配电箱常见的故障和改进的方法
配电箱常见的故障和改进的方法
配电箱常见的故障和改进的方法原因1环境温度对低压电器影响引起的故障配电箱中的低压电器，由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。
周围空气温度的上限不超过40℃；周围空气温度24h的平均值不超过35℃；周围空气温度的下限不低于-5℃或-25℃。
农网改造的配电箱在室外运行，它不但受到阳光的直接照射产生高温，同时运行中自身也会产生热量，所以在盛夏高温季节，箱体内的温度将会达到60℃以上，这时的温度大大超过了这些电器规定的环境温度2产品质量引起的故障在农网改造中当时由于需求的配电箱数量大、施工期短，配电箱厂需要有关低压电器的供货时间急且数量多，因而产生了对产品质量的要求不严格的现象，造成了一些产品投入运行后不久就发生故障。
如有些型号交流接触器在配电箱投运后不久，就因接触器合闸线圈烧坏，而无法运行。
3配电箱内电器选择不当引起的故障由于在制造时对交流接触器容量选择不很恰当，对不同出线回路安装同容量的交流接触器，且未考虑到三相负荷的不平衡情况，而未能将部分出线接触器电流等级在正常选择型号基础上，提高一个电流等级选择改进1对于配电变压器容量在100kV·A及以上的配电箱体，在箱内散热窗靠侧壁处，应考虑到安装温控继电器（JU-3型或JU-4超小型温度继电器）和轴流风机，安装在控制电器板上方左侧面的箱体上，以便使箱内温度达到一定值时（如40℃）能自动启动排气扇，强行排出热量以使箱体散热。
2采用保护电路防止配电箱供电的外部电路故障的发生。
选择体积较小的智能缺相保护器，如可选用DA88CM-II型电机缺相保护模块(上海产品)安装于配电箱内以防止因低压缺相运行而烧坏电动机。
3改进原配电箱的低压电容器组的接线方式，将其安装位置由交流接触器上桩头，改成接在配电箱低压进线与计量表计之间。
防止因运行中电容器电路发生缺相故障或电容器损坏时，造成计量装置计量不准确。
此外，电容器选择型号应为BSMJ系列产品，以保证元件质量可靠、安全运行。
配电线路常见故障及配电运检管理措施
配电线路常见故障及配电运检管理措施配电线路是电力系统中重要的组成部分，为各种用电设备提供电能。
配电线路也常常会出现各种故障，如短路、断路、过载等。
下面将介绍一些常见的配电线路故障及相应的配电运检管理措施。
一、短路短路是指电路中两个或多个电导体之间出现低阻抗的连接，导致电流突增，容易引发火灾和设备损坏。
短路常见的原因有电缆绝缘损坏、导线磨损、绝缘老化等。
针对短路问题，可以采取以下管理措施：1. 定期检查绝缘状况，发现损坏及时更换绝缘材料。
2. 加强电缆敷设质量，确保电缆不受损坏。
3. 定期检查配电线路接线端子的紧固情况，确保接触良好。
4. 配电箱内设置短路保护装置，当出现短路时能及时切断电源。
二、断路断路是指电路中电流无法正常通路的情况，导致设备停电或损坏。
断路常见的原因有电缆断裂、导线脱落、接触不良等。
1. 定期检查电缆的完整性，发现断裂及时更换电缆。
2. 加强电缆焊接及接线端子的质量，确保连接牢固。
3. 定期进行设备的维护和检修，发现故障及时修复。
三、过载过载是指电路中电流超过了设备额定负载，导致电线过热或燃烧，严重时还会引发火灾。
1. 根据设备的额定负载选择合适的线路容量。
2. 定期检查电缆的电流负荷，发现超负荷情况及时处理。
3. 定期检查电线接头的温度，发现过热现象及时处理。
配电运检管理是确保配电线路正常运行的重要环节，下面将介绍一些常见的配电运检管理措施：1. 定期巡视配电线路，检查电缆、设备和接线端子的状况，发现问题及时处理。
