险源应急预案，配备必要的救援器材、装备，每年至少进行1次预案演练，并定期修订预案
7、是否按规定将重大危险源及相关安全措施、应急措施报送所在地县级以上安监部门和有关部门备案
七、剧毒化学品管理
剧毒化学品管理
1、是否如实记录其生产、储存
应急管理
1、是否依据国家相关法律法规及标准要求，建立、健全应急组织和专（兼）职应急队伍，明确职责；是否与周边其他企业签订应急救援和应急协议
2、是否按照国家有关规定，配备足够的应急救援器材并保持完好，建立应急通讯网络并保持畅通，为有毒有害岗位配备救援器材柜，防止必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养并记录，保证处于完好状态
十一、事故与应急管理
事故管理
1、是否建立安全事故事件报告激励机制，对涉险事故、未遂事故等安全事件（如生产事故征兆、非计划停工、异常工况、泄漏等），按照重大、较大、一般等级别，进行分级管理，制定整改措施，防患于未然
。
2、是否明确事故报告程序，按规定和程序报告发生的生产安全事故
3、是否建立事故档案和事故管理台帐
2、对转岗、脱离岗位1年（含）以上的从业人员，是否进行车间级和班组级安全培训教育，经考核合格后方可上岗作业。
3、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，是否对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训，经考核合格后方可上岗作业。
4、是否对全体从业人员实施日常安全培训教育，持续不断的提高从业人员的安全生产知识和操作技能
4、是否建立健全各项安全生产规章制度，各项制度是否符合国家及省有关法律法规和标准规定，是否符合本企业实际
5、是否至少每3年评审和修订一次安全生产规章制度，发生重大变化时及时修订
6、是否定期组织对安全生产规章制度的培训学习，安全生产规章制度修订后及时组织培训学习
7、是否建立和落实严格的检查监督和考核奖惩机制，对各项安全生产规章制度的执行情况进行日常和年度检查、考核和奖惩，并建立档案
2、是否每年确认操作规程的适应性和有效性，是否根据需要经常对操作规程进行审核修订，确保反映当前的操作状况，
3、是否建立并实施工艺安全培训管理程序，对操作人员进行培训教育，确保操作人员理解、掌握和正确使用操作规程
4、岗位操作人员是否严格遵守操作规程，是否掌握生产装置发生紧急和异常情况时的处理措施，是否对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正
九、试生产和开、停车
试生产和开、停车
1.建设项目的试生产（使用）、化工装置的开停车是否制定试生产（使用）方案或开停车方案，是否严格执行《山东省化工装置安全试车工作规范》和《山东省化工装置安全试车十个严禁》，强化各项安全措施落实。
2.试生产前是否委托具备相应资质的安全评价机构全面开展安全检查，确认试生产条件，出具试生产条件安全评价报告。
3、是否每三年对以前完成的工艺危害分析重新进行确认和更新，是否及时对发生工艺系统变更的部分进行危害分析
4、工艺危害分析是否形成相关文件和记录
岗位操作规程
1、是否根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原辅料、产品的危险性编制岗位操作安全规程；内容是否符合国家及省现行有关法规、标准和规范的要求，是否符合企业实际
安全生产管理机构
1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员
2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例
3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求
4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作
企业负责人和安全生产管理人员
1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规定要求
2、是否对承包商进行资质审查，对进入企业的承包商人员进行全员安全教育，向承包商进行作业现场安全交底，对承包商的安全作业规程、施工方案和应急预案进行审查，对承包商的作业过程进行全过程监督
3、承包商作业时是否执行与企业完全一致的安全作业标准
4、是否制定并严格执行供应商管理制度，对供应商资格、选用和续用等过程进行管理，并定期识别与采购有关的风险
是否制订工艺事故/事件调查和处理程序，通过事故/事件调查识别性质和原因，制定纠正和预防措施，防止类似事故的再次发生
符合性审查
是否建立并实施工艺安全符合性审核程序，至少每三年进行一次工艺安全的符合性审查，以确保工艺安全管理的有效性
六、重大危险源管理情况
重大危险源管理
1、是否按照GB18218辨识确定重大危险源，建立健全重大危险源安全管理制度，落实重大危险源管理责任，制定重大危险源安全管理与监控方案，建立重大危险源档案
4、剧毒化学品是否在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度
5、是否将其储存剧毒化学品数量、储存地点以及管理人员的情况，报所在地县级安监部门和公安机关备案
八、风险管理
风险管理
1.企业是否依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。
2.是否对“两重点一重大”的生产储存装置定期进行危险与可操作性分析（HAZOP），并根据HAZOP分析结果进行改进。
安全生产规章制度
1、是否对各级党委、政府及其有关部门召开的安全生产会议和下发的文件规定及时传达贯彻，根据相关要求制定有针对性的措施并认真落实
2、是否建立和严格执行领导干部现场带班制度，企业副总工程师以上领导干部要轮流带班，生产车间也要建立由管理人员参加的车间值班制度，并加强企业夜间和节假日值班工作
3、是否主动识别和获取有关的安全生产法律法规、标准和规范性文件，将有关要求转化为企业安全生产规章制度的具体内容
作业纪律
作业人员是否持相应的作业许可证作业，并严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律
作业监护
作业活动监护人员是否具备基本救护技能和应急处置能力，持相应作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位
承包商管理
1、是否与承包商、组织并监督承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产职责和安全措施，并进行安全检查和协调
2、新开发的危险化学品生产工艺，是否在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产；国内首次采用的化工工艺，是否通过省级有关部门组织专家组进行安全论证
工艺安全信息
1、化学品危害信息、工艺技术信息、工艺设备信息等工艺安全信息是否全面、准确、符合标准规范要求，工艺安全信息文件是否纳入企业文件控制系统予以管理，保持最新版本
危险化学品企业安全检查表
安全管理检查部分
项目
检查内容
发现问题
和隐患