预应力工程(后张法)施工组织设计(模板)
预应力混凝土工程—后张法
■ 后张法( post-tensioning method)施工是在浇筑混凝土构件 时，在放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土达到一 定强度 ( 一般不低于设计强度标准值的75%) ，将预应力 筋穿入孔道中并进行张拉，然后用锚具将预应力筋锚固在构 件上，最后进行孔道灌浆。使预应力筋不受锈蚀，并与构 件形成整体。预应力筋承受的张拉力通过锚具传递给混凝 土构件，使混凝土产生预压应力。
2 、方 法预留孔道形状有直线、曲线，孔道留设方法：
■ （1 ）钢管抽芯法（直孔）——（灌浆孔间距≯12 米） 无缝钢管，在砼浇筑过程中和浇筑后，隔一定时间慢慢 转动钢管，在混凝土初凝后，终凝前抽出，形成孔道。
■ 为了保证预留孔道的质量，施工时注意： ■ ①钢管应平直、光滑，预埋前应除锈、刷油，安放位 置要准确。钢管不直，则在转动和抽管时易将混凝土管 壁挤裂。钢管位置的固定，一般采用钢筋井字架，钢筋 井字架间距一般在1 ～2m 左右，浇筑混凝土时，应防 止振动器直接接触钢管，以免产生变形和位移。
2 、锥锚式千斤顶：适于张拉以KT —Z 型锚具为张拉端 的钢筋束和钢绞线束以及钢质锥型锚具为张拉锚具的钢丝 束。其主缸和主缸活塞用于张拉预应力筋。
■ 3 、穿心式千斤顶：适于张拉采用JM12 型、QM 型、XM 的型预应力钢丝束、钢筋和钢绞线束。YC 型千斤顶是目前最 常用的张拉千斤顶之一。
沿千斤顶纵轴线有 一直穿心通道，供 穿过预应力筋用。 沿千斤顶的径向分 内外两层油缸。外 层油缸为张拉油缸， 工作时张拉预应力 筋；内层为顶压油 缸，工作时进行锚 具的顶压锚固，故 称YC60 型为穿心 式 双作用千斤顶。
L 1= l + 3 l 2+ l
·L 0=L 1
1- l
(完整版)后张法预应力混凝土施工
穿束机
任务三
3）预应力筋张拉
1 准备工作
2 千斤顶定位安装
3 张拉
4
5
锚
封
固
端
任务三
（1）张拉条件: ①结构的混凝土强度符合设计要求或达75%强度标准值； ②做好各种准备工作。
Ⅰ、块体拼装: 分段制作的构件在张拉前完成拼装；
6 灌浆孔和排气孔的留设。一般在构件两端和中间, 每 隔12m左右留设一个直径20mm的灌浆孔；两端留设排气 孔。
任务三
钢管抽芯法
任务三
（2）胶管抽芯法
可用于直线或曲线孔道。 胶管要求: 胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。钢丝网胶管质硬， 预留孔道时与钢管一样使用。夹布胶管使用前，一端封堵，另一端与阀 门连接，充水(气)加压至0.5～0.8MPa，使胶皮管直径增大约3mm，待砼 初凝后，放出水（气），抽出夹布胶管形成孔道。
任务二
2.施工设备 （1）锚具 （2）张拉设备: 液压千斤顶
任务二
（1）锚具
锚具: 后张法结构或构件中为保持预应力筋的拉力并将其传递到 砼的永久性锚固装置。
锚具按锚固性能分两类: Ⅰ类——承受动、静载的无粘结、有粘结的预应力混凝土； Ⅱ类——有粘结、预应力筋的应力变化不大的部位。
锚具性能 锚具效率系数 锚具的总应变
锥形锚具的缺点: 当钢丝 直径误差较大时，易产生单根 滑丝现象，且很难补救，如用 加大顶锚力的办法来防止滑丝， 又易使钢丝被咬伤。此外，钢 丝锚固时呈辐射状态，弯折处 受力较大，在国外已经很少采 用。
任务二
（2）锥形螺杆锚具 适用于锚固14—28根直径5mm组成的钢丝束。
后张法预应力箱梁现浇法施工.
