工业阀门基本知识-文档资料
阀门知识标准版版很全
结构 jiégòu 解析—蝶阀
传动装置
阀体
阀
杆
蝶 板
对夹式蝶阀
密封圈
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• 蝶阀：蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内, 圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90° 时,阀门则处全开状态，工作温度：≤425℃，蝶阀主要由阀体、 蝶板、阀杆、密封圈和传动装置组成，
第四页,共167页，
5.按介质的温度分,根据阀门 fá mén 工作时的介质温度可分： 普通阀门 fá mén ：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门 fá mén ， 高温阀门 fá mén ：适用于介质温度425℃～600℃的阀门 fá mén ， 耐温阀门 fá mén ：适用于介质温度600℃以上的阀门 fá mén ， 低温阀门 fá mén ：适用于介质温度-40℃～-150℃的阀门 fá mén ， 超低温阀门 fá mén ：适用于介质温度-150℃以下的阀门 fá mén ， 6.按公称通径分,根据阀门 fá mén 的公称通径可分： 小口径阀门 fá mén ：公称通径DN＜40mm的阀门 fá mén ； 中口径阀门 fá mén ：公称通径DN50 ～ 300mm的阀门 fá mén ； 大口径阀门 fá mén ：公称通径DN350 ～ 1200mm的阀门 fá mén ； 特大口径阀门 fá mén ：公称通径DN≥1400mm的阀门 fá mén ； 7.按与管道连接方式分,根据阀门 fá mén 与管道连接方式可分： 法兰连接阀门 fá mén ：阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门 fá mén ， 螺纹连接阀门 fá mén ：阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一：阀门基础知识篇二：阀门知识一阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据开闭阀门的促进作用相同，阀门的分类方法很多，这里了解以下几种。
1.按作用和用途分类(1)切断阀：切断阀又称闭路阀，其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。
切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀：安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值，从而达至安全维护的目的。
(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)分流阀：分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等，其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。
阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运转。
一、阀门的分类：按用途和促进作用可以分成：1截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2止回阀：避免管道中的介质滑液。
3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4调节阀：调节介质的压力和流量。
例如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1）阀门的公称通径（dn）2）阀门的公称压力（pn）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时，其最小工作压力必须适当减少。
4）阀门的压力单位换算：根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废除，转用mpa。
阀门基础知识
第一篇阀门基础知识第一章阀门分类第一节按自动和驱动分类1）自动阀门依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀等。
2）驱动阀门借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
第二节按用途和作用分类1）截断阀类主要用于截断或接通管路中的介质流。
如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀等。
2 ）止回阀类用于阻止介质倒流。
如各种不同结构的止回阀。
3）调节阀类主要用于调节管路中介质的压力和流量。
如调节阀、节流阀、减压阀等。
4）分流阀类用于改变管路中介质流动的方向，起分配、分流或混合介质的作用。
如各种结构的分配阀、三通或四通旋塞，三通或四通球阀，各种类型的疏水阀等。
5）安全阀类用于超压安全保护，排放多余介质，防止压力超过规定数值。
如各种类型的安全阀。
6）多用阀类用于替代两个、三个甚至更多个类型的阀门。
