送风机人孔门封闭签证
送风机叶片损伤质量事故分析
一、事件经过
照片2：第15片动叶卡死，不能自转，此叶片没有碰伤痕迹。
一、事件经过
照片3： 发现经撞击变形铁块。
一、事件经过
照片4： B送风机右下侧一块静叶片（130×460mm）整块脱落，经过全面 检查，发现，风机出厂存在27块静叶有不同程度的焊接缺陷和 裂纹 。
一、事件经过
照片5： 两块静叶出现崩口，崩开的两块铁块尺寸约100×130mm，且有明显 碰撞痕迹。
施工原 因
• 送风机风道已于2014年10月16日验收封闭。在2014年11月至2015年4月10日期间，送风机 处于正常运行状态。由于风道性能测试设备在试运行后才到货，2015年3月8日，电控工 区仪表班施工人员进行性能测试点开孔施工。在施工过程未做好防范措施，开孔完成后 未对开孔的余料进行清理，废料掉落在送风机入风口内，致使B送风机运行时发生铁块 伤害事件。
• 电控工区管理人员对施工班组要进行设备开孔的要求和技术交底不明确、旁站监督不到 位，未及时发现存在的质量隐患，设备开孔后未按要求报相关部门验收确认。
• 送风机风道入口处于锅炉12米平台中央，且靠近平台栏杆，入口为规格30×30可调的铁丝 网（见照片3），B送风机风道入口铁丝网有一处明显撞坏见照片4）。因在试运过程中， 对锅炉各层平台进行垃圾吹扫，可能有铁块经过撞击，刚好落入风道口。
缝处有不同程度的焊口裂纹，主要是厂家制造过程产生的缺陷。由厂家供货，我部
配合厂家进行更换，其中上半部静叶片需替换6块，加焊修补8块，下半部静叶片需
2
替换8块，加焊修补5块，我部已安排焊接技术水平较好的焊工施焊，并做着色检查
验收。
四、纠正措施
• 对#1锅炉其它风机，其中（五台一次风机、引风机、A送风
风机调试
贵州华电毕节热电工程2×150MW机组调试措施1号锅炉风机分系统调试贵州创星电力科学研究院有限责任公司2008年8月工作部门：锅炉所工作人员：编写：审核：批准：批准日期：年月日目录1.前言2 系统概况3.编写依据4 应具备条件及准备工作5 调试内容6.组织及分工7.安全措施附录：调试质量检验评定表1.前言贵州华电毕节热电工程2×150MW机组1＃锅炉是东方锅炉（集团）股份有限公司生产的超高压一次中间再热循环流化床锅炉。
锅炉型号为：DG490/13.73—Ⅱ2，燃用高硫份、高灰分无烟煤，同时，采用加石灰石粉脱硫，以控制SO2和NO x的排放,达到清洁燃烧的目的。
另外，该锅炉还具有燃料适应性广、燃烧效率高、灰渣易于综合利用、负荷调节范围大、调节速度快、适于调峰等特点。
锅炉尾部采用双烟道结构，用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架全悬吊结构，平衡通风，露天布置。
给煤系统根据入炉燃用煤粒的要求，煤系统采用两级破碎方案，即由设置在输煤系统碎煤机室的一级和二级破碎机直接将原煤破碎至小于9mm，然后通过管带输送机送至主厂房煤仓间，再通过六台称重式耐压给煤机将煤送至炉前的6个给煤口，由播煤风送至炉膛。
2 系统概况2.1 系统设计结构、型式、配置数量、厂家、型号毕节发电厂2×150MW工程为平衡通风循环流化床锅炉，配备2台引风机、2台一次风机、2台二次风机、3台高压流化风机。
一次风机为江苏金通灵风机有限公司RJ30-SW2600F型单吸、双支撑离心式离心式风机。
引风机为江苏金通灵风机有限公司RJ40-DW2680F型双吸双支撑离心式风机。
二次风机为江苏金通灵风机有限公司RJ40-SW2150F型单吸、双支撑离心式风机。
高压流化风机为西安志高罗茨风机技术有限责任公司XLP410型罗茨风机。
