电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准+J60
桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程
桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程桥架是一种用于电缆敷设的支架结构，可支持和保护电缆。
桥架安装和内电缆敷设工艺是一个相对复杂的过程，需要经过多个步骤和程序。
下面将详细介绍桥架安装和桥架内电缆敷设的工艺流程。
一、桥架安装工艺流程：1.方案设计：根据电缆敷设的要求和实际情况，制定相应的方案设计，包括桥架的类型、尺寸、布局和连接方式等。
并且根据现场情况，确定桥架的定位和安装点。
2.材料准备：根据方案设计，准备桥架安装所需的各种材料，包括桥架、支架、固定件、连接件等。
确保材料质量合格，并进行验收和清点。
3.安装桥架支架：首先根据方案设计，在安装点处安装桥架支架，确保支架的平整和稳固。
支架的间距要根据电缆敷设的要求进行调整，一般为1.5米到2.5米之间。
4.安装桥架：在支架上安装桥架，采用连接件将桥架连接在支架上。
连接件的选择要根据桥架和支架的尺寸进行匹配。
连接时要注意桥架的水平和平整，确保桥架的连接紧固。
5.固定桥架：在桥架的连接位置和预定位置上进行固定，采用固定件进行固定。
固定件的选择要根据桥架和安装基地的特点进行合理选择。
6.系统调试：安装完桥架后，进行系统调试，确保桥架安装的质量和稳定性。
包括检查桥架的支撑力和水平度，修正偏差，并进行调整。
7.安全验收：经过调试后，进行安全验收，确保桥架安装符合安全要求和规范。
二、桥架内电缆敷设工艺流程：1.确定敷设路径：根据电缆敷设方案和桥架的布局，确定电缆的敷设路径。
考虑到电缆长度、弯曲半径和支撑点的位置等因素。
2.预处理电缆：对电缆进行预处理，包括剥皮、清洁和标注等。
确保电缆表面干净、光滑，并确定电缆的长度。
3.安装敷设夹具：根据电缆敷设路径，安装敷设夹具，用于固定和支撑电缆。
夹具的安装位置要与桥架布局和电缆的走向相匹配。
4.敷设电缆：将预处理好的电缆放入夹具中，根据路径敷设电缆。
在敷设过程中要避免电缆的扭曲、折断和剥落等问题。
并注意电缆与桥架的连接。
5.固定电缆：在敷设完电缆后，采用固定件进行固定。
桥架内电缆敷设施工工艺标准
桥架内电缆敷设施工工艺标准（QB-CNCEC J060401-2004）1 使用范围本工艺适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气工程控制电缆（包括计算机电缆）及电力电缆在桥架内的敷设工程。
2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 型号规格及电压等符合设计要求，并有合格证。
矿用橡套软电缆、交流额定电压3kv及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆需“CCC”认证标志。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，明显皱褶扭曲现象。
橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.14 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示庄、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
2.1.5 电缆出厂检验报告符合标准：2.1.6 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。
2.2 主要工机具敷设电缆机具见表2.2，根据需要选用需要的工具。
2.3 作业条件2.3.1 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
2.3.2 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
2.3.3 电缆桥架已敷设完毕，并验收合格。
2.4 作业人员主要施工人员：电工、起重工。
经过培训、考核人员持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。
3.2.2 水平敷设：3.2.2.1电缆沿桥架或托盘敷设设计无要求时，应将电缆单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.2.2.2不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。
3.2.2.3同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。
电缆桥架施工工艺
注:符号△暗示经常使用规格.各类弯通及附件规格，应适合工程安插条件，并与托盘、梯架配套.支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的请求.钢制桥架的概况处理方式，应按工程环境条件、主要性、耐久性和技术经济性等身分进行选择.普通情况宜按表12.2.42选择适用工程环境条件的防腐处理方式.当采取表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规定试验验证，并应具有明确的技术质量目标及检测方式.表12.2.42 概况防腐处理方注:符号“○”暗示推荐防腐类别.6.桥架的外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验陈述.托盘、梯架板材厚度应满足表2.2.6的规定.概况防腐层材料应符合国家现行有关尺度的规定.热浸镀锌的托盘、桥架镀层概况应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤.螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入.电镀锌的锌层概况应光滑均匀，致密.不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷.喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡.桥架焊缝概况均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷.桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm.螺栓连接孔的孔距答应偏差:同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm.7.膨胀螺栓:应根据答应拉力和剪力进行选择；可按计划验收，丝扣应残缺无损.8.电缆应有合格证和“CCC”认证标记，并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆响应残缺无损.9.电缆外观残缺无损，铠装无锈蚀、无机械操纵，无皱折和扭曲景象.油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油景象.橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹.电缆端头密封良好.10.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要12．3 施工工艺12．3．1 电缆桥架安装施工工艺2.根据施工图确定始端到终端地位，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架地位.3.预埋铁件或膨胀螺栓(1) 预埋铁件的便宜加工不该小于120mm×80mm×6mm，做法如本尺度6.3.7.2图6.3.7.2.其锚固圆钢的直径不小于10mm.(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板裁撤后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定.(3) 根据支架承受的荷重，选择响应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上响应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可拜见本尺度6.3.7.7图表.4.支、吊架安装(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲.下料后是非偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；(2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊接前厚度超出4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合请求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；(3)支架与吊架应安装牢固，包管横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度分歧；（4）支架与吊架的规格普通不该小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm；注:D为电缆外径.(2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋.如图12．3．1．5（21），也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架如图12．3．1．5（21），也能够采取膨(4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装.做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也能够采取膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上，6 托臂安装:托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件，托臂有螺栓固定可预埋螺栓，也可采取膨胀螺栓，也可卡接，如图12．3．1．6（1）、（2）、（3）、（4）、（5）.12．3．2 桥架安装1.直线段钢制电缆桥架长度超出30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超出15m应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置抵偿安装，可用带伸缩节的桥架.2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无漏掉，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有彼此间绝缘防电化措施腐蚀措施，普通可垫石棉垫.3.敷设在竖井内和穿越分歧防火区的桥架，应按设计请求地位，有防火隔离措施，电缆桥架在电气竖井内敷设可采取角钢固定，见图12．3．1．8.4.电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采纳防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃；防火隔离墙、板，应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢，施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢作固定框，同时将固定柜焊在护边角钢上；也能够先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中.12．3．3 桥架的接地，当设计答应利用桥架零碎构成接地干线回路时，应符合以下请求:1. 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合以下规范: (1) 金属电缆桥架及其支架全长，与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不小于2处，使全部桥架为一个电气通路.(2) 非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小答应截面积不小于4mm2.(3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端很多于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.2. 盘、梯架端部之间连接电阻不该大于0.00033Ω并利用等电位联结测试仪（导通仪）或微Ω表测试，测试应在连接点的两侧进行，对全部桥架全长的两端连接电阻不该大于0.5Ω或由设计决定，否则应添加接地点，以满足请求.接地孔应清除涂层，与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的公用接地垫圈.3. 伸缩缝或软连接处需采取编织铜线连接.沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包含非直线段）托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接；在接地部位的连接处应安装弹簧垫圈，以避免松动.1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指点,个生产厂家的规格程式缺乏通用性,是以,设计选型过程应根据弱电各个零碎缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架.(1)确定方向：根据建筑平面安插图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,和电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最好路由.在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分干线尽量防止交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱.(2)荷载计算：计算电缆桥架骨干线纵断面上单位长度的电缆分量.(3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数.(4)确定安装方式：根据场合的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、竖立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件普通是配套供应的,此外,根据桥架结构选折响应的盖板.(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表.2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,两头采取隔板分隔.3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严酷履行选择具有外屏蔽层的弱电零碎的弱电电缆,防止彼此间的干扰.4、电缆桥架安装请求(1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100.(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m.(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m.(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、起点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确.直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格.拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格.升降段：注明标高变更,也可用局部大样图或剖面图暗示.(5)桥架撑持点, 如立柱、托臂或非尺度支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用分歧的剖面图、单线图或大样图暗示.(6)电缆引下点地位及引下方式,普通而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可.(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它妨碍物不该小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不该超出50%.(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定.(9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应坚持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不该超出50%.(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不该溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定.垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上.(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎.4对线电缆以24根为束,25对或以上骨干线电缆、光缆及其它旌旗灯号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎.绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度.(12)桥架水平敷设时,撑持间距普通为1.53m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m.电缆桥架型式及品种的选择及铺设规范一、电缆桥架型式及品种的选择1、需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护内部（如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的请求时，应选用（FB）类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）2、强腐蚀性环境应采取（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架.托臂、支架也要选用同样材料，提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架.在容易积灰和其它需粉饰的环境或户外场合宜加盖板.3、除上述情况外，可根据现场还环境及技术请求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架.在容易积灰和其它需粉饰的环境或户外场合宜加盖板.4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘.大跨距跨越公共通道时，可根据用户请求提高桥架的载荷能力或选用行架.5、大跨距（>3m）要选用复合型桥架（FB）.6、户外要选用复合环氧树指桥架（F）.二、电缆桥架规格选择1、复合环氧树脂电缆桥架的宽度和高度就按下表选择，并应符合电缆真充率不超出有关尺度规范的规定值，动力电缆可取4050%，控制电缆可取5070%，另外需予留1025%的式程发展余量.2、各种弯通及附件规格应符合工程安插条件并与桥架相配套.3、支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距等条件配置.并应满足荷载的请求.三、对于电缆桥架的支、吊架的配置1、户内支、吊短跨距普通采纳1.53m.户外立柱中跨距普通采纳6m.2、非直线段的支、吊架配置就遵守以下准绳.当桥架宽度<300mm时，应在距非直线段与直线结合处300600m的直线段侧设置一个支、吊架.当桥架宽度>300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架.3、拉挤玻璃钢电缆桥架多层设置时层间中间距为200，250，300，350mm.4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝2030mm（金属桥架）.四、防火：请求桥架防火的区段，必须采取钢制或不燃、阻燃材料.五、拉挤玻璃钢电缆桥架的接地1、桥架零碎应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）.2、当答应利用桥架零碎构成接地干线回路时应符合以下请求.桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层.在1KV及以下中性点直接接地零碎中，受电设备的接地与零碎中性线接地相连.装有处动切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值.3、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包含非直线段）桥架应至多有一点与接地干线可靠连接.4、对于振动场合，在接地部位的连接处应安装弹簧圈.六、桥架零碎设计内容：桥架零碎工程设计应与土建、工艺和有关专业密切相配合以确定最好安插，其设计内容可含有：1、桥架零碎的有关剖面图.2、桥架零碎的平面安插图.3、桥架零碎所需直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表和须要的说明.4、有特殊请求的非标件技术说明或示意图.七、安装：电缆桥架的安三更请参照中国建筑尺度设计研讨院所发行的JSJT121全国通用建筑尺度设计电气安装尺度图集《电缆桥架安装》.八、设计请求1、桥架零碎的路径平面安插图；2、桥架零碎的有关断面图.3、桥架零碎所用防腐材质及所需纵贯、弯通、支（吊）架等的规格和数量明细表和须要的说明，连接板及螺丝、防护帽按以上请求由生产厂家配齐.4、有特殊请求的非尺度技术说明或示图.一、电缆桥架型式及品种的选择1、需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护内部（如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的请求时，应选用（FB）类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）2、强腐蚀性环境应采取（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架.托臂、支架也要选用同样材料，提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架.在容易积灰和其它需粉饰的环境或户外场合宜加盖板. 3、除上述情况外，可根据现场还环境及技术请求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架.在容易积灰和其它需粉饰的环境或户外场合宜加盖板. 4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘 .大跨距跨越公共通道时，可根据用户请求提高桥架的载荷能力或选用行架.5、大跨距（>3m）要选用复合型桥架（FB）.6、户外要选用复合环氧树指桥架（F）.二、规格选择1、桥架的宽度和高度就按下表选择，并应符合电缆真充率不超出有关尺度规范的规定值，动力电缆可取4050%，控制电缆可取5070%，另外需予留1025%的式程发展余量.2、各种弯通及附件规格应符合工程安插条件并与桥架相配套.3、支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距等条件配置.并应满足荷载的请求.4、桥架横截面积的选择见表桥架上电缆收集中任一线路的最大主动过电流呵护的额定电流值或整定值（A）桥架横截面充许最小值(mm2) 060 129 61100 258 101200 452 201400 645 401600 968三、支、吊架的配置1、户内支、吊短跨距普通采纳1.53m.户外立柱中跨距普通采纳6m.2、非直线段的支、吊架配置就遵守以下准绳.当桥架宽度<300mm时，应在距非直线段与直线结合处300600m的直线段侧设置一个支、吊架.当桥架宽度>300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架.3、桥架多层设置时层间中间距为200，250，300，350mm.4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝2030mm（金属桥架）.四、防火请求桥架防火的区段，必须采取钢制或不燃、阻燃材料.我公司生产的BJⅢ系列电缆桥架均为防火桥架.五、接地1、桥架零碎应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）.2、当答应利用桥架零碎构成接地干线回路时应符合以下请求.桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层.在1KV及以下中性点直接接地零碎中，受电设备的接地与零碎中性线接地相连.装有处动切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值.3、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包含非直线段）桥架应至多有一点与接地干线可靠连接.4、对于振动场合，在接地部位的连接处应安装弹簧圈.六、桥架零碎设计内容桥架零碎工程设计应与土建、工艺和有关专业密切相配合以确定最好安插，其设计内容可含有：1、桥架零碎的有关剖面图.2、桥架零碎的平面安插图.3、桥架零碎所需直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表和须要的说明.4、有特殊请求的非标件技术说明或示意图.七、安装电缆桥架的安三更请参照中国建筑尺度设计研讨院所发行的JSJT121全国通用建筑尺度设计电气安装尺度图集《电缆桥架安装》04D7013.八、设计请求1、桥架零碎的路径平面安插图；2、桥架零碎的有关断面图.3、桥架零碎所用防腐材质及所需纵贯、弯通、支（吊）架等的规格和数量明细表和须要的说明，连接板及螺丝、防护帽按以上请求由生产厂家配齐.4、有特殊请求的非尺度技术说明或示图.。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准+J60