一、后张法预应力混凝土连续箱梁施工（一）、施工工艺后张法预应力连续箱梁施工工艺框图见施工组织设计建议书（表5.4 预应力连续箱梁施工工艺流程图）。
（二）、立支架本立交枢纽六次跨越北绕城公路，施工不得中断交通，为此采用门式支架，净高4.5m，净宽8m。
在G、H匝道桥中及A、B、E、F跨皂河梁段采用军用制式器材：83式军用墩、64式军用梁；F 匝道桥、主线桥及北绕K25+319.98、北绕K25+739.612采用碗扣墙式支架，型钢横梁、纵梁。
其他非跨线支架采用碗扣式满堂支架形式。
1、军用墩、梁支架（1）、基础施工83式军用墩采用明挖扩大临时墩基础（150号片石混凝土）。
挖掘机挖土，翻斗车运土，人工配合清理，立模板，灌筑片石混凝土基础。
按军用墩要求每2m预埋1根钢柱的地脚螺栓4根，并视基础地基承载力情况，在基础中适当配置钢筋网片。
（2）、拼装支架用吊车配合人工拼装83式军用墩和64式拼装军用梁。
支架形式见图6-3-1。
军用墩的安装采用在地面将墩身中的一根立柱拼接到设计高度，然后用汽车吊一次性吊装。
64式军用梁采用单层式结构，其跨度具体根据桥梁各跨确定。
在地面按跨度拼装好，然后用汽车吊吊装，吊装时注意吊点的位置准确。
每孔支架架至下一跨的L/5处或设计规定的部位。
2、碗扣式支架（1）、地基加固种植土地段，用挖掘机及推土机挖除稻田地的淤泥50cm厚，人工配合推土机平整场地，用砂砾分层回填，每层厚度不超过25cm，用振动压路机进行分层碾压，碾压稳定后，观测无辙痕、无沉降，再用核子密度仪进行检则。
（2）、基础施工支撑柱承载力较大，而与地基接触面积小对地基要求较高，用片石混凝土基础或枕木扩大基础，按现场的地质情况及承载力的大小定；跨越绕城高速公路地段，直接利用原路面（施工时注意对路面的保护）。
在扩大基础上放支架底座并联成整体。
（3）、拼装支架碗扣墙式支架和碗扣式满堂支架按拼装图进行拼装，万能杆件的横向间距采用60～90cm，高度按每120cm布置横杆，并用斜拉杆将整个支架形式见图6-3-1。
后张法预应力施工方案
后张法预应力专项施工方案一、编制依据1、由中冶南方工程技术有限公司深圳分公司设计的“深圳市后海湾填海区(北区)市政工程科苑大道(海德三道~东滨路段)设计图”文件。
2、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 )3、《预应力混凝土用钢绞线》 ( GB/T5224-2003)4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》5、本单位同类工程的施工技术、施工方法及经验。
二、工程概况、工程概况科苑大道跨后海河处设1#、2#、3#三座交通功能桥梁，桥梁上部采用预制预应力小箱梁，共18片，其中边梁6片，中梁12片。
预应力采用后张法施工。
梁体预应力布置如下图：、主要技术参数预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa公称直径d=的低松弛高强度钢绞线。
其锚下控制张拉应力取二x 1860=1395MPa 预应力管道采用DN55m金属波纹管成孔，孔道注浆为C50水泥浆，水灰比为，注浆压力。
预制梁张拉必须待混凝土强度达到设计强度的85%且混凝土龄期不小于7 天。
、施工要求、材料、机具的进场检验1 ）预应力材料如波纹管、钢绞线、锚具、锚垫板、夹片等严格按照相关的试验规程检验，不合格的材料决不用于本工程，相关检验标准本方案中不再赘述。
2 ）张拉用的千斤顶、压力表、油泵必须请有资质的单位进行配套检定，并出具有效的校验报告，得出可行有效的回规方程，千斤顶应满足张拉吨位的要求，同时最大行程满足张拉伸长量的要求，避免二次张拉。
、预应力孔道的成孔在梁板混凝土浇筑时采用DN55m金属波纹管成孔，为了防止波纹管在混凝土浇筑的过程中上浮或变形，采用©8钢筋“井”字形架每50cm一道严格按照设计的坐标对波纹管进行准确的定位，水平定位钢筋与梁板腹板箍筋点焊连接，同时保证波纹管整体线型平顺。