2.2 主要技术规范、容量、性能数据2.2.1 引风机风机型号：RJ40-DW2680调节装置形式：入口箱导叶调节+液力偶合器电机参数：型号 YKK630-6W 功率 1400kW同步转速 985r/min 电压 6000V效率 95.4%液力偶合器性能参数：型号 YOTC1000B 传递功率 1000-1800kW输入转速 1000r/min 调速范围 20-100%效率 97%风机性能参数（风机入口介质工作温度：135℃）2.2.2 一次风机风机型号：RJ30-SW2600F调节装置形式：入口箱导叶调节+液力偶合器电机参数：型号 YKK560-4W 功率 1500kW同步转速 1485r/min 电压 6000V 液力偶合器性能参数：型号YOTC750B传递功率 1150-1500kW输入转速 1500r/min 调速范围 20-100%效率 97%风机性能参数（风机入口介质工作温度：20℃）2.2.3 二次风机风机型号：RJ40-SW2150F调节装置形式：入口箱导叶调节+液力偶合器电机参数：型号 YKK500-4w 功率 1000kW同步转速 1485r/min 电压 6000V效率 95%液力偶合器性能参数：型号 YOTC710B 传递功率 750-1250kW输入转速 1500r/min 调速范围 20-100%效率 97%风机性能参数（风机入口介质工作温度：20℃）2.2.4高压流化风机风机型号：XLP410型风机转速：1350r/min电机：型号 Y355-4 功率 185 kw同步转速 1480r/min 电压 380V风机性能参数3.编写依据3.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电建[1996]159号)3.2 《电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇) 》（DL／T5047－95）3.3 《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）3.4 《电力工业锅炉安全监察规程》（DL612－1996）3.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）3.6 江苏金通灵风机有限公司《RJ40-DW2680型风机使用说明书》3.7 江苏金通灵风机有限公司《RJ30-SW2600F型风机使用说明书》3.8 江苏金通灵风机有限公司《RJ40-SW2150F型风机使用说明书》3.9 西安志高罗茨风机技术有限责任公司《JAS-250型风机使用说明书》4 应具备条件及准备工作4.1 一次风机、二次风机、引风机、高压流化风机单体试运合格，并经验收签证。
空预器规程文档
6.19风烟系统6.19.1空气预热器6.19.1.1 空气预热器设备规范6.19.1.2 空气预热器启动前准备1)检查空气预热器及其相关的检修工作结束，空气预热器内无人工作、无其它杂物，工作票已封，现场整洁, 各人孔门关闭严密。
2)检查空气预热器本体保温良好，各层平台围栏完整，周围杂物清理干净，照明良好。
3)检查空气预热器驱动装置外观完整，驱动电机和变速箱地脚螺栓连接牢固，各驱动电动机和齿轮箱间对轮安全罩连接牢固，4)检查驱动减速箱油位正常，油位在油面镜1/3～2/3之间, 检查导向轴承、支持轴承油位在1/3～2/3处,且油质合格。
5)检查空气预热器导向轴承冷却水畅通，水温正常。
6)检查空气预热器主、辅助驱动电动机接线完整，接线盒安装牢固，电动机外壳接地线完整并接地良好。
7)控制装置仪表均投入并经整定指示正确；8)着火探测系统安装位置及方向正确,试验良好；9)转子停转报警装置安装正确,能正确发出停转报警信号；10)传动装置控制系统安装正确,调试良好；11)检查空气预热器气动马达气源总门及分门开启。
12)测主、辅电机绝缘合格并送电。
送电前确认就地控制柜“运行投入\运行抑制”转换开关在“运行抑制”位，防止送电后主、辅电机自启动。
检查低电压穿越装置紧急停止按钮在正常位置，合上低电压穿越装置内部空气开关并按下复位按钮。
确认就地变频柜送电正常。
13)检查空气预热器变频控制柜控制面板无报警。
14)蒸汽吹灰装置、消防装置、清洗装置完整好用；15)支持和导向轴承的润滑油温度≥15℃；16)检修后第一次启动，手动盘车使转子慢慢地旋转两周，确认转子能自由转动，听其转动声音应正常。
转动装置减速器试运良好。
17)清洗水泵电机绝缘良好并送电。
清洗水泵入口门开，出口门关闭。
18)检查蒸汽吹灰、水清洗装置完好，确保吹灰蒸汽、消防水源备用正常。
检查空气预热器各清洗和消防阀关闭严密无内漏，外部管道、阀门不漏水19)远方、就地做空气预热器主、辅电机的联锁试验合格，就地确认空气预热器转向正确。