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准 J60 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准 J60电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准（J607-2004）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准（J607—2004） 1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
2引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303—2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ 01-26—96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95)》。
3施工准备3.1材料要求:3。
1.1主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
3.1.2辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3。
1.3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证.3.1。
4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
3.1.5电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹.电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1~5023。
7标准生产的产品有3C认证标志。
3。
1。
6镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
3。
1。
7金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择.3。
2主要机具：3。
2。
1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
3.2。
2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3。
2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。
桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程
桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程1、电缆桥架安装工艺流程：定位放线→支、吊、托架安装→桥架安装→桥架内敷线→保护接地安装（1）根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，按要求画出支、吊、托架位置，先固定两端支架，然后沿两端支架扯一根工程线，桥架按照工程线安装。
（2）支、吊、托架安装：支、吊、托架安装应安装牢固，保证横平竖直。
在进出接线盒、箱、转角、转弯时应设置固定支持点。
（3）电缆桥架安装a、电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定：b、电缆桥架水平安装时，支撑跨距为2m，电缆桥架垂直安装时，固定点间距为1.5m，在桥架弯通处，应在距弯通结合处500mm的直线段设置一个支、吊架。
c、桥架水平安装左右偏差不超过50mm，水平度每米不超过2mm，桥架垂直安装垂直度不超过3mm。
d、桥架截断、拼接处光滑、无毛刺。
e、直线段钢制电缆桥架长度超过30m，跨越伸缩缝处设置补偿装置，用带伸缩节的桥架。
f、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
（4）桥架内敷线a、清扫线槽：用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁。
b、放线：放线前应检查管与桥架连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入桥架内外锁母是否锁紧，确认无污物后再放线。
c、线缆穿过防火墙及防火楼板时，应尽量水平或垂直敷设，应先垫上一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉，放一层线缆，再放一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉，再放一层线缆，依次放置;线缆敷设完成后，用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严，有些小洞可用线缆防火堵料堵塞。
2、电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：（1）电缆桥架及支架在弱电井处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
（2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
桥架内电缆敷设施工工艺
桥架内电缆敷设施工工艺桥架电缆敷设桥架内电缆敷设施工工艺1工艺流程：电缆敷设前绝缘摇测及耐压试验→水平敷设→垂直敷设→挂电缆标志牌2操作工艺：2.1 1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。
2.2敷设方法可用人力或机械牵引。
电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。
同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35mm。
电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。
2.3垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。
电缆敷设时，每层最少加装两道卡固支架。
2.4敷设时，应放一根立即卡固一根。
电缆沿桥架敷设穿过楼板时，预留通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死。
电缆在超过45°倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进行固定（2m）,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。
2.5标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号，起、止点，规格，型号及电压等级。
字迹应清晰不易褪色。
在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌。
3质量要求：3.1桥架电缆敷设前进行绝缘测试和耐压试验，绝缘测试合格。
3.2绝缘测试时，对于耐压1KV以下电缆，用1kV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
3.3电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐。
不同等级电压的电缆分层敷设，高压电缆敷设在上层。
3.4不同截面积不同耐压等级的电缆分开布置。
3.5电缆穿过楼板时，安装套管。
电缆桥架施工工艺标准
电缆桥架安装施工要求及规范1一般规定1．1本章合用于电压为10KV 及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设1．2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已赞同的设计文件施工。
1．3由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆拥有连续性的刚性构造系统，为电缆桥架。