2. 定期进行设备的维护和检修，确保设备的正常运行。
3. 制定配电线路运行规程，明确运行过程中的各项要求和须知。
4. 提高运行人员的技术水平，加强培训和教育，提升运维能力。
5. 建立配电线路故障的记录和分析体系，总结故障原因和处理经验，提高故障排除能力。
强电配电箱安装常见通病分析及防治措施
强电配电箱安装常见通病分析及防治措施1. 引言1.1 背景介绍强电配电箱是供电系统的重要组成部分，它承担着将高压电能转化为家庭、工厂等需要的低压电能的重要功能。
在强电配电箱安装过程中，常常会出现一些问题，如电线接线不牢固、绝缘层存在缺陷等。
这些问题不仅会影响电能的正常传输，还有可能导致电路短路、火灾等严重后果。
了解强电配电箱安装中常见的问题及其原因，以及采取相应的防治措施，对保障电能传输的安全性和稳定性具有重要意义。
加强对强电配电箱的注意事项、检查和维护工作，也是确保电力系统正常运行的关键环节。
本文将对强电配电箱安装常见通病进行深入分析，总结出相应的防治措施，并提出注意事项，以便广大用户更好地了解和维护强电配电箱，确保电能传输质量得到有效保障。
2. 正文2.1 强电配电箱安装中常见问题1.接线不正确：在强电配电箱的安装过程中，经常出现的问题是接线不正确，例如将相位线连接到中性线或地线上，或者连接方式不规范导致接触不良。
这样会导致电路故障，甚至引发火灾，严重影响电力系统的正常运行。
2.导线选用不当：有些施工人员在安装强电配电箱时选用劣质的导线，导致导线的质量不达标，容易产生漏电或短路等问题。
选择合格的导线材料对于保障电路的安全运行至关重要。
3.设备配备不足：有时在安装强电配电箱时，未考虑到负载的需求，导致设备配备不足。
这样会导致电力供应不足，甚至损坏电器设备。
4.接地故障：强电配电箱的接地是电气设备安全运行的重要保证，如果接地不到位或存在故障，将会增加漏电的风险，影响用电安全。
5.布线混乱：如果在安装过程中布线混乱、标识不清晰，将增加日后维护和排障的难度，影响电力系统的可靠性和稳定性。
要保持布线整洁有序，做好标识工作。
以上是在强电配电箱安装中常见的问题，施工人员在进行安装时需要特别注意，确保工作质量和安全。
2.2 分析常见通病原因强电配电箱安装中常见问题包括接线不规范、接地不可靠、过载、短路、漏电等。
10kV配电线路常见故障及处理方法
10kV配电线路常见故障及处理方法一、前言10kV配电线路是城市中常见的一种配电线路，但该线路也会面临各类故障，如何及时发现故障并处理，是保障城市供电正常运行的关键。
本文将介绍10kV配电线路常见的故障及相应的处理方法，希望能对有需求的读者有所帮助。
二、常见故障1. 短路故障短路是指线路上两个或多个电缆之间发生了短接，电流突然增大，容易造成电缆烧毁、供电电力设备受损等问题。
短路故障的主要原因包括： - 电缆绝缘损坏； - 电缆接头不良或松动； - 电气设备内部器件故障； - 骨架塔、电杆、导线松动等。
2. 断路故障断路是指线路某一段电缆出现断裂或电气连接不良，导致电流无法通过该段电缆，供电中断。
断路故障的主要原因包括：- 电缆破损或老化；- 电缆连接不牢固；- 终端器连接不良； - 负载过重等。
3. 接地故障接地故障是指电力设备、电缆、配电箱等与地之间出现接地（电气连接）不良、断裂或绝缘破损的故障。
接地故障的主要原因包括： - 接地线接口松动或腐蚀； - 绝缘老化或破损； - 杂散电磁场干扰等。
三、故障处理方法1. 短路故障处理方法一旦发现短路故障，需要尽快隔离故障点，保护其他供电设备，并进行及时的维修或更换。