如截止止回阀、止回球阀、截止止回安全阀等。
7）其他特殊专用阀类如排污阀、放空阀、清焦阀、清管阀等。
第三节按主要技术参数分类一、按公称通径分类1）小口径阀门公称通径DN≤40mm的阀门。
2）中口径阀门公称通径DN50-300mm的阀门。
3）大口径阀门公称通径DN350-1200mm的阀门。
4）特大口径阀门公称通径DN≥1400mm的阀门。
二、按公称压力分类1）真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
2）低压阀公称压力PN≤1.6MPA的阀门。
3）中压阀公称压力PN2.5-6.4MPA的阀门。
4）高压阀公称压力PN10.0-80.0MPA的阀门。
5）超高压阀公称压力PN≥100MPA的阀门。
三、按介质工作温度分类1）高温阀t＞450℃的阀门。
2）中温阀120℃≤t≤450℃的阀门。
3）常温阀-40℃≤t≤120℃的阀门。
4）低温阀-100℃≤t≤-40℃的阀门。
5）超低温阀t＜-100℃的阀门。
四、按阀体材料分类1）非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
阀门基础入门知识资料汇总
阀门基础知识概要：阀门基础知识（阀门分类、阀门型号编制、阀门参数）、阀门连接形式、阀门结构长度、阀门材料、阀门的油漆、包装、运输、存放、阀门的维护保养阀门基础知识阀门的定义：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。
一、阀门分类（按主要参数分类）1、按压力分类1）真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。
2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门。
kPa3）中压阀：公称压力PN2.5～6.4MPa的阀门。
公斤力(千克力)kgf4）高压阀：公称压力PN10.0～80.0MPa的阀门。
5）超高压阀门：公称压力PN≥100MPa的阀门。
2、按介质工作温度分类1）高温阀：t＞450℃的阀门。
2）中温阀：120℃≤t≤450℃的阀门。
3）常温阀：－40℃≤t≤120℃的阀门。
4）低温阀：－100℃≤t≤－40℃的阀门。
5）超低温阀：t≤－100℃的阀门。
3、按阀体材料分类非金属材料阀门、金属材料阀门、金属阀体衬里阀门。
二、阀门型号编制方法本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。
1.1阀门的型号编制方法如下：表1类型代号类型代号闸阀Z 旋塞阀X截止阀J 止回阀和底阀H节流阀L 安全阀 A球阀Q 减压阀Y蝶阀 D 疏水阀S隔膜阀G 柱塞阀U注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
1.3传动方式代号传动方式代号电磁动0 伞齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7蜗轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动91.4连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对夹7外螺纹 2 卡箍81.51.6型号编制举例：J65Y—32.0MPa DN50高温高压直流式截止阀，6为连接形式表示焊接，5为结构形式表示直流式（Y型），Y为阀座密封面材料，表示硬质合金。
阀门基础知识
阀门基础知识阀门是工业生产和日常生活中常见的一种设备，用来调节或切断流体的流动。
阀门广泛应用于各个行业，如石油化工、水处理、供暖通风空调、食品制造等。
下面是阀门基础知识的详细介绍。
一、阀门的定义和分类阀门是用于控制流体（液体、气体或粉体）流动的设备。
它由阀体、阀盖、阀座、阀瓣（或阀球）等部件组成。
根据阀门的使用场合和工作方式的不同，可以将阀门分为以下几类。
1. 根据阀门的使用场合：(1) 工业阀门：主要用于各种工业生产过程中，如石油化工、电力、冶金等领域。
(2) 商用阀门：主要用于商业建筑物，如大楼的给排水系统、供暖通风空调系统等。
(3) 家用阀门：主要用于家庭生活中，如自来水龙头、煤气阀门等。
2. 根据阀门的工作方式：(1) 手动阀门：需要人工操作才能控制流体的流动，如手动球阀、手动刀闸阀等。
(2) 自动阀门：能够根据流体的压力、温度等参数自动开关，如安全阀、电磁阀等。
(3) 减压阀：用于控制流体压力，保护管道和设备的安全运行。
3. 根据阀门的结构形式：(1) 旋塞阀：通过旋转阀盖上的阀瓣来控制流体的流动，如蝶阀、旋塞阀等。
(2) 升降阀：通过上下移动阀瓣来控制流体的流动，如截止阀、隔膜阀等。
(3) 推拉阀：通过推拉阀瓣来控制流体的流动，如刀闸阀、旋转阀门等。
二、阀门的工作原理阀门的工作原理主要是通过阀瓣或阀球的运动来改变通道的截面积，从而调节流体的流量。
具体来说，当阀门关闭时，阀瓣或阀球与阀座紧密结合，阻止流体的流动；当阀门打开时，阀瓣或阀球与阀座分离，允许流体流过。
不同类型的阀门有不同的开启和关闭方式。
手动阀门通常通过手柄或齿轮来实现开关操作；自动阀门则根据流体的压力、温度或信号来控制开关。
一些特殊的阀门，如安全阀和减压阀，用于控制流体的压力，以防止管道或设备受损。
三、阀门的主要部件和材料阀门由许多不同的部件组成，每个部件都有其特定的功能。