锅炉大修方案及协议书范文
锅炉大修方案编制：审核：批准：XXXX二Ｏ一一年七月二十七日锅炉大修方案一、锅炉大修前工作安排：㈠组织措施：成立大修领导小组，工作小组。
1、领导小组：组长：组员：2、工作小组：a、质量验收小组：组长：成员：b、安全管理小组：组长：c、物资供应：d、木工、瓦工、后勤配合：㈡工作安排：1、主要内容：讨论大修项目，要求材料供应、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。
2、编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同水电段编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施，并制订特项目的技术措施。
3、水电段大修准备会：水电段组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间：月日—日）。
4、大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检查大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间：月日）。
5、召开大修动员会：由厂部召开各有关科室、车间、公司参加（时间：8月30日）。
二、大修项目安排顺序：1、用6天时间敲炉墙，整理现场。
2、炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外的全部大项目。
3、待水压试验结束后，安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。
4、安排11天时间烘煮炉。
三、检修项目：㈠标准项目及工艺要求锅炉部分：1、汽鼓检修基本检修内容：⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查；⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理；⑶汽鼓内部检查并除锈，油漆；⑷恢复安装内部装置；⑸全面检查合格后封人孔。
2、水冷壁、联箱基本检修内容：⑴联箱手孔打开，请化水人员检查并进行清理；⑵汽鼓检修结束后，经检查联箱无异物后封手孔；⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰；⑷检查、测量水冷壁管并作记录；⑸拆除脚手架。
3、省煤器及联箱基本检修内容：⑴打开手孔检查，清理无异常后封手孔；⑵省煤器管清灰；⑶检查省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。
4、过热器及联箱基本检修内容：⑴打开联箱手孔检查无异常，清理合格后封手孔；⑵过热器蛇形管清灰；⑶检查、测量过热器管并作记录；⑷调整蛇形管间距。
冷态试验
35t/h油页岩循环流化床锅炉冷态测试实验方案为确保锅炉顺利进行冷态点火启动和热态安全、稳定运行，对锅炉和辅机设备进行冷态试验是十分必要的。
通过冷态试验，一方面检查锅炉的制造、安装情况，了解锅炉主要部件和配套辅机的冷态工作特性，另一方面可为热态提供必要的运行参数，从而保证锅炉燃烧安全，防止床面结焦和设备烧损，保证锅炉启动后汽温汽压稳定。
根据汪清35t/h油页岩循环流化床锅炉的实际情况，按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号；《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号；《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号；汪清35t/h油页岩循环流化床锅炉设计说明书，编制该锅炉冷态实验方案。
试验完毕后，编制试验报告。
