公司质量管理体系

公司质量管理体系一、项目质量管理的主要内容（一）决策阶段的质量管理此阶段质量管理的主要内容是在广泛搜集资料、调查研究的基础上研究、分析、比较，决定项目的可行性和最佳方案。

（二) 施工前的质量管理施工前的质量管理的主要内容是:1。

对施工队伍的资质进行重新的审查，包括各个分包商的资质的审查。

如果发现施工单位与投标时的情况不符，必须采取有效措施予以纠正.2.对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。

如图纸是否完备,有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等。

应该重点审查的技术文件除合同以外,主要包括：(1）审核有关单位的技术资质证明文件；(2)审核开工报告，并经现场核实；(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施；（4）审核有关材料、半成品的质量检验报告；(5)审核反映工序质量的统计资料；(6）审核设计变更、图纸修改和技术核定书；(7）审核有关质量问题的处理报告；（8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；（9）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等.3．配备检测实验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

4．审阅进度计划和施工方案。

5．对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和实验报告。

6．对材料和工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合规定的要求。

7．协助完善质量保证体系。

8．对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核.9．做好设计技术交底，明确工程各个部分的质量要求。

10．准备好简历、质量管理表格。

11．准备好担保和保险工作。

12．签发动员预付款支付证书。

13．全面检查开工条件。

（三）施工过程中的质量管理1．工序质量控制包括施工操作质量和施工技术管理质量。

(1)确定工程质量控制的流程；(2)主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素;（3）及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施；（4)设置工序质量的控制点。

2．设置质量控制点对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节,设置技术和监理的重点，重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等；针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制；对于新工艺、新材料、新技术也需要特别引起重视.3．工程质量的预控4．质量检查包括操作者的自检，班组内互检,各个工序之间的交接检查；施工员的检查和质检员的巡视检查；监理和政府质检部门的检查。

具体包括：（1)装饰材料、半成品、构配件、设备的质量检查，并检查相应的合格证、质量保证书和实验报告;（2)分项工程施工前的预检；（3）施工操作质量检查，隐蔽工程的质量检查；（4)分项分部工程的质检验收；(5)单位工程的质检验收；(6）成品保护质量检查。

5．成品保护(1）合理安排施工顺序，避免破坏已有产品;（2)采用适当的保护措施；(3）加强成品保护的检查工作。

6．交工技术资料主要包括以下的文件：材料和产品出厂合格证或者检验证明，设备维修证明;施工记录;隐蔽工程验收记录；设计变更,技术核定,技术洽商；水、暖、电、声讯、设备的安装记录；质检报告；竣工图,竣工验收表等。

7．质量事故处理一般质量事故由总监理工程师组织进行事故分析，并责成有关单位提出解决办法.重大质量事故，须报告业主、监理主管部门和有关单位，由各方共同解决。

(四）工程完成后的质量管理按合同的要求进行竣工检验，检查未完成的工作和缺陷，及时解决质量问题。

制作竣工图和竣工资料。

维修期内负责相应的维修责任。

（三）工程施工质量的管理制度1 总则（1）施工企业对施工质量负责。

工程施工中的质量控制属于生产过程的质量控制.工程质量控制不仅要保证工程的各个要素(材料、设备、工作、工艺等)符合规定（合同、设计文件)要求,而且要保证各部分的成果，即分部分项工程符合规定，而且还要保证最终整个工程符合质量要求,达到预定的功能，整个系统能经济、安全、高效率地运行。

这个阶段质量控制的对象是承（分)包商、供应商或工程小组。

（2）在工程实施工程中，如果发生工程问题，质量目标最容易受到损害。

（3）质量控制的关键因素是实施者，开发商应重视对承(分)包商、供应商的选择。

在委托任务、商讨价格、签订合同时应注意考查他们的质量能力、信誉、包括：技术水平、装备水平;管理能力，特别是项目经理、技术总工程师的经历、经验；承包企业质量管理体系，如是否经过国际质量管理贯标认证；以往工程的质量标准，企业等级、资信及企业形象、声誉等，将它们作为评标，授予合同的一个重要指标。

如果选择出错，则开发商对质量的控制会很困难,而且会有许多麻烦。

对于自己的管理人员，如果发现对新的工艺、材料、方案不懂，则必须进行培训。

甚至对分包商、劳务供应进行培训或提供培训帮助。

由于工程项目的特殊性，实施工程的方案、技术措施、工艺应是先进的同时又是成熟的。

（4）必须向实施者落实质量责任，灌输质量意识.l）要保证质量，必须将工程的质量责任落实到具体的实施者（承包者），而不是（或不仅仅是)检查者.建立工程的技术管理制度，并经常进行考核。

2）在合同、委托书或任务单中明确质量的要求，确定质量的标准、检查和评价方法，奖惩办法和标准，不能用含糊不清的笼统的质量要求或标准，在合同中应规定项目管理者对质量的绝对的检查和监督的权力。

3) 要求各投标单位在投标文件中说清楚质量保证体系,在项目中保证质量的措施和方法，并由专家审查这些措施和方法的适用性、科学性、安全性，并作为选择承包商的依据。

4）在实际工作中，防止实施者为了追求高效率和低费用而牺牲质量，发现工期拖延、费用超支时，首先应考虑选择修改或制定周密的计划，防止以牺牲质量为代价赶工和降低费用。

由于质量是工程的内在因素，它的指标常常不硬,所以人们特别容易忽视。

（5) 确定质量控制程序和权力l) 质量控制程序和权力由合同条件、规范和项目功能规程规定，通常合同中确定质量控制权力和责任的划分，确定主要控制过程，工程的检查验收的规定，在规范中常常包含专业分项的质量检查标准、过程、要求、时间、方法、业务工作条例包括涉及项目参加各方面的协调方法和过程。