为了防止在混凝土振捣时发生波纹管进浆、弯折、变形等情况，波纹管接头用透明胶布缠绕密封，混凝土浇筑前在波纹管中穿入钢绞线，在混凝土浇筑过程中不时的来回抽动钢绞线。
预应力张拉施工记录(后张法) 市政施-32 填写范例
承包单位
分包单位
Φs15.2
张拉时构件强度 （MPa）
51.3
A端
3#
张拉机
1339.2
超张拉控制应力 ( %σK)（MPa）
具编号
B端
4#
19.3 19.6
超张拉控制应力阶 段
计算总伸长量 （mm)
二次张拉
三次张拉
超张拉 应力阶段
市政施—32 共1页，第1页
/
张拉机具标定
FCL130300 01
压力
钢（筋） 束编号
张拉阶段 记录项目
初应力阶段 (10%σK)
二倍初应力阶 段 (20%σK)
到顶( %σK)/ 控制应力阶段 ( 100 %σK)
回油后起行
到顶( %σK)/ 控制应力阶段
(100 %σK)
回油后起行
控制应力阶段 (100 %σK)
A端 B端 A端 B端 A端 B端 A 端 B 端 A 端 B 端 A端 B端 A端 B端 A端 B端 A端 B端 A端 B端 A端 B端 合计
104
2013.03.04
张拉机具
合格证书编号
FCL130300 02
表编号
105
标定日期
2013.03.04
N2:97 N1:98
P-T 插值公式
Y=0.0264X-0.4867 Y=0.257X+0.2822
持荷时间 （min）
锚固阶段
总伸长量（mm)
应力 偏差 （%）
伸长 量偏差
滑丝断
（%） 丝情况
11
20
16 57 56
49
50
99
+2.1 无
N1-2
后张法预应力施工方案
后张法预应力施工方案一、引言后张法预应力施工方案是一种在混凝土构件中增加预应力的方法，它通过在构件的内部预留孔道，并在孔道中穿入预应力筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后，通过张拉设备对预应力筋进行张拉，使混凝土产生预压应力。
这种施工方案广泛应用于桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中，能够显著提高结构的安全性和耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力施工方案的设计、施工流程、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力施工方案设计1、确定预应力筋的数量和布置根据结构承受的荷载和设计要求，确定预应力筋的数量和布置。
在满足结构承载能力的前提下，尽量减少预应力筋的数量，以降低成本。
同时，要确保预应力筋的布置合理，避免出现交叉等现象。
2、确定预留孔道的直径和位置预留孔道的直径和位置对预应力的施加有着重要的影响。
孔道直径应足够大，以保证预应力筋能够顺利穿过。
同时，孔道的位置应尽量分散，以避免集中应力对结构造成不利影响。
3、设计张拉设备和锚具根据预应力筋的种类和规格，选择合适的张拉设备和锚具。
张拉设备应具有足够的吨位和精度，以满足张拉力的要求。
锚具应具有可靠的锚固性能，以确保预应力筋的固定和传递。
三、后张法预应力施工流程1、制作模板和钢筋骨架根据设计要求，制作模板和钢筋骨架。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑的质量。
钢筋骨架应按照要求焊接，确保其尺寸和形状符合设计要求。
2、预留孔道在模板上按照设计要求预留孔道。
孔道的直径和位置应准确无误，以确保预应力筋能够顺利穿过。
3、穿入预应力筋将预应力筋按照设计要求穿入预留孔道中。
穿入过程中应避免预应力筋受到损伤或扭曲。
4、浇筑混凝土在预留孔道中浇筑混凝土。
浇筑过程中应保证混凝土密实、均匀，避免出现空洞、蜂窝等现象。
5、养护和拆模待混凝土达到规定强度后，进行养护和拆模。
养护期间应保证混凝土不受外界环境的影响，避免出现开裂等现象。
拆模时应小心操作，避免对混凝土造成损伤。
后张法预应力施工工艺(两篇)
引言概述：后张法预应力施工工艺是目前应用较广泛的一种预应力施工工艺。