第一部分锅炉烟风系统调试方案目录一、设备概况二、风机启动试运应具备的条件三、烟风系统的启动调试四、风机试运行技术指标五、系统试运行技术指标六、启动试运过程中的安全注意事项一、设备概况1.1 锅炉系统简介略，写报告时添上1.2 锅炉技术参数略，写报告时添上1.3 锅炉设计煤质分析略，写报告时添上二、风机启动试运应具备的条件2.1试运现场脚手架拆除，场地应清扫干净，沟盖板盖好，照明充足，地面平整，无任何妨碍分部试转及危及人身安全的障碍物，并备有必要的通讯设施。
2.2风机内部及烟风道内清扫干净，清扫后要进行质量检查并签证，然后所有检查孔门关闭严密；检查风机内部没有任何杂物，绝对不允许有诸如建筑材料、钢板边角料、废弃螺栓、螺母等易被风吸进去的东西。
2.3检查、校正风机整个转子平衡，确认电动机轴线与风机主轴线一致，联轴器的安装找正工作完成且符合要求。
2.4风机联轴器联接牢固，安全护罩装好，各部地脚螺栓紧固无松动；地脚螺栓及其余各部分螺栓紧固良好，裸露的转动部分应有保护罩或围栏；保温工作全部结束，符合制造厂规定的要求，并经联合验收合格。
3号机组整套启动方案
霍煤鸿骏铝电公司自备电厂3号机组整体启动方案批准： 林岩审核： 辛建春 刘玉鑫编写：生技部生产技术部2012-11-16霍煤鸿骏铝电公司自备电厂3号机组整体启动方案3号机组B级检修进入整套启动阶段，为了使机组安全、稳定一次启动成功，特制定本方案：1、组织机构1.1领导组织机构：组 长：林岩副组长：辛建春 刘玉鑫 张家琦 宋彪 白雪梅 王横伟组 员： 毕有富 宋吉生 马元起 张建忠 周君平 蒋伟 生技部各专业专工职 责：1、负责确定整套启动时间，及对启动过程中遇到异常进行决策。
2、负责整套启动方案审批工作。
1.2调试工作组组 长：辛建春副组长：毕有富组 员：周君平 张振铎 韩景胜 梁志 张代军 杨守玉 各值值长职责：1、负责整套启动调试方案制定工作。
2、负责整套启动指挥工作。
3、负责整套启动运行操作监督工作。
4、负责各系统质量验收工作。
1.3检修工作组组 长：刘玉鑫副组长：马元起 宋吉生 张家琦 宋彪 白雪梅 王横伟组 员：李志杰 毕忠凯 程耀先 刘奇 窦军华 张铎 蒋伟职 责：1、制定整套系统启动调试方案。
2、负责调试过程中缺陷治理工作。
3、负责各系统质量验收工作。
1.4安全保障组组 长：张建忠组 员：田小虎 董建华 孟朝龙 袁青松 邹立新职 责：整套启动中安全监督指导。
1.5物资供应组组 长：谢凤昌组 员：计划部物资计划人员及采购人员职 责：保证系统调试过程中临时备件供应工作。
1.6宣传组组 长：张广文成 员：党群工作部相关工作人员职 责：在整套启动过程中负责宣传报道工作。
1.7后勤保障组组长：乔景明组员：综合部相关工作人员职责：在机组整套启动后勤保障工作。
2、机组启动前的现场及设备应具备的条件2.1 现场具备的条件2.1.1 现场已经彻底清扫，脚手架已拆除，场地平整，道路畅通，平台、楼梯、栏杆及其护板、沟盖板均安装齐备。
2.1.2 厂房内照明齐全，事故照明可靠，厂房内温度保持在6℃以上。
2.1.3 通讯电话、联系信号经过试验好用。
安规锅炉及相关设备的检修
8 锅炉及相关设备的检修8.1一般注意事项8.1.1在锅炉内部进行检修工作前,应把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管等的连通处用有尾巴的堵板隔断,或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严关上锁,然后挂上安全标示牌。
电动阀门、气动阀门的控制装置,应切断其电源或气源,并挂上安全标示牌。
8.1.2在作业人员进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作前,应把该炉的烟道、风道、燃油系统、煤气系统、吹灰系统等与运行中的锅炉可靠地隔断,并与有关人员联系,将给粉机、排粉机(一次风机)、送风机、回转式空气预热器、电除尘器、捞渣机、碎渣机等的电源切断,并挂上“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。
8.1.3燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时,不准入内进行检修及清扫工作。