以下是阀门的几个主要部件和常见的材料。
1. 阀体和阀盖：阀体是阀门的主体部分，通常是由铸铁、钢材或不锈钢制成。
《工业阀门介绍》PPT课件
●超低温阀： t<-100 ℃的阀门；
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通用分类法： 这种分类方法既按原理、作用又按
结构划分，是目前国内国际最常用的分 类方法。一般分为： 闸阀(gate valve)、截止阀(globe valve)、旋塞阀(plug valve)、球阀(ball valve)、蝶阀(butterfly valve)、 隔膜阀(diaphragm valve )、止回阀 (one-way valve/check valve)、节流阀 (choke valve)、安全阀(safety valve)、 减压阀(reduction valve) 、疏水阀 (steam trap )、调节阀(regulate valve )。
按照用途和作用分类： ●截断阀类：主要用于截断或接通介质流，包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋 塞阀、球阀、蝶阀等； ●调节阀类：主要用于调节介质的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减 压阀等； ●止回阀类：用于阻止介质倒流，包括各种结构的止回阀； ●分流阀类：用于分配、分离或混合介质，包括各种结构的分配阀和疏水阀 等； ●安全阀类：用于超压安全保护，包括各种类型的安全阀。
手工操作阀门指南
MSS SP-55-2006
阀门、法兰、管件和其他管道部件用铸钢件质量标准—表面缺陷评 定的目视检验方法
MSS SP-61-2009
阀门的压力试验
MSS SP-67-2002a
蝶阀
MSS SP-68-1997
偏心结构的高压蝶阀
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编号 423-5 423-5 423-5 423-5 423-5 423-5 423-5
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆 式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分 两类 , 一是平行 , 二是楔式。
工业阀门知识培训课件
按阀门的功能分：
阀 门
多用阀
调节阀
安全阀
止回阀
分流阀
截断阀
阀门 分类（二）
按阀门公称压力
高压阀, PN =10～80兆帕
低压阀, PN ≤1.6兆帕；
超高压阀, PN ≥100
1) 中压阀, PN =2.5～6.4兆帕；
阀门 分类（三）
（六）阀门大类介绍 节流阀
节流阀
沟形阀瓣节流阀
窗形阀瓣节流阀
塞形阀瓣节流阀
（七）阀门大类介绍 旋塞阀
2.7旋塞阀plug valve 用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口径（小于100毫米）的场合。为了扩大旋塞阀的应用范围，已研制出许多新型结构。
（一）阀门大类介绍 闸阀
楔式闸板有3种结构： 单闸板的结构较简单，但楔角的加工精度要求较高，易发生卡紧、擦伤现象； 双闸板的结构对楔角精度要求较低，闸板不易楔死，但结构较复杂； 弹性闸板兼有单闸板和双闸板的优点，能避免它们的缺点，因而应用较广泛。它的结构特点是在闸板的周边上有一道环形槽，使闸板具 有适当的弹性。 平行式闸阀通常采用双闸板结构；特殊用途的闸阀，如长距离输油、输气的管道上用的大口径闸阀因清扫阀门和管道的需要而采用单闸板结构。
（四）阀门大类介绍 球阀
固定球 球阀
浮动球 球阀
弹性球 球阀
（四）阀门大类介绍 球阀
工业用阀门介绍范文
工业用阀门介绍范文一、定义工业用阀门（Industrial Valve）是用于控制、调节流体（液体、气体、颗粒）的流量、压力和流向的装置，通过改变媒体的通道面积来实现流体的控制。
工业用阀门广泛应用于工业生产中的液体和气体输送管道系统，起到连接和切断或调节流体流量的作用。
二、分类根据工业用阀门的功能和用途，一般可分为以下几类：1.切断阀：主要用于切断或接通流体的流量。
包括球阀、闸阀、蝶阀等。
2.调节阀：主要用于控制流体的流量和压力。
包括节流阀、调节阀等。
3.安全阀：主要用于保护系统的安全，一般在系统压力超过安全范围时自动开启，释放压力。
包括安全阀、排气阀等。
4.止回阀：主要用于防止介质倒流，保证流体的单向流动。
包括单向阀、止回阀等。
5.定位阀：主要用于控制阀门的位置，实现远程控制。
包括电动阀、气动阀等。
三、结构不同类型的工业用阀门拥有不同的结构，但通常包含以下几个基本部分：1.阀体：用于容纳阀芯、阀盖等部件，是阀门的主要承压部分。
2.阀盖：用于保护阀内部部件，通常与阀体通过螺纹或法兰连接。
3.阀芯：是阀门的核心零件，通过运动来改变流体通道的面积，实现流量的控制。
4.密封件：用于保证阀门的密封性能，常见的密封材料包括橡胶、聚四氟乙烯等。
5.传动装置：用于通过手动、电动、气动等方式控制阀门的开闭。
6.连接件：用于连接阀门和管道，通常采用法兰、螺纹等连接方式。
四、原理1.堵截原理：通过阀芯与阀座之间的接触，堵住流体通道，实现切断流体流量的目的。
如球阀、闸阀等。
2.调节原理：通过改变阀芯与阀座之间的间隙，调节流体通道的面积，实现流量和压力的控制。
如节流阀、调节阀等。