2) 质量控制程序应包括极其广泛的内容：设备和材料采购,工艺，隐蔽工程，分项工程，分部工程，单位工程,单项工程,整个工程项目的最终检验和试运行等。

检查应包括常规检查、专项检查、非常规检查、现场检查以及现场以外的结构件、设备、生产场地检查。

对每一项检查应确定查什么，怎样检查，在何处何时查,谁检查谁，检查频度。

3）当然要使质量控制有效，必须与其它控制手段，如工程款支付、量方、合同处罚等结合起来,明确规定（合同中)管理者对不符合质量的工程材料、工艺的处置权,例如拒绝验收和付款,指令拆除不合格工程，重新施工，由此引起的一切费用,工期拖延由责任者负责,当然对高质量应有奖励措施。

（6) 质量文件图纸、规范、模型是由设计者提出的质量要求文件，经工程实施应反馈出能够证明和反映实际工程状况的质量报告文件。

工程实施以及各种控制过程中应收集、整理这些文件,应有完备的技术档案。

这在工程质量评价、质量问题分析、索赔和反索赔中有重要作用,它们应能系统地、全面地说明(证明）已建工程的各部分（工程、技术、设备等）的质量状况。

2 技术文件的会审要将技术设计付诸实施，首先实施者要对技术设计进行会审.这应作为一个工程制度。

(1）作为实施单位,必须全面理解设计文件、设计意图。

只有这样才能正确制定实施方案和报价.（2) 对设计文件中发现的问题，例如矛盾、错误、二义性、说明不清楚或无法实施的地方,在会审中提出，向设计单位质询或要求修改。

(3）于设计和实施单位很多，必须解决之间的协调问题，即各个承包商的实施方案必须在质量要求、在时间上协调一致.通过会审可以解决沟通和协调问题.3 材料质量控制材料的经营和采购是工程项目质量和费用控制的重点.因为一方面材料费用占工程费用大部分（一般50％以上)，另一方面材料是构成工程实体的要素，它决定了工程内在质量。

可以这样说，材料不合格则不会有合格的工程，当然有合格的材料也可能有不合格的工程。

材料质量控制措施有：（1）采购前必须将项目所需材料的质量要求(包括品种、规格、规范、标准等）、用途、投入时间、数量说明清楚，作出材料计划表并在采购合同申明确规定这些内容。

(2）采购选择。

对各种供应的质量应有深入地了解,多收集一些说明书、产品介绍方面的信息.l) 采购前要求提供样品认可，特别对承包商（或分包商）自己采购的材料。

样品认可后封存，在供应到现场时,再作对比检查。

2) 尽可能选择有长期合作伙伴关系的供应商。

一个大型的承包公司周围应有一些长期的合作伙伴，这有利于保证质量、保证供应、抗御风险.3) 要求供应商提供他的产品证书，如官方认可的质量系统文件和证明、生产许可证、质量认证书，也可以走访以前的用户。

4) 对重要的、大批量供应或专项物资供应,可以派自己的人员在生产厂进行巡视，检查产品质量及生产管理系统，验收产品.5）与供应商或其生产厂家一起研究质量改进措施。

6）供应的可靠度,即供应商的生产（供应）能力，现已承接的业务的数量，供应时间.这不仅影响工程质量，而且会影响工期。

通常超过能力进行生产，供应时间不能保证，质量也不能保证。

(3) 入库和使用前的检查。

检查供应的质量，并作出评价，保存记录。

不合格的材料不得进入工地,更不得使用。

对设备、工艺的质量控制基本上同材料控制过程。

4 工程质量检查和监督工程施工是一个渐进的过程，质量控制必须在整个过程中起作用,这里有两个层次。

(1）实施单位（如承包商、供应商、工程小组）内部有质量的管理工作，如领导、协调、计划、组织控制，通过生产过程的内部监督和调整及质量特征的检查达到质量保证的结果,这里有许多技术监督工作和质量信息的收集、判断工作.(2) 项目管理者对质量的控制权，包括：行使质量检查的权力；行使对质量文件的批准、确认、变更的权力；对不符合质量标准的工程(包括材料、设备、工程)的处置的权力；在工程中做到隐蔽工程不经签字不得覆盖，工序间不经验收下道工序不能施工；不经质量检查，已完的分项工程不能验收、不能量方，也不能结算工程价款。

这一切必须在合同中明确规定，并在实际工作中得到不折不如地执行.5 工程验收和移交（1）验收过程在实施阶段的质量管理是局部的，主要针对某些特定的对象，而工程验收的重点则在于工程项目的整体是否达到设计的生产能力和规范的要求，检查系统的完整性，不可缺少运行必需的部分。

在工程接近完成前双方就应商讨安排验收和移交问题，由项目经理组织各单位、各专业协调进行。

工程验收一般分为如下几个阶段：1）检查阶段包括两层含义：一方面对工程项目的质量检查,检查其是否达到设计和规范的要求，如结构、地面、油漆工程、门窗、建筑垃圾的处理、绿化工程等;另一方面是对工程的完整性进行检查，即查出各项目内容的疏漏，保证项目的功能完整。