它能够有效地提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，广泛应用于桥梁、高楼和大型工程等领域。
本文将详细介绍后张法预应力施工工艺的相关内容。
正文内容：1. 施工准备1.1 设计和计算：施工前根据设计要求进行预应力计算，并确定张拉力的大小和位置。
1.2 材料准备：选择质量合格的钢筋和预应力束，并进行检查和验收。
1.3 模板搭设：根据设计要求进行模板搭设，保证模板的稳定性和尺寸精度，以确保预应力束的正确安装和张拉。
2. 后张法施工过程2.1 预埋导向套管：根据设计要求，在混凝土中预埋导向套管，并保证套管的准确位置和垂直度。
2.2 预埋预应力筋：将预应力筋穿过导向套管，并根据设计要求进行固定。
2.3 张拉预应力筋：通过张拉设备将预应力筋施加预定张拉力，并根据设计要求控制张拉过程中的应力。
2.4 固定预应力筋：在预应力筋达到设计要求的张拉力后，进行固定，保证预应力的持久性和稳定性。
2.5 确认张拉效果：通过检测和监测，确认预应力筋的张拉效果是否满足设计要求。
3. 要点分析3.1 输送设备选择：根据工程要求选择适当的输送设备，确保预应力筋的张拉和固定过程中的顺畅和安全。
3.2 张拉力控制：通过张拉设备控制预应力筋的张拉力，保证预应力的合理施加和控制。
3.3 张拉序列：合理安排预应力筋的张拉顺序，减小结构的变形和应力集中现象。
3.4 应力调整：根据结构的变形和应力情况，通过调整预应力筋的张拉力，实现结构的调整和优化。
3.5 设备检测和维护：定期检测和维护张拉设备的工作状态，确保设备的正常运行和安全施工。
4. 安全措施4.1 安全培训：对施工人员进行预应力施工工艺的专业培训，提高他们的安全意识和技能水平。
4.2 设备检查：定期检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠。
4.3 现场管理：加强现场管理，对施工人员的操作进行监督和指导，防止事故的发生。
4.4 防护措施：对施工人员提供必要的安全防护设施，确保他们的人身安全。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案一、工程概况本项目为XX建筑，位于我国某城市中心区域，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙体系，其中包含多层地下室、地上XX层及屋顶结构。
本工程的主要功能为办公、商业和住宅。
工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
本工程预应力施工主要包括：地下室顶板、楼板、梁、柱及屋顶结构的预应力混凝土构件。
预应力构件采用后张法施工，预应力钢筋采用HRB400级钢筋，预应力混凝土强度等级为C50。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 工程设计文件、施工图纸及技术要求；3. 施工组织设计及施工方案；4. 施工经验及类似工程案例。
三、施工方法及工艺1. 预应力钢筋加工预应力钢筋在下料前应进行除锈、清污处理。
加工时，应按照设计要求进行切割，确保切口平整、无毛刺。
加工好的预应力钢筋应做好标记，分类堆放，妥善保管。
2. 预应力孔道设置预应力孔道采用钢管或钢丝绳预留，孔道位置、尺寸及形状应符合设计要求。
孔道应平直、顺畅，不得有折角、弯折等现象。
3. 预应力筋张拉预应力筋张拉前，应检查张拉设备是否符合要求，设备精度应在规定范围内。
张拉过程中，应按照设计要求控制预应力筋的应力值，并做好记录。
张拉完成后，应及时进行孔道灌浆，确保预应力筋与混凝土之间有良好的粘结。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前，应检查模板、预应力钢筋、预应力孔道等施工质量。
混凝土应采用振动棒充分振捣，确保混凝土密实。
混凝土浇筑过程中，应避免对预应力钢筋和预应力孔道造成损坏。