若有必要进入60℃以上的燃烧室、烟道内进行短时间的工作时,应制订具体的安全措施,设专人监护,并经分管生产的领导(总工程师)批准。
在锅炉大修中,动火作业(包括氧气瓶、乙炔气瓶等易燃易爆装置的放置)要与运行油母管保持足够的安全距离,并采取可靠的安全措施。
8.1.4在工作人员进入燃烧室、烟道前,应充分通风,不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。
检修的锅炉不应漏进炉烟、热风、煤粉或油、气。
8.1.5直吹式磨煤机检修开始前,作业人员应将机壳、分离器内的积粉清除。
8.1.6在风扇叶轮上进行检修作业时,应做好防止叶轮转动的措施,禁止站在叶轮上靠人本身的策略来盘动叶轮。
使用拔轮器拆风扇磨叶轮时,所有工作人员要远离、避开螺栓断裂时飞出的方向。
8.2燃烧室的清扫8.2.1开始清扫工作前,清扫工作负责人应按8.1.2和8.1.3的要求,检查各项安全措施,并应先通知锅炉运行或集控运行值班负责人。
8.2.2进入燃烧室进行清扫工作前,应先通过入孔、手孔、看火等处向热灰和焦渣浇水。
检修工作负责人及清扫工作负责人应检查耐火砖、大块焦渣有无塌落的危险,遇有可能塌落的砖块和焦渣,应先用长棒从入孔或看火孔等处打落。
气密性实验完全版
一、工程概况(一)简介循环系统位于熄焦炉与余热锅炉之间，它是熄焦炉与余热锅炉之间惰性气体循环装置。
主要由循环风机、一次除尘器械、二次除尘器、热管换热器等设备和与这些设备连接的管道、补偿器和阀门等组成的密闭系统，是熄焦炉用的惰性气体全数通道，其作用是降低惰性气体中的含尘量，提高熄焦装置热互换效应，以实现节约能源，消除环境污染，提高焦炭质量和产量。
（二）循环系统主要设备循环系统主要设备有循环风机、一次除尘器、二次除尘器及热管换热器等组成。
一、循环风机型式：双吸入涡轮型风量：233000m3/h风压：14000Pa二、一次除尘器型式：重力除尘式（1DC）处置风量：233000m3/h3、二次除尘器型式：立式多管旋风分离式（2DC）处置风量：233000m3/h4、热管换热器型号：PD145冷却能力：89t/h二、实验的目的熄焦用的惰性气体在通过循环系统设备和管道时，系统中所有的法兰连接面、人孔门密封面和壳体焊缝等在运行中是不允许泄漏。
因此，在干熄焦装置安装完毕后，需进行全部气密性实验，以保证装置安全稳固地运行。
气密性实验是干熄焦装置的一种周密性实验，它是循环系统安装完毕后和烘炉前的一种重要工序，其目的是在冷态下检查设备管道制造质量和系统是不是周密，以便对气密性实验检查出的缺点及时消除，，同时为系统烘炉创造先决条件。
气密性实验是保证干熄焦装置往后安全运行的重要办法之一。
但气密性实验是检查，处置所有法兰连接面的泄漏，而那些在正常生产条件下必需进行持续抽吸，排出或允许少量泄漏的部位不在检查，处置之列。
三、实验方式及标准一、漏风查验法鉴于装置各系统组成诺大的封锁空间而又有些部位是开放的，在构造上就不可能绝对的密封的，如干熄炉炉口、一次除尘器放散装置、预存室放散装置、炉口水封槽和耐火砖砌体之间间隙（填塞松软耐热纤维）等。
这就不可能向管道、容器那样用“压力降”的方式来判定“装置气体气密性实验”合格与否，鉴于装置在正常运行时，设计是按零压处置的，因此只能采用漏风实验方式来检测周密性。
送风机人孔门封闭签证
/
检查结论：
经检查，设备内部安装质量符合规范及图纸要求，设备内部清洁无杂物，一致同意并共同见证了人孔门封闭。
存在问题及处理意见：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
总包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
送风机
#2机组表4.8.10
工程项目名称
中泰化学托克逊200万吨/年电石及配套4×300MW动力站一期2×300MW动力站项目
存在问题及处理意见：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
总包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
分部工程名称
送风机安装
设备名称
送风机B
封闭时间
2015.05.