处理方法： 1. 针对电缆绝缘损坏的短路故障，应该首先进行绝缘测试，确定绝缘阻值； 2. 定位短路点，如果无法定位，可先割开短路段，在割开点附近进行线路测试，找出短路点； 3. 确定短路点后，进行电缆更换或维修，同时检查供电设备是否受损； 4. 更换或维修后，需对线路进行一次绝缘测试。
2. 断路故障处理方法处理方法： 1. 首先断开故障电缆两端的供电开关，并确认故障性质；2. 使用交直流毫伏表和短路测试仪等设备，逐一将故障性质确定到具体的电缆段上； 3. 通过检查和测试确定故障地点并进行清洗、绑扎接头； 4. 如有必要，对故障电缆进行更换或重接，重接完成后，进行绝缘测试和系统试运行。
3. 接地故障处理方法处理方法： 1. 需查找有无异常电气声、异味等情况，并利用检测仪器检验； 2. 确认接地位置，清除接地点的灰尘； 3. 对异常的连接或绝缘进行检查和处理，如发现防雷设备等异常，则需要检查替换； 4. 再对故障设备进行电流测试，测试结束后，需要对线路再次进行绝缘测试。
配电箱管理不到位整改措施
配电箱管理不到位整改措施配电箱管理不到位整改措施引言配电箱是电力系统中非常重要的组成部分，负责接收、分配和控制电能的流向。
然而，由于管理不到位可能会导致各种电力问题和安全隐患的出现。
本文将探讨配电箱管理不到位的问题，并提出相应的整改措施，旨在提高配电箱的管理水平和安全性。
问题分析1. 配电箱周围杂乱无序在一些公司或工厂中，由于配电箱周围杂物堆放过多或未进行良好的整理，导致配电箱的出入口被阻挡，且存在火灾和故障时无法及时接近配电箱的问题。
这给日常的维护和紧急处理带来困难，增加了事故发生的风险。
2. 配电箱定期检查不足配电箱应定期进行巡检和维护，以确保其正常运行，并及时发现潜在问题。
然而，由于部分管理人员工作繁忙或管理意识不强，导致配电箱的定期检查不足，很多问题可能会被忽略，进而造成不可逆转的损失。
3. 配电箱标识不明确在配电箱管理不到位的情况下，配电箱上的标识、线路图和警示标志可能会受到疏忽。
当发生故障或需要维护时，维修人员可能无法迅速准确地找到故障点，导致维修周期延长、维修效果不佳。
4. 配电箱内设备维护不及时配电箱内设备的保养和维护也是保障其正常运行的关键。
然而，一些公司或工厂对配电箱内设备的维护不重视，导致设备老化、腐蚀、松动等问题日积月累。
这些问题可能会引发火灾、电气故障等安全隐患。
整改措施为解决配电箱管理不到位的问题，以下是一些可行的整改措施：1. 清理配电箱周围环境公司或工厂应该加强对配电箱周围环境的管理，确保周围没有杂物堆积，保持通道畅通。
在紧急情况下，能够迅速接近配电箱，进行相关维修和处理。
2. 建立定期检查制度制定配电箱的定期检查制度是非常重要的。
公司或工厂应该明确检查的周期和内容，并将其纳入相关管理制度中。
定期检查的结果应该记录并及时处理问题，确保配电箱的安全和可靠。
3. 加强配电箱标识管理通过标识、线路图和警示标志，可以有效提高配电箱的管理效率。
公司或工厂应该加强对配电箱标识的管理，确保标识清晰可见，线路图准确无误，警示标志醒目。
强电配电箱安装常见通病分析及防治措施
强电配电箱安装常见通病分析及防治措施强电配电箱是电力系统中的重要部件，它起着对电能进行分配、控制和保护的作用。
在现代工业和生活中，强电配电箱的安装质量直接关系到电气设备的安全运行和人员生命财产安全。
在实际安装过程中，强电配电箱常常出现各种问题，有些问题甚至会导致安全隐患。
本文将从常见的通病出发，分析其原因并提出防治措施，以期为相关从业人员提供一些参考和帮助。
一、导线搭接不规范强电配电箱中导线的搭接不规范是一种常见的问题。