5. 孔道灌浆孔道灌浆采用水泥浆，水灰比不宜大于0.45。
灌浆前，应将孔道内的积水排除干净。
灌浆过程中，应保证浆液充满整个孔道，不得有气泡。
灌浆结束后，应封堵孔道出口，并进行养护。
四、施工组织及人员部署1. 施工组织本工程预应力施工由专业分包单位负责，施工过程中应严格按照施工组织设计及施工方案进行。
施工单位应建立健全质量、安全、环保等管理制度，确保施工顺利进行。
装配式预应力混凝土框架梁(后张法)安装施工方案
装配式预应力混凝土框架梁（后张法）安装专项施工方案年月日目录一、施工准备.......................... 错误!未定义书签。
二、施工操作工艺 (2)三、质量标准 (7)四、成品保护 (8)五、施工安全保证措施 (8)一、施工准备1、技术准备（1）预制梁安装前应编制专项方案，并经施工总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。
（2）预制梁施工前应对施工人员进行技术交底，并由交底人和被交底人双方签字确认。
（3）预制梁安装施工前，应编制可行的施工计划，明确预制梁吊装的时间节点。
2、材料要求（1）预制梁进场后，检查预制梁的规格、型号、外观质量等，均应符合设计和相关标准要求，预制梁应有出厂合格证。
（2）接缝防漏浆材料采用专用PE棒。
3、施工机具（1）吊装机具：钢丝绳、卡环、螺栓、平衡钢梁、自动扳手、起重设备、千斤顶等。
（2）安装施工机具：经纬仪、水准仪、激光扫平仪、吊线锤、绳索、钢管、扣件式架等。
4、作业条件（1）施工道路：预制构件施工现场道路应做硬化或铺设钢板处理，以满足施工道路地基承载力要求。
（2）堆放场地：考虑施工道路的运输流线，转弯半径等因素，合理规划预制梁起吊区堆放地位置，满足吊装施工现场车通路通。
（3）预制梁吊装顺序确定：根据预制梁吊装索引图，确定合理的预制梁吊装起点和吊装顺序。
（4）安装区作业面：预制梁安装前，应确认预制梁安装工作面，以满足预制梁安装要求。
测量放线定位：预制梁吊装前，按设计要求，根据楼层已谈好的平面控制线和标高线，确定预制梁安装位置线及标高线，并复合。
（5）预制梁进场检查：预制梁进场后，检查预制梁规格、型号、外观质量等，应符合设计要求，并做好检查记录。
（6）预制梁编码：根据预制梁吊装索引图，在预制梁上标明各个预制梁所属的吊装区域和吊装顺序编号，以便于吊装工人确认。
二、施工操作工艺支撑体系搭设→预制梁吊具及辅助施工机具安装→预制梁吊运及就位→预制梁安装及校正→预制梁节点连接→预制梁节点浇筑→预制梁支撑体系拆除。
预应力后张法(详细完整版)
预应力后张法预应力后张法（Post-Tensioning Method）是一种常用的结构工程技术，用于增加混凝土构件的抗弯能力和承载能力。
一、总则(1)本方案适用于预应力后张法的设计、施工和验收工作，旨在确保预应力后张法的质量和可靠性。
(2)本方案应符合国家相关标准和规范要求，如《建筑结构预应力混凝土设计规范》等。
(3)预应力后张法应由具备相应资质和经验的专业施工队伍进行。
二、设计要求(4)应力后张法的设计应由专业结构工程师进行，包括以下要求：1．根据结构荷载和预应力设计要求，确定预应力后张法的布置、数量和位置；2．确定预应力锚具的尺寸、材料和布置方式；3．确定预应力后张法所需的预应力钢筋的尺寸、数量和布置方式。
三、施工准备(5)施工前应进行必要的准备工作，包括以下步骤：1．确定预应力后张法施工的时间和场地；2．准备好所需的材料和设备，包括预应力钢筋、预应力锚具、张拉设备等；3．对施工现场进行整理和清理，确保施工的顺利进行。
四、后张施工过程(6)后张施工应按照以下步骤进行：1．在混凝土构件浇筑完成后，根据设计要求，在事先埋设的导向管道中穿入预应力钢筋；2．在预应力钢筋的两端安装预应力锚具，并通过锚具固定预应力钢筋；3．使用张拉设备，施加预应力力，使预应力钢筋受到拉伸；4．在预应力力作用下，混凝土构件产生压应力，增加其抗弯能力和承载能力。