3.弹簧力原理：通过弹簧的作用力来控制阀门的开闭，实现对系统压力的调节。
如安全阀、减压阀等。
4.借助流体压力原理：通过阀芯上、下游的流体压力差来控制阀门的开闭，实现对流体流向的控制。
如单向阀、止回阀等。
五、应用1.石油化工行业：用于输送和控制各类液体或气体的流量和压力，如管道阀、调节阀、安全阀等。
工业管道阀门知识
阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、温控、止回、分流或溢流卸压等功能。具体来讲，阀门有以下几种用途：
1、接通或截断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2、调节、控制管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
1）、小口径阀门-- 公称通径DN <40mm 的阀门。
2）、中口径阀门-- 公称通径DN 50～300mm 的阀门。
3）、大口径阀门-- 公称通径DN 350～1200mm 的阀门。
4）、特大口径阀门-- 公称通径DN >1200mm 的阀门。
H、按与管道连接的方式分：
1）、螺纹连接阀门-- 阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接。
1450 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000
3200 3400 3600 3800 4000
注：上表中黑体字为常用的公称通径。
五、阀门的公称压力
公称压力是指与管道元件的机械强度有关的设计给定压力。公称压力是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是仅供参考用的一个方便的圆整数。同一公称压力值所标示的同一公称通径DN的所有管路附件具有与端部连接形式相适应的同一连接尺寸。公称压力的单位以MPa表示，用字母“PN”后面紧跟一个数字表示。如公称压力为2.5MPa应标志为PN2.5。公称压力系列按GB/T1048-1990《管道元件公称压力》标准的规定。数值见下表：
电力生产要求连续、平稳、长周期运行。因此，要求采用的阀门应有高的可靠性，安全系数大，不能因为阀门故障造成重大生产安全及人身伤亡事故；满足装置长周期运行的要求，长周期连续生产就是效益；另外，减少或避免由于阀门引起的“跑、冒、滴、漏”，创建清洁、文明工厂。满足工艺生产要求
阀门基础知识培训完整版doc(一)
阀门基础知识培训完整版doc（一）引言概述：阀门是管道系统中常用的一种控制装置，用于控制介质的流量、压力、方向和流速。
为了使大家更好地理解和应用阀门，我们准备了一份完整版的阀门基础知识培训文档。
本文档将从五个大点入手，逐步介绍阀门的相关知识，帮助大家全面了解阀门的基本原理和功能。
一、阀门的分类与结构1. 根据阀门的工作原理进行分类a. 手动操作阀门b. 自动操作阀门c. 液压控制阀门d. 气动控制阀门2. 根据阀门的结构特点进行分类a. 直通阀b. 截止阀c. 止回阀d. 调节阀e. 安全阀3. 阀门的常用材料a. 铸铁b. 不锈钢c. 铜合金d. 塑料e. 碳钢4. 阀门的主要部件及其功能a. 阀体b. 阀盖c. 阀瓣d. 阀座e. 传动装置5. 阀门常见故障及处理方法a. 泄漏b. 耐压性能降低c. 操作不灵活d. 寿命缩短e. 渗漏等二、阀门的工作原理与原则1. 阀门的主要工作原理a. 管道介质压力作用b. 阀瓣运动原理c. 阀门密封原理2. 阀门的操作原则a. 手动操作原则b. 自动操作原则c. 液压控制原则d. 气动控制原则3. 阀门的使用限制和注意事项a. 温度限制b. 压力限制c. 介质限制4. 阀门的特殊应用a. 特殊工况下的阀门选择b. 高压、高温条件下的阀门应用c. 腐蚀性介质的阀门材料选择d. 高粘度流体的阀门控制原则5. 阀门的维护与保养a. 定期检查与保养b. 清洗和润滑c. 阀门存放和运输注意事项d. 涂料和涂层的修复三、阀门的选型与安装1. 阀门选型的方法和依据a. 工作压力和温度b. 流体流量和速度c. 介质性质和粘度d. 压力损失和流态特性2. 阀门安装的基本要求a. 安装位置的选择b. 安装方向和流向标识c. 安全阀和泄压装置的设置d. 阀门密封面和管路对齐3. 阀门安装注意事项a. 阀门与管路的连接方式b. 支承和吊挂装置的设计和安装c. 阀门的密封性能测试d. 阀杆和传动装置的调整和校正4. 阀门安装的常见问题及解决方法a. 操作不灵活b. 泄漏c. 串漏d. 噪音过大e. 扭矩不足5. 阀门的调试与验收a. 阀门的打磨和润滑b. 阀门的开合试验c. 阀门的密封性能测试d. 阀门的操作性能验收四、阀门的维修与更换1. 阀门的常见维修操作a. 清洗与润滑b. 阀座研磨和修复c. 阀杆和传动装置的维修d. 阀门密封件的更换2. 阀门的维修工具和设备a. 清洗工具b. 研磨工具c. 润滑工具d. 拆装工具3. 阀门维修的注意事项a. 安全操作规范b. 阀门零件的拆装顺序c. 阀门维修记录和备件管理d. 维修后的阀门试验4. 阀门维修的故障常见原因及处理办法a. 密封面磨损b. 阀杆弯曲或断裂c. 传动装置失灵d. 传动装置漏油e. 阀座和阀瓣接触不紧密5. 阀门的更换和报废a. 阀门更换的条件和方法b. 阀门报废的判定标准c. 阀门报废后的处理总结：本文档详细介绍了阀门的基础知识，包括阀门的分类与结构、工作原理与原则、选型与安装、维修与更换等方面的内容。