导线搭接不规范会引起接触不良，电压下降，发热等问题，严重的甚至会造成线路短路、火灾等事故。
原因分析：导线搭接不规范的原因可能是施工人员操作不当、缺乏专业知识或者忽视规范。
防治措施：对于导线搭接不规范的问题，首先要进行规范的培训和教育，提高施工人员的操作技能和安全意识。
在安装过程中严格按照相关规范进行操作，特别是对于导线搭接，要严格按照相关要求进行操作，并且进行多次验收，确保搭接的牢固和规范。
二、漏电保护不到位漏电保护是强电配电箱中非常重要的部分，它对于人身安全有着至关重要的作用。
在一些安装中，漏电保护装置存在一些常见问题，例如灵敏度不足、故障保护不到位等。
原因分析：漏电保护不到位的原因可能是设备质量问题、施工人员对漏电保护的重要性认识不足等。
防治措施：针对漏电保护不到位的问题，首先要确保使用高质量的漏电保护装置，对于国家强制执行的漏电保护标准，严格按照要求进行选择和安装。
在施工中要加强对漏电保护的重要性普及，提高施工人员的安全意识，确保漏电保护装置的正常运行。
三、配电箱负载过载在一些强电配电箱的安装中，由于负载计算不到位或者出现设备的过载情况，导致配电箱负载过载的问题。
原因分析：配电箱负载过载的原因可能是施工前负载计算不到位、设备的使用过程中出现过载情况等。
防治措施：对于配电箱负载过载的问题，首先要严格按照相关规范进行负载计算，在安装前对于负载进行充分的评估和计算，确保配电箱的负载不会出现过载情况。
配电箱存在问题及整改措施
配电箱存在问题及整改措施以配电箱存在问题及整改措施为标题，我们来讨论一下配电箱常见的问题以及如何进行整改。
一、配电箱存在的问题：1. 配电箱内部线路杂乱无章：由于长期使用和维护不当，配电箱内部线路布局杂乱无章，缺乏规划和整理。
这样的问题一方面给后期的维护和检修带来困难，另一方面也增加了短路和火灾的风险。
2. 配电箱接线不牢固：在使用过程中，由于线缆接头松动、螺丝松动等原因，导致配电箱内部接线不牢固，容易引发线路短路、电弧等问题。
3. 配电箱通风散热不良：配电箱长时间运行后，内部会产生大量热量，如果通风散热不良，会导致温度过高，增加了配电设备的故障率，甚至引发火灾。
4. 配电箱外部绝缘不足：配电箱外壳的绝缘材料老化或磨损，容易导致漏电和触电事故。
二、配电箱问题的整改措施：1. 线路整理与标识：对配电箱内部的线路进行整理，按照功能和用途进行合理布局，并在每条线路上做好标识，方便维护和检修工作。
2. 接线固定：定期检查配电箱内部的接线情况，确保螺丝紧固，接头牢固。
对于松动的接线，及时进行固定和维修。
3. 加强通风散热：对配电箱进行定期清洁，保持通风口畅通，并根据实际情况增加散热设备，如风扇或散热器，提高配电箱的散热效果。
4. 绝缘处理：定期检查配电箱的外壳绝缘情况，如发现老化或破损，及时更换绝缘材料，确保配电箱的安全运行。
5. 定期维护检查：定期进行配电箱的维护和检查工作，包括线路、接线、绝缘等方面的检查，及时发现问题并进行修复，确保配电箱的正常运行。
6. 增加安全保护措施：在配电箱附近设置安全警示标识，提醒人们注意电气安全；安装过载保护器、漏电保护器等设备，及时切断电源，避免事故的发生。
7. 培训与宣传：加强对使用人员的电气安全培训，提高他们对配电箱使用和维护的意识，同时进行相关宣传，普及电气安全知识。
总结起来，配电箱存在的问题主要包括线路杂乱、接线不牢固、通风散热不良和外部绝缘不足等。
为了解决这些问题，我们应该进行线路整理与标识、接线固定、加强通风散热、绝缘处理、定期维护检查、增加安全保护措施以及进行培训与宣传等工作。
防爆配电箱常见故障问题