见图金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管一定接地（PE）或接零（ PEN）靠谱，且一定切合以下规定:１．金属电缆桥架及支架全长应许多于 2 处与接地（ PE）或接零（ PEN）干线相连结；２．非镀锌电缆桥架间连结板的两头跨接线铜芯接地线，接地线最小赞同截面积不小于 4mm 2；３．镀锌电缆桥架间连结板的两头不跨接接地线，但连结板两头许多于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连结固定螺栓。
1．5电缆敷设禁止有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺点。
1．6电缆桥架处若有防火要求的场所，应采纳防火隔绝举措。
12 ．2 施工准备2．1技术准备:１．依据已赞同的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工履行工艺标准、图集、规范齐备。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其余设施、管线交错或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位磋商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．依据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号一定切合设计要求，附件齐备；桥架与配件、附件和紧固件各样型钢均应采纳镀锌标准件。
2.各样规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应圆滑平坦，无棱刺，不该有歪曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不该有误，应频频校核免得造成浪费。
4.桥架安装选择需障蔽电气扰乱的电缆回路，有腐化的场所、易燃粉尘场所，应采纳无盖无孔关闭型托盘，当需要就地取材的场所，宜采纳组装式托盘或有孔托盘及梯架；在简单积灰和其余需掩盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret引言电缆桥架是建筑物中电缆走线和保护的一种常用设施，它可以用于室内、室外、隧道、桥梁等各种场所。
在电缆桥架工程中，除了桥架本身的安装之外，还需要进行桥架内电缆敷设工作，这对于工程的保质保量、周期和安全性都有非常重要的影响。
所以本文主要介绍电缆桥架的安装与桥架内电缆敷设的工艺流程。
电缆桥架的安装材料准备安装电缆桥架的第一步是材料准备，以下是需要的材料：1.电缆桥架2.各种型号的支架、接头、弯头等附件3.固定支撑物、膨胀螺栓等辅助件4.链条、手电钻、卡尺等各种工具安装位置和高度的测量在安装前，要先确定电缆桥架的安装位置和高度。
通常根据客户提供的电缆走向布置设计图纸和相关要求来安装，包括覆盖物的材质、走线方向、重叠层数、支撑间距、弯角半径等。
在测量时需要注意，高度应该确保桥架的底部和地面之间的高度符合规范要求。
安装过程1.给电缆桥架的各个支架固定配套的连接件。
2.在固定的地方设定缆架支撑点，调整好位置，用膨胀螺栓固定。
3.手动钻孔，将异形零件用链条、膨胀螺栓固定在吊线、支架上。
4.安装交叉接头，固定孔头螺丝，加连接螺母即可。
现场误差的校准在安装中，尤其在长跨度和大批量安装时，可能会出现一些偏差和误差，这时需要校准。
在摆放好电缆桥架后，通过拉线、测角装置等工具校准吊装孔的垂直度、跨度、间距、孔距差等各个重要参数，确保各项指标都符合固定要求。
安装中应注意的事项1.安定性：安装时要保持桥架的安定性，避免偏斜或摇晃，以免不必要的安全事故。
2.质量：电缆桥架的安装要求都有相应的技术要求和标准，在施工中必须遵守，并按照具体情况选择相应的材料和安装方式，保证施工质量。
3.工期：施工期间应按照施工进度安排工作，积极配合项目部进行电缆桥架的安装工作。
桥架内电缆敷设材料准备1.电缆桥架2.各种型号的电缆套管、接头、盒等附件3.钳子、套管剪等各种工具敷设前的准备工作在电缆桥架工程中，敷设电缆前会针对走线情况，确定最优的走线方案，包括走线轨迹、电缆敷设路径、电缆直径、接入点等。
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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准 J60电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准 J60电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准(J607-2004) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准(J607-2004) 1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
2引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)》。
3施工准备3.1材料要求:3.1.1主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
3.1.2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3.1.3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.4桥架外观检查:部件齐全，表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整，无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
3.1.5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1~5023.7标准生产的产品有3C认证标志。
3.1.6镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
3.1.7金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
3.2主要机具:3.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
3.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。
3.3作业条件:3.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
3.3.2其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
3.3.3上道工序作业情况:测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架;桥架安装检查合格，才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设;电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
4操作工艺4.1工艺流程:4.2弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
4.3预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。
4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架:4.4.1支架与吊架安装要求:4.4.1.1支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。
下料后长短偏差应在5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。
4.4.1.2钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
4.4.1.3支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
4.4.1.4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。
4.4.1.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。
4.4.1.6万能吊具应采用定型产品，对桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
4.4.1.7在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
4.4.1.8水平桥架安装过程中，应有防晃措施。