检查人
严圣伟
检查记录
检查项目
检查结果
备注
设备内部施工遗留物检查
设备内部无施工遗留物
设备内部临时焊件检查
设备内部临时焊件已割除并已打磨光洁
与设备相连接的烟道、风道施工遗留物检查
/
检查结论：
经检查，设备内部安装质量符合规范及图纸要求，设备内部清洁无杂物，一致同意并共同见证了人孔门封闭。
送风机
#2机组表4.8.10
工程项目名称
中泰化学托克逊200万吨/年电石及配套4×300MW动力站一期2×300MW动力站项目
分部工程名称
送风机安装
设备名称
送风机A
封闭时间
2015.05.
检查人
严圣伟ห้องสมุดไป่ตู้
检查记录
空气预热器调试措施
SPCTI / CS 08017 1204上海漕泾电厂工程（2×1000MW）调试项目名称＃1机组空气预热器调试措施编制单位上海电力建设启动调整试验所编写日期：年月日审核日期：年月日批准日期：年月日出版日期年月日版次 1会审单位上海上电漕泾发电有限公司中电投电力工程公司山东诚信工程建设监理公司上海电力建设漕泾项目工程公司上海电力建设启动调整试验所日期年月日试运指挥部批准日期年月日目录1.设备系统概况 (1)2.编制依据 (2)3.试验目的 (3)4.试验前必须具备的条件 (3)5.试验范围 (4)6.试验工艺及要点 (4)7.试验验收标准 (6)8.安全环境控制措施 (7)9.空气预热器事故应急方案 (8)10.试验组织机构和分工 (9)附录1.所采用的试验仪器、仪表的型号、规格 (10)附录2.试验记录一览表 (11)附录3.试验条件检查确认表 (13)附录4.空预器系统验收评定表 (14)附录5.空预器系统试运后签证单 (15)附录6.空气预热器调试危险源辩识控制清单 (16)调试措施调试项目名称编号：SPCTI/CS 08017 1204第 1 页共 16页上海漕泾电厂工程＃1机组空气预热器调试措施1.设备系统概况1.1设备系统概况上海漕泾发电厂（2×1000MW）工程的锅炉为上海锅炉厂制造的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，锅炉采用一次再热、单炉膛单切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式布置。
由上海锅炉厂有限公司引进Alstom-Power公司Boiler Gmbh的技术生产。
锅炉型号为SG-2956/27.46-M534，锅炉的BMCR工况额定蒸汽流量为2956 T/H。
锅炉额定工况蒸汽压力为27.46MPa。
锅炉最低直流负荷为30％BMCR，本体系统配30％BMCR 容量的启动循环泵。
锅炉不投油最低稳燃负荷为30％BMCR。
烟风系统中辅机有：引风机二台、三室四电场电除尘二台、三分仓容克式空气预热器二台、送风机二台、一次风机二台、火检冷却风机二台、密封风机二台。
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#2机组表4.8.10
工程项目名称
中泰化学托克逊200万吨/年电石及配套4×300MW动力站一期2×300MW动力站项目
分部工程名称
送风机安装
设备名称
送风机A
封闭时间
2015.05.
检查人
严圣伟
检查记录
检查项目
检查结果
备注
设备内部施工遗留物检查
设备内部无施工遗留物
设备内部临时焊件检查
设备内部临时焊件已割除并已打磨光洁
分部工程名称
送风机安装设备名称送风机B封闭时间2015.05.
检查人
严圣伟
检查记录
检查项目
检查结果
备注
设备内部施工遗留物检查
设备内部无施工遗留物
设备内部临时焊件检查
设备内部临时焊件已割除并已打磨光洁
与设备相连接的烟道、风道施工遗留物检查
/
检查结论：
经检查，设备内部安装质量符合规范及图纸要求，设备内部清洁无杂物，一致同意并共同见证了人孔门封闭。
存在问题及处理意见：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
总包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
与设备相连接的烟道、风道施工遗留物检查
/
检查结论：
经检查，设备内部安装质量符合规范及图纸要求，设备内部清洁无杂物，一致同意并共同见证了人孔门封闭。
存在问题及处理意见：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
总包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
送风机
#2机组表4.8.10
工程项目名称
中泰化学托克逊200万吨/年电石及配套4×300MW动力站一期2×300MW动力站项目