防爆配电箱常见故障问题防爆配电箱是用于在不安全环境下掌控电气设备的一种特别类型的配电箱。
由于工作环境的限制，防爆配电箱的故障问题较为特别，需要特别注意。
以下是防爆配电箱常见的故障问题：1. 充电不良当防爆配电箱充电不良时，可能会显现以下情况：•充电时显示充电量特别小，甚至是零；•充电器插头有假接触，充电时常常显现充电失败或不充电；•充电器被短路烧掉，不能正常充电。
为了解决这些问题，我们需要对防爆配电箱所附带的充电器进行检查。
假如是插头有假接触的问题，可以使用塑料棒或其他细小的物品将插头内侧的弹簧往外拉，以加添插头与插孔间的接触紧密度。
假如是充电器被短路烧掉的问题，需要更换新的充电器。
2. 无法开启防爆配电箱当防爆配电箱无法正常开启时，可能是下列原因：•配电箱的开关损坏或无法正常工作；•开关柄损坏或松动。
此时，需要检查开关和开关柄。
假如是开关损坏的问题，需要更换新的开关。
假如是开关柄损坏或松动的问题，可以使用胶水、橡皮垫或热熔胶等物品将其固定或粘住，以加添开关柄的紧密度。
3. 配电箱电路故障当防爆配电箱的电路发生故障时，可能会显现以下情况：•配电箱输出电流过大或过小；•配电箱输出电压不稳定。
这些问题常常在使用配电箱一段时间之后发生。
为了解决这些问题，可以先检查配电箱的电线和插头是否紧密，是否损坏或接触不良。
假如电线和插头没有问题，需要检查配电箱内部电路是否有问题。
假如无法解决问题，需要找专业的电工或厂家进行维护和修理。
4. 配电箱温度过高当防爆配电箱工作时，由于工作环境的限制，温度可能会上升，较高的温度也可能会引起防爆配电箱的一些故障。
为了解决这个问题，我们需要注意以下几点：•防爆配电箱的通风性能要好，保证散热；•避开长时间工作或深度放电，以免产生过大的热量；•使用特别制冷设备制冷；•检查配电箱电线和插头是否接触良好，避开电阻过高产生发热现象。
5. 配电箱防尘性能差在有些恶劣环境下，会产生较多的灰尘，这也可能会对防爆配电箱造成确定程度的影响。
强电配电箱安装常见通病分析及防治措施
强电配电箱安装常见通病分析及防治措施【摘要】强电配电箱安装是建筑电气工程中一个非常重要的环节，任何一个错误都可能导致严重的安全事故。
本文主要分析了强电配电箱安装中常见的问题及防治措施。
首先介绍了错误的安装位置可能带来的问题，其次指出了不合格安装导致的安全隐患，再分析了线路连接不牢固导致的故障以及过载使用导致的设备损坏。
最后提出了预防和处理以上问题的有效措施，包括合理安装强电配电箱、定期检查和维护以及严格执行安全操作规程。
本文旨在提高大家对强电配电箱安装的重视，强调合理安装的重要性、定期检查和维护的必要性以及严格执行安全操作规程的重要性，以确保电气系统的安全稳定运行。
【关键词】强电配电箱、安装、常见通病、分析、防治措施、错误安装位置、不合格安装、安全隐患、故障、过载使用、设备损坏、预防、处理、合理安装、定期检查、维护、安全操作规程1. 引言1.1 强电配电箱安装的重要性强电配电箱是电力系统中一个非常重要的部分。
它负责将电能从发电站输送到各个用电设备，起着分配、控制和保护电能的作用。
强电配电箱的安装至关重要。
正确安装强电配电箱能够确保电能的稳定供应。
如果安装位置选择不当，可能会受到外部环境的影响，导致电能中断或波动，影响正常用电。
合格的安装能够减少安全隐患。
不合格的安装可能导致漏电、火灾等危险情况的发生，对人身和财产造成严重威胁。
线路连接不牢固也是强电配电箱常见的问题之一。
如果连接不牢固，可能会导致电路故障，影响电能传输。
过载使用也是一个常见问题，长时间过载使用可能导致设备损坏，甚至引发火灾等严重后果。