五、后张施工控制与验收(7)张施工过程中应进行严格的控制和监督，包括以下要求：1．控制预应力力的大小和施加速度，以保证混凝土构件的安全性和稳定性；2．进行力学性能测试，包括预应力力值的测量和锚具的抗拉强度等；3．进行预应力钢筋的锚固长度、位置和张拉力的检测；4．检查混凝土构件的表面质量和预应力钢筋与锚具之间的粘结质量。
六、保养与维护(8)成后张施工后，应进行保养与维护工作，包括以下内容：1．进行预应力钢筋的定期松弛和张拉力的监测，并根据需要进行调整；2．定期检查预应力锚具和锚固系统的安全状况，发现问题及时修复；3．防止预应力钢筋受到腐蚀和损坏；4．定期对混凝土构件进行检查和维修，保持其良好的使用状态。
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XX项目预应力（后张法）工程施工方案Word 文档项目效果图编制：审核：审批：编制单位：专业分包单位名称目录一、工程概况--------------------------------------- 3 二、编制依据 -------------------------------------------------------- 4 三、施工方法设计4 四、人员部署及施工计划 7 1 、人员部署 7 2 、机械设备计划 8 3、主要施工材料计划表 9 4 、施工进度计划 9 五、材料进场要求9 六、预应力施工工艺和技术措施 11 1 、施工工艺11 2 、具体施工方法11 2.1 穿设波纹管-- 11 2.2安装端部配件穿设预应力筋11 2.3 、、混凝土浇筑12 2.4、预应力张拉- 12 2.5预应力孔道灌浆- 13 2.6 、张拉端封堵14 2.7 、七、工程质量保证措施- 15、质量标准15115 2 、质量控制--- 16安全生产保证措施八、一般控制措施171、具体控制措施172、九、企业、人员资质18十、附件20---20Word 文档XX项目预应力（后张法）工程施工方案一、工程概况简短的文字描述工程概况，包括但不限于以下内容：1、项目地理位2、项目设计情况（占地面积、总建筑面积、抗震要求、楼栋、功能划分等）3、项目预应力工程情况：3.1 预应力梁分布序号1 预应力梁位置二层椭圆中庭10-11轴/Ca-Ea轴三层椭圆中庭6-8轴/H轴……跨度25.5 米截面尺寸550 X 1200 2 3 18米200X10003.2 张拉端大样3.3 材料：（据工程设计情况）预应力筋：低松弛钢绞线，强度标准fptk= ；锚具：张拉端：或系列锚具；固定端：或系列埋入式挤压锚。
孔道埋管：圆形镀锌金属波纹管、无缝钢管，混凝土强度等级为未特别注明均为圆形镀锌金属波纹管。
Word 文档二、编制依据序号类别1 2 3 4 5 6 7 国标名称《预应力混凝土用钢绞线》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《预应力筋用锚具、夹具和连接器》……《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》《预应力混凝土用金属波纹管》行标《预应力用液压千斤顶》《预应力用电动油泵》……代号GB/T5224-2003 GB50204－2011 GB/T14370-2007JGJ85-2010 JG225-2007 JG/T321-2011 JG/T319-2011 06SG429 CECS180:2005地标…… 8 9 10 11 12 13 其他XX工程施工组织设计XX设计院的XX工程预应力施工图纸及设计说明《后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图》《建筑工程预应力施工规程》国家有关法规相关厂家的配套产品说明三、施工方法设计本工程预应力筋主要布置于，对于预应力技术要求较高、较全面。
预应力的施工质量直接关系到结构的承载力、抗裂等作用，其重要性不言而喻，对施工质量要求较高。
针对本工程以上特点，通过对本工程预应力结构设计方案的分析讨论，在预应力施工中，主要存在以下技术要点：1 预应力筋定位支架钢筋的规格为，梁钢绞线的定位钢筋间距为柱节点处预应力筋穿设梁柱节点处梁柱弯折锚固的普通钢筋比较多，节点钢筋密集，这对预埋张拉端锚Word 文档垫板带来了较大困难。