4.4.1.9电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5~3m;垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。
4.4.1.10支架与吊架距离上层楼板不小于150~200mm;距地面高度不低于100~150mm(电缆沟内)。
4.4.1.11严禁用木砖固定支架与吊架。
4.4.1.12膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
4.4.2预埋吊杆、吊架:采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。
其端部应套丝以便于调整。
在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。
在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。
拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构螺栓固定支架与吊架焊接固定支架与吊架吊装桥架桥架安装保护地线安装线路检查及绝缘摇测电缆敷设挂标志牌防火材料封堵电缆过管4.5预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格，但最小尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚固圆钢的直径应不小于8mm。
紧密配合土建结构施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2~3cm，再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。
4.6钢结构:经结构设计同意后并有书面记录时可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具进行安装。
4.7金属膨胀螺栓安装:4.7.1金属膨胀螺栓安装要求:4.7.1.1适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。
4.7.1.2钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配;深度误差不得超过+3mm，即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。
4.7.1.3螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。
4.7.1.4螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
4.7.2金属膨胀螺栓安装方法:4.7.2.1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。
4.7.2.2根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。
4.7.2.3清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
4.7.2.4埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.8电缆桥架安装:4.8.1电缆桥架安装要求:4.8.1.1桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
4.8.1.2桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。
桥架盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
4.8.1.3在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。
4.8.1.4不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死，应留2-5CM的缝隙。
桥架穿墙及穿楼板做法见下图。
4.8.1.5桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。
4.8.1.6桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。
保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
4.8.1.7直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m时应设伸缩节，伸缩节做法见下图:4.8.1.8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的有关防火要求。
4.8.1.9几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离及桥架出管方便。
4.8.2电缆桥架敷设安装:4.8.2.1桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线。
桥架与桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。
螺母必须在桥架壁外侧。
接茬处应缝隙严密平齐。
4.8.2.2桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
4.8.2.3桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
4.8.2.4建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。
待桥架全部敷设完毕后，应在电缆敷设之前进行调整检查。
确认合格后，再进行桥架内电缆敷设。
4.8.3吊具吊装桥架:万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。
与桥架同材质的托盘桥架桥架吊架4.8.4电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为:控制电缆间不小于0.20m，电力电缆间不小于0.30m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.50m，桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m。
4.8.5电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断面的填充率:电力电缆不大于40%，控制电缆不大于50%。
4.8.6下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如受条件限制安装在同一层桥架上时，应用隔板隔离:1KV以上和1KV以下的电缆;向一级负荷供电的双路电源电缆;应急照明和其他照明的电缆;强电和弱电电缆。
4.8.7电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。
4.9金属桥架保护地线安装:4.9.1保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈，烤漆桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。
4.9.2金属电缆桥架及其支架首端和末端均应与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。
电缆桥架的宽度在100mm以内(含100)，两段桥架用连接板连接处(及连接板做地线时)，每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200)，两段桥架用连接板保护地线每段螺丝固定点不少于6个。
4.9.3支、托架接地:采用Φ10镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈，烤漆的桥架与支、托架还须加爪型垫片后用螺母将支、托架与桥架压接牢靠。
4.10桥架内电缆敷设:4.10.1电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
4.10.1.1 1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ.4.10.1.2电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。
4.10.2室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电缆。