在安装强电配电箱时，需要注意选择合适的安装位置，确保安装合格可靠，连接牢固稳定，避免过载使用。
只有这样，才能保障电能的稳定供应，减少安全隐患的发生。
强电配电箱的安装不容忽视，对于电力系统的正常运行至关重要。
2. 正文2.1 错误的安装位置导致的问题错误的安装位置导致的问题是强电配电箱在安装过程中，如果选择了不合适的位置，会导致一系列安全隐患和使用问题。
配电箱常见问题治理
配电箱常见问题治理在我们的日常生活和工作中，配电箱是电力系统中不可或缺的一部分，它负责分配和控制电能，保障电器设备的正常运行。
然而，由于各种原因，配电箱在使用过程中常常会出现一些问题，如果不及时治理，可能会引发安全事故，影响正常的生产和生活。
本文将对配电箱常见的问题进行分析，并提出相应的治理措施。
一、配电箱常见问题1、配电箱箱体问题配电箱箱体可能会出现变形、锈蚀、损坏等情况。
变形可能会影响箱门的关闭和密封，锈蚀则会降低箱体的强度和防护性能，损坏可能导致箱体无法正常使用。
2、电气元件故障电气元件如断路器、接触器、继电器等可能会出现故障。
断路器可能会跳闸频繁，接触器可能会接触不良，继电器可能会失灵，这些都会影响电路的正常通断和控制。
3、接线问题接线不规范是配电箱常见的问题之一。
例如，接线松动、接线错误、导线绝缘层破损等。
接线松动可能会导致接触电阻增大，发热甚至打火；接线错误可能会使电路无法正常工作；导线绝缘层破损则可能会引发短路故障。
4、防护措施不足配电箱的防护措施不足也是一个常见问题。
例如，没有安装漏电保护器、没有接地或接地不良、没有防雨防潮措施等。
这些都会增加触电和电气事故的风险。
5、灰尘和杂物堆积长时间使用后，配电箱内可能会堆积灰尘和杂物。
灰尘可能会影响电气元件的散热和绝缘性能，杂物可能会导致短路故障。
6、标识不清配电箱内的线路和电气元件标识不清，会给维护和检修带来困难，容易造成误操作。
二、问题产生的原因1、质量问题配电箱本身的质量不过关，使用了劣质的材料和元件，导致箱体容易变形、锈蚀，电气元件容易故障。
2、安装不规范在配电箱的安装过程中，如果没有按照规范进行操作，如接线不牢固、接地不良等，就容易出现问题。
3、环境因素配电箱所处的环境恶劣，如高温、潮湿、多尘等，会加速箱体和电气元件的老化和损坏。
4、维护不当长期缺乏有效的维护和保养，没有及时清理灰尘和杂物，没有对电气元件进行检查和更换，也是导致配电箱出现问题的原因之一。
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配电箱常见的故障和改进的方法
原因
1环境温度对低压电器影响引起的故障
配电箱中的低压电器，由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。
周围空气温度的上限不超过40℃；周围空气温度24h的平均值不超过35℃；周围空气温度的下限不低于-5℃或-25℃。
农网改造的配电箱在室外运行，它不但受到阳光的直接照射产生高温，同时运行中自身也会产生热量，所以在盛夏高温季节，箱体内的温度将会达到60℃以上，这时的温度大大超过了这些电器规定的环境温度
2产品质量引起的故障
在农网改造中当时由于需求的配电箱数量大、施工期短，配电箱厂需要有关低压电器的供货时间急且数量多，因而产生了对产品质量的要求不严格的现象，造成了一些产品投入运行后不久就发生故障。
如有些型号交流接触器在配电箱投运后不久，就因接触器合闸线圈烧坏，而无法运行。
3配电箱内电器选择不当引起的故障
由于在制造时对交流接触器容量选择不很恰当，对不同出线回路安装同容量的交流接触器，且未考虑到三相负荷的不平衡情况，而未能将部分出线接触器电流等级在正常选择型号基础上，提高一个电流等级选择