为了避免该问题，框梁梁面筋分层错开间距下弯锚固，以便让出安装张拉端锚垫板的预留空间。
具体详见以下大样图：一般张拉端锚垫板（喇叭管）长为：5 孔锚垫板长130mm，6 孔及7 孔锚垫板长160mm; 5孔、6孔及7孔锚具厚度均为50mm。
根据锚垫板尺寸，建议梁柱节点处边梁的第一排普通钢筋与第二排普通钢筋往下弯折锚固的水平间距定为》210mm，以保证锚垫板+锚具的长向有足够的埋设空间。
3 预应力节点构造工程中预应力筋端部节点特别是梁筋的构造复杂，必要时需现场放样，普通钢筋的布置应考虑到预应力锚具的安装空间。
本工程中主要有以下节点形式：3.1 有粘结预应力束固定端节点：固定端采用15-1 挤压式锚具，其构造如图3.1 所示。
图3.1 有粘结预应力筋固定端示意图Word 文档3.2 有粘结预应力束张拉端节点：有粘结预应力张拉端须加腋处理，配筋及尺寸见如下示意图：4 变角张拉技术4.1 变角张拉技术变角张拉是指用变角块将张拉端的预应力筋按规定的方向和转角弯起，使张拉千斤顶的轴线和锚垫板法线呈一定角度并对预应力筋实施张拉的工艺。
变角张拉技术解决了诸多张拉空间受限制时的张拉锚固问题。
变角张拉装置是由顶压器、变角块、千斤顶等组成。
每一变角块有一定的变角量，通过叠加不同数量的变角块，可满足5 0~ 60 o 的变角要求。
变角块与顶压器和千斤顶Word 文档的连接，都要一个过渡块。
安装变角块时应注意块与块之间的槽口搭接，一定要保证变角轴线向结构外侧弯曲。
4.2 变角张拉的控制参数和技术要求为使张拉后应力达到设计要求，本工程的张拉设备采用生产的变角器及其配套的液压顶压器。
在施工中,安装变角块时应注意块与块之间的槽口搭接，一定要保证变角轴线向结构外侧弯曲。
张拉过程中应避免夹片嵌住钢绞线。
变角器及变角张拉做法四、人员部署及施工计划1、人员部署1.1 管理人员构成预应力专项工程项目部管理人员组成表序号1 2 Word 文档姓名XX XX拟任职务项目经理项目安全员联系方式3 4 5 6 7 1.2 劳动力计划XX XX XX XX••…项目工程师项目材料员项目质量员项目资料员劳动力需量计划表序号1 2 3 4 5 6 7 8 工作内容预应力筋下料挤压焊支架钢筋焊端头埋件铺设波纹管穿钢绞线清理埋件安装锚具预应力张拉灌浆端部切割工种（人）预应力工电焊工电工杂工总人数2、机械设备计划本工程预应力主要施工机械见下表：预应力施工主要设备需量表序号1 2 3 4 5 6 7 设备名称货车油泵千斤顶千斤顶挤压机电焊机砂轮切割机型号庆铃1.9 吨ZB4－50 YCQ－250 YCQ－200 JY－45 －－数量1辆6台2台2 台4台4 台2个备注用于材料周转运输用于张拉及固定端挤压作业用于张拉9 孔有粘结预应力筋用于张拉6.7 孔有粘结预应力筋固定端挤压锚的制作固定预应力筋矢高及垫板钢绞线下料Word 文档8 9 10 11 12 13 14 角磨机螺旋式灌浆机水泥灌浆料拌和机高压油管手持式对讲机开关电箱（一机一闸）开关电箱（一机一闸）－J2GG 0.3 6m －380 伏220 伏4个2台2台20根4个8 6 张拉后切割多余钢绞线孔道灌浆灌浆水泥浆拌和千斤顶油管张拉协调3、主要施工材料计划表：预应力施工材料选用计划材料名称钢绞线QM15－6 型夹片锚QM15－7 型夹片锚QM15－9 型夹片锚规格数量备注4、施工进度计划2015 年1 月楼栋号任务名称上旬材料准备1# 楼铺设波纹管混凝土养护张拉楼中旬下旬2015 年2 月上旬中旬下旬2015年3月上旬中旬下旬五、材料进场要求1、主要预应力材料的选购1.1 施工中所用材料必须有生产批号、产品质量保证书等，符合国家相关标准、规范。
Word 文档1.2 预应力绞线截面特征及力学性能Word 文档1.3 本工程所用预应力钢绞线截面尺寸及力学性能应满足下表的要求。
钢绞线截面特性及力学性能抗拉强度N/mm 18602 公称直径公称面积最小破坏mm 15.2 mm 140 21％伸长时最小荷载KN 234.6 最小延伸率％3.5 1000H 最大松弛率70％F 80％F 2.5 3.5 荷载KN 260.7 钢绞线出场时应有质量保证书，每盘上应挂有标盘，进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
外观检查：应在使用过程中逐盘进行，其钢绞线表面不得有裂纹和机械损伤，允许有轻微的浮锈，但不得有明显的麻坑。
无粘结筋则外包层完好，油脂丰满。
力学性能试验：从每批中任取三盘的钢绞线各取一个试样进行拉伸试验，要求抗拉强度fptk > 1860N/mm2 , 3.5%。
如有一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢绞线为不合格品，应加倍取样复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品。
2、预应力锚固体系的质量要求及外形要求预应力锚固体系分为张拉端锚具和固定端锚具。
预应力张拉端采用夹片式锚固体系，由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成；固定端采用挤压式锚固体系，由挤压锚、承压板、螺旋筋组成。
本工程拟选用锚固体系产品，达到了JGJ852002对锚具的要求，所有性能均达到规定要求。
锚具进场后，除应按产品出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外，尚应按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042002 )及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T143702000)要求进行检测，合格后方可使用。
( 1)外观检查应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。
如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用；(2)硬度检验由锚具生产厂提供有效的试验报告。
(3)静载锚固性能试验由锚具生产厂提供有效的试验报告。
Word 文档预应力筋用锚具验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具以不超过1000 套为一个验收批。
预应力夹片锚具在张拉端的内缩量按照规范要求不大于4〜6mm。
六、预应力施工工艺和技术措施1 、施工工艺本工程预应力梁中采用后张有粘结预应力技术，根据本工程的结构设计特点，确定该部分预应力的施工工艺如下：穿设波纹管T安装端部配件T穿设预应力筋T浇筑混凝土T张拉T孔道灌浆T圭寸端2、具体施工方法2.1 穿设波纹管2.1.1 土建总承包单位支好梁的底模，普通钢筋就位之后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架，其间距约为。
支架用©以上直径的钢筋制作。
2.1.2 铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上，连接部位用防水胶带缠绕。
2.1.3 在构件的端部应设置灌浆孔，每跨的最高点安装盖瓦和排气管，如下图所示。
波纹管上开孔示意图2.2安装端部配件2.2.1 波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。
端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。
同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。
Word 文档2.2.2 当穿束在浇捣混凝土前进行时，在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行圭闭，防止其它物质对其损害。