改进
1对于配电变压器容量在100kV·A及以上的配电箱体，在箱内散热窗靠侧壁处，应考虑到安装温控继电器（JU-3型或JU-4超小型温度继电器）和轴流风机，安装在控制电器板上方左侧面的箱体上，以便使箱内温度达到一定值时（如40℃）能自动启动排气扇，强行排出热量以使箱体散热。
2采用保护电路防止配电箱供电的外部电路故障的发生。
选择体积较小的智能缺相保护器，如可选用DA88CM-II型电机缺相保护模块(上海产品)安装于配电箱内以防止因低压缺相运行而烧坏电动机。
3改进原配电箱的低压电容器组的接线方式，将其安装位置由交流接触器上桩头，改成接在配电箱低压进线与计量表计之间。
防止因运行中电容器电路发生缺相故障或电容器损坏时，造成计量装置计量不准确。
此外，电容器选择型号应为BSMJ系列产品，以保证元件质量可靠、安全运行。
4若新增柱上配电台架，在制作配电箱外壳时，可选2 mm厚的不锈钢板材，并适当按比例放大配电箱尺寸（在农改工程使用的JP4—100/3W型基础上，在原箱体宽度方向尺寸上增大约100 mm，即由原680 mm改为780 mm。
改进后的配电箱体外形尺寸为：1300 mm×780 mm×500 mm），以便增加各分路出线之间、出线与箱体外壳的电气安全距离，这样有利于农电工的操作维护和更换熔件，同时也可散热。
5选用节能型交流接触器（类似CJ20SI型）产品，并注意交流接触器线圈电压与所选剩作电流动作保护器的相对应接线端子相连，注意进行正确的负载匹配。
选择交流接触器时，应选用其绝缘等级为A级及以上产品，必须保证其主回路触点的额定电流应大于或等于被控制的线路的负荷电流。
接触器的电磁线圈额定
电压为380V或220 V
6剩余电流动作保护器的选用。
必须选用符合GB 6829《剩余电流动作保护器的一般要求》标准、并经中国电工产品认证委员会认证合格的产品。
可选用类似LJM（J）系列节电型、且是低灵敏度的延时型保护器。
保护器装置的方式要符合国家GB13955-2005《剩余电流动作保护装置的安装和运行》标准。
漏电保护器的分断时间，当漏电电流为额定漏电电流时，其动作时间不应大于0.s。
7配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。
例如30kV A、50kV A变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆，分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆；80kV A、100kV A变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×4、VV22-70×4电缆，分路出线分别使用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。
8熔断器（RT、NT型）的选用。
配电变压器的低压侧总过流保护熔断器的额定电流，应大于配电变压器的低压侧额定电流，一般取额定电流的1.5倍，熔体的额定电流应按变压器允许的过负荷倍数和熔断器特性确定。
出线回路过流保护熔断器的熔体额定电流，不应大于总过流保护熔断器的额定电流，熔体的额定电流按回路正常最大负荷电流选择，并应躲过正常的尖峰电流。
9为了对农村低压电网无功功率进行分析，在箱内安装一只DTS（X）系列的有功、无功二合一多功能电能表（安装在计量表计板侧），用于更换原安装的三只单相电能表（DD862系列表计），以便于对负荷的在线